出差工作安排篇1
一、汽车保养工艺组织中网络技术的应用原理
为了让汽车保养工艺的网络技术能够实现，汽车服务公司的管理人员要用以下的原理实现汽车保养工艺网络化：实现汽车保养工艺流程编序——汽车保养管理人员要分析汽车保养工序的每一个环节，然后依照某种保养为保养环节排序。保证关键工序的资源配置——在传统的汽车保养工艺环节中，部分管理员不能科学的安排人力、物力资源，这导致部分不重要的工序有很多工作人员正在完成，造成人力资源的浪费；部分重要的关键工序没有足够的人力、物力完成，造成时间的浪费。在汽车保养工艺中应用网络技术，就是要应用网络化的思路，为最关键的工序配置足够的人力、物力。应用交叉工序的思路——这是在确保汽车保养最佳工序环节的人力、物力资源配置足够的情况下，其它非关键工序可应用交叉安排工序的思路完成汽车保养。应用这种方法开展汽车保养工作，既能保证最关键的工序能够高效的完成，又能有效的利用现有的人力与物力资源。调动人力资源积极性的思路——汽车保养管理人员要了解到人力资源的主观能动性是一股巨大的力量。汽车保养管理人员要根据每个工序的技术含金量、劳动强度、工作环境等因素拟出一个工作指标，该工作指标与工作人员的薪酬挂勾，当工作人员了解到自己积极工作就能提高收入时，他们就会努力的表现，提高汽车保养的效率。
二、汽车保养工艺组织中网络技术的应用方法
1，列出汽车保养工艺工序要用网络技术的方法科学的安排汽车保养工艺的工序，首先必须列出汽车保养工艺的工序，这是做好科学安排工序的基础。现以工序代号、工序名称或内容、需要的时间、紧前工序、紧后工序这四项参出列出工序清单，可将清单描述如下：a，打扫、10、（无）、B；B，清洗、5、a、C；C，擦拭、20、B、D或e或F；D，电系检查、10、C、G；e，发动机检查、20、C、H；F，底盘检查、20、C、i；G电系调整、5、D、J；H，发动机调整、10、e、J；J，整车检查、20、G或H或i、K；K，竣工交接、2、J、（无）。根据汽车保养工艺排序，可将工序描述为图1。2，计算汽车保养工艺时差为了科学的安排汽车保养时间，现需科学的计算每道工序需要花费的时间。现将工序周期描述为t(i,j)、工序最早开工期描述为te(i)、工序最迟开工期描述为t1(i,j)、工序总时差描述为R(i,j)、工序单时差描述为r(i,j)。做好汽车保养工艺时差排序是在汽车保养工艺中应用网络技术的重要环节。3，安排汽车保养工艺工序在做好汽车保养工艺的时差分析以后，可根据汽车保养工艺的关键工序和非关键工序来合理安排人力资源。比如，在汽车保养工序的环节中，我们看到部分工序存在R(i,j)与r(i,j)均为零的工序，这说明该道工序时间要求非常紧凑，那么这样的工序可视为关键工序，必须优先完成。如果在工序中出现R(i,j)>r(i,j)，而r(i,j)=0时，说明该道工序的时差要求也比较紧凑，这些工序也需仔细安排。如果出现R(i,j)>r(i,j)>0的工序，则说明该道工序的时间有腾挪的空间，只要合理的安排人手，就既可节省人力，又可完成工序。如果出现R(i,j)=r(i,j)>0，说明该道工序非最关键的工序，施工管理人员可利用时间差完臧这些非关键工序。在汽车保养工艺中应用网络技术，实则是应用网络技术的原理将汽车保养工艺的工序科学化，使汽车保养工艺不再是用单线化的流程来完成，或者用盲目性的方式来安排工序。总结：本次研究提出，汔车服务公司在安排汽车保养工艺的过程中，应用网络技术提高汽车保养工艺效率的方法，汽车服务公司以此方式开展业务将能提高公司的市场竞争力。
作者：汲羽丹曲晓红单位：吉林交通职业技术学院
出差工作安排篇2
【关键词】低埋深大坡度排水管；轴线控制；纠偏控制；抗浮控制；减阻
【中图分类号】tU473
【文献标识码】a
analysisonsafetycontrolofhightemplatesupportconstruction
ZhuKui1，YeChang-qing2
（1.ConstructionSafetySupervisionStationofouhaiwenzhouZhejiang325000；
2.wenzhouHuajieconstructioncompanywenzhouZhejiang325000）
【abstract】thecharacteristic，constructioncraft，mainmaterial，machinesandqualitycontrolmeasureoflowburiedandlargeslopedrainagepipeareintroduced.Reasonableconstructiontechniqueisputforwardinaccordancewithcharacteristicsoflowburiedandlargeslopedrainagepipe，fouraspectsincludingaxiscontrol，rectifyingcontrol，resistancebuoyancycontrol，decreaseresistancecontrolmakethequalityoflowburiedandlargeslopedrainagepipeguaranteed.
【Keywords】Lowburiedandlargeslopedrainagepipe，axiscontrol，rectifyingcontrol，resistancebuoyancycontrol，decreaseresistancecontrol.
1.前言
排水管坡度^大时会给顶管后座、导轨的排布、动力系统的设置以及轴线控制测量方法上提出新的要求。低埋深情况下由于上覆土层压力较低容易造成顶管过程中管道上浮的风险，并且若发生管道上浮的现象，往下纠偏比较困难。管道穿越软弱土层，土层承载力差时，压缩性高，土层受力时容易发生压缩变形，在顶管纠偏时不易形成纠偏反力，对顶管纠偏带来不利影响。
2.工法特点
2.1有效地控制顶管轴线的水平偏差和高层偏差，简化了操作程序，提高了工效。
2.2可有效保持挖掘面的稳定，对管体周围的土体扰动较小，避免管道上浮。
2.3工具管纠偏段长度较小，纠偏抵抗力较低，纠偏灵活。
3.施工工艺
3.1工艺原理。
3.1.1轴线控制工艺原理。
首先使经纬仪望远镜轴线与排水管轴线方向一致，锁定经纬仪水平度盘，再将竖直角度盘调至零，向下转动望远镜到竖直角度盘读数与根据排水管设计轴线坡度计算出的竖直角一致，锁定竖直角度盘，此时望远镜视线与排水管设计轴线完全一致，最后根据望远镜十字丝的位置，在安装于工具管中心处的标尺上读出工具管水平偏差与高程偏差。
3.1.2纠偏控制工艺原理。
工具管前后段连接处安装有四组按照45°角度布置的纠偏千斤顶，顶管纠偏通过调整纠偏千斤顶柱塞长度以使工具管前段与后段及顶管管段轴线出现夹角来实现。根据测量的轴线偏差数据，及时调整工具管两段之间的角度，形成纠偏角，并通过外部土压力的变化来形成纠偏反力，以达到纠偏的目的。
3.1.3抗浮控制工艺原理。
（1）排水管纠偏时尤其是在上下纠偏时按照“勤测勤纠，小角度纠偏”的原则进行，防止大角度纠偏给管道抗浮带来不利影响。
（2）在排水管前端堆放压铁增加管段重量，来增强管段抗浮能力。
3.1.4减阻工艺原理。
采用工具管尾部同步注浆和管段补浆两种方式进行减阻。同步注浆孔布置于工具管尾部，在后续管段上每隔20m布置一道补浆孔，每道补浆环有独立的阀门控制。
施工时首先在工具管尾部注浆孔注入触变泥浆减阻，在顶进过程中，应根据后座顶力的大小在后部补浆孔补浆。
3.2工艺流程。
工艺流程采用如下：测量放线工作井施工导轨安装装配式后背墙安装主顶千斤顶安装排水管顶进辅助设备安装管道顶进纠偏出洞
3.3操作要点。
3.3.1测量放线。
布设临时水准点和管道轴线控制桩，在检查井处应设置中心桩，必要时应设置控制桩。根据管位轴线，用石灰粉划出工作井的位置。
3.3.2工作井施工。
（1）打设密咬口钢板桩，选用12米30#C型槽钢，沉桩时，不能倾斜、扭曲、凹凸不平，要保证精度，垂直度控制在1%，板桩轴线偏差控制在±10mm，同时，板桩镶接要密缝，防止渗水。支撑围檩采用两根槽钢并在一起或圆钢管支撑。
（2）在工作井上口预留槽口内安装钢筋砼预制板，槽口内要座浆饱满，板缝要按规定勾缝。在预制板预留口处砌砖墙，所有砖要浸透水，砌筑时应满铺、满挤，上下搭砌，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应均匀，不得有竖向通缝。
3.3.3导轨安装。
在大坡度管情况下，由于管道出洞初期纠偏困难，若水平出洞，在顶进初期轴线偏差已经相当大，无法保证顶管按照设计轴线顶进。在考虑到以上因素后，按照设计轴线铺设活动导轨，即导轨铺设后其导轮平面与顶管设计轴线平行，导轮高度应保证顶管中心在穿墙管处与设计轴线重合。
3.3.4装配式后背墙安装。
装配式后背墙采用型钢和钢板等组装，在钢板桩与钢板之间浇筑50Cm厚C30砼，待其混凝土达到95%以上强度后方可进行顶管的顶进工作。组装后的后背墙应有足够的强度和刚度；壁面应平整，并与管道顶进方向垂直。
3.3.5千斤顶安装。
（1）后座千斤顶作用面与顶管设计轴线垂直，千斤顶轴线与设计轴线平行。
（2）千斤顶固定在支架上，其合力的中心点在管道中心线的平行线上；千斤顶的油路应并联，每台千斤顶应有进油、退油的控制系统。
（3）千斤顶安装除保证推力作用方向外，还必须考虑推力合力中心位置，由于工具管重量较大，为防止排水管出洞后发生“磕头”现象，千斤顶安装时使千斤顶合力中心位于排水管直径的下部1/3～2/5位置。
3.3.6顶管辅助设备安装。
（1）油泵设置在千斤顶附近，油管宜顺直、转角少；油泵应与千斤顶相匹配，并有备用油泵；油泵安装完毕，进行试运转。顶进中若发现油压突然增高，立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进；千斤顶活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快。
（2）纵向顶铁中心线与管道轴线一致，顶铁上有锁定装置，顶铁放置时应能保持稳定，顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫，当顶力接近排水管的允许抗压强度时，管端应增加环形顶铁。
（3）顶进时，工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并随时观察顶铁有无异常迹象。
（4）设备安装完毕后应对全套顶进设备做一次系统调试，在确定顶进设备运转情况良好后，开始顶进工作。
3.3.7管道顶进。
（1）在拆除封门后，应立即开始顶进机头。机头初入土时，因机头在轨道上没有足够抵抗力矩，使刀盘转动时机头易产生旋转，故在入土的初始2m时，顶进速度控制在5mm/min以下，以防止机头旋转，并不间断地观测机头倾角和旋转角，倾角发生变化用纠偏装置调正。
（2）在工作井内顶管轴线延长线上设置固定的经纬仪支架，支架高度应保证经纬仪望远镜转轴处中心与该处顶管轴线位置重合。测量时在支架上架设经纬仪，对中整平经纬仪后转动望远镜，对准设置于工作井内壁上的后视点，将经纬仪水平度盘调至零，然后根据预先计算的水平角转动经纬仪镜头，使经纬仪望远镜轴线与顶管水平轴线方向一致，锁定经纬仪水平度盘。上下转动经纬仪镜头使镜头气泡居中，再将竖直角度盘调至零，向下转动望远镜到竖直角度盘读数与根据顶管设计轴线坡度计算出的竖直角一致，锁定竖直角度盘，此时望远镜视线方向与顶管设计轴线完全一致，最后根据望远镜十字丝的位置在安装于工具管中心处的标尺上读出工具管水平偏差与高程偏差。
（3）当顶进中发现管位偏差达3mm时应立即校正，纠偏应缓慢进行，使管节逐渐复位。可采用工具头进行纠偏，每次调整幅度为3mm，根据激光经纬仪测得偏差仍未减小，则可加大纠偏力度，否则可保持原力度继续顶进。
（4）顶管速度控制在30～50mm/min，前20m和纠偏时用低速，之后视出土搅拌等情况适当加快顶进速度。下管时，在机头停止顶进状态下，在停机时关闭螺旋输送机排泥液压门。
（5）工具管工作过程中所挖掘的土，最后垂直吊运至地面存土场，定期外运。
3.3.8纠偏。
（1）低埋深情况下容易造成管道上浮，轻则造成顶管轴线偏差超过允许值，重则造成管道大幅度上浮，影响工程和施工人员的安全。在上下纠偏时，应按照“勤测勤纠，小角度纠偏”的原则进行，防止大角度纠偏给管道抗浮带来不利影响。在顶管前端堆放压铁增加管段重量，来增强管段抗浮能力。
（2）工具管前后段连接处安装有四组按照45°角度布置的纠偏千斤顶，顶管纠偏通过调整纠偏千斤顶柱塞长度以使工具管前段与后段及顶管管段轴线出现夹角来实现。
（3）根据测量的轴线偏差数据，及时调整工具管两段之间的角度，形成纠偏角，并通过外部土压力的变化来形成纠偏反力。
（4）顶管纠偏应遵循“勤测勤纠”的原则进行，坚持小角度纠偏，控制顶管管段在设计轴线附近小范围内波动。
3.3.9出洞。
（1）检查洞口橡胶止水圈的安装是否牢固，尺寸是否准确，是否能完全封堵机头与洞口的空隙。
（2）机头出洞时，顶进操作应谨慎平稳、匀速推进，首节管出洞口后应立即开始均匀压注触变泥浆。在管节出洞5m范围内，检查并督促施工人员将切土、出泥、顶速、土压、轴线、标高等施工参数逐渐调整至正常状态。
4.主要材料及施工机具
4.1主要材料。
泥浆材料主要采用钠基膨润土、纯碱、CmC。减阻泥浆物理性能指标：比重1.05～1.08g/cm3，粘度为30～40S，泥浆套厚度为2～3mm。
4.2主要施工机具。
全套设备包括：工具管、纠偏装置、液压千斤顶、油泵、导轨、顶铁、控制系统、皮带运输机、螺旋输送机、加泥系统、激光经纬仪。
配套设备有：电瓶运输车辆、泥土卸载系统、拌浆注浆系统。
工具管采用无铰型网格式钢顶管工具管，头部增加气闸段稳定开挖面，增加排水管施工安全系数。
5.质量控制
5.1施工过程质量控制。
5.1.1顶进轴线的控制。排水管在正常顶进施工过程中，必须密切注意顶进轴线的控制，其偏差不得超过50mm的要求。
5.1.2管底高程控制。初顶进施工，严格控制前5m管道的顶进偏差，其高程以及轴线偏差不得大于3～5mm。在顶进过程中一旦顶管出现上抛现象，不宜采取降低地面土压力、增大出土量、过量向下纠偏等动作。在顶进时应将机头高程始终控制在负值，使在机头下沉较大时，以后每结束顶进一节排水管，必须复测管底高程，使管底高程偏差控制在+40～-50mm范围内。
5.1.3采用同种规格的千斤顶，使其顶力、行程、顶速相一致，保持顶力合力线与管道中心线相重合。
5.1.4顶进前应将千斤顶逐台调试好，采用同种规格的油缸，并使液压泵到各千斤顶之间的距离相等，管径一致。
5.1.5加强顶管后背施工质量的控制，确保后背不发生位移，并应使后背平整，以保证顶进设备的安装精度。
5.1.6当工具管停止作业时，一定要防止泥水从土层或洞口及其他地方流失。不然，挖掘面就会失稳，尤其在出洞这一段时间内更应防止洞口止水圈漏水。
出差工作安排篇3
关键词：建筑水电安装；质量问题；预控措施
经济技术快速发展，收入提高人们对居住环境的要求越来越高，使得居住条件得以改善，在建筑工程方面，水电安装工程也快速发展起来。但也存在着一些质量问题的不足。商、住建筑已交付使用，水电工程确存在渗漏、堵、漏电短路等质量问题，影响使用也造成安全隐患，使建筑使用寿命也受影响。因此有必要就水电安装工程质量通病加以分析及对研究预控措施。
1水电安装工程质量问题分析
1.1材料方面问题
水电工程施工中，施工人员质量意识不强，无法有效掌控水电施工操作，对土建安装不熟悉；也存在少数开发商为降低成本，以次充好，产生工程质量问题的情况。一些材料采购人员识别真假能力差，把关不严，使大量不合格材料用到工程上，严重影响工程质量。例如导线电阻率高、熔点低、绝缘差、尺寸不够数，电缆耐压低、抗腐蚀性差，动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求，钢板、塑壳厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀性达不到要求，开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性不强，接触不好，易发热，达不到安全要求，塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差，灯具、光源粗制滥造，机械强度差，防锈防腐性能差，使用寿命短等。
1.2电气安装问题
（1）线路敷设。配管工程普遍存在钢管壁厚不足，pVC电管粘接不牢，进盒（箱）不顺直。吊顶上导线无穿管保护，及金属线槽及支架接地不可靠。有的初装饰住宅工程配管仅至分户箱，违背了建设部《住宅工程初装饰竣工验收办法》规定，对电气线路的使用存在安全隐患。
（2）进户管预埋问题。在基础建设中，施工单位只顾工程进度，急促之中大都采用薄壁铜管代替厚壁铜管，对于以后的安装预计不够好，对于管的预埋深度不够，位置偏差较大；转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角；进户管与地下室外墙的防水处理不好，粗枝大叶的简单操作，为以后的工程留下隐患。
（3）配电箱安装。配电箱面板不紧贴墙面，无回路编号，布线不整齐，导线无绑扎，多股线压接不符合规范。管进箱无利用敲落孔，及箱内零线地线绞接，配电箱未接地，总配电箱内未安装接地端子。
（4）开关、插座。开关不能直接切断火线，安装的位置不太正确，插座接线也有接错的现象，甚至有串接现象，安装的插座离地面的高度不一致。
（5）避雷问题。在避雷安装上，它的引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣，同时焊瘤、虚焊、焊缝不饱满，在避雷带上的焊接处很多不刷防锈漆，用其他材料代替专用材料，或是直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引线，这都导致工程建设中存在安全隐患，影响工程质量。
1.3排水管道问题
（1）给排水管道渗漏问题。管道渗漏是给排水施工质量通病中的核心问题，造成这一问题的原因比较复杂，管道接口连接不严密或镀锌钢管的螺纹加工不合格是较常见的原因。此外，由于硬聚氯乙烯管等管材的内外壁表面光洁度较高，一旦出现细石混凝土与管道外壁结合不好的情况，很容易造成管道穿过楼层，特别是穿过封闭不严的顶层时的漏水。
（2）排水管道堵塞问题。堵塞问题也是一种影响建筑实用性和舒适性的常见质量问题。一些管道安装完成后，按工艺使用水泥砂浆进行了有效的密封，但又可能因清洗水泥或平整地面等因素再被打开充当排污水口，这一问题在卫生间排水管口与地漏等位置最为突出。一些砂浆、碎石或垃圾造成的管道堵塞根本不能靠简单的疏通解决，需要拆除重装，极大地浪费了人工成本和时间成本，有些堵塞问题甚至在投入使用后仍没有被解决，给用户的使用带来了极大的困扰和巨大的时间、经济成本的浪费。
2预控措施探讨
2.1材料及设备质量控制
管材进场时，施工人员应配合工程监理或建设单位做好抽样检验，严把原材料和设备的进货质量关，进场的原材料和设备应有出厂质量合格证，材质、型号、规格、质量必须符合设计要求，其产品性能应符合现行有关国家技术标准。
2.2电气安装预控措施
（1）电源线配线时，所用导线的截面积应满足用电设备的最大输出功率。暗线敷设必须配管，当管线长度>15m或有两个直角弯时，应增设接线盒。同一回路的电线应穿人同一根管内，但管内电线总根数应
（2）同一房间的电源、电话、电视等插座面板应在同一水平标高上，高差应
（3）电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离应≥300mm，交叉距离应≥100mm。穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密。安装电源插座时，面向插座的左侧应接零线（n），右侧应接相线（L），中间上方应接保护地线。当吊灯自重≥3kg时，应先在顶板上安装后置埋件，然后将灯具固定在后置埋件上，严禁安装在木楔、木砖上。连接开关、螺口灯具导线时，相线应先接开关，开关引出的相线接在灯中心的端子上，零线接在螺纹的端子上。导线间和导线对地间的电阻须>0.5mΩ。
2.3排水管道安装预控措施
（1）给排水安装质量控制。在进行给排水安装前，首先收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等，并确定给排水管道安装施工顺序。根据设计图纸定的坐标、标高，采用支、吊、托支架时。其次，安装UpVC排水管。各管段工艺依次均匀粘结，最后把各预留口封严，为了防止杂物掉入管内而堵管。然后进行排水立管的安装。按设计坐标要求将洞口预留，把已预制好立管段运到安装部位，按顺序进行粘接连接，并调整好立管垂直度，安装完毕后，检查三通口标高是否达到标准，如果达到要求，则把甩口封堵严密。最后，进行排水支管的安装。按照卫生间器具布置图，将预制加工的支管按设计要求放好坡度进行安装，并严密封堵各预留排水口。
（2）水卫管道安装质量控制。管径≤100mm的镀锌钢管，应采用螺纹（丝扣）连接，螺纹清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%，连接牢固，管螺纹根部有2扣一3扣的外露螺纹，为了防止渗漏，连接时缠麻抹铅油，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理镀锌钢管公称直径>100mm时，应采用法兰或卡箍式专用管件连接，要使两法兰与管道中心垂直，压紧密封垫片；在管道安装中要注意管道的坡度、变径、返身等作法，要防止出现倒坡，防止出现气阻或水阻；地下埋设管道应认真进行水压试验，埋土夯实方法要得当，安装伸缩器及固定支架的位置应合理；高层建筑中排水管应按设计要求设置阻火圈或防火套管；管道安装后应作水压试验，达到设计或规范规定的耐压强度不渗漏，才能进行下道工序；卫生器具与管道连接要严密，冲洗管与大便器连接紧密，做到高低水箱安装不渗漏。
结语
总之，水电安装质量问题作为整个建筑工程质量的关键环节，在设计，选材，施工，规范标准等方面加强控制管理，使水电工程稳定性和安全性得以保证，保证住户利益和企业效益，为早日实现中国梦，强国梦贡献力量。
参考文献
出差工作安排篇4
根据工作需要安排我为XX维修部副经理，协助经理认真完成了公司下达的各项工作任务，现将一年来的主要工作总结如下：
一、年度重点亮点工作
（一）维修抢修到现场组织与工作人员加班加点，做到文明、安全施工，抢修点共XX项，做到了大漏不过夜，小漏不过天，减少水源浪费，保障居民正常用水。在维修抢修中，发现漏水较多的小区有xx家园、XX园，xx家园漏水原因是小区水压不稳定，并且在施工过程铺设管道时，供水管道周围有大量建筑垃圾，砖头石块等造成管道漏水。
（二）经公司领导建议批准，将区内部分市政绿化用居民生活用水的地段改变为用源水绿化来降低运营用水成本。经过9个月来4处绿化用水量为xxXX吨，按企业用水单价X元/吨，计算值为XX元，按源水单价为X元/吨，计算值为xxxxx元，直接降低运营差价为XXXXX元。
（三）按照公司要求对区内各小区、各路段商业区域计量，更换安装计量水表。水表安装完后，近几个月来对企业、各小区、市政单位、绿化等，每个月进行月结核算。计量水量漏损率，及各企业小区用水情况，发现小区居民用水量与小区总表用水水量差距较大，比如：XX花园，住户XXX户，基本居民已入住，2019年8月份更换小区总水表后，该小区用水总量与居民用水量差距较大，xxx部组织维修科工作人员对小区居民用水量、水表等二次抄取，其中发现新安装市政、小区共计用水量XXm3，居民累计用水量XXm3，绿化用水量为XXm3，经计算，水量差为XXm3，小区漏损率为百分之十，该小区排查用水量基本正常。
（四）每个月按时组织维修科员工，对区内XX块水表，分片分工抄表时间以缩短为X天。抄表期间认真计算水量，并与市场营销部双方确定核实用水量提高计算水量的准确度、漏损率、及供水运营情况，做到用区内水量准确分析。
（五）2019年7月份随着区内用水高峰期，X小区农行楼等地，居民反映2楼以上水压低水流小，在公司领导安排下，由XX、XX经理现场组织人员，安排维修科员工，共同查找、排查水压低原因，经过10天左右排查维修漏水点后，该小区供水压力基本已到4楼，基本满足居民生活用水。
（六）按公司领导安排，对多年来没有收缴水费的几个小区（如：X、X、XXX、XX）共计X多户，公司制定方案为小区水表更换、更新水表升级改造，在与李学朋经理协商安排下，组织维修科工作人员到达现场实际查看，测量制定改造方案，对所有水表改造项目，管、管件做出精确计算，如实采购，为推进小区水表更换改造项目提前做好准备工作。
（七）认真学习强国、加强意识、循序渐进，为党、为人民做出自己的贡献。
二、存在的主要问题
半年来，虽然做了一些工作，但存在一定差距和不足，主要表现在:许多工作边干边摸索，需要进一步加强理论学习，我将在今后的工作中努力加以提高。
三、2020年工作计划
一、申请将区内供水主管道无法开关闭关闭不严的老旧阀门进行更换，减少大面积区域内小区及企业停水。
二、对各小区用水量与小区居民用水量分析查找用水量误差原因，进行实际排查。
三、认真排查偷用水单位及用户，设计量水表用户，上报公司及时作出解决方案，减少资源浪费，保障居民正常用水。
四、完成没有计量水表小区的水表更换安装工作。
五、经理按时完成公司各领导下达的任务。
出差工作安排篇5
不管领导是应邀去参加研讨会，还是为了洽谈具体的业务，秘书一定要事先与对方的秘书联系，把活动的时间和地点约好，那么，是坐火车去还是乘飞机去？是星期一下午动身，还是星期二早晨动身合适？除去参加研讨会（或洽谈业务），还有没有其他事要办？还有没有其他东西要准备？对于这些问题，预先拟一个提纲，找个时间向领导作个专题汇报。领导可能会根据自己的习惯或爱好，对秘书的日程表作些修改。
日程表排好后，要多复印几份，给领导、给在家负责日常工作的和有关人员各送一份。安排日程的时候，在时间上一定要留有余地，特别是第一次去的地方，更是如此。不过，这个余地也是相对的，不能让领导闲得无聊，浪费时间。如果想游览观光的话，也最好安排在空闲时间进行。
在与对方联系的同时，也可以通过其他的渠道，如自己的子公司或者政府主管旅游观光的部门等，了解一下对方所在地的环境、气候、街道等方面的情况，这些安排日程表也有重要的参考作用。如果与对方是初次接触，那么，让对方在什么地方接站，或者什么时候登门拜访对方，这些细节问题秘书都要事先考虑好，因为这往往容易影响本公司和领导本人的形象。
1、预订车票
在准备预订车票（或机票）的时候，一定要查用最新的列车时刻表，因为现在有许多季节性的或临时性的车次，稍不留心，就会订不上。
各公司对职员和干部出差的待遇都有不同的规定，比如，按规定飞机的头等舱不是每个出差的人都能乘坐的，因此，秘书在预订车票和机票之前，一定要弄清领导出差时能享受哪一级的待遇。
出差途中，最麻烦的就是换车，倒来倒去，稍不注意，就会误车误点，所以能直达的就最好不要换车。如果是在大站换车，在时间上一定要安排的宽裕些。
为了预防意外，在日程表上要注明其他交通工具，如飞机、轮船起飞、起航的时间，这样能根据实际情况，及时灵活地换乘其他交通工具。
从平时起，秘书就要注意学习预订和购买车票、机票、船票的办法，及如何使用支票，如何兑换外币等等，这样，就能保证工作的顺利。
2、安排住宿
领导出差，安排住什么样的旅馆，一般都要根据领导个人的爱好和习惯来决定。有的喜欢住清静优雅的小旅馆；也有的喜欢住富丽堂皇的高级饭店；有的喜欢住单人房间；有的则喜欢两人合居一室。
如果出差的地方是第一次去，在那里有子公司或自己的事务所的话，就请他们为自己联系安排住处。没有的话，就请当地旅游或交通部门介绍。没有什么特别的情况，就不要去找自己的客房或商，因为你一去找他们，他们就会热情地邀请你们住到他们那里去。他们越是热情，给他们带来的麻烦就越多。
3、随时携带的用品
领导出差要随身携带的东西，秘书一定要替领导想好。如果出差是远行，忘了带什么东西必须要回来取的话，那就太误事了。临动身之前，秘书要把领导随身携带的东西按公与私分别列个清单，给领导看看有什么遗漏。
领导出差一般要随身携带下列用品：名片、资料、笔记本、活动日程表、地图、交通图、照相机、收录机及一些备用品，如备用眼镜、替换衣服、袜子、洗濑用品、药品等。但是，秘书在准备这些东西时，不能这也想带，那也想带，带得太多反而麻烦。随身携带的只能是必需的，可带可不带的就尽量少带。
4、临行前的工作安排
秘书一方面为领导出差作准备，但在另一方面也要让领导对公司的事作个安排。领导要出差了，特别是出差的时间比较长，各部门来请示报告也会增多。在这时，秘书要注意安排好领导的休息，不要让领导带着满身的疲倦和牵挂去出差。比如，在动身前两三天，秘书与有关部门打个招呼，把一些定期的汇报材料先缓一缓，等领导回来后再看。
5、领导动身的当天你该做什么
动身那天，不论领导是从公司走还是直接从家里走，都要安排好送站的车。动身当天，要最后检查一下火车或飞机的运行情况，特别是飞机因气候不佳而误点的情况经常发生，因此，如果是乘飞机的话，一定要向飞机场方面询问一下当天的航班情况。
5.1动身之前
动身之前，一定要再仔细检查一下领导是否有什么东西忘记带了，如果有，这时还来得及补上。
出差工作安排篇6
生物安全实验室是通过各种防护屏障和管理措施，达到生物安全隔离要求的实验室。与国际先进水平相比，我国的生物安全实验室建设起步相对较晚，相关的标准、规范还不够完善。同时，由于缺少必要的设计、施工及管理经验，在实验室建设过程中或多或少存在一些问题。文章就实验室空调系统设计及施工过程中的相关问题提出几点看法。
关键词
生物安全实验室?空调系统?问题及对策
一、系统设计存在的问题
（一）一些设计人员对生物安全的概念不清楚，造成生物安全实验室内气流组织不合理，死角过大
生物安全实验室要求气流必须从清洁区流向污染区，室内送风口和排风口的位置应使气流停滞的空间降到最小，并且室内排风口应设置在最危险区域，单侧布置。但是，有些设计人员对有的工程送风口的设计采用对着生物安全柜吹的做法，使送风气流和生物安全柜工作窗口的保护气流互相干扰，加重了致病因子的泄露。
（二）实验室围护结构和空调通风管道的密封性差
围护结构的密封性差主要是在门窗部位，也有些隔墙的连接处密封性差；空调通风管道的制作过程不符合要求，密封材料不合格。这些都违背了高度生物安全实验室要求密封性好的基本原则。
（三）排风系统的过滤器安装位置不合理
把高效过滤器安装在排风机的正压端，不能满足污染的排风段必须负压的要求。
（四）排风系统不加高效过滤器，而是采用高空排放
排风系统不加高效过滤器，而是采用高空排放，这是不允许的。有些设计人员或施工单位对高速排放的理解有误，他们认为高速排放就是排风管中的风速要超过13m/s，结果排风阻力大，达不到要求的排风量，室内很难保持要求的负压。由于排风机压头加大，噪音和电耗也同时加大。有些工程已经由于排风噪声超标与周围居民引起矛盾。
（五）排风高效过滤器的更换和检漏问题
排风高效过滤器更换前必须首先消毒灭菌，设计和安装时必须考虑消毒问题，同时便于更换。为了确保环境安全，排风高效过滤器也应考虑检漏的可能性，或采取其他确保不泄露的措施。目前国内很多实验室没有做到这一点。
（六）不允许在生物类洁净室内安装分体空调或立柜式空调器
空调器中的换热器事实上是一个容易孳生微生物的装置，严重污染实验室环境。有些施工单位不把分体空调或立柜式空调器安装在实验室内，而是安装在邻近房间，用风管进行送风。由于高级别生物安全实验室必须采用直流风，而普通空调的换热器是按室内循环风设计，达不到直流风要求的大焓差，再加上为了降低造价，设备容量没有富裕，室内温度根本达不到要求。实验人员在高级别生物安全实验室做实验时需要穿特制的防护服，有时需要穿多层，如果温度达不到要求，他们的感受可想而知。
二、施工存在的问题
生物安全实验室综合性强，技术新，建造费用高，因此需要在各方面积累经验，尤其是在施工技术方面。在其空调系统施工时，应把握好两个关键问题：清洁和密封。然而在调试中，我们经常发现有些施工单位由于对生物安全实验室工程特殊性不了解，或是为了偷工减料，或是为了赶进度，在这两个方面做得都不好。
（一）清洗工作
生物安全实验室的通风施工应在建筑施工基本完成，如门窗装好、地坪做好、吊架预留好，并且都做了清扫工作后才能开始，而且风管成型前必须对板材进行清洗，去除板面上的油污，揩拭干净后再用吸尘器吸去浮尘，再将风管开口处用塑料纸封好。有些施工单位为了赶施工进度，往往在条件还未具备的情况下就开始施工，还有的甚至干脆省掉了风管的清洗工作，导致风管受污严重。另外，对于高效过滤器的安装，按照常规，必须在室内清洁，系统空吹12小时以上，并安装空调机组初、中效过滤器，再空吹12小时。在此期间，对空调机组至少要进行3次清洁，然后在室内清洁后马上安装。但在调试中我们发现，有的施工单位在室内很脏，甚至空调箱也很脏的情况下，就安装了高效过滤器。这势必降低高效过滤器的使用寿命。
（二）风管密封工作
由于生物安全实验室洁净空调系统的特殊性，其对风管严密性和不易产尘有更高要求。净化空调系统内因为增加了三道过滤器，系统阻力几乎比一般空调系统的压头大很多，一般达700pa。这就导致系统投入运行时的漏风量比一般空调系统的漏风量大，而当系统停止运行时，风管系统可能会因为密封不好而跟外界连通，对实验室及周围的环境造成危害。因此，风管的严密性显得格外重要。风管的漏风主要存在于风管咬口、法兰间和法兰翻边处，对这些地方如不采取密封措施，漏风将相当严重。调试中我们发现，有些生物安全实验室空调机组送风口的风量同实验室高效送风口的风量差异很大，这主要是由于风管漏风引起的，施工单位对此必须加以重视。
（三）围护结构密封
生物安全实验室原则上不设置窗户，只设置观察窗，墙上有安装插座等。由于相邻周边的区域有较大的负压差，且相对室外大气的压差一般大于—40pa，所以，墙面上的插座、观察窗、照明灯、对讲机等开洞处的密封处理得不好，会导致实际需求的排风量同设计计算的排风量有很大的差异。
（四）高效过滤器安装
高效过滤器是洁净空调系统的主要设备。由于滤纸非常精细，易损坏，因此只能现场安装，安装时现拆高效过滤器包装，而且取出时要十分小心。安装高效过滤器时，施工人员除了要避免将其损伤外，还需要注意安装时须将压紧螺栓拧紧，施力要均匀，在边框搭接处应尽量打入足够的密封胶，否则一旦泄露会降低室内洁净度并对外界造成污染。
三、结束语
通过上面的分析不难看出，目前，生物安全实验室空调工程存在的问题很多，设计方面存在着失误，施工工艺不够精细，相关产品质量不够稳定等。各主管部门应加强对生物安全实验室的监督管理，使设计、施工、净化产品的选择等均能严格按照国家有关标准、规范进行，以保证生物安全实验室的安全运行。? ?? （编辑吕志新）
参考文献
[1]谭立国，陈希勇.生物安全实验室给水排水设计[J].洁净与空调技术，2006（3）
[2]国家标准《生物安全实验室建筑技术规范》编制组第三次工作会议召开[J].暖通空调，2011（4）
[3]潘红红.“生物安全实验室用无破损扫描检漏排风装置的研究”科学成果验收会召开[J].暖通空调，2011（8）
出差工作安排篇7
【关键词】无砟轨道平顺度粗调、精调轨检小车
中图分类号：U412.36+6文献标识码：a文章编号：
前言高速铁路和客运专线铁路在建设方面与传统铁路的主要区别，是一次建成稳固、可靠的线下工程和高平顺性的轨道结构。轨道的高平顺性是实现列车高速运行的最基本条件。实现和保持高精度的轨道内外部几何状态是客运专线建设的关键技术，是最重要基础技术工作。
无砟轨道结构是目前高速客运专线推广应用的一项新技术，它具有几何形态一次成型，后期调整量很小的工程特性，因而要求轨道铺设时具有更高的平顺性，无砟轨道铺设中的轨道粗调、精调及轨道板混凝土浇筑直接影响轨道的平顺性。
本文立足于武广高速铁路工程实践，对无砟轨道铺设平顺度控制问题进行探讨，以资参考。
1工程概况
中铁四局五公司承担武广客专专线DK1455+202～DK1522+794段CRtSi型双块式无砟轨道施工任务，正线全长54.1Km。设计为双线，设计列车最高行驶速度350km/h，线间距5m，最小曲线半径7000m，最大坡度12‰,曲线最大超高125mm。
CRtSⅠ型双块式无砟轨道是将预制的双块式轨枕现浇入连续钢筋混凝土道床内形成整体的无砟轨道结构。路基地段双块式无砟轨道由钢轨、扣件、双块式轨枕、道床板和支承层等组成，轨道高度为797mm，道床板宽为2.8m，厚为0.24m，设计为低流动性C40砼；桥梁地段双块式无砟轨道由钢轨、扣件、双块式轨枕、道床板、中间层、凸台和保护层等组成，轨道高度为767mm。道床板宽为2.8m，厚为0.355～0.377m，设计为低流动性C40钢筋砼，道床板底和保护层间采用4mm聚丙烯土工布隔层。轨枕为场内预制，每联轨枕长为2.4m，宽为0.288m，重202kg。无砟轨道钢轨间距为1.435米，轨枕间距为0.600～0.650米。
CRtSi型双块式无砟轨道采用轨排法施工，路基地段主要施工步骤如下：水硬性支承层施工、绑扎道床底层钢筋、散枕、轨排组装、轨排粗调、安装螺杆调节器、绑扎钢筋骨架及安装模板、轨排精调及固定、道床板混凝土浇筑、预松螺杆调节器及扣件、道床板混凝土养护、拆除螺杆调节器及工具轨模板、填充支撑螺杆预留孔。
2、轨排组装、轨道粗调、精调
2.1轨排组装
轨排组装前，检查确认轨枕承轨台上没有异物，在承轨台上安放铁垫板、绝缘缓冲垫板，龙门吊将钢轨吊放在轨下橡胶垫板上。
将两股钢轨端头方正，并使其对正无砟轨道铺设起点位置处，根据设计图纸，在钢轨上画标识线标识出轨枕中心线对应位置，使用套橡胶的撬棍将轨枕中心拨到标识线位置处。
轨排组装时，以左股为基准股，安装时用10m弦线控制轨向。再以左股为基准，通过轨距定出右股的位置。
按如下步骤固定钢轨：安放轨距块;安放弹条、锚固螺栓，弹条与钢轨间应密帖接触，不得有异物。紧固螺栓，压紧弹条;使用定扭力距扳手拧紧锚固螺栓，扭力矩约120～180n•m，钢轨两侧的扣件螺栓应同时施加扭矩。
轨排组装完毕后，对轨距、轨枕位置进行检查，轨枕间距误差控制在±5mm，轨距控制在±1mm，变化率不得大于1‰，对达不到要求的进行调整，使用定扭力矩扳手检查锚固螺栓扭矩，对达不到规定扭矩的部位及时拧紧，并用塞尺检查扣件弹条与轨底之间的间隙。
利用小型运输车沿着轨道两侧散布螺杆调节器，并每隔3根（曲线地段2根）轨枕间距将其安装在工具轨上，旋紧定位螺栓。要使轨底与托板密帖。安装螺杆，并做竖向与水平方向调整，使调节器中的平移板安装在中间位置，以保证向两侧各能偏移25mm，将轨排初步固定。
2.2轨排粗调
(一)采用轨排粗调机粗调
Gpt50型轨排粗调机组是用来对预装轨排进行抬升、横移、偏转调整，使预装轨排初步达到轨道线路设计要求，之后再利用轨检小车，对轨排进行最后修正，以达到最终要求。粗调机是轨排粗调机组的主要工作装置，每台粗调机与其各自对应的测量小车一起构成整个机组的一个工作单元。
粗调机的工作类似于龙门架的吊装原理，在两侧走行立柱的支撑下，依靠举升电动推杆实现粗调机及轨排的升降，待轨排脱离地面到一定高度，依靠横移电动推杆实现轨排的左右横向移动，依靠偏转电动推杆实现轨排的偏转。配合测量小车及测量系统与线路设计数据进行比对，在比对数据的指导下由电控系统自动完成对轨排的调整，直至达到线路设计的要求，各调整机能在最终定位基础上调整定位精度均达到3mm。粗调机组由不同数量的粗调机及配套测量小车组成。单台粗调机和对应的测量小车组成一个工作单元。对轨排的调整是靠每个工作单元对所夹持轨排段的调整反映在整根轨排，从而使整根轨排达到轨道线路设计要求。
（1）粗调机就位：安装好工具轨和螺杆调节器托轨板后，粗调机沿工具轨自行驶入，粗调单元均匀分布在工具轨上。
（2）准备粗调：放下两侧辅助支撑边轮，支撑在底部结构物顶面上。放下夹轨器，夹紧钢轨。
（3）全站仪设站,全站仪采用瑞士徕卡tCa1800型测量机器人：全站仪采用自由设站法，测量测站附近6个CpⅢ基准控制点棱镜，通过配套软件，自动平差计算，确定全站仪的x、y、z坐标。改变全站仪测站时，必须至少观测后方3个交叉控制点，同时对已完成调整的最后一组轨排进行复测量，偏差大于2mm时，应重新设站。
（4）测量与轨道调整：依次遥控打开每个粗调单元顶部的棱镜，全站仪自动搜索、测量、计算得出的棱镜x、y、z数据，各单元倾角仪测得的倾角数据，全部无线传输到电脑上。通过计算软件，计算出每个调节单元与设计位置的偏差（调整数据）。并由无线信号发送至各个调节单元，进行水平、垂直、超高位置的自动调节。调整按照先调整中间两台、后调整端部两台的顺序进行。一般情况下，调整后的高度应低于设计标高2～5mm。
（5）确认粗调结果：重复测量，确认轨排定位。必要时再次进行调整，一般需重复调整2～3次。
（6）安装螺杆：完成轨道粗调后，安装调节器螺杆。根据超高的不同选择螺杆调节器托盘的倾斜插孔（用于调节与底座面的角度，确保垂直大地，受力良好），旋入螺杆，安装波纹管或其他隔离套。采用电动扳手拧紧调节螺杆或徒手拧至螺杆接触地面，超高段需要使用扳手旋转90°消除空隙，使螺杆底部略有受力，直线段用手拧紧即可。
（7）质量标准及验收检验方法
a、粗调后检验标准见表1
b、螺杆调节器螺杆检查项目：螺杆无明显弯曲，螺纹完好,无混凝土附着；螺杆已涂油；套管已安装就位；螺杆最大扭矩不应超过5n•m；螺杆顶端高出钢轨顶面不得超过70mm。
（二）采用人工粗调
在轨排组装及螺杆调节器组装完毕后，将螺杆调节器的螺杆用扭力扳手拧紧，使其扭矩等于5n•m，用精密水准仪测量每个螺杆调节器所在位置工具轨的顶面高程，并据此逐对拧紧螺杆调节器的螺杆，使其误差控制在-4mm～-2mm之内。第一遍精调完后，用精密水准仪重新测量每个螺杆调节器所在位置工具轨的顶面高程，并据此由逐对拧紧螺杆调节器的螺杆，使其误差控制在-2mm～-1mm之内。两遍调完后，再进行一次测量，将后面调整导致前面已调好的误差增大至超过-2mm～-1mm的个别点进行微调，使其符合上述误差要求。调整时，须前后2～3对螺杆调节器综合考虑反复进行。
高程调好后，用十字方尺垂直置于两根工具轨顶面，方尺在距工具轨一侧内缘1435mm/2处划一0.5mm宽缺口，人工在逐对螺杆调节器处十字方尺的缺口下吊垂球，同设计线路中心墨线相比较；当其误差超过2mm时，采用专用调节机具，将螺杆调节器上的轨排在螺杆调节器托板上进行整体平移。每次平移量不超过2mm，否则须分次平移，以免使轨排或螺杆调节器过度变形。平移时须前后2～3对螺杆调节器综合考虑反复进行，直至误差不超过2mm。
2.3轨排精调
精调作业是在粗调的基础上进行的，是控制轨道平顺度关键的一步，精调对象是每根轨枕处的轮轨踏面，用轨检小车和全站仪逐一检测每根轨枕处的轨顶高程、轨道中线位置、线间距、轨道平顺度等几何形位。
精调前根据设计资料将轨道线形参数输入轨检小车系统软件中。轨检小车现场组装，将轨检小车置于轨道上，然后通过通信接口与全站仪联络。根据测量显示数据，进行轨道精调。通过竖向螺杆进行垂直调整，在曲线地段，调整时可能产生水平位移，因此必须在垂直及水平双方向同时进行调整。通过螺旋调整器进行水平调整。轨道测量时与前一轨排搭接不少于10m。
轨道精调后几何形位允许偏差见表2。
表2轨道精调后几何形位允许偏差表
轨排精调时应注意以下要点：
精调前把轨道清扫干净，避免尘土等杂物对测量产生影响。
轨检小车和全站仪的距离应控制在70米以内，如果测量条件较差,应该进一步缩短目标距离（50～60m）。
为了确保全站仪与轨检小车之间的通视，以及测量的精度，测量区域应尽量避免其它施工作业。
每个测量区间全站仪自由设站时需要8个控制点，下一区间设站时至少要包括4个上一区间精调中用到的控制点，以保证轨道线形的平顺性。
精调时将全站仪架设在轨道中心，以减小测距误差对轨道横向偏移的影响，并且在测量的过程中，全站仪不受干扰。
选用高精度全站仪，并定期检定，采集数据时小车要停稳，全站仪采用精确模式。
精调时应尽量保证工作的连续性，轨检小车应由远及近靠近全站仪的方向进行测量，恶劣天气条件下禁止测量，中午11点到下午3点之间避免测量作业。
如轨道粗调放样偏差较大，应避免对单点进行调整，并增加精调次数，一般需要反复对轨道调整3次或以上。
精调时要实时关注偏差值，如果存在明显异常，需重复采集数据，覆盖之前采集的结果，如依然存在突变，要及时分析原因
设站后要使用控制点检核全站仪设站，搬站前也要再次检核，以证实此次设站测量结果的可靠性；如测量条件不佳，测量期间增加检核次数。
3、道床板混凝土浇筑
轨排精调后应采取防护措施，严禁踩踏和撞击。为减少气温的影响，轨排精调后应尽早浇筑混凝土，最迟不得超过12小时。如果轨排受到外部扰动，或放置时间过长，或环境温度变化超过15℃时，必须重新检查确认仍合格后，方能浇筑混凝土。
混凝土捣固时，随时监测轨排几何形位的变化，异常时，暂停施工，找出原因，采取相应补救措施和预防措施。砼浇筑完后1～2小时,将螺杆调节器逆时针转90°～180°，以便轨排同砼更好接触，砼浇筑完后4～5小时松开扣件螺杆，终凝前一个小时拆除螺杆调节器。
严格控制混凝土的塌落度，混凝土振捣要密实，特别是轨枕下面的混凝土，浇筑速度不能太快。
道床混凝土强度达到5mpa时，方可拆除轨道排架、支撑杆。道床板混凝土在未达到设计强度的70%前，严禁在道床上行车和碰撞轨道部件。
4、轨道几何状态偏差原因分析及采取措施
从已经施工完毕的41km无砟轨道复核数据采集情况看，轨道中线合格率只达到92%,轨距合格率只达到95%，其他状态指标均达到98%以上，偏差原因分析如下：（1）浇筑道床板混凝土时捣固棒触及到钢筋、螺杆调节器、钢轨、轨枕及轨距支撑杆等元件，从而引起轨道偏移及高差；（2）浇筑混凝土速度过快，混凝土对轨排的冲击力引起轨道偏移；（3）工具轨、螺杆调整器多次倒用，运输、存放，使用不规范造成工具轨、螺杆调节器变形。螺杆调节器刚度不够，特别在桥梁地段影响更大。（4）在桥梁地段道床板结构较厚，螺杆较长，自身稳定性较差，螺杆调节器支撑于桥面隔离层上，无防横移措施，在施工中外界荷载的不均匀性使得局部偏差较大，在施工中产生偏移，从而影响平面位置及轨面标高。（5）工具轨接头处的数据偏差较大。（6）工具轨的清洁度（含轨底，轨面，轨头内侧面）对精调测量数据的影响。（7）轨枕桁架变形下挠引起轨距偏小(8)曲线超高地段混凝土下料顺序及方法不当导致中线向线路内侧偏移较大；(9)精调全站仪搬站及混凝土浇注过渡段的影响。（10）CpⅢ控制网精度的影响。
针对偏差引起的因素采取如下措施：（1）螺杆调节器严格与钢筋分开，尽量避免捣固棒碰撞各部件。（2）控制浇筑道床板混凝土速度，每小时浇筑道床板长度控制在20～25m，混凝土垂直布料。（3）工具轨和螺杆调节器进场前验收合格方能使用，在使用过程中加强保养，经常检验，变形过大禁止使用。（4）在桥梁地段在防撞墙上安放支撑杆连接轨排，在路基地段在轨排接头处的两外侧对称设置地锚，以防在浇筑混凝土过程中轨排移动。（5）工具轨缝尽量偏小，控制在15-30mm以内，加强工具轨轨头的连接，在工具轨两端各钻3个直径31mm的螺栓孔，然后采用夹板和3根螺栓将轨排固定，提高轨头处轨道的平顺性。（6）在精调前把钢轨清洁彻底，把螺杆调节器螺栓拧紧。(7)每隔三根轨枕增设轨距撑杆，测出各种温度条件下砼的初、终凝时间，准确把握松螺杆调节器的时机及角度，螺杆调节器的松开及时，又不影响道床板本身质量和道床板与轨枕的紧密相接。（8）浇筑道床板混凝土应从低轨侧向高轨侧进行。（9）采用精调全站仪搬站补偿程序（动态补偿）及混凝土浇注过渡段补偿程序（手动补偿），以确保精调后得轨道得高平顺性。（10）按规范测设CpⅢ控制网，保护好CpⅢ控制点，发现有扰动现象进行补测。（11）设其他措施：螺杆调节器的螺杆安装时竖直，螺杆调节器的托板底部焊铁件加固，增加变形刚度；轨排提升时各螺杆调节器均衡受力，螺杆调节器及托盘要注意保养。
采取以上措施后施工的无砟轨道几何状态状态指标均达到98%以上。
5结束语
（1）无砟轨道具有几何形态一次成型，施工测量定位工作极端重要。施工时必须严格依CpⅢ控制网按指定的方法和精度标准做好无砟轨道结构的定位和精调，以确保轨道铺设的几何轨道内、外部几何形位和尺寸满足轨道验收标准的要求，实现轨道的高平顺性，满足列车高速运行的需要。
（2）无砟轨道高速铁路必须采用相对控制与绝对控制相结合的方法来进行轨道铺轨控制，轨道的平顺度控制是建立在满足精度要求的外部几何形位基础上的进行。
（3）轨道中线和轨距相对难以控制，把握好无砟轨道铺设中的轨道粗调、精调及轨道板混凝土浇筑工序作业，确保轨道的平顺度满足设计要求。
参考文献：
[1]铁道科学研究院.客运专线无砟轨道铁路设计指南[m].中国铁道出版社，2005.
[2]铁道科学技术司.客运专线轨道几何状态测量仪暂行技术条件[m].中国铁道出版社,2006.
出差工作安排篇8
根据《中央国家机关出差和会议定点管理办法》（财行[20*]312号）的规定，财政部委托国务院机关事务管理局和各省、地级财政部门，在各地级以上城市通过政府采购确定2009－2010年党政机关出差和会议定点饭店。目前，此项工作已经完成，将于2009年1月1日起正式启用。实施党政机关出差和会议定点管理，是贯彻落实中共中央办公厅、国务院办公厅印发的《党政机关国内公务接待管理规定》（中办发[20*]33号）精神，规范国内公务接待活动，避免中央单位向地方单位、上级单位向下级单位转嫁差旅费、会议费负担的重要举措。自2007年实施出差和会议定点管理以来，大部分中央和国家机关及事业单位（以下简称中央单位）在安排工作人员出差和举办会议时，能够认真执行差旅费、会议费管理办法，较好地落实定点管理的有关规定。但是执行中也暴露出一些问题，如个别中央单位和个人违反规定，不到定点饭店住宿办会，向地方单位转嫁费用负担，个别地方接待单位超标准接待等。为了进一步贯彻落实《党政机关国内公务接待管理规定》和《财政部监察部关于落实出差和会议定点管理工作的通知》（财行[2007]285号）等文件精神，促进党政机关出差和会议定点管理与地方公务接待管理两项工作的有机结合，现就有关事项通知如下：
一、中央国家机关会议费综合定额标准自2009年1月1日起调整后，中央单位应严格控制会议规格和数量、减少会议天数和人数，应当充分利用现代信息技术，召开电视电话、网络视频会议。根据《中央国家机关会议费管理办法》（国管财[20*]426号），中央单位召开会议，应尽量使用单位内部的宾馆、招待所、会议室和车辆，任何部门和单位均不得设置障碍。内部宾馆、招待所不具备承接条件的，应到定点饭店办会，努力压缩会议成本。中央单位举办会议不得向下级或地方单位转嫁会议费负担。
二、中央单位举办会议应事先预订定点饭店。由下级或地方接待单位协助安排会议的，接待单位应根据会议规模，尽量使用单位内部的宾馆、招待所，接待条件不具备的，应安排在定点饭店。接待单位应综合考虑当地定点饭店的接待能力和中央单位的会议规模，不得超标准安排接待。
三、中央单位出差人员应事先预订定点饭店。由下级或地方接待单位协助安排住宿的，接待单位应区别不同情况处理：在有定点饭店的地方，接待单位应当安排出差人员到定点饭店住宿，不得超标准安排，不得到非定点饭店安排住宿；在没有定点饭店的地方，接待单位应当根据出差人员职务标准并在当地（市、州、盟）出差定点饭店住宿费开支标准上限以内安排住宿。中央单位出差人员应当按照定点饭店协议价格使用公务卡结算住宿费，不得向地方接待单位转嫁差旅费负担。
四、接待单位要进一步增强责任意识，加强监督检查，切实加强公务接待管理，配合中央单位落实出差和会议定点管理工作，要抵制转嫁差旅费、会议费负担的行为，不得在公务接待费中开支应由中央单位负担的费用。
出差工作安排篇9
为进一步严肃财经纪律，规范财务收支管理，根据上级纪委、财政等部门关于加强和规范资金管理的有关规定，参照乡镇党委政府《财经管理制度》和册财字[20__]01号文件精神，结合本乡镇实际，特制定本细则。
第一条指导思想
严肃财经纪律，规范财务收支管理，从源头上教育党政领导、干部职工树立勤俭节约，清正廉洁的作风，防范和杜绝因财务管理不当而发生的不当之风的行为发生，树立好党政干部在人民群众中的良好形象，进一步推动各项工作的正常运转。
第二条财务人员的设置和职责
全乡镇设置总会计1名，设出纳员2名，其中：1名负责移民资金收支管理；1名负责专项资金收支管理及党政正常运转资金（即：除移民资金以外）的收支管理。
会计员、出纳员要认真履行好《会计法》等财经制度、法规所规定的职责。出纳员每月月底必须如实向会计提供支出凭证，会计员每月月底必须如实向分管领导和主管领导提交银行对帐单、当月财务收支报表等收支明细帐。
第三条财务资金管理规定
实行财政专户统管。所有收入资金一律上缴乡镇财政分别存入专户，未通过支票转帐所收入的现金，办理当事人必须10天内将现金全额交缴出纳处，再由出纳员存入专户管理；因公借支出差或办理事宜的，借款人必须在出差回来后或事宜办完后5天内按规定冲帐；从财会或出纳处暂借资金，须经分管领导签字同意后方能借支。违反上述规定，按照挪用公款或违反财经纪律规定的其它款项进行处罚。
移民、财政扶贫等专项资金一律实行专款专用，需改变资金用途必须经联席会议研究并报经审批部门批准后方可使用。项目的实施要根据项目管理有关规定，必须通过招投标、议标或党政联席会议研究后方能实施，经费开支按照合同规定严格审批。
第四条财务开支管理规定
一、财务开支一律实行一支笔签字报销，具体由政府分管财贸副乡镇长负责统一签报。因分管副乡镇长外出学习或培训一个月以上，由乡镇长直接签报或乡镇长明确其他副乡镇长签报。
二、支出审批权限规定：支出500元以内由分管领导直接审批；支出500—1000元，须经主要领导或政府办公会议研究同意后，由分管领导签字报销；1000元以上支出须经党政联席会议研究同意后，由分管领导签字报销。副科级以上党政班子成员支出200元以内的，可预先安排后再由分管领导审批报销；200元以上支出按照限额审批规定执行，一般干部非特殊不能安排开支；特殊情况需紧急支出的，须请示分管领导或主要领导同意后方能安排，否则，一律不予审批报销。
三、凡符合报销规定的所有支出凭证，是副科级以上党政班子成员的，须注明开支具体事由；是一般干部须先由安排或同意开支的领导签署意见,再由经办人签名后，方能审批报销。
四、报销实行月签字。当月各项支出凭证必须在下个月1—5日内，按照报销规定程序由当事人送分管领导签字，逾期的不予签字报销（确认特殊情况外）。报帐时间根据乡镇财政资金调度情况统筹安排。
第五条财务开支限额规定
一、接待开支管理：1、生活开支：实行党政办统一调度安排，其他部门负责人和干部无特殊情况一律不能直接安排；特殊情况需安排，要通过党政办后方能安排，否则，不予报销。支出限额上，原则根据人数而定标准，一般按40元—100元/桌安排。特殊情况超支安排，须经分管领导或主要领导同意后方能安排，否则，超支部分不予报销。接待支出签单实行一支笔签字，签单人员由党政办明确一名负责后勤管理工作人员负责，除党政办后勤人员签单外，其他人员一律不予认定报销。后勤人员外出，由党政办值班人员按照规定安排。2、办公用品：均执行由党政办后勤管理人员统一购置并一支笔签字管理制度，其他人员购置签字不予认可报销。后勤管理人员外出的，由党政办值班人员先安排调度后，由后勤人员签字。具体支出标准力行节约，灵活安排。
二、办公用品购置及管理规定：原则上实行先填“购置申请表”，由领导审批后再购买的管理制度。200元以下可由副科级领导审批，200—1000元需请示分管领导或主要领导同意后方能购买；1000元以上须经联席会议研究决定。办公用品实行由党政办设立专帐登记管理。
三、差旅报销规定
1、严格执行册财字[20__]01号文件签报。(1)到省外出差,住宿费每人80元/天,伙食补助每人30元/天,交通费每人10元/天(其中隆林、田林按州内县外标准执行)。(2)到省城贵阳出差住宿费每人60元/天，伙食补
助每人20元/天，交通费每人10元/天。到省内其他地（州、市）出差住宿费每人40元/天，伙食补助每人15元/天，交通费每人10元/天。(3)到州内、县外出差，住宿费每人40元/天，伙食补助每人10元/天，市内有公共汽车每人可报10元/天交通费。(4)到县城出差，住宿费每人10元/天，伙食补助费每人5元/天。以上出差凡乘坐公车的，车费一律不报销；乘坐非公车的，按实际支出费凭车票报销。参加会议或学习培训，国家食宿统一安排的，按规定只报住勤费或伙食补助费。
差旅填报以《外出派谴单》为依据，即：出差人出差前需到党政办填写《外出派谴单》，副科级干部需由主要领导签署意见，部门负责人或一般干部由分管领导或工作组组长签署意见，否则，不予认定报销。特殊情况不能及时填写《外出派谴单》的，要通过电话联系请示同意，差后补填，办理报签手续。
2、村干部根据安排，外出参会或培训学习、考察，参照差旅报销规定执行。
3、乡镇干部入村非接待任务外，生活、用水、烟等开支一般不予报销。特殊情况需须分管领导或主要领导同意后，按限额招待标准执行。
4、干部入村用船、用车，原则上从节约出发，根据工作轻重缓急而定，对包村的日常工作一般不予安排。派车用船程序原则上向党政办申请，由党政办向主要领导或在家值班领导请示同意后，方有执行。用车由司机认真登记备案，用船由党政办认真如实登记备案，月底报分管领导审查核实报销。
5、电话费支出管理：实行部门月包干核算管理制度。(1)经费规定:a、党政办每月100元，B、财政所每月60元，C、书记办、乡镇长办按副科级以上党政班子成员每人每月20元核定包干。(2)话费核算采用充值卡进行定额使用。(3)月话费超过核定限额范围的，用电信部门的拔号话单进行核实，对出现长途、州内其他县（市、区)的话号，核实为非因公通话，并说明不清原因的，由部门成员承担所超额的话费。
第六条固定资产管理规定
凡用乡镇财政经费购置的相对固定的，不论金额大小，均列为乡镇固定资产管理范围。固定资产的管理由财政所设立专帐登记管理，凡属列为固定资产范围的，经办人都必须到财政所登记，报废的需交到乡镇财政所登记备案并存放管理，否则按贪污或私用国家财产处理。固定资产的购置：200元以下的可由分管部门领导审批；500元以下的可由分管领导审批；500—1000元的由主要领导同意后，才能购置审批；1000元以上的由党政联席会议研究决定。
出差工作安排篇10
关键词：电除尘、施工方案、质量要求、预防措施
中图分类号：F253文献标识码：a
一、概述
国电宿迁热电2×135mw机组电除尘系统随着国家环保要求的提高，原设计不能满足排放要求，因此必须对原有设备增容、改造。改造工作由兰州电力修造厂总承包。2#锅炉配一台兰州电力修造厂生产的二室五电场钢支柱结构电除尘器。单台电除尘器处理烟气量为1000000m3/h,电场烟气流速0.875m/s,工作压力为5800pa,除尘效率为99.95％。单台电除尘器配10台高频整流变压器。储灰系统共计10个灰斗。每个电场1个灰斗、阳极振打机构8套（属下部侧振打）、五电场阳极振打选用2套旋转钢刷清灰方式，阴极振打机构20套（属中部侧振打）、槽板振打机构2套（属中部侧振打）。单台电除尘器有效截面为350m2，单电场长度4m，电场内Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ电场同极间距为410mm，异极间距为205mm。Ⅳ、Ⅴ电场同极间距460mm，异极间距为230mm。阳极板采用C480型式，在电场内交错布置；阴极线在Ⅰ、Ⅱ、电场采用RS线型式Ⅲ、Ⅳ电场采用锯齿线型，Ⅴ电场采用RS线型。电除尘器主要包括进气烟箱、出气烟箱、壳体、阳极系统、阴极系统、槽板系统、电气系统、钢支柱、顶部起吊、平台扶梯、护壳保温凝聚器、移动电极等。
二、施工方案
1、施工工序
电除尘拆除工序
电除尘停电――拆除电缆――顶部单轨吊拆除――变压器及控制柜拆除――顶板拆除――阴阳极拆除――顶梁拆除――进出口烟箱拆除――壳体拆除及平台扶梯――底梁拆除――灰斗拆除
常规电除尘施工工序
基础验收划线――钢支柱组合吊装――底梁安装――检修平台――灰斗――尘中走道――壳体组合安装――箱型梁安装――――壳体爬梯安装――阴极大框架组合安装――进口封头组合安装――阴极小框架组合安装――阳极板组合安装――阳极板与小框架调整――阴阳极振打装置安装顶板、外顶盖安装――阴阳极与振打调整――顶吊安装――电除尘试运行
移动电除尘施工工序
基础验收划线――钢支柱组合吊装――底梁安装――检修平台――灰斗――尘中走道――壳体组合安装――箱型梁安装――――壳体爬梯安装――阴极大框架组合安装――出口封头组合安装――阴极小框架组合安装――移动阳极组合安装――移动阳极与小框架调整顶部房子安装――移动电极驱动装置安装――阴极振打装置安装――清灰系统安装――电除尘试运行
2、组合场的布置：改造工程整体场地非常狭小，组合场布置在输煤栈桥西侧道路，进行灰斗、烟箱组合。然后进行二次倒运。但阳极板排、阴极小框架组合后运输不便且容易变形，为保证组合质量，阳极板排、阴极小框架组合场地布置在电除尘器西侧输煤栈桥下。
3、机械设备的布置：
电除尘器的吊装任务主要有25t塔吊和50t汽车吊配合。25t塔吊布置在输煤栈桥西侧，覆盖#2炉电除尘器安装，50t汽车吊配合塔吊吊装大件安装。先装左侧电除尘的壳体、及扶梯安装完毕后，再安装右侧电除尘，阴、阳极全部吊装完成壳体牢固可靠后，再进行进、出气烟箱吊装。
4、吊装方案：
电除尘器钢支柱、斜撑、底梁、立柱、大梁采用散件吊装。各钢支柱垂直度、柱间距、标高调整完毕后，用斜撑固定。底梁结构先安装侧底梁、端底梁，调整梁间距、对角线合格后再安装中底梁、横梁、纵梁，形成10个小方格，调整每个小方格的对角线、梁间距、梁水平度合格后，梁与梁用角钢搭接满焊。吊装底梁时，应考虑将阳极平台支架按图纸位置安装在底梁上，以减少高空作业。底部结构安装结束后，吊装灰斗及底梁与灰斗间的密封。在吊装立柱与大梁前将内部走道预放在大梁上，待立柱调整好后再用倒链调整到位。吊装大梁时先将阴极大框架吊挂装置预放在大梁内绑扎牢固。在吊装进出气烟箱前必须先将侧墙就位并满焊，以保证壳体的强度。进气烟箱、出气烟箱分别在地面组合，烟箱内支撑、孔板、爬梯均在地面组合，整体吊装。阳极板排、阴极小框架组合在地面同时进行，同时吊装，每吊一片阳极板排，同时固定两片阴极小框架。内部电场调整好后安装顶板、导向板和阴、阳极振打传动装置。平台扶梯的安装与电除尘器穿行，以确保施工人员施工方便和安全。
5、施工工期：
2014年05月05日旧电除尘器开始拆除，至07月10日新电除尘空载升压试验完成，07月18日锅炉点火，电除尘正式运行。
6、人员安排：
电除尘器施工阶段投入总人数为120人，其中铆工78人，起重工5人，焊工30人，质检员1人，安全员1人，管理人员3人，电工2人。
7、主要施工方案
7.1钢支柱的安装：
7.1.1在钢支柱安装前，对照图纸，检查各种类型支柱、柱脚的数量和规格，尤其是复查各个支柱的长度。如果超标，在安装时必须进行调整。
7.1.2清理地脚螺栓，复查柱底板标高及安装相对位置尺寸。
7.1.3划线：在钢立柱两端面及球面铰支座上划出纵横十字中心线并打样铳标记，以便安装时找正立柱。立柱安装前划好1米标高线。
7.1.4利旧钢支柱及1轴线新制作钢立柱的安装：新加工立柱底板安装找平找正采用垫铁安装，找正复查无误后，采用混泥土灌浆料进行二次灌浆。利旧立柱先将柱脚安放在地脚螺栓框上用地脚螺栓预先固定，待所有柱脚安装完毕后调整柱脚间距、对角线和垂直度符合要求后，紧固地脚螺栓并将柱端板与预埋件焊接。若柱端板上的孔与地脚螺栓中心不相对应时，则扩大柱端板孔来保证中心线的正确性。柱端板孔扩大后需用一较厚的垫圈（其孔径比螺栓直径大2左右）焊在端板上以保证螺栓与端板的固定。
7.1.5将中间固定支柱立起，调整好安装位置后用斜撑固定。其它支柱立起后暂用揽风绳拉住，然后以中间固定支柱为基准调整支柱间距、对角线及柱顶标高，符合要求后用斜撑固定。
7.2底梁的安装：
底梁是电除尘器的底盘，分段制造、现场组合。底梁分为中底梁、侧底梁、前端梁、后端梁、纵梁和横梁。在各支柱顶面铰支座上划出纵横十字中心线及底梁摆放时的轮廓线。复查各铰支座中心距、对角线及柱顶标高偏差符合安装要求后开始吊装底梁。若球面铰支座上表面标高误差较大，则在柱顶及支撑之间加垫铁。垫铁最大厚度不超过5，且要把底面垫实，所垫铁板周边与支承面对齐，不得超过，焊接时必须把垫板焊死。底梁吊装完毕后将铰支座与支柱顶面焊接，焊时要注意焊接顺序，以防变形。底梁吊装时先吊装侧梁，再吊装前端梁、后端梁。侧梁与端梁组成一个方框后测量其梁间距、对角线和梁水平度，梁间距偏差≤5，对角线偏差≤7，梁水平度偏差≤4，符合要求后端梁与侧梁用角钢连接焊接。然后依次吊装中底梁、纵梁和横梁，形成多个小框架，调整各个小框架的对角线偏差≤5，梁间距偏差≤3，梁水平度偏差≤4后，各梁间用角钢连接搭焊。
7.3、灰斗的组合及吊装：
本电除尘器单台流通截面为350,分五个电场，每个电场布置2个灰斗，现场组合。灰斗组合可以采取两种方式，第一种，将灰斗分成上下两段，分段组合，然后将上下两段组合为一体；第二种，将小灰斗的每一侧面上、中、下三块板组合成一块大板，然后将四个侧面依次对接组焊形成整体。灰斗组焊后所有焊缝做渗油试验，保证焊缝严密不漏。灰斗组合质量要求：接口边长偏差≤3，接口对角线偏差≤5。灰斗吊装前，灰斗内的纵向、横向支撑管要安装完毕，避免灰斗吊装时变形。Ⅰ、Ⅴ电场内每个灰斗安装两块阻流板，Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ电场内每个灰斗安装一块阻流板。安装阻流板时，为保证阻流板的安装工艺，在灰斗内壁上焊接一角钢，安装时将角钢与阻流板两侧焊接。灰斗吊入底梁的各个小框架内，摆放在底梁牛腿上，调整好灰斗位置，将灰斗与牛腿分段垫实焊接。按照图纸位置安装灰斗上口与底梁之间的密封板，密封板有12种规格，安装时不要放错位置。灰斗吊装前应将灰斗下口临时用堵板封堵，以免高空作业时有杂物从灰斗下口落下砸伤他人，待安装仓泵时将堵板取掉。
7.4立柱与大梁的吊装：
安装立柱前要检查各立柱的型号、数量、是否有变形，复查立柱的长度并做好记录。检查立柱上下端板螺栓孔群中心线应分别与底大梁和大梁螺栓孔群中心线相吻合。考虑到电除尘器周围场地较小，立柱与大梁不能在地面组合为整体，因此，立柱与大梁采用散件吊装方案。吊装立柱前将内部走道予放在底大梁上。散吊时先吊中立柱，再吊边立柱。每吊完一根立柱，要用揽风绳拉住，以防倾倒；每吊完一排立柱，安装立柱间的支撑。各立柱的间距、垂直度调整好后，拧紧底梁与立柱的连接螺栓。每根大梁分两段到货，现场组合。在组合大梁时应先用螺栓将两段固定找平找正，符合要求后采用双人对称焊接。立柱、大梁整体找正合格后将立柱与底梁、立柱与大梁及支撑焊接。
7.5墙板与导向板的安装：
墙板分块到货，到现场自下而上逐块安装。墙板到货后，应与图纸核对检查墙板编号是否与设备相符。检查墙板是否有变形、明显的凹凸、破损等。立柱与大梁安装完毕后进行侧墙板的安装。墙板与立柱、墙板与墙板焊接时焊缝应严密、光滑无焊瘤。烟气档板安装在每个电场前的立柱上，一边与立柱分段焊接，另一边对正边排阳极板排的纵向中心线，与板排下端间隙为5mm左右，但不得阻碍板排的自由膨胀。
7.6扶梯平台的安装：
扶梯平台安装与电除尘器安装穿行。两台电除尘器间的平台，一端与支架焊接牢固，另一端不焊，以保证热膨胀的要求。平台安装标高除阳极平台以钢栅格板上表面为准，其余以槽钢上表面为准。现场安装的支架若与底梁或壳体上的肋相碰，可适当前后调整支架的位置或进行适当的割制。所有支架生根可靠，焊接牢固。平台安装应平整，挡脚板安装平直，无明显的凹凸，对有变形的栅格板、栏杆进行现场校正，以保证平台扶梯的安装工艺。
7.7阴极系统的安装：
阴极系统包括阴极大框架、阴极小框架和阴极悬吊系统。阴极大框架占地面积较大，运输不便，因此需在现场组合。阴极大框架有六种形式，安装时一定要按照图纸设计位置正确安装。阴极大框架组合前要逐件检查设备，看是否有扭曲、弯曲等变形，对变形的均要认真校正。组合阴极大框架时要搭设组合平台，以保证阴极大框架的平整度。上横梁下横梁间距及对角线尺寸符合要求后紧固所有的螺栓并焊接牢固。阴极大框架在扳起过程中采用搬起架的方法进行吊装，以防扳起过程中的变形。阴极大框架吊至大梁附近时用事先在大梁两端阴极吊孔内放下的倒链接到位并悬挂在阴极大框架的吊杆上。阴极大框架找正后用型钢将其两端的上下横梁与立柱临时焊接定位，待阴极小框架安装完毕后拆除临时焊件并清除尖角毛刺。阴极悬吊系统包括瓷套筒、瓷套筒密封盖、底座、上盖、悬吊杆和挡块。设备到货后对瓷套筒做全面的外观检查和耐压试验，合格后方可使用。在吊装大梁前将悬吊系统部件临时放在大梁内并绑扎牢固，随大梁一起起吊。安装时瓷套筒底座安装精度要求小于1。阴极小框架分为左右两半到货，现场组装。阴极小框架和阳极板排是电除尘器的心脏，组合及安装质量的好坏直接影响到电除尘器的运行，因此对阴极小框架和阳极板排的设备检查、安装必须认真负责。阴极小框架和阳极板排设备有变形的必须认真校正。阴极小框架组合前要搭设组合平台和悬挂支架（校正阴极小框架用）。阴极小框架必须在组合平台上进行，按图示位置组合好小框架，调整小框架的对角线符合图纸要求后先拧紧螺栓，再施焊。严禁焊缝高出框架平面，所有焊缝必须打磨光滑，不得有尖角毛刺，螺母施止转焊。组合好的阴极小框架扳起后悬挂在悬挂支架上仔细检查框架电晕线是否有弯曲，若有则必须校正。阴极小框架吊装时不需吊装托架，与阳极板排穿插吊装。阴极小框架吊入电场后临时搭在阴极大框架上，待所有的阴极小框架吊进电场后再进行整体调整就位。组合吊装时应特别注意在一、二电场，阴极电晕线为RS线弯齿，三、四电场阴极电晕线为锯齿线，五电场阴极电晕线为RS线直齿，阴极小框架外形结构、尺寸与其他电场不同。
7.8阳极板排的吊装：
7.8.1设备检查及校正
7.8.2搭设阳极板排组合平台和起吊托架（分别用[14槽钢和20#工字钢］。
7.8.3检查阳极板排设备，若有变形必须校正。校正时严禁用金属锤敲打极板，应采用木锤或橡胶锤敲打。
7.8.4阳极板排的组合及吊装。边排极板凹面同向，都朝向电场中心，其余板排的极板一正一反而且相邻两板排为背对背，凹槽对凹槽。极板上所有螺栓按照图纸要求紧固高强螺栓20kg/m,普通螺栓9kg/m，螺栓紧固后用扭力扳手进行力矩检测，合格后作好记录并进行止转焊接。
7.9电场内部的调整：
电场内阳极板排、阴极小框架调整应以中部的阴极小框架位置为基准，先定出每个电场最中间一块阳极板排上部的位置。上部位置定好后，用吊线锤的方法定出该板排的下部定位点，将其下部夹板与走道点焊。然后以中间板排为基准，按同极间距410和460mm依次摆开每个电场的所有板排，同时调整阴极小框架的间距，阴极小框架调整好后用L型螺栓和麻花扁铁固定焊接，螺栓进行止转焊。阳极板排下端定位板安装时注意使板排处于自由状态，并留够阳极板排向下膨胀的间隙。
7.10移动电极安装：
7.10.1移动电场阴极组合安装同常规电场。阴极小框架单独进行吊装。
7.10.2移动阳极组合
在组合场地铺设胶皮或其它软质保护层。根据图纸将移动阳极分组组合，先把上端轴摆放好，在轴承座下方临时进行支撑，两端链条与上端轴齿轮进行装配，依次将移动阳极板摆放在链条之间，穿装连接螺栓。上端轴齿轮与链条临时固定好，防止吊装过程中阳极板带动链条滑动。
7.10.3移动阳极吊装
1）移动阳极吊装前，将下端轴及旋转电刷临时放置在移动电场灰斗内。
2）在顶梁上标识移动阳极中间组件的安装位置，然后按各组间距向两端划线，确定其它各组安装位置。
3）将组合完的移动阳极自上端轴吊起，吊至移动电场上方，调整链条与阴极小框架间距防止相碰，使模块缓慢下落，调整上端轴两侧轴承座正确就位。
7.10.4移动阳极安装
将链条与下端轴装配，使其成为两个闭合环。在中间阳极组件上端轴处悬挂线坠调整阳极板垂直度，定位防摆装置。根据阳极同极距确定其它组件的防摆装置和下端轴的位置，将下端轴固定。移动阳极板调整紧固后进行止转焊接。
7.10.5驱动装置安装
1）安装驱动装置固定支架，把驱动电机和驱动轴临时摆放在支架上。
2）电机与驱动轴用链条进行连接，调整电机齿轮与驱动轴齿轮，保证其在同一平面，固定电机。链条松紧度通过链条涨紧装置进行调整。
3）安装防护罩。
7.11进气烟箱与出气烟箱的组合安装：
本电除尘器进出气烟箱设计为喇叭口形式，每台电除尘器分别有两个进气烟箱与出气烟箱。进出气烟箱与本体连接方式采用耳板连接，先用螺栓连接，然后焊接，进气烟箱内设计有管支撑和三层孔板，每层孔板竖向用钓钩连接，横向用螺栓与管撑连接。出气烟箱内只有管支撑而没有孔板。进气烟箱与出气烟箱的所有设备均散件到货，现场地面组合。组件最大重约8t，吊装时用25t塔吊吊装。地面安装进气烟箱内孔板时应考虑靠近爬梯的孔板预留（可以将预留的孔板予挂在附近的孔板上），待以后尾部烟道与进气烟箱对口连接完毕后补装。
7.12利旧设备的应用：
本次改造利旧的设备为一层部分的立柱、框架、平台及底部的仓泵，在拆除过程中要做好相应的编号及保护。安装前要对设备进行检查及局部修复工作，然后按照图纸要求进行安装。
7.13电除尘器安装后的调整与检查：
电除尘器所有部套安装完毕后，空载升压以前需对电除尘器做整体的调整及检查。主要检查内容有：电场内阴阳极板间距做100％的复查，同极间距偏差≤10，对不合格的部位进行重新调整；阴极小框架上下定位支架、螺栓是否符合要求，阴极电晕线有无损坏、松脱；检查振打机构的锤击位置、拨叉拨起位置、拨销联轴器间隙、固定轴承的限位是否符合技术要求；清除电场内铁丝、钢丝绳头、钢筋、木板、焊条等异物及遗留在电场内的工器具。
三、质量要求
1、钢支柱、立柱划线正确、清楚，标记明显。
2、钢支柱、立柱间相互标高差≤2mm。
3、钢支柱、立柱间距离允许偏差为间距的0.7‰，最大不超过7mm。
4、钢支柱、立柱垂直度允许偏差为长度的0.7‰，最大不超过7mm。
5、钢支柱、立柱间大小对角线允许偏差为间距的0.7‰，最大不超过7mm。
6、大梁与底大梁标高误差≤±3mm。
7、相邻两大梁与大梁纵向中心线距离偏差≤3mm。
8、阳极板排组合后平面弯曲度≤10mm，两对角线长度差≤5mm。所有螺栓紧固后螺母做止转焊，焊缝处不得有尖角毛刺，锈蚀严重的极板不得使用。
9、阴极大框架应垂直于水平面，其垂直度偏差≤7mm。同一电场内的两个大框架的中心线在该电场沿气流方向的中心平面内，平面度偏差≤5mm。
10、阴极小框架组焊后平面度偏差≤10mm，所有螺栓紧固后螺母做止转焊，焊缝处不得有尖角毛刺。
11、振打装置安装符合图纸设计要求，锤头转动灵活，无卡死、碰撞现象。
12、壳体和灰斗部分的所有焊缝应严密不漏。
13、电除尘器安装完毕后，电场内杂物清除干净，临时加固用铁件割除并打磨干净。
四、质量通病的预防措施
1、钢支柱、立柱垂直度及柱间距尺寸偏差的预防。在安装过程中定人定工具，统一使用同一把测量工具，如盘尺、水准仪和经纬仪并指定专人进行测量，避免由测量工器具引起测量误差。