建筑砂浆的技术要求篇1
关键词：建筑工程节能减排预拌砂浆施工技术
前言
现如今随着社会的发展，人们都希望自己生活在绿色的、健康的环境当中，所以绿色的、节能的住宅建筑一定是未来开发商开发居住建筑的一个发展趋势。砂浆是整个建筑工程中使用最多的建材之一，传统的砂浆混合方式都是现场进行拌制，这种方式存在着许多缺点，同时影响环境，所以预拌砂浆应运而生。
1.建筑施工中预拌砂浆技术的应用优势
1.1预拌砂浆技术有利于提高建筑工程质量。传统的砂浆搅拌都是由人工现场操作，工人基本上都是凭借经验来确定各种配料（砂子、水泥、水以及其他掺合料）的比例。传统砂浆搅拌的随意性比较大，很容易出现质量问题，比如空鼓、龟裂以及爆墙等。过去由于砂浆质量不过关而引起的工程质量问题很常见，给建筑工程造成了一定的经济损失。而预拌砂浆是专业生产厂家集中生产的干混砂浆或湿拌砂浆，各原材料和添加剂按一定比例在专业生产厂经计量、混合而成的拌合物，从而保证砂浆的质量。通过调整砂浆的配方，还可以改变砂浆的强度、保水性以及可维持的操作时间，从而能够满足建筑工程中不同部位和环境对于砂浆的技术要求，因而在一定程度上能够提高建筑工程的质量。
1.2预拌砂浆能够降低建筑工程的成本。由于预拌砂浆的使用能够减小现场施工人员的工作强度，在一定程度上提高了施工的效率，因而能够缩短分部或分项工程的工期。用传统方法搅拌砂浆时，需要事先对基面进行浇水处理，施工人员的工作强度较大，且砂浆的质量对施工人员的操作技术有很大的依赖性。如果使用预拌砂浆，由于其具有优良的保水性能，除此之外，预拌砂浆还具有优异的施工性能以及较高的质量。相比较传统的砂浆，预拌砂浆能够大大地缩短工期，主要原因如下：一是预拌砂浆在作业面积比较分散的情况下能够大大减少运料时间；二是省去了人工搅拌砂浆的工序；三是施工完成后的现场清理时间短。事实证明，应用预拌砂浆技术和机械设备进行抹灰的速度大概是由人工现场搅拌砂浆抹灰速度的4倍，大大地减少了施工工时，降低了建筑工程的成本。
1.3预拌砂浆技术有利于环境保护，大大降低了粉尘量。城市的污染除了生活垃圾之外，就是以粉尘污染为主。城市粉尘污染的主要来源之一就是建筑施工的扬尘。有研究表明建筑施工扬尘的含量占城市总粉尘排放量的五分之一。施工扬尘主要是由施工现场的混凝土搅拌、砂浆原材料和砂浆搅拌引起。由于大部分城区已经对现场搅拌混凝土下了禁令，因此砂浆搅拌就成了主要的污染源。由此可见，使用预拌砂浆技术能够大大降低粉尘的排放量，使城市环境得到改善。
1.4预拌砂浆技术有利于资源的综合利用。预拌砂浆的配料不仅仅局限于天然砂，还可以根据各地区资源分布的情况，还可以使用粉煤灰、人工砂、工业废渣以及矿山开采的废料等等。这样不仅可以大大降低成本，还可以合理利用资源。
2.建筑施工中预拌砂浆应用技术
2.1在使用预拌砂浆之前，应该熟悉其使用说明书，并严格遵守其使用规程。
2.2预拌砂浆在使生产和使用的过程中应该利用机械设备进行搅拌，从而确保砂浆的均匀性。
2.3如果是干拌砂浆，采用不同的搅拌设备，现场施工操作是有所不同的。如果使用连续式搅拌机，可以根据现场施工的情况在预拌砂浆使用说明书上标明的加水量的基础上进行微调。如果使用的是手持式电动搅拌器，就不能对加水量进行调整。首先应该在容器里面加上使用说明书上规定的加水量（严格遵守规定），然后不断地在容器内搅拌，并陆陆续续地往容器内添加干拌砂浆。当干拌砂浆加完之后，宜搅拌三至五分钟，随后让砂浆静止十分钟，最后进行二次搅拌，时间不能少于半分钟。
2.4当预拌砂浆运至施工现场使，必须在使用说明书规定的时间内将其用完，否则就会引起预拌砂浆质量的变化。当遭遇高温天气或者大风天气的时候，一定要采取相关的措施来减少预拌砂浆水分的流失。如果没有在规定的时间内使用完预拌砂浆，特别是超过了其初凝的时间，不能对砂浆进行加水二次搅拌，重复利用。
2.5在施工现场，不能根据自己的需要来添加其他的成分来改变预拌砂浆的性能，比如等级。
2.6预拌砂浆必须按照规定存放。散装干拌砂浆应该储存在专用的罐子里面，并在上面注明品种、强度等级等信息。不同的品种和不同的等级强度要分开存放，以免在使用的时候出现混用的现象。如果是袋装的干拌砂浆，就应该使用糊底袋，其储存环境不能潮湿。不同的品种和不同的等级强度的袋装干拌砂浆，要分开存放，严禁混用。除此之外，一定要仔细研究干拌砂浆的说明书，其储存时间不能超过保质期，否则干拌砂浆就会变质，失去了使用功效。对于湿拌砂浆，可以存放在容器或者池子里面，必须在规定的时间内将其使用完毕。
3.建筑施工中预拌砂浆发展中存在的问题
3.1预拌砂浆的成本价格较高。当前我国的生产力水平还不高，这使得预拌砂浆的生产成本较高。笔者认为可以通过以下两种途径来降低预拌砂浆的生产成本：
3.1.1预拌砂浆的生产应该合理利用当地的资源，尽量使用价格低廉的粉煤灰、人工砂、工业废渣以及矿山开采的废料来代替价格较高的天然砂，从而到达降低成本的目的。
3.1.2预拌砂浆的物流发展滞后。预拌砂浆的配送设备大致包括砂浆运输车、搅拌机、储存罐等等设备。由于物流配送设备的成本很高，很多企业不愿意在设备上投资更多的资金，更多的企业愿意将钱投资在生产线上。当前我国预拌砂浆的生产企业在物流配送装备和流通服务两个体系方面的建设不够全面，这严重地制约了预拌砂浆技术的发展。因而预拌砂浆的生产企业必须采取一定的措施健全物流配送装备和流通服务体系。
3.2预拌砂浆生产线配备技术参差不齐，设备生产厂家还尚处于边摸索边改进阶段，这个从浙江省内六十几家预拌砂浆生产厂家可以看出，其生产工艺和设备基本没有固定的模式和流程，一家一个样。
3.3预拌砂浆生产线工艺流程以及配套设施的不完善引起的烘砂以及成品砂浆的被迫离析现象非常严重。从湿砂烘干后的储存以及砂浆生产过程、运输过程和泵送过程再到现场砂浆罐存储中产生的现实离散问题更是影响预拌砂浆成品质量的关键，亟待解决。
结束语
预拌砂浆是近年来随着建筑业科技进度和文明施工要求发展起来的一种新型建筑材料，是国家建筑节能要求及建筑施工现代化发展的必然趋势，是节约资源、保护环境、保证建筑工程质量、提高建筑施工现代化水平、实现资源综合利用、促进文明施工的一项重要技术手段，也是建筑业的一次技术革命。
参考文献
[1]朱利民.歉意预拌砂浆取代传统现拌砂浆的必然性[J].浙江建筑，2008（06）.
建筑砂浆的技术要求篇2
【关键词】建筑工程；砌体结构；质量控制；检验
1当前建筑工业发展概况
目前建筑业的快速发展，已经成为一个城市现代化进程的标志之一。现代化的都市的不断进步，与建筑业的蓬勃发展是密不可分的，许多优秀的建筑设计师，工程师都在为现代建筑业的发展，贡献巨大的力量。使我们能够在舒适，安全，绿色环保等方面，进行生产，生活及工作，建筑工程的不断开发和建设，为现代文明的不断发展，为经济建设的大力发展起到了保驾护航的应有作用。对城市规划区范围内的建设工程进行开发，必须遵守城市房地产开发建设的管理规定。建筑工程开发和建设应贯彻统一规划，综合开发，合理利用，依法管理的原则，坚持社会效益、经济效益和环境效益相结合，考虑防灾和环境保护等需要。
2砌体工程在建筑施工中的应用
我们都知道，砌体是建筑工程中重要的一项内容。它既是建筑结构中重要的组成部分，在整个建筑工程结构中承担着作用，也在日常使用中与人们息息相关，从而发挥着应有的功能与价值。建筑砌体结构有着承重，维护作用和分隔空间的作用，它承受上部传来的各种荷载，自身等荷载等作用，抵抗外界的各种因素对于建筑物内的侵袭。同时具有保温，隔冷，隔热，挡雨，防风，隔音等功能。它对于整个建筑的保温和节能等方面有着举足轻重的地位。砌筑工程的好坏，直接关系到今后很长一段时间的管理成本，从而对于建筑工程质量要求相当高，砌体工程在整个工程建设中所占造价比重并不低。对于设计，选择材料，合理施工有着更高的要求，对于不同的季节以及不同的地域都有相应的规范要求。
3建筑工程砌体结构质量控制及检验分析
建筑工程的砖、石、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等砌体的施工质量控制和验收应严格按照工程施工质量验收规范的要求执行。由于砌体的施工主要依靠人工操作，所以，砌体结构的质量也在很大程度上取决于人的因素。施工过程对砌体结构质量的影响直接表现在砌体的强度上。在砌体工程施工时，应用合格的材料才可能砌筑出符合质量要求的工程。使用的材料必须具有材料的产品合格证书和产品性能检测报告。对砌体质量有显著影响的块材，水泥，钢筋，外加剂等主要材料在进入施工现场后应进行主要性能的复检，合格后方可使用。严谨使用国家明令淘汰的材料。砌筑砂浆所用水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验检验批应以同一生产厂家，同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。不同品种的水泥由于成分不一，混合使用后往往会发生材性变化或强度降低而引起工程质量问题。砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足要求，水泥砂浆和强度等级不小于m5的水泥混合砂浆，不应超过5%。强度等级小于m5的水泥混合砂浆，不应超过10%。因砂中含泥量过大，不但会增加砌筑砂浆的水泥用量，还可能使砂浆的收缩值增多，耐久性降低，影响砌体质量。对于水泥砂浆，砂中含泥量过大，事实上已成为水泥黏土砂浆，但又与一般使用黏土膏配制的水泥黏土砂浆在其性质上有一定差异，难以满足某些条件下的使用要求。m5以上的水泥混合砂桨，如砂子含泥量过大，有可能导致塑化剂掺量过多，造成砂浆强度降低。
配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏，脱水硬化的石灰膏和消能起塑化作用又影响砂浆强度。消石灰粉需充分熟化后方能使用于砌筑砂浆中。拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准规定。当水中含有有害物质时，将会影响水泥的正常凝结，并可能对钢筋产生锈蚀作用，饮用水均能满足要求。砌筑砂浆应通过试配确定配合比，其组分材料配合比应采用重量计量。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时应重新确定砂浆强度等级。凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，才可以使用。有机塑化剂应有砌体强度的形式检验报告，并根据其形式检验报告结果确定砌体强度。对微沫剂替代石灰膏制作水泥混合砂浆，砌体抗压强度较同强度等级的砌体的抗压强度降低，而砌体的抗剪强度无不良影响。为了降低劳动强度和克服人工拌制砂浆不易搅拌均匀的缺点，砌筑砂浆应采用机械搅拌。
同一验收批砌筑砂浆试块抗压强度平均值，必须大于或等于设计强度等所对应的立方体扰压强度。同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于所对应的立方体抗压强度的0.75倍。砌筑砂浆的验收批，同一类型，强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。抽检数量的数量是，每一检验批且不超过250立方米砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。检验方法是，在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块，最后检查强度报告单。
对施工工艺的基本要求，基础砌筑基础高低台的合理搭接，对保证基础砌体的整体性至关重要。从受力角度考虑，基础扩大部分的高度与荷载，地耐力等有关。对有高低台的基础，应从低处砌起。为了保证墙体的整体性，提高砌体结构的抗震能力，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑，应留斜槎，砌体的交接处如不能同时砌筑，可留直槎。均应做好接槎处理。在墙上留置临时施工洞口，临时施工洞口应做好补砌。脚手眼不仅破坏了砌体结构的整体性，而且还影响建筑物的使用功能，施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。
参考文献：
[1]姚谨英.建筑施工技术（第二版）.北京：中国建筑工业出版社，2003
[2]丁天庭.建筑结构.北京：高等教育出版社，2003
[3]建筑施工手册2（第四版）北京：中国建筑工业出版社，2003
建筑砂浆的技术要求篇3
关键词：预拌砂浆建筑工程应用现状
引言
目前，在建筑工程中，砂浆是一种用量大、用途广的建筑材料。随着现代建筑施工技术的发展，用预拌砂浆代替传统的现场搅拌砂浆是减少粉尘污染、提高文明施工、提升工程质量、加快施工速度的重要途径之一。早在20世纪50年代初，欧洲国家就开始大量生产、使用预拌砂浆，至今已有50多年的发展历史，而在国内推广使用预拌砂浆还是一项新生事物。预拌砂浆的推广使用，改变了传统建筑砂浆在工地现场现拌、现用的施工模式，而是改为由专业的生产厂商根据用途、按照科学合理的原材料配合比，采用自动化生产线生产，通过专用运输车运至使用地点，储存在专用罐内待用。这不仅减轻了建筑工人的劳动强度，而且减少了工地扬尘，净化了施工环境。
1.预拌砂浆的特点概述
之前在建筑工程使用的砂浆都是在施工现场进行拌制，上面我们也提到了现场拌制的砂浆有很多的缺点，所以国家针对这样的状况，提倡砂浆有由专业化的工厂进行预制，这样再建设工程当中去直接使用不同的砂浆拌合物，将其按性能划分为普通的预拌砂浆以及用于各种特殊场合的特种砂浆。
预拌砂浆对于目前整个建筑工程的材料来说还是一种新型的建筑材料，在工厂进行混合之后，配送到施工现场，配比是通过电脑来进行的，所以在配比方面具有很高的稳定性，同时针对现场搅拌砂浆的缺点，添加了一些添加剂，有效的提升了砂浆各个方面的性能、同时在品质上相对传统的砂浆很稳定、施工非常方便。
2.预拌砂浆在建筑工程中的使用现状
目前预拌砂浆这个产品，在很多的地区都已经被列入到了本地区的建筑行业发展计划当中去了。相应的规划中都是鼓励地方对从事预拌混凝土生产的企业进行扶植，同时要去制定一套适合当地实际状况的预拌砂浆生产以及使用管理办法。在整个预拌砂浆的推广工作中，还会涉及到预拌砂浆的配送问题，只有确保了预拌砂浆的配送质量，才能保证整个建筑工程预拌砂浆的供应，才能使工程顺利的进行。
最近的几年里，全国的很多地区城市的基础建设都在快速的进行，只有建筑工程的质量有所保证才能跟得上城市建设的脚步，这样建筑材料无论在数量还是在质量上的需求都随之增加。通过前文的论述，我们知道预拌砂浆对于传统砂浆无论是质量还是稳定性方面都做了很大的改善，所以整个建筑市场对预拌砂浆都积极响应，在一项普通的建筑工程中，砂浆所使用的水泥量占到整个工程水泥用量五分之一到五分之二。在全国，这么多的城市都在做基础建设，那么相信整个砂浆用户的需求一定会是持续发展的。
我们知道预拌砂浆在整个生产及预拌砂浆的性能等方面相对传统的砂浆具有非常多的优势，然而，要想让预拌砂浆在建筑工程中被广泛的应用，同时也是面临着很多困难的，比如说，价格相对偏高，这样整个施工单位对其还不能一下子认可，所以说很多企业对此方面的投资都还处在一个观望的态度上，另外预拌砂浆在运输方面需要投入较大的成本。其实产生这些问题的主要原因是在整个预拌砂浆运营的价格方面，要想投资一个预拌砂浆的工厂需要一次性的投资很大；同时，进行预拌砂浆配制的原材料价格始终是看涨，而且生产预拌泥浆的工艺技术要求相对传统泥浆要高很多，这些原因都是预拌砂浆工厂投资大的原因。通过实践可以证明，要想降低整个预拌泥浆生产的成本，唯一的方式就是采用机械化的施工方式来进行施工，一方面可以提高整个工厂的施工效率、缩短生产的工期同时可以减少劳动力，在管理当中一定要避免浪费、将整个产品的质量提高，只有这样才能有效的降低预拌泥浆的生产成本，以此来大力推广预拌砂浆在建筑工程中的使用。
3.预拌砂浆在建筑工程中的施工情况
预拌砂浆品种丰富，可根据不同的技术要求开发相关产品，满足各种建筑应用需求。下面就预拌砂浆在建筑施工中如何进行应用做详细的说明。
预拌砂浆主要是应用于建筑物的内外墙抹灰以及室内地面的自流平两大方面。整个抹灰过程要分为两次来进行，第一次所做的工作是进行打底，等到完全硬化之后再进行一次抹灰找平。在施工过程中需要注意的是禁止用抹子沾水之后对抹面实施进行压光同时不可以对抹面浇水压光，这样做的后果就是会出现表面泛白、龟裂以及起粉。对预拌砂浆的使用要注意在砂浆凝结之前用完，禁止将凝结的砂浆搅拌之后再使用，同时不能将不同的砂浆混合在一起去使用，也不可以随意添加其它原材料使用。
对于高层建筑来说，使用预混砂浆需要使用一些辅助的工具，包括筒仓、混浆泵、气力输送来帮助高层建筑的内外墙抹灰。混浆泵保证预混砂浆的搅拌机进行连续的搅拌，这样就可以同气力输送进行配合，以实现高层建筑的施工。在施工的过程中，一共有四个人进行配合施工，前面会有一个喷涂人员在前面执行喷涂操作，另外的两名施工人员在第一个人的后面，会用一个大型的刮尺来进行抹平施工，最后的一名施工人员使用一个小型的修光刮尺，在最后的位置进行修光操作。
4.预拌砂浆在建筑工程中的解决对策
混凝土的供应方和需求方应该在签订的合同中明确相关责任和义务。例如混凝土拌合中额外加水的问题，混凝土试件的制作养护问题，都要在合同中明确出来。
混凝土的供应方和需求方应该相互了解。施工单位在选择混凝土的供应商时，应提前考察生产单位，通过综合测评或招标的方式选择满意的生产供应商。而混凝土的生产单位对需方的情况了解不是很多，那么，混凝土生产公司需要对施工单位进行了解和调查，了解公司的施工质量和员工的素质水平以及专业的混凝土养护措施。
混凝土公司应该经常派专员与施工单位进行交流。一方面，观察混凝土的质量是否满足施工单位的要求，混凝土的浇注境况；另一方面，要和工地的施工人员相互探讨，听取他们的看法和意见，同时阐述自身的观点，对混凝土的规范和章程以及操作办法相互交流，避免发生扯皮现象。建立人性化的制度。对于不按规定进行操作的单位，混凝土公司应该派相关人员耐心的与需方管理人员进行沟通和交流，必要的时候用书面提醒的方式提醒施工单位。
结论
综上所述，预拌砂浆具有明显的技术经济效益、环境效益和社会效益。我国社会经济快速发展，建筑业也随之迅猛发展，近年来各大中城市每年建筑砂浆的用量及其庞大；在建设和谐社会的要求下，预拌砂浆技术将会逐步取代传统砂浆生产和使用方式而得以全面推广应用，因此预拌砂浆技术具有十分广阔的应用前景。
参考文献
[1]方荣增.浅谈建筑工程中预拌混凝土质量的管理[J].科技信息，2013（01）.
[2]管乃彦，邱德瑜，白莉.市政工程预拌混凝土质量管理措施[J].科技信息，2009（18）.
建筑砂浆的技术要求篇4
砌块质量是我国现阶段砌体工程中重要的影响因素，施工过程中若使用强度不符合技术要求的次砖砌墙，很容易让整个砌体产生不同程度的裂缝，更有甚者还会出现建筑墙体倒塌的现象，本文通过对一些加气砼砌块施工过程中出现的质量问题进行具体的分析，其主要的质量问题如下表格所示：通过对上述表格的具体分析，砌体工程中出现的较多的质量问题就是墙面裂缝，其次就是砌体的平整度，只有对墙面施工的相关技术做好控制，保证平整度，才能让砌块的质量有所保证，不出现影响居住环境的质量问题。1、影响砌块质量的原因分析：砌体工程的砌体受力性能的最基本的要求就是要保证所选的砖块的强度要满足实际工程的设计理念。若因为各种因素的影响，使用了强度较低的砖块，就会在一定程度上影响到整个砖体的实际承载力，从而无法满足施工方案的设计要求。在砌体施工之前，一定要保证砖块的湿度达到实际要求，否则很难确保实际施工质量。根据工程勘察实验结果来分析，保证砖块的含水率能有效提高砌体与砖块之间的粘结力和抗剪强度。让砂浆的强度能够实现正常增长。综合我国的各个阶段的砌体工程的实际案例，不难发现施工过程中使用干砖所砌筑的墙体抗剪强度比湿砖所砌的墙强度低于41.5%。2、实际预防措施：为了保证砌体工程的顺利施工，所有砖块需要经过实际检测，等到检测结果合格之后才能砌墙。加大对施工原材料的检测力度，保证不让任何存在质量问题的砖块进入施工现场，对于已经进入施工现场的砖块进行二次检查，若发现施工过程中使用到次砖，一定拆除相关砌体，在施工过程中保证砖浇水水工程的跟进力度，对相关岗位设立专业的工作人员，从而提高施工工程的浇砖水平。
二、砌筑砂浆质量的具体分析
砂浆作为砌体工程的主要施工原料，其质量好坏直接影响到整个施工工程的进展，砌筑砂浆由于和易性能较差，所以，保水性并不明显，砌体施工过程中的挤浆和铺摊环节很难进展，影响到砖与砂浆之间的粘结力。对砌体施工的抗压、抗剪和抗拉产生影响。1、原因分析：在砌体施工过程中，砌筑砂浆出现质量问题，其主要原因大多数由于施工原材料的不合格，或者是由于进行材料搅拌过程中没能合理有效地控制砂浆的实际配比。所有的水泥质量对于砂浆的性能会产生直接的影响，不少施工单位在经济利益的驱使之下，使用了稳定性差、储存过程中由于受潮而结块的水泥，这就可能会导致砂浆的强度无法达到施工的技术要求；若在施工过程中无法控制砂浆的含泥量，搅拌过程中使用较多的泥土，可能会导致砂浆的收缩性变大、粘性变大、耐久性和强度变差；在进行砂浆拌制时，施工单位往往不会仔细称量材料，这就会影响到整个砌体工程的砂浆配比。从我国近几年的建筑事故来看，因为砌筑砂浆强度达不到相关要求是引起相关事故的主要原因。2、避免砌筑砂浆出现质量问题的措施：砌体工程砂浆之所以出现质量问题，主要原因就是没有做好前期的预防措施。在工程施工之前，首先要做好相关的抽样测试，保证质量合格后再进行下一个阶段的施工。禁止在同一个砌体工程中混合使用不同品种的水泥，因为不同的水泥成分不一样，将其混合使用很容易因为其性质不同而降低整个砌体的强度，导致工程事故的出现；保证砂浆中的含泥量满足实际工程要求，并控制不同物质之间的配比。为了能够改善砂浆的保水性以及和易性，要适当掺入石灰膏当做施工材料的塑化剂，但是，要保证塑化剂不出现受冻、脱水硬化以及污染等质量问题。施工过程中使用的砂浆要达到随拌随用的要求，不使用未经处理或者隔日的砂浆；按照具体的施工规定以及随机抽样的结果来确定施工过程中所用到的砂浆强度；进行砂浆搅拌时，最好使用机械作为搅拌工具，保证搅拌时间满足实际的规范要求，首先加入水、砂子以及石灰膏，使用机器搅拌的方式以及砂子搓动等方式。等到石灰分散之后，再投入全部水泥和砂子。
三、砌体工程中常见的质量问题
1、砌筑方案出现错误：在实际施工过程中砖柱所使用的大都是包心砌法，砖块之间很少有错缝搭接，大多数垂直缝都为通缝的形式，而通缝本身具有不能传递剪力的缺陷，从而让砖柱无法演变成统一的整体结构。若砖柱本身承受的偏心荷载过大，可能会出现部分拉伸或者压缩，包心柱在外力的作用之下会出现破坏，若在施工过程中使用的组砌方式出现错误，导致砖块之间不能进行衔接，会影响到实际的传递剪力作用。出现上述现象的主要原因是因为管理人员不能清晰准确地认识到砌体质量对整个工程的重要性，管理工作做得不够完善、没有对相关工作人员进行岗前培训、工作人员不熟悉机械操作的流程以及他们的实际砌砖技术不完善等因素都会导致上面问题的出现。
2、灰缝砂浆饱满度不合格：建筑砌体之间的砂浆饱满度不合格可能会导致砌体的抗剪强度和抗拉强度下降，荷载作用下的建筑砌体容易产生裂缝，影响到施工工程的强度，其饱满度不符合实际施工要求，也会影响到建筑物的隔热、隔温以及保温性能，也会让雨水更加容易透过裂缝渗入到建筑墙体内部，从而影响到整个建筑物的使用功能。施工过程中受到水泥砂浆和易性的影响，可能会导致进行墙体砌筑的挤浆施工步骤存在一定的难度，操作者在使用瓦刀或者大铲对砂浆进行铺刮时，可能会让砂浆出现不饱满以及滴灰出现空穴的问题，从而影响到砂浆底层与砖块之间的粘结力度。在实际施工过程中，还可能因为铺灰这一施工步骤所耗费的时间过长，而让底砖吸走砂浆中的水分，导致砂浆不能与砖层实现粘结。施工人员的施工技术不科学也可能导致砌砖过程的挤浆不充足，让整个砌体出现瞎缝或者空头缝的质量问题。
建筑砂浆的技术要求篇5
本文从工程实践入手，介绍了玻化微珠保温砂浆具有的基本性能和在施工中的具体施工工艺、方法，有助于该产品在建筑节能中得到推广使用，更好地完成国家在建筑节能减排方面的目标。
【关键词】玻化微珠保温砂浆；施工工艺；推广应用
绪言
建筑节能技术可以有效的利用能源，提供能源利用率，减少能源消耗，建筑节能工作主要包括建筑围护节能和采暖供热系统节能两个方面。建筑围护结构节能主要从改善建筑结构入手，使得建筑物的热能在建筑物内部得到有效利用，主要采用保温隔热材料围护墙体，减少热能损失。目前在围护结构中采用的保温材料主要有有机保温材料（聚氯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、酚醛泡沫塑料凳）和无机保温材料（膨胀珍珠岩、岩棉、矿渣棉、玻璃棉、泡沫玻璃等）。
1建筑围护结构保温节能技术形式
建筑围护结构包括外墙、窗户、屋面、楼梯间、阳台门、入户门、地面等，其中，外墙传热损失较大，约占全部热损失的25%；窗户的传热损失加上空气渗透热损失，约占全部损失的50%。因此，提高建筑物外墙的保温性能，提高窗户的保温性和气密性，是建筑节能的关键环节。建筑围护结构保温节能从形式上主要分为外墙内保温、内外混合保温和外墙外保温。
1.1外墙内保温技术
外墙内保温技术，就是在建筑外墙内部做保温层，减少墙体的导热系数，达到节能保温的作用。此种方法施工速度快，技术较成熟，使用较普遍，但保温效果差，外墙平均传热系数高，“热桥”（热桥是指与外墙相连的圈梁、构造柱、伸入墙体的钢筋混凝土楼板等）问题不易解决，易出现结露现象。在采暖和空调的情况下，热桥会增加能耗，影响保温效果。在“热桥”处由于存在的温差和结露水的浸渍或冻融作用，容易导致墙体局部开裂、墙面发霉，影响墙体质量，处理也很不方便，此种技术的缺陷明显，逐渐被外墙保温取代。
1.2外墙保温技术
外墙保温技术就是将保温结构层增设在墙体外面，将墙体四周用隔热材料包围起来，使建筑达到保温节能的施工技术。外墙保温方法基本消除了“热桥”缺陷，更好地发挥了保温材料的作用，既可以避免产生“热桥”结露造成的质量问题，又可以消除“热桥”造成的热损失。外墙保温还具有保护主体、延长建筑物寿命、减少内墙开裂等优点。目前，在设计中外墙保温做法较多应用。
1.3内外墙混合保温技术
内外保温技术，结合了内、外施加保温材料的做法。从施工操作上看，内外保温方便施工操作，可以提高施工速度，对外墙内保温不能保护的“热桥”部分也可以起到保护作用。但是，局部内保温和局部外保温的方式，使整个建筑物外墙内外受温差的影响，不同部位产生的变形速度和变形尺寸不一样，造成不同的温度应力，建筑结构将处于不稳定的状态中，温差变形容易导致墙体产生裂缝，影响建筑物质量和减少使用寿命。此种做法是不科学的，在施工中应杜绝这种做法。
2玻化微珠保温砂浆的性能
在众多保温材料中，目前较多选用玻化微珠保温砂浆材料。具有环保无毒、无异味、不含溶剂；良好的施工性，易于掌控施工厚度；容量轻，导热系数低，保温性能稳定；良好的触变性，干缩率小，整体性良好；良好的耐冻融性和耐水性能，难燃等级高；良好的粘结力和剪切力等优点。
3玻化微珠保温砂浆在实际工程中的应用
3.1保温砂浆层的基本构造
外墙保温系统主要由基层墙体、界面砂浆、玻化微珠保温砂浆层、耐碱网格布、抗裂砂浆、饰面层组成。保温砂浆层厚度应根据《民用建筑节能设计标准》的规定，经设计计算确定。四川地区近年来较多地采用了玻化微珠保温砂浆，在成都及周围地区得到广泛应用，其施工方法也得到推广。
3.2外墙外保温施工工艺
3.2.1基层墙面的处理
基层墙体应通过验收后方可进行保温层施工。现代建筑外墙多为砖砌体或混凝土结构，施工前应将墙面清理干净，保证墙面无油渍、污物、浮尘、脱模剂、涂料、泥沙等影响粘接的物体，凸凹超出规范允许范围的部分应凿除或用1：3水泥砂浆找平；对旧建筑改造时，应清除原来墙面的装饰层，露出墙体基面，并清洗干净。基面的清洁程度严重影响保温砂浆与墙面的粘接状况，如果没有清洗干净，抹灰前基面浇水不透，抹灰后砂浆水分很快被基层吸收，使砂浆中的水泥未充分水化生成水泥石，在抹灰墙面造成空鼓、开裂甚至脱落。
3.2.2施工条件
墙体应按分项工程验收合格，门窗框已安装完毕，现场通水、通电，基面湿度、环境温度（不低于5℃）符合施工要求，墙面各种管道已安装完毕。施工常用的工具如水平检测靠尺、角尺、冲击钻、射钉枪、剪刀等准备齐全，砂浆搅拌机、手推车等机具满足现场施工要求。
3.2.3材料准备
材料配置是关键，应选用优质合格材料。现场主要配置界面砂浆和保温砂浆、抗裂砂浆。
（1）界面砂浆的配置
按中砂：水泥：界面剂=1：1：1的比例（重量比）配置，然后加适量水搅拌均匀，用毛刷均匀涂抹于清理后的墙面。
（2）保温砂浆的配置
保温砂浆一般由厂家生产后，袋装运至现场，施工时按说明配置即可。玻化微珠保温砂浆的水灰比一般为1：1.1―1.3，在搅拌器中加水搅拌均匀成膏状后即可使用，抹灰工按一般抹灰要求施工。要注意搅拌后的浆料在三小时内使用完，中间不得再另加水，现场应随拌随抹，严禁在搅拌中加入其它物料。
（3）抗裂砂浆的配置
抗裂砂浆应在保温砂浆施工完毕，压入网格布后施工。拌置时先将清水干净的搅拌器中，然后缓慢加入抗裂砂浆干粉，比例为水：干粉=1：2.5（重量比），用电动搅拌器拌至均匀膏状后即可使用，抗裂砂浆应在拌至后1.5小时内使用完，即拌即用，严禁加入其它物料。
3.2.4保温砂浆施工要点
（1）涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刷，拉毛不宜太厚，必须保证砼墙面都做到毛面处理。每次配置的界面砂浆应在规定时间内使用完，超多时间不准再用。
（2）冲筋打饼：沿水平和垂直方向用玻化微珠保温砂浆做保温层厚度控制层，水平方向间距1m，垂直方向间距50cm左右。注意不得用一般水泥砂浆冲筋，以免在此处形成“热桥”。
（3）玻化微珠保温砂浆抹灰施工：第一遍抹灰厚度不应超过10cm，使保温砂浆均匀密实覆盖墙面，砂浆上墙后不宜反复赶压，第一遍应拉毛处理，尽量做到表面粗糙，以便与第二遍粘接牢固。第二遍厚度大于20mm时应分成抹灰，待上一层抹灰硬化后即可进行下一层抹灰，最后一遍应达到灰饼、冲筋的厚度，每遍间隔时间应大于72小时，气温低时时间应延长，不得一次抹灰完成。
门窗边框与墙体连接处应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面保护。窗户经验收后方可进行保温抹灰施工。
（4）抹抗裂砂浆及压入网格布：保温层按设计厚度抹灰完成后，应检查垂直度、表面平整度，阴阳角方正、顺直，对不符合验收要求的墙面应修补。保温层干燥后，用铁抹子在保温层抹抗裂砂浆，厚度3-5mm，外墙应做抗裂防渗砂浆，先裁剪好合适的耐碱玻纤网格布，抗裂砂浆第一层厚度为1-2mm，抹好后即压入网格布，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，严禁干搭，横向搭接不小于80mm，竖向不小于100mm。阴角处耐碱网格布要接茬搭接，宽度大于50mm，阳角处大于200mm。网格布铺贴要平整，无褶皱，门窗洞角处应45℃斜向加铺一道耐碱网格布。第二遍抗裂砂浆抹平压实，保证网格布呈暗格为佳，总厚度2-3mm。
抗裂砂浆层的垂直度和表面平整度应首先控制好保温层达到要求，达不到要求的应先用保温砂浆材料找平，窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆粘接好，接着在做标准大面积施工。
外墙保温系统必要时应设置抗裂分格缝，水平抗裂格分缝宜按楼层设置，垂直抗裂分格缝宜按墙面面积设置，在板式建筑中不宜大于30o，分格缝宽度小于50mm，耐碱网格布应在分格缝处搭接，上沿压下沿，搭接宽度为分格缝宽度。
4结论及展望
玻化微珠保温砂浆材料容重轻，保温性能好，粘接性较强，燃烧性能为a级，生产、施工方便，与抗裂砂浆一起使用，有效减少外墙开裂、渗漏，保证了结构稳定，技术效益显著。与其它保温材料相比，省去了在主体结构上抹水泥砂浆工序，减少了施工程序和劳动强度，从而大大节约成本。在环保节能方面具有无毒无害、透气吸音、耐水耐冻等优点，大大提高了外墙保温使用效果，改善了住宅居住环境，有效节约能源，符合科学发展观要求。因此，应让更多的用户了解玻化微珠保温砂浆的功能和优点，在小城镇和农村得到推广使用。
参考文献：
[1]民用建筑热工设计规范，北京计划出版社，2001年
建筑砂浆的技术要求篇6
关键词：建筑墙体、外墙外保温、施工技术
中图分类号：tU74文献标识码：a
做为贯彻国民经济可持续发展战略的重要组成部分，建筑节能体系越来越得到国家的重视和推广，国家有关部门也在最近几年出台了一系列的法律、法规和强制性条文，节能标准也在不断的提高。在建筑节能的体系中外墙保温做为节能体系中的重要组成部分在我国也有了长足的发展，代表了我国节能保温技术的发展方向。本文结合工程实例外墙保温技术，以期对同类工程的施工技术能起到借鉴作用。
一、建筑墙体保温体系的类型及特点
目前，在建筑中常采用的墙体保温技术主要有三种：第一种是外墙外保温；第二种是外墙内保温；第三种是内外混合保温。一般采用苯板、保温砂浆、岩棉、玻璃棉等保温材料.
外墙内保温是将保温体系置于外墙内侧以期使建筑达到保温的施工法。该施工方法具有施工方便、对建筑外墙垂直度要求不高、施工进度快等优点。但是，外墙和屋面受室外温度和太阳辐射热的作用而引起的温度变化幅度较大。温度变化使外墙收缩的反复形变让内保温隔热体系始终处于一种不稳定的墙体基础上，这样不仅使外墙易遭受温差应力的破坏，也易造成内保温隔热体系的空鼓开裂。同时内墙悬挂和固定物件也容易破坏内保温结构。使得内保温在技术上的也有其存在的不合理性。
内外混合保温是在施工中外保温施工操作方便的部位采用外保温，外保温施工操作不方便的部位做内保温，从而对建筑保温的施工方法。混合保温虽然可以提高施工速度，但由于混合保温对建筑结构却存在着严重的损害，在工程施工中采用内外混合保温是不合理的，所以此种方法很少使用。
外墙外保温是将保温体系置于外墙外侧以期使建筑达到保温的施工方法。外保温不仅适用于北方需冬季保温地区的采暖建筑，也适用于南方需夏季隔热地区的空调建筑，保温效果明显。另外由于保温材料置于建筑物外墙的外侧的原因，基本上可以消除在建筑物各个部位的“热桥”影响，保护主体结构。同时置于建筑物外侧的保温层，大大减少了自然界温度、湿度、紫外线等对主体结构的影响，有利于改善室内环境。外保温不仅提高了墙体的保温隔热性能，而且增加了室内的热稳定性，在工程中应用得最为广泛，是墙体保温的主要形式。
二、工程实例
保亿・丽景英郡项目位于位于宁波市镇海新城骆驼片块，由7幢16～18层高层、18幢3层排屋及其他附属设施组成，总建筑面积为142732，框架结构。外墙采用外墙外保温结构，其构造为30mm厚保温砂浆，其构造由里及外为：240mm烧结多孔砖厚度6mm混合砂浆厚度30mm保温砂浆厚度10mm抗裂砂浆(网格布)厚度15mm水泥砂浆刷面层涂料。
三、保温砂浆施工技术
1、外墙外保温施工工艺流程
具体工艺流程：基层处理吊垂直、抹灰饼放线浇水湿润抹混合砂浆抹第一遍保温砂浆浇水养护抹第二遍保温砂浆检查平整度、垂直度及厚度浇水养护抹抗裂砂浆贴网格布抹水泥砂浆补洞修理、验收外刷面层涂料。
2、外墙保温施工要点
（1）基层处理：将墙面上残余的砂浆、杂物清理干净，墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物≥10mm时应剔除，凹进去要修补填平，达到相关验收规范要求，在抹灰前墙面提前一天浇水润湿。抹灰前再提前一个小时浇水一次，以满足施工的要求。
（2）在外墙大角及其他必须要处吊基准垂直钢线和水平线。弹厚度控制线及伸缩线、装饰线：垂直线、水平控制线等。
（3）进行底层砂浆的粉刷，用拉毛法，将底层砂浆用扫帚扫成粗糙面，表面平整度、立面垂直度偏差不大于4mm，待硬化后再抹保温砂浆材料。
（4）保温砂浆层施工：应分遍施工。粉刷时，应抹平压实，待保持温材料初凝后浇水润湿，以备下遍抹灰。分层抹灰时间间隔一般在24h以上（视天气情况而定），待厚度达到冲筋面时，先用大刮尺刮平，再用铁抹用力压平使墙面、门窗洞口平整度达到标准要求。施工时适当用力，要顺同一个方向涂抹。每层施工结束后浇水养护，夏季每天早晚各一次，冬季每天中午一次，浇水量以粉刷面保护润湿为宜，养护时间表不少于7天。
（5）抗裂砂浆抹灰必须在保温砂浆层充分凝固后，一般在7d后或用手按不动表面的情况下进行。施工前一天浇水湿润，抹灰前一小时再浇一遍水。抹灰前一小时再浇一遍水。防裂砂浆施工时，用铁抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。同时应在保温层与抗裂砂浆层中间设置网络布一遍。
（6）水泥砂浆施工时，先用铁抹平再用木抹子搓平拉毛，砂浆初凝后应浇水养护，浇水养护时间以保持粉刷面保持润湿为宜，养护时间不得少于7天。
四、施工质量控制事项
住宅房屋墙体保温施工时，要时刻做到确保安全施工的前提下同时还应讲究科学施工，以确保保温工程施工质量控制。在施工过程中，必须要注意以下事项：保温及配套材料进场要进行验收，并按要求送检。材料应在干燥、通风、阴凉的场所贮存。外保温施工期间室外温度应高于50C，雨天应采取措施避免墙面淋雨。墙面的保护是施工中应考虑的问题，必须在外墙阳角处使用护角措施，利于砂浆或其它固定在格布之间，阴、阴角要留有20cm衔接处，阴角与阳角的垂直接缝处挤塑板应交错排列，门窗洞口角部要加贴450斜向网格布。作业过程中应防止损坏已施工好的保温层。对墙面的使用外墙脚手架所留的孔洞及损坏处应安排专人进行细心修补，否则容易出现渗漏、脱落现象。首层窗台以下要加贴一层网格布，以增加其抗击性。底层墙体防潮层以下要做防潮处理避免影响保温层使用寿命。施工时要合理安排好各工种之间的施工关系，操作人员需进行技术培训并考核合格后方可上岗并做好技术交底，操作过程中遵守有关操作规程。加强施工过程中的监督指导工作，对外墙保温施工被告全过程有效控制。各工种施工中做好班组自检及工序报验工作，保证每道工序的施工质量。按规范要求做好各种质保资料、技术资料的收集、记录、整理工作。确保资料真实、齐全。
建筑砂浆的技术要求篇7
外墙保温往往采用承重材料与高效保温材料聚苯板组成复合墙体。发达国家新建建筑已基本上采用了此种方式。
建筑中常用的按保温材料处的位置不同,又分为多种形式。常用的有:内保温、外保温、内外混合保温等方法。
一、外墙内保沮技术
在外墙内侧使用苯板、保温砂浆等保温材料。使建筑物达到保温节能的施工方法。种技术的优点是1)、它对饰面和和保温材料的防水、耐候性等技术指标要求不高。2)、内保温材料被每一层楼板所分隔,仅在一个层高范围内施工,也可在主体砌筑完成后施工,不需设脚手架。
但在多年的实践中,外墙内保温也有一些缺陷。1)、许多种类的内保温做法。由于材料、构造、施工等原因,饰面出现开裂。2)、易产生冷桥因为内保温层的位置是在建筑物的内墙。梁内侧、板部位的外墙得不到保护。室内墙体温度与不保温板交角处温差约在100-150,加上室内空气温度容易结露。水的冻融及长期浸渍引起墙面保温层发霉开裂。
二、内外混合保温技术
内外混合保温技术具体做法是:外墙施工更方便的部位采用外保温,不方便施工的部位做内保温。其优点是方便施工、进度快。
局部外保温、局部内保温混用的保温方式使整个建筑物外墙墙体的不同部位产生不同的形变速度和形变尺寸,建筑结构处于不稳定的环境中,易产生裂缝,影响建筑物使用年限。所以基本上淘汰了此类设计。
三、外墙外保温技术
1)、由于保温材料置于建筑物外墙的外侧,基本上可以消除在建筑物各个部位的“热桥”影响。从而充分发挥了轻质高效保温材料的效能,相对于外墙内保温和夹心保温墙体,它可使用较薄的保温材料,达到较高的节能效果。
2)、保护主体结构。置于建筑物外侧的保温层,大大减少了自然界温度、湿度、紫外线等对主体结构的影响。随着建筑物层数的增加,温度对建筑竖向的影响已引起关注。国外的研究资料表明,由于温度对结构的影响,建筑物外向的热胀冷缩可能引起建筑物内部一些非结构构件的开裂,外墙采用外保温技术可以降低温度在结构内部产生的应力。
3)、有利于改善室内环境。外保温不仅提高了墙体的保温隔热性能,而且增加了室内的热稳定性。它在一定程度上阻止了雨水等对墙体的浸湿,提高了墙体的防潮性能,可避免室内的结露、霉斑等现象。因而创造了舒适的室内居住
四、各组成成分解释
保温层一般选用聚氨酯泡沫塑料,膨胀聚苯乙烯(epS)、泡沫塑料、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(xps)、岩棉、玻璃棉毡等。
粘结层中胶合剂为高分子材料复配而成,一般为苯丙树脂,具有高粘结性、防水、防裂、耐久性。
饰面层可使用溶剂型或水性涂料进行弹涂、喷仿真石漆、贴瓷砖等。
五、外墙外保温的做法
外挂的保温材料有岩(矿)棉、玻璃棉毡、聚苯乙烯泡沫板(epS、XpS)、陶粒混凝土复合聚苯仿石装饰保温板、钢丝网架夹芯墙板等。聚苯板具有优良的物理性能且成本较低,外墙保温技术应用广泛。
外墙保温工艺流程及施工要点
1)施工工艺当基层墙体施工并验收合格后,就可进行保温层施工,其具体施工工艺为:清理、找平基层弹、挂控制线安装、找平底端托板檐材料工具准备配粘结胶浆粘贴翻包网格布粘贴苯板检查校平填塞板缝打磨找平安装装饰线条(用苯板制成)或分格缝钉锚固钉保温层验收。
2)施工要点基层
彻底清除基层墙面浮灰、油污、脱模剂,空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料,保证墙面平整度、垂直度在5mm以内,超出限度要用水泥砂浆进行找平处理。
罩面抗裂砂浆
配比严禁随意加水,罩面抗裂砂浆6mm-7mm厚。抹第一层稍干后压入玻璃布再做第二层,使玻纤布置于二层之间。第二层抗裂砂浆盖住玻纤布2mm-3mm。粘结砂浆、抗裂砂浆随用随拌和,2小时内用完,及时贴板,不能出现起皮现象,控制好稠度。
3)保护层施工要求保护层的做法一般为“一布二浆”。在有加强要求的部位为“两布三浆”。保护层施工时应先铺设翻包网格布和加强网格布,然后进行墙面标准网的施工。
六、外墙保温通病及防治
外墙外保温的工序是聚苯板粘接在墙体上,在保温层的外表面加玻纤网布,罩面抹抗裂砂浆。外保温处于墙体外侧,承受恶劣的气候条件,如暴晒雨水、冰冻、太阳辐射等,在保温使用过程中发生不同的涨缩量,把抗裂砂浆拉裂,从而出现裂缝。
1、现将主要常见问题归总如下:
1)外墙收缩幅度
聚合物改性水泥抗裂砂浆:聚合物乳液掺多种外加剂、抗裂剂,与水泥按一定重量比例制成。抗裂砂浆的厚度为6mm-7mm,第二层盖住玻纤布2mm-3mm。常见问题,聚合物抗裂砂浆配比不严格按照配比进行,掺加的外加剂性能达不到要求,有的甚至直接用水泥砂浆取代,大大减小了抗裂性能和保温板、网格布的粘接力。
2)保温板与抗裂砂浆的导热系数
保温板与抗裂砂浆的导热系数相差太大:挤密苯板保温系数0.029w(mk),普通苯板保温板0.042w(mk),抗裂砂浆0.932w(mk),外墙在太阳照射等高温下,因保温层的存在,热量反射积聚在抗裂砂浆中,温差骤变收缩应力永远大干保温板,抗裂砂浆易被拉裂,从而出现裂缝。
3)重力作用
外墙饰面砖产生重力,保温层本身的重力及风压作用下,聚苯板强度有限,时间一久,造成保温层开裂、脱落。
2、裂缝原因分析
1)粘贴砂浆
用柔韧性较大的,一般使用聚合物砂浆,且按照要求比例调配,不使用普通砂浆。且罩面的第二层砂浆也要使用聚合物砂浆,而不是一般普通砂浆。
2)原材料质量认证
对于保温板应加强原材料质量认证,从监督机制上,管理制度上加强对保温材料制造商的认证。
建筑砂浆的技术要求篇8
关键词：粘刚高强钢绞线聚合物砂浆加固方法
粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固方法是建筑工程施工中重要的组成部分，粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固方法主要的工作原理是通过粘刚和钢绞线共同组成的一种新型钢绞线网，这种钢绞线网具备很好的强度，耐腐蚀能力较强，运输方便的优点。此外，在实际的施工过程中，砂浆的粘接性非常好，能够与混凝土快速的粘连在一起，大大延长了建筑物的使用寿命。因此，本文就对粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固方法进行初步的分析，结合某工程实例做出叙述，总结出相关有效的加固措施。
1.粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆概述
粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固方法是目前建筑工程建设中一种高效的加固施工技术，相关技术人员更是对钢绞线结构和加固作用进行了深入的研究和分析。并且，通过技术人员坚持不懈的努力，具体总结出的结论有：在实际的工程项目施工中，如果采用了粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆进行建筑物的加固施工，就会大大提高混凝土结构的抗弯能力，抗剪的加固效果十分明显，使得混凝土结构的稳定性受到了一定的保障。其次，粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固方法最大的特点是，耐腐蚀能力较强，能够起到很好的不锈钢作用，从而有效避免了渗漏现象的发生。此外，由于这种加固方法具备较高的粘接性能，能够与其他加固材料完全的结合，达到了理想的加固效果。目前，粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固方法受到了建筑行业的高度关注，广泛应用于各项工程领域建设中，并取得了非常显著的成就，粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固方法势必会成为建筑行业未来主要的发展趋势。
2.工程概况
某商厦大楼粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固工程因局部使用功能改变和满足抗震要求，原设计不能满足现在使用要求，故需要对局部梁、柱进行加固处理。为保证楼房的正常使用，即满足结构设计承载能力、耐久性的要求，对原结构必须进行加固，以确保结构安全可靠，达到设计规范的可靠度要求。
3.主要施工方法及组织方案
3.1总则
为了防止在粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固施工过程中发生不必要的麻烦，确保工期进度的正常进行，需要特别注意以下几个方面：
（1）在进行粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固施工过程中，必须选择专业资质的施工单位，施工人员具备较强的专业知识和专业技能，施工队伍整体综合素质较高，能够充分熟悉设计图纸要求，只有这样，才能确保粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固施工的质量。
（2）在进行混凝土结构的加固施工时，要根据实际的施工情况，选择相应的加固技术，必须严格遵守国家固定的使用标准。
（3）加强做好粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固施工现场的管理工作，施工人员必须按照设计图纸要求进行规范施工，只有上一道施工工序通过质量验收之后，才可以进行接卸来的施工作业，以此来确保工程项目的施工质量，促使粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固施工的顺利开展。
3.2粘钢加固施工工艺
（1）粘钢加固混凝土承重结构时，其施工应按下列框图的程序进行。
a、楼面卸载：加固前须将楼面的荷载卸掉，减少原构件的受力，提高粘钢后结构的整体作用能力。
B、混凝土基层处理：去除混凝土粉刷层后，用角磨机将混凝上表面的浮层、残渣打磨干净，再用高压风机吹去灰层。
（2）在进行粘钢加固施工前，施工单位要加强做好粘贴部位混凝土的日常养护管理工作，将混凝土放置在大于50℃的环境中，充分保持混凝土的水分，如果混凝土水分处于饱和状态下，就必须及时采取风干措施，直到混凝土质量达到规定的使用要求后，才可以进行粘钢的加固施工。
（3）应清除被加固构件表面疏松部分，至露出混凝土结构层。若有裂缝，应先行修补。然后，用修补材料将表层修复平整。粘贴部位应除去浮浆和劣质混凝土，并将油污等杂质去除，用磨光机打磨平整，表面打磨后，应用强力吹风器将表面粉尘彻底清除。
3.3高强钢绞线一聚合物砂浆加固施工工艺流程
（1）高强钢绞线一聚合物砂浆加固网片施工
高强钢绞线网片主筋搭接时其搭接长度不应小于图纸要求。高强钢绞线网片在裁切时应按照设计图纸的尺寸要求使用线缆切割剪进行裁切，裁切的网片应做到首端和末端钢绞线网片裁切齐整。将裁切好的高强钢绞线网片在平整的台面上甩平，拉直。用锁紧器加钢背板的形式进行首端和末端的锚固，将固定圈锁定在高强钢绞线网片的首端和末端，每根的端钢绞线头上锁一个。首先做好所有高强钢绞线网片的首端锚固。铺设裁减好的钢绞线网片。使用专用夹具夹紧高强钢绞线网片的末端，通过张紧器对高强钢绞线网片进行第一次张紧。高强钢绞线网片张紧时必须平直不得低垂，在保持高强钢绞线网片张紧的状态下，从首端至末端按顺序逐段钻孔锚固。
（2）高强聚合物砂浆施工
在高强钢绞线网片施工完毕后，用吹风机将结构表面的浮灰清理干净，并适当洒水湿润结构表面。高强渗透性聚合物砂浆为粉状材料，其内加有聚合物等多种外加剂，使用时加水搅拌均匀后即可使用，加水量为粉料重量的12-15%。在搅拌均匀后宜放置几分钟，以提高高强渗透性聚合物砂浆的和易性。
4.结束语
综上所述，可以得知，粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固施工对于混凝土结构的安全性有着重要的影响，能够起到非常理想的加固作用，不仅大大提高了建筑结构的抗渗性能，还有效延长了建筑物的使用寿命，是一种加固效果非常明显的加固技术。因此，施工单位要高度重视粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固施工质量问题，根据工程项目建设的实际需求，制定科学合理的加固施工方案，采用先进的粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固施工技术，以此来保证工程项目整体的施工质量，促进粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固方法的可持续发展。■
参考文献
[1]曹忠民，李爱群，王亚勇，姚秋来.高强钢绞线网-聚合物砂浆复合面层抗震加固梁柱节点的试验研究[J].工业建筑.2006（08）
建筑砂浆的技术要求篇9
关键词：小水泥厂改建；转产；预拌砂浆
中图分类号：F426文献标识码：a文章编号：1009-2374（2009）07-0096-02
近年来，党中央、国务院高度重视节能减排工作，中国不少发展迅速的产业正面临国际社会有关产业发展节能减排要求的挑战，而能源短缺与环境污染也正成为企业发展的瓶颈。为提升企业的竞争力，有利于企业的可持续发展，节能减排势在必行。
普通立窑和小机立窑属于落后产能，存在产品质量不高、污染严重、生产规模太小、能耗偏高等情况，在节能减排的大形势下，亟待解决。国家发改委和财政部已经制定落后产能退出机制新方案。小水泥企业是国家确定的13个落后产能退出行业之一，在建材行业中，水泥行业需要淘汰2.5亿吨普遍立窑和小机立窑。
现今，相当部分的普通立窑和小机立窑水泥企业是水泥生产中比较传统的工艺，大多数属于小水泥厂。因此，水泥行业落后产能退出的主要任务是小水泥厂。为了做好小水泥厂退出的工作，要求2008年底前各地要淘汰各种规格的干法中空窑、湿法窑等落后工艺技术装备，进一步消减立窑生产能力，有条件的地区要淘汰全部立窑。地方各级人民政府要依法关停并转年产规模小于20万吨的环保或水泥质量不达标企业的生产能力。同时制定全国分省淘汰落后水泥生产能力计划表，为了确保任务的完成，国家发改委要求将予以淘汰的水泥产能的企业名单予以公告。要求公告中涉及的水泥生产企业，应自觉按期淘汰所属落后生产线。对无证生产的水泥企业，工商、质检部门要坚决予以查处和取缔，电力部门一律停止供电。有生产许可证但未完成淘汰任务的不得换发生产许可证。各地要求本地区有关企业的淘汰落后产能实施情况进行监督检查，同时请新闻媒体和社会各界予以监督。根据这一公告，全国预计淘汰落后小水泥产能1066户，淘汰落后生产线1474条。
落后产能推出，有多种方式。典型的如：关闭、停业，与其他企业合并、转产等。选择什么样的退出方式，对于减少节能减排对社会经济发展的震荡，提高资源综合利用能力，有着十分重要的意义。在上述典型的退出方式中，比较理想的方式是并和转。即通过与其他优势产能企业的合并或利用落后产能企业现有设备转产，实现落后产能的退出。从水泥行业的情况看，最理想的退出方式，就是转产。
近年来，预拌砂浆作为继预拌混凝土之后的又一新型绿色建筑材料，由于其具有节约资源、保护环境、确保建筑工程质量、实现资源再利用等方面的优良性能，已逐步被人们所认知和重视。它的发展不仅充分体现了国家实现节能减排的战略方针，也是促进发展循环经济的重要措施之一。
首先，在政策和管理层面上。2007年6月6日，商务部、公安部、建设部、交通部、质检总局、环保总局等6部门联合颁布了《关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知》。各地采取了一系列有效措施将“禁现”工作落实到位。相继建立了相应的部门协调机制；出台了切实可行的政策法规；根据试点先行、稳妥起步的原则，组织开展预拌砂浆工程项目应用试点工作；将使用预拌砂浆纳入工程建设项目相关要求中；编制操作规程和技术标准；大力开展科研攻关，为预拌砂浆产业发展提供技术支撑；编写培训教材，组织人员培训等。坚持以促进发展循环经济，实施节能减排战略为指导思想，为推动预拌砂浆产业发展扎实工作，成为促进我国预拌砂浆健康快速发展最积极、最活跃的力量。我国预拌混凝土消费量正是通过强制推行大幅上升的，从而得到了社会的认可。预拌砂浆的发展历程、推广经历、产品属性、政策环境、工程条件与预拌混凝土非常相近，市场应用强制性措施的出台只是一个时机问题。随着国家可持续发展战略的实施，对节约资源、保护环境、确保工程质量的日益重视，国家相关部门会总结商品混凝土的发展经验，扬长避短，走一条快速、高效的预拌砂浆推广之路。
其次，宏观环境分析，我国国民经济和社会发展的方向是：建设资源节约型、环境友好型社会，促进经济、社会、环境保护协调发展。“十一五”时期是我国全面建设小康社会承前启后的关键时期，也是把经济社会发展转入科学发展轨道的关键时期。未来15年，中国经济的发展仍将处于一个高速发展的阶段。“十一五”主要目标除经济发展目标以外，还包括一些环境、资源指标：资源利用效率显著提高，单位国内生产总值能源消耗比“十五”期末降低20%左右，工业固体废物综合利用率提高到60%；生态环境恶化趋势基本遏制，主要污染物排放总量减少10%，森林覆盖率达到20%，控制温室气体排放取得成效。这表明，中国会越来越重视发展节能降耗产业，并为之提供扶持政策。发展新型、绿色、环保建材，是国民经济发展的要求，顺应历史发展潮流，将迎来一片广阔的天地。
最后，从建筑业发展分析，拌砂浆因为直接应用于各种建筑工程，作为一种新型建筑材料，其发展与建筑业关系密切，未来建筑业的发展目标和特点，将直接影响到预拌砂浆的发展。未来建筑业发展的特点如下：
一、建筑总量持续增长
随着我国城市化进程的加快及建筑房地产业的蓬勃发展，我国既有建筑量达到了400多亿平方米。未来15年，建筑业仍将保持较高的增长速度。随着中国步入全面建设小康社会的历史进程，可预料，今后15年，我国的基本建设、技术改造、房地产等固定资产投资规模将保持在一个较高的水平。“十一五”期间，我国城镇人均住宅将达到28平方米，农村人均住宅达到33平方米，需要新增加住宅80亿平方米左右。到2020年，城市人均住宅将达到35平方米，农村将达到40平方米，共需新建住宅200多亿平方米，为建筑业的发展提供了巨大的市场空间，同时也为干混砂浆行业的发展提供了巨大市场基础。
二、推广建筑节能势在必行
在能源越来越紧张的今天，建筑能耗占全国总能耗的比例已由27.6%上升到33%以上，推广节能建筑已成为未来几年建筑业发展的重点。建筑节能是缓解我国能源紧缺矛盾、改善人民生活工作条件、减轻环境污染、促进经济持续发展的一项最直接、最廉价的措施。具体来说，就是要使用更加有效的建筑材料以达到减少热量散失、节约能源的目的。我国“十一五”期间建筑节能的目标是：到2010年，节约1.01亿吨标准煤，减排4亿多吨二氧化碳气体。通过全面推进建筑节能工作，到2010年，城镇建筑达到节能50%的设计标准，其中各特大城市和部分大城市率先实施节能65%的标准；开展城市既有居住和公共建筑的节能改造；大城市完成改造面积25%，中等城市完成15%，小城市完成10%。预拌砂浆中的墙体保温系统专用砂浆，具有高黏结强度、高柔软性、低吸水率等特点，广泛应用于建筑保温，我国建筑节能目标的实施，将会有力带动保温用砂浆市场的快速发展。
三、建筑质量明显提高
随着人们生活水平的提高，对建筑质量的要求也越来越高。而应用预拌砂浆，可以大大提高工程质量。由于受到施工人员的技术熟练程度及水泥、砂子等各种原材料质量的影响，施工现场配置的砂浆，无论是砌筑砂浆、抹面砂浆，还是地面找平砂浆，常常出现建筑物抹灰砂浆开裂现象（即便是最传统的黏土砖墙使用水泥砂浆抹灰也会出现大面积开裂），从而造成工程质量不稳定、强度达不到要求，质量低劣的情况时有发生，已成为建筑质量通病。另一方面，国家为减少黏土砖使用，大力推广新型墙体材料，由于这种材料特点使得采用普通水泥砂浆已经不能满足砌筑抹灰需要。而预拌砂浆采用工业化生产，对原材料和配合比进行严格控制，优选原料、计量准确、搅拌均匀，可以确保砂浆质量稳定、可靠。建筑质量要求的提高，将引导传统砂浆向预拌砂浆方向转化。预拌砂浆会受到国家政策的支持，逐渐成为市场的宠儿。
四、建筑结构特点依然保持对砂浆的旺盛需求
受施工技术、建筑工业化水平、材料质量、建筑习惯等多方面因素影响，我国建筑形式以多层和高层为多，建筑结构以现浇混凝土、框架结构和砖混结构为主。我国建筑结构的特点，决定了我国墙体砌筑量大、墙面平整度差、抹灰量大。
这种建筑结构的特点，在短时间内不会轻易改变。因此，在今后相当长一段时间内，依然需要大量的普通抹灰砂浆和普通砌筑砂浆，从而为干混砂浆的应用提供了广阔的市场空间和发展潜力。
因此，预拌砂浆企业代替小水泥厂是可行的，主要表现在：（1）建筑节能降耗是缓解我国能源紧缺矛盾、改善人民生活工作条件、减轻环境污染、促进经济持续发展的重要组成部分；（2）可以利用淘汰水泥厂现有的设施，可以加快预拌砂浆企业的上马，水泥企业与预拌砂浆企业，从设备到工艺流程等诸多方面总体上相似。通过技术改造、尽可能将水泥企业原有设施、工艺设备物尽其用。
砂是生产预拌砂浆的主要原料，预拌砂浆生产对原料砂的使用量较大。我国建筑用砂年需十几亿吨，随着大量的开采，我国天然砂石资源已相当匮乏，砂的价格越来越高，供需矛盾开始突出。
预拌砂浆可以全部使用人工机制砂石代替天然砂石，对产品品质没有任何不良影响。人工机制砂石就是将一些矿山开采下来的下脚料或水泥厂尾矿废弃的石灰石，或建筑垃圾、煤矸石、钢渣等工业固体废弃物进行破碎筛分，达到预拌砂浆生产所需的粒度要求。这样既可以利废，又可以减少环境破坏，完全符合我国发展循环经济的理念。我国每年要产生大量的石灰石废料及工业废弃物，未来15年工业固体废弃物的产生量也很大，完全可以保证预拌砂浆原料供应充足。
建筑砂浆的技术要求篇10
关键词：建筑砂浆外加剂砌筑砂浆抹灰砂浆
l前言
当前，我国建筑工程中60％以上的建筑物仍沿用砖、砌块等墙体材料。砌筑、抹灰施工中使用的建筑砂浆都为水泥砂浆或混合砂浆。所谓混合砂浆就是在水泥砂浆中掺加一定量的石灰膏或石灰粉，以改善其和易性，使之容易施工操作。但由于石灰质量不稳定，导致所配制的砂浆强度低、粘结性差，影响砌体工程质量，而且由于石灰粉掺加时粉尘大，施工现场劳动条件差，环境污染严重，不利于文明施工。因此，如何提高和稳定建筑砂浆的质量，改善施工操作条件等是建筑施工中亟待研究解决的现实问题。国外建材市场采用干拌料商品供应砌筑、抹灰用砂浆材料，使用较方便，性能较稳定，但成本很高。国内自70年代末开始，一些地方采用微沫剂来改善砂浆的和易性，即在水泥砂浆中掺入松香皂来代替部分或全部石灰。实践证明，砂浆中掺入微沫剂后，能改善和易性，而对其强度有一定影响，加量过多将明显降低砂浆的强度和粘结性，故目前已很少使用，有的地区已明文规定禁止使用。SG系列高效建筑砂浆外加剂（以下简称SG系列外加剂）是一种新型的水泥砂浆拌合物添加剂，它完全不同于微沫剂，它的掺入不仅能显著改善建筑砂浆的和易性和保水性，而且能明显提高水泥砂浆的各项性能指标。
2配制
SG系列外加剂是根据水泥拌合物的水化机理，选用多种无机材料、有机高聚物、表面活性剂、偶联添加剂等专用材料配制而成的。为了满足不同施工要求，SG系列外加剂分为SG—l型（砌筑用）及SG—2型（粉刷抹灰用）2种。
3性能
对掺SG系列外加剂配制的建筑砂浆性能作了较系统的实验室研究，并与末掺外加剂的水泥砂浆及混合砂浆的性能作了对比。
试验采用杭州双流水泥厂生产的425＃散装普通硅酸盐水泥；砂的细度模数为1.81的建筑用细砂或标准砂；SG—1型外加剂掺量为水泥用量的0.2％；SG—2型外加剂掺量为
水泥用量的0.4％～0.6％。试验方法按JGJ70—90要求进行。
3.1SG系列外加剂对砂浆用水量、稠度及凝结时间的影晌
掺加SG系列外加剂后，砂浆的用水量明显下降，在稠度相近时，其用水量可减少10％以上，有的可达20％～30％，甚至更多。
测定结果显示，在水泥砂浆中掺入SG系列外加剂后，其初凝及终凝时间略有延缓，但总体影响不大，略有延缓对施工操作是有利的。新晨
3.2砂桨分层度对比试验
测试结果显示，掺SG系列外加剂的砂浆分层度完全符合砂浆技术要求的规定不大于3cm，明显低于基准砂浆的分层度，甚至比混合砂浆还低，其中SG—2型效果更好，这
说明掺SG系列外加剂后，砂浆的保水性能得到很大改善，砂浆的施工性能十分优良。
3.3掺SG系列外加剂砂浆的体积变化