仓库信息化管理篇1
【关键词】危险品仓库；信息化管理系统；数据查询方法
【abstract】Basedontheconstructionandmanagementoflaboratoryoninformationandnetwork，weresearchedthequestionofdatainquiringforthemanagementsystemofcollegeexploderwarehouse，andproposedannewprogrammingidea“intersection”，whichisbasedontheplatformofVisualBasic.itcangreatlyincreasethespeedofinquiringinformation，andrealizetheinformationanddigitizationmanagementofwarehouseforhazardousproducts.
【Keywords】theexploderwarehouse；theinformationmanagementsystem；themethodforinquiringinformation
0引言
当今信息时代，快速地收集信息，有效地管理信息已经越来越重要。传统的管理方式不仅浪费人力、物力、时间，而且也不能适应社会快速发展的需要。充分利用现代化的技术手段，使信息快速、有效地被记录并为人们所用，是信息时展的必然要求，对于高校，特别是科研和实验教学中使用化学药品的院校，实现危险品仓库数字化管理，严格控制危险品的出入数量，统计用户的需求，是信息技术发展的必然趋势[1-5]。目前，部分高校的危险品仓库管理仍然停留在人工记录管理阶段，极大的阻碍了工作效率的提升。
此外，最近社会上广泛热议的“复旦学生投毒案”，更加把高校危险品仓库的管理推上了风口浪尖，为了避免此类事件的发生，更加严格的控制危险品购买与学生领用数量，对高校科研实验过程中用到的危险品的管理也提出了更高的要求，因此，为了改变以往人工管理低效的工作现状，针对高校危险品仓库信息化管理进行了研究和探讨。通过开发相关系统，实现了危险品仓库的信息化、数字化管理。
虽然，目前市面上已有一些仓库管理系统，但是针对危险品仓库的相对较少，并且如果购买还需要企业根据各单位的实际情况将系统进行扩容和升级，需要很大一笔费用。因此，通过自主研发，根据高校自身需要开发完成的危险品仓库管理系统，一方面节约了开支，另一方面使得危险品仓库的管理实现了信息化、数字化管理，减少工作人员的数量，同时极大地提高库存管理的效率，有利于形成科学化、正规化的管理，亦顺应高校改革潮流。
本文将采用VisualBasic（VB）[6-11]作为仓库管理系统的开发平台，实现危险品仓库管理系统的开发，由于VB本身具有很好的开放性，易于进行功能扩展，因此，工作成果也具有很好的开放性，可以针对不同单位的特殊要求，快速的进行功能扩充，满足在其它管理方面的需求。
1危险品管理系统中的查询方法
目前的高校危险品仓库管理方式多以手动表格处理为主，对物品信息进行逐项核查，确认无误后，将其记录到相应的入库表、库存表和出库表中，数据记录信息都存储在excel文档中，数据处理效率低，操作不方便。特别是，由于化学药品不能大量存放，而科研工作对化学品的需求相对较大，所以危险品仓库中的日常工作中各种试剂的领取比较频繁，给仓库管理老师的工作增加了巨大难度和压力。
仓库信息化管理篇2
关键词：仓储管理；B2C；miS；DpC决策法
中图分类号：C931.6 文献标志码：a
随着我国B2C产业的飞速发展，作为B2C供应链中重要一环的仓储业正成为发展的一根软肋。目前仓储管理比较普遍的分类方法是aBC分类法，但是单纯的aBC分类法有时候无法满足B2C订单处理的需要，aBC分析法分类简单，有许多有价值的分类信息无法被利用；目前最通用的分类方式是按照库存资金累计量进行分类，但分类方式众多，选择恰当的分类方式代表一类货物也是一个值得探讨的问题。DpC决策法是在原有的分类法基础上进行再排序，使得仓储管理系统不仅仅拘泥于后台数据的处理和对订单执行的支持，还要在一定程度上影响订单的流程促使仓储物流的总体效率得到提升，通过对仓储管理的优化，能在一定程度上提高仓储运行的效率并提高顾客的交易体验。目前，B2C企业通过物流外包的形式将配送这一部分交给第三方物流，但是两者从配送结构以及配送要求上存在较大不同。进行DpC分类法能够使仓储资源得到更为合理的配置，提高仓库的周转能力，运营期间降低仓储的管理成本；将物流的仓储设计与订单计划联系起来进行规划，降低整体订单的处理时间和处理成本。
1.DpC法对B2C配送仓储的优化管理
1.1DpC法对仓储管理的优化方式
赋予决策系统主动将订单调整到合适处理的时间的权利完善高绩效仓储管理模式；消费者方面赋予其灵活选择配送时间的权利，为顾客提供更好的交易体验的同时，为仓储资源取得更为灵活的配货选择。
DpC控制的实现主要在订单管理，仓储管理决策两个方面。在订单管理方面消费者有权利选择自己所要使用的延迟等级，在仓储管理中辅助库位的分配进行决策；在仓储决策方面，决策系统有权利对仓库内所有的订单进行筛选，以求获得最佳的处理方式同时处理最多的订单。
加入DpC法将对整个信息的决策重心有一定影响，将增大仓储决策系统的决策比重，同时减少由下订单顺序而决定拣货顺序的比重，但是相对于同一次拣货而言，首次被规划处理需要进行拣货的订单比优化调整进来的订单享有更高的处理优先权，避免出现有些订单始终无法被处理这种极端情况。
1.2适应DpC决策法的信息收集方式
在原本二维条码的基础上扩大RFiD(radiofrequencyidentification)技术的应用，保障数据采集的完整性和准确性，提高运作效率，避免人工的重复劳动，克服传统数据采集方式容易产生差错和滞后性的缺点。
2.DpC法在B2C配送仓储中的应用
2.1延迟等级在订单管理程序设定
延迟等级是集成在原有信息管理系统的基础之上，与其他分类方式方式协同决策，延迟等级主要在订单处理的顺序以及优先处理上进行分析设置，相关设定有3个方面。
(1)延迟等级、指数的设定。延迟等级设定：定为十级，最高为九级代表可延迟，一级表示不可延迟，零级为特殊货物处理等级。
延迟程度指数：该指数越小代表可延迟的程度越大。
(2)延迟指数计算方式。根据货物的下订单时间比重占25％、根据“当前订单处理情况系统选择可延迟等级”占75％。每间隔合理的时间，配送当前订单处理情况选择可延迟等级所占决策比重降低25％，相对的货物下订单时间所占决策比重上升25％。首次已被规划的订单当被更为合适的订单顶替后在进行二次规划设计时其可延迟等级所占决策百分比降低20％，相对的货物下订单时间所占决策比重上升20％降到可延迟比重降为0为止，具体可根据实际情况进行调整。
公式：可延迟指数=当前订单处理系统选择可延迟等级所占比例*可延迟程度等级+货物下订单时间所占比例*10。
注：延迟等级十级(0至9)计算时以数字表示。该指数数值越大标明能后延迟处理的时间越长。延迟指数最大为10，比例数均大于等于零。
(3)订单实现主动优先处理。在顾客下订单并完成付款后，如果配送系统能够优化当前已有配送行程，提前处理该订单则给与顾客选择以提供增值服务。该选择与配送规划系统相联系，根据已经完成的路线规划提供能够优先配送的路线选择，如果不选择则默认该订单遵循正常订单的流程。优先处理规则必须考虑“可延迟程度”等级。
2.2订单信息的处理
搭建有效的B2C订单信息管理平台，对其订单，仓储，财务等交易流程进行有效控制。
仓储配送系统与配送系统进行实时的信息沟通，为已经下达的订单选择最合适的拣货时间，为在网上正在销售的商品提供更为实时的货物跟踪信息，时刻了解货物目前状态，如图1所示。
增加DpC法在信息管理系统中的仓储决策环节以及配送决策支持方面的使用，根据需要配送的订单安排配送计划，如果进行配送的载具有空位则进行填充，寻找适合的货物进行填充并确认该配送路线也符合订单要求。
2.3延迟等级在仓储管理程序设定
(1)RFiD对货物基本数据的处理。在仓储环节记录或读取货物的基本资料，使用RFiD将免去扫描条码这一工作以通过RFiD扫描闸口进行标签阅读，能够在很短时间内扫描大量数据而且便于分组管理。
该标签的使用同时服务于快速的盘点以及拣货，使用手持式RFiD扫描器通过需要盘点的货架能够完成较大规模的扫描任务，快捷方便。
在拣货方面，完成拣货操作后货物通过RFiD扫描闸口能够一次性将货物信息全部读取，然后由系统检查是否有货物被错误拾取或者有货物漏取，这样能够有效降低拣货时发生的人工操作错误。
(2)仓储信息与订单管理与配送决策的联动。订单系统与配送决策之间建立沟通，这种沟通体现在仓储信息系统，即：配送决策发现能够同时处理的订单，询问订单系统有没有符合要求的订单，根据需要处理的订单询问库存系统该货物是否符合规格，如果符合则仓储进行出库操作。
(3)对出入库流程的优化。为了适应DpC的实施提高B2C仓储使用效率以及准确度，有必要对货物出库的一些流程进行优化设计，如图2所示。
2.4对配送决策的支持
(1)订单配送设计支持。在有效订单下达后，根据可延迟等级以及之前在下订单的时候消费者选择相应的优先配送服务决定该订单是否有必要现在处理，否则系统将先处理有消费者选择提供该服务的订单进行处理，对此类订单采取被动延迟的方式。
仓库信息化管理篇3
[关键词]信息技术；仓储管理；服务模式
一、川中供应站物流仓储管理服务的现状
川中供应站隶属物资总公司川西物资供应公司，负责川中片区石油单位的物资仓储和配送。它属于较老的国有企业，外部信息不灵，内部信息传递不畅，还沿袭着原来的生产经营模式。（1）企业获取信息具有局限性。由于计划经济体制对我们的影响，我们获取信息的着眼点仍在石油行业内部打转，不能够超越这个特定行业，面向全国范围、乃至全世界，这就使我们所获取的信息带有明显的局限性。（2）对所收集到的信息缺乏组织能力。在实际工作中，我们收集到各种相关信息后，往往不能对其进行系统的分类、组织，不能有效地去伪存真，将其融为一个有机体。（3）各部门之间信息的协调沟通能力较差。我们企业的各部门之间，由于不能有效地协调相互间的关系，导致彼此之间工作不能及时到位，经常相互“扯皮”，使工作处于被动局面。（4）信息资料保管不善，取用手续不严、责任制度不健全，而导致信息泄露，使企业成为竞争中的失败者。另外，一些因自然因素或人为因素的原因，也可能导致信息资料的毁损，使资料失去完整性和降低使用价值。
二、制约川中供应站物流仓储管理服务落后的原因
我们在川中供应站调查过程中，总结几个原因：首先目前川中供应站人员结构相对老化，且对于现代仓库管理的知识了解不够。其次仓储作业人员平均年龄偏大，计算机技能比较差。最后，各种统计报表工作量非常巨大，工作人员常忙于各种报表的制作工作，而在其中，由于信息不能共享，存在非常严重地重复统计情况。本人认为，除了从制度上进行规范，物流仓储信息化的建设已经迫在眉睫。只有通过信息系统的开发建设，制订统一的规划和完整的方案，才能彻底地解决物流仓储管理中的诸多问题，加快信息传递的效率，提高川中供应站仓储管理各环节的协调性、增强物流仓储管理能力。
三、建立在信息技术基础上的仓储管理模式
（1）加强条码技术在仓储管理中的应用。采用条码技术，并与信息处理技术结合，可确保库存量的准确性，保证必要的库存水平及仓库中物料的移动、与进货协调一致，保证产品的最优流入、保存和流出仓库。针对本供应站，在仓库管理中条码技术的应用主要是条码的编码和识别技术。同时条码技术是实现快速、准确而可靠的采集数据的有效手段，借助商品条形码上的资料经条形码读取设备读取后，可迅速、正确、简单的将商品资料自动输入与撷取，而达到自动化登陆、控制、传递、沟通的目的，从而解决了仓库信息管理中数据的录入和数据采集的“瓶颈”问题，为仓库信息管理系统的应用提供了有利的技术支持。（2）建立以网络技术基础的仓库管理信息系统。伴随着仓储作业过程，仓库中产生大量信息。计算机仓库管理信息系统可以说是仓库提高工作效率，减少库存，提高为客户服务水平的重要手段。在川中物资供应站，早期开发应用的仓库miS系统，其体系结构一般都是由单台主机系统构成的集中处理方式，也就是数据库和应用界面（如查询、统计、修改等）都在同一台计算机中，这种模式下的仓库miS系统受处理“过于集中”和系统“过于封闭”等局限。在仓库信息系统的发展过程中，这种模式已转向Client/Server即客户机/服务器方式(简称C/S)。C/S模式下的仓库miS系统作为仓库现代化管理工具发挥着重要的作用，大大提高了仓库的效益。但是随着仓库管理机制和运行方式的不断变化，用C/S模式构筑仓库miS系统时，客户端的机制变化（如收发作业方式发生变化）使软件的管理变成了严重的问题。本供应站所涉及的物资、服务的油气田在地理上都分布的十分广，管理流程复杂，因此，为达到对整个供应站仓储业务的全面有效管理，应结合本供应站物资供应的实际情况，我们应采用internet技术建立的仓库内部网络intranet。仓库intranet是一个仓库内部信息管理和交换的基础设施，它基于internet通信标准、web技术和设备来构造或改建成可提供web信息服务以及连接数据库等其它服务应用的自成独立体系的仓库内部网。近年来所兴起的全新的基于intranet下的miS系统体系结构B/S为我供应站仓库miS系统的开发提供了新的思路。
参考文献
[1]王斌义．现代物流实务[m]．北京：对外经济贸易大学出出版社，2002
[2]崔介何.物流学概论（第三版）[m].北京：北京大学出版社，2005
仓库信息化管理篇4
关键词：射频技术；物流；仓储管理
中图分类号：tp391.44文献标识码：a文章编号：1006-8937（2012）11-0075-02
随着供应链的全球化和企业信息化的快速发展，仓储信息化的建设成了仓储管理的核心问题。仓储信息化的目标在于提高物流仓储信息水平，开发物流仓储效益。目前，在仓储管理中，货物的入库、库存货物信息的采集、货物的出库等相关仓储作业主要采用的是条码技术，仓储管理处于人工管理或者半自动管理状态，效率不高，无法满足现代供应链的要求。
物联网是通过射频识别（RFiD）、红外感应器、全球定位系统、激光扫描等信息传感设备，按约定的协议，把任何物品与互联网连接起来，进行信息交换和通讯，以实现智能化识别、定位、跟踪、监控和管理的一种网络。物联网中的射频识别（RFiD）技术是一种无接触自动识别技术，可实现对静止的或移动中的待识别物品的自动识别并记录物品的相关信息。
鉴于我国当前的经济形势与产业结构，由于全自动化仓储系统的价格比较昂贵，所以我们设计基于电子标签辅助拣选的半机械化半自动化的仓储系统，建立由计算机仓储管理系统、电子标签辅助拣货系统和相关控制系统组成的数字化立体仓库，同时规范和改进物流作业流程，利用现代信息技术和人工拣选相结合的方式，实现：货物入库信息自动采集；托盘货位自动分配和库存盘点作业的自动化；利用货位跟踪，提高货物出库速度，同时防止货物窜串货发生；利用RFiD信息快速写入优点，实现货物去向跟踪。仓储管理作为供应链管理的关键部分，利用RFiD技术可实现仓储管理的自动化能够显著加速智能供应链的实现。
1系统框架
为充分发挥RFiD技术在仓储管理中的作用，需先对仓库进行合理布局，方便后续作业（如图1所示）。总系统采用RFiD技术，结合计算机完成货位管理、入库管理、出库管理、查询报表、库存分析、、系统维护等工作。作为非接触式的自动识别技术，先将货物信息编码写进电子标签,并把电子标签安装在相对应的货物上,利用无线射频信号来识别货物,并获取其相关信息数据，一旦相应的出库，入库等作业结束时，系统及时更新数据库中存储的货物信息，从而保持对仓库的时时监控。基本的RFiD系统是由电子标签、阅读器（门禁阅读器、手持终端、叉车终端）、天线和通讯系统四部分组成。当电子标签进入磁场区域后,接收的读取器发出信号,凭借感应电流所获得的能量发送出存储在芯片的产品信息(无电源电子标签),或者主动发送某一频率的信号(有电源电子标签)，阅读器读取信息并译码后,得到无文字形式的编号信息，然后发送至中央管理后台系统进行相关处理，后台程序在数据库中调传具体的货物信息，进行部分过滤后反馈到阅读器上。仓储系统主要包括入库管理模块、库存模块和出库模块。它以货物信息采集、入库管理、库存管理、出库管理等模块组成，各模块之间可以灵活组合,定制成为新的功能模块。
2系统工作流程
系统工作总流程如图2所示，现分述如下：
①货物信息处理流程。喷码箱体完成后，条码打印设备自动将打印信息上传至后台程序，并在数据库中录入对应的货物信息，如厂商、规格、数量等，然后在以托盘为单位，将目标托盘上的货物条码信息与该电子标签相关联，建立准确的货物管理系统
②入库流程。叉车托起托盘运至仓库中，叉车先读写器读取该托盘上标签的信息，然后将读取到的托盘标签的编号通过与相连的无线通讯设备发给后台程序，后台程序根据托盘标签编号从数据库中查询出与该托盘相关联的货物信息，经过滤后将所需要的信息传至读写器（包括产品名、产品规格、仓库划分区域等信息）。在叉车将托盘运至入库门口时，门禁读写器将读取到的托盘标签信息发送到后台程序，后台程序记录该托盘标签信息，完成入库记录。叉车根据管理系统显示的优化货位和路径将托盘放置在仓库指定的位置后，从出库门离开仓库。
③出库流程。仓储管理员根据购货单位和部门确定货物的发货方向，根据产品名称和规格型号以及单位确定最终发货的数量，即标准托盘数，同时通过无线通讯设备向叉车上的车载屏幕出货指令，信息包括：应出库的货物品名、规格、托盘数，货位等。叉车根据车载屏幕的指示信息，进入指定的仓库库区取货。当叉车读写器读到标签之后，通过无线通讯设备上传至后台程序，后台程序根据标签信息反馈该托盘上产品的信息，叉车工进行货物信息对比，确认操作正确，而叉车经过出库门口时，门禁读写器读取到托盘上的标签信息，并将该信息发送到后台程序，后台程序记录托盘标签出库信息，完成出库记录，同时更新库存。货物出库之后，叉车将货物运至指定的待装车辆。
④装车流程。装车管理员先密码登录后才进行货物装车操作，根据纸质发货通知单选择单据编号，在手持终端显示器上会显示购货单位、产品名称、规格、数量等信息，之后准备进行货物的装车，根据实际情况，装车管理员可选择手持终端上的整盘装车功能模块，对整托盘的托盘标签进行读取，或选择手持终端的拆盘装车功能模块，根据应出库单据上某种货物的名称，选择对应货物并扫描装车过车中箱体序列号的信息，当该种货物装车完成后，将货物信息发送至后台，后台程序依据手持式终端传来的信息将该单据编号同手持式终端所扫描的货物信息进行关联，然后反馈到手持式终端，标志该单据编号对应的该种货物出库任务完成，而该单据上剩余种类的货物按照以上相同的操作完成装车操作。
⑤尾盘组盘。经过装车操作之后，剩余有空的托盘。叉车托起空托盘，把空托盘运回生产线，集中运至生产线之后，将托盘放在指定的托盘暂存位置。剩余的尾盘则用叉车运至仓库内部的拼盘区域，组盘工手持终端扫描需要转移箱体序列号，完成之后将新对应托盘的标签信息和箱体序列号信息一起发送至后台程序，完成箱体序列号和托盘标签信息的关联。
3结语
RFiD技术更有效地将计算机技术应用到物流仓储环节中，不仅提高企业的作业效率与作业吞吐量，克服了传统仓储管理的不足，而且能够提供实时准确的可视化管理,通过对货物信息的监控和处理,进一步优化入货和出货的方案设计，为企业创造巨大的价值。
参考文献：
[1]王力.RFiD网络控制系统的研究与实现[m].北京:北京邮电大学,2008.
[2]吕广明,刘明思.物流设备与规划技术[m].北京:中国电力出版社,2009.
[3]周蕾.物流技术与物流设备[m].北京:中国物资出版社,2007.
仓库信息化管理篇5
要想切实加快烟草物流建设，首先就是要提高物流信息化水平，以信息化促进现代物流建设。因此，建立统一的烟草行业工商营销信息共享平台（下称工商共享平台），加强行业信息资源的开发和利用，对于提高烟草行业物流建设水平具有重要意义。
目前，本报记者就烟草物流信息化建设话题采访了业内相关人士。在采访中，记者了解到，作为工商共享平台的一个重要组成部分，行业商业企业物流配送中心数字仓储管理系统（下称数字仓储系统）在国家烟草专卖局（下称国家局）的科学规划、充分论证和精心组织下，经过一年多的实施，在全行业得到迅速推广和应用。
据了解，目前全国各地已经有近346个烟草物流中心完成了数字仓储系统的部署。
整合集成跨越短板
切实加快烟草物流建设，首先就是要规模化地运用现代技术手段，提高物流信息化水平，以信息化促进和支撑现代物流建设。因此建立统一的行业工商信息共享平台，加强行业物流信息资源的开发和利用，对于提高烟草行业物流建设水平具有重要意义。
早在2007年7月，国家局有关领导就在全国烟草行业工商共享平台推广应用电视电话会议上表示，随着行业卷烟生产经营决策管理系统（下称决策管理系统）的逐步完善、商业企业营销系统和卷烟分拣软件的统一，行业卷烟物流信息的完整性逐步提高，已经具备了建立工商共享平台的基本条件。
2007年，中烟电子商务公司物流部对行业物流建设情况进行了调查，主要内容包括物流管理数字化以及仓储管理数字化两大方面。
该调查结果显示，在行业商业企业各地市公司中，绝大多数都已经开展了物流信息化的建设工作;有不到三分之一的地市公司已经建设了仓储管理系统，但其发展水平参差不齐;同时，还有部分地市公司在物流综合管理系统建设方面尚未起步。
对此，中烟电子商务公司副总工程师向记者表示，信息化、自动化是商业流通中现代与传统的重要区别，烟草行业的现代物流建设要遵循“高度信息化、适度自动化”的原则。数字仓储系统的建设运行对提升烟草商业企业整体物流水平是一个有利的支撑，但同时对物流基础数据的标准化、规范化提出了更高的要求，所以，建设数字化仓储管理系统是跨越中国烟草行业从传统商业向现代流通迈进过程中的有效途径，是行业物流建设的重要基础工作。物流资源的优化配置是当前及今后一个时期烟草行业物流建设的关键，对于促进中国烟草业持续健康发展意义重大。
从2008年1月开始，工商共享平台建设进入第二期工作，本期的重点工作就是在商业企业全面推广实施数字仓储系统，依据数字仓储系统的推广应用，获取商业企业的仓储信息，也进一步丰富了工商共享平台的基础数据源。
据了解，数字仓储系统的建设实现了三大功能。首先，为地市级商业企业提供了一个完整的仓储管理系统。其次，统一了行业物流管理的信息标准和流程，解决物流信息标准不一、口径不一的问题。最后，数字仓储系统提供接口来上传各商业地市公司的卷烟配送、分拣的信息，由国家局集成提供给各工业企业，并进行全行业的分析、汇总，为工业企业的营销分析提供信息支撑，从而实现了行业工业企业和商业企业之间营销信息的互享。
数字仓储统一标准
2007年，在中烟电子商务公司领导下，北京中烟信息技术有限公司（下简称中烟信息公司）完成了数字仓储系统的设计、开发工作。
中烟电子商务公司副总经理告诉记者，数字仓储系统是依据《卷烟物流配送中心作业规范》设计开发的，建设目标很明确。首先，要建设一套适应全行业商业企业的、规范的数字化仓储系统，满足商业企业物流管理的要求，实现较全面的卷烟仓储管理功能;以此来提高各地市分公司的仓储管理水平、仓储管理效率、降低成本，规范业务流程，达到提高物流配送中心管理水平的目的。其次，要满足国家局、省公司的物流仓储管理要求，保证仓储数据信息能及时传送到国家局、省公司，为国家局和省公司的物流仓储管理工作提供信息服务和宏观决策支持，并与决策管理系统、营销管理系统、分拣系统等系统进行数据交互，实现标准的卷烟仓储流程管理。第三，数字仓储系统提供商业企业的物流仓储信息，为实现“三流贯通、四流汇通”在物流信息方面打下一个良好的基础。
已开发完成的数字仓储系统是一个以储位管理为核心、以卷烟仓储作业流程管理为基础，涵盖卷烟入库、在库、出库等作业，并且与相关系统实现数据集成的、完整的仓储管理信息系统。
该系统由入库管理、在库管理、出库管理、退货管理、调度管理、罚没烟管理、残次烟管理、预出库管理、综合分析、基础信息管理10个基本功能模块构成，它实现了四大主要功能:数字仓储管理、数据集成、数据采集以及相关编码标准。
首先，数字仓储系统是一个以数字仓储为核心的、完整的仓储管理系统。行业商业企业可以直接使用数字仓储系统进行仓储管理，也可以使用数字仓储系统与现有系统进行集成，来完成仓储管理功能。
第二，数字仓储系统将行业商业企业已有的、不同水平的相关系统数据集成到数字仓储管理系统中。数字仓储系统将决策管理系统、专卖准运证系统、营销系统、分拣系统、储位显示系统等系统进行集成，形成以数字仓储系统为核心、与相关系统集成的集成体系。
第三，数字仓储系统通过决策管理系统的数据传输通道采集各地市公司的仓储信息，上传国家局、省公司，满足国家局、省公司的物流仓储管理要求，为其物流管理工作提供信息服务和宏观决策的数据支持。
最后，通过建设数字仓储系统，整个烟草行业将制定出一系列的业务流程、货位编码、仓库编码、分拣线编码等行业统一的标准。
通过在烟草行业推广实施数字仓储系统，必将优化卷烟物流配送中心的业务模式和作业流程，提高卷烟物流配送体系的运行效率和质量，提高物流配送中心的管理水平，同时，满足了工商共享平台对仓储信息实时数据采集汇总的要求。
据了解，数据仓储管理系统可以为工商共享平台提供商业企业的进销存信息、业态信息和市场信息，实现系统自动上报，使工商共享平台展现商业企业库存、销售数据信息的时效由原来的滞后两天提高到滞后一天，有效解决了工商共享平台数据不全面、信息不及时等问题。
谨慎验证试点先行
数字仓储系统开发完成时，恰逢湖南省烟草公司正在进行“数字仓储”项目升级改造，而此时国家局正准备开始推广“数字仓储系统”，为了避免重复投资，双方迅速达成共识。于是在2007年1月25日，国家局、湖南省公司正式确定中烟电子商务公司委托中烟信息公司开发的“数字仓储系统”软件在湖南省衡阳市烟草公司（下称衡阳市公司）进行试点工作。
衡阳市公司的试点工作从2007年1月25日开始，历时三个月，整个过程分为三个阶段。第一个阶段是调研阶段，中烟信息公司用了将近半个月的时间对衡阳市公司的物流工作现状进行了现场调研，了解了衡阳市公司本身仓储管理现状和业务需求，同时还了解了湖南省对本省各地市烟草公司的仓储规划，之后，形成了商业企业物流配送中心数字仓储系统的设计方案。
第二个阶段是系统部署，试点工作参与的多方单位边摸索边实施，边试点边改进。2007年4月9日，数字仓储系统第一次试运行，系统各项功能显示正常。
第三个阶段是流程优化，结合数字仓储系统的实际运行，分析解决仓库内部业务流程的优化问题;并进一步理顺上、下游业务环节，最终实现了对物流配送中心整个业务模式和作业流程优化的项目目标。2007年4月27日，顺利通过了试点项目的初步试验。
在衡阳市公司的试点基础上，中烟电子商务公司为慎重起见，于2007年6月份在安徽省公司进行了数字仓储系统的验证实验，主要进行数字仓储系统的软件接口建设。实施人员用了两个月的时间，确定了接口规范;然后在一个月内完成了其中5个地市公司的试点;最后用了半个月的时间在安徽各地市公司全面铺开实施。9月份，完成了安徽省17个地市公司数字仓储系统的建设。
2007年9月7日，中烟电子商务公司、湖南省公司组织了“数字仓储系统”及衡阳试点工作验收会，邀请了行业内外的专家组成验收委员会，对由中烟信息公司承担的数字仓储系统及衡阳试点项目进行验收。
与会专家听取了湖南省公司的项目报告、中烟信息公司的技术报告和衡阳市公司的用户报告，专家测试组就系统测试情况向验收委员会作了测试报告，验收委员会进行了质询和评审。最终，验收委员会认为，“数字仓储系统功能完善，实用性强，具有良好的集成性和扩展性，符合规范化、标准化的要求。建议该系统尽快在行业内推广应用。”
行业推广符合实际
衡阳市公司的试点项目验收完成后，也就意味着数字仓储系统在全行业的推广工作迫在眉睫。2008年1月，全国烟草行业“‘工商共享平台’第二期建设及‘数字仓储系统’推广应用”电视电话会议在京召开，标志着全行业的推广工作正式开始。
根据行业商业企业仓储管理系统的使用现状，数字仓储系统分三种模式推广实施。国家局制定统一的标准，由各个省组织，各地市公司实施。
第一种模式针对基本没有物流仓储管理系统的各地市公司，全面部署实施具有数字仓储管理、仓储作业管理、仓储数据采集传输功能的完整仓储管理系统,也就是要推广这套数字仓储系统的标准版。实施后，这套系统可以满足商业企业现阶段的仓储管理需求，不用再上其他的仓储管理系统。
第二种模式针对已有一定物流仓储信息系统基础、但各系统尚处于分散、孤立、未有效集成的各地市公司，通过部署这套系统提供的数字仓储管理、仓储作业管理、仓储数据采集传输和仓储作业辅助设备数据接口，实现各系统的集成，形成完整的数字仓储系统。
第三种模式针对那些仓储管理系统比较完整、且已与相关系统进行有效集成的地市公司，通过部署这套系统，实现物流仓储数据的采集和上传。
那么，从2008年1月开始推广，到2008年6月底结束，为什么短短半年内，整个行业各物流中心就快速实施并完成了数字仓储系统建设？在业内专家看来，主要有四大方面因素，一是各级领导的高度重视，二是行业各单位充分有力的配合，三是细致的组织工作，四是充分的技术保障。
在2008年1月份的推广应用电视电话会上，国家局成立了数字仓储系统行业推广实施领导小组，负责推广实施工作的统一部署、指挥调度和考核验收;下设办公室（下称推广办），负责系统推广实施的具体工作。同时，要求各省要分别成立由主管领导负责的工作机构，落实全省的实施推广工作。此次会议明确了行业整体推广实施的工作期限和工作步骤。
从2008年1月15日至2月15日，推广办以函调方式开展了行业全部物流中心的调研工作，调查内容包括物流中心基本情况、仓储系统、分拣系统、网络设备状况等内容。在对回收的调查数据进行了总结归纳后，最终推广办确定了行业各单位适用的实施模式。
在2008年3～4月份，根据各省的实施进度，推广办组织中烟信息公司开展了四期数字仓储系统实施培训班，有24个省公司实施负责人和19家实施单位的技术人员共计210人参加了培训。
为了保证数字仓储系统在行业的顺利推广实施，推广办一方面加强管理措施，另一方面提供充分技术支持。
在重点实施推广地区，推广办派出了三个督导组进行现场督导检查。
推广办定期对各省公司实施进度进行检查，并形成“数字仓储系统推广应用工作情况简报”在行业内进行通报。
到6月底，除区公司外，行业数字仓储系统推广实施工作全部完成。
在行业推广实施工作结束后，根据日常技术支持服务工作中的积累，中烟信息公司整理归类了数字仓储系统运行中的常见问题，并以“数字仓储系统运行情况简报”形式定期公布，面向全行业主动推送数字仓储系统实施及运行的各类信息。
作为实施工作的技术承接单位，中烟信息公司在数字仓储系统的行业推广中承担着技术保障任务。据中烟信息公司总经理介绍，为了确保各种模式能在行业各地市公司顺利实施，中烟信息公司一方面要确保将数字仓储系统的实施培训落到实处，另一方面就是要加大技术保障的支持力度。
在实施过程中，中烟信息公司通过技术热线、远程支持、现场支持等方式提供技术支持和技术保障服务。为此，中烟信息公司专设了服务热线，配置了技术队伍，包括前台的客户服务人员和后台的技术支持人员;对于远程方式难以处理的实施问题，及时派出现场支持人员前往各地市公司进行解决。对于广东、云南、上海、吉林等省市公司的个性化需求，中烟信息公司单独给予了技术配合，完成个性化技术改造服务，从而确保行业的整体推广实施进度。
运营维护规范实施
数字仓储系统作为行业信息共享的重要信息支撑，前期的建设推广工作只是一个开始，如何在今后稳定、高效地运行，真正实现为烟草物流服务好才是关键。
对此，记者走访了解到，为了保障数字仓储系统安全、稳定、可靠运行，充分发挥数字仓储系统的作用，规范仓储管理,为烟草行业工商共享平台提供及时、准确、完整的基础信息，相关主管部门主要从管理制度建设、运维组织管理、技术队伍配备、运维流程规范四大方面来开展数字仓储系统运维工作。
2008年8月份，国家局制定并向全行业下发了“商业企业卷烟物流配送中心数字仓储管理系统运行和维护管理办法”（下称《管理办法》）。
该《管理办法》涵盖了数字仓储系统运行维护的各个方面，适用于具有卷烟仓储配送业务的省、地市级烟草公司。从维护机构职责、日常运行管理、日常维护与故障管理，到升级、完善与拓展，以及人员培训及考核，都制定了详细的、可操作的管理办法。
作为数字仓储系统运行和维护的组织管理部门，中烟电子商务公司负责该系统运行维护的组织、协调和管理工作。
根据《管理办法》的要求，中烟信息公司在中烟电子商务公司的直接领导下，开展数字仓储系统运行维护工作。中烟信息具体承担对行业数字仓储系统所涉及的数据库、中间件、应用软件及数据传输通道等方面的统一维护工作，包括对系统出现的故障进行诊断与排除;对数字仓储系统性能调优、数字仓储系统升级、数字仓储系统扩展应用等方面进行研究和实施工作;对国家局端物流仓储数据的维护等，同时中烟信息公司承担针对数字仓储系统的操作和技术培训工作。
首先，中烟信息公司明确了数字仓储系统运维服务的人员和组织保证;根据数字仓储系统运维的具体要求，在一线客户服务部提供服务热线支持，二线技术支持部、三线应用拓展部和软件研发部，为数字仓储系统提供技术保障、系统升级及拓展的服务;培训部和质量保障部等部门，也将全面为数字仓储系统运维工作提供保障。
其次，加强了技术队伍的建设和培养，在数字仓储系统行业实施试点之初，中烟信息公司就专门组建了跨部门的项目团队，团队成员来自公司应用拓展部、软件研发部、客户服务部、技术支持部;他们经历了现场实施、行业调研、系统改进、行业推广、故障处理、技术支持等实施推广各阶段工作后，已经成长为数字仓储系统运行维护的核心技术团队。
第三，中烟信息公司在为决策管理系统提供运维服务的过程中，已经积累了行业适用的、丰富的运行维护经验，建立了一套成熟、高效和规范的服务流程体系，这些，都将保证数字仓储系统的运行维护工作必将是高起点的、能够被高质量完成的一项工作。
一线访谈
提升物流效率
――访衡阳市烟草局局长柏承知
作为数字仓储系统的试点单位，衡阳市烟草局使用该系统已经将近一年时间。在这段时间里，数字仓储系统给衡阳市的烟草物流工作带来了哪些变化？近日，本刊记者走访了衡阳市烟草局局长柏承知。
记者:您能否介绍一下“数字仓储系统”在衡阳市公司的运行情况？
柏承知:通过实施“数字仓储系统”，衡阳市烟草物流工作实现了卷烟物流中心的数字仓储管理，包括入库管理、在库管理、出库管理以及残次烟管理、罚没烟管理、退货管理等作业管理功能;同时实现了数据自动导入、分拣调度、出库调度等物流调度管理功能。另外，通过所开发的标准接口，实现了数字仓储系统与相关软、硬件系统的无缝连接，即通过标准接口与决策管理系统、营销系统、储位显示系统、分拣系统等进行数据交互，使企业现有业务流程和相关系统实现了数据集成。在数据集成的基础上，进一步实现了国家局、省公司管理和决策所需的物流数据信息的采集，并传输到省公司和国家局。
记者:在您看来，“数字仓储系统”给衡阳市烟草物流工作都带来了哪些改变？
柏承知:首先，在入库管理方面，实现了从决策管理系统导入入库信息和件码信息、进行卷烟入库记账、卷烟入库分配到储位和卷烟实物精确定位的整体管理，满足了入库操作精细化管理的需求。
其次，在调度管理方面，通过应用数据同步模块实现了客户、商品等基础信息以及每天的访销订单信息从营销系统的导入;在数据同步的基础上，分拣调度、出库调度等模块实现了将访销订单信息根据配车单数量均衡分配到各条分拣线的调度管理，并根据分拣调度信息实现了卷烟出库的调度管理，通过调度管理的信息集成，保证了物流中心信息流的畅通，满足了物流配送及时调度的需求。
第三，在在库管理方面，储位调整和库区调整实现了仓库内部仓储资源调整功能，损溢管理实现卷烟在日常管理中出现的报损、报溢的管理，合单管理实现同种类型多张单据（如多张出库单）合成一张单据，方便仓库人员进行集中出入库，日结功能实现对仓库的管理进行日清日结，保证当天仓储业务正常结账的功能，同时实现了专卖罚没烟入出库管理、各作业环节出现的残次烟管理等卷烟仓库内部的各种基本管理功能，满足在库作业管理的需求。
第四，在出库管理方面，实现了从出库调度中读取出库信息、出库记账、出库分配到储位的整体管理，满足出库作业管理的需求。
第五，在综合分析方面，应用库存查询、日结查询、单据查询、分拣状态查询、库存成本查询、库存预警、大屏展示等综合查询模块实现物流中心整个运行情况的监控管理，满足物流中心管理、决策和分析的信息支持需求。
第六，规范了操作，优化了作业流程，数字仓储系统对入库、在库、出库流程进行了规范和优化，实现了自动入库定位、自动出库定位，在库管理实现了自动储位优化，零件烟托盘合并，自动条烟补货，指导仓库整理，便于盘存和出入库，提高了整个业务流程的工作效率，同时使仓库布局直观、清晰和合理，方便管理，实现分工种作业，责任明确。
仓库信息化管理篇6
[关键词]电力物资仓储管理规范策略
中图分类号：F253.4文献标识码：F文章编号：1009914X（2013）34044201
电力企业的物资仓储管理，包括物资计划制订、物资采购、物资使用和物资储备等几个重要环节，这些环节环环相扣、相互影响，任何一个环节出现问题，都将对企业的物资仓储管理造成不良影响。电力仓储物资管理，普遍存在设备需求量大、技术更新快、品种繁多、规范复杂的情况，一些电力物资由于设计要求、方案审定、原材料采购、生产周期、检验试验、在途运输等内外部原因，采购周期较长，同时电力行业的物资具有需求波动大、计划性较难确定、现场施工情况多变、技术工艺要求特殊等特点，对电力物资的仓储管理提出了很高的要求。这就要求电力物资仓储管理部门必须及时、隹确、高效地对各类电力物资进行需求预测，尽可能地实现电力物资的“零库存”，同时进一步从电力物资供应链各个环节，着手优化、缩短各类物资的采购、交付周期，在满足生产需要的同时降低仓储成本。因此电力物资仓储管理已经成为现代企业管理的重要组成部分，成为企业生产经营正常运作的重要保证，成为企业发展与壮大的重要基础。
目前仓储管理存在的问题和不足：
1、管理缺乏信息化方法，过程得不到有效控制，货物种类多造成堆放货物环节有点混乱，公司机械设备少，大部分搬运处于手工阶段，随着业务发展、库存数据量日渐增加，经常容易出错，仓储技术相当落后。
2、仓库布局不够合理。由于各相关单位为了满足各自的需要，纷纷建立了自己的仓库，导致仓库数量众多，但仓储布局不够合理，造成了部分部门仓储大量剩余而部分部门仓储能力不足的两极分化局面。而其中许多仓库作业仍旧靠人工操作。这种仓储技术方面发展的不平衡状态，严重地影响着企业仓储整体的运作效率。
3、货物验收不够合理。按照相关规定，物资验收必须进行逐一验收，包括外包装、数量、质量等，但目前受条件限制，只能进行外观验收，没有完全把好质量验收观，验收后的物资也没有严格按照类别分别存放。
4、库存布局不够合理。没有严格按照年度使用情况进行库存管理，有时出现库存过多或缺货现象。公司进出货物较为频繁，但是没有建立统一的共享库存资源。库存物料没有完全建立物料存放卡注明料号、品名、数量、时间等，没有严格按照先进先出原则发放物料。
实现仓储规范管理的具体做法：
1、制定完善的仓储管控办法。以制度为抓手，规范业务流程，构建与物资集约化变革相适应的仓储管理模式。从仓储现状、物资需求、信息建设等多方面进行周密分析，按照岗位职责、业务流程和专业范畴的不同要求，制定了公司《物资仓储管理办法》、《抢修物资应急预案》、《物资仓储装卸安全规定》、《废旧物资管理办法（试行）》等仓储管理制度和工作流程，做到职责明晰、责任到人。通过建章立制，优化流程，固化了仓储管理各环节的管控机制，形成一套完整的制度保障体系，有力推动了仓储管理的规范化、制度化和程序化。
2、严把物资验收关，保障物资质量。发挥各专业管理优势，建立横向配合协作机制，形成工作合力。严格把关物资到货验收，运维检修部、基建部、施工单位、物资供应公司对产品质量监督齐抓共管，规范验收单、配送单、质保单、投运单签字确认流程，认真做好现场设备物资的验收、质量监督、安装调试问题的反馈，定期组织召开工程物资到货状况分析会，积极协调解决工程物资遇到的问题，设立产品质量监督反馈渠道，从物资仓储、出入库环节严把质量关。
3、推进仓储标准化建设。完善仓库配套设施，合理利用现有仓储资源，按照“四定位”原则对各类物资进行接收、保管、定期维护，做好“四验、四保”工作，验品种、验规格、验质量、验数量，保质、保量、保安全、保急需。实现仓库规范化、存放系列化、保养经常化，确保仓储物资帐、卡、物相一致，做到各类物资出入库准确率、储运完好率100%。
4、加强应急物资管理。建立应急物资台帐，定期进行保养维护，要求保管人员熟悉物资性能和使用方法。与车辆公司签订用车合同，确保任何环境下运输通畅。制定应急物资发放预案，开展应急物资发放演练，增加应对突发事件能力。
5、统筹物资配送计划管理。全面分析电网建设规模、运维物资消耗等数据，建立科学的储备预测方法。推行仓储物资协同化管理，以签订合同到货时间分析为基础，根据现有仓储条件，推行链条式精细化管理。做好物资履约、仓储、施工的有效衔接，建立岗位人员业务帮扶机制，达到业务知识有效沟通、相互帮扶、相互促进的目的，确保物资仓储业务流程更细致、更流畅的运作。并建立工程物资需求和定量库存的协调机制。根据全年工程项目计划，提前制定物资暂存和配送方案，作好物资配送和工程施工进度的有效结合。
提升管理的信息化措施：
1、推动仓储装卸搬运机械高效化。通过引入计算机、自动控制技术和人工智能等高新技术对仓储机械的技术改造，扎实提高仓储机械的技术性能。将载重量大、机动性强、操作方便、可维修性好的叉车、牵引车、托盘搬运车、码垛机等先进的装卸搬、运机械设备广泛应用于仓储系统。在物料存取过程中，争取应用专家系统指挥机器人进行入架和出架操作，将多媒体技术和专家系统，应用于仓储机械人员培训、操作指导、远程现场监视、异地故障分析和诊断等。进一步完善智能化仓储设备，使仓储机械更加安全、更加可靠。
2、推广使用条形码技术。条形码技术作为一种成熟的信息处理技术，具有信息采集速度快、信息量大、可靠性高等优点，已广泛应用于自动控制、质量跟踪等领域。条形码技术是实现仓储信息网络化的重要保障。现代仓储系统应尽量采用国家或国际条码标准，建立一整套物流条码标准体系，大力推进物流条码的应用和发展。
仓库信息化管理篇7
关键词：仓库管理；信息化；物资
中图分类号：F253文献识别码：a文章编号：1001-828X（2015）011-0000-02
运用现代化技术控制管理的“自动化仓库”称为现代化仓库。仓库管理现代化，就是指将现代自然科学和社会科学的一系列成果应用于企业仓库，使企业仓储技术设施和管理水平能符合现代化大生产客观需要的发展过程。信息网络的日趋完善，信息技术的广泛应用，使得仓储业务的水平不断的提升，将各操作各环节合理的对接，并使其综合物流业务成为仓储业发展的主要方向，把仓储业的功能向上下游延伸，从而可以获得更多的增值收入。先进的基础设施和自动化功能是实现仓储现代化的基础。仓库管理现代化仅有先进的仓储设施而无相应的管理手段和方法，企业仓库管理就不能实现现代化；反之，只有现代管理手段和方法，而仓储设施不符合现代化大生产的客观要求，也不能实现现代化。
一、实现煤矿仓库管理现代化的重要意义
实现煤矿仓库管理现代化，是煤炭工业现代化的客观要求。煤炭工业要逐步采用新技术、新装备、新工艺，改变煤炭工业的技术面貌，加速煤炭工业的建设，满足国家对煤炭的需要；除了国家投资外，还要利用些外资，采用和消化国外新技术，扩大建设规模，加速建设速度，同时充分发挥我国煤炭资源丰富的优势，打入国际市场；要从根本上解决煤炭工业的安全问题，逐步改善煤矿工人的物质文化生活，改变煤炭工业的形象；要逐步改变煤炭产品的结构，挖掘煤炭潜力，向气化、液化、煤炭化学进军，大搞综合利用，使煤炭工业向纵深发展；还要把人才的培养，人力资源的开发和科研事业的发展结合起来。这都是煤炭工业实现现代化的重要步骤，也给煤矿仓库管理实现现代化提出了要求。根据上述目标来考虑仓库管理现代化的问题。比如，在储备物资的数量上，要保证今后原煤产量的增长，设备、材料的供应也将相应增长；在储备物资的品种构成上，由于要改变煤炭工业的技术面貌，要逐步普及一般机械化，改善炮采工作面的装备，搞好采掘综机化、运输连续化、提升联动化和洗选自动化等，要求仓储物资的品种规格日益多样复杂；在供货的时间上，由于现代化煤炭生产的连续性和紧迫性，要求仓库送货发货更加及时准确，不能有丝毫的耽误；在维修保养上，由于采用更多的机械设备和仪器仪表，要求仓库的维护保养做到科学合理，运用更多的新的维护保养手段和方法，以保证仓储物资的完好。如果，煤矿物资供应管理部门不能为煤炭生产建设提供和储备数量众多、品种齐全、质量合格、技术先进、供应及时的生产资料，煤炭工业的现代化也是不可能顺利实现的。因此，随着煤炭工业生产建设的发展，煤矿仓库管理的现代化将是势在必行。每一个煤矿仓库管理职工，都要充分认识到肩负重任，加强责任感和紧迫感，为实现煤矿仓库管理现代化贡献力量。
二、仓库管理现代化的特点
为了实现仓库管理现代化。企业一方面花钱培养仓储业务技术人员，鼓励这些人把仓储管理作为自己终身的职业；另一方面，又投入了大量的人力、物力、财力，研究和发展仓库管理现代化，并已取得较大的进步。主要特点有：
（一）在仓库的建筑上，大量采用高层立体仓库
高层立体仓库是一种设置有高层立体货架，将过去的水平储存物资的仓库改成高层化，并配备有一整套机械化自动化的搬运装卸设施的新型仓库。高层立体仓库的出现，是国外一些发达国家扩大仓库储存能力的要求，同时也是土地价格昂贵的矛盾发展的产物。
（二）搬运装卸设施机械化自动化程度越来越高
许多发达国家的仓库，已经解决了搬运作业中体力劳动的问题。仓库从货物的装卸、分析、码垛、拆垛到输送，实现了机械化、自动化操作。一般的叉车、龙门吊、堆垛机、汽车吊等，正在被形式多样、更为灵活、功率更大的叉车和堆码机等所代替。
（三）电子计算机广泛用于仓库的管理
国外许多仓库，特别是高层立体仓库，都由电子计算机控制，从仓库储存计划的编制、记帐、制表、开票，以及物资的出入库等，都由计算机代替，这就大大提高了仓库管理的迅速性和正确性。
（四）注重物资仓储合理化和经济效果
这是物资仓储管理上极为重要的问题，美国大约在二十年代开始研究。但真正取得大的进展是近些年的事。最初都走过一段弯路，以为只要用机械代替人工操作，就可以解决大幅度提高仓储生产力的问题。在仓库管理上，尽量做到库存少（甚至无库存）、周转快、方便用户、加速流通。同时还把过去那种物资的包装、装卸、保管、运送分隔开来的作法，改变为将这几个环节有机地联系成一个物流体系，并且，运用线性规划使搬运装卸和货物堆放合理化，运用现代库存理论制订最佳存货管理决策，以最大限度地节约流通费用。
三、电子计算机在仓储业务管理方面的应用
（一）应用电子计算机进行仓储业务管理
可以大大减少数据处理的层次和书面资料及文件的往业，取消庞杂的账册，提高仓储管理的及时性和准确程度。使用电子计算机进行仓储业务管理，一般要求具备以下功能：
1.建立账目功能就是利用电子计算机仓储能力强而可靠的特点，将库存明细账目，随时记录在磁盘或磁带上，以备查询、调用。
2.入库功能是利用电子计算机输入设备，如光电输入机、键盘输入或卡片读入机等对入库物资进行记录，从而形成新的账目文件。
3.出库功能当用户申请提取库存时，经批准后，在库存明细表中查询有无此种物资，如有，则在账目中消去调出量，并将有关信息登入，从而建立新的记录。
4.查询功能查询功能是为了方便于仓库管理人员或货主、用户了解库存明细表及账目的情况。电子计算机能很方便地用各种查询手段来查询记录，并能迅速地整理成有序的表格，显示或打印输出。
5.结算功能仓库管理工作，在月末、季末、年末都要进行必要的账目结算。采用电子计算机进行结算、速度快、准确无误。
（二）保证货物移动和信息流动的一致性是库存采用电子计算机进行控制的前提条件
应用电子计算机进行仓库作业管理时，只需用某种方法识别它，并随之将信息送给计算机，就可以实现货物在库内发生移动时由计算机跟踪，既从货物开始识别到出库为止的全部管理。
（三）电子计算机为出库、用户、社会提供有关信息
电子计算机是现代化信息处理的有效手段，运用电子计算机进行信息处理可以达到及时、准确、使用、经济的要求。
1.电子计算机提供信息可作为仓储计划决策的依据。要使仓储计划制定得比较准确，复符合实际，就需要大量的、可靠的信息作为依据，而电子计算机对仓储管理中发生的出、入库物资的品种、数量、进货时间、出库频率以及库中结存等各类数据都有详细的记录。
2.电子计算机提供信息可以对仓储生产过程进行有效的控制。在仓储生产过程中，计划任务情况、进度安排情况以及完成情况等一系列信息是经常流动的，故被称之为信息流。
四、现代化仓库的特点
（一）现代化仓库可以节约大量的土地
现代化的高层货架能合理地利用空间，使单位面积存放物资的数量得到提高。
（二）现代化仓库可以节省劳动力
由于现代化仓库采用了电子计算机等先进的工作手段，并采用了高效益的巷道堆垛起重机等设备，使仓库生产效率得到了很大程度的提高，减轻了工人劳动强度，劳动条件得到改善。
（三）现代化仓库出入库作业速度快、准确性高
由于现代化仓库采用了先进的控制手段和作业机械，以最快的速度、最短的距离取送货物，缩短了物资出入库时间，提高了仓库的存储周转能力。
（四）现代化仓库有利于物资的保管
由于是采用了货架――托盘系统，使用了托盘系统，使搬运作业更安全可靠，也避免了物资包装得破损、散包等一些事故。现代化仓库有良好的密封功能，为调节库内温湿度做好物资的保管保养提供了良好的条件。
（五）现代化的仓库有利于提供企业仓储管理水平
仓库信息化管理篇8
关键词：生产企业;仓储管理;问题和优化
一、当下生产企业的仓储管理的局限性
（1）仓库布局不合理，空间利用率低。仓库里货物的摆放都是按照仓管人员的个人想法，没有一个统一的标准和要求，也未形成仓库管理系统或者是其他书面，图片类的资料。导致货物摆放的比较混乱，分拣区与存储区混合使用，生产部门前来取货时，仓管管理员难以找到货物。甚至堵塞了主、副通道，使仓库货物之间通道狭窄，叉车作业不方便，很难快速完成分拣。货物难以做到先进先出，降低了发货的及时性，加大了货物滞压和过期的风险，增加了库存成本。而且随着公司规模的扩大，有限的仓库库存量与增加的公司产量之间的矛盾越来越激烈。
（2）物流信息系统不完备，自动化程度较低。仓储信息化程度较低，许多工作尚停留在手工作业阶段，导致员工工作效率不高，工作记录不明。物流信息系统的使用仍然处在基础的信息采集、传输、加工和共享阶段，没有能够运用物流信息系统优化企业运作流程，进行有效库存管理、订单管理、采购管理。从而导致入库、出库、储存、配送、分拣等作业环节的信息化程度不高，一定程度上影响了订单录入准确率和出库商品准确率，降低了整个作业的效率。
（3）人员资源专业化程度不高，设备调度不合理。为了降低企业的成本，多数中小型企业减少人员的管理及设备的数量，使操作人员劳动强度大，其实不然，在一定程度上影响管理效率，延长了作业的时间，增加了企业成本。通过调查发现，大多数中小型企业的仓储都是随便让一个人都可以上岗，就算有培训，也是简单的介绍公司的情况，真正在仓储管理方面的人才比例非常小，仓库管理员大多文化程度不高，或者专业技能不强。现在高校毕业生中物流管理的专业人才也不少，但她们都不认为仓储管理需要专业化的人才，对仓管员的工作只可以纯粹为了谋生，而不能运用到自己所学的专业知识，无法很好地体现自己的价值，导致专业人才越来越少。
二、当下生产企业的仓储管理的优化
（1）对仓库的通道进行合理的规划。仓库的通道设计不合理，货品堆码过于密集，主次通道划分的。对通道进行合理的规划，能同时解决工人取货难和仓管进货难的问题。仓库管理活动能否顺利进行直接决定整个公司的工作进程，合理的仓库通道规划决定了仓库管理活动的进行程度。因此，合理的通道规划是提高整个公司工作效率的关键。本文推荐阁楼货架和阁楼平台，可以合理利用空间资源。阁楼式货架的整体结构是由拼接式结构组成的，适用于库房较高，货物较小，人工存取，储货量的情况。它与混凝土结构和钢结构组成的货架相比较，阁楼式货架能起到的支撑作用是它底楼的上面楼层。阁楼货架的最大优点在于它的制作成本较低、整体较紧密而且空间的利用率比较高。阁楼式货架的安装也是非常方便快捷的，组装也是非常的简单，不需要任何的螺丝，而且规格都可以在货架厂定做，使用起来也非常的方便，很适合一些大中小厂家的仓库管理储存货物。更重要的是可以更加有效、合理的利用其空间资源为公司的长期发展奠定了一定的基础。
（2）仓储信息系统的优化，建立wmS系统，结合条码识别技术使用手持终端。通过对仓储工作流程的了解，提出了对仓储部门建立wmS系统的改进措施。改变先前人工录入电脑的方式，采取建立更先进的wmS系统，通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统。将计算机技术和通信技术结合在一起，采用条形码对货品进行标识，经过后台应用软件及前端移动系统的无缝结合，实现管理功能。设计的仓库管理系统主要是对公司库存以货品为级别，通过单据建立货品出入库记录，并根据系统中的仓储配置数据，结合在系统中已经设定的作业规则，完成货品库存、出入库管理，以及权限控制、基础数据的导入和管理，以及库存与货品、单据等信息的查询、报表打印等功能。这种情况下，可以不增加人员的配置，也不会造成需录入系统的单据累积过多从而使库存下降，当库存减少并稳定的时候，用户服务的水平提高了，使销售部门的信誉大大提高。同时，采购提前期缩短，停工待料减少，制造成本降低，管理水平提高。促进企业更好的发展。
（3）完善培训体系，提升仓管员职业素养。首先，公司应该招聘更加专业化的仓储管理人才。纵观高校各大专业的本科生会发现学习物流的人才还是很多的。他们接受过系统的专业的仓储方面的教育，对仓储知识有更深刻的认识和了解。而且面对现在就业紧张的状况，招聘本科生不会花费太大的成本，这样不但可以解决大学生的就业紧张，人尽其用，还能让公司的员工整体素质得到提升，使得整个流程更加专业高效。其次，对于已经招聘过的仓储管理人员，公司应该加强他们的专业化技能。比如开展例行的培训。虽然对于已经工作的员工们来说，再去学习这些知识技能是有难度的，而且这需要公司一笔大的投入。但是所谓磨刀不误砍柴工，这些必需的培训会提高员工的工作效率，为公司带来的利益要远远高于投入。而且从长远来看，这些训练有素的老员工们也会带领新人，这样一来就会降低新人的出错率，缩短新员工的适应周期。
三、结束语
中小型企业只有将仓储系统的各方面进行优化，才能实现仓储的现代化管理，大大提高管理效率，降低管理和物流成本。实施自动化设备，才能节省大量的人力、物力、财力。优化仓储信息系统，为了提供高效的仓储服务，使公司信息资源一体化。所以，合理的优化仓储系统，将降低仓储物流成本，提高仓库管理的效率和仓库空间的利用率，从而推动中小型企业长远的发展。
参考文献：
[1]杨琴.物流信息系统分析与设计[D].云南大学，2013.
[2]杨益.基于RFiD的数字化仓库管理系统[D].华中科技大学，2008.
[3]艾晨.wmS仓库管理系统的设计与实现[D].北京邮电大学，2011.
仓库信息化管理篇9
关键词：射频识别；物流仓储；管理系统；系统架构
中图分类号：tn91134；tp311文献标识码：a文章编号：1004373X(2011)22019903
analysisandDesignofLogistics&StoragemanagementSystemBasedonRFiD
YanGYejuan1,HUKongfa2
（1.Departmentofinformationengineering,JianghaipolytechnicColledge,Yangzhou225101,China;
2.Colledgeofinformationengineering,YangzhouUniversity,Yangzhou225009,China）
abstract：owingtheinfluenceofenterprisecompetitivenesstoavastamountofbusinessprocess,difficulttracking,lowturnoverefficiency,processingoflogisticsmanagementinformationbehindtimeandwithantiquatedmeans,theapplicationofadvancedRFiDtechnologyinthefieldoflogisticsandstoragemanagementisproposedtosolvetheaboveproblemsonthebasisofanalysingtheshortages.thedemandanalysisforlogisticsandstoragemanagementinformationsystembasedonRFiDisconducted.theworkingflowandprocessstructureofthelogisticsandstoragearegivenonthebasisofanalysisofthetraditionallogisticsandstorageserviceflow.theimplementaryframeworkofthelogisticsandstorageservicesystembasedonRFiDtechnologywasestablished.
Keywords：RFiD;logisticsstorage;manegementsysytem;achitecture
收稿日期：201107150引言
仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是仓储机构为了充分利用其具有的仓储资源，提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程，它是现代物流最为重要、必不可少的基本环节之一。
传统仓储管理模式普遍存在人力成本偏高、业务流程多、货品跟踪困难、资金和货品周转效率较低、物流管理的信息和手段落后等缺点，已不能保证正确的进货、库存控制及发货，因此会导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业的竞争力［15］。传统的物流仓储管理系统只能实现货品信息的“静态化”管理，而无法实现对物流全过程的实时跟踪和监控。RFiD技术具有无接触式、大容量、快速、高容错、抗干扰和耐腐蚀、安全可靠的信息识别等特点，其在物流仓储管理中得到了较好的应用［19］。
1基于RFiD的物流仓储管理系统系统需求分析
基于传统物流仓储管理存在的问题，本文提出了基于RFiD的物流仓储管理系统，根据对实际仓储管理流程的分析，该系统应满足以下几个方面的需求［910］：
（1）仓储管理最基本的需求就是要通过货品的存储管理满足企业提高响应能力和效益的目标。
（2）仓储管理需要实现存储、出入库、盘点、拣货等环节的自动化的要求，规范业务流程。提高货品查询的准确性，加快货品出入库速度，从而增大库存中心的吞吐量。畅通的业务流程是保障高响应能力和高效仓储管理的基础，因此仓储管理需要采用科学的管理流程及组织结构来使其管理具备优化、无冗余、并行作业的特点。
（3）仓储管理要求能够减轻管理人员的工作量，提高工作效率。
（4）仓储管理的可视化已经成为供应链管理中一个比较重要的方面。可视化的库存管理能够使库存管理人员甚至于供应链上各个节点的相关人员及时、准确地掌握物品的位置、状况、活动等信息，实现库存信息自动化收集及供应的及时辅助决策，从而实现库存管理的无纸化作业和提高仓库管理水平和质量。
2基于RFiD的物流仓储管理系统关键业务流程
基于RFiD技术的仓储管理系统的核心是：每件货物都附加了电子标签，相应地在仓库各入口的通道处设置RFiD读写器。货物在通过读写器时，读写器即可通过货物上的电子标签获得货物的信息。库内各货架中间和出库通道也设置一定数量的RFiD手持终端或无线车载数据终端，以追踪货物在库内的信息和出库时的信息，实现仓储管理系统对货物从入库开始的自动识别、定位、输送、存取、出库等全部作业过程的信息化管理。
2.1入库业务流程
基于RFiD技术的仓储管理系统的入库业务流程如图1所示。
图1基于RFiD技术的仓储管理信息系统的入库业务流程图（1）仓储管理员通过仓储管理信息系统获取入库作业指令，了解相关业务细节(如入库时间、送货车辆牌号、物品清单等)的有关资料信息。
（2）系统根据入库物品情况，选择仓库，然后根据所选的仓库进行物品库区和储位的分配，做好接货时间、人员、接货地点和装卸设备的预入库准备。
（3）物品到待检区时，入库门口的固定RFiD读写器读取电子标签中的信息，系统将实际入库信息与预入库信息进行比较，按照一定的逻辑判断验证电子标签信息与入库物品信息是否相符。若出现错误，则由系统输出提示信息，并由相关业务部门的工作人员解决；如无误，系统将按最佳的存储方式，自动分配库位，并把具置下载到无线数据终端通知叉车司机。
（4）叉车司机运送允许入库的物品到指定的位置，用手持式读写器读写库位标签信息，核对位置无误后把货物送入库位。
（5）入库处理业务结束后通过手持RFiD读写器上传数据至数据库，完成对物流管理信息系统相应信息的更新操作。电子标签中的数据也需要更新即写入该操作的时间，这样做可以实现对物品的追踪。
2.2盘点业务流程
基于RFiD技术的仓储管理系统的盘点业务流程如图2所示。
（1）根据物流管理信息系统盘点计划选择要盘点的仓库，库区等，并制定盘点表，生成盘点清单。
（2）堆跺机定位到需要进行盘点的货位后，信息系统通过无线网络控制RFiD读写器开始读取数据。RFiD读写器通过无线网络将盘点数据传送到信息系统，信息系统计算每个货位上的货物数量的系统统计数量与盘点数量的差异。
（3）库存管理主要是完成盘点作业，同时还可以进行库存调整管理、库存浏览、货物库存分布查询和储位货物分析等。
图2基于RFiD技术的仓储管理信息系统的盘点业务流程2.3出库业务流程
基于RFiD技术的仓储管理系统的出库业务流程如图3所示。
（1）仓储管理员通过仓储管理系统获取出库作业指令，了解相关作业细节（如出库时间、接货车辆牌号、物品清单等）的有关资料信息，制定出库计划，编制出库单。
（2）出库单被下载到叉车车载终端，通知叉车司机到指定库位置，然后用手持读写器读/写库位标签，系统确认库位正确后，从库位上取出制定货物。
（3）分拣。取出的货物被送上自动分拣设备，安装在自动分拣设备上的自动识别装置在货品运动过程中阅读RFiD标签，识别该物品属于哪一个客户订单。RFiD信息系统随即控制分选运输机上的分岔结构把物品拨到相应的包装线上进行包装以及封口。
（4）出库验证。物品被运送到出库口处，手持移动设备扫描验证货物信息，核对无误后按要求进行准许出库操作，并进行装车作业。装车时要注意是否有货损情况发生，若有要立即向相关单位的业务部门的工作人员报告，并按其提出的处理意见进行处理。
（5）出库完毕，完成对系统相应信息的更新操作。电子标签中的数据也需要更新。
图3基于RFiD技术的仓储管理信息系统的出库业务流程图3系统架构
3.1C/S结构
客户机/服务器（Client/Server，C/S）结构软件分为客户机和服务器2层［11］，其结构如图4所示。客户机具有一定数据处理和存储能力。通过把应用软件的计算和数据合理地分配在客户机和服务器两端，可以有效地降低网络通信量和服务器运算量。该结构可以充分利用两端硬件环境的优势，将任务合理分配到客户端和服务器端来实现，降低了系统开销。对于用户请求，如果客户机能够满足就直接给出结果；反之则需要交给服务器来处理。例如调用存放在服务器上的公用数据，服务器对这些数据进行一些客户看不见的处理后还给客户。因此该模式可以均衡事务的处理，充分保证数据的一致性。
3.2B/S结构
B/S（Browser/Server）结构即浏览器和服务器结构［11］，它是由浏览器、web服务器、数据库服务器3个层次组成。该结构的核心部分是web服务器，它负责接收远程的Http查询请求，然后根据查询的条件到数据库服务器获取相关数据，再将结果翻译成HtmL和各种页面描述语言，传送回提出查询请求的浏览器。同样浏览器也会将更该、删除、新增数据记录描述语言的请求申请至web服务器，由后者与数据库联系完成这些工作，其结构如图5所示。
图4C/S模型结构图5B/S模型结构
该系统在选择架构方式时，既考虑了C/S结构的成熟性，又考虑了B/S结构的先进性，两者结合得到如图6所示的结构模式。由于C/S结构的安全性比B/S结构好，在仓储业务内部采用C/S结构；B/S结构主要用于仓储管理系统与外部信息的交互，公共信息的查询和。
图6C/S模型与B/S模型相结合4结语
本文对基于RFiD的物流仓储管理信息系统进行了分析和设计。首先对基于RFiD的物流仓储管理信息系统进行了需求分析；其次在对传统仓储业务流程进行分析的基础上，给出了基于RFiD技术的仓储业务流程及系统的架构，以期对RFiD在物流仓储管理中的实际应用研究有一定的参考价值。
参考文献
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仓库信息化管理篇10
abstract：asanimportantpartoflogistics，warehousemanagementplaysanimportantroleinlogisticssystem.withthediversificationdevelopmentofwarehousemanagement，itisnecessarytotakemeasurestoestablishinformationplatform，introducecompetitionmechanism，optimizeresourceallocationandstandardizemanagementsoastopromotethehealthydevelopmentoflogisticsmanagement.
关键词：仓储管理；趋势；对策
Keywords：warehousemanagement；trend；countermeasures
中图分类号：F719文献标识码：a文章编号：1006-4311（2013）23-0165-02
0引言
在物流行业中，仓储管理的地位和作用举足轻重。通过科学地规划仓库空间，合理处置库存货品，以优化成本分配比例，最大限度的降低仓储物流成本是仓储管理的最终目的。快速、高效的仓储调度，有助于合理规划仓储空间，在最佳时间段充分发挥货品仓储的作用，从而实现商品仓储的“时间价值”与“空间价值”。
1仓储管理的地位和作用
1.1仓储管理的内涵仓储管理指的是对仓库和仓库中储存的货物进行管理。从广义上讲，仓储管理是对物流过程中货物的储存以及由此带来的商品包装、分拣、整理等活动进行的管理。现如今，市场经济变化莫测，社会经济领域中的仓储管理的运营规模和运营方式也在创新，仓储管理的功能由传统的存货管理逐步发展成现今集包装、分拣、整理、配送等多个环节与一体的现代物流运营模式，仓储管理的内容越来越丰富，功能正逐步完善。
1.2仓储的作用企业物流系统中一个至关重要的子系统就是仓储系统。以最低的成本为客户提供最满意的服务是现代物流企业的服务宗旨，要实现这一目标，必须从仓储管理做起。快捷高效的仓储活动是物流企业服务客户、树立良好社会形象、增强企业竞争力的主要途径。
具体而言，目前仓储主要有以下几方面的功能：
①调节功能，储存在物流中起着“蓄水池”的作用，一方面可以调节生产与消费的关系，另一方面可以实现对运输的调节。②检验功能，储存为组织检验提供场地和条件。③集散功能，储存把生产单位的产品集中起来形成规模，再按照客户要求分送至消费地，衔接产需，均衡运输，提高物流速度，还可以直接把商品送到顾客手中。④配送功能，根据用户的需要，对商品进行分拣、组配、包装和配发等作业，并将配好的商品送货上门。
2仓储管理的发展趋势
随着全球经济一体化日趋加剧，仓储管理顺应发展国际贸易的发展，也呈现出多元化的发展态势。
2.1“零库存”管理零库存并非实际意义上的不设库存，而是对企业或组织来说，把库存进行转移，以达到减少企业库存和运营成本、提高经济效益的目的。就物流运动合理化的要求来分析，零库存包含两种情况：①库存对象物的数量，或为零或近似于零；②库存设施、设备的数量、库存劳动耗费同时为零或近似于零。其中，后者实际是对社会库存结构的优化与库存集中化的表现，而非库场物资数量的合理减少。
2.2整合化管理整合化管理，就是基于优化企业仓储管理的目的，有效整合客户与制作、供应、批发、零售等各环节的仓储设施，以降低仓储运营成本，提高经济效益。换而言之，整合化管理就是基于供应链管理的框架来开展仓储管理活动，以优化配置仓储管理的设备，重新构建一套更为合理的运营体系。处于供应链框架下的仓储管理，可以基于客户需求，通过对存货等各个环节的动态控制来实现最优化目标，以合理化减少库存量，促进整条供应链高速运转。
2.3计算机化与网络化管理现在的物流中心与配送中心不仅存货种类多，而且存货量大，要合理规划仓储空间，促进物流供应链高效运转，实施精确的存货控制，就应该引进先进的计算机技术来完善仓储管理流程，借助计算机和相关信息输入输出设备，综合管控货物额定识别、理货、存货以及货物出入库流程，并进行账目处理、结算处理，提供实时的查询，进行货位管理、存量控制，制作各种单证和报表，甚至于进行自动控制等，实现仓储管理信息化。要想实现高效的物流管理就需要仓库、厂商、物流管理者、物流需求者、运输工具之间建立有效的信息网络，实现仓储信息共享，通过信息网络控制物流，做到仓储信息网络化。
3加强和改进我国仓储管理的对策和措施
现代市场经济条件下，科学技术发展突飞猛进，物流产业作为国内众多行业中的后起之秀，以其快捷、高校的运营特点，逐渐成本本国经济体中重要的经济增长点，仓储管理作为物流产业链中最基础的环节应该引起业界的高度关注，应该采取有效的措施不断强化仓储管理，以提高运营效果。
3.1加强仓储基础设施建设结合各地区的具体情况，在借鉴国内外先进经验和技术的基础上，有步骤、有计划的对原有陈旧老化的仓库进行改造，提高现有仓库的基础设施。在全社会形成一个布局合理、规模适中、结构优化的仓储设施网络。
3.2加快引入竞争机制，建立统一、公平有序的现代仓储市场体系针对目前物流市场不正当的竞争、运行不规范的具体情况，加快建立公平、公正、有序的竞争机制，将制约物流仓储发展的法律、法规尽快废除，给仓储企业的经营和发展创造一个良好的外部环境，促进仓储业的健康发展。
3.3加强仓储资源的整合，完善仓储标准化体系在国内，由于仓储企业所处的行业不同，无法共用储运设施，资源整合效率低下，严重影响了资源的有效配置，浪费了社会资源。因此应着力构建一个相对完善的仓储网络，促进资源整合。完善仓储标准化体系，使仓储调度环节与配送等环节挂钩形成一条完整的产业链，以提高仓储内部运营效率。
3.4加快公共信息平台的建设，实现仓储信息化管理
运用现代信息技术构建信息平台，建立有效的信息网络，将公共信息网络和仓储网络进行有机结合，实现信息共享，提升企业仓储信息化水平，从而达到提高仓库利用率，对库存进行有效控制的目的，提高企业经济效益。
3.5引进并培育仓储专业人才，储备一定数量的专门人才物流企业特别是仓储类企业应充分利用各种资源，从各高等院校引进专业人才，并加强对企业在职员工的培训力度，为企业发展储备一定量的专门人才，特别是既懂技术又懂管理，能给企业带来巨大经济消息的人才。
3.6建立健全仓储管理方面的法律、法规目前，我国物流业缺乏比较完整的法律、法规体系，国家应当加快制定和健全仓储管理方面的法律、法规，以引导企业规范行业竞争，帮助企业更好的进行经营和管理。
参考文献：
[1]马曙光.浅谈现代物流环境下煤炭企业的供应链管理[J].商业经济，2010（11）.
[2]李翔.钢铁行业物流发展思路[J].中国储运，2009（06）.