化工生产与技术十篇

发布时间:2024-04-26 11:31:08

化工生产与技术篇1

英文名称:Chemicalproductionandtechnology

主管单位:巨化集团公司

主办单位:巨化集团公司

出版周期:双月刊

出版地址:浙江省衢州市

种:中文

本:大16开

国际刊号:1006-6829

国内刊号:33-1188/tQ

邮发代号:32-106

发行范围:国内外统一发行

创刊时间:1994

期刊收录:

Ca化学文摘(美)(2009)

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化工生产与技术篇2

摘要:我国中药的生产、研究及应用历史悠久。为顺应该趋势,我国要促进中药的现代化发展,即将中医药优势得以充分发扬和继承的前提下对现代科学技术手段及方法予以利用,对国际通用医药标准规范予以借鉴,大力开发研究中药生产装备与工艺,确保研发的中药剂型具备现代化特征,进而打入国际医药市场。本文先阐述国内外生产植物药的现状,再分析我国中药生产与工艺工程化的现状与存在问题,并提出针对性建议,详述如下。

化工生产与技术篇3

一、《应用化工生产技术》课程教学模式分析

(1)传统教学模式的优点与缺陷。黑板+粉笔式的传统的教育教学模式主要是以教师为主体的教学模式,他可以充分发挥教师在因材施教以及语言艺术等方面的独特优势。但教师在讲解对动作、图形、色彩以及与现场实物等亲身体验方面的有关工艺过程内容时,传统教育模式就不能深入的表达,往往导致学生对抽象性较强的概念难以理解。比如教师对裂解气分离过程中对脱甲烷塔的分析和对操作条件变化引起产品质量变化的讨论以及对裂解气深冷分离顺序的讲解等内容进行授课时,就如纸上谈兵,不能使学生身临其境,均缺乏具体直观性,导致学生学起来难以真正理解其要义。因此,教师在教学过程中如果单纯采用传统教学模式,就很难引入大量最新的教学资料和科学数据,扩充学生的知识面。(2)多媒体教学模式优点与缺陷。多媒体教学模式最大的优点就是可以超越时间和空间的限制,把真实的场景、外形、内在结构、图片等全盘展现在课堂上,展现在学生面前,就会让学生有一种身临其境、眼见为实的直觉感受,加深学生对所学知识的理解与认识。。但多媒体教学也同样有局限性和不足之处,比如由于教师一般都是在上课之前已经做好了多媒体课件,如在课堂教学时若发他课件存在不足,教师在现场就很难更改。

二、《应用化工生产技术》课程教学模式的创新

化工生产与技术篇4

关键词:石油化工生产技术竞争力现状机遇挑战

一、国内外石油化工生产技术竞争力的现状综述

1.国外的石油化工生产技术现状:紧跟时代趋势

石油化工产业在世界范围内产品和技术的竞争越来越激烈,石油化工的生产技术的更新周期也变得越来越短。而在低碳经济观念,以及信息时代的大背景下,世界石油化工生产技术涌现出一些新特点。

当前,资源状况、环境问题愈发令人忧心,全世界范围提倡低碳经济、低碳生活,许多发达国家实行了炼油-化工一体化的炼制技术,以适应市场的需求。而随着对环境保护的要求日益严格,世界燃油规范明确规定了汽油的烯烃含量与硫含量,以及柴油中的硫含量等指标。在这种要求的压力之下,清洁燃料的生产技术逐渐成为了石油炼制技术发展的必要选择之一。此外,智能化的石油化工生产技术正在逐步形成和发展,慢慢向着网络化、数字化、模型化方向转变。

2.国内的石油化工生产技术现状:发展滞后,竞争力不足

我国的石油化工生产技术各个方面都有一定程度的发展,但是仍然存在技术更新滞后、技术水平落后于时代趋势、关键核心技术依赖引进、自主创新能力薄弱等弱点。与许多发达国家相比,显得竞争力不足。

首先,我国的炼油工业技术有一定的发展。加氢处理、连续重整催化剂、针状石油焦技术、油生产技术、减粘裂化技术等都达到了国际上较为先进的水平高度。而我国自主研发的Rn-1加氢精制催化剂出口了意大利等国家。然而,我国在高档油的生产上与国际先进水平相距甚远,并且真正属于我国独创的技术很少。

但是,我国乙烯生产技术还较为落后。我国自行研发的北方裂解炉和南方裂解炉的技术水平只达到了国外80年代中后期的水准。而我国主要采用的轻油裂解技术多从国外发达国家引进。

我国的有机化工原料生产技术也取得了一定的发展。包括环氧乙烷、醋酸乙烯、醋酸、环氧丙烷、丙烯腈等等在内的基本的有机化工原料生产技术都有所改进。但是,某些更为先进的技术,像是甲醇碳基化生产醋酸的技术,就仍旧需要从国外引进。

在聚乙烯和聚丙烯的生产技术上,虽然我国成功建设了八套生产装置,但是,值得引起重视的是,八套生产装置均是依靠从国外引进的先进技术与设备建立起来的。这直接反应了我国在聚乙烯、聚丙烯生产技术方面与发达国家的差距。

此外,在三大合成材料的生产技术方面,同样的问题依然存在。其一,塑料与合成树脂的生产技术中,小本体法聚丙烯、聚氯乙烯等是由我国自主研发的技术装置进行生产和运转,其他的技术均由国外引进。其二,我国是世界合成纤维产量的第二大国,但是涤纶、腈纶、棉纶以及丙纶的生产技术却无一不是依靠国外引进。

其他的几乎所有的石油化工生产技术都如所具体描述的这些技术一样,普遍存在着虽有发展,但关键核心技术过于依赖引进的问题。这从根本上就导致了我国的石油化工生产技术的竞争力不足。

二、提高我国石油化工的生产技术竞争力所面临的机遇与挑战

面对着我国石油化工生产技术竞争力不足的现状,我们必须要采取措施和手段,加大自主研发力度,提高我们的竞争力和生产技术水平。在知识经济时代和低碳生活的时代,我国石油化工产业面对着良好的机遇,也面临着巨大的挑战。

1.机遇

1.1不断增长的市场需求刺激石油化工生产技术的改进与创新

随着国民经济的快速发展,市场对石油化工产品的需求不断攀升。这首先将极大地促进石油化工产业的发展,而增加产量、提高质量的关键就是要改进生产技术。所以,市场需求的扩大就直接刺激石油化工产业争先改进生产技术。只有生产技术得到更新,才能提高生产效率,节省原材料和成本,增加产量,提高产品质量,满足市场需求。而生产技术的更新,即意味着生产技术竞争力的提升。所以说,市场需求的不断扩大,对石油化工产业提高生产技术竞争力是有力的推动力。

1.2国家为石油化工生产技术的改进与创新提供了政策支持

“十五”以来,国家持续推进国有企业改革,出台政策支持国有企业进行体制机制的转变,实施生产技术的改造,这直接促进了石油化工产业生产技术的革新。另外,国家坚持石油化工产品主要依靠内需的方针,对于国内石油化工产业既是一种保护盒扶持政策,也是一种压力与动力鞭策,对于石油化工产业提高其生产技术竞争力具有很大的意义。

2.挑战

2.1越来越高的环保要求对石油化工产品质量提出了新的考验

近年来,全球范围内大力倡导绿色、环保、低碳,无论是消费层面还是生产领域,人们越来越追求一种健康绿色的生产生活方式。在内,国家也发出了建设资源节约型、环境保护型社会,可持续发展战略和科学发展观等等旨在发展绿色经济的文件也倡议。在这种形势下,石油化工产业也不得不将发展的脚步迈入绿色环保的轨道上来。然而,要真正做到绿色环保,却不是那么容易的事情。石油化工产业面临着现有技术较为落后,达不到环保标准,而更新技术和设备又成本太高等等一系列问题。所以要与时俱进,生产符合绿色环保的产品,必须改进石油化工生产技术。而改进技术面临的来自于产品环保要求的压力与挑战,均不可小觑。

2.2自身技术落后,革新技术的能力不足

要提高石油化工产业的生产技术竞争力,关键就是要革新生产技术。然而,由于我国从过去到现在,石油化工产业的生产技术一直较国外很多国家落后,首先就存在“先天不足”的缺陷。而正因为先天不足导致的基础薄弱,所以在薄弱的基础上发展更加困难重重。并且,我国一直以来由于各种原因,自主创新能力不强,在生产技术的发展速度上也滞后于很多国家。这都构成了提高石油化工生产技术竞争力的挑战。

三、总结

对于我国的石油化工生产技术竞争力,我们要首先清楚地认识到与国外的差距,然后清醒地分析形势,找准机遇,迎接挑战,一步步促进生产技术的革新,提高生产技术的竞争力。

参考文献

[1]曹湘洪《炼油与石油化工技术进展》[m]中国石化出版社2009年.

[2]《2011年世界主要国家或地区炼油能力》[J]当代石油石化2012年.

[3]张日勇刘向东《2011年中国炼油行业运行回顾及未来两年展望》[J]国际石油经济2012年5月.

化工生产与技术篇5

1.1柔性自动化技术柔性自动化技术是指“随着计算机技术的出现而出现的,该类自动化技术既可以自动实现技术操作,并且清楚加工目标的状况下,其了解该如何完成。”但是,于机械工程制造时,正好需要此种技术促使生产效率得以提升,从而提高工业化进程的速度。当前,柔性自动化技术变成机械工程生产里不能缺少的一项技术,柔性自动化为采取将数控技术当成核心,然后将计算机设施和信息科技手段还有机械生产技术融合于一体进行机械工程制造。

1.2集成自动化技术集成自动化技术是指“改进当前的信息技术,使机械制造具体化,与此同时把生产过程里所关系到的各种技术以及有关的生产信息实行集成,来提高机械生产,加强集成作用的目标。”基于继承自动化技术的优势,当前这种技术应用于机械工程里并得到了广泛的认同,而且伴随集成系统的发展与完善,集成自动化技术也在逐渐地发展与完善,令其技术涉及了很多方面,例如:质量系统工程以及有些工业系统设计。

1.3智能自动化技术这种技术既采用智能化的机械,也采用了集成化的措施去达到自动控制,于是,就可以把智能自动化技术称作为一项集智能和集成于一体的自动化技术。智能自动化技术在机械工程中的应用为把人工智能技术和产品制造流程容于一体,这既能够有助于自动化生产过程的监控,还降低了人力资源所需要的资金,与此同时也使得生产效率得以极大地提升;其次,智能自动化技术采用神经网络鉴别信息的功能,令机械制造系统于运行时富有很高的适应力以及自组织学习,方便应对生产时出现的突发事情,且能够将出现的突发问题及时解决。

2自动化技术于机械工程里以后的发展

2.1自动化技术的实用性发展自动化技术于机械工程的发展要将企业的生产所需以及技术的需要为前提的,由于机械产品的生产最终是为了产品以后的使用,可以创造出更多的经济利润。恰好自动化技术可以为机械制造领域的发展创造出较多的经济收益。但是,机械生产只是可以创造出最多的利润,而并不能保障机械行业的发展速度,假如机械工程里的自动化技术适应不了国民经济的发展以及进步,机械制造领域中的自动化的脚步就应该放慢,防止出现注重追求速度而使得产品的质量有所降低的现象。现阶段,我国自动化技术应用于机械工程的状况而言,及时有了很大的规模,也获得了较大的效益,但是还有一些机械生产公司仍停留在最初的时期,机械工程企业没有掌握熟练地自动化技术,并且基础也不够扎实。

2.2自动化技术与机械工程里的核心发展自动化技术于机械工程里的应用逐渐地从简单、低级、欠缺向复杂、高级、完善发展,并实现由机械化朝自动化转变,于生产上达到计算机以及机械的自动的控制。由此可以看出,自动化技术应用于机械生产应该满足市场变化的需要,构建一个方便的自动化技术,于关键技术基础之上进行改进,以满足不同产品生产的需要,进而达到信息处理的自动化以及检查与分析的自动化,进而实现各个部分生产的自动化生产。

3结语

化工生产与技术篇6

化学工程技术涉及到我国国民经济发展的方方面面,对中国的发展有着重要的意义,对化学工程技术的研究就关系到我国经济的发展,应该得到十分的重视。分析研究当代化学工程技术的发展趋势有利于不断提高化学工程的技术水平,从而让化学工程技术更好地为经济和社会的发展服务。

一、化学工程技术的产生及发展20世纪60年代开始化学工程技术的应用领域进一步的扩展,已经从一些小型化工产品向着研究大型化工设备的方向前进,出现了许多能够生产大量化工产品的大型装置。60年代后,计算机开始应用到化学工程领域,极大地促进了化学工程技术的发展和进步。至此70年代以来各种高新的化学工程技术不断地出现,化工领域的变化也称得上是日新月异,取得了很大的成就。

二、化学工程技术在新世纪的发展趋势

化学工程的迅速发展在中国已经成为一级工程学科,在新的世纪呈现与相关的学科交叉结合的趋势。

1.化学工程与相关学科的交叉

1.1与高分子化学、高分子物理的交叉。化学工程与高分子化学、高分子物理的交叉的学科工程就是所谓的材料化学工程。这一发展趋势是将工程化学原理应用到材料的制造过程中,把自然资源的粗材料加工成精细的化工材料。这一发展趋势的应用领域十分的广泛,如农业中用的薄膜以及各种新型纤维,汽车器材的制造。1.3与有机化学、无机化学的交叉。化学工程与有机化学和无机化学的交叉学科就是精细化学工程。这一技术的主要应用领域是化肥的生产以及石化企业的石油精细化产品的加工生产。

1.4与环境学的交叉。当今社会经济发展的同时环境的保护也越来越得到重视,不断发展的化学工程技术也要注意到环境的发展,这就是环境化学工程。目前主要应用于一些无公害产品的生产,以及净化环境技术的研究。

1.5与物理、微电子学的交叉。化学工程技术与各种电子产品的生产技术的结合,有利于各种微电子产品如硅、线路板的生产发展。

2.化学工程与数学、物理学、基础化学进一步结合

2.1与数学的结合。当代化学的发展必须要掌握一定的数学工具,化学工程中非线性代数的应用越来越广泛,表明化学工程技术与近代数学的进一步结合。

2.2与物理学的结合。化学工程技术与物理学的进一步结合体现在X光衍射、气相色谱程序以及电镜等高科技产品的研发和利用方面。

2.3与物理化学、生物化学的进一步结合。化学工程技术与物理化学、生物化学学的结合主要体现在人力学参数的预测和生物环境的治理上,通过与生物化学学技术的深层次结合,是这两项技术有了很大的进展。

三、促进化学工程技术发展的对策

1.着眼全局提高化学工程技术水平

化学工程科学近年来的发展趋势已经明显地呈现与多学科交叉的现象,要进一步促进化学工程技术的进步,就要从全局出发综合考虑与化学工程交叉的各个领域的情况。要统筹考虑各个领域的运用,做好整体的规划,协调各项科学的开发利用。并且统筹现有领域的同时积极开拓新的研究领域,使各个学科领域相互促进,最后实现共同发展。

2.提高化学工程机械设备研究水平

机械设备是提高一项技术必须具备的,先进的机械设备能为更高水平的技术研究硬件支持。但是相对而言,目前化学工程技术方面的机械设备还比较落后,应该加强研究力度,向世界化学工程技术研究的机械水平靠近。有了这些高科技水平的机械设备,在化学工程技术领域赶超世界水平指日可待。

3.做好化学工程技术的教育工作

任何一项技术的发展都不能离开高水平的人才,所以要促进化学工程技术进一步发展需要加强化学工程领域的教育培训工作。不仅需要培养化学工程技术方面的知识,与其相关的学科的教育与培训也要加强。不仅仅培训理论知识,更要加强学生的实践能力,为化学工程技术的发展储备人才。

4.积极开拓化学工程技术的应用市场

当今化学工程技术的应用领域已经很广泛,但是如果想要进一步的发展还要积极研究开发新的工艺、新的产品,寻找新的市场。市场是产品开发的动力,有了市场的需求才会带动产品的生产,也就会促进技术水平的提高。

化工生产与技术篇7

[关键词]工厂企业自动化控制技术应用

中图分类号:tm727.3文献标识码:tm文章编号:1009914X(2013)34060601

在我国社会不断的发展和进步的大背景下,我国自动化事业自改革开放以来,各项工作都取得了进步,工厂企业的发展速度和趋势也在大幅度的提高和创新,自动化的控制技术已经得到了不断应用和普及,自动化控制技术在工厂中的地位更显得越来越重要,已经成为了工厂生产和发展重要技术之一。

1、当前自动化控制技术的状况与发展

电子信息技术对电气自动化控制技术的整个发展过程来说有着十分重要的作用,也就是说电气自动化控制技术在一定程度上取决于电子信息技术。自改革开放以来,人们已开始越来越重视自动化控制技术,近年来更是广泛应用于各个领域中。

1.1自动化控制技术的实际状况

自动化控制技术是一种运用控制理论、仪器仪表、计算机和其它信息技术,对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策,达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保安全等目的的综合性技术,主要包括工业自动化软件、硬件和系统三大部分。工业控制自动化技术作为20世纪现代制造领域中最重要的技术之一,主要解决生产效率与一致性问题。

自动化控制除了能够显著提高企业的经济效益与社会效益外,还能够强化企业在市场中的核心竞争力,使生产效率得以全面发挥。在大量减少用工的基础上,还能够进一步降低人为操作的失误率,这不仅节约了人员成本,还大大提升了企业的劳动生产率。

1.2自动化控制技术的发展

我国自动化控制技术的发展道路,大多是在引进成套设备的同时进行消化吸收,然后进行二次开发和应用。目前我国自动化控制技术、产业和应用都有了很大的发展,我国工业计算机系统行业已经形成。工业控制自动化技术正在向智能化、网络化和集成化方向发展。在日常维护与检修工作中采用电气自动化控制技术能够促使系统更加容易操作,也就是电气自动化凭借计算机技术对系统进行控制,实现人机结合的良好操作界面,使系统控制日益灵活,同时能够快速产生集成效果,应用windows操作平台在不同程度上均能够让维护与检修工作更加便利与直观。

2、自动化控制技术在工厂企业中的重要功能

(1)提高生产过程的安全性

自动化控制可提高生产过程的可靠性和安全性。煤炭、化工等行业生产作业环境复杂,生产要求具有连续性,生产设备的可靠性和安全性具有突出的重要性。现代化自控控制系统采用高度集成的电子器件、专用集成芯片及计算机,大大提高了硬件的可靠性。由于软件的灵活性可在系统中设置各种控制、故障检测和诊断程序,形成一个完善的自动化系统,其控制功能与状态检测、故障保护功能紧密结合,从而保护了自动化系统的高度可靠性。实行离机操作,对工厂企业的安全生产具有特殊意义。

(2)提高生产效率

自动化控制技术的发展为生产数据与信息的分析和处理提供了有效的方法,给企业生产增添了智能的翅膀。自动化控制技术尤其适合于解决特别复杂和不确定的问题,在生产过程的各个环节几乎都可广泛自动化控制技术。自动化控制系统技术可以用于工程设计、工艺过程设计、生产调度、故障诊断等,也可以将神经网络和模糊控制技术等先进的计算机智能方法应用于产品配方、生产调度等,实现制造过程智能化。

自动化控制技术能清楚掌握产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线人工干预、及时正确地搜集生产线数据、更加合理的生产计划编排与生产进度等,包括从产品开发到设计、外包、生产及交付等,生产制造的每个阶段都实现高度的自动化、智能化,大大提高了生产效率。

(3)提高产品质量

自动化控制技术强调系统地识别过程,特别是这些过程之间的相互作用。

自动化控制的目的就是在产品中实现对诸多相互关联和相互作用的过程进行有效地管理与控制,实现资源价值的最大化,并对过程控制中重点做好过程的监视与测量,从原辅材料供应、验收,从生产组织到市场营销的各个环节做到严格检查、及时反馈、快速整改,维护工艺技术标准的严肃性。出现的各类问题进行针对性地分析与改进,以不断提高产品质量。

(4)减少生产过程的原材料、能源损耗

自动化控制系统可精准的控制生产过程,将各项指标按生产过程反应要求进行精确智能调控,最大程度减少供热或制冷等的能源消耗。原材料输送过程自动高效,最大限度减少物料输送设备运转时间,提升系统整体节能降耗。

3、工厂企业中自动化控制技术的前景与未来发展趋势

复杂的国际形势为全球的工业发展带来了颇多变数,诸多工厂企业已经开始选择在能源效率以及安全领域加大投入,同时,对于工业领域内的自动化与控制的新技术也普遍抱有积极的态度。那么,在这样的形势下,自动化与控制技术脱颖而出,以太网的使用将会增加,为了弥补专业人士资源的不断缩水,远程监控也将增长迅猛,网络安全也成为了远程监控领域的重要问题。

尽管当前的电气自动化控制技术仍是把微计算机作为主要核心的网络化自动控制体系,但在不同程度上均已表明电气控制技术与计算机技术相同,所以在此前提与计算机技术快速发展的条件下,电气自动化控制技术的前景与未来发展趋势一定会十分光明,最终迈向科学化与智能化的发展道路。

4、结束语

综上所述,工厂实施自动化控制技术不但能够获得显著成效,还可以得到最大化经济效益和社会效益。电气自动化控制技术的应用在很大程度上能够增强工厂电气设备在日常运行过程中的安全性、稳定性与可靠性,使操作程序更为简单快捷,大大减缓了工人劳动强度以及缩短了工人劳动时间。但近年来随着工业的快速发展以及生产规模的逐步壮大,许多电气设备的运用也开始出现各式各样的问题,针对这一情况必须要对电气自动化控制技术进行合理调整与改进,以便电气自动化控制技术能够为工厂生产提供更好的服务,最终使工厂获得最大化经济效益与社会效益。

参考文献

[1]罗奕.电气工程专业教学的思考与实践[J].桂林电子工业学院学报,2005,4

[2]梁昌鑫,贾廷纲,陈孝祺.工业自动化现状与发展趋势[J]上海电机学院学报,2008,(3).

[3]孙振华.创新――电气自动化改革的灵魂[J].科技与生活,2010,14

化工生产与技术篇8

近些年来,自动化技术愈加成熟,其应用的范围也更加广泛,当前已应用于众多行业。在机械工程业中,自动化技术的应用无疑很大程度上调整和优化了传统机械工程行业,是机械工程业的一次革新。虽然其应用时间不少,而且在应用过程中也存在一些问题,但是从整体来看,其促进机械工程有了长足的发展,机械工程自动化技术的应用不但有效控制工程项目成本,而且还极大提高了企业核心竞争力。

1自动化技术在我国机械工程中应用概况

作为第一生产力,科学技术对生产效率的提高作用是有目共睹的。作为科学技术的一种方式,自动化技术在推动工程机械制造和发展方面有着重要的作用。但是由于发展应用时间较短,相比西方国家,自动化技术在我国机械工程中的应用仍处于落后阶段。

1.1自动化技术在我国机械工程中的应用现状

近些年来,自动化技术在我国机械工程应用中取得了令人瞩目的成就,但是与西方国家相比,我国自动化技术应用程度相对落后,仍处于发展中阶段。而西方国家早已进入了成熟时期,自动化技术在机械工程中的应用十分纯熟,应用程度远超我国。当前,对于自动化技术的应用,我国不少机械工程企业重视程度不够,在实际机械工程中依然使用传统的管理模式。在机械设计中很少应用自动化技术。总之,自动化技术在我国机械工程中的应用程度仍处于低级阶段,需要进一步完善[1]。

1.2自动化技术在机械工程应用中存在的问题

总体来说,自动化技术在我国机械工程中的应用程度较低,在具体应用中面临不少困难和问题,这些困难和问题产生的主要原因在于我国政府部门与相关企业对自动化技术在机械工程中的应用缺乏足够的重视,此外,相关专业人才匮乏也是重要的影响因素。各种因素导致起应用程度依然处于初级阶段,而且在各行各业中,自动化技术的应用范围较为狭窄。在我国自动化技术人才培训体系中,对于理论知识过分侧重,而对于具体的实践环节则缺乏足够的重视。在此培训体系培训出的学生理论知识十分扎实,但实践经验技术匮乏,在具体工作中效果不够理想。针对当前自动化技术在我国机械工程应用中存在的问题,应改变培训体系,除了要重视理论基础之外,对于实践技术也应加强重视,做到做到实践技术与理论相结合。只有不断进行创新研究,切实促进自动化技术应用水平提高,才能真正促进自动化技术的健康发展。此外,我国自动化技术体中的管理策略还存在很多问题,目前自动化技术体系仍处于传统的封闭状态,这对我国机械制造的长远发展是一个严重的阻碍。

2机械工程中自动化技术的应用

自动化技术的普及和成熟,自动化技术在各行各业中的应用日渐普遍,自动化技术的应用不但有利于企业成本的控制,而且对于企业生产效率的提高有着重要作用。机械行业作为我国工业发展的基本标志,近些年来得到了快速的发展。自动化技术的日渐普及,推动了国机械工程制造行业生产水平的提高。自动化技术在机械工程中的应用不但是我国国情的要求,更是生产力发展的要求和必然结果。当前,自动化技术在机械工程应用有着高度集成化的特点,未来必将朝向创新、突破等方向发展。虽然,近些年我国自动化技术在机械工程应用方面取得了长足的进步,但是相比西方国家,国自动化技术应用程度相对落后,仍处于发展中阶段。在未来还需要进一步的发展,为我国社会主义发展“保驾护航”。

2.1集成自动化技术

自动化技术在我国机械工程应用中集成自动化技术应用最为广泛,所谓集成自动化技术指的是对原有的信息技术进行相应的改革和完善,促使整个机械工程的制造过程更加科学、安全,实现机械制造的完美发展与生产[2]。集成自动化技术不但能对原先信息技术进行相应的改革和完善,而且能够将生产与自动化技术在机械生产过程中完美的结合在一起,促进机械工程的集成化的进一步发展,提高其生产、发展效率。计算机技术的日益成熟,促使集成自动化技术不但有效应用于多个方面,而且使得国家机械工程制造的广泛认同。机械工程中集成自动化技术的广泛应用不但很大程度上促进机械工程的应用与生产的发展,而且对于企业综合管理水平以及企业核心竞争力的提高均有重要作用。

2.2柔性自动化技术

作为一项新型技术,柔性自动化技术是计算机信息技术发展的产物。在机械工程中,柔性自动化技术的应用不但有利于机械工程技术的自动化生产的实现,而且能够实现智能操作机械工程中的生产目标。机械工程柔性自动化技术伴随着机械工程行业的高速发展而得到了巨大的提升。目前,柔性自动化技术已经成为机械工程中重要的组成部分。机械工程自动化技术在生产和发展过程中,将计算机信息技术与现代化机械生产技术以及信息科技技术有效结合在一起,实现机械工程生产的数控技术化。机械制造工业在如此高科技生产技术的推动下实现不断的突破和发展。

2.3智能自动化技术

所谓智能自动化技术是将智能化机械与集成化措施有效结合在一起,实现机器控制和操作自动化的技术。智能自动化技术以神经网络技术与人工智能技术为基础,选取机械工程中的某一个点进行相应的控制与模拟,类似人脑一样,促使机械工程控制系统实现信息的采集与数据的分析,这种机械工程自动化技术即为智能自动化技术。机械工程中智能自动化技术的应用不但有利于提高机械制造的生产水平,而且还能实现机械生产过程中的监控[3]。此外,该技术对于降低企业人工成本也有着重要作用。由于神经网络技术与人工智能技术的应用,机械工程智能自动化技术分析数据与识别信息能力十分突出,可以自主应对突发事件,最短时间内解决突出事件,降低企业损失。

3未来自动化技术机械工程应用的发展趋势

虽然在机械工程中自动化技术得到广泛的应用,但是,自动化技术也应随着科学技术的不断发展而不断完善。在未来,创新化和高科技化才是自动化技术在机械工程应用中的发展方向。此外,自动化技术在其他领域的应用发展速度也越来越快。计算机技术的不断成熟,促使自动化技术应用的网络化,通过网络化的传播,自动化技术的传播速度必将加速。目前,可持续发展是全球发展的主题,因此,在未来自动化机械工程的应用过程中要更加注重环保化、节约化,无论是无论是材料,还是设备与技术都将采取节能手段,确保自动化技术应用的长久可持续发展。

4结语

化工生产与技术篇9

【关键词】火电厂;热工仪表;自动化技术;应用

火电厂热工仪表主要由管路仪表、程控仪表、地表计等设备组成,通过电缆将各种设备连接形成回路或系统,实现对于各机组设备的检测、调节,有效提升了各种设备的可靠性与利用性。热工仪表自动化技术是为火电厂生产工艺服务的,加强对于相关技术应用与发展问题的研究,为提高火电厂的生产效率奠定了坚实的基础,而且提升了火电机组的稳定性与安全性。

1、火电厂热工仪表自动化技术的内涵与特征

火电厂热工仪表自动化技术综合运用了高智能型器械仪表、电子计算机信息技术与热能工程控制理论技术,对于火电厂的热能电力参数进行有效监控与科学检测,进而实现电力生产全过程的安全管控、降耗提效的目的。热工仪表自动化技术在火电厂中的应用,主要是对于锅炉蒸汽设备及其他辅助设施的运行状况进行自动化控制,使得火电机组在生产过程中自动适应工况的变化,并且在安全、经济的环境下保持正常运行。

火电厂热工仪表自动化技术的特征主要表现在以下几个方面:1)设备智能化,在现代电力能源开发与利用技术快速发展的背景下,火电厂热工仪表中的各种设备基本实现了智能化监控,借助先进的电子及计算机管理系统,配置先进的智能型机械仪表与精密元件,从而实现对于电力生产全过程的智能化管控;2)技术高新化,火电厂热工仪表自动化技术的应用综合运用了现代电子计算机及信息技术,以及最新的热能工程技术与控制理论,实现了对于火电机组运行中相关热能与电力参数的科学监控与检测,自动化技术趋向于高新化发展。

2、火电厂热工仪表自动化技术的应用现状

在国内外火力发电事业的发展中,热工仪表自动化技术的应用具有重要的意义,也是促进我国电力事业创新和发展的重要技术基础。近年来,在国内火电厂全面推进生产工艺与技术改革的背景下,热工仪表自动化技术的应用日趋广泛,而且实现国内火电生产技术发展的重要标志。从热工仪表自动装置的角度而言,实现了由组装仪表向数字仪表的发展,自动化控制系统中应用的设备在效率、质量、性能等方面也有了明显的提升,部分火电厂利用专门的小型计算机进行火电机组的监督与控制,而且配以先进的CRt显示,对于火电生产的监控水平有了大幅提高。在火电厂生产的局部控制、热工保护等方面,协调控制系统的应用是大型火电机组热工仪表自动化技术发展的另一特点,国内自产的大型发电机组及国外引进的发电机组基本都使用了协助控制系统。在火电厂热工仪表自动化技术的实际应用中,由于自动化控制系统的结构较为复杂,涉及的范围也较为广泛,热工测点分散的距离相对较远,热工仪表自动化控制系统的安装施工较为复杂,周期也较长,所以,在必须注重热工仪表安装施工的完备性与准确性。

3、火电厂热工仪表自动化技术的发展趋势

随着国内外电力科学技术的不断创新与发展,对于火电厂热工仪表自动化技术提出了更高的标准与要求,否则难以满足现代电力生产的实际需求。结合国内热工仪表自动化技术的发展现状,笔者总结了其发展趋势,主要表现为以下几点:

3.1综合自动化

在火电厂的生产过程中,体现了技术密集、资产密集、数据量大、产品即产即销等特点,所以,在热工仪表自动化技术的发展中必须将生产全过程作为一个整体进行有效的管控,即实现所谓的热工仪表综合自动化技术。在火电产热工仪表综合自动化技术的研发与应用中,要坚持以企业的生产与经营目标为出发点,为企业的管理业务与运转流程提供必要的信息支持,从而在综合了火电厂的厂级监控、过程控制与管理信息等数据,有利于实现生产资源的优化配置,提高火电厂的整体经济效益。

3.2电气热工控制一体化

目前,在国内火电厂中应用的热工仪表自动化技术以现场总线控制系统为主,但是由于其检测与执行等现场仪表信号仍然采用传统的模拟量信号,难以满足技术工程人员对于现场热工仪表的全面诊断、管理与维护要求,客观限制了自动化控制的实际效果,所以,在热工仪表自动化技术的发展中,必须强化电气热工控制一体化的研发。与各自独立的电气控制与热工控制系统相比,电气热工控制一体化系统的优越性较为突出,采用现场总线实现了智能装置的“就地化”,接入智能传感器与执行器,有效节省了电缆、丰富了信息,安装与调试也更为方便。

3.3高性能化

目前,在国内火电厂应用的热工仪表自动化技术尚未完全解决人机对话界面的问题,客观影响了自动化监控系统的运行效率与质量。随着现代火电技术研究中组态软件的创新与应用,各种新概念与功能的引入也日趋广泛,例如:SCaDa、实时数据库、i/oSeRVeR、opC等先进技术的应用,使得组态软件在含义与功能等方面都有了根本的转变,现阶段应用的火电厂热工仪表自动化软件以pC、winintel结构为主,其中包括Hmi及相关控制软件、流程监控软件等,为热工仪表的高性能化发展提供了必要的技术条件。

4、结束语

综上所述,在火电厂的生产与管理工作中,热工仪表自动化技术的应用是其正常运转与安全管理的重要基础,也是现代电力生产技术发展的重要标志。因此,在现代火电厂的技术改造与升级中,必须加强对于热工仪表自动化技术的研究与实践,在综合各种先进理论与技术研究成果的基础上,实现热工仪表自动化技术的智能化、科学化、高性能化、一体化发展,为火电企业的生产与安全管理提供必要的基础。

参考文献

[1]于东国.热工仪表与控制装置部分[m].北京:中国电力出版社,2008.

[2]郭志安.热工仪表及自动装置系统安全操[m].北京:中国电力科技文化音像出版社,2005.

化工生产与技术篇10

关键词机械制造;自动化;机制自动化

中图分类号tH16文献标识码a文章编号1674-6708(2012)64-0110-01

0引言

机械制造与自动化是一门专业性和知识性很强的学科,通过自动化技术的引入与应用,机械制造业实现加工对象地连续自动生产和生产过程的有效优化。自动化技术在机械制造的应用与发展,是机械制造业进行技术改造和技术发展的主要手段。而机械自动化技术水平的高低,对我国机械制造业和国民经济发展部门的技术进步与否产生了直接的影响。

1我国机械自动化技术的发展

上个世纪20年代,机械制造冷加工的大批量生产过程首先开始应用机械自动化技术。到了60年代,可变性自动化生产技术开始出现,其适应了市场的需求与变化,增强了机械制造业对市场需求变化的快速反应能力。这种技术在制造系统维持不变或者变化很小的情况下,生产过程或机器设备通过自动检测、信息分析处理自动地实现预先设定的某种过程或操作,并且能从制造一种零件自动转变到制造另一种零件。目前,我国的机械自动化还处在操作阶段自动化的水准,与国外发达国家生产部门的机械自动化水平还有很大的差异。因此,我国引进国外先进自动化技术还需要一个循序渐进的过程。我国应在吸收、消化国际自动化技术理论基础上,从我国实情出发,不断发展创新,从而形成符合我国国情的机械制造自动化技术理论,并将其应用于实践当中,推动我国机械自动化技术向高水平方向发展。

2机械自动化技术的作用

机械自动化是一种新的具有明确范畴的技术领域。这种技术是主要应用于工业,能够大大地提高制造业的社会效益和综合经济效益。同时,国民经济生产部门通过采用该种技术能够实现生产过程的自动化,节约了企业的人力、物力和财力成本,从而提高其与全球竞争的能力。在我国工业生产过程中,机械自动化技术发挥了很大的作用,主要体现在以下几个方面:第一,机械自动化技术的应用可以提高工业生产过程的安全性,减少生产安全事故的发生;第二,机械自动化技术够通过自动检测、信息处理自动地实现预先设定的某种过程,实现不同零件制造的自动转换,有效地提升了生产效率;第三,机械自动化是用计算机控制生产的过程,能够做到标准化、精准化生产,不仅可以减少能源和原材料的耗损,还大大提高了产品的质量。

3我国机械自动化技术应用的现状

随着现代信息技术的快速发展,我国各行业开始广泛采用计算机集成制造系统,推动了机械自动化技术的发展。但与国外工业发达的国家相比,我国的机械自动化技术仍是处在操作阶段自动化的水平。目前,我国工业生产过程中主要在以下几个方面应用机械自动化技术:在管理方面,工业发达的国家广泛采用了计算机进行管理,结合生产实际已经推出了精益生产(Lp)、准时生产(Jit)、并行工程(Ce)、敏捷制造(am)等新的管理理念和管理技术。但是当前我国还有少数的大型企业拒不采用计算机辅助管理生产,大多数小型企业仍旧处于传统的经验管理阶段。

在工业制造设计方面,工业发达的国家加强设计研发,不断提出新的设计准则和设计方法,通过广泛采用CaD技术即计算机辅助设计技术,许多大型企业开始了工业无图纸化设计和生产。但目前我国工业制造部门采用CaD技术的比例还很低。在制造工艺方面,工业发达的国家广泛采用微细加工、精细加工、高精密加工、微型机械和微米、纳米技术、电磁加工技术、超塑加工技术、激光加工技术以及复合加工技术等新型技术对工业产品进行加工。而我国对于这些新型的加工技术目前普及率还很低,仍在开发和掌握的过程之中。在自动化技术应用方面,工业发达的国家普遍通过数控机床、柔性制造系统(FmS)、加工中心及柔性制造单元(FmC)、计算机集成制造系统(CimS)等自动化技术,实现了生产过程的智能化、集成化和柔性自动化。而目前我国的自动化技术应用方面还是处在刚性自动化和单机自动化阶段,只有少数几间大型企业采用了柔性制造系统和单元。

4提高我国机械自动化程度的建议

机械制造的自动化技术应用就是以自动控制理论为指导,对生产过程中的物与人的作用进行综合研究,通常涉及到机械技术、计算机技术和微电子技术等先进现代信息技术。我国要推进机械自动化技术的发展,必须要着重关注电子学、零件检测、电子计算机技术以及机床装料自动化等技术和学科的发展,并在工业生产过程中广泛采用程序数控机床,结合实际研制高效可靠的自动化生产线、自动化生产控制系统等。我国要推进机械自动化技术的发展,首先要扎扎实实地做好机械自动化技术应用项目的基础工作和推广工作,不仅要发展主机,还要自主研发控制系统和自动化元件,如微处理机、可编程控制器、各种传感器、新型控制系统及系统软件等。其次,我国还需要引入其他学科的新理念、新概念和新技术,并通过其对机械制造业的传统生产理念和生产技术进行改造和融合,促进我国机械制造业形成新的生产理念和生产技术。再次,对机械制造业的工程技术人员、管理人员和工人进行专业培训,提高其机械自动化知识的水平。这是因为随着机械制造业自动化发展成为一种必然趋势,我国机械制造业的发展将来会更多地依赖各种自动化技术的新理念、新方法及其应用。这种新的制造模式要求管理人员、技术人员和工人掌握更多的自动化技术知识和更高层次的自动化技术知识结构,而对于其在技能和经验上的要求正在逐渐降低,因此抓紧自动化技术专业人才的培养是当务之急。只有如此,我国工业才能在大范围内推广和应用自动化技术,提高我国机械制造业的自动化水准。

综上所述,我国的机械自动化技术的发展还需要借鉴工业发达国家的新理念和新技术,同时坚持普及与提高相结合的方针,我国的机械自动化技术的应用和发展才能走向健康、高质和高效之路

参考文献

[1]周一鸣,索春英.浅谈自动化技术在机械设计中的应用[J].价值工程,2011(12).