冶金材料行业分析篇1
关键词：粉末冶金技术；新能源材料；应用
前言
为了寻求长远的发展，需要重视能源问题。在全球经济以及热口增长的环境下，传统能源彰显匮乏性，无法满足社会发展的实际需求。同时，也无法进行再生。因此，面对严重的资源危机，要对新能源的开发与利用作为项目对待。粉末冶金对传统冶金技术进行了发扬过大，积极融合现代科技，推动信息化建设，实现现代工业的良性运转，也为新能源的开发提供更多的技术保障。
1对粉末冶金技术特征的分析
粉末冶金技术具有长远的历史，其主要立足传统冶金技术，达到了对诸多学科知识的融会贯通，形成优势突出的新型冶金技术。粉末冶金主要对象是粉末状的矿石。在传统的冶金方法中，矿石的形式为整块，先进行提炼，而后进行冶炼。应用传统技术，块状矿石提炼技术受制于技术和矿石的大小，只能达到80%左右的利用率，产生大量材料的废置。但是，在粉末冶金技术的应用下，资源利用率得以大幅提升，有效降低资源浪费。另外，块状形式的矿石材料长期处于露天堆放，对环境产生不良影响，甚至破坏。由此可见，冶金技术的改善势在必行，要重视冶金技术水平的提升，使得材料各尽所用，发挥不同冶金材料的作用，切实提升使用效率，形成高性能的新材料，达到成本的降低。利用现代粉末冶金技术，能够对废矿石、旧金属材料进行再利用，有效节约资源，极大推动经济效益的获取，对可持续发展意义重大。因此，粉末冶金技术在原材料选择方面相对较为宽松，能够充分利用废旧金属、矿石等，形成不规则的粉末，满足原材料节约和回收的目标。另外，鉴于粉末冶金可塑性以及相关材料的添加，促进性能的增强和平衡。
2对新能源技术的阐述
在科技的推动下，新能源技术逐渐被科学界重视。在传统能源开发与应用中，出现严重的资源匮乏现象，加之对环境的不良影响，使得新能源问题的出现备受关注。新能源材料需要在开发、存储以及转化方面具有突出优势。由此可见，新能源材料是发展新能源的关键因素。为了更好地实现转化和存储，其在配件、生产要素等方面都极具特色，与传统能源行业的材料截然不同。粉末冶金技术在整个新能源开发应用中占据举足轻重的地位。
3系统介绍粉末冶金技术的类型
3.1传统粉末冶金材料
首先，是铁基粉末冶金。这种材料是最传统，也是最为关键的冶金材料，在制造业中应用较为广泛。随着现代科技的不断发展，其应用范围不断拓展。其次，铜基粉末冶金材料。这种材料类型较多，耐腐蚀性突出，在电器领域应用较多。再次，硬质合金材料。这种材料具有较高的熔点，硬度和强度都十分高，其应用的领域主要是高端技术领域，如核武器等。最后，粉末冶金电工材料和摩擦分类，主要应用在电子领域。随着通讯技术的不断发展，粉末冶金材料的需求量增大。另外，粉末冶金材料在真空技术领域也得到推广。摩擦材料耐摩擦性较强，促使物体运动减速，抑或是停止，在摩擦制动领域应用较多。
3.2对现代先进粉末冶金材料的介绍
首先，信息范畴内的粉末冶金材料。立足信息领域，主要是指粉末冶金软磁材料。具体讲，是指金属类和铁氧体材料。随着对磁性记录材料的研究，在很大程度上推动了粉末冶金软材料的需求。其次，能源领域内的粉末冶金材料。能源材料的研发推动能源发展，其中，主要涉及储能和新能源材料。全球经济的发展使得能源需求量增大，传统能源彰显不足，因此，新能源开发势在必行，尤其是燃料电池和太阳能的开发。再次，生物领域的粉末冶金技术。生物材料技术的发展对整个社会具有不可替代的作用。要将生物技术列入国家发展计划。在生物材料中，主要包含医用和冶金材料两大类，在维护身心健康的同时，加快金属行业的进步。第四，军事领域的粉末冶金材料。在航天领域，材料的强度和硬度是重要指标，稳定性要突出，具有极强的耐高温性。在核军事范畴，粉末冶金技术也具有发展前景，更好地推动整个社会工业技术的进步。另外，新型核反应堆的建设需要具有较高的防辐射标准，而粉末冶金技术的支持下，切实增强核反应堆的安全性与可靠性，有效降低核辐射强度。
4对粉末冶金技术在新能源材料中的应用的介绍
4.1粉末冶金技术在风能材料中的应用
风能对我国而言，十分丰富，不存在污染，是新能源的主要类型。在风能发电材料中，粉末冶金技术主要实现对两种材料的制作，即即风电C组的制动片以及永磁钕铁硼材料。这两种材料的制作与整个风力发电关系密切，事关发电过程的安全性与可靠性，影响发电效率的高低。风能发电机制动片在摩擦系数和磨损率方面，要求较高，同时，力学性能必须突出。目前，主要应用的是铜基粉末冶金技术，完成对压制制动片的制作。制动片需要在导热方面十分突出，同时，制动盘具有较小的摩擦。在应对恶劣温度环境的时候，也能够进行有效的使用。对于永磁钕铁硼，系统永磁材料代替了传统的永磁材料，烧结钕铁硼就是加入了稀土粉，利用粉末冶金工艺制备而成。
4.2粉末冶金技术在太阳能中的应用
太阳能突出的特点是清洁性，是新型能源的一种，被商界所看好，开发价值巨大。当前，在太阳能领域，主要的发展方向为光电太阳能与热电太阳能，形成发展趋势。立足光电太阳能领域。其主导作用的部件为光电池，也就是半导体二极管，依靠光伏效应，促使太阳能有效转化为电能。目前，太阳能光电转化效率较低，对航天事业的发展产生阻碍。在粉末冶金技术的使用下，能够有效进行薄膜太阳能电池的制作，光电转化率得以显著提升。同时，粉末冶金技术也研发了多晶硅薄膜，代替了传统的晶体硅，光电转化率大幅提升。另外，粉末冶金技术与太阳能热电技术也实现了融合。当太阳进行地表照射之后，为了达到对光热技术的有效收集，需要发挥吸收板的功能。而吸收板的制作与粉末冶金技术息息相关，主要应用了其成型技术，发挥粉体在色素和粘结剂方的作用，而后混合，形成涂料，涂于基板之上。这也充分体现了粉末冶金技术在成型技术方面优势更加突出。
5结束语
综上，通过对粉末冶金技术优势的分析，可以发现，其在新能源材料的开发和应用中极具发展潜力。粉末冶金在创造性方面十分突出，塑造性较强，使得其在新能源材料的发展和应用中占据核心地位。粉末冶金技术的工艺原理使得其在新能源开发中更具经济性与高效性。因此，要大力推进粉末冶金技术在新能源开发应用中的拓展，为新能源的可持续发展提供保障。
参考文献
[1]陈晓华，贾成厂，刘向兵.粉末冶金技术在银基触点材料中的应用[J].粉末冶金工业，2009，04：41-47.
[2]邱智海，曾维平.粉末冶金技术在航空发动机中的应用[J].科技创新导报，2016，07：10-12.
冶金材料行业分析篇2
关键词：双联齿轮；粉末冶金；模具
双联齿轮就是两个齿轮连成一体，这种双联齿轮在轮系中（变速器）被称为滑移齿轮，它的作用就是改变输出轴的转速或速度。齿轮箱里，有滑移齿轮就可以有多种转速或速度，没有滑移齿轮就只有一种转速或速度。对于高强度铁基粉末冶金的双联齿轮应用更是广泛。下面我们就来探讨一下它的设计和开发问题。
一、产品分析
随着粉末冶金技术的迅速发展，使得制造高性能低成本的齿轮制品成为可能。可见采用高性能粉末冶金材料能满足齿轮的弯曲疲劳强度与接触疲劳强度的要求。双联齿轮产品见下图1。根据双联齿轮的使用情况分析其失效模式，其主要失效形式是轮齿折断和齿面磨损。解决此问题的主要措施是采用粉末冶金材料或合金钢热处理及表面处理技术，进行齿轮强度校核，分别计算齿轮的弯曲应力与接触应力，并确定高性能粉末冶金材料齿轮的许用弯曲应力与接触应力。
二、工艺设计
产品的开发工艺为：混料――压制――烧结――浸――机加工――热处理――机加工――油浸。根据工况分析此产品必须具有高强度与良好的耐磨性。
1）材料设计：根据产品的使用情况选用具有高强度的铁基粉末冶金材料Fe-1.3Cu-0.8C-1.7ni-0.5mo。因本产品要进行切削加工，考虑对加工刀具的磨损，加入质量分数为0.35%的mnS。铜与铁的湿润性很好有利于提高材料的密度和强度；镍主要提高材料的强度与硬度，并明显改善其冲击韧性，镍铜同时进行合金化以稳定烧结品尺寸；钼主要是提高材料的强度与淬透性，有效地减少回火脆性；硫化锰主要提高烧结品的切削加工性能。原料粉末混合后要具有良好的流动性和压制性能，以保证具有复杂结构的齿轮制品在成形时的密度分布均匀。
2）压制与烧结：采用60t的全自动成形压机进行产品的压制，必须保证压制品的密度分布均匀且分割密度小于0.1g/cm3。烧结工艺：在有快速脱脂装置的网带式烧结炉中1120度的温度，90%氮和10%氢的气氛下烧结25分钟，烧结时严格控制烧结气氛的碳势，以免脱碳影响齿轮的烧结性能。
3）表面热处理：网带炉进行渗碳热处理。具体工艺为：860度下在碳势0.8%的保护气体中奥氏体化30～60分钟，10#油中淬火至80度，冷却到室温后再在100～200度下回火1小时，以减小淬火应力、降低脆性并保持高强度。
4）后续机加工：一次机加工是根据产品图对双联齿轮的烧结体进行机加工，二次机加工主要是在热处理后加工其柱面外圆保证其装配精度。
三、成型模具设计
根据不等高粉末冶金制品模具以及齿轮模具的设计原理，结合所研制产品的结构特征采用“上二下三”模具成形方案，成形结构示意图如图2所示，压制成形状态图如图3所示。“上二下三”模具成形方案，采用两个上模冲与三个下模冲成形。
此成形方案有如下特点：
1）产品的成形性：此方案更有利于压制时粉末的移动送粉，从而获得密度分布较均匀的压制品，使大小齿轮部位具有很高的结合强度。
2）产品的机加工：此方案凹槽直接成形，大齿轮端面凸起部位便于机加工。
3）模具的结构：此方案模具结构复杂，三个下模冲成形加大了模具的磨损，影响其使用寿命以及压制品的精度。通过上述成形方案的分析可知，为了得到密度分布均匀且合理的产品和便于机加工并降低成本，可采用先进的全自动粉末冶金压机来保证具有复杂结构的制品压坯的成形。所研制的粉末冶金齿轮的精度主要由粉末冶金模具保证。粉末冶金模具的服役条件非常苛刻，阴模受到摩擦与交变拉应力作用，失效形式是磨损。模冲不仅受到摩擦作用，还承受冲击和传递很大的压应力，因此失效形式主要是崩裂、剧烈磨损以及断裂。复杂的模具结构决定必须选择较好的模具材料以满足其韧性和耐磨性要求。成形阴模采用硬质合金YG8，成形上下模冲采用进口的高速钢SKH9。
四、研制结果
齿轮材料的金相组织是：烧结态组织主要由片状珠光体、残余奥氏体、铁素体和孔隙组成；热处理态组织主要由回火马氏体和残余奥氏体组成。对此成形方案的烧结品、热处理品分别进行齿轮抗压强度测试和尺寸检验。齿轮强度测试在万能材料试验机上进行齿轮抗压试验，要求齿轮与压块以线接触形式在齿面上均匀接触，齿轮a与齿轮B分别跨14与2齿测试齿轮抗压强度。所研制的铁基粉末冶金双联齿轮装机进行.万次负载耐久试验，齿轮齿部无明显的凹陷、擦伤和点蚀，满足使用要求。
五、结语
1）通过产品分析、材料成分设计、制备工艺确定以及成形模具设计，详述了高性能铁基粉末冶金汽车双联齿轮制品的研制过程，装机试验表明成功开发应用于汽车上铁基粉末冶金双联齿轮。
2）产品研制过程中采用自主开发的高性能低成本的铁基粉末冶金材料Fe-1.3Cu-0.8C-1.7ni-0.5mo-0.35mnS，产品性能测试、尺寸检测以及装机试验结果表明，所研制的齿轮达到使用要求，尺寸的稳定性可满足批量生产的需要。
参考文献
[1]朱孝录主编.齿轮传动设计手册[m].化学工业出版社，2005
[2]上海市新材料协会粉末冶金分会，上海汽车股份有限公司粉末冶金厂编，张华诚主编.粉末冶金实用工艺学[m].冶金工业出版社，2004
冶金材料行业分析篇3
关键词：冶金机械；绿色设计；关键问题；研究
1.冶金机械绿色设计原则
在冶金机械的绿色设计过程中，设计人员应充分考虑产品的生产工艺对环境的影响，重点考虑设计产品在整个生命周期各阶段与人、周围环境的相互影响。在设计时，遵循闭环设计原则、资源回收再利用原则、节能降耗原则、成本优化原则、技术先进原则等。
（1）闭环设计原则。冶金机械产品的绿色程度应包括产品设计、制造、运输、销售、使用、废弃处理等6个阶段，在产品整个生命周期中，确保在各个阶段均符合绿色特征，提高对资源的利用效率。
（2）资源回收再利用原则。在冶金机械设计时，应最大限度提高产品的可拆卸性和回收再利用性，对回收材料的性质进行研究，对材料的用量和种类进行控制，减少对环境或材料的危害。
（3）节能降耗原则。设计时应尽量采取清洁能源，同时在满足基本的生产工艺要求条件下，力求冶金机械的整个生命周期循环中能耗最少。
（4）成本优化原则。在设计初期建立基于整个冶金机械产品全生命周期的成本管理模型，综合考虑设计、制造、使用、资源回收再利用等各项成本，对冶金机械进行成本优化管理。
（5）技术先进原则。应采用最先进的技术体现绿色设计效果，可以采取开发性设计、适应性设计、组合选型设计等方法，并加以创造性的应用，以获得最佳的经济效益。
2冶金机械绿色设计内容
绿色设计的主要内容包括设计材料的选择、产晶的可拆卸性设计、产品的可回收性设计、产品成本分析、产品设计数据库与知识库等内容。在冶金机械绿色没计时应结合冶金行业的特殊性，在合理确定冶金机械的系统功能、保证系统的可靠性、经济性、安全性的同时，绿色设计应包括以下内容。
（1）冶金机械的环境、资源、能源属性。应将冶
金机械的环境属性、资源属性、能源属性放在绿色设计的首要地位，在设计初始阶段就应进行充分考虑。在满足上述属性要求后，再确定冶金机械产品的经济属性。
（2）冶金机械的可拆性和回收利用性。设计时应对产品的可拆性和回收利用性进行事先分析，根据冶金机械绿色设计评价系统的信息反馈再对设计方案进行调整。
（3）原材料的呵再生性。在设计原材料选取时，应重视原料的可再生性、易分解性、可回收性，在提高原料在生产过程中的使用效果同时，显著降低原料对环境的不利影响。
（4）冶金机械的零排放。应重视冶金机械生产过程中工业“三废”（废水、废气、废液）的有效处理，采取合理措施和技术，实现冶金机械生产过程中的零排放。
3冶金机械绿色设计方法
3.1设计阶段划分
按照冶金机械全过程绿色设计流程可以分为需求分析阶段、方案设计阶段、技术设计阶段和后评价阶段4个阶段，
（1）在需求阶段，设计人员应定位于对冶金机械使用单位的需求分析，确定冶金机械的主要功能和次要功能，分析满足主要功能的技术可行性，对涉及的技术进行充分调研、分析。
（2）在方案设计阶段，主要从环境属性、经济属性、材料选择、资源回收4个角度进行多角度论证、研究，确定绿色设计的总体方案。
（3）技术设计阶段，主要是落实上述阶段的研究成果，结合冶金机械的特点，从液压系统、动力系统、工作结构、控制机构进行基于绿色设计基本原则的具体设计。
（4）在设计后评价阶段，通过对环境评价指标、经济评价指标、能源评价指标、资源评价指标等途径，结合绿色设计后评价方法评价设计的有效性。
3.2绿色设计方法
根据绿色设计的侧重点和设计要求，冶金机械绿色设计方法可以分为产品生命周期设计法、可拆卸结构设计法、并行交叉工作设计法、可回收设计法、创新问题解决法、绿色质量功能配置法等6类基本方法。
（1）产品生命周期设计法。设计人员在设计伊始就要确定冶金机械的绿色设计目标，确保绿色特征贯穿在产品生命周期全过程。
（2）可拆卸结构设计法。设计人员把冶金机械产品的可拆卸性作为基本评价准则，主要考虑产品的易于拆卸与回收处理。
（3）并行交叉工作设计法。为了保证绿色设计在有效的并行环境下实施，应在设计人员的组合及绿色设计的实施策略方面强调协调和交叉工作。
（4）可回收设计法。资源回收和再利用是绿色设计的主要控制目标之一，可回收性设计是在产品设计时要充分考虑该产品报废后回收和再利用的问题，充分重视可重复利用的零件和材料。目前主要通过原材料的再循环和零部件的再利用来实现，其中后者是较为合理的资源回收方式。
（5）创新问题解决法。也称为基于tRiZ的绿色设计，tRiZ是一种机制，利用这种机制可以对缺少既有的解决方案，需要非标准的、创新性概念和思想等复杂问题进行创造性或突破性思考。
（6）绿色质量功能配置法。该方法的基本思想是将质量功能配置和生命周期设计相结合，将用户的需求分别转换为工程技术特性，满足用户的需求。
4绿色设计的关键技术研究
冶金机械绿色设计作为一种新的设计概念，其关键技术是产品液压系统、动力系统、工作系统和控制系统等部分与传统的机械设计相比，呈现出的显著差异。
（1）液压系统关键技术。液压系统设计应充分考虑简化技术、工作介质的绿色化、减震去噪、密封等相关因素，建议使用组合化和集成化设计的元件及系统进行设计简化。采用无毒性液压油，
（2）动力系统关键技术。冶金机械动力装置的绿色设计，可以采用大容量消声器、全塑风机及罩壳进行系统除噪、减振，采用一体化结构设计减轻动力装置重量，并采用铝合金或尼龙等材料代替传统材料。同时，采取清洁能源对机械能源进行改变或改良，实现材质的轻量化和节约能源。
（3）工作系统关键技术。冶金机械工作机构应使用变频无级调速技术，提高工作能力。
（4）控制系统关键技术。冶金机械控制系统绿色设计，应采取光机电一体化技术。使用先进的操作方式将设备结合在一起，综合可靠性设计、工业设计、优化设计、有限元设计等多种方法，充分降低设备的操作难度。
5结语
目前我国的冶金机械绿色设计应用并不广泛，推广应用阻力较大，一方面因为节能、减噪、环保、降耗等新技术和新材料的采用导致用户短期的成本投入增加；另一方面冶金机械设计人员的绿色设计能力提升不到位，对于节能环保新技术、新材料了解不够，对基于产品生命周期的绿色设计理念缺乏深刻认识。但冶金机械绿色设计符合我国可持续发展的战略目标，通过政府对冶金机械绿色技术应用的政策支持和绿色技术系统的不断完善，冶金机械绿色设计的实际应用效果将得到显著提高，我国冶金行业也将迎来飞速发展的新契机。
参考文献
[1]段玉林.探析绿色冶金机械设计的关键技术[J].中国高新技术企业，2013，23：69-70.
冶金材料行业分析篇4
关键词：冶金厂房；主体钢结构；施工流程；建筑事业；建筑水平文献标识码：a
中图分类号：tU391文章编号：1009-2374（2016）36-0149-02Doi：10.13535/ki.11-4406/n.2016.36.074
钢结构是我国建筑中比较常用的一种结构，具有强度大、韧性好等特点，钢结构在建筑中的广泛运用，在很大程度上推动了我国建筑事业的发展，促进了我国建筑水平的提升。在运用过程中，冶金厂房主体钢结构的建筑也在不断进步，包括材料、工艺等都在不断创新，因此有必要对目前我国冶金厂房主体钢结构的施工进行分析和探讨。
1钢结构在冶金厂房建筑中的优势
1.1材料强度高，可塑性强
与普通建筑材料相比，钢材的强度更大，因此钢结构的材料对建筑的适应能力更强，可以被用在跨度较大、建筑荷d要求比较高的施工工程中，同时钢材料还具有较好的韧性和可塑性。在常见的荷载作用力下，不容易因为承载超限而导致裂缝等问题的产生。钢材对动力荷载的承受能力也是普通建筑材料难以实现的。此外，钢材还具有比较好的延展性，这一特征使得钢材的抗震能力更强，能够抵御一定程度的地震等自然灾害，进而延长建筑的使用年限，有效节约建筑资源。
1.2钢结构材料的均匀程度高
根据力学的理念，在同等条件下，钢材内部的材质均匀程度更高，结构比较稳定。同时，在应对应力时，其本身所发生的形变属于弹性形变的范围，对整体建筑的影响较小，所以钢结构的建筑其本身的受力情况与数据计算的结果的契合度极高。在实际的钢材制作过程中，还可采取提升钢材冶炼和轧制的效果，以实现对钢材质量的波动的有效控制，保证最终生产完工的钢材符合建筑要求和行业标准。
1.3钢结构制作简单方便，施工周期短
钢结构的使用比较简单，加工阶段需要的设备和技术也较少，同时在实际生产中，许多环节都能够由设备代替完成，生产效率较高。因此，许多钢材的生产都是由专业的企业制作出精良的部件，在施工过程中直接将其进行焊接和拼装。这样一来，使得施工的进展更快，成本也更低。另外，针对已经完工的钢结构建筑的加固，也可利用钢材直接进行拼装和施工。在实际施工中，若发生误差，可及时进行拆除，再重新安装，能动性较强，而这些优势都是其他结构难以完全保证的。
1.4适应了可持续发展的趋势
与其他的建筑材料相比，钢材的生产环节需要的人力耗费和时间耗费较少，所以钢材对资源和能源的运用更加科学，而其生产和运用过程中对自然环境造成的影响更小，是缓解我国环境污染问题的一个重要方式。作为一种质量较高、使用时间较长的建筑材料，其本身不仅具有一定的再利用的价值，其剩余的边角料等还可进行回收。同时，钢材料由于可直接在施工现场进行拼装，所以能够有效缩短施工工程的周期，节约施工时间的耗费，进而降低对周边环境的影响。
1.5结构抗震能力强
钢结构由于其内部的材质更加均匀，所以其自身结构相对更加稳定。将其运用于建筑中，能够承受的重力和震动的力度也更大。同时，利用钢材料构建的建筑，在同等高度和规格的建筑中，以钢结构为主体的建筑的重量更轻。重量越轻的建筑，对地震力度的效应更小，其延性也更强，所以利用钢材建筑而成的工程，对地震的承受能力更强。此外，由于钢材的质量和性能也较好，所以其对建筑的适应力较强，对自然灾害的抵御能力相对较强，有利于延长钢结构建筑的使用年限。
2冶金厂房主体钢结构施工中的关键
2.1做好施工前的准备工作
冶金厂房的施工准备与其他建筑不同，冶金厂房内部的防火设置需要十分明确。首先，根据实际的建筑要求和施工环境、资金预算等，制定相适应的施工方案，同时还需对相关数据保证一定的可调整范围，以便在与实际施工有出入时能够进行调整；其次，对施工设备的确认，厂房需要的大型设备较少，但其都承担着比较重要的施工任务，所以不仅要保证施工设备的规格的适应性，还应保证其能够承受长时间的工作压力，另外，对建筑材料的检验也需十分严格。
2.2加强施工现场的管理
施工现场的管理包括对施工人员的管理、施工现场安全的保障以及对施工进度的掌控。要求施工人员应充分了解施工方案，相关设备的操作人员应持有合格的操作证明，以避免因施工人员的失误导致工程出现问题。施工现场安全的保障是一项十分重要的工作，包括全体施工人员、施工设备以及周边环境等因素的安全保护。一旦在施工过程中发生安全事故，将会带来不可估量的损失和恶劣的影响。对施工进度的掌控，需要管理人员对整体的施工情况有充分的了解，以在保证质量的前提下，尽快完成施工，缩短周期。
2.3做好竣工验收工作
竣工验收是冶金厂房施工工程的最后一项，也是保证该工程顺利完成的重要环节。在工程完工后，根据相关数据和资料，对工程进行及时和细致的检验，确认工程的质量和效果，在确认完全无误之后，即可进行工作的交接。
3冶金厂房主体钢结构的施工分析
3.1冶金厂房主体钢结构施工的大致流程
冶金厂房的建筑一般都有一定的规定，加之施工条件和环境等因素的限制。许多施工工程在实际施工中，难以采用四跨同时进行的方式，所以在目前的冶金厂房主体施工中，大部分工程都采用传统的先后顺序的方式进行。从施工工程的总体来看，施工程序的选择和确定对整体质量和效果等有着直接的重要影响。若是在实际的主体钢结构施工中，选择从两边的边跨开始，逐步向中间部位进行施工的方式。采用这种施工方式，一旦实际施工中发生施工意外和失误，极易导致在建的钢结构自身产生极大的应力。而采用相反的施工方式，即从中间开始向两边进行施工，则能够很好地避免这一问题的出现，以保证钢结构施工的顺利完成。
3.2钢柱吊装
一般情况下，钢柱的整体刚度与主体结构的大致形状基本能达到对称的关系。因此，在实际施工中，对吊点选择的限制相对较小。在冶金厂房建筑中，一般钢柱的重量能够达到13吨，需要选择大约50吨的汽车进行施工，对卡环吊的质量和性能要求也比较高。在经过对现场的考察之后，对获得的数据进行计算，可得到一个比较合理的数据，能够充分满足行业的标准和建设要求。在进行吊装施工之前，还需对柱底螺栓的卡位进行反复确认，以避免其移位的现象出现。若是螺栓有移位的现象，必须及时将其校正，同时还需做好螺母的丝扣等部件的保护，降低其磨损的程度。
在进行安装时，需将钢柱底部的中线与测量放线的轴线对齐，若有较大的误差，则利用千斤顶暂时支撑，将误差缩小直至在允许范围内，保证施工工程满足行业的标准和设计要求。利用垫铁将钢柱标高进行调整，调整到设计方案允许的范围内，以保证钢柱不会发生垂直移动的情况，而只是在水平方向移动。最后借助四个手动葫芦，将标高、柱底轴线调整好的钢柱保持垂直，并将其与预埋件进行焊接和固定。
3.3临时支撑的安装
临时支撑需要根据实际的施工情况进行调整。以常见的冶金厂房建筑为例，临时支撑的横截面尺寸为2m×2m，高度为2m，而非标准的横截面高度为1m，立柱选择qh140×6的钢管，斜腹杆和横杆的选择根据实际情况进行选择，钢材的材质一般为Q345B。非标准的节的顶部大多设置有能够及时进行高度调节的装置。通过标准节和非标准节的结合，可随时对临时支撑的整体高度进行调整和变化，以促使临时支撑能够被适用于更多高度的支撑。临时支撑的位置设置，一般依据主桁架的实际施工设计来确定，即在桁架的断点处进行临时支撑的设置。通常临时支撑选择钢筋混凝土做单独的基础，并在其周边安装1.5m高的防撞护栏，再借助彩钢板进行保护，在顶部进行操作平台的设置。
3.4桁架安装
桁架的安装一般采用分段吊装高空拼装的方法，大致安b流程如下：对钢柱进行安装进行临时支撑的安装桁架吊装以及高空拼装檩条以及屋面板的安装拆除临时支撑等。从整体的施工工程来看，各个细节的施工需要根据现场的实际情况以及施工方案的实际等进行施工操作，并保证每个细节和施工效果的完善。同时，针对已经完工的部分还需要及时进行检验，以保证施工的科学性，并对产生误差的地方及时进行调整和
修改。
4结语
冶金厂房主体钢结构的施工是一个比较复杂的工程，对各个细节的要求也比较高，但其对工厂化的生产有着重要的作用。通过对冶金厂房主体钢结构施工的大致流程、钢柱吊装、临时支撑的安装以及桁架安装等主要流程的分析，充分明确了我国冶金厂房建筑的基本现状。但在实际建筑中，还需不断加强改进和创新，以促进我国钢结构建筑事业的发展，使其在冶金厂房的建筑行业中发挥出更加重要的促进作用。
参考文献
[1]陈战彪.冶金厂房主体钢结构施工流程解析[J].山西建筑，2015，（19）.
[2]郑先元.既有建筑结构鉴定与加固技术概述及应用[J].现代物业（上旬刊），2011，（1）.
冶金材料行业分析篇5
【关键词】冶金机械；绿色技术；创新应用
1.冶金机械中绿色技术的应用必要性
在冶金机械中采用绿色技术，主要是由于冶金机械本身特质而决定的，冶金机械在运行中，会产生工业噪音、热辐射和废气等，因此必然会对厂房和空气、环境等造成一定的污染，且增加了冶金机械设备的故障率，令设备发生一些磨损或是腐蚀等事故，因此为了能够避免这样的情况，必须要在冶金机械中采用绿色技术。另外，在我国加入世界贸易组织之后，我国的许多传统工业都面临着国际绿色壁垒的问题，且由于我国冶金机械加工时，往往会受到较为单一的产业化限制，因此对环境保护和能源节约等并没有给予充分重视，许多冶金机械企业采用的都是高污染、高消耗的方式进行生产，而随着环境保护理念的提出以及可持续发展的深入，我国冶金机械采用绿色技术已经成为必然趋势。除此之外，绿色技术本身就是根据环境意识和生态意识而设计的一种技术，能够在产品设计、生产、使用、购买、运输、消费等各个过程中，在保证质量、使用寿命以及经济性的基础之上，提高对资源的节约利用，降低对环境的危害。人类已经逐渐意识到了环境保护与经济效益之间和谐发展的重要性，因此在冶金机械中采用绿色技术是大势所趋。
2.冶金机械中的绿色设计
绿色设计即针对绿色产品进行的设计方法中的一种，是促使冶金机械成为绿色产品的重要因素，绿色设计的质量能够决定着产品的成本和质量，以及产品的绿色程度，因此绿色设计不仅贯穿于产品结构、制造、造型等多个环节中，还伴随着产品的整个生命周期。一般在进行传统设计过程中，要对产品自身工艺流程以及对环境的影响给予充分考虑，并最大程度降低对环境和生态的污染，绿色设计突破了传统设计中的一些限制，并具备一些独特优点，例如：绿色设计并行闭环设计，不仅提高了产品使用周期，且对产品再生利用进行了考虑，相较于传统的设计，绿色设计在环保性能方面有了较大提高，且突出了生态保护以及环境保护在设计中的主导位置，另外，绿色设计相较于传统设计来讲，更重视对洁净能源的利用，减少了环境污染的同时，还保护了矿物资源。
随着人类环保意识的提高，以及科学技术的不断发展进步，绿色设计在未来必然会代替传统设计，但是由于绿色设计本身较为复杂，因此需要全面的进行分析、检测和评估，才能够构建出完整的、规范的评价体系，才能够达到设计目标和目的。在冶金机械绿色设计过程中，液压系统和动力装置需要引起注意。
2.1液压系统
传统液压系统的消耗较大，且效率较低，因此对其进行绿色设计时，应当要以提高效率、节约能源为基本原则。传统液压系统的生命周期是指在设备报废之间的使用时间，但是在用绿色技术对液压系统进行设计时，还要考虑到液压设备的回收再利用，从而达到延长生命周期的目标。另外，在对冶金机械液压系统进行绿色设计的过程中，要对简化技术、介质绿色化以及噪音污染防治能问题给予充分考虑。
2.2动力装置
动力装置是冶金机械中的能耗装置之一，对环境污染较大，因此在利用绿色技术对动力装置进行绿色设计时，要进行减振、除噪等设计，可以通过采用一体化结构设计的方式，来减轻动力装置的重量，减少对能源的需求。
3.冶金机械的绿色制造
绿色制造是绿色技术中的一个重要环节，在对冶金机械的使用周期进行绿色化的基础之上，还要在生产制作过程中融入绿色技术，绿色技术能够将绿色因素和能源消耗因素进行结合，并作为一种现代制造模式，并不会对产品生命周期和环境产生较大的影响，能够在很大程度上提高资源的利用率。
制造业在将制造资源转变成为产品制造过程中以及产品使用、处理过程中时，必然会产生一些废弃物，此种废弃物便是制造业对环境造成污染的主要原因，因此为了能够解决废弃物对环境的污染，采用绿色制造能够从根本上解决这个问题。绿色制造的根本方法时对制造资源的流动过程进行合理的优化，且尽可能提高资源的利用率，从而降低废弃资源的产生量。
4.冶金机械绿色技术的创新应用
将资源和环境保护作为核心，让绿色技术来代替传统冶金机械技术，能够实现资源节约和保护环境的目标，在冶金机械中绿色技术的创新应用，主要表现在以下方面。
4.1生产原材料的选择
绿色技术的创新应用首先体现在对原材料的选择上，通过选择一些可再生、易分解、可回收的原材料，能够降低对环境的影响和危害。一直以来，冶金机械采用的生产原材料多为铁、钢等金属材料，这类材料能够回收利用且对环境的污染较小，但是在一些工厂中采用的是非金属材料，例如玻璃钢或是工程塑料等，不仅无法回收利用，还会对环境造成较大的危害，因此在原材料选择过哦承重，一定尽量选择可回收利用、污染较小的材料。
4.2对“三废”排放进行控制
“三废”即为生产过程中产生的废水、废弃和废液，由于无法保证完全零排放，因此要对排放量进行严格控制，冶金机械行业要出台一些强制性规定，或是制定下各项排放标准，并且要积极的研发新产品，减少“三废”对环境的污染。
4.3减震除噪
在冶金机械制作生产过程中出现的噪音污染，主要来自于机械的振动，因此做好减震工作便能够有效的去除噪音。对冶金机械中振动较大的部件，要选择减震性能较好的材料，或是采用隔振性较好的弹性支承，在机械设计过程汇总，采用一些消音器或是低噪音的发动机，能够提高作业环境的情节性。
4.4故障诊断技术
当冶金机械在使用一段时间之后，便要进行修理活动，这种修理活动的次数和频率要进行严格控制，如果经常进行一些不必要的维修，那么会对冶金机械造成一定危害，因此要提高冶金机械故障诊断技术，减少不必要的维修时间和维修次数。
4.5防泄漏
由于油液不良，能够对冶金机械造成一定的损害，降低设备工作性能和使用寿命，因此要采取一些防泄漏措施，提高密封技术，及时进行检查和维修。
5.结束语
综上所述，本文在对目前我国冶金机械技术现状进行了解的基础之上，针对冶金机械绿色技术的创新应用提出了一些个人观点，希望能够引起相关技术人员和管理人员的重视，推进我国（下转第73页）（上接第29页）工业可持续发展进程，促进环境保护和冶金机械之间的和谐发展。
【参考文献】
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［2］于军.绿色产品设计及其关键技术[J].机械设计与研究,2008,05(64).
冶金材料行业分析篇6
该书的特点之一是内容非常翔实,涉及温压成形技术诸多关键工艺环节的技术细节。例如,在第二章中,作者细致地介绍了温压粉末原料的基本要求、常用温压粉末及其性能,温压剂的选择、配比和加入方式对温压粉末性能的影响;在第三章中,详尽介绍了温压成形的各影响因素及其对成形密度的影响规律;在第六章中介绍了温压成形坯的不同烧结工艺对温压烧结体密度、强度、硬度、韧性等的影响规律。全书对不同的技术和工艺方法所能达到技术指标和工艺可实现性进行了全面对比分析,为读者在科研和生产实际中提供了有较强针对性的指导。
特点之二是在内容阐述上条理清楚、深入浅出,把复杂的理论模型和繁多的数学公式去粗取精,简练地表述给读者。金属粉末温压成形致密化过程中,金属粉末的、移动、摩擦、变形、磨损的行为和规律非常复杂。相对于致密金属材料的研究理论基础来说,对粉末这种复杂非常连续体的材料非线性、几何非线性和边界条件非线性,以及力学模型求解的研究还不成熟,对温压致密化的主导机制的认识也尚无定论。《金属粉末温压成形原理与技术》一书中,李元元教授在简要概述了国内外学者在温压成形致密化过程方面的主要研究成果和学术观点的基础上,重点介绍了温压致密化的唯象分析和功效分析,热弹塑性力学问题的基本方程和相关本构关系,温压数值模拟的各种流动应力模型。
特点之三是先进性。《金属粉末温压成形原理与技术》一书不仅介绍了温压技术的基本原理和方法,而且介绍了国内外许多科研和生产的最新成果和研究进展;不仅对金属粉末温压成形技术的发展历程作了完整清晰的回顾,介绍了国内外的成功应用实例,而且对金属粉末温压成形技术作了全面的发展展望,即温压技术主要朝着两个方向发展:适用材料体系向多方向拓展和工艺过程向纵深方向延伸。
特点之四是实用性。本书知识面很广,基本涵盖温压成形工艺及设备方面的全部内容,还比较系统地介绍了新近迅速发展的金属粉末温压过程的有限元数值模拟技术,介绍了典型温压零件的数值模拟过程及模拟结果,并与实际试验结果进行了对比分析。对于已经从事粉末温压成形的研究和技术开发的读者,可以根据自己的实际工作需要,查阅相关章节,了解有关原理、技术和应用等方面的内容;对于希望对温压技术有所了解的读者,通过比较系统地研读全书,会对金属粉末温压成形技术从适用范围、工艺技术环节及要求到温压成形件的加工等全工艺流程和相应的工装设备有比较清晰的整体认识。
李元元教授所领导的研究梯队的科研成果在该书中得到了全面的展示,本书中的每一章节都有作者自己的研究成果。由于金属粉末温压成形技术的基础理论涉及热力学、传热学和烧结理论等多学科的交叉,著述一本该领域的专著难度很大,在该书出版之前尚没有此领域的专著出版。
1994年,在加拿大多伦多举行的pm2teC94会议上,美国Hoeganaes公司公布了其开发的一项高密度粉末冶金零件的生产新技术――ancordense温压工艺。温压技术被认为是进入20世纪90年代以来粉末冶金零件生产技术方面最为重要的一项技术进步,于1995年获得美国粉末冶金协会的新技术新发展功勋奖,Hoeganaes公司也因在温压工艺方面的开创性成就而荣获1996年度mpR最高荣誉奖。温压工艺自问世之日起便以其经济上可行、产品性能优异而引起轰动,有望发展成为21世纪最有前途的零部件绿色制造技术之一。温压技术很好地满足了制造业结构调整、产品升级的需求,和材料加工技术朝着高性能、低成本、低能耗、短流程、高效率和净终成形的方向发展的需求。
温压成形是通过改进传统的粉末冶金压机,采用专门的粉末加热、粉末输送和模具加热系统,将混有温压专用剂/黏结剂的混合粉末加热到一个特定温度(一般130～150C)进行压制,再用传统的烧结工艺进行烧结,以获得较高产品密度的工艺技术。粉末冶金温压成形技术能以较低的成本制造出较高性能的粉末冶金零件,在性能与成本之间找到了一个最佳的结合点。
经过10余年的发展,包括世界著名的美国Hoeganaes公司、德国Linde公司、瑞士SinterwerkeaG公司、加拿大Quebecmetalpowder公司以及中国台湾的保来得公司在内的国内外多家单位已建立了70余条温压生产线并投入运行,200多种温压零件获得大批量生产,温压技术正在制造新的越来越多的标志性产品。采用温压技术开发出高密度、高强度和高精度的粉末冶金结构零部件,将带动汽车、摩托车、电动工具、家电、办公设备等行业零件制造技术的发展,市场前景非常广阔。在我国,深入研究和大力发展温压成形这种高性能低成本的粉末冶金生产技术,对提高我国粉末冶金产品的档次和技术水平,赶超世界先进制造水平具有重要的现实意义。
李元元教授长期从事材料加工工程和机械工程方面的教学、科研及产业化工作,在高性能粉末冶金材料及其复合材料的制备与精密成形、高性能有色合金的制备与成形等方面颇有建树。他所领导的华南理工大学国家金属材料近净成型工程技术研究中心、广东省金属新材料制备与成形重点实验室10多年来一直在开展金属粉末温压成形技术的研究工作,对温压成形的理论和技术进行了系统深入的研究,研制开发多种新材料及其零件,已广泛应用于国防军工及民用行业,为国家和企业创造了巨大的经济效益和社会效益。
《金属粉末温压成形原理与技术》一书不仅可作为材料学和材料加工工程等专业的研究生教材或参考书,对于粉末冶金、材料、机械等领域的科研、设计和工程技术人员也不失为一本好的专业参考书。该书的出版将有助于推动我国在粉末冶金工程领域的基础研究、新技术开发和新产品的应用,提高我国粉末冶金行业的技术创新能力和国际竞争力。评
冶金材料行业分析篇7
（1）上游产业：煤炭开采和洗选业。我国煤炭开采和洗选业主要分布于黄河中游地区，其总资产比例为44.96%，北部沿海和长江中游地区次之，西南地区资产规模相对较小，这主要由于我国西部地区煤炭资源开发较晚，储采比偏低。从配套产业来看，采矿采石设备制造业主要分布于东北、黄河中游和北部沿海地区，东部沿海总资产规模相对薄弱。?
（2）中游产业：火力发电和炼焦业。火力发电业是我国煤炭产业链中游环节最主要的节点，主要分布于黄河中游和东部沿海地区，而火力发电业的供需及配套的电力供应及设备制造业均集中于北部沿海地区。处于煤化工产业链环的炼焦业主要集中于黄河中游地区，其总资产比例达到57.91%。炼焦行业的资源依赖性较强，但相关数据显示，我国的炼焦业与配套焦煤资源集中于黄河中游和长江中游地区，而需求却以东部为主。?
（3）下游产业：冶金、化工和建材业。冶金业的黑色金属采选及延压加工主要分布于北部沿海地区，有色金属采选及延压加工业主要分布于黄河中游地区，配套产业的冶炼专用设备制造则主要集中于东北地区。煤炭产业链的延伸主要是基础化工原料制造业和肥料制造业，其分别集中于东部沿海和西南地区，其中肥料制造业的区域集中性不高。建材业的水泥制造业、玻璃及玻璃制品制造业以及砖瓦石材建筑材料制造业均主要集中于北部沿海。此外，与之配套的设备生产也主要集中于北部沿海等地区。?
2关键产业链环区域效率评价?
2.2关键产业链环的区域效率分析及评价?
(1)上游产业区域效率分析及评价。?
从dea运行结果来看，在煤炭开采和洗选业中，黄河中游地区处于生产前沿面，同时达到规模有效和技术有效。该地区是煤炭业的集中分布区，煤炭资源开发早，技术处于领先水平。南部沿海地区技术有效，主要源于该地区辅助链环具有比较优势，如人才、技术、管理和资金优势等，但该地区面临煤炭资源严重馈乏的劣势。煤炭资源丰富的西南地区规模效率较好，但技术效率相对较低。?
配套产业的产矿采石设备制造业只有北部沿海地区同时达到规模有效和技术有效，而黄河中游地区无论是技术效率还是规模效率，与之相比都具有很大差距，其他地区的生产效率亦较低。
(2)中游产业区域效率分析。?
在火力发电业中，东北地区同时达到规模有效和技术有效，而分布较集中的北部沿海、东部沿海等地区技术效率均很低。技术效率低是导致火力发电业总体效率不高的直接原因，而电力高消费区其电力生产效率普遍不高。分析配套产业的电力供应，长江中游和南部沿海地区规模有效，东部沿海地区技术有效；配套产业的发电机及发电机组业中，西北地区同时达到技术有效和规模有效。此外，东北和北部沿海地区均达到规模有效，但其技术效率不高。炼焦业的整体效率较高。其中西北、黄河中游和西南地区均达到规模有效，技术效率也较高，同时由于这些区域的煤炭资源丰富，所以发展炼焦业具有比较优势。
(3)下游产业区域效率分析。?
在冶炼业中，南部沿海的黑色金属采选业同时达到规模有效和技术有效，长江中游地区的黑色金属延压和加工业的总体效率最高，长江中游和南部沿海地区的有色金属采选及延压加工业的生产效率也较高。配套产业的冶炼专用设备制造整体效率较高，其中黄河中游和东部沿海地区均同时达到技术有效和规模有效。?
分析化工业，基础化工原料制造业以西北地区总体效率最高，但目前该地区基础化工原料制造业的分布较薄弱，而分布最集中的东部沿海地区规模效率很低。肥料制造业则以南部沿海地区总体效率最高，其他分布较集中的黄河中游和西南地区，其总体效率均偏低。肥料制造业的整体效率不高，须充分发挥区域比较优势，促进肥料制造业生产效率的提高。 建材业中的水泥制造、玻璃及玻璃制品制造以及砖瓦石材建筑材料制造均集中于北部沿海，而其总体效率却分别以北部沿海和西北地区、西北地区、黄河中游地区最高。配套产业的建筑材料专用设备制造业总体规模小，结构分散，这也是该行业总体效率偏低的主要原因。
3提升我国煤炭产业整体效率的几点建议?
由以上分析可知，由于经济发展和煤炭资源赋存的不均衡，我国煤炭产业发展形成了明显的区域格局。一方面，资源条件决定了煤炭产业分布的相对集中性，但同时也导致了各区域煤炭产业结构趋同的不足，各产业链环在各区域均有分布，形成资源和市场过度的区域间竞争，其中以煤炭采选、火力发电、黑色金属冶炼及加工、水泥制造、基础化工原料制造等产业链环最为显著；另一方面，技术水平、资源条件、资金优势等经济发展因素共同作用，使得各煤炭产业链环的区域效率存在较大差异，同时引致区域效率与区域分布之间的不匹配性，主要表现为：煤炭资源集中区其高耗能产业的经济效率偏低，而煤炭资源贫乏区其高耗能产业的经济效率反而较高，就煤炭采选业、炼焦业、黑色金属采选和冶炼及加工等主要产业链环分析，煤炭资源严重匮乏的南部沿海地区其经济效率均高于西南和东北地区。而实质上，煤炭产业的健康发展须充分发挥各地区的资源优势和区位优势，以资源为依托，以效率为根本，实现资源与效率的统一。针对现有的问题，可以从以下几个方面提高煤炭产业的整体效率：?
（1）加强黄河中游地区的煤炭开采和洗选业、炼焦产业、黑色金属冶炼业、建材业等产业链环的发展，针对该地区煤炭企业分散的问题，须加强对该地区煤炭企业的资源整合。?
（2）东北地区煤炭资源较丰富，具备一定的技术和经济实力，适合发展煤炭开采和洗选业、采矿石设备制造业、黑色金属冶炼及加工业。作为老工业基地，该地区煤炭采选业的技术效率偏低，须加强对生产设备的技术改造，通过资源整合提高总体经济效率。?
（3）西南和西北地区经济发展落后，但其煤炭资源丰富且矿产资源的配套性较好，而且拥有生产成本低的优势，表现为劳动力数量多且廉价、土地便宜、能源费用低、政策优惠等，适合发展资源和劳工密集型以及部分资源加工型的重化工业，如煤炭开采和洗选业、煤化工业、有色金属开采和冶炼业等。其中西南地区煤炭资原后备储量相对充足，而现阶段该地区煤炭采选业的经济效率偏低，应加强该地区煤炭资源的开采能力，提升煤炭开采技术。?
（4）东部沿海、南部沿海等地区煤炭资源相对匮乏，但经济发展较快，地理位置优越，具有资金、技术、人才以及信息等方面的优势，适合发展技术密集型产业，如采矿采石设备制造、发电机及发电机组、冶炼专用设备制造、相关产品贸易及进出口等煤炭产业链下游产业继续延伸的相关产业。此外，由于资源的限制，应逐渐收缩并向中西部转移东部沿海和南部沿海地区的煤炭开采和洗选业、建材业等高耗能产业。?
参考文献?
冶金材料行业分析篇8
1.我国某冶金企业材料费用归集与分配的方法
（1）公司原材料核算采用实际成本法，按原料和辅料分类别进行核算。以生产电解镍为例，电解厂生产电解镍过程中需要从冶炼厂购买镍阳极板，经电解后生产出99.99%纯度的电解镍。若将电解厂、冶炼厂视为独立核算的单位，那么镍阳极板可以视为电解厂外购的半成品，在这里直接以镍阳极板的实际成本入账，而不设置材料成本差异账户。（2）发出存货采用月末一次加权平均法核算，材料领用时只计算数量不计算金额，月末按加权评价法计算发出材料成本。以月初结存数量和本月各批收入存货数量作为权数，计算本月存货的加权平均单位成本。（3）材料领用时按单位、车间填制领料单，凡生产单位领用并构成产品主要实体或有助于产品形成的各种原材料，直接计入基本生产成本，车间管理部门领用的计入制造费用；属于辅助单位领用的原材料，计入辅助生产成本。（4）对于可直接区分受益对象的直接材料直接计入受益对象；几个项目共同负担的直接材料，按采用定额工时法在各产品之间进行分配。（5）资产负债表日，当材料的成本低于可变现净值时，按原材料成本计量，高于可变现净值时，按可变现净值计量，并计提存货跌价准备，计入当期损益。
2.美国镍产品企业材料费用归集与分配的方法
（1）原材料核算采用计划成本法。计划成本法是指企业存货的收入、发出和结余计算均按预先制定的计划成本计价，同时另设置“材料成本差异”科目，作为计划成本和实际成本联系的纽带，用来登记实际成本和计划成本的差额。（2）在发出存货的计价方法方面。美国镍金属企业采用的是先进先出法。是以入库的的存货先发出之一存货实物流转程序为假设前提，对先发出的存货按先入库的存货单位成本计价，据以确定本期发出存货和期末结转存货的成本的一种方法。
产成品和月末在产品间费用分配的国际比较
在有色金属冶炼企业，通常情况下会存在月末在产品，且月末在产品在本月产品总额中所占比例也会比较大。这时月末完工产品和月末在产品之间的费用分配，也成为成本核算工作中一项重要而复杂的任务。冶金工业中通常会存在产品加工工序复杂、步骤较多的情况。这时企业如何制定标准选择简单而合理的分配方法，在完工产品和月末在产品之间分配费用，就显得尤为重要。这里，我们以我国某冶金企业和美国镍产品企业的完工产品和月末在产品之间费用分配方法为例，进行比较分析。
1.我国某冶金企业产成品和月末在产品间费用分配
在我国某冶金企业，费用在完工产品和月末在产品之间分配采用的是约当产量法。约当产量法是将月末在产品数量按照完工程度折算为相当于完工产品的产量，也就是约当产量，然后按照月末完工产品产量与在产品约当产量的比例分配计算完工产品和月末在产品费用的一种方法。
2.美国镍产品企业产成品和月末在产品间费用分配
在美国镍业企业，在核算完工产品和月末在产品之间费用分配时，采用的是在产品按完工产品成本计算法。这种方法是将每月的月末在产的未完工产品当做是完工产品来核算成本。
成本核算方法的比较对我国的启示
1.材料费用分配方法的比较及启示
在原材料计价方法方面，吉恩镍业采用的实际成本法，相对计划成本核算更加准确，但比计划成本工作量大，需要核算的项目较多。计划成本法核算简单，比较合适材料收发频繁，业务量大的企业，有利于采购价格对比，但计划成本发核算的成本会有一定的误差，对于“材料成本差异”的结转也会给会计带来工作量上面的增加。在发出存货的计价方法方面相比较而言，我国某冶金企业采用的月末一次加权平均法只在月末一次计算加权平均单位成本并结转发出存货成本即可以，平时不用加以计算，因而日常会计核算的工作量较小。但正是由于只在月末加权计算平均成本，所以平时无法提供发出存货和结存存货的单价和总额，不便于企业对存货的管理。采用先进先出法计算存货成本及价格，可以随时明确地知道本月发出和结存存货的成本及价格，保证成本计算工作的准确性和及时性。但采用这种方法，有时同一批存货的价格不同，对存货的进出核算比较繁琐，加大了会计的工作量，为核算工作带来了难度。而且该方法会影响财务报表上的利润，在物价上涨期间，会高估当期利润和存货价值，反之则会使企业对本期的存货和利润造成低估。
2.月末计算在产品和完工产品之间费用分配方法的比较及启示
冶金材料行业分析篇9
关键词：安全隐患；技术管理；责任意识
从我国市场经济体制的发展形势来看，装饰队伍的某些施工人员依然存在良莠不齐的素质，从而致使安全事故的频频发生。由于在冶金装饰施工中所出现的安全事故频频出现，这样就对相关人员以及业主的安全带来严重的威胁，进而对冶金装饰施工的顺利开展带来一定的制约性，同样也在某种程度上使相关单位带来严重的损失。因此，本文主要对安全隐患的预防措施进行分析，并提出相关见解，提供给相关人士。
1冶金装饰施工常见安全隐患因素
在装饰施工中如果对其中任何一点考虑不周，往往就会引发施工安全事故。从装饰施工整体来看，造成装饰施工中安全隐患的原因包括以下几点：第一，人的不安全行为。在冶金装饰施工中，工种较多，很多施工交叉进行，如不对施工人员进行有效的管理，就会导致安全事故的发生。在装饰施工中，施工人员不严格遵守施工程度，不按照施工标准进行，个人防护措施不到位等都会引发安全问题。第二，物的不安全状态。装饰施工中很多施工环节的危险性较高，施工中机械、器具等管理不到位也是造成安全事故的重要原因。电动工具安放不科学、装饰材料堆放杂乱无章会使得整个施工现场混乱，埋下严重的安全隐患。第三，环境因素。在装饰施工中很多情况下，施工环境较为嘈杂，不同工种交叉作业，工具声音较大，施工环境复杂，尤其是在多工种共同施工中不能做好有效的施工协调，就很有可能会引发安全事故。
2冶金装饰施工中常见安全隐患因素
2.1墙体改动
在冶金装饰中业主为了合理布局，往往在装饰中进行墙体改动，墙体改动不合理就会埋下安全隐患，引发安全事故。一般在多层住宅建设中墙体有承重墙和非承重墙两种，承重墙除了承受上部墙体和自身的重量之外，还要承受楼板的重量，而非承重墙则只需要承受下部墙体和自身重量，其承重较轻。要对这些墙体进行改动，必须要做加固处理。但是在具体的装饰施工中并未进行加固处理就做墙体改动，导致墙体的承载面积减小，从而增加了荷载，墙体容易出现裂缝，影响到工程的正常使用。
2.2空气污染
空气污染主要是由冶金装饰材料产生的。当前在装饰材料市场中，材料的种类较多，有些材料会发出有毒气体，除了对空气造成污染之外，还对人体产生较大的危害。例如化纤地毯、塑料地板、木家具等会释放甲醛、乙醛等气体，使人出现头疼，恶心，胸闷的症状。大理石、花岗石等质量不达标会释放镭元素，容易诱发呼吸道疾病。
2.3楼体装饰
为了追求冶金美观度，在当前对建筑楼顶和墙面都会进行一定的装饰施工，例如，很多住户为了增加空间面积，在楼板下做吊厨，有些住户采用一般砂浆找平层，一些住户还进行大面积吊顶，装大型的灯具。以上行为增加了楼板的承受力，对混凝土层的密实性产生破坏，从而影响到了楼体结构的耐久性。
2.4火灾隐患
当前，对于冶金建装饰施工来说，有着多种的材料以及工艺的出现。即使对冶金的美观度增添了色彩，但是会在某种程度上存在火灾威胁。由于在冶金装饰工程中，往往会有着很多的可燃材料，例如玻璃纸、化纤面料等，将这些可燃材料使用到装修工程中，可能就会存在安全隐患。
2.5触电
装饰施工作业中需要使用电动器械的地方较多，如果不科学用电，对器械用电功率了解不够，施工中不注意安全用电，触电危险就容易发生。
3如何有效减少冶金装饰安全隐患
3.1重视设计
科学的设计可以将安全隐患适当的减少，倘若冶金一旦被购买变成业主的财产，那么业主就能够依据自身的特点进行布置，为了符合业主的相关要求，也为了能够避免对墙体的改动，相关人员在设计过程中应当设计为大开间，这样就为业主的自行分隔提供便利。
3.2完善安全管理体系
制定切实可行的安全管理模式可以将人的行为进行规范。相关单位应当对施工现场对安全制度进行确定，对相应的岗位加以明确，但是要和相应的考核制度联系起来；倘若想要建立完善的检查制度，那么相关单位就应当对施工情况进行检查，与此同时还应当做好相应的记录，从而将安全隐患消灭在源头；相关单位还应当建立专门的应急小组，并对安全事故加以预测，制定切实可行的应急方案，从而确保在事故出现的时候在最短能的时间采取合理的预防手段。
3.3加强安全培训
只有将所有相关人员的安全意识提升，才能够确保安全的防护效果，从而避免安全事故发生的概率。相关管理人员应当制定切实可行的方案，并定期的开展安全教育，从而能够确保施工的安全性，对其所产生的严重后果提供警惕意识。与此同时还应当定期的做好培训工作，将安全理念加以完善，从而可以将相关人员安全意识加以提升，并在施工中要依据施工环节做到规范的开展，避免出现更多的安全隐患。
3.4控制危险源
控制危险源在是开展冶金装饰施工的前期阶段，相关单位应当依据实际的施工状况，将以往的施工经验有效的结合起来，在施工中经常出现的安全隐患加以控制，并对不同安全因素加以研究，对有关部位引起必要的重视，掌握危险源做到提前的消除，避免在施工中发生问题。
3.5做好安全防护工作
安全防护工程除了可以在一定程度上降低安全事故的发生，还能够在事故出现以后还能够减少事故危害。首先，相关单位一定要禁止非施工人员进入到现场；其次，相关单位还应当配置相应的防护设备，并做好防护手段；最后，相关人呢元应当科学的应用防护设备，倘若一旦出现安全事故也会达到防护的目的，确保生命的安全。
结束语
总而言之，倘若在冶金装饰施工中，技术管理工作落实不明确、相关材料达不到施工要求等因素都会在一定程度上致使安全带来隐患，从而使相关单位带来严重的损失。为了能够最大程度控制安全事故发生的频率，相关单位应当对安全隐患进行消除，并紧抓管理制度，对施工中的具体流程加以控制，将危险源消除掉，加大对相关人员安全理念的培养力度，采取规范的形式进行施工。
参考文献
[1]赵冰.论建筑装饰施工管理的发展趋势及措施[J].现代装饰（理论）.2016（03）.
[2]马宇.建筑装饰施工管理的发展方向分析[J].住宅与房地产，2015（22）.
冶金材料行业分析篇10
当前，互联网已经深入了各行各业，并且对许多传统行业造成了巨大的影响，甚至成为了一些行业的主要经营模式6我国自2010年以来，一直大力推行“互联网+”模式，引导传统制造业变革，适应新时代的发展，铸造冶金企业也在这个过程中不断完善发展自身的互联网经营方式。将对我国铸造冶金企业当前的互联网经营状况作出分析，并提出一定的改进战略意见。受到信息技术高速发展带来的影响，互联网已经对所有行业都产生了影响，并且极大程度改变了人们的日常生活方式，成为了人们日常的一部分。我国互联网技术虽然起步较晚，但是通过国家高度统筹的规划:，却可以实现后发先至。
从国际范围来看，最早实现工业互联网的，是美国的互联网战略，然后是德国实行的工业4.0战略计划，而到如今，我国推出的“互联网+”，是足以与这两者并驾齐驱的战略。(1)我国铸造冶金企业的当前互联网经营发展状况我国的铸造冶金行业互联网的起步，可以认为是从2008年开始，当时仅仅是将互联网作为一个行业的销售渠道使用。随着互联网功能的不断发展，同时又产生了很多伴生经济，以至于发展至今，已经对传统的铸造冶金行业产生了颠覆性的变化。在此，可以将整个发展过程归纳为四个阶段：①通过互联网进行销售；②通过互联网打通整个货物渠道；③对产品进行全面的互联网化；④通过互联网引导企业发展^至今，我国铸造冶金企业的销售方式已普遍转为电子商务为主;，其他方式为辅的经营销售模式。电子商务相比传统的销售方式，不仅使产品具有高时效性，更加极大的减少了人力成本和经济成本，让整个商品交易过程变得更加流畅，深受广大企业青睐，并且不断发展自身的电子商务模块建设。作为我国重要的支柱产业之一，铸造冶金行业的发展情况直接影响着我国经济发展，所以我国也相应的推出了很多扶持政策来帮助企业发展，并且建立了专业的政府官方互联网网站一一中国冶金网。这个综合性专业服务网络平台，随着不断的完善，已经引起了全国铸造冶金行业各方面的注意，不仅有材料市场的变动情况，还有政府最新推出的政策，以及相关科研技术人员的交流平台和相关从业人员的求职情况。但是，同时我们也要清楚的认识到，虽然电子商务普遍为企业所接受并且快速发展，但是实际的应用成果还相对有限，这其中很多时候是因为企业结构并未作出适应时代的有效变革。(2)我国铸造冶金企业互联网的体系框架分析对于铸造冶金行业互联网来说，相关企业所要做的，就是通过设备将网络大量的数据进行收集、整理和分析，并且将分析得到的结果与企业自身的发展情况进行有效结合，得出当前最佳发展策略，并且将所有数据进行模型化，实现企业的积累和沉淀。总的来说，铸造冶金互联网体系框架可以包括：一个共享的去平台数据中心；两个相关体系：标准体系和安全体系；三个实现企业长期稳定发展自身的能力：新型竞争能力、卓越运营能力、柔性制造能力；四个企业实现适应当前社会经济发展的企业平台架构：智能协同的管理决策平台、灵活柔性的生产运营平台、互联高效的创新服务平台、敏捷安全的基础支撑平台；五个企业发展的方向特征：自动化、数字化、模型化、集成化、可视化；六个互联网模式下的高效功能：智能决策支持、智能经营管理、智能生产协同、智能互联互通、智能创新发展、智能资源管理。(3)铸造冶金企业互联网经营手段改进①企业产品研发。运用互联网带来的大数据，对产品进行预测建模分析，以市场需求为基础，建设仿真平台，对产品从材料选择到性能设计都进行模拟分析，并进行仿真验证。同时，企业还可以通过大数据和仿真平台分析，对产品的生产成本、营销成本、仓储成本进行预测，精准把控交货时间，优化自身经营流程。②产品质量管控。企业可以通过优化完善自身的生产过程，建立标准的品控模型，提升所产出产品的质量精准度；对整个生产流程进行全程的质量检测，实时掌握产品质量;建立多角度，多层次的产品质量分析模型，对产品之后的发展情况有一个质量上的预测，并且有助于产品发生质量问题时第一时间进行快速识别和溯源；建立企业自身的大数据库，将企业的发展情况和产品发展情况进行整体分析，形成闭环控制体系，持续稳定地改进企业产品。首先，要实现铸造冶金生产过程中的产品质量数据采集，尽可能做到数据采集的稳定性和连续性，进行全程的跟踪控制；其次，实现检测的自动化和分析的智能化；最后，对行业情况进行有效的性能预测。③行业生产协同。通过行业内的共享资源，统筹管理铸造冶金行业区域范围的生产组织和人员情况，保障安全系数，提高生产效率。推广工业机器人等现代化的智能机械设备，通过条码等手段，加快物料的自动识别速度；通过智能点检测、在线远程检测、智能诊断实现产品的全生命周期管理。通过互联网的实时性和远程特性，企业可以有效地将整个生产过程中的各个部分联系起来，实现统筹规划，协同合作。④企业信息建设。互联网的高度交互性和普及性，可以帮助企业有效地进行自身信息的建立和宣传。铸造冶金行业受到企业所在行业的影响，不容易走进大众视野，对企业宣传不利。而通过互联网技术，大中型企业可以依靠自身实力建立企业的网络宣传平台，将企业信息朝着系统化的方向发展，中小型企业则可以利用中国冶金网等公共网络交互平台，进行企业信息的有效采集和发展，⑤行业信息共享。同一个行业中的不同企业，通常来说，是以竞争关系存在的，但是必须要认识到的是，竞争的最终结果一定是合作，无休的竞争并不会为企业带来好处，只有在竞争中不断进行有效合作，才能有效发展企业，减少不必要的损失e同行业之间的经营竞争，很大一部分都是产品渠道的冲突，这其中不仅有销售的渠道，还有原材料的渠道冲突，而这种冲突产生的根本原因，还是信息源的问题。互联网作为一个高效的公共平台，可以使铸造冶金行业中的各个企业进行有效信息分享。我国铸造冶金企业应该形成统一共识，将企业的眼光着眼于世界，通过国内信息的有效共享，减少不良竞争和失序管理，相互团结，共同发展，在实现经济发展的同时不断整合科研技术发展，增强行业的整体竞争力。⑥与相关行业之间加强联系。
铸造冶金企业在进行纵向的行业内经济交流合作的同时，还要注重与相关行业的横向经济交流合作。具体来说，可以归纳为以下運个方面：首先，是加强横向企业交流，随着社会经济的发展和市场调整，各行各业早已连成一个整体，即便是看上去毫不相关的两个行业，也会通过其他行业的几次中间传导,最终产生联系，而铸造冶金行业，本来就是一个国家的基础产业之一，受国家层面的影响更大。全球的原油价格浮动、海运物流变动、原材料开采调整等等，都会对铸造冶金行业的产品价格产生影响，所以企业必须要实时掌握各个相关行业的市场情况，增加自身对于即将发生的事件的应变能力，减少企业因为突况而产生的损失。同时，加强对相关行业的信息技术沟通，能够准确了解相关企业的科学技术水平发展，及时调整自身不足，并为自身行业的发展方向进行有效预测。第二，是优化纵向分销环节的沟通。铸造冶金企业，本质也就是一个原材料的加工企业，所以产品的分销环节就显得尤为重要，而所谓的经营销售，用现代的理论来解释，就是一个社会财产的再分配过程，在这中间最为关键的因素就是产品的价格，而企业在制定相关的产品价格时，一定要注意区分最终用户和中间商。针对不同群体设定不同的价格。经营销售过程中的中间商，是一种客户关系，但更多的还是一种合作的关系。目前，整个铸造冶金行业中，生产企业都占有绝对的主导地位，特别是在一些相对稀缺的产品资源上，中间商的行为举动往往受到极大限制，难以发挥自身对于市场的职业优势。中间商可以根据市场情况，对产品做出最快速的价格调整，这是生产企业所不可能具备的优势，但是，企业为了自身产品价格稳定，必然难以给予中间商过大的自由度实时调整。随着互联网的发展，市场各项数据以及中间商的经销情况都可以实时反馈到网络之上，铸造冶金企业通过互联网也可以准确地掌握市场的变动，再给予中间商最大自由度的同时，又不会失去对于中间商必要的监管。⑦物流仓储优化。互联网对于产品物流仓储的影响，最明显的就是可以实现产品在整个物流仓储过程中的精准定位，这样带来的好处是企业可以在任意时间实现对于仓储产品的精准调度，极大提高对于货物转移的速度和准度，并且节省原来实现这一过程而产生的大量人力成本，节约企业日常开支，同时，这一定位信息还可以实时反馈给目标客户，极大增加目标客户对于所购产品的信任度。⑧扩展海外渠道。销售渠道的扩展，是互联网对于生产制造业的经济模式产生的诸多影响中最为明显有效的一项，也是很多企业尤其是中小型企业最为看重的一点。我国一些铸造冶金行业的中小型企业，受到企业自身发展规模的影响，难以建立有效的产品经营销售渠道，所以需要不断扩展渠道，保障企业的日常运营成本。互联网营销作为当前社会环境下最为有效的营销方式，可以帮助企业扩展销售的渠道，特别是增加企业与海外客服的连接。当前国际全球化的水平不断提高，全球化是一种现象，更是一种不可逆转的发展趋势，铸造冶金作为一项发展社会建设所必须的行业，其发展直接决定了发展中国家的发展速度。
我国铸造冶金虽然开始发展慢，但是受改革开放的影响以及国家对基础建设的重视，使得我国的铸造冶金技术水平后来居上，在全球范围内都具有相当强大的实力。随着我国的国际影响力不断加强，尤其是当下一带一路政策的实施，越来越多的相关国家积极相应，随之而来的，是大量的基础建设计划，这也就使得铸造冶金产品的生产需求和技术水平需求进一步提高，而当前互联网的发展，刚好能够提供这一需求的技术支持，我国铸造冶金企业应当充分认识到这一点，放眼国际，利用自身优势，借助互联网对自身企业的经营模式进行改变，扩宽自身对于海外的销售渠道。互联网的发展趋势，是不断的多元化、普及化、高速化，使得各行各业之间的联系只会变得越来越密切，加上全球各国之间的经济交流不断加深，未来的世界必将依托互联网建立起一个高度信息共享，合作高度发展的世界。铸造冶金行业，作为一个国家基础产业之一，具有不可替代性，同时又具有一定的发展滞后性，为了适应新时代的发展，铸造冶金企业必须要充分发挥互联网的优势，在经营方式上做出有效调整。首先，是通过互联网，提升对自身产品的质量把控，加强产品质量的稳定性，同时优化经营过程中的物流仓储信息，增加客户对于产品的信心。其次，通过互联网平台，进行市场信息的收集与整理，提高自身对于产品的风险预防和发展定位，同时通过互联网公共平台，加强与同行业和相关行业之间的信息交流，对整个市场进行把控。最后，在具体的产品销售时，要依靠互联网的优势，给予中间商最大程度的自由度，在自身可控范围内，让中间商发挥出最大作用，提高产品的营销效率，同时，还要意识到我国当前对于国际社会的影响，适时扩宽自身的海外经营渠道，着眼于世界，把握我国当前铸造冶金行业发展的黄金时期，实现企业长期稳定的发展目标。
作者：许笛单位：贵州师范学院