机械设计安全设计原则篇1
关键词：机械设计；自动化设备；安全控制
Doi：10.16640/ki.37-1222/t.2016.03.009
0引言
机械设计过程中，要求优化自动化系统，确保机械设备所有安全指标均能够满足机械设备安全管理要求，提升机械设备的安全管理能力，为机械设计提供良好的平台；同时还要对机械运行故障加以检测。唯有这样才能够真正实现对机械设计自动化设备的安全控制。
1对机械设计自动化设备加强安全控制的原因
在机械设计过程中，安全则是首要问题，也是影响企业生产以及社会发展的重要问题，更是机械设计的前提基础。在机械设计过程中，自动化设备的安全控制应从不同方面入手，贯彻落实各项安全管理标准，对机械安全影响因素加以分析，对生产要求加以分析，进一步优化机械设备的安全生产流程，确保机械设备控制的科学性、合理性，以此提升机械设备安全管理水平，为机械设计提供良好的安全管理环境。此外，在机械设计自动化设备的安全控制过程中，还应从设备管理层面入手，综合评价机械设计安全风险[1]。
2在机械设计中的风险评估
其一，安全评估模式。机械设计自动化设备的安全评估，应以逻辑控制管理入手，优化机械设计流程，从而保证机械设备能够满足安全评估的相关要求；同时还需要对风险评估模式加以分析，判断对机械设计自动化设备加强安全控制后是否会产生积极作用；全方位分析安全设备，提升安全设备的管理水平及综合控制能力。
其二，安全评价。对机械设计自动化设备的安全评价指的就是对设备风险全面进行分析，对机械设备风险评估过程中所获得的信息进行优化分析，提升机械设备的安全判别能力，进而为机械设备的设计优化以及安全控管提供良好的基础。此外，在机械设计期间，应将设备控制模式与设计方案密切结合起来，提升机械设备自身的综合预控能力。在对机械设计自动化设备进行安全控制时，要求做好风险评估工作，即对机械设备的风险核心内容加以分析，对机械设备进行安全判断，以此提升该机械设备的安全控管效率。
同时，在对机械设计自动化设备进行控管的过程中，还需要确定安全限制，保证机械设备的准确使用，提升机械设备的使用寿命。在正确使用机械设备的过程中，发现机械设备潜藏的安全性问题，确保不同的安全控制指标都能够满足安全控管要求，从而做好机械设备的综合性管理[2]。
此外，在机械设计自动化设备的安全控制过程中，笔者认为还应以风险影响因素为切入点，全面分析设备故障情况，对安全控制类型加以分析。通常情况下，机械设备的安全风险影响因素包括了以下三个方面：
（1）机械设备的损伤严重度，即对设备故障所造成的后果加以分析，就能够明确机械设备损伤情况以及安全控制现状，判断其安全控制是否符合相关要求。在机械设计过程中，从设备操作周期入手，对设备风险频次以及时间等加强控制，唯有这样才能够提升机械设计自动化设备的安全控管水平。
（2）以安全管理风险指标作为切入点，对该机械设备全面进行安全检测。
（3）从规避风险控制的可能性出发，判断机械设备是否发生安全问题。总之，唯有对机械设备进行风险评估，加强其风险等级控管，对风险评估过程加强管理，才能够实现机械设备的自动化设计[3]。
其三，风险评定。在机械设计过程中，要求对机械设备，做好自动化安全风险评定工作，减少安全风险，确保机械设备的稳定运作。目前，机械自动化水平逐渐提升，机械设备风险评定也更加复杂，这就要求设计工作人员要从风险识别的整体过程入手，对自动化设备加强安全管理，提升其自动化控管能力。
3机械设计自动化设备安全控制的有效措施
其一，提升机械的功能需求。机械设计过程中，自动化设备的安全控制极为重要，特别是要充分考虑到对设计基本原则的控制。为了保证所有自动化安全控制功能都能够和相关机械设备的需求相符，在设计机械的过程中，提升机械设备的基本功能需求，以此完成具体生产工作。机械自动化设备的基本功能主要包括了安全控制功能、信息控制技术、设备控制技术等。在设计机械自动化设备的过程中，设计工作人员应统筹兼顾上述三项基本功能要求，并在此基础上，设计以及制造出多方面的功能需求，同时还要加强安全控制，以此保证所设计的机械自动化设备能够符合实际生产要求，能够完成自动化安全控制的全部工作[4]。
其二，充分利用先进科技对机械设计自动化设备加强安全控制。现阶段，中国机械设备自动化技术已经取得了较为明显的进步，然而和发达国家相比较而言，中国的自动化技术水平依然处在落后阶段。所以要想全面提升中国的机械设备自动化水平以及技术水平，我们应努力向发达国家学习，学习发达国家先进的制造技术以及高新机械设备自动化设计，还要学习发达国家的高新安全控制技术。
此外，通过研究发现，从设备自身以及生产系统等方面而言，全面提升机械设计自动化设备的安全控制的核心在于提高安全控制能力，而提升机械自动化设备的安全控制的核心则在于具有先进技术。唯有这样才能够设计、制造出人性化、智能化、自动化的机械设备。因此，设计工作人员在对机械设计自动化设备进行安全管理的过程中，应确保设备加工流程的规范化，以安全管理为原则，全面提高自动化设备的输出功能。
其三，遵循安全性原则即可靠性原则。在对机械设计自动化设备进行安全控制期间，设计工作人员应严格遵循可靠性原则及安全性原则，一旦机械设备发生任何故障，就能够自动化处理故障，进而提高该机械设备的智能化安全管理水平。最后，笔者认为在对机械设备进行自动化设计期间，应充分结合产品设计流程，确保机械设备制造过程的智能化及自动化，提高机械设备的安全控制能力、故障诊断能力以及故障处理能力。而相关设计工作人员则应机械自动化设备安全控制加以综合分析，提高设备的控制能力和安全管理水平。
其四，提升安全控制效率。在机械设计自动化设备进行安全控制时，设计工作人员还应充分考虑到信息的优化控制；从不同安全角度入手，对安全管理方案进行优化处理，提升机械设备的安全管理效率，规避风险，从而为完善机械设备功能提供良好的平台。
此外，在对机械设计自动化设备进行安全控制的过程中，应严格根据国家有关技术标准及行业规范，确保所有工艺技术能够在设备设计中得到充分地运用，优化设计模式，以此达到安全控制的基本目标。
4结语
综上，机械设计自动化设备的安全控制，对于设备自身、生产企业和社会发展等均有着较为重要的影响，其安全控制期间，设计工作人员应制定完善的设计安全方案，设计出符合安全生产、管理的机械设备，并提升机械设备的智能化管理能力以及自动化控制能力，完善安全控制流程，提升设计水平，并采取相应的安全控制方案。只有做好机械设计自动化设备的安全管理工作，才能为我国各行各业工作的的进行提供技术与设备支持，才能实现社会各个行业得良性发展，促进社会经济的发展，从而促进制造行业“中国梦”的实现。
参考文献：
[1]丁言武.机械设计自动化设备安全控制研究[J].农村牧区机械化，2014，12（03）：767-768.
[2]张勇.浅论自动化机械设备设计研发与机械制造[J].城市建设理论研究：电子版，2013，10（14）：78-79.
[3]刘海松.自动化机械设备设计研发与机械制造思路探索[J].硅谷，2014，23（10）：56.
机械设计安全设计原则篇2
机械设计有主要程序和一般程序,本文着重阐述主要程序。无论是何种机械设计都要遵循以下几种程序[2]。
1.1拟定设计任务。在进行设计之前,首先应该了解用户的需求,市场需要什么样的机械,并由此拟定初阶设计任务。
1.2初阶设计。根据拟定的设计任务,分析机械的运行原理及结构性能,制定机械的结构设计、运动设计等设计方案,并进行初步审查。
1.3技术设计。根据初步设计的审查意见对机械进行修改设计,并绘制全部零器件的工作图和新的机械图,再次核查。
1.4工作图设计。根据技术设计阶段的审核结果,对机械设计图纸做最终的修正并绘制最新设计图和工作图,如零件图、部件装配图等,并制定相关的技术文件,如零件表、使用说明书等。
1.5定型设计。定型设计较适用于需要成批量生产的机械。在成批量生产之前先进行试样生产,以便检查是否存在问题,对设计图做相应的修改,形成可供正式生产使用的定型设计。
2机械设计的准则
“无规矩不成方圆”,同样在机械设计领域中也会存在许多“规矩”,机械设计人员进行设计时,除了要遵循主要程序之外,设计准则也是其必须遵守的约束条件[3]。
2.1技术性能准则。技术性能除了包含机械性能之外,还包括机械在制造和使用过程中所涉及的所有性能,技术性能既包含静态性能,又包含动态性能。技术性能准则是指相关的技术性能必须达到规定的要求。
2.2标准化准则。任何行业都有自己的标准化规范,而机械制造中与设计相关的主要标准有:(1)概念标准化,所谓概念标准化即是指在机械设计过程中所提到的专业术语、字母符号等其他专业性表述应符合行业标准。(2)实物形态标准化,设计过程中应按统一规定选取零部件、原材料、设备等的结构形式、尺寸等。(3)方法标准化,在机械设计中涉及的操作、测量或者试验方法应按照规定进行。
机械设计安全设计原则篇3
机械设备在社会生产中对于生产力的提升有着重要的帮助，所以积极的进行机械设备的功能强化十分的有价值。在技术不断提升和应用的基础上，机械设备的自动化能力显著的加强，从目前的实际应用来看，自动化设备的使用不仅提高了生产效率，而且节约了人力资源，这对于生产生产的控制来讲十分的重要。虽然说自动化设备的优势明显，但是在实际利用中也会发生一些安全事故，所以积极的分析设备存在的安全问题并进行设计方面的安全控制十分的必要。基于此，本文就机械设计自动化设备安全控制进行探讨，旨在提升自动化机械设备的实用价值。
关键词：
机械设计；自动化设备；安全控制
自动化设备在目前的社会生产中有着重要的应用，对于生产力的提升帮助巨大，所以积极的推广自动化设备的应用范围现实意义显著。就自动化设备的开发和生产来讲，机械设计是必不可少的一项工作，而从实际分析来看，设计的优劣会对设备的安全性产生重要的影响。出于社会生产的安全考虑，提高自动化设备的安全性能十分的重要，因此需要在机械设计的过程中进行安全控制。换言之，在自动化设备的生产中，从机械设计入手进行安全控制的探讨现实价值显著。
1机械设计自动化设备安全控制开展的必要性
机械自动化产生之后，传统的生产发生了明显的改变。安全控制作为自动化设备功能实现的关键部分，只有达到了安全性的要求，设备的运行和使用才可能实现高效。从目前的研究来看，虽然机械设计的理念存在着先进性，但是在具体使用的时候还是会受因素影响从而产生不稳定的情况，这种不稳定使得自动化设备的危险性有所提升，因此必须要进行危险因素的消除。机械设计自动化设备安全控制的开展能够有效的将设备运行中存在的不稳定因素找出来，从而进行设计的优化和缺陷的改善，所以说其能够提高设备的安全性。设备安全是现代化生产的需要，因此，安全控制工作开展必要性显著。
2机械设计的风险评估
机械设计的风险评估是安全控制当中的一项重要内容。就现阶段的分析评估来看，主要需要做两方面的工作：第一是进行自动化设备运行过程中风险因素的分析。要进行风险的评估首先需要对风险因素进行明确，所以需要通过监测分析来收集设备运行中涉及到的风险因素，这样，风险因素的全面性确定工作可以完成。第二是对各个风险因素进行影响大小的评价，从而确定风险的大小。简言之，在风险因素和风险大小两方面的内容确定下，风险评估工作的质量会获得非常明显的提升，进而为安全控制的提升提供参考。
3机械设计自动化设备安全控制的有效措施
3.1利用不同的功能进行机械设计
在机械设计自动化设备安全控制的有效措施中，一项重要的措施是利用不同的功能进行机械设计。在安全控制的过程中，任何出现的问题都可以作为日后设计需要攻克的难题，而又因为问题出现的种类不同，所以在具体的设计中体现为功能的差异，因此在进行机械设计安全控制的时候，可以利用不同的功能进行设计。简言之就是在设计工作中，根据自动化设备的功能表现差异，结合安全控制中的问题分析，这样，便可以将功能的利用在设计中进行强化。通过多样化的功能利用，多方面的安全控制问题得到解决，整个机械设计自动化设备的安全控制能够进入一个新阶段，所以设备的安全性会得到极大地提升。
3.2在设计中使用先进的技术方法
在设计中使用先进的技术方法对于机械设计自动化设备的安全控制而言也是一项重要的措施。在进行安全控制工作之前，利用自动化的程序编写可以实现更加高效的故障检测和维修，而通过这项工作之后，所进行的安全控制工作和实际情况便具有了一致性。从实际分析来看，自动化技术是不能离开计算机程序控制而单独存在的，所以需要对计算机程序更加高效的控制能力进行发挥，以此来节省安全控制资源。具体做法是在计算机设备运行的能力范围之内同时实现多项系统的控制，这样，使用阶段的管理要求目标可以达成。在程序支持的前提下利用先进的技术，可以及时的对基础设施进行调整和更换，这样，安全控制和市场先进的技术水平就可以保持一致。
3.3完善安全控制原则
在机械设计自动化设备安全控制中另一项有效的措施就是进行控制原则的完善。从目前开展的机械设备监管控制任务探究来看，对于不合理的现象要进行及时的规划，使其进入到完善的体系当中，从而在这样的环境下对机械生产的质量监管工作进行开展。有了完善的安全控制原则之后，无论是质量检测还是操作规范都有了参照的标准，这样，控制的规范性会有进一步的强化。从目前的研究来看，发生在智能技术和安全操作之间的安全隐患基本都是因为自身制度不完善所造成的，而进行盲目的原则设定只会造成时间上的浪费，所以在原则完善的基础上进行合理方法的掌握，这样可以不断的进行体现稳定性的验证。
4结束语
自动化设备在目前的社会生产中应用比较普遍，其安全性影响着生产的效率和质量，所以做好安全控制十分的必要。在深入探讨安全控制工作开展必要性的基础上对安全风险进行评估，然后就安全控制的措施进行分析，可以为后续的机械设计自动化设备安全控制提升有力的理论支撑。
参考文献：
[1]机械设计自动化设备安全控制研究[J]刘英斌.科技风,2015(15):42.
机械设计安全设计原则篇4
关键词：机械产品；人性化设计；应用；
中图分类号：tH122文献标识码：a文章编号：1674-3520（2014）-08-00-01
在实际的产品设计过程中，产品的设计最终是为人服务。但是在以往的设计机械产品中比较重视结构的合理性，很少考虑到人性化的因素，导致很多的机械产片形体狠大、操作起来比较困难等缺陷或者问题，另外还使得机械产品的外形色彩单调，没有形成很强的竞争力。因此，随着社会进步和科技的发展，设计师在进行机械产品设计开发过程中，要进行人性化设计，进行科学合理的布局与协调，重视机械产品的形态、色彩以及质感。
一、人性化设计的概念分析
在进行机械设备设计过程中，设计人员要根据人的行为习惯、生理结构、心理情况以及思维情况，在满足机械产品功能和性能的前提下，不断对整体结构进行优化，保证机械产品在使用过程中能够非常的方便和舒适，在很大程度上满足人的精神和心理需要，体现对人性的尊重。机械产品人性化的设计实现了技术与人性的有机节后，不仅保证机械产品能够拥有良好的性能，同时保证设计富有美感。在进行产品设计过程中，人性化设计提高了产品的艺术性，保障了安全性，更加注重机械产品内在的扩展以及深化，体现了对操作人员的尊重和关心，其遵循的原则就是要以人为本，把“人”作为重要的首选要素。
二、人性化设计在机械产品应用分析
就目前而言，机械产品设计和制造是冷漠的，对操作人员要求比较高，但同时对机械产品应用范围和实用性产生不利的影响。因此，如何在机械产品在融入人性化设计是每个设计人员面临的重要的问题和课题。下面就机械产品的人性化设计展开论述。
（一）色彩在机械产品设计中的应用
机械产品的配色对机械产品产生比较重要的影响，能够提高产品的竞争力。根据大量的实验数据表明，色彩在整体的机械产品造型中占有十分重要的作用。但是在实际的设计过程中，有的机械产品设计和制造色彩比较单一，就可能对操作人员在使用机械过程中，产生疲劳的感觉，就会降低操作人员的工作效率。因此，设计人员要从根本上改变这一情况，采用合理的外部色彩，给人亲切的感觉，使工作人员在精神上保持放松状态；同时还要进行两种或者两种以上颜色的搭配，但是在设计色彩搭配过程中，要遵循上轻下重和上明下暗的原则，最大限度的保证机械产品的稳定和安全感。比如在进行设计机床或者重工产品过程中，在一些细节的地方要采用明快的色彩，为机械产品增添一些活力，要重点对危险处要采用安全的色彩进行标注，起到警示作用。然后再利用一些中性进行必要的过度，保证整个色彩和谐统一。因此在同一个车间内，尽量要使用一种颜色或者色系，保持整体的协调性。
（二）机械产品的形态设计
在进行机械产品形态设计过程中，要对形状和形态进行人性化的考虑，要注意形神兼备。从机械产品造型的角度来讲，还要具体产品的具体形态的点、面、空间、色彩等进行合理设计，从而有效的表现出产品的表情和特性，增强机械产品的艺术感染力，树立良好的立体形象。机械产品的形态主要由几何抽象和有机形态构成的。但是在以往的机械产品设计过程中，有的机械产品的设计和制造的体型非常庞大，线条比较生硬，造型上比较简单，攒在不均衡的情况。因此，在设计过程中，要始终遵循人性化设计的原则，利用形态设计方案，认证利用机械产品造型的美学原则，掌握机械产品元素细节，深入挖掘一些具体的感觉元素，使得机械产品在风格上保持统一，同时还要融入以下新元素，保证机械产品的有质感、简洁。
（三）在进行机械产品设计过程中要融入语意
机械产品的语意主要是把人造物的形态使用象征作用，同时应用在实际的设计过程中，话句话说，就是设计人员借助产品的形态，把产品的视觉的形式和形态通过语意的方式进行形象化设计，使操作人员更加简单明了的了解机械产品的性能和特点，最大限度地提高工作效率。下面就从机械产品功能和警示标识两个方面进行论述。
1、机械产品的功能标识
就目前而言，机械产品设计不断朝着高科技和数码化的方向发展，从功能和性能上日趋复杂，导致在操作手册中充满了大量的技术名词，使得机械产品操作起来非常复杂，因此，如何帮助操作和工作人员及时有效正确的识别功能信息就显得非常的重要。在进行机械产品设计过程中，要始终遵循人与物之间交换方式，让设计更能科学、合理、高效以及人性化，保证人与机械产品信息传递更为安全可靠，最大限度的减轻操作人员或者工作人员的心理负；同时还要让操作界面设计在操作人员适当的视距范围和最佳的视觉区域内，尤其是按钮的位置，要保证操作人员能够便于操作，更加醒目，更好的辨认；同时具有很强的可读性，提高机械产品图案和底板之间的分辨力；对于显示器要设计好形状，不能因为受到外界因素而受到影响，避免影响到精度。在实际过程中，机械产品功能示意性语意主要通过语音的符号表达情感，从根本上明确机械产品内部的内部机构，帮助操作人员更能简单的理解机器的截面。设计师要根据操作人员技术的实际情况，做好语意的传达设计，保证语意传达准确。
2、机械产品的警示标识设计
随着机械产品设计的不断改良更新，在很大程度降低了机械运行的风险，与此同时，如何保证工作人员的安全是设计人员面临的一个重要问题。因此，在进行设计过程中，要对各种图形、符号以及色彩进行合理设计，采用安全的色带，保证操作工作人员能够及时有效的分辨安全标识，能够及时发现潜在的环境或者隐患。通过各种细微的设计，不断完善机械产品的人性化设计。
综上所述，在进行机械产品人性化设计过程中，要始终遵循以人为本的原则，加强人与机械产品的交流，保证产品的设计质量。
参考文献：
[1]潘康华.基于mBD的机械产品三维设计标准关键技术与应用研究[D].机械科学研究总院2012
[2]王晓倩.机械产品设计知识库系统研究[D].西安建筑科技大学2005
机械设计安全设计原则篇5
关键词：机械设计；内涵特征；创新方法
随着市场经济的不断深化，机械产品市场面临着严峻形势。机械制造业要想在发展中处于不败之地，就必须进行机械设计的改革与创新，不断研发运用新技术以适应市场发展的要求。本文针对现代机械设计的内涵特征及创新原则进行全面分析，探究性地提出了现代机械设计的创新方法，是机械制造业的可持续发展的重要保障。
1现代机械设计的内涵特点
现代机械设计是根据机械产品的使用要求，通过对机械工作的各个方面、机械零件的材料和形状以及润滑方法等诸多内容进行构思、分析和计算，并将分析的结果积极转化成具体的机械制造方法，作为机械制造的依据，从而生产出高质量创新产品的一项复杂的工作过程。现代机械设计与传统的机械设计相比，具有一些鲜明的特点。
（1）计算机化。随着高科技技术的不断发展，计算机技术能够有效地推动社会生产力的发展，并且逐渐不断介入与运用社会生产的各领域。现代机械设计中的优化设计、系统仿真等各个设计过程，都需要在计算机的帮助下才能完成。
（2）系统性。在现代机械产品设计中常常会遇到各种相关问题，就需要应用现代机械设计系统性观点来解决这类问题。把机械看成一个具有特定功能的有机整体，并且这个整体中的各部分相互作用、相互联系，这充分体现了现代机械设计具有系统性。
（3）动态性。现代机械设计不仅要考虑设计产品在静态状态下的功能作用，更注重产品在工作环境下的动态功能。机械设计产品的动态功能不仅体现在设计对象方面，也体现在合作协调设计组织这个层面。现代机械设计能够有效地连接各个设计系统，汇集不同的设计数据，进一步提高产品的整体性能。
（4）创造性。科学先进的设计理论和设计工具是现代机械设计的重要基础，机械设计者通过对设计过程、产品材料等方面进行科学分析，能够真正发挥出设计者的想象力和创造思维，并运用各种具有创造性的手段和方法，研究出更多具有创新性的机械产品。
2现代机械设计的创新原则
现代机械设计的创新是一项复杂、耗时的脑力活动。在创新过程中，机械设计者要遵循机械设计系统化方法之外，还必须遵守设计创新准则，严格约束现代机械的设计过程。其具体原则如下：
（1）经济效益最优化原则。现代机械设计的创新产品必须保证既能最大程度的满足客户要求，又能合理有效的控制生产成本，使生产成本最低廉。这就需要从机械的设计和制造两个方进行综合考虑，在设计方面，要保证采用合理的设计方案，选用正确的材料；在制造方面，要时刻关注机械的加工工艺和装配工艺，从而实现了经济最佳性。
（2）生态效益最好原则。现代机械设计的创新产品在制造和使用过程中都有极高的要求，要求产品本身无毒、无害，并且不能对周围环境产生污染，属于绿色环保产品。这就要求在现代机械设计过程中，对于材料的选择要有极高的要求，原则上尽量选择低污染或无污染的环保材料，避免采用有毒、有害和有辐射性对人体有害的材料。
（3）安全可靠原则。安全可靠性是机械设计产品质量的重要保障。因此在现代机械设计过程中，必须保证机械设备在强度、刚度、耐磨性、稳定性及热平衡性上能够满足设计要求，从而使设计出来的产品安全可靠性。
3现代机械设计的创新方法
社会经济和机械制造业的不断发展，推动了现代机械设计的不断改革与创新，使现代机械设计的创新方法日趋成熟。当前，在现代机械设计中常用的创新方法具有以下几种：
（1）仿生类比设计法。这种设计方法是利用仿生学的原理，通过充分对自然界的动植物进行分析与类比，从中受到启发而产生的一种创造性方法。由于自然系统中的生物具有许多无可比拟的结构和功能，这就给机械设计者提供了创作的灵感和思路。机械设计者把机械运转和生物运动两者放在一起进行全面的分析与对比，发现两者之间的差异性和相似性，激发了机械设计者的创作思维，产生了现代机械设计的创新灵感，从而完成了现代机械设计的创新方案。
机械设计安全设计原则篇6
【关键词】：机械设计与制造；重要性；设计准则；发展趋势
一、现阶段我国机械设计的准则
1.机械设计的标准化准则。在机械设计中，标准化准则具体包括概念标准化、实物形态标准化、方法标准化三个方面。其中概念标准化主要指的是在设计机械的过程中涉及到的符号、名词术语、计量单位等要符合标准；实物形态标准化主要指的是零部件、设备、原材料和能源等在结构形态、性能和尺寸等方面都要在统一的规定中进行选用；操作方法、测量以及试验方法等按照有关的规定来具体实施主要说的是方法的标准化。简而言之，标准化准则是对机械设计全过程的所有行为制定的准则，根据使用的强制性程度不同，现在我国已经的机械零件设计有关的标准可以分为必须执行和推荐使用两种，而根据运用范围的不同，现在我国已经的机械零件设计有关的标准可以分为国家标准、行业标准和企业标准。
2.机械设计的安全性准则。在机械设计中机械如果能够在规定的条件下没有故障，能正常的实现总体功能就可以称作是整机安全性；如果我们在机械设计的过程中能够确保操作人员的生命健康安全，能够对操作人员进行适时地保护就可以称作工作安全性；如果能确保在机械设计的过程中不对机器周围的环境和人造成污染和危害就可以称作环境安全性；同样在机械设计过程中能确保有关的零件在规定外载荷和规定时间内零件不发生如断裂、过度变形、过度磨损和不丧失稳定性等情况就可以称作是零件安全性。整机安全性、工作安全性、环境安全性和零件安全性都是机械设计安全性准则的重要内容。
3.机械设计的技术性准则。技术性准则是指在机械设计中相关的技术性能必须达到规定的要求，技术性能既可以指静态性能也可以指产品的功率、效率、使用寿命、抗摩擦、振动稳定性等动态性能，也就是说产品功能、制造和运行状况在内的一切性能都可以称作是技术性能。以振动稳定性准则为例，振动会产生额外的动载荷和变应力，尤其是当其频率接近机械系统或者零件的固有频率时就会产生共振现象，这时的振幅会有明显的增大，很有可能会立刻损坏零件甚至是损坏整个系统，这时就需要振动稳定性准则的约束，具体来讲是该准则可以将机械系统或者是零件的相关振动参数（频率、振幅、噪音等）控制在规定的允许范围内。
二、我国机械设计与制造行业的发展现状和未来发展趋势
1.我国机械设计与制造行业的发展现状
一直以来，中国的工程机械行业就发展的不错，现在已经成为最大的工程机械制造国家之一，同时还是世界上最大的工程机械销售市场。目前机械制造和市场已经发展的比较完善，但是工程机械行业的资源流通状况却一直是我们许多人的心病，如资源利用方式的粗犷等，这在一定程度上成为阻碍我国机械设计与制造行业可持续发展的制约因素。尤其是和欧美国家相比较起来，中国想要走节能、绿色、环保的生产方式还有许多的困难要克服，我们要向欧美国家成熟的工程机械产品回收体系和工程机械再制造技术学习，就现在我国工程机械的发展现状来看，向工程机械再制造领域进军是非常可行的。
虽然这些年我国一直在出台各种各样的政策为再制造行业的健康有序发展保驾护航，但是和国外成熟的再制造行业相比较，还是有一些非常实际的问题需要我们高度重视并想出解决措施。如，在我国工程机械再制造处于发展初期的现状下，国家的各项有关政策的制定还存在许多的漏洞；我国再制造行业的行业标准几乎是一片空白；我国在对再制造产品的宣传引导上做的工作不够完善，对再制造产品存在排斥心理的用户大有存在。需要明确的是，虽然我国的工程机械设计与制造行业中还有许多的问题，但是政策的支持和丰厚的利润成为我们克服这些困难的最大动力，我们该有信心使我们的机械设计图制造行业发展的越来越好。
2.我国机械设计与制造行业未来发展趋势
全球经济的增长和各国的机械设计与制造业的持续发展密切相关，2008年全球经济危机爆发之前，在新兴国家尤其是中国强劲增长的需求拉动下，全球的机械设计与制造业保持了连续几年高度发展的状态，但是在全球经济危机的影响下，全球的机械制造业受到了不同程度的重创。根据现在全球机械制造业的发展现状，未来全球机械设计与制造业的发展主要有三大趋势：（1）整个机械设计与制造业的发展重心将逐步向亚洲迁移，这样迁移的趋势是为了获得本地化的成本优势并很好地位本地客户服务。另外，以我国机械设计与制造业为主的亚洲竞争对手成长速度非常迅速，在全球市场中所占的份额也在逐年的增加，现在我国在2010年成为全球最大的机械制造国已经成功地印证了这一产业向亚洲迁移的方向，在未来，我国必将成为主导全球机械制造业的主要力量。因为在二零一零年到二零一五年这五年间，我国的国内生产制造业保持着远高于发达国家普遍将近百分之三的增长速度，这对未来几年中国机械制造业的高速增长是一种拉动，并且我国的机械制造业在以其巨大的规模优势争取着全球机械制造业的领导权，到二零一五年我国将能领导接近半数的全球细分市场，最主要的是我国正在努力地缩短和领先国家技术水平上的差距；（2）全球市场的竞争将聚集在中端市场；（3）节能环保类产品将会越来越受用户和制造商的重视和关注。
参考文献：
[1]刘斌，刘安心.先进制造技术与先进制造模式[J].机械制造与自动化，2009年第1期.
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机械设计安全设计原则篇7
【关键词】机械；设计；安全性
一般机械设备的安全性所指的是在机械正常运行的情况之下保障操作机械的工作人员人身安全，而这样就需要相关技术人员在对机械进行设计的时候就对设计的安全性进行科学且合理的把握，将安全性的理念融入进机械设计之中，做到有备无患，增强机械设计的安全性，减少机械自身所存在的安全隐患。
1提升机械设计安全性的因素
若想要使机械设施的设计更具有安全性，首先需要做的就是对机械的安全系统中各个要素之间的关系有一个较为详尽的了解，而一般情况之下所有的机械设施设计的安全性能，被分为电气安全、机械安全以及作业人员的人身安全三大要素。
以与机器有直接接触的工作人员安全性为例，假如需要工作人员登上高处对一台大型的机械进行操作控制。而机械的操作者仅需借助扶梯攀爬上高处平台即可顺利完成机械设施生产的目的，如果仅仅实现机械的应用功能，这样就足够了。不过，从安全性的角度上来考虑的话，就会发现在这工作过程之中有很多不稳定因素会对工作人员的安全产生威胁。这样的工作程序对工作人员的安全性欠缺考虑，因为只要作业具有高度的存在，人可能就会因为心理、生理亦或是其他的主观因素而造成工作失误，导致发生坠落的事故。另外，若存在了如平台立足平面狭小使工作人员立足不稳、自然光线不足、温度过高等一些客观方面的危险因素，发生坠落等危险事故的可能性则会增大，同时，如果机械操作者距离坠落基面越远，坠落所造成的危险就会越严重。
对于人的此种存在状态而言，若想真正的实现机械操作的安全性就必须先将物与人的关系协调，利用一系列的安全防范措施来予以解决。如，在易发生坠落事故的临边位置加设防护栏杆，能够有效的将危险与人隔离开来；设置均匀的阶梯梯级，以免工作人员在攀登时脚踏空；还要在较高的体字之上，设置安全护圈，这是为了预防工作人员仰翻坠地的保护措施。对安全防护措施的设计应该根据工作人员的人体测量参数及生物力学的相关数据来决定，而当需要保护的对象发生了变化之后，安全防护设施也需要作出相应的调整。
2遵守机械设计安全性的规范
在利用机械生产工作的过程之中一定要保证工作人员人身安全及健康，在我国的标准化法之中也有极其明确的规定：财产、人身安全是强制性的标准。机械的安全标准是保证劳动者生命安全的技术凭据，当今世界上所有发达的工业国家都对机械工作人员的人身安全有着较高的重视，所以对于机械操作安全方面的问题，许多的国家都是强制执行的，而另外的一些国家则以法律的形式对产品设计做出了标准的生产安全规范。
特别是工业极其发达的工业国家，对于机械产品设计标准化的工作都非常的重视，因而，对于相关设备方面的安全卫生标准已经形成了系列化的模式。由于国际贸易快速的发展以及以经济为背景的国际市场之间的竞争显得日趋激烈，但为了避免地区和国家之间出现立法差别，尽快的消除国际范围之内会产生的机械产品贸易技术的问题，各个国家之间都在考虑着建立一个能够普遍接受的法律法规。
必须要在生产设备正常运行生产满足工业需要的同时，保证工作人员的人身安全以及健康，提升我国工业产品在当前国际市场的竞争实力。顺应国际上安全卫生标准化工作发展的趋势，本着“基础标准、卫生、安全、环保标准优先采取国际标准”规则，要根据国际标准之中有关于人身安全、环境保护及卫生等方面的标准采取措施尽可能的给予等效采用。而在机械设施的设计上应该遵循参照全国机械安全标准化的技术委员会制定的机械安全标准体系表，根据国际标准规范的划分，即C（专业机械的安全标准），B（安全通用的标准），a（安全基础的标准）这三大类，对机械的设计进行安全且标准化的设计。
3人性化的机械安全设计
如今在装备制造业工作的母机之中机械安全、电气安全方面的问题显得特别的突出。机床产品的制造过程内，只要涉及到锻压、用电以及金属切割等之类的危险程序，如果不予以高度的重视，就有极大的几率会引起生产安全方面的事故发生。所以，在当前机械设计研究之中人性化的安全性设计是一个极为重要的话题，这就需要设计师根据人机工程的理论为思想指导，尽量充分的考虑到应该如何的让使用者对机床的操作熟练的掌握，轻松的解决人机对话、故障诊断、系统安全、程序设计等诸多难题。而这就是人性化设计的关键之处，同时也是怎样设计出一个稳定和谐的人机系统、创造良好人机互动的先决条件。
当充分具备安全性的工作成为了人们择业与提高职业生活的主要因素的时候，机械在设计过程之中所显露出的人性化的理念，则与工作的安全性能有着某种契合性。这样的变化则代表了将来机械设施制造主流发展的趋势――机械设计过程中要秉持“以人身安全为本，注重对人的保护”的原则。
4总结
当前世界科学技术的发展迅速，这也就给机械设施行业的发展提供了源源不绝的动力，而此种动力使得工作效率在逐渐的提升，更加重要的是，现如今以装备制造业为基础的人类工业化，其进程正在以一种极为迅猛的速度向前推进。所以尽可能的在机械设计的过程之中就对其进行“找茬”，严防死角，防微杜渐，从根源上减少机械自身所存在的安全隐患。工业自动化开始逐渐的重视机械设计的安全性及安全装置的思考，工业生产方面，工业人文精神逐渐在人们心中集聚以及“以人为本”的思想精髓也在人们心中积淀，最终机械设计安全性的考虑会逐渐增强机械的安全措施，减少机械的安全隐患，机械的安全性会随着科技的发展而更进一步的落实以及完善。
【参考文献】
机械设计安全设计原则篇8
关键词：工程；施工；机械设备；选用
中图分类号：tU73文献标志码：a文章编号：1006-6012（2015）12-0166-01
1工程施工机械设备的合理选择
1.1工程施工机械设备选择的基本原则
工程施工过程中，在确认了机械化施工任务后需要选择合适的机械设备。为了充分发挥机械设备的效能以保证工程的质量，并在最大程度上降低工程的施工成本，在选择机械设备时需要遵循相应的原则，笔者依据自己的施工经验总结如下：首先选择的设备应适用于工程所在地的地形和土质等情况，可顺利开展作业并与工程设计的质量要求相符合；其次，选择的设备生产效率要高且不会影响已完成工序的质量；另外要对选择的设备进行合理的机械配制，即保证机组为单项工程机械化，先确定主体机械然后根据需求配备相应的辅助机械，这样不但可以减少机械的使用费用还可以降低施工、生产成本；最后，选择机械设备时应检查其完好率，状况良好的机械设备才能运用在施工中以确保施工顺利完成。
1.2工程施工机械设备选择的主要方法
以具体的工程为例，为了最大限度地控制设备成本，在进行机械设备选择时通常采用公式计算的方法计算出施工机械的单价，进一步判断设备成本的合理性。施工机械的单价可按式（1）计算:Cu=(R+ut)/qt（1）其中，Cu为施工单价；R为机械消耗费；t为机械的实际作业时间；u为实际作业中单位时间机械运行费；q为实际作业中单位时间机械施工量。比较两种机械的施工单价，在使用时间达到某一时期时，即盈亏分界点处，两种机械的单价相等。当使用时间大于盈亏分界点时，一种机械设备施工单价较低，而当使用时间小于盈亏分界点时，此种机械设备施工单价却较高。因此，从经济性选择施工机械时，应以盈亏分界点为基准，对于施工机械设备的选择应从工程实际需求出发，合理协调工程建设效率与经济成本投入。
2工程施工机械设备的合理使用
随着机械设备在工程施工过程中重要性的提高，工程施工机械设备的合理使用也受到越来越多的关注，要做到机械设备的合理使用首先施工任务安排要合理，其次机械使用时要实行责任制，然后施工单位要熟练掌握操作技术，最后针对机械设备的使用做好记录。
2.1合理安排工程机械设备施工任务
安排施工任务是工程施工中的第一步也是至关重要的一步，所以一定要保证施工任务的安排是合理的。在具体的工程施工过程中，机械设备的安排包括以下两个方面：一方面，工程机械设备的安排要符合工程的实际情况，遵守规章制度，满足工程施工工艺的要求，在安排时还要注意不同机械设备各自的属性；另一方面机械设备安排要合理，既不能大材小用损耗设备造成成本增加，也要考虑设备的承载能力，避免超载使用造成的设备损耗。
2.2建立工程机械设备使用责任制
为保证工程施工中机械设备的合理选用，在机械设备使用过程中应该落实责任到人的制度。机械使用责任制要求施工单位在工程施工过程中遵循以下三个原则：第一，机械设备的入机固定原则。即为每台机械设备配备相应的操作人员。第二，操作人员资格审查原则。即上岗的操作人员必须持有相应的驾驶证和操作证，对操作人员进行几个审查保证每个操作人员都是持证上岗。第三，机械使用责任到人原则。即机械设备的操作人员对设备的使用负全部责任，这样有助于增强操作人员的责任心，在机械设备使用过程中更加尽职尽责。
2.3掌握主要工程机械设备技术条件
机械设备的有效使用需要一定的技术条件作为支持，因此施工单位应掌握主要机械设备的技术条件。要将机械设备的操作控制在合理的适用范围内要求操作人员应依据正确的技术流程操作机械设备，坚决抵制违反机械操作的行为。在工程施工过程中主要的技术条件有：设备的基本情况应完好，包括机械设备基本构造应齐全，整体应保持干净即完好率要高；机械设备的核心构件———发动机应满足性能良好的要求，以保证施工工作的顺利实施；确保液压分配器及安全阀是灵敏的，以便在发生危险事件时可以及时反应；机械设备的重要组成部分之一为动转机构，其作用是将转向器输出的力传给转向轮使之偏转，因此一定要确保动转机构符合相应技术规范；综合考虑机械设备的安全部件，机械设备自身应配备安全部件并定期检查维护，此外，不能忽略安全部件的制动效能，必须确保制动效能齐全并满足相关规定的要求。
2.4做好工程机械设备使用记录
合理使用机械设备要求施工单位在工程施工过程中做到机械设备的使用记录工作。在机械设备的选用阶段，就应该对选择的设备的具体情况进行统计，例如其完好率、使用年限、型号等，以便依据工程的具体情况安排机械设备。如果没有对机械设备的基本情况做好记录，就有可能造成设备超负荷作业等损害设备的情况，最终增加设备成本。实践证明，对机械设备的使用做好相应的记录，便于对设备进行合理安排，也为设备的后期维护保养提供有力的数据支持，可以有效提高设备的使用效率，在一定程度上保证工程施工的顺利进行，极大地保证了设备的合理使用。
3结束语
综上所述，步入市场经济以来，激烈的竞争在各类企业之间展开，作为施工单位，能否在竞争中立于不败之地，生产成本的高低是重中之重。因此，如何选用和合理使用施工中的机械，把生产成本降到最低点，是摆在我们当前的重要课题，这就必须强化设备的选用和使用，建立合理的选用和使用制度，切实做好低投入高产出，为提高企业的市场竞争能力打下坚实的基础。本文分析了工程施工机械设备的合理选择的方法，阐述了工程施工机械设备的合理使用策略，具有一定借鉴价值与参考意义。
参考文献：
[1]张治凯.道路工程施工机械设备租赁决策基础研究[D].武汉:武汉理工大学,2003.
[2]赵小平.工程施工中机械设备管理的新理念[J].中国高新技术企业,2010,(18):114-115.
[3]许敏.深基坑工程施工机械设备的安全管理[J].建设监理,2013,(03):73-75.
机械设计安全设计原则篇9
关键词：制药化工设备机械基础；教学内容；体系；改革
中图分类号：G642.0文献标志码：a文章编号：1674-9324（2016）51-0085-02
一、前言
制药化工设备机械基础课程是为满足现代制药工业的需求，在原《化工设备机械基础》课程基础之上进行教w改革，应运而生的一门课程。制药设备行业相对于制药工业而言，发展相对滞后，我国制药设备的复合人才还比较缺乏。目前开设制药设备机械专业学科的大专学校陆续增多，医药院校制药设备机械设计方面的教学还存在普遍被忽视的情况。在这种情况下，对原《化工设备机械基础》课程体系进行改革，将教学内容与制药设备机械行业、制药工业、现代化的设计方法和手段紧密相连，科学合理地构建制药设备机械设计学课程体系的教学内容，势在必行。
二、合理构建制药设备机械（设计）学教学内容
原化工设备机械基础包含：工程力学、化工设备材料、机械传动、容器设计及课程设计五部分内容。该课程的主要落脚点是化工设备，而制药设备与机械与药品的质量密切相关，制药设备与机械的质量直接关系是否能生产出合格药品，是否能通过Gmp规范的验证。制药设备机械在卫生、洁净、耐腐蚀、无污染方面比化工设备的要求更为严格，原化工设备机械基础课程教学内容中未涉及现代设计方法方面的知识，这些都使得原化工设备机械基础的教学内容相对陈旧，不能满足现代制药工业、制药设备机械行业对人才培养的需求，因此要在化工设备机械基础课程的基础上，构建科学合理的、与制药设备机械紧密联系的教学内容，以满足制药设备机械及制药工业发展的需要。
笔者根据多年的教学及科研经验，进行总结及归纳，构建制药设备机械（设计）学方向的教学内容如下。
1.简化工程力学部分，强化工程安全安装和维护理念。工程力学是整个工程界的基础，其指导设备安全安装和设备合理维护、工程安全设计、设备安全运转的基础，该部分内容应予以保留。但由于制药化工设备机械基础课程学时的限制，可在教学内容上适当简化。对于静力学部分，可只介绍常见典型制药设备与机械的受力特点、分析方法；材料力学部分，结合工程实例，简化各种载荷下的受力及变形分析，简化强度条件、刚度条件及稳定性条件的理论公式推导，结合强度理论及刚度条件的应用，强化制药工业工程在建厂初期的设备及设施的合理安全安装，及制药设备机械和设施在使用过程中的安全操作及使用等知识。
2.联系制药工业，讲解制药设备机械材料学。原化工设备机械基础课程中，材料学部分内容主要涉及化工行业设备与机械材料的种类、性质及化工设备材料选择原则，重点为碳钢、铸铁、合金钢等，这些知识点已不能满足制药设备机械材料的需求。大多数的制药设备与机械，无论是固体制剂设备，还是包装材料及设备等都要求满足Gmp要求，Gmp规范中涉及制药设备机械选材的条款如下。（1）Gmp（2010版）第74条规定：“生产设备不得对药品质量产生任何不利影响。与药品直接接触的生产设备表面应当平整、光洁、易清洗或消毒、耐腐蚀，不得与药品发生化学反应、吸附药品或向药品中释放物质。”第98条规定：“纯化水、注射用水储罐和输送管道所用材料应当无毒、耐腐蚀；储罐的通气口应当安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器；管道的设计和安装应当避免死角、盲管。”（2）Gmp（98版）附录第二节3款认为：“与药液接触的设备、容器具、管路等应采用优质耐腐蚀材质……过滤器材不得吸附药液组份和释放异物。禁止使用含石棉的过滤器材”；Gmp（2010版）第41条规定：过滤器应当尽可能不脱落纤维。严禁使用含石棉的过滤器。过滤器不得因与产品发生反应、释放物质或吸附作用而对产品质量造成不利影响。美国CGmp中211.65条（a）款规定：“设备表面与组份、中间物料或药品接触时应不起反应，无吸着、吸附作用，以不致改变药品的安全性、鉴别特征、含量（或效价）、质量或纯度而使之超出法定或其他既定要求”。因此涉及制药设备机械及包装材料的选择应以不锈钢及符合卫生条件的非金属材料为主，使用普通碳素钢及铸铁的场合则很少。故制药设备机械材料学部分内容应结合制药设备机械和制药工业行业的实际情况，以讲解制药设备机械设计行业中采用的合金钢、医用非金属材料为主，碳钢、铸铁及有色金属材料为辅。现代医药包装材料多以pet、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯等为主，广泛应用医药塑料包装瓶的制造。聚氯乙烯片材和聚酯主要是片材材料，合成纸和无纺布主要用于医疗器械的包装袋。而在有些腐蚀严重的场合会采用搪瓷及钛材作为制药设备机械的材料。这些知识点紧密地与制药设备机械及药物包装材料相结合，实用而有的放矢。
3.以药剂机械为载体，讲解机械传动部分。原化工设备机械基础课程中有机械传动部分内容，包括V带传动、齿轮传动、轴与联轴器、轴承、轮系及减速机。这些内容对于医药院校的学生来讲，因为没有实践应用环节及课程设计等实习环节而显得枯燥。在学时允许的情况下，教学中，拟辅以实例剖析，将这些机械部件与制药机械相联系，将其作为机械中的一个部件进行剖析；如结合小型手动压片机讲解轮系与减速机、齿轮传动、V带传动；以大型反应器和发酵罐为例讲解轴与联轴器等，可将枯燥的内容生动活化，使学生易于理解。
4.结合制药设备机械工程实际，阐述内外压容器设计。制药设备机械内外压容器的设计及在用制药设备类容器的安全校核及安全评定、附件的选型及校核是本课程的重点。该部分采用新版的GB150-2011《钢制压力容器》的设计及安全校核方法，讲解制药工程用内压、外压容器的设计及在用设备的校核方法、设计参数的选择、容器附件的设计选型等内容。联系制药设备机械实例的设计，阐述设计及校核方法。如带夹套的反应器、提取罐、超临界萃取釜，这些设备为了满足使用过程中温度的要求，大多带有夹套。对于筒体部分，其往往承受内压，应按内压容器进行设计及校核；而超临界萃取釜频繁停车时，或内部压力小于夹套压力工作的反应器、提取罐及膜式蒸发器，筒体又承受外压，就必须按外压容器的设计方法进行设计和校核。结合制药设备机械及制药工业工程实际的教学内容，更为生动。
5.制药设备机械课程设计解析。为了紧密结合制药工业工程及制药设备机械专业方向的需求，增设制药设备机械设计学课程设计环节，选择典型制药设备与机械进行设计训练，可显著增强学生的知识为制药工业服务的理念。可结合药物化学方向的需求，设置化学制药工业中的化学反应器的工艺、结构及控制设计；也可用刮膜式蒸发器设计取代换热器设计，以及有选裥缘厥褂昧骰床干燥器；并将新型的制药设备与机械带入课程设计，介绍新型先进的制药设备及机械，使该课程设计内容真正与制药设备行业的需求紧密联系。通过训练，一方面，可将前期的工程力学、制药设备机械材料学、机械传动及设备机械设计部分的教学内容有机结合，使所学的知识得巩固；另一方面，可以根据现存制药设备中存在的问题、设备的研发方向，引导并鼓励学生进行创新设计，为制药设备机械行业向更高水平发展注入新的技术力量。
6.现代设计方法及技术。现代设计方法是随着科学技术的飞速发展和计算机技术的广泛应用而在设计领域发展起来的一门新兴的多元交叉学科，其应用越来越广泛。因此，在制药设备机械设计学的教学中，增加现代设计及分析方法的内容，开阔学生视野，为后续的制药设备机械方向的科研及工程应用打下基础。现代设计方法包括：计算机辅助设计、优化设计、有限元法及CFD模拟设计等。在学时允许的情况下，在课程中，主要介绍计算机辅助设计、现代智能优化设计、或基于anSYS的有限元法及CFD模拟方法，这些设计及分析方法可以为学生的毕业设计环节提供帮助，为制药设备机械的研发及解决工程中出现的问题提供先进的设计及分析手段。通过上述教学内容的调整，增强了紧密联系制药工业及制药设备机械行业的环节，达到教学内容服务于制药工业及制药设备机械行业的目的，课程的学时需要根据教学内容进行实时调整，以满足教学需要。
三、展望
制药化工设备机械基础课程的教学改革，旨在为制药设备机械及制药工业提供缺乏的人才，该课程改革和建设之路还任重道远。目前需编写满足要求的制药化工设备机械基础课程的教材，并强化制药设备机械设计学方向的教学改革、加强师资队伍建设，推动培养制药设备机械及制药工业行业培养复合型人才。
参考文献：
[1]田耀华.再议制药机械选材原则[J].中国制药设备，2007，（5）.
[2]于颖.制药工程制图[m].北京：化学工业出版社，2009.
theCourseReformofBasisofpharmaceuticalengineeringequipmentandmachinery
YUYing，DaiSu-mei，ZhanGLi
（Schoolofengineering，ChinapharmaceuticalUniversity，nanjing，Jiangsu210009，China）
机械设计安全设计原则篇10
关键词：林业工程；机械作业；安全性；问题及措施
工程机械的研究与应用已经是未来的经济建设方向，通过代替人劳作的方式，提高了工作效率，为企业赢得了更多的经济效益。在林业工程中，无论是在营林绿化中，还是在木材砍伐应用上，都进行了机械作业的方式，促进了集约化林业建设。但是在重型机械的运作中，承重力、振动和复杂环境的操作带给了工作人员较多的工作负担，致使工程安全问题的发生。那么在今后的营林建设中，就要研究不同机械运作的特点，提高机械应用技能，优化施工建设，保证林业机械作业的安全性。
一、概述
林业机械可分为便携式和自行式两种，汽油动力链锯（简称油锯）和割灌机等便携式林业机械是目前世界上森林作业中应用比较广泛的一类机械，相比自行式林业机械（拖拉机作为底盘的作业机械），由于它必须由工人携带进行作业，因此重量、噪声、振动和热量给工人带来疲劳，导致事故的危险性更大。作为森林作业的主要设备之一，油锯在作业机械化方面已经足以达到作业的要求，但因其自身条件的限制，仍然不可能达到劳动的完全机械化，还需要依靠人手的握持和操纵才能正常工作，油锯使用中仍不断山现许多安全问题。
统计表明在所有的人身伤害事故中，由于工人使用油锯伐木、选材、打枝造成的伤害占17%，其中有20%工人肢体被切割，29%被划伤，23%被扭伤，导致大量的经济赔偿和工作日的损失，影响到油锯作业的生产成本与劳动生产率。所以降低油锯作业事故的发生对提高油锯作业的生产成本与生产率具有积极意义。
二、安全性设计要点
1、安全性设计基本原则
为了确保林业机械在使用中的安全性，就要保证设计初期的质量有所控制。特别是机械的安全性设计中，要根据使用环境和要求，进行安全性设计原则的使用。首先，在基本零部件的设计中，必须严格要求机械构件的使用强度，如在木材的砍伐和起吊中要具备一定的刚性和稳定性，保证作业环境的安全。其次，森林工程的建设核心是促进资源的高效利用、可持续建设，那么就要保证森林环境不受到破坏，在林业机械工作中，要避免超标准的污染物的排放。再次，在机械设计中要提高信息化和自动化的应用体验，以便在复杂的工作环境中通过操作程序的简化，降低事故的发生指数，避免施工中工作人员体力与脑力的过度消耗。最后，在林业机械投入使用前要进行安全性评价，从技术评价和经济建设等角度综合分析，确保在多种施工环境中的安全指数控制在规定的范围内，并时刻以安全操作为第一要求，优化森林经济建设。
2、安全性设计一般要求
设计的机械应规定其使用寿命，并按使用环境要求必须具有适应该环境的能力；机械的各种受力零、部件及其连接，在规定的使用条件和寿命内，不得产生断裂和破碎；机械不能在振动、风载或其他预期的外载荷作用下颠覆或产生不应有的位移，不能或不完全能满足稳定性要求时必须采取某种安全技术措施，保证其具有良好的稳定性；在规定使用寿命内，机械的材料应能承受可能出现的各种理化的和生物的作用；在不影响功能的情况下，机械及其零、部件应设计成不带易伤人的尖角、利棱、凹凸不平的表面和较突出的部分；保证操作点和操作区域有足够的照度；机械上相对运动部位应具有良好的；机械的振动噪声值必须在产品标准中所规定的允许值；设计机械时应使用安全色。
3、林业机械的特殊安全要求
林业机械的安全要求涉及方面较多，其影响程度也不一样。有的对使用者构成潜在的危害，暂时表现不明显；有的则会对使用者产生直接的伤害。归纳起来，林业机械中具有共性的涉及安全要求的因素有下列几个方面：
（1）操作者身体健康的安全性要求
工程机械在运作中会产生一定的噪音，特别是在营林工程中，在进行土木施工和树木砍伐中就会产生高分贝的振动声响，不仅影响了周围的生态环境，还对机械操作人员的身体健康带来了一定的损害。机器操作者在高噪声环境下工作，会损伤听觉器官功能以及影响思维和情绪，产生不安全隐患；林业机械的振动为局部振动，以手接触振动工具的方式为主，由于工作状态不同，振动可以传给一侧手臂，有的可传到肩部。
（2）机器性能要求
机器的起动、怠速及翻转性能，既与机器的易操作性有关，也与安全有关。操作者在使用机器时，因意外、怠速或机器翻转等因素导致停机，如不能迅速将机器再起动，则有可能失去对机器和作业对象的控制，而发生事故；离合器应接合可靠、分离彻底，应规定最低接合转速。若其在高于规定的转速仍未接合或打滑，则机器的动力不能完全传递至工作部件，影响操作者使用机器，会产生不安全因素；若离合器在低于规定的转速下就结合，也会对操作者构成伤害。
（3）安全保护装置
应对机器上的安全保护装置或机构的性能规范化，以确保其工作可靠，真正起到保护操作者的目的。转速控制机构（油门扳机）的锁定装置由于林业机械以发动机为动力源，故发动机的转速控制对机器的安全要求影响很大。发动机转速控制机构应安全可靠，具有防止误动作的锁定装置。在标准中对制动装置的性能和测试方法应进行规范，保证其防护可靠；高速运动的工作部件若紧固不牢，会造成严重的安全事故；快速摘脱装置。为减轻操作者的工作强度，通常配有背带并将机器背挂在操作者身上。当使用机器时发生意外，对操作者安全构成威胁时，应使人机迅速分离，保护操作者。因此，设计了在机器或者背带上应有快速摘脱装置。
结语：以上分析说明，林业机械作业中的安全问题非常严重，我国虽然没有详细的事故资料，但是从煤矿事故率可以想象，林业事故率是不可轻视的，必须从机械、环境、工人教育和科学的作业管理入手，从人类工效学来科学地研究和解决这个问题。
参考文献：