包装机械行业发展篇1
记者：机械的发明改进了生产工具大大提高了生产效率，而对于食品行业来说食品包装机械除了提高生产效率外还有哪些作用?
林亚玲：食品机械不但可以提高生产率而且有助于保障食品的质量与安全。在国外发达国家食品安全事件鲜有发生，这与机械化的水平是有很大关系的，机械不是自私的，它能可靠地保证产品卫生，避免了人手直接接触食品、药品，减少了污染，进一步保证卫生质量。
食品包装是食品走向市场的重要环节，符合安全卫生要求的包装机械，可以避免过多的人与食品的接触，减少了细菌的传播，减少安全隐患，从而帮助企业提高产品效益和品牌形象。
卢立新：我认为，包装机械除了林老师说到的作用外，还具有以下作用：
实现产品的推陈出新，延长产品保质期，方便产品流通。包装新技术，新产品的开发最终需要通过包装机械实现，特别是对于食品包装，更是如此。食品无菌包装、气调包装，软罐头包装等近年来已广泛上市的包装新产品，都需要通过相应的包装机械实施完成，同时高质量的功能性包装。有效延长了食品货架期，使产品的流通范围、销售周期得以扩大。
此外，包装机械有利于保护环境，实现可持续包装。通常产品包装对生产环境都有一定的要求，对于一些特殊产品包装，采用包装机械不仅保护了操作人员的劳动条件，而且使生产过程的污染得到有效控制，保护了环境。同时采用机械包装，产品和包装材料的供给是比较集中的，各包装工序安排紧凑，因而减少包装占地面积，节约基建投资。
记者：据统计，目前中国食品包装机械的产值在300亿元人民币左右，每年进口的食品包装机械约10亿美元包装机械已成为我国国民经济中增长快、颇具活力的个朝阳产业。对此，请两位介绍一下我国包装机械快速发展的原因。
林亚玲：从上个世纪未到现在，全国食品工业年增长速度达到20％，尤其是2007年到2010年，食品工业总产值翻了一番。我国食品工业的发展，同样也带动了包装机械的发展。另外，由于中国经济水平的提高，人们生活节奏的加快，休闲食品、冷冻食品、调理食品等新兴食品产业更能满足人们的需要，这几年的需求量一直呈上升趋势，这也带动了包装机械的发展。
同时，我国现在的粮食总产量约为5亿吨、肉类7000多万吨、奶类2200多万吨、水果7300多万吨，蔬菜约5亿吨，这十多亿吨农产品的加工，会带来无限潜力的经济效益，同时给包装产业提供了非常广阔的发展空间。
此外，我国众多的食品工业在经过十几年的运行以后，已步入设备和技术的更新阶段，故每年用于设备改造和技术更新改造的消费非常巨大，这也成为推动我国食品包装机械行业发展的强大动力。
卢立新：我认为有以下两方面原因：一是当今包装已成为对国民经济各产业部门的生产，流通、消费和出口具有重要支撑与促进作用的“支柱”产业。从产品的生产到商品流通、销售，再到包装废弃物的处理等，包装成为其中不可缺少的重要环节。包装机械是为商品进入市场提供保护、方便流通、促进销售及提高附加值而使用的技术装备，包装机械直接决定了各类包装制品工业的技术水平和产品档次，影响着包装工业的发展。随着我国国民经济的快速发展，随着人们对产品质量，产品安全及其流通要求的日益提高，包装的重要性日渐突显，对高性能包装机械的需求不断提高。
二是从世界范围内来看，食品是包装工业的重要市场，包装的主要对象60％以上都是食品。而食品生产中，食品加工工艺、食品机械和食品包装有极大的关联度，新的包装工艺可极大地改变食品工业的产品结构、产业结构和发展进程，没有食品包装技术机械的不断进步与发展，就无法实现食品工业的现代化。
记者：不同的食品有不同的特性，而不同的食品特性又对食品的包装有着不同的要求，请问企业在选配包装机械时应该注意哪些问题?
林亚玲：企业在选配包装机械时应该注意以下几个问题：
第一，满足食品包装工艺要求，对食品选用的材料及容器有良好的适应性，保证包装质量和包装生产效率的要求，技术先进，工作稳定可靠，能耗少，使用维修方便：
第二、注意机械通用性，能适应多种食品的包装需要。符合食品卫生的要求，易清洗、不污染食品；
第三、对食品包装所要求的条件，如温度、压力、时间、计量、速度等有合理的，可靠的控制装置，并尽可能采用自动控制方式；
第四、生产多品种、同类型、多规格产品时，需选用多功能机械，力求用一台机器来完成多项包装操作，提高效率，节省劳力及减少占地面积，从而改善工人劳动条件和减轻劳动强度。
卢立新：合理的设备选型是保证产品高质量的关键。因此，如何选用生产能力适宜，配套性强，适应性好的包装机械已成为产品生产企业的重要课题，也是生产企业建厂投产前要解决的首要问题。
首先，食品包装机械设备的选配首先要考虑技术性能要求，要与企业的产品合格标准、生产能力相匹配。
其次，要考虑经济性要求。设备选型必须根据企业的经济实力，从技术经济指标合理方面综合考虑，既要满足生产、工艺和产品质量指标的要求，又要综合考虑以最少的投资选购高质量、高效率、能耗小的产品，从而帮助企业获得更大的经济效益。
再次，还要考虑企业的适应性。主要是指企业现有的生产，技术条件及生产管理人员的素质能力能否与包装机械相适应。
记者：据专家介绍，我国包装机械的技术水平与世界强国相比有近20年的差距，那么两位觉得这种差距主要体现在哪些方面?
林亚玲：的确。从行业发展的整体情况来看，我国包装机械的技术水平与先进国家相比整体落后近20年，而且在产品的开发、性能、质量、可靠性、服务等方面均处于劣势。具体差距主要表现在以下几个方面
机械材料。我国的食品和包装设备质量参差不齐，大部分设备所用材料多为传统的金属钢，铁及铜，很少使用新型、高技术含量的材料。即使是使用传统的金属材料，为了节约成本，也多采用质量差、耐磨性、强度均比较低的产品，再加上加工工艺差，加工方式比较落后，最终导致产品质量低劣，性能不稳定，使用寿命短。然
而在国外，新的合金材料、高分子材料，复合材料、无机非金属材料等新型材料得到了推广应用，再加上设备加工技术先进，所生产出来的设备质量要远远优于国产设备。
机械设计技术。德国，美国、日本等发达国家的食品与包装机械普遍采用了机，电，光，液、气一体化技术，模块化、智能化、信息化、标准化、系列化、虚拟设计与仿真技术，模具自动生成设计技术等。在我国重点加强了机，光、电、液、气一体化技术，部分设备实现了高速、低耗、安全、卫生、稳定可靠的目标，产品技术正在向多功能、模块化、智能控制等方向发展。在实际的设备设计过程中部分企业应用了标准化和系列化的设计，但在虚拟仿真设计、模块化设计、模具自动生成设计等方面还是空白。
与发达国家相比，我国包装机械行业的产品配套数量少，缺少高精度和大型化产品，不能满足市场需求：产品质量差距表现在产品性能低，稳定性和可靠性差，外观造型不美观、表面处理粗糙，许多元器件质量差、寿命短，可靠性低，影响了整体产品的质量。
卢立新：改革开放以来，我国包装机械行业取得了很大进步，但与世界先进水平相比，还存在较大差距，这主要表现在以下两方面：
是在数量和品种方面。目前国外能生产的包装机械达6000多个品种，而我国只能生产3000种。生产设备的种类不齐全，一些高度专业化的成套包装机械系统、专用机械还未研制成功。
二是在质量和技术含量方面。目前我国总体的生产状况是结构较为简单、技术含量低的产品多，高技术附加值，高生产率的产品少：通用机械多，特殊要求、特殊物料加工的功能性包装机械少；单机多，成套流水线少，完整的高性能的大型包装生产线尤少；重生产加工，轻研究开发，具有自主知识产权的创新产品很少。
记者：面对这样的差距，我们应该采取怎样的措施加以应对呢?
林亚玲：要缩小这种差距，我个人有以下几点建议，
加强人才培养。加强食品和包装机械学科人才的引进和培养。设置食品与包装机械专业，开展理论和实践相结合的教学模式，建立或充分利用现有的国家重点实验室开展科研和教学活动，加强实验实践教育，为社会输出更多的食品和包装机械专业人。
加强技术创新。了解终端客户的实际需求，生产出切实符合客户要求的产品，配以完善的售后服务是未来中国食品和包装机械行业的一大发展趋势。这种技术创新包括机械材料技术，包装材料技术，先进设计技术、先进设备制造技术、食品加工装备技术、重大工程技术、检测技术、标准技术，管理技术等。
加强行业平台建设。借助行业协会以及食品装备产业技术创新战略联盟的力量，将食品制造装备行业的生产、科研、高校等单位进行合理组织，吸收行业生产，教学、科研等有较强实力的单位组建食品装备行业技术战略联盟，搭建行业技术创新平台。
卢立新：要缩小这种差距，我觉得应该从政府、企业两个方面入手：
政府方面：实施包装机械装备制造业振兴战略。要实现制造大国向制造强国的跨越，关键是要提高装备制造能力。当前，我国包装机械占整个装备制造业的比例较低，已严重制约了相关产业的发展与产品生产质量的提升。大力发展包装机械制造业，提高其在制造业中的比重，是实现我国制造强国目标所需要的。
加强政策引导，大力开展重点产品的研发和产业化。加大财政资金支持力度，将行业重点产品研发列入国家和省规划的重大技术项目，以促进产品的技术攻关，国产设备的产业化和市场化。将关键包装设备列入政策补贴范围，设立包装机械技术改造和自主创新专项资金。
制定修订相关包装机械标准。高质量的包装机械必须制定高质量的各项标准，相关产品标准要与国际标准接轨，包括产品技术性能标准、产品可靠性标准、产品环境性能标准、产品加工及检测规范，以进一步推动技术进步、产业升级，提高产品质量、工程质量和服务质量。
企业方面：向产业化规模化发展。企业要主动实施“联合、整合融合”等战略，以适应“入世”后的市场变化，通过小规模经营实现快速扩张，提高竞争力，实现资源重组、联营，股份运作，走产业规模化之路。
包装机械行业发展篇2
关键词：包装机械设计方法改进
中图分类号：tB486文献标识码：a文章编号：1672-3791（2015）10（c）-0090-03
包装机械是机械设备的一种，它符合机械设备的各种特性，但是因为包装机械的特殊性，它比一般性的机械又多了延伸的意义。我国包装机械在经过一段时间的发展后，技术手段正在走向成熟。然而，因为我国制造的包装机械的稳定性和可靠性等问题，在国际上广为诟病。因此，必须改变这种现状，从包装机械的设计入手，优化整个包装机械的行业，以此来促进我国包装机械行业的发展。
1我国包装机械设计的现状
1.1我国包装机械的创新
当前，我国包装机械的改进和设计能力不足，即创新能力无法满足时代的需求。所以，我国包装机械的设计大多是模仿国外的同类型机器，然后根据国内的实际情况做一定程度的改动。我国包装机械的改进和设计能力不足的原因主要有以下几种。
（1）我国包装机械设计人员的素质不高。我国包装机械的起步较晚，虽然发展得较快，但是并没有掌握真正顶端的科技。设计人员应用的设计理论和参考的设计规范比较陈旧，满足不了包装机械设计创新的需求。
（2）科学研究和产业结合不够紧密。我国关于包装机械设计的研究并不少，但很少能够应用在实际的生产中。因此，我国包装机械设计的相关研究无法及时地在生产中实践，验证其可行性。
（3）资源配置不合理。我国对包装机械的宏观调控无法和包装机械行业发展的速度相匹配，这导致了资源配置的不合理，阻碍包装机械行业的发展。
1.2我国包装机械设计的方法
在我国包装机械设计的行业中，仍然沿用着较为陈旧的方法。具体表现为以下几种。
（1）模型模仿性质高。我国包装机械在设计时，往往是根据任务设计书的特征，寻找同类型的样机，在此基础上设计自己的包装机械。整个设计中创新的程度较低，参数模仿的痕迹很明显。
（2）性能指标不够自主。我国包装机械在确定设计任务后，机械设备的技能指标和技术性能的数据在很大程度上是仿造样机的参数。因此，设计的包装机械性能和样机相比无太多进步之处。
（3）绘制图纸。在完成性能指标参数的设定后，我国的包装机械就开始进行工作原理图的绘制和传动系统图的绘制。这个过程符合机械设计的标准流程，而且这方面的技术我国和发达国家并没有太大的差距。
（4）其他设计。机械的设计是一个整体的工程，在设计的时候需要统筹整个机械的工作系统，设计到每一个零件。所以，在绘制完传动系统的图纸和工作原理的图纸后，需要进行关键零部件的设计。然后，设计整个机械的工程图和装配图，最后校核强度和刚度，确定施工图。
我国包装机械设计行业还停留在较为陈旧的模式上，缺乏必要的创新和高新技术手段的应用，这是包装机械设计行业发展的最大阻碍。基于此，必须加快自身改革的步伐，参考国际先进的设计经验，结合自身的实际情况创新的应用，这样才可以给我国包装机械设计行业的发展提供源源不断的动力。
2发达国家包装机械设计的发展方向
包装机械设计的大国有美国、德国和日本等，它们的包装机械设计技术较为成熟，也经过了较长时间的发展，所以产品的性能要优于我国。它们的设计和生产都是以市场为基础，在充分地了解市场需求后，进行针对性的设计。正因为如此，它们的包装机械有很强的创新性和技术性，也符合市场的需求。美国、日本和德国等在包装机械设计和生产领域领先的国家，它们在发展中有以下主要思路。
（1）注重自动化程度。自动化是指降低人在机械设备生产中的作用，加大机械自动化的程度。这是时展的必然趋势，而且自动化的生产还可以利用机械手完成较为复杂的操作，让生产的包装机械产品质量更高。再者，自动化的生产对提高产品的柔性也有一定作用，可以使产品满足更多的需求。
（2）控制生产成本，着眼于客户的需求。以德国的机械为例，其生产的包装机械可以显著提升产品的产出速率，可靠性也有极强的保证。这就降低了客户生产的成本，使客户的需求得到了满足。
（3）采用模块化的设计。模块需要根据种类做出划分，以方便客户的选择。通过这种设计，用户可以选择模块的组合来决定产品的性能，以此来应对市场的快速变化。同时，这种设计也减缓了包装机械更新换代的速度，用类似半智能化的设计手段来促进包装机械的发展。
（4）产品机械和包装机械的一体化。包装机械是整个生产机械的一部分，以往的分体制使机械间的配合常出现问题，一体化的机械设备很好地解决了这一问题，推动了包装机械的发展。
（5）注重计算机仿真技术。计算机的发展给机械设计行业的改革提供了技术支持，各种绘图软件和仿真技术共同推动了机械设计行业的发展。特别是方针技术在机械设计行业的应用，缩短了设计的周期，降低了技术开发的成本，加快了产品发展的速度。
（6）高新技术在包装机械中的应用。国外的包装机械注重新科技的机械设计中的应用。以包装机械为例，他们将尖端的计算机技术、设计理论大胆地应用在包装机械中，然后在不断的实践中改进应用的方法，最终实现包装机械行业的进步。
3包装机械设计的改进方法
根据上述的分析可以得出，我国包装机械存在设计创新不足和设计方法不够优化的问题。所以，我们需要改进设计的方法，加入我国特色的元素，用技术推动包装机械的发展。以此来满足市场发展的需求，促进我国包装机械设计的发展。
3.1从客户需求入手改进包装机械的设计
市场的发展和技术的进步给包装机械的客户提供了更多的考虑空间，所以他们的需求也发生了一定的变化。首先，他们要求提高包装机械生产的效率。生产效率是成本的保障，提高生产的效率就提高了自身的市场竞争力。其次，客户还追求包装机械和生产机械的一体化，要求生产商改变生产的思路和方向。再者，客户还追求包装机械的柔性，要求其能适应多种系统的工作和满足产品变化的需求。除了上述的三点之外，客户对包装机械新的需求还体现在以下几点上。
（1）售后要求。机械设备由于运作时间和运作环境的原因，会出现各种问题，影响正常生产。所以，维修的及时性就体现着设备生产生的竞争力。就以目前的情况而言，远程诊断是最常用的一种方式，生厂商通过远程的视频和数据接受判断设备的问题，然后指出维修的措施或者派出专门的维修人员进行设备故障的排除。对于一些大型的包装机械设备和较为先进的包装机械，我国的售后服务多以派出维修人员为主，因为现场情况的复杂和机械的运行参数传输不准确等问题，一直无法较好地处理售后服务。基于此，可以加强传感器在包装机械中的应用，让生产企业可以更好的了解设备运行中的各种参数，不仅可以保护自身的技术，还可以实现远程诊断的目的，方便售后的维修。
（2）包装机械的设计对环境的影响要小。当前发展的是可持续的经济，要求机械设备产生的污染物较少，产生的噪声也要小，这就对包装机械内含的科技提出了更高的要求。但是当前我国的包装机械在这方面做得还不够好，设计和生产的包装机械还是以追求利益和生产为主，忽视了机械设备附属的价值。
（3）设备购买的成本尽可能少。包装机械设备的竞争力在某种程度体现在价格上，客户想用最低的价格购买性价比最高的产品。这种性价比更多体现在包装机械设备的科技内涵上，包含的科技越高端，其本身的附属价值就越高，同等资源消耗，可以用更快的速度和更高的质量产出更好的商品。
基于上述的几点客户需求，我国的包装机械设计行业可以从这些方面入手，改进设计的方法和思路，以此来满足市场的需求，完善自身的发展。
3.2采用模块化设计的思路
模块化设计是一种统筹整体和局部的方法，对于包装机械设备性能的优化有着很大的作用。首先，模块化设计及可以简化包装机械的设计过程。包装机械的设计是一个复杂的过程，需要从多个需求入手，然后分别设计相应的功能，最后综合机械设计的原则和指标，完成包装机械的整个设计。但是模块化的设计却可以极大程度地简化包装机械的设计过程，原本的模块是固定的，只要根据功能需求选择相应的模块，然后综合在一起，就可以基本完成整个设计。其次，模块化设计的包装机械产品柔性程度高。模块设计和机械设计不同，它可以独立存在，随时将最新的技术应用在自身。因此，模块化设计的更新换代是极快的。在此基础上，生产商可以通过模块设计来替代原本的产品功能，可以符合多种需求，有很强的设计柔性。再者，模块化设计生产包装机械的成本较低。模块化的包装机械在设计和制造的过程中都可以通过选用相应的模块来完成，再加上设计的柔性较高，可以实现小批量的生产，降低了包装机械的设计制造成本。
模块化设计的优点还有便于维修和成本较低。机械产品存在问题之一就是维修和保养困难，有时机械设备的维修和保养花销远远超过了设备本身的价值。包装机械也是如此，面对着维修困难的局面。模块化设计很好地解决了这个问题，使不同模块可以独立地存在，在维修时只需要选择相应的模块就可以，方便了维修的过程。模块化的包装机械在设计和制造的过程中都可以通过选用相应的模块来完成，再加上设计的柔性较高，可以实现小批量的生产，降低了包装机械的设计制造成本。
当前的机械已经向着自动化和智能化的方向发展，需要满足多种需求。所以，包装机械可以利用模块化设计来优化整个包装机械的性能，尽快追赶发达国家的脚步，完善自身的发展，进而优化整个包装机械设计的行业。
3.3绿色设计和虚拟设计
产品的设计是否成功在很大程度上取决于它能否迎合整个市场的需求和社会发展的法向。当前社会高速发展，也带来了很多发展中的问题。所以，人们要求设计的人性化和绿色化，即设计的产品既能满足可持续发展的要求，又能体现以客户为本的宗旨。我国是人口大国，人均资源的占有相对发达国家较少，必须把设计的方向对准广大的群体，追求产品的性价比，从而优化设计的产品。
虚拟设计是一种新型的机械设计手段，它是随着计算机技术的发展而兴起的，例如计算机的辅助绘图软件CaD和Solidworks等，它们可以实现在电脑上的三维绘图，然后生成相应的技术指标和性能参数。这种方式不仅可以用来检验设计的故障与瑕疵，还可以简化整个设计的过程。最重要的是，这种设计方式很方便修改，可以根据客户的需求做出各种调整，直到客户满意为止。虚拟设计是在计算机基础上发展起来的，所以它对计算机依赖的程度较高。但是这种依赖却有利于包装机械设计行业的发展，它不仅可以提高设计的速度，还可以将设计的成果进行模拟，检验其在特定环境下的工作状况。
基于上述的分析，可以得出，虚拟设计和绿色设计是用现代的科技手段进行传统的包装机械设计。这是时展的趋势，也给包装机械设计行业提供了新的发展方向。但是这种设计手段还在逐步的探索和发展中，技术层面并没有真正意义上的成熟。因此，必须加快这方面发展的脚步，不断在实践中完善技术的瑕疵，最终使绿色设计和虚拟设计发挥自身的优势，促进包装机械设计行业的发展。
上述几种包装机械设计改进思路都是有成功的经验作为参考的，但是创新技术的应用也不容忽视。我国很多大学都开发出了软件对包装机械进行有限单元分析和优化设计，然而因为企业和大学结合得不紧密，这些软件应用的程度并不高。因此，我国包装机械设计的行业可以开展校企合作的形式，加快新技术的研发，以便于给我国包装机械行业提供源源不断的进步动力。
4结语
传统的包装机械生产的批量较大、成本较高、品种较少，这已经适应不了市场的需求，必须加快自身改革的脚步。我国是包装机械设计和生产的大国，如果不改进当前的设计方法，很难取得长远的发展。所以，我国的包装机械设计行业可以在参考国外先进技术的基础上，加快自身设计方法的改进，从而加速我国包装行业的发展。
参考文献
[1]张克盛.改进包装机械设计方法的新思路探讨[J].中国包装工业，2015（5）：60-61.
[2]刘守谦.改进包装机械设计方法的新思路[J].轻工机械，2005（4）：1-3.
包装机械行业发展篇3
【关键词】包装；机械自动化；创新
引言
机械自动化，其内涵源自于先进的自动化技术在机械制造领域中的广泛应用，源自于对自动化的生产过程的整合。在机械自动化广泛应用之前，我国的经济模式是以机械化的大生产为主的。在机械自动化广泛应用之后，我国的加工、制造也实现了无人控制的连续化生产，也实现了以自动化的先进的制造技术为核心的机械自动化带来的生产效率的飞跃。
中国的食品包装自动化行业，在几十年来，经过了引进、自我消化和吸收以及不断的自主研发和创新，目前已经达到了种类相对齐全，行业布局相对合理，技术水平可以与食品工业的发展相适应的一个独立的工业化的体系。
食品包装行业在早期大多使用机械控制，后来，产生了气动控制和光电控制。随着我国的国民经济的不断增长，人民生活水平不断提高，对食品的需求量、种类也在不断的提高，对食品的鲜活度的要求也在随之提高，所以，对食品包装的要求也在提高。同样的，除食品包装之外的其他包装行业也面临着同样的发展现状。
1包装自动化简介
从定义来说，包装自动化就是通过应用自动化安装控制和管理包装的全过程，使其按照预先设定的程序完成自动停止。在社会的流通过程之中，包装能够对产品进行维护、宣传、美化和促进销售的功能，提高产品的市场竞争能力。在连续化的、大型化的工业生产过程之中，包装是最后的一道工序。
当下社会中，包装自动化已经充分的应用在了各种工业消费与社会建立中。在食品与药品行业中的应用最为普遍。对于形态万千，物理特性各异的食品、药品在检查的过程之中会遇到各种各样的问题，而检测数据的传输和处理则要求电子行业与包装行业共同努力。将食品加工理论，制药理论与包装自动化理论结合起来，付诸实践，才能够促进行业发展，创造更大的经济利益。对于医疗器械的包装，我们对于自动化的定义正朝着越来越细，越来越深的方向发展。从一种机械自动化提升至车间的自动化层面上来，从包装的某一个局部工序的自动化提升到整个的包装过程层面上来。所以，自动化的整个车间的设计、整个消费线路的设计都是必然趋势。
2国内外包装自动化发展现状及存在的问题
有文章指出，目前，我国的食品包装行业的龙头企业很少，以中小型企业占大多数。而且，国内的自动化水平尚且停留在仿造和测试的阶段，所以说我们的自动化水平还很低。自主研发的项目也比较少，对国外的高水平的包装技术的吸收速度也很慢。这些情况导致了我国食品的包装机械自动化的水平还很低。对于这种情况，我们可以学习德国的办厂模式。德国的包装行业办厂也以中小型企业为主导，但是德国的中小型机械包装企业的技术含量很高，制造与加工的等级非常高。
在新中国成立之初，我国的包装机械领域几乎是一片空白。在20世纪80年代，随着改革开放，我国的经济得到了复苏，市场对包装机械的需求增大。在政府的相关政策扶持之下，包装机械得以发展。但是截至目前，我国的包装机械的出口额还不到总产值的5%。进口缺额和总产值接近，这和发达国家还相差较大的距离。这是由于我们的中小型包装机械企业的产品规模小，质量相对而言比较低下造成的。
数据显示，我国目前有包装机械企业3600多家，但是在产值与销售额方面能够过亿元的为数甚少。自行开发能力弱，科研基地少。精度高的大型化的包装机械产品少，并不能完全满足当前的需求。另外，我们的产品还存在着一些问题，比如质量差、粗糙、外观普通、寿命短和可靠性比较低等等。
为此，我国政府已颁布《全国包装工业发展纲要》对本行业进行规范和指导。
3包装机械自动化的发展趋势
包装技术和设备将朝着更加低成本，更加节约资源的方向发展。高自动化、智能化、多功能、低能耗和高效率是包装设备发展的趋势。这就使包装机械的研发单位有了更大的压力，必须研制出符合社会潮流的设备。只有最新的、最高效的、最节能和最节约成本的设备，才能够抢占最大的市场份额。
另外，随着人们的审美变化，对包装设计的新颖、材质的环保与健康提出了高的要求。特别是现在人们的生活水平越来越好，使得人们对健康的要求也随之提高。选择对人体无害甚至是有益的包装材料，是包装材料的发展趋势。
对于包装设备的控制系统，也要进行相应的升级。包括控制、传动、运动三种控制，还有机器视觉与人以及界面等方面的技术也在日益的自动化、日益的成熟。
4包装机械自动化的应对方式
在包装生产中采用网络化的管理模式。对生产的管理进行网络化，是符合社会发展方向的选择。计算机和互联网已经充分的融入我们生活和生产实践之中，所以，将高科技的网络技术运用到管理之中，有利于生产效率的提高，工人工作积极性的提高以及管理成本的降低。
在机械设备的研发上注重节能，在包装材料的选择上注重环保，是包装行业的发展方向。这也有利于成本的降低，减少原材料的浪费，提高材料的利用率。使得包装设备和包装材料的市场竞争力得以增强。
智能化是包装技术发展的必由之路。智能的包装系统与传统的包装系统相比，实现了人机的交互一体化，高效控制，自我维护和自我组织能力增强。
5结语
目前，我国的包装业水平仍不是很高，并不能完全满足我们社会的需要。所以，在包装机械的自动化方面我们仍需要着力发展，促进包装技术的进步，包装设备的更新，包装材料的创新。对于包装机械行业的从业人员的素质，要进一步提升，注意引进外国的先进人才和技术，加大投资力度，使我国的包装行业得到更好的发展。
【参考文献】
[1]马香芹.包装机械自动化创新[J].饮料工业.2013年第16卷第8期第36-38页.
[2]陈聪慧.机械自动化发展趋势分析[J].工业与民用建筑工程技术.2011年第16期第128页.
包装机械行业发展篇4
关键词：自动化技术现状应用技术发展趋势
中图分类号：F426文献标识码：a文章编号：1672-5336（2014）10-0081-02
1食品包装机械自动化技术的现状
目前，在我国大型食品加工厂中应用机器总线技术比较普遍，其中机器人技术、机器总线技术、人机界面与传感器等是食品包装机械中采用的自动化技术主要几大技术。大型食品加工厂中普遍运用无人操作、检测及传动等自动化工序，另外传感器在食品的加工与包装过程中运用也极为普遍，机器人在食品的包装、堆垛、装卸及码放过程中应用。
但是随着食品加工工艺的不断提高，控制标准对原有的包装参数的要求也在不断提高，这就意味着现有的应用技术已无法满足发展需要，必须对其提出全新的创新要求。目前，我国已经注重提高包装机械的自动化水平，在今后的研发设计中，主要就是避开采用集光、电、机、磁、气于一体的机械化食品包装机械电子设备。所研发的机电一体化主要以实现机械、电子、信息、检测相结合，以系统观点为核心，运用控制原理的全过程，达到整体的最优化配置。
随着自动化技术的发展，在食品包装机械领域，计算机自动化技术将逐步被引入，根据食品包装的工艺要求，去设置全自动包装系统，并对整个生产过程进行控制与检测，以达到提高机电一体化的应用水平，同时使企业实现优质、高效、低耗、安全生产。这个目标是食品包装机械技术的总体发展方向。
2主要技术应用
（1）传感器在在食品包装机械行业中的应用比较广，而且在当前传感技术的应用也有了新突破。目前我国对食品安全越来越重视，并且对食品检测技术提出了精细化要求，主要是因为当前食品安全问题过于突出。食品保质检测配置主要由扫描仪与传感器组成，此项配置形成的对比参数十分准确，能在短时间内检测到食品什么时间变质。另外在国外食品加工厂中，还有一种新型集成电路检测器被广泛应用，这种技术可直接检测出食品的变质时间。（2）总线型运动控制器在食品包装行业发展前景十分广阔在我国食品包装机械正面临从劳动密集型向知识密集型转变的过程，因此总线型运动控制器是当前自动化技术中在食品包装行业发展前景十分广阔一项技术。此项技术主要以高速的总线通讯方式，来实现转换多个位置控制模式、高速追踪、交换多通讯口数据信息等功能。所以企业管理者为了提高食品包装质量、以降低生产成本，也应提高对运动控制技术的重视。
3食品包装机械的未来发展趋势
（1）技术标准趋同化。全球性食品机械领域规避技术壁垒的重要举措就是为了国际间技术交流和贸易往来的一致性和协调性，这就意味着世界各国的食品加工与食品机械技术标准就必须向国际标准或欧盟标准靠拢。如果国家的食品机械市场竞争力没有上去，就说明国家的食品机械制造业在国际贸易中受阻，其主要原因就是国家没有倾向全球性食品机械领域规避技术壁垒的重要举措去做。尤其是wto成员国，要巩固国际标准在实现全球化生产和制造中的地位，就必须以国际标准作为制定本国技术法规的基础，从而进一步强化国际标准在协调各国技术法规的作用。（2）高新技术实用化。高新技术是食品机械当今食品机械的市场竞争主要是技术竞争，此项技术的发展应用前景也是相当广阔的。在食品机械加工中，通过采用高新技术可提高生产效率、降低能耗、增加得率和附加值、保持食品营养成分、风味及保证食品安全。因此，提高食品机械技术含量已是食品机械制造业的发展主题。目前，国外发达国家不断推出技术含量更高、更人性化的新设备、新产品，主要都是采用高新技术应用到食品机械中，从而使设备性能大大提高。（3）设备高度效率化。食品机械制造企业要使生产线实现连续化生产、专业化作业、自动化调节、规模化经营等，食品加工设备局必须高度效率化，由专业化生产设备代替通用化生产设备；由人型化生产设备代替中小型生产设备；由连续式生产设备代替间歇式生产设备。其主要是采用机电一体化技术和光、电、液、自动化控制技术等来实现的，继而可显著提高生产效率和经济效益。所以，只有发展生产线高度自动化、生产规模大型化的生产设备，才能提高食品机械大型制造企业或跨国公司高效率生产，才能赢得市场的竞争能力。（4）质量控制全程化。食品机械制造企业要使食品加工技术适应质量安全的全程控制要求，就必须与国际接轨。现代国际通行的食品加工生产方式是世界食品机械的技术发展主流之一，其主要是防范在不卫生条件、可能引起污染或品质劣化的环境下作业，避免因批量生产不合格产品所造成的损失；另外一方面就是减少食品加工作业过程中人为或设备的差错降低到最低限度；将质量保证的重点由传统的对最终产品的检验转移到对加工工艺过程中的关键控制点进行管制。（5）技术装备安全化。基于全球性的食品安全日趋严峻，世界各国的食品机械都在与国际接轨，根据国际上食品机械研究、开发、制造的通行要求，推出大量符合质量安全要求的食品机械。制订完善的设备技术规范并且按照这些技术规范严格组织食品机械的设计、制造和应用是研发、制造加工设备本身做到食品加工的安全性主要实现方式。在这些技术规范中，最主要的是食品机械的机械安全与卫生要求，必须符合这些基本要求，才能达到与国际接轨。
4结语
综上所述，我国的食品包装机械行业还有很大的上升空间，机械自动化技术的提高可有效提高我国食品包装行业在国际上的竞争力，对我国的食品包装业的发展有重要意义，食品包装机械自动化是我国食品包装机械行业发展的必由之路。
参考文献
包装机械行业发展篇5
记者：近年来，我们在包装机械展会和媒体上经常能够看到美国包装机械制造协会的身影，但目前业内企业对该组织并不是十分了解，为此请您介绍下pmmi的相关情况。
卞南杰：pmmi成立于1933年，其总部设在美国弗吉尼亚州阿林顿市。作为一家非盈利性的行业协会，pmmi现有会员超过540家，均是美国、加拿大的包装机械和与包装机械有关的制造商，以及包装材料、包装容器制造商。其中有一百九十多家企业对中国市场感兴趣，而且目前已有15家企业在中国设立了代表处，10家企业在中国开设了合资或独资公司，37家有中国，19家在亚洲其他地区有。
pmmi的宗旨是成为世界包装业资源的主导者，并致力于改善，领导以及统一全球范围内的包装领域。而且，为了实现这一目标，pmmi一直向会员、包装机械或包装加工机械的用户提供信息和服务。
记者：我们知道为会员服务是一个协会的重要工作内容，那么美国包装机械制造协会可以为会员提供哪些服务呢，
卞南杰：由于pmmi的会员主要由美国和加拿大的包装设备制造企业组成，所以目前主要的服务对象是北美的会员。服务内容包括：每年一届的包装博览会(packexpo)，通过搭建展示与交流的平台，来帮助会员对自己的高新产品进行推介。同时，为了给北美的会员企业在安全及质量法规方面保驾护航，pmmi在行业法规制定上也发挥着非常重要的作用。另外，在行业技能培训方面，pmmi一方面联合从多会员单位及高校，另一方面于每年的春秋两季组织两次专门的大型培训活动，双管齐下为北美的包装行业培训i各类专业人才。值得一提的是，在两次大型的培训过程中，我们中国代表处所属的国际市场部，将为会员单位提供全球的经销商数据库和相关市场的行业信息等等。
记者：采访中您直在说为北美会员提供服务，那么将来有没有可能在中国发展会员来促进中国设备制造商与北美设备制造商之间的交流呢，
卞南杰：目前我们还没有在中国发展会员的打算。成为pmm有一个标准，那就是企业的总部必须设在北美，且制造额在600万美元以上，这就是说我们会员的产品必须在北美制造，并且制造额在600万美元以上。
记者：据了解，2011年9月26-28日“2011年美国包装机械展”将会在美国拉斯维加斯举办，作为此次活动的主办单位请您介绍下此次展会的相关情况。
卞南杰：每年一届的展会活动在美国的芝加哥和拉斯维加斯交替举行双年度在芝加哥举办packexpolnternational(国际包装机械展)，单年度在拉斯维加斯举办packexpoLasVegas(拉斯维加斯包装机械展)。此次展会将有超过1400家展商，以及二万五千多名专业观众参与，并首次设立食品加工设备以及医药馆来满足更加多元的客户需求，而食品加工设备将作为推广的一个重要方面。
此次展览的招展工作由两个单位来负责，一个是中国国际贸易促进委员会机械行业分会，另一个是中国食品和包装机械协会。packexpo本意是为了北美的包装制造企业搭建一个接触市场，尤其是国际市场的平台，而随着展会专业性及影响力的进一步提升，packexpo已经成为全球举足轻重的包装专业展会，并且有很多届都是当年全球规模最大的综合类包装展览会。
记者：作为美国包装机械制造协会上海代表处的首席代表，请您介绍tpmmi在中国建立办事处的初衷是什么?近几年来取得了哪些成绩)
卞南杰：首先，pmmi非常关注中国的市场发展，并十分看好中国的前景。为了更好地为到中国寻求商机的协会会员提供服务，pmm于2000年在上海设立了中国办事处，以此加深对中国相关行业发展及商务资讯的了解，同时也便于做一些相关的市场调查。
包装机械行业发展篇6
随着我国经济的快速发展，国内居民的购买力水平和消费意愿也逐步增强，消费观念将趋向进一步提高生活质量，饮料、酒类、食用油及调味品等液态食品的市场需求也将随着经济的发展和人们生活水平的提高稳步增长。而下游行业的快速发展以及人们对生活品质的追求，必然要求企业投入相应的包装设备以满足生产的需要，同时也将对包装机械的高精度、智能化、高速化水平提出更高的要求，因此我国液态食品包装机械将呈现出较为广阔的市场前景。
分布式伺服技术是重要趋势相关数据显示，食品和饮料行业在国家经济中占有重要地位，在世界范围内投资比重也很大，同时是包装机械的最大买家，占有大概60%份额。
近日，德国贸易协会VDma表示，世界包装机械多年来一直在不断增加。2008年全球包装机械市场已达146亿欧元（约206亿美元），2009年由于经济衰退抑制了需求和出口下降，但从2010年开始全球市场出现了好转。全球工业分析家Gia报告显示，2010的全球包装机械市场达到325亿美元，在新兴市场的需求带动下，预计2015年销售额超过400亿美元。mpi集团报告说，虽然世界各地的制造工厂继续下调产能，但也有近一半企业计划增加生产设备方面的支出。mpt特别提到，降低能源消耗的分布式伺服技术系统将是包装机械的一个趋势。
灌装生产线越来越被需要
众所周知，灌装机的应用可以实现食品、医药、日化企业的高量生产，进而帮助生产企业实现高速生产的目的。过去灌装生产线的系统有不少缺点，包括采购成本高、设备大而重、安装困难、维修费用高等问题。
现在，灌装生产线的缺陷已经被先进的科技和新的灌装生产线系统取代，越来越多的企业开始关注和使用灌装机生产线，他们开始认识到灌装生产线能够为其带来的好处。灌装生产线在食品、医药、日化生产企业中扮演着重要的角色，优化灌装生产线直接关系着产品的质量和生产的效率，因此成为各大生产企业不得不关注的话题。
节能可回收、高新技术智能化
通过模拟、引进改性塑料技术手段跟资金以及全球化采购等门径，我国包装机械制作程度跟工业设计水平得以快捷进行。但是，国外公司独占的表象依然存在。同时，很多公司都不是以出产单一商品为主，对包装机械的需要也不仅仅局限于一个品种。不难预测，未来包装机械行业的主流发展方向，应该是节能可回收、高新技术智能化。目前中国制造的立式包装机、二次包装机、给袋包装机、重袋包装机、真空包装机、包装生产线、自动称量机等包装技术水平处于国际前列，当然要实现世界顶级包装技术，还是需要不断提高研发水平以及优化包装技术。
包装行业进入微利时代
饮料包装作为饮料市场不可或缺的组成部分，在饮料走势持续见涨的形势下貌似前景看好，但受到饮料市场价格战的影响，包括国际知名品牌在内的饮料企业对包装成本控制的近乎苛刻，使国内的饮料包装生产商几乎无利润可言。同时受到上游产业（原材料）、同行业竞争以及下游企业（客户）三个层面的利润挤压，包装行业正在经受微利时代的严峻考验，经济实力薄弱的企业将面临更大的生存压力，包装企业之间也将通过兼并重组的方式扩大产业规模，提高整体竞争力。
而我国国内液态食品包装机械市场竞争状况则表现为高、中、低端三个层次：低端市场主要是数量众多的中小企业，生产大量低水平、低档次、价格较低的产品，这些企业大量分布在浙江、江苏、广东和山东等地区；中端市场是有一定的经济实力及新产品开发能力的企业，但它们的产品仿制多、创新少、整体技术水平不高，且产品的自动化水平较低，无法进入高端市场；而高端市场中已经出现能够生产中、高端产品的企业，他们生产的部分产品已经达到了国际先进水平，能够与大型跨国公司的同类产品在国内市场及部分海外市场进行正面竞争，如江苏新美星、广州达意隆等。
包装机械行业发展篇7
铁路应以新线、新站建设和既有货运站改造为契机,提高装卸机械配备标准,以适应铁路货物运输的快速发展,这也是提高装卸机械化水平的关键环节。
1合理配置装卸机械数量
装卸机械配置数量应根据设计货运量和装卸机械作业效率,并充分考虑铁路运输的不均衡特点进行确定。根据理论计算,计算公式如下。X=m/(ab)式中:X为轨行式装卸机械每条装卸线配置的数量;m为装卸线一次作业车辆数;a为允许停时所确定的该线的生产率;b为所选机械的生产率。轮式装卸机械的数量,由该型机械日平均装卸搬运作业量除以该型机械的生产率确定。考虑铁路运输的不均衡性,实际配备数量应在理论配备数量基础上增加20%余量。各类型装卸机械的配置应与实际货运量的发展同步进行,如某货运站2020年前(近期规划)设计运量200万t,2030年(远期规划)400万t,装卸机械的配置也应分阶段实施,避免一次将装卸机械全部配备到位,而造成闲置浪费。
2科学进行装卸机械选型
货源稳定的货运站应优先配置门吊、卸煤机等轨行式装卸机械,运量较大的专业货场或物流基地可以配置固定式装卸机械(如漏斗仓、翻车机);对运量较小、装卸机械区域调配频繁的货运站,应以配置装载机、叉车、扒料机等流动式装卸机械为主。为适应铁路货运集装化和发展大吨位货车的需要,装卸机械起重能力应同步提高,新建门吊应在40t以上,并增加50t、60t门吊的比例。新配轮式装载机应以8m3及以上铲斗、加长工作臂为主。装卸机械动力首先应优先配置电力(或电瓶)驱动,其次采用内燃驱动。固定式(轨行式)装卸机械应以电力驱动为主;流动式装卸机械应以内燃驱动为主。叉车优先选配电瓶叉车,推广应用技术经济性能良好的电控系统及节能环保、易维护的蓄电池。
3提高专用装卸机械配备比例
近年来,在新线、新站设计及建设过程中,更加注重专业货场和大型综合性货场中专业货区的划分。为此,装卸机械的配备应与货场及货区的功能相匹配,加大专用装卸机械的配备比例。如在集装箱专办站和大型综合性货场的集装箱装卸线应配备集装箱专用门吊;在港口装卸线等作业场地特别开阔且流动性要求高的场站配置正面吊;装卸成件包装货物,配备叉车、托盘等;装卸棉包、卷纸类货物配备带夹包器的叉车;在办理危险货物的货运站,应配置与危险货物性质相适应的专用装卸机械。
4提高装卸机械的科技含量
为提高装卸机械稳定性,改善操作人员作业环境,新配置的门吊应全部采用变频技术。在装载机、叉车、正面吊等流动式装卸机械上应采用防刮碰车辆、过道口防撞、站台作业防掉落、可视倒车等安全和预警装置。
二、既有装卸机械的改造升级
目前对既有装卸机械进行改造升级,优化装卸机械功能,是提高装卸机械化水平的迫切需要。
(1)在办理集装箱业务的综合性货场,对既有普通门吊进行防摇技术改造。近年来,上海局对闵行、北郊、合肥北、苏州、无锡等站的门吊进行防摇技术改造,配备集装箱专用吊具,既提高了装卸机械性能,又较新购装卸机械节省了大量资金。
(2)扩大流动装卸机械作业范围。根据货物品类的变化,在现有装卸机械设备基础上,推广应用抓斗、卷板夹、钢坯吊具、电磁铁、叉车抱夹、叉车配属铲斗、电动卷板翻转夹钳等属索具,充分发挥装卸机械效能,扩大作业范围。
(3)积极推进装卸技术革新。如上海装卸集团公司常州分公司将叉车叉刀改装为小铲斗进入棚车卸生铁;绍兴分公司将装载机铲斗改装为开放式直铲,在低货位可卸棚车内生铁;衢州分公司将叉车叉刀改装成管状排列,加装液压推力器,装卸成件包装货物时直接卸载,节省人力搬运。
三、加强装卸机械运用管理
当前,铁路部门应加强装卸机械运用管理,提高装卸机械利用率,为进一步提高装卸机械化水平创造条件。
1加强装卸机械的日常管理
认真落实装卸机械日常管理、保养、维修、使用制度,坚持把机械管理的重点落实到装卸机械的现场使用环节上。目前有些车站在机械管、养、修、用的执行上还不平衡,管理人员往往着眼于“修”,操作人员着重于“用”。事实证明“以管促修、以养保用”是远远不够的。根据长期实践,搞好装卸机械运用管理应做到以下方面。(1)切实落实机械的交接班检查保养制度,按规定认真检查各部位情况,尤其是安全装置和运转部分的情况,核对交接记录,交接双方当面签认。管理人员应对交接班质量组织检查考核。(2)强化操作人员每日例行保养制度,按机种、机位、机点落实到人,各负其责。(3)严格兑现机械的一、二级保养计划,保证检修时间、检修内容,应特别重视内燃机械的保养质量,对内燃机械三滤装置的检查保养实行档案化管理,一机一档。管理人员应加强对装卸机械月度检修计划的落实和检修质量的检查监督,确保检修计划兑现率100%、检修质量100%达标。(4)建立装卸机械安全装置、重点部位的巡查制度,对存在的问题应立即处理,将故障隐患消灭在萌芽状态,避免故障扩大,确保在用装卸机械100%安全可靠。(5)规范装卸机械操作人员的作业流程,对各类机械故障应建立分析考核制度,对装卸机械故障、事故苗子、事故按照“四不放过”的原则进行分析处理,提高操作人员的安全责任意识,严格按章操作,确保装卸机械安全运行。
2提高装卸机械安全保障能力
(1)应在装载机上安装电子秤,在通用门吊上安装钩头电子秤。针对有些门吊因超载限制器不灵敏、不可靠,曾造成装卸作业过程中发生货物坠毁事件,上海局自2009年起逐步在门吊上安装钩头电子秤,有效杜绝类似事件的发生;连云港墟沟铁路物流基地12台装载机全部安装电子秤,自基地开通运营3年多来,日均装车散堆装货物3列,未发生一起超偏载事件。(2)在门吊上应全部安装防撞限位装置、防雷击装置、起重量(力矩)限制器、防风制动系统等性能可靠的安全装置。上海局在宁波、温州、连云港等沿海城市的大型露天装卸机械上全部配备了二级防风、夹轨器、钢性地锚等防风装置,确保了台风季节装卸机械的安全可靠。
四、大力发展集装化运输
大力发展集装化运输,是提高装卸机械化水平的前提条件。上海局集装箱和重件货物装卸机械化比重已达到100%,散堆装货物装卸机械化比例在90%以上,而占装卸总作业量40%的化肥、粮食等成件包装货物,主要依靠人机配合或纯人力作业,其装卸机械化比重不足50%。其中,成件包装货物规格包装各异、集装化程度低是制约装卸机械化发展的主要原因。
1推进袋装货物集装化运输
2010年起,上海局先后试行化肥、水泥、塑料粒子集装化运输。如“金华南—温州西”的水泥带托盘运输,在长达半年的试运及总结提高的基础上,目前方案比较成熟,装卸方式由“纯人工”作业改变为“机械+人工辅助”作业,运量为日均40辆车左右,装卸车效率由原来6人×3h/辆,提高到现在的3人×1h/辆。呼和浩特铁路局乌西站发上海局仓前站的塑料粒子,自2012年起实行带托盘运输,装卸车效率提高1倍以上。化肥集装化运输工作近年来在淮南、常州、徐州北等站也得到较大发展。
2推进箱装、包装货物集装化运输
包装机械行业发展篇8
经过30年的发展，温州的包装工业已经从一个分散的辅行业，发展成为包括包装机械、包装材料、包装印刷、塑料包装、纸制品包装等细分领域在内的、门类齐全的现代包装工业体系。特别在近几年，温州包装工业发展成就显著，产业规模不断壮大，产品质量普遍提升，产品结构明显变化，呈现出以下特点。
1.包装工业稳步发展，地域优势明显凸现
据不完全统计，2011年温州包装工业总产值超过600亿元，占全市工业总产值的8.62%。目前全市共有各类包装企业5000多家，规模以上包装企业1300多家，其中包装机械制造企业148家，食品饮料包装制造企业151家，制药包装企业276家，造纸、纸制品生产企业145家，塑料包装企业429家，包装印刷企业185家。
这些包装企业分布在温州各县（市、区）。其中，包装机械（含食品与制药）制造企业主要集中在瑞安市和龙湾区，纸制品生产企业主要集中在瓯海区和瑞安市，包装印刷企业以苍南龙港“中国印刷城”为主要聚集地，塑料包装企业则主要分布在平阳县和苍南县。
温州包装企业在金融危机中表现不俗，尽管一些中小型企业出现了暂时的经营困难，但没有伤及筋骨，总体上保持增长，并没有出现大面积的关闭、裁员、减薪等现象，甚至在瑞安、龙湾、龙港等地，一些企业还出现了“小阳春”的现象，这与温州包装企业的求生本领强、经营机制活、产品呈内向性等因素有关。
2.产业基地及研发中心建设步伐加快，行业竞争能力不断增强
目前，温州包装业已拥有5个“国字号”产业基地，即中国机械工业企业管理协会授予瑞安市的“中国包装机械城”、中国印刷技术协会授予苍南龙港的“中国印刷城”、中国塑料工业协会授予平阳县的“中国塑料之都”、中国地区开发促进会授予苍南县的“中国塑编城”、中国机械工业联合会授予龙湾区的“中国食品制药机械产业基地”。拥有2个省级基地，即瓯海区创办的“瓯海省级包装特色产业基地”、龙湾区创办的“龙湾食品与制药设备省级高新技术特色产业基地”。拥有7个省级以上的研发中心，即温州耀华包装印刷有限公司创办的浙江包装印刷研发中心，东经控股有限公司建立的中国纸包装技术推广研发中心、浙江省纸制品技术研发中心、温州企业技术中心及包装材料研究中心，华联机械集团创办的华联包装机械省级高新技术研究开发中心，立可达包装有限公司创办的浙江省技术研发中心，浙江金石包装有限公司创办的浙江省技术研发中心。
这些产业基地和研发中心的建设，预示着温州包装行业正朝着先进包装制造业和包装强市的目标向前推进，是改变我市包装企业规模小、产业集中度低、技术进步缓慢等问题的机遇，必将增强我市包装产品在国内外市场上的竞争力。
3.新产品开发得到重视，品牌创新步伐有所加快
近几年，东经控股有限公司的“瓦楞纸板芯纸在线喷涂增强技术项目”获得了部级火炬计划项目；华联机械集团、浙江华联制药机械股份有限公司、东经控股有限公司、浙江金石包装有限公司、瑞安市博业激光应用技术有限公司等企业的研发项目均获得了国家财政部高新技术研发专项资金的资助。此外，温州市群英印刷机械有限公司成功开发了“CUVJ高速全自动局部上光机”，其技术处于国内同类产品领先地位；温州中申板业有限公司自行开发的新型包装材料—蜂窝瓦楞复合板填补了国内空白。截至目前，全市有10家企业获得中国包装联合会授予的中国包装龙头企业、中国包装优秀企业、中国包装优秀名牌企业等称号，5家企业入围“中国印刷企业100强”，10多家企业入围“浙江省包装工业五十强企业”，4家企业入围“温州百强企业”，63种产品分别被评为全国、华东地区、全省和全市优秀包装（设计）产品。这些优秀企业和名牌产品，带动了温州包装工业的平稳提升。
发展目标
温州包装行业的发展成就显著，但产业结构层次较低、企业总体规模偏小、资源配置分散、竞争模式落后、产业发展空间不足等问题仍十分突出。处在“十二五”新的发展起点上，温州包装联合会制定了行业的发展目标，具体如下所述。
1.产业规模
到2015年，实现全市包装工业总产值720亿元（按年递增速度为7.5%计算），其中规模以上企业产值达500亿元（按规模企业占总数70%计算），力争由“包装大市”向“包装强市”迈进，继续保持全行业的平稳、健康、持续发展。
2.产业组织
五年内，培育并新增销售产值超10亿元以上的大企业或大集团2家、5亿元以上5家、3亿元以上10家、2亿元以上15家、亿元以上20家；继续巩固壮大“国字号”产业基地，形成一批具有国际、国内竞争力的特色制造中心，促进产业结构的进一步优化。
3.产业品牌
五年内，力争新增1个以上部级名牌产品，培育5个省级名牌、10个市级名牌，培育10家高新技术企业，创办3家部级技术研发中心、5家省级研发中心、8家市级研发中心，初步建立包装创意设计平台，明显增强企业的自主创新能力。
4.产业可持续发展
到2015年，将万元工业增加值能耗降低20%以上，再生资源回收利用率应明显提高，工业“三废”治理达到全市先进水平，显著提高全行业的可持续发展能力。
战略重点
为此，我们将以产业升级为目标，按照“改造提升一批，做大做强一批，限制淘汰一批”的总体思路，大力推进温州包装工业产业结构的战略性调整，夯实区域优势，优化四大行业的新型工业产业体系：一是振兴包装机械（含食品与制药）制造业；二是做强纸制品包装业；三是提升包装印刷业；四是做优塑料包装业。
1.包装机械业
到“十二五”期末，全市包装机械（含食品与制药）工业总产值力争实现260亿元，设备品种及生产能力保持占据全国市场份额40%与30%以上的比例，提升瑞安“中国包装机械城”的集聚效应和自主创新能力，推进龙湾“中国食品制药机械产业基地”成为部级重要特色产业基地。
以市场为导向，以全面提升技术水平和食品安全为目标，调整和优化产品结构，从以跟踪模仿为主向自主创新为主转变，从以注重单项技术突破为主向注重技术集成转变，掌握一批核心技术，拥有一批自主知识产权产品，造就一批具有战略品牌和国内国际竞争力的企业，实现“包装机械生产高效率化、资源高利用化、产品节能化、高新技术实用化、科研成果商业化”的发展目标。
2.纸制品包装业
到“十二五”期末，力争纸包装行业总产值达100亿元，行业利润率不低于5%，原纸损耗率低于8%，产品合格率达到99.5%，销售额亿元以上企业达到30家。
立足调结构、转方式，通过兼并、重组、参股、联合等形式组建大型纸包装集团型企业，充分发挥龙头企业的优势和带动作用；调整产品结构，实现产品专业化集中生产模式，发展规模化生产，推进包装物流一条龙服务；优化产业结构，实施“集中制板、分散制箱”，组建瓦楞纸板供应链合作机制；降低成本，实施“资源整合、产业联动、集中采购、利益共享”的集中采购机制，促进企业做大做强；发展循环经济，实施绿色包装，把以纸代木、以纸代塑作为纸包装的发展重点，推进纸包装行业向低定量、高强度、减量化的低碳经济方向发展。
3.包装印刷业
到“十二五”期末，力争包装印刷业总产值达到260亿元，50%的技术装备达到国际先进水平。重视文化创意，打造行业创意设计平台，形成更具特色优势的区域印刷中心，建成全国重要的包装印刷基地和部级印刷包装产品质量检测中心。
继续实施产业集群化发展模式，做强苍南“中国印刷城”。推进科技创新，以发展环保、绿色、精致、轻便化和系列化包装印刷产品为方向，大力发展新型材料包装和精细包装、精美彩色包装印刷、绿色包装印刷、无菌食品包装印刷等产品，基本实现“印前数字网络化、印刷多色高效化、器材优质系列化、印后多样自动化”的目标。
4.塑料包装业
包装机械行业发展篇9
【关键词】信息化技术CaD机械磨具包装设计计算机
引言
机械磨具产品的设计是决定产品外形和产品功能，同时也是决定机械磨具产品质量的重要环节，机械磨具包装对产品的成本等也起到重要的作用。近年来，随着计算机技术的飞速发展，CaD技术（计算机辅助设计）已经成为机械磨具包装设计的不可或缺的工具。同时，CaD技术已经从二维CaD向三维CaD过度。三维CaD软件设计具有工程和产品的分析、几何模型、图形绘制、工程数据库等，从而能够形成设计文件等多种功能。CaD自诞生以来，已经在机械磨具包装设计、电子、化工等多个领域得到广泛应用，使得产品的设计效率也得到大大提高[1]。
本文将以CaD在机械磨具包装设计中的应用为起点，分析当前CaD软件在机械磨具设计过程中存在的问题，探讨CaD前沿技术。综述如下。
1CaD在机械磨具包装设计中的应用
1.1机械磨具包装产品实体建模
CaD是一个综合性、功能相对比较强大的设计软件，对于简单的磨具包装零件而言，利用CaD能够对其结构进行有效的分析，并且能够将一个相对比较复杂的磨具包装零件分解成为多个基本体，从而能够实现对机械磨具设计的三维造型，然后再经过布尔运算，就能够得到三维实体造型。对于相对比较复杂的机械磨具图形而言，CaD则能够为其提供绘草图的工具，设计人员在设计过程中可以先进行简单的勾画，然后再拼接成比较复杂的几何形体，且设计时能够根据设计人员的设计意图和自己的想法去设计。这样既能够提高人们的审美观念，还能够为设计人员提供曲面设计工具，大大提高了磨具包装设计建模的效率[2]。
1.2机械磨具包装设计修改更加简便
在机械磨具包装设计过程中实体装配能够让设计人员看到不同的机械磨具包装零件装配后的状态，还能够利用CaD软件对不同机械磨具包装零件之间的空间位置、大小等进行测量，从而更加方便零件的装配。
机械磨具包装零件装配完毕后，零件能够处于隐藏或者半透明状态，从而更加有利于设计人员进行观察。同时，在装配状态下，CaD软件能够提供标准件库，从而更加有利于机械磨具包装标准零件的选择，并且对不同的零件之间是否发生干涉等也更加利于调整，方便设计师对产品尺寸进行修改[3]。同时，三维CaD软件还能够利用工程制图模块将已经创建好的零件、装配件直接生成零件图和装配图，并且自动生成尺寸标注。
1.3模具CaD/Cam集成制造
近年来，随着我国科学技术的飞速发展，为了减轻人工劳动强度，提高机械模具设计产品的精度，机械磨具包装行业也已经从传统单一的普通机床开始逐渐过渡到数控机床以及加工中心等。同时，模具CaD/Cam技术、模具激光快速成型技术等，几乎运用到整个制造行业。这些数控加工装配基本上具有三维软件的相关接口。当机械磨具包装模型在CaD软件中完成之后，经过CaD软件能够模拟出加工刀具的路径，并且能够自动生成数控机床能够识别的语言，让数控设备根据路径进行加工。
2CaD软件在机械磨具设计过程中存在的问题
2.1未能实现真正辅助设计
部分企业在进行模具包装设计时并没有实现真正的辅助设计。目前，很多单位开始使用CaD软件进行三维建模，这种方法更多地是为了获得三维效果图，并没有真正实现采用CaD软件进行整体空间设计以及受力分析等，机械模具设计过程中更多地停留在平面图设计方面。同时，在三维CaD软件中使用Cae的企业就更少了，并没有充分利用CaD软件其他相关功能。根据相关研究结果显示：Cae分析标准的建立相对比较困难，建立过程中需要进行大量的工作，并且建立过程中要结合大量的试验，但是这个过程是必须要建立的。
2.2缺乏精通CaD人员
CaD尤其是三维CaD是一个相对比较复杂的系统，并不是每一个设计人员均能够很好地掌握CaD，并且部分机械磨具包装设计人员没有经历过相关的培训，使得设计人员对于CaD的多数功能了解比较少，他们在进行机械模具包装设计时就可能存在一些缺陷。因此，现在很多机械磨具包装设计企业开始意识到自己培养人才的重要性，这也就为发展机械磨具企业的设计中坚力量创造了条件。但是，这一过程中是一个相对漫长的过程。
2.3缺乏核心技术
CaD/Cam系统的开发和设计主要通过三种方式形成。即：（1）完全自主版权开发，就是企业根据自身情况一切从底层开始做起；（2）基于类似系统进行二次开发，如：企业根据实际需要基于CaD进行二次开发；（3）基于某种平台的开发。这种开发能够更深层次地了解核心层，具有开阔周期短、见效快等特点。但是，这些平台的价格均比较昂贵，和国外部分软件公司相比，我国还有一段漫长的路要走[4]。
3CaD中的前沿技术
计算机辅助软件已经给人们的设计提供了很大的便利，并且自身也在不断的完善过程中，并且其将朝着以下几个方向发展。具体如下。
（1）图形交互技术。图形交互技术是一个直观的、智能化的工作界面，它能够开拓设计师的思路，让他们将精力集中到创造性工作中，为设计师提供了很大的便利。
（2）虚拟实现技术。虚拟实现技术在CaD中也开始使用，设计师能够在虚拟的世界中创造新产品，从人机工程学角度检查设计效果，能够直接模拟对象，检验操作是否更加符合人性化要求，了解机械模具包装设计时不同的零件是否发生干涉。基于虚拟样机的试验仿真分析，能够在正真的产品制造前及时了解并解决问题，降低产品的成本。
（3）三维打印技术。三维打印技术时快是速成形技术的一种，使用过程中是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印等方式来构造物体的技术。通常而言，三维打印的设计过程具体如下：先利用CaD或者动画建模软件进行有效的建模，然后将建成的三维模型进行分期，从而指导打印机进行打印。
结语
机械磨具包装设计在我国占据重要的地位，随着CaD技术的飞速发展，CaD在机械模具包装设计中广为使用，且取得了阶段性进展。但是，当前CaD在机械模具包装设计中尚存在一些不足。因此，相关企业应该协同其他技术，如网络技术、概念设计，面向机械磨具包装产品的整体，缩短设计周期，使得CaD技术能够在机械磨具设计中发挥更大的作用，促进我国机械模具设计能够更好、更快的发展。
参考文献
[1]李力，张科，程新平，等.利用UG有限元优化设计机械结构[J].CaD/Cam与制造业信息化，2012，（1）：99-101.
[2]杨朋军，王佳民，靳长权.基于UG/Cae环境下的惯性平台台体有限元分析[J].CaD/Cam与制造业信息化，2011，（11）：50-52.
包装机械行业发展篇10
一、内容系统，归纳了金属切削机床
设计涉及到的基础知识我国工业发展的关键内容在于机械装备设计与制造。特别是提出“中国制造2025”规划之后，我国逐步加大了机械装备制造及智能化产业发展的步伐与力度。编者紧跟国家发展战略步伐，对机械制造装备设计的基本内容及设计进行了深入阐述。全书共分成3个部分7个章节，具体为：其一，“基础知识”，包括绪论环节，阐述了机械装备制造业的重要地位、主要功能及发展趋势等；其二“基本原理”，包括金属切削机床设计、典型部件设计及机床夹具设计等三个方面的内容；其三，“先进技术”，包括机器人机构及应用、机械加工自动化生产线总体设计、生产物流系统设计等三个方面的内容。所有这些内容系统完整，从基础到原理，再到实践。编者引进了大量的图片、表格，以图文结合详解的方式，引导读者更轻松准确地掌握设计方法。以“机床夹具设计”为例，编者引入了“被加工工件”“设计夹紧装置”“设计夹具总装配图”等多个图表，读者能够更好地理解文字描述的内容。
二、思路清晰，贯穿了工程应用设计的整条主线
机械装备设计是装备制造业的关键环节，设计质量的好坏对机械装备产品的质量有着既直接又巨大的影响，机械装备性能的差异化及生产成本的高低都受到设计的影响。因此机械装备设计在机械行业发展中占据着极为重要的地位，发挥着巨大的作用。这就对机械装备设计人员提出了更高的要求，要求他们必须具备较高的设计实操能力，能够围绕市场的需求开展产品构思、图样绘制并设计等一系列创造性活动，编者十分重视读者解决实际问题能力的培养，引进了大量的生产案例，将“工程应用设计”融入其中，无论是“操作机器人应用实例”还是“物流系统设计”“数控刀具状态的在线监测”等内容，都紧贴生产实际，具有极强的学习、操作参考价值，能够较好地培养读者正确的设计思维、设计意识及设计能力。
三、视野开阔，思考了机械装备制造智能化发展的前沿