机械制造技术特点篇1
【关键词】机械制造；自动化；发展趋势
机械制造技术是用来进行对产品的设计、加工、制造、生产等流程的一门技术。机械制造自动化能够大大提高机械制造的效率和产品的质量，也能够缩小制造的成本。在我国，机械制造自动化技术在改革开放后取得了较大的进步，甚至在某些领域已经达到先进水平。机械制造自动化对国家的经济发展有着举足轻重的地位，是整个制造行业的基础。
1机械制造自动化的特点
1.1安全性能高
机械制造是一项较为危险的工作，但是机械制造自动化的发展使制造的危险性大大降低。机械制造自动化技术能够做到自动报警、自动诊断等预防，在进行机械制造时，自动化系统中含有着各种各样的保护功能，这些功能能够根据在生产过程中出现的安全隐患进行自动判断，从而降低发生危险的可能性，最大限度的保证制造业的人身安全和财产安全。由于机械制造自动化技术是通过电子信息功能来实现对机械设备的操作，因此降低了人工事故的发生率，进一步提高了安全性能。
1.2生产效率高并且质量较好
机械制造自动化加工过程中所用的设备都具有精度高、系统性强等特点，在进行制造时，制造系统利用原先已经编写好的程序进行加工工作，不用人工进行测量或操作等工作，因此会大大减小由于人工操作而导致的误差，并且能够提高产品的合格率。在整个加工过程中，工作人员只需要进行启动系统的工作，机械会严格根据系统的指令进行加工工作，并且相同工件只需要一套系统就能完成，因此大大的提高了加工的速度，也保证了加工的质量。
1.3解放了人类双手
传统的机械制造技术只能单纯的依靠手工进行操作，并且费时费力，而机械制造自动化技术实现了机械生产的机械化和自动化，因此就将人类的双手解放出来，不再进行劳累的加工工作。转而将这些工作交给了机器。机械制造自动化开始让制造业的人们从事脑力劳动，社会上也不必去提供一些低端劳力岗位，更多的是需要一些技术性的人才。机械制造所生产的产品具有单一性的特点，因此可以加入更多的技术，让产品的科技含量大大增加，也缩短了产品换代的周期。
1.4系统工程和综合技术
现在，越来越多的现代化技术被应用到机械制造行业中来，例如计算机技术、感应技术、新材料等开发技术等，机械制造技术已经从传统的生产制造领域发展成为与现代化技术相结合的高新产业之一。新技术的使用让制造技术迈入了全新的领域。当今，先进的机械制造技术能够提高企业的竞争力和国家的经济实力，因此，机械制造业发展成为了集市场调查、产品设计、销售服务为一体的集中式产业，一体化的方式让企业的经济效益大大的提高。
2我国机械制造业的发展现状和问题
2.1我国发展现状
由于在我国机械制造自动化技术起步较晚。因此，相比于国外我国在机械制造方面仍落后于先进国家，我国在机械制造技术上存在的问题主要是自动化程度低，缺乏尖端技术，我国机械制造还没有实现大规模的制造生产。我国行业制度较国外先进技术相比也比较落后，制度问题在发展过程中是必然存在的，这反映出我国在制度建设领域还是存在着一些问题，现今仍有一些企业采取着人工管理模式。我国在机械制造自动化领域企业应用计算机系统的积极性还太差，很多企业都没有实现自动化、系统化的制造。
2.2制造工艺不够成熟
在国外西方国家中，大多数都经历过两次工业革命，因此其工业的发展水平整体是高于国内的，国外的工业水平经过长时间的发展后已经形成了一个完整的模式，我国在工业方面起步较晚，因此技术模式上还是存在一定的差距。尽管在近几年，我国工业发展进入了一个超速发展的时机，但是，短时间的发展仍不能真正的追上发达国家的制造工艺，但是经过长时间的发展后，定然会赶上世界先进水平。
2.3自动化程度较低
机械制造自动化最核心的应用是自动化，唯有将自动化水平提高上去，才能把握住机械制造行业的命脉。将自动化技术应用得当，可以大大的提高生产的效率，在国外，自动化的水平已经达到一个较高的水平，对计算机技术的应用和对自动化的控制水平上都已经非常成熟，甚至已经实现了完全的自动化。在我国，由于开发成本等一些问题的限制，唯有着一小部分大企业能够实现自动化，其它企业的自动化水平还相当低，并且对自动化技术的应用还不够成熟。
3自动化技术的发展前景
3.1自动化和网络技术相结合
当今世界计算机技术在飞速发展，网络技术的应用范围在不断扩大。因此，将计算机技术与机械制造自动化技术相融合必然是未来自动化技术的发展方向。在网络技术下，可以通过互联网技术的监视技术、远程操控技术等实现对机械制造时的管理，可以通过远程控制技术实现生产。可以说，计算机技术结合机械制造自动化技术将会大大改变人们的生产方式，人们不用再守在机械旁边，并且能够实现更好的对机械制造过程的全程监管，降低了人工劳动量。
3.2精确高效智能化
精度和效率可以衡量一个机械制造技术的发展水平。随着科技的发展，机床的改变越来越多，新的一批高性能、多芯片的机床正在渐渐的投入到使用中，数字控制技术也在飞速发展和改善，这使得机床的加工精度和效率得到了质的飞越。人们也正在研究将智能化的系统应用到机械制造领域，智能系统是基于计算机模型来模拟人类的思想行为然后再得出具体的实施方案，并且可以从中挑选出最适合的方案进行执行。随着科技的发展，自动化和智能系统相结合已经可以得到应用，通过智能化系统发出的指令来完成人类的各种工作已经实现，智能自动化正在向着更复杂的方向发展。
4总结
本文针对机械制造自动化这个问题，对机械制造自动化的技术特点和发展进行了阐述。在机械制造特点中提出了安全性能高、生产效率高并且质量较好、解放了人类双手、系统工程和综合技术四个特点。后又根据我国发展现状提出了我国发展中存在的问题并对制造工艺不够成熟、自动化程度较低两个问题进行具体叙述。最后提出自动化和网络技术相结合、精确高效智能化两个发展前景。希望能够有所帮助。
参考文献
[1]郭雄.机械制造自动化技术特点及发展前景展望[J].山东工业技术,2015(05):52-52.
[2]孙嫔.机械制造自动化技术特点与发展[J].黑龙江科技信息,2015(33):60-60.
机械制造技术特点篇2
关键词：机械制造技术；机械制造；发展；特点
随着科学技术的不断发展和市场竞争的日益激烈，越来越多的制造企业在工作中将大量的人力、物力和财力投放到先进技术的应用以及研究中，这也是目前国际社会发展的主流趋势，基于这种社会发展现状，我国的机械制造技术迈入了前所未有的发展阶段，为机械制造行业的发展提供了充足的动力基础，也为其在激烈的市场竞争中立于不败之地提供了扎实的基础动力。
一、我国机械制造技术发展的现状分析
机械制造技术是研究产品设计、生产、加工制造、销售使用、维修服务乃至回收再生的整个过程的工程学科，是以提高质量、效益、竞争力为目标，包含物质流、信息流和能量流的完整的系统工程。
20世纪70年代以前，产品的技术相对比较简单，一个新产品上市，很快就会有相同功能的产品跟着上市。20世纪80年代以后，随着市场全球化的进一步发展，市场竞争变得越来越激烈。20世纪90年代初，随着CimS技术的大力推广应用，包括有CimS实验工程中心和7个开放实验室的研究环境已建成。在全国范围内，部署了CimS的若干研究项目，诸如CimS软件工程与标准化、开放式系统结构与发展战略，CimS总体与集成技术、产品设计自动化、工艺设计自动化、柔性制造技术、管理与决策信息系统、质量保证技术、网络与数据库技术以及系统理论和方法等均取得了丰硕成果，获得不同程度的进展。但因大部分大型机械制造企业和绝大部分中小型机械制造企业主要限于CaD和管理信息系统，底层基础自动化还十分薄弱，数控机床由于编程复杂，还没有真正发挥作用。因此，与工业发达国家相比，我国的制造业仍然存在一个阶段性的整体上的差距。
目前，我国已加入wto，机械制造业面临着巨大的挑战与新的机遇。因此，我国机械制造业不能单纯的沿着20世纪凸轮及其机构为基础采用专用机床、专用夹具、专用刀具组成的流水式生产线——刚性自动化发展。而是要全面拓展，面向五化发展，即全球化、网络化、虚拟化、自动化、绿色化。
二、机械制造技术的主要特点
目前，对于我国的制造行业来说，基础自动化工作还是非常重要和困难的工作，相对国际技术水平的发展来看，对于加工中心的利用与开发能力依然有待提高，智能化控制设备的制造和使用还普遍不足。基于以上的考虑，发展我国的制造技术，就必须要将发展理念和策略建立在我国机械制造的现有水平之上，并且要充分领会机械制造技术的主要特点，才能做到有的放矢。具体来说，机械制造技术有以下一些特点：
2.1全球性技术特点
自上个世纪晚期开始，全球化的市场逐渐形成，一些技术和经济水平领先的国家就开始以科技、金融等手段进行对全球市场的争夺，和商品倾销及资本输出，从而导致全球化的竞争不断升级。因此，体现在机械制造行业的竞争中，为了在这样的环境中站稳脚跟，就必须要求一个国家的科学技术达到国际化的标准，从而对本国的机械制造参与国际竞争提供支持。并且，进入新世纪以来，高科技在各个领域都成为不可或缺的重要元素，机械制造行业当然更要重视与高新技术的融合。
2.2具有系统工程特点
信息科技、传感科技以及智能化和自动化科技在机械制造中得到全面体现，而且现代化的系统管理技术也在机械制造的全过程中得到了体现包括设计、制造和生产，以及组织管理和销售全过程等。在制造业的发展过程中，需要持续的进行最高等级科学技术和旧的技术的衔接，通过以上过程，而达到可以对机械制造的生产全过程的物质、能量和信息流进行控制的系统化工程。
2.3具有竞争要素统一体的特征
从旧的模式来看，市场的本质来说，其竞争的中心内容，就是生产率的提高。但是伴随着国际化市场竞争的逐渐加剧，机械制造想达到有效占领市场的手段从根本上发生了转变，以旧的生产率提高的模式已经开始向时间管理、生产投资、产品质量等三个重要元素的转变。而作为先进的机械制造技术，应该做到有能力使以上三者有效协调并完整统一。
2.4具有综合性的技术特征
先进的机械制造技术的使用，是为达到使机械制造企业的市场竞争力最大程度的提高和对社会经济建设及综合性实力的提高提供动力。所以，机械制造技术就不能仅仅是局限于产品的制造过程本身，而是应该全方面的包括对潜在市场的调查、新产品的开发、产品设计、制造准备工作、生产加工、和销售服务等全部运转过程，而且要使以上的环节成为一个高度协调、高度适应的整体。从而达到将机械制造行业的综合经济利益与社会效益全面提高的总体目的。
三、我国机械制造技术的发展方向
随着近年来航空、电子、激光等新技术、新领域的不断发展与拓展，各行业对于机械加工技术也提出了新要求，尤其是在现代化制造业发展的过程中，其主要可以分为三个方面，即高效自动化、高精度和特种加工要求。
3.1高效自动化
在现代化科学技术发展中，高质量、高效率的机械加工和制造已成为可能，并且在现代化发展中已成为制造系统中不可缺少的一部分按其发展模式而言，现代制造系统可以分为数控、柔性制造系统以及高效自动化系统三个环节。
3.2精密制造技术
精密制造技术是现代化社会发展中最为常见的机械加工制造手段，是在工作中以超精密加工技术、系未加工和超细微加工技术为基础结合各种先进的加工处理措施形成的一种科学含量高、精确度要求准确的一种新制造模式，在目前社会发展中，其已经逐步朝着微米方向发展。
3.3特种加工技术
随着社会发展的需要，很多机械设备都有高温、高压、高速和高精度的要求，因而不断产用了一些新材料来制造零件，如淬火钢、耐热合金、硬质合金、硅、锗、宝石和金刚石等难加工材料。同时很多零件的形状也越来越复杂.如小孔、深孔、型孔、窄缝、弯孔和型腔等。用通常的金属切削加工方法来加工这些零件已十分困难，有的就无法加工，这就需要探索新的加工工艺方法。
机械制造技术特点篇3
关键词：机械制造；技术特点；发展趋势
1机械制造技术特点
1.1系统性。在机械制造当中，信息、传感、自动化以及智能化等科技都得到了全面体现，而且现代化系统管理技术也得到了全面体现，其中有设计、制造、生产、组织管理以及销售等。在机械制造行业发展中，需要将先进科学技术与旧技术进行持续衔接，以此实现对机械制造整个生产中的能量、物质以及信息流进行系统化控制。1.2统一性。从原有模式进行分析，根据市场本质，其竞争核心内容便是为了提高生产率。但在国际化市场竞争日益加剧下，机械制造想要有效的占领市场，其手段已发生了改变，原有的模式正在发生转变，已转向生产投资、时间管理以及产品质量等。而先进机械制造技术应有效协调以上三者并使其变得完整统一。1.3综合性。机械制造技术不应局限于产品制造，而应全方面进行，其中涉及市场调查、新品研发、产品设计、前期准备、生产加工以及销售服务等，而且要让这些环节成为高度协调和适应的整体，从而全面提高机械制造行业综合经济利益和社会效益。
2机械制造技术现状
我国随着科学技术飞速发展和网络技术的逐步应用，机械制造技术取得了很大进步，再加上借鉴国外先进的机械制造技术，机械制造行业逐渐正向现代化快速发展。但对于核心领域以及新型科技方面的运用，和国外相比依旧非常落后。我国机械制造技术也不平衡，重工业基地已达到了现代化机械制造，而比较落后的地区仍使用传统生产模式[1]。
3未来发展趋势
3.1自动化。自动化发展趋势主要表现在产品生产过程当中，大量的降低了人力方面的劳动，将需要人工进行的工作交给机器，利用计算机技术高度集中的进行制造操作，在整个过程中都是机器自动化操作。在当今社会甚至是未来，自动化技术都属于机械制造行业发展的主流趋势，在如此激烈的市场竞争下，高度自动化生产产品有利于机械制造企业的发展。计算机集成制造系统帮助机械制造行业实现了自动化操作全新转机，使设备重量以及体积得以缩小，并且操作起来更容易进行控制。3.2全球化。社会正在向着信息化方向发展，每一个企业都会使用到计算机、软件、虚拟和网络通信等信息化技术，不同企业在技术方面的研究也会不一样，最后都会根据自身优势在市场上占有一席之地，因此逐渐出现了企业联合合作模式，通过学习其优势实现共赢的效果，这种模式的合作是以竞争为基础，使企业在同行之间的竞争优势得到提升，展现出了制造领域的优势[2]。3.3虚拟化。虚拟化发展趋势则针对的是不同产品，机械制造产品在生产整个过程中采取模拟演示来加强产品控制，其目的便是保证生产最优化，并对整个生产过程进行更直观了解，使生产周期得到了缩短，将生产效率提高了[3]。虚拟化可以在产品设计、制造和管理等多方面进行应用。模拟演示系统在进行实际操作时，利用计算机软件将生产产品依次按照大小型号先后顺序来进行排列组合，确保可以进行正常的操作，从而实现质量性能方面的提高，不要在生产中发生误差，以至于损坏产品。3.4网络化。在21世纪最流行的便是网络化，十年以前还没有几个领域应用到网络化，发展中国家的机械制造行业更没有人们知道网络化应用，近些年来人们已发现了网络化应用的绝对性好处，因此学习计算机技术的人们也越来越多，如今网络化课程已融入每个行业。3.5绿色化。绿色化属于全球共同探讨的话题，国家进行绿色化生产能够保障其长期可持续发展，机械制造绿色化为设计、材料、设备、生产、产品、包装、回收以及技术等方面的绿色化。机械制造绿色化是为了减少负面环境所带来的影响，从而从材料和能源方面提高其利用率。
4结束语
综上所述，中国机械制造技术正面临着巨大的转折，我国制造业在技术和发展上都有极大的晋升空间，而对于机械制造行业的发展则要有计划地进行稳步实施，以最短的时间赶上国际先进水平，加大机械制造业投入力度，培养机械制造人才，使我国机械制造技术迈向新台阶。
作者:杨晓辉单位:长春职业技术学院
参考文献：
[1]刘飞.现代机械设计与机械制造的技术探讨[J].科技与创新，2016(20)：130.
机械制造技术特点篇4
关键词：机械制造；特点；发展现状；趋势
人类社会即将步入世纪之交，这是人类社会发展史上一个巨大变革的时期。科学技术的飞速发展及其广泛应用是今天也是未来推动经济发展、社会进步的最重要因素，依靠科技进步也是振兴机械制造业的必由之路。机械制造技术是研究产品生产、使用、维修等整个过程的工程学科，是以提高质量、效率、效益、竞争力为目标，包含物质流、信息流和能量流的完整的系统工程。制造技术是科技成果转变为现实生产力的物化手段和物质基础，无论是历史上的历次技术革命还是当今世界上的高新技术成果，都是以物化为先进的制造技术而进入实用状态的，并在生产中推广应用，进一步转化为巨大的生产力。改革开放以来，我国发生了翻天覆地的变化，逐步实现了由计划经济向市场经济的转变。市场经济的建立，使传统的机械制造技术面临严峻的挑战。这种挑战不仅来自于技术本身，而且还来自于设备、管理、观念和信息等诸多方面。这就要求必须改变原来落后的制造技术与制造模式，使它能满足并带动国民经济和现代化建设的高速发展，使我们的产品进入国际市场。
1、先进制造技术的特点
1.1是面向21世纪的技术
先进制造技术是制造技术的最新发展阶段，是由传统的制造技术发展起来的，既保持了过去制造技术中的有效要素，又要不断吸收各种高新技术成果，并渗透到产品生产的所有领域及其全部过程。先进制造技术与现代高新技术相结合而产生了一个完整的技术群，它是具有明确范畴的新的技术领域，是面向21世纪的技术。
1.2是面向工业应用的技术
先进制造技术并不限于制造过程本身，它涉及到产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有内容，并将它们结合成一个有机的整体。先进制造技术的应用特别注意产生最好的实际效果，其目标是为了提高企业竞争和促进国家经济和综合实力的增长。目的是要提高制造业的综合经济效益和社会效益。
1.3是驾驭生产过程的系统工程
先进制造技术特别强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用。它要不断吸收各种高新技术成果与传统制造技术相结合，使制造技术成为能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。
1.4是面向全球竞争的技术
20世纪80年代以来，市场的全球化有了进一步的发展，发达国家通过金融、经济、科技手段争夺市场，倾销产品，输出资本。随着全球市场的形成，使得市场竞争变得越来越激烈，先进制造技术正是为适应这种激烈的市场竞争而出现的。因此，一个国家的先进制造技术，它的主体应该具有世界先进水平，应能支持该国制造业在全球市场的竞争力。
1.5是市场竞争三要素的统一
在20世纪70年代以前，产品的技术相对比较简单，一个新产品上市，很快就会有相同功能的产品跟着上市。因此，市场竞争的核心是如何提高生产率。到了20世纪80年代以后，制造业要赢得市场竞争的主要矛盾已经从提高劳动生产率转变为以时间为核心的时间、成本和质量的三要素的矛盾。先进制造技术把这三个矛盾有机结合起来，使三者达到了统一。
2、先进机械制造技术的发展现状
近年来，我国的制造业不断采用先进制造技术，但与工业发达国家相比，仍然存在一个阶段性的整体上的差距。
（1）管理方面。工业发达国家广泛采用计算机管理，重视组织和管理体制、生产模式的更新发展，推出了准时生产（Jit）、敏捷制造（am）、精益生产（Lp）、并行工程（Ce）等新的管理思想和技术。我国只有少数大型企业局部采用了计算机辅助管理，多数小型企业仍处于经验管理阶段。
（2）设计方面。工业发达国家不断更新设计数据和准则，采用新的设计方法，广泛采用计算机辅助设计技术（CaD/Cam），大型企业开始无图纸的设计和生产。我国采用CaD/Cam技术的比例较低。
（3）制造工艺方面。工业发达国家较广泛的采用高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米/纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工方法。我国普及率不高，尚在开发、掌握之中。
（4）自动化技术方面。工业发达国家普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元（FmC）、柔性制造系统（FmS）、计算机集成制造系统（CimS），实现了柔性自动化、知识智能化、集成化。我国尚处在单机自动化、刚性自动化阶段，柔性制造单元和系统仅在少数企业使用。
3、我国先进机械制造技术的发展趋势
（1）全球化。一方面由于国际和国内市场上的竞争越来越激烈，例如在机械制造业中，国内外已有不少企业，甚至是知名度很高的企业，在这种无情的竞争中纷纷落败，有的倒闭，有的被兼并。不少暂时还在国内市场上占有份额的企业，不得不扩展新的市场；另一方面，网络通讯技术的快速发展推动了企业向着既竞争又合作的方向发展，这种发展进一步激化了国际间市场的竞争。这两个原因的相互作用，已成为全球化制造业发展的动力，全球化制造的第一个技术基础是网络化，网络通讯技术使制造的全球化得以实现。
（2）网络化。网络通讯技术的迅速发展和普及，给企业的生产和经营活动带来了革命性的变革。产品设计、物料选择、零件制造、市场开拓与产品销售都可以异地或跨越国界进行。此外，网络通讯技术的快速发展，加速技术信息的交流、加强产品开发的合作和经营管理的学习，推动了企业向着既竞争又合作的方向发展。
（3）虚拟化。制造过程中的虚拟技术是指面向产品生产过程的模拟和检验。检验产品的可加工性、加工方法和工艺的合理性，以优化产品的制造工艺、保证产品质量、生产周期和最低成本为目标，进行生产过程计划、组织管理、车间调度、供应链及物流设计的建模和仿真。虚拟化的核心是计算机仿真，通过仿真软件来模拟真实系统，以保证产品设计和产品工艺的合理性，保证产品制造的成功和生产周期，发现设计、生产中不可避免的缺陷和错误。
（4）自动化。自动化是一个动态概念，目前它的研究主要表现在制造系统中的集成技术和系统技术、人机一体化制造系统、制造单元技术、制造过程的计划和调度、柔性制造技术和适应现化生产模式的制造环境等方面。制造自动化技术的发展趋势是制造全球化、制造敏捷化、制造网络化、制造虚拟化、制造智能化和制造绿色化。
（5）绿色化。绿色制造则通过绿色生产过程、绿色设计、绿色材料、绿色设备、绿色工艺、绿色包装、绿色管理等生产出绿色产品，产品使用完以后再通过绿色处理后加以回收利用。采用绿色制造能最大限度地减少制造对环境的负面影响，同时使原材料和能源的利用效率达到最高。
机械制造技术特点篇5
关键词机械制造；自动化技术；发展趋势
我国的机械制造业在我国的经济发展中发挥着非常重要的作用，为了进一步推动我国制造业的发展，应该在机械制造的过程中引入更多的新型技术，加强对机械制造的自动化技术研究，以实现机械制造的自动化，不断提高机械制造的效率和质量，提升机械产品的质量。
1.机械制造自动化技术的特点
机械制造自动化就是将各种先进的技术利用到机械设计中，实现机械制造的自动化。例如，运用仿真技术和虚拟技术，可以模拟产品的设计、制造、营销等过程。在计算机程序设计的基础上应用树立规划理论，通过对数值的计算就能够获得最佳的方案，进行优化设计。将这些设计技术运用到实际的运用中，能够推动我国经济的发展。
1.1提高生产能力和生产质量
机械制造包括制造一些机械，或者采用切削工序对原件进行加工的技术。在现代机械制造中引进了更多先进的信息技术、数字技术和自动化技术，因此其自动化程度和智能化程度更高，可以实现对机械工艺设计、检测以及维修的一体化，并且解放了人们的双手，通过信息技术等自动化技术就可以实现对机械的加工，因此对于企业来说可以大大节约人力成本，对于提升企业的经济效益具有重要的作用。现阶段，市场竞争力越来越激烈，为了增强企业的市场竞争力，就一定要提高企业的生产能力和生产质量。机械制造自动化采用机械代替人工，因此具有更高的生产效率。此外，其还可以避免人工误差，提高生产质量。在实际的机械制造过程中，相关的工作人员启动自动化系统就可以让机械严格按照事前设定好的程度进行加工或者制作，可以更好地保证产品的质量。
1.2操作安全，系统稳定
机械制造自动化技术的操作非常安全，并且在运行使用过程中能够确保系统的稳定性。从生产过程方面进行分析，机械制造自动化技术是将多种现代的先进技术和制造技术结合在一起的一种综合技术，各机种技术之间具有精密的关联性，涉及到的技术主要包括传感技术、信息技术以及计算机技术等，将这些高新技术应用到实际的机械制造过程中，可以有效提升机械制造的自动化和智能化。不仅如此，在机械制造的设计和销售过程中，也可以充分利用机械制造自动化技术，将自动化技术运用到机械制造的整个环节。通过自动化技术的应用，可以有效提高机械设备的安全性能和使用性能，对于设备的后期维护，也更有利，因此可以大大节约机械设备的维护费用。在机械制造的自动化技术应用过程中，使用的很多机械部件设备都是先进的电子元件，它和传统的设备部件相比，不会发生部件的磨损，可以有效提高设备的使用寿命。
1.3全新的劳动形式
机械制造是一门综合性非常强的学科，涉及到非常多的内容，主要包括科学技术、艺术领域和美学领域，在这些众多的学科中，科学技术是保障机械制造实用性和有效性的必要条件，工业产品的设计必须依靠科学技术，以技术为基础完成机械制造。机械制造自动化技术的出现，最大的特点就是自动化的体现。通过机械制造自动化技术的应用，让机械制造由传统的体力劳动形式变成了依靠高新技术的一种脑力劳动模式，人们不仅仅依靠自己的双手，而是需要依靠脑力和各种先进的技术来完成机械制造的全过程，让机械制造产品也不再是手工产品，而是一种高技术密集型的产品。自动化技术在不断发展的过程中，不仅解放了人们的p手，改变了以前的劳动形式，其还能够大大推动我国工业的发展。
2.机械制造自动化技术的发展趋势
2.1以实际生产为基础
在机械制造自动化技术不断发展的过程中，以实际生产为基础是最基本的要求，体现出实际生产和自动化技术相结合的趋势，在注重提升技术的同时，对技术在实际生产中的实效性也提出了更高的要求。自动化技术本身就是一种以科技为核心的技术，投入技术是为了提升生产质量和生产效率，以为企业争取更大的效益。因此，在不断引进技术的过程中，还应该注重机械制造过程中的成本投入。机械制造自动化技术是一个动态的概念，其涉及到很多种类的技术，环境控制系统、人机一体化技术以及系统技术都是自动化基础的技术基础，因此，在未来的发展过程中，将会更注重各种基础技术的发展和应用。
2.2发展自动化的优势
机械制造自动化技术是我国机械制造业不断发展的重要标志，其预示着我国的机械制造业进入了一个全面的阶段。并且机械制造自动化技术的应用可以有效提升生产质量和生产技术，因此在未来的发展过程中，机械制造自动化技术依然会发展自动化的优势，在实际的机械设计制造技术的过程中，充分利用人机工程学知识，不断引进自动化和智能化技术，充分发挥智能化和自动化的优势。自动化技术可以体现一个国家的经济实力。在机械制造自动化技术的发展过程中，以计算机为基础的自动化技术是未来机械制造发展的主要趋势。
2.3体现以人为本的原则
在机械制造自动化技术不断发展的过程中，人员的投入越来越少，虽然生产人员和管理人员越来越少，但是在自动化的指导下，机械制造依然要体现以人为本的原则。相关的设计者和管理者需要不断学习机械设计制造的相关基础知识，对于设计理念、设计思路、外观形式、产品构造以及色彩等方面都应该运用机械设计制造的相关知识，从而满足人们的实际需求，增强产品的可行性和实用性，人们的个性化需求也能够尽量满足，让人们容易接受。在实际的设计过程中，通过人机一体化技术的使用，利用制造技术从不同角度和不同方面满足人们的需求，使机械设计和自然环境和谐发展，通过对环境、人和市场等相关因素进行机械制造，做出最科学和合理的决策。需要以人们的实际性能需求和审美需求为导向，现阶段还应该考虑到人们的个性化需求，只有外观美丽、功能多样化的工业产品才能受到人们的喜爱，对机械产品的外形、结构和色彩等进行精细化的处理，使其符合人们的实际需求。
机械制造技术特点篇6
关键词机械制造特点发展现状趋势
机械制造技术是研究产品设计、生产、加工制造、销售使用、维修服务乃至回收再生的整个过程的工程学科，是以提高质量、效益、竞争力为目标，包含物质流、信息流和能量流的完整的系统工程。随着社会的发展，人们对产品的要求也发生了很大变化，要求品种要多样、更新要快捷、质量要高档、使用要方便、价格要合理、外形要美观、自动化程度要高、售后服务要好、要满足人们越来越高的要求，就必须采用先进的机械制造技术。
1先进制造技术的特点
1.1是面向21世纪的技术
先进制造技术是制造技术的最新发展阶段，是由传统的制造技术发展起来的，既保持了过去制造技术中的有效要素，又要不断吸收各种高新技术成果，并渗透到产品生产的所有领域及其全部过程。先进制造技术与现代高新技术相结合而产生了一个完整的技术群，它是具有明确范畴的新的技术领域，是面向21世纪的技术。
1.2是面向工业应用的技术
先进制造技术并不限于制造过程本身，它涉及到产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有内容，并将它们结合成一个有机的整体。先进制造技术的应用特别注意产生最好的实际效果，其目标是为了提高企业竞争和促进国家经济和综合实力的增长。目的是要提高制造业的综合经济效益和社会效益。
1.3是驾驭生产过程的系统工程
先进制造技术特别强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用。它要不断吸收各种高新技术成果与传统制造技术相结合，使制造技术成为能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。
1.4是面向全球竞争的技术
20世纪80年代以来，市场的全球化有了进一步的发展，发达国家通过金融、经济、科技手段争夺市场，倾销产品，输出资本。随着全球市场的形成，使得市场竞争变得越来越激烈，先进制造技术正是为适应这种激烈的市场竞争而出现的。因此，一个国家的先进制造技术，它的主体应该具有世界先进水平，应能支持该国制造业在全球市场的竞争力。
1.5是市场竞争三要素的统一
在20世纪70年代以前，产品的技术相对比较简单，一个新产品上市，很快就会有相同功能的产品跟着上市。因此，市场竞争的核心是如何提高生产率。到了20世纪80年代以后，制造业要赢得市场竞争的主要矛盾已经从提高劳动生产率转变为以时间为核心的时间、成本和质量的三要素的矛盾。先进制造技术把这三个矛盾有机结合起来，使三者达到了统一。
2先进机械制造技术的发展现状
近年来，我国的制造业不断采用先进制造技术，但与工业发达国家相比，仍然存在一个阶段性的整体上的差距。
（1）管理方面。工业发达国家广泛采用计算机管理，重视组织和管理体制、生产模式的更新发展，推出了准时生产（Jit）、敏捷制造（am）、精益生产（Lp）、并行工程（Ce）等新的管理思想和技术。我国只有少数大型企业局部采用了计算机辅助管理，多数小型企业仍处于经验管理阶段。
（2）设计方面。工业发达国家不断更新设计数据和准则，采用新的设计方法，广泛采用计算机辅助设计技术（CaD/Cam），大型企业开始无图纸的设计和生产。我国采用CaD/Cam技术的比例较低。转贴于
（3）制造工艺方面。工业发达国家较广泛的采用高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米/纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工方法。我国普及率不高，尚在开发、掌握之中。
（4）自动化技术方面。工业发达国家普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元（FmC）、柔性制造系统（FmS）、计算机集成制造系统（CimS），实现了柔性自动化、知识智能化、集成化。我国尚处在单机自动化、刚性自动化阶段，柔性制造单元和系统仅在少数企业使用。
3我国先进机械制造技术的发展趋势
（1）全球化。一方面由于国际和国内市场上的竞争越来越激烈，例如在机械制造业中，国内外已有不少企业，甚至是知名度很高的企业，在这种无情的竞争中纷纷落败，有的倒闭，有的被兼并。不少暂时还在国内市场上占有份额的企业，不得不扩展新的市场；另一方面，网络通讯技术的快速发展推动了企业向着既竞争又合作的方向发展，这种发展进一步激化了国际间市场的竞争。这两个原因的相互作用，已成为全球化制造业发展的动力，全球化制造的第一个技术基础是网络化，网络通讯技术使制造的全球化得以实现。
（2）网络化。网络通讯技术的迅速发展和普及，给企业的生产和经营活动带来了革命性的变革。产品设计、物料选择、零件制造、市场开拓与产品销售都可以异地或跨越国界进行。此外，网络通讯技术的快速发展，加速技术信息的交流、加强产品开发的合作和经营管理的学习，推动了企业向着既竞争又合作的方向发展。
（3）虚拟化。制造过程中的虚拟技术是指面向产品生产过程的模拟和检验。检验产品的可加工性、加工方法和工艺的合理性，以优化产品的制造工艺、保证产品质量、生产周期和最低成本为目标，进行生产过程计划、组织管理、车间调度、供应链及物流设计的建模和仿真。虚拟化的核心是计算机仿真，通过仿真软件来模拟真实系统，以保证产品设计和产品工艺的合理性，保证产品制造的成功和生产周期，发现设计、生产中不可避免的缺陷和错误。
（4）自动化。自动化是一个动态概念，目前它的研究主要表现在制造系统中的集成技术和系统技术、人机一体化制造系统、制造单元技术、制造过程的计划和调度、柔性制造技术和适应现化生产模式的制造环境等方面。制造自动化技术的发展趋势是制造全球化、制造敏捷化、制造网络化、制造虚拟化、制造智能化和制造绿色化。
（5）绿色化。绿色制造则通过绿色生产过程、绿色设计、绿色材料、绿色设备、绿色工艺、绿色包装、绿色管理等生产出绿色产品，产品使用完以后再通过绿色处理后加以回收利用。采用绿色制造能最大限度地减少制造对环境的负面影响，同时使原材料和能源的利用效率达到最高。
4结语
制造技术不仅是衡量一个国家科技发展水平的重要标志，也是国际间科技竞争的重点。我国正处于经济发展的关键时期，制造技术是我们的薄弱环节。只有跟上发展先进制造技术的世界潮流，将其放在战略优先地位，并以足够的力度予以实施，才能尽快缩小与发达国家的差距，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。总之，在我国研究和发展先进制造技术势在必行。
参考文献
1马晓春.我国现代机械制造技术的发展趋势[J].森林工程，2002（3）
机械制造技术特点篇7
关键词：现代机械；加工工艺；制造技术；应用
中图分类号：tH16文献标识码：a
1现代机械制造技术与先进加工工艺、制造技术
现代机械制造技术是以提高产品的质量品质和工业生产效率为目标，以减轻繁重的体力劳动，节省生产成本，从而增加产值效益而提出的运用现代机械化进行生产的一种方式。
而先进的加工工艺和制造技术则是机械制造业的核心。首先，加工工艺和制造技术能够成为机械生产中最活跃的因素存在。加工工艺和制造技术，之所以能够成为生产中最活跃的因素，原因就在于，有了先进的加工工艺和制造技术的指导，就能够有效地提高机械制造业的技术性能和发展水平。新的加工工艺和制造技术的有效应用可以带动机械加工技术的发展。同样的机械设计工作通过不同的工艺方法和机械制造技术来完成。因为加工工艺的差异，使得加工设备、工艺装备也就不尽相同，就会导致生产出来的机械制造产品质量和生产效率也会有差别。其次，加工工艺和制造技术是机械制造业的桥梁，机械设计的可行性都会受到加工工艺和制造技术的制约。现代机械制造工艺技术是先进机械制造技术的重要组成部分，也是最富有活力的组成成分。机械产品从设计到成为现实整个过程之中都离不开加工工艺和制造技术。在机械制造实践中，加工工艺和制造技术有时会成为机械加工工业发展的阻碍。因此，提高加工工艺和制造技术在机械生产中显得尤为重要。
可见，作为现代机械制造核心的加工工艺和制造技术，在实际生产中的地位有多重。因此，切实提高先进的加工工艺和制造技术的水平异军突起，关系到机械制造业的发展前景和创新。
2加工工艺和制造技术的特点
加工工艺和制造技术作为机械制造业的核心和重点组成成分，有其自身的特点。综合考虑加工工艺和制造技术的多方面因素，归纳出现代加工工艺和制造技术有以下特点：
2.1加工工艺机械制造技术具有综合性特点
先进的加工工业和制造技术的应用，其目标在于促进国家经济和综合实力的增长，全面提高企业竞争。因此，它涉及机械产品从前期的市场调研、中期的产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、之后的售后服务等各个环节，而并不限于机械制造业本身。这是一个提高机械制造业综合经济效益和社会效益的有机整体。
2.2加工工艺和机械制造技术具有市场经济的系统性、竞争性特点
加工工艺和制造技术日益呈现系统化趋势，制造是从产品概念到最终产品的集成活动，是一个功能体系，这个系统正逐步向着柔性化、集成化、智能化方向发展。加工工艺和机械制造技术的系统性特点决定了其竞争性。因此，如何提高机械工业的生产率是市场竞争的核心。随着我国改革开放，社会主义市场经济体系的建立健全和全球化趋势的进一步增强，1980年以后，机械制造业赢得市场竞争的主要矛盾已经从提高社会劳动生产率转变为时间为核心的时间、成本和质量的三要素矛盾。
综上所述，加工工艺和机械制造技术的综合性、竞争性和系统化特点使得现代机械制造工业中加工工艺和机械制造技术的技术成分含金量大为增强。
3现代机械的先进加工工艺和制造技术的新发展
在机械制造业中，加工工艺和机械制造技术的综合运用不可能是一成不变的，需要根据科技的发展不断促进现代机械加工工艺和制造技术的发展，以真正适应机械制造业的发展。
3.1促进加工工艺和机械制造技术信息化、集成化和网络化
现代机械加工工艺和机械制造技术的不断发展，尤其是网络技术的普及和应用，高质量和高效率的工业机械产品不再成为一种理想化的奢望。现代制造系统的发展由数控型系统向柔性制造系统、计算机集成制造系统和智能制造系统不断发展。网络集成制造系统成为一个工厂系统中具有全局操作性的系统。借助计算机将经营决策、产品设计、生产准备、零件加工、产品装配、检查和销售等各个自动化子系统有机地综合集成起来，成为高效益、高柔韧性、自动化、智能化的生产系统。
3.2促进加工工艺和机械制造技术中的特种加工技术
随着社会经济的迅速发展，机械设备不断采用了一些新材料来制造零件，如淬火钢、耐热合金、硬质合金、硅、锗、宝石和金刚石等难加工材料，普遍具备耐高压、耐高温、耐高速和高精度的要求，同时，很多零件的形状也越来越复杂。用通常的金属切削加工方法来加工这些零件已十分困难。而特种加工技术是一种直接利用电能、热能、光能、化学能、声能、电化学能来进行加工的方法，如电电解加工、电子束加工、超声波加工和激光加工、化学加工、水射流加工等，已经开始在一些先进的制造厂家中应用。它可以加工高强度、高硬度、高脆性、耐高温等难切削材料以及精密细小和复杂形状的零件。
3.3促进加工工艺和机械制造技术全球化
国际和国内市场上的竞争越来越激烈，同时网络通讯技术的快速发展推动了企业向着既竞争又合作的方向发展，这种发展进一步激化了国际间市场的竞争。因此，全球化成为机械制造业发展的动力，市场开拓与产品销售都可以异地或跨越国界进行。不断和加强制造系统的全球化已成为现代制造科学发展的一个重点。
结语
我国正处于经济发展的关键时期，机械制造技术是我国工业发展中的一个薄弱环节。只有不断发展创新，紧跟时代潮流，深入了解加工工艺和机械制造技术的特点和发展趋势，不断促进加工工艺和机械制造技术的信息化、网络化、集成化、全球化，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地，促进我国的机械制造业的创新发展。
参考文献
机械制造技术特点篇8
关键词：机械制造工程技术特征走势发展方向随着社会经济的迅速发展，传统的机械制造工程技术已经无法满足人们的生活需求。机械制造技术在使用的过程中，除了提高人们生产效率外，还在很大程度上节省了大量的人力、物力，因而在我国社会发展的过程中有着极其重要的作用。在21世纪科学技术迅速发展的时代，计算机网络的运用，在推动社会发展的同时，还推动了机械制造工程技术的发展。
在此，本文从现代机械制造工程的技术特点以及我国机械制造技术的发展方向两个方面出发，针对机械制造工程技术中存在的相关问题，做以下论述：
一、先进制造技术的特点随着社会经济的迅速发展，传统的机械制造技术已无法满足人们的生活需求，先进制造技术的运用，能够在原有的制造技术上弥补传统制造技术中存在的不足，在提高生产效率的同时，还能节省生产成本。针对先进制造技术的特点，具体分析如下：
首先，先进的制造业技术其实就是整个制造技术所在发展阶段水平层次最高的，它是由传统旧制造业技术改革生成的，它不仅保持了原先制造业技术里的有利之处，还不断地进行改革、创新，吸收新科技、新技术，并发展到各行各业的生产中去。将机械制造业中的先进技术跟当代的高科技结合在一起，组成技术团体，将之作为面向未来、面向世界的工程技术。
其次，先进的机械制造工程技术可不仅局限于整个制造生产的过程，它还涵括了产品销售前的市场调研活动、产品的开发工艺设计、筹划、加工制造、批量生产、销售以及售后服务等整体企业的具体工程项目，并将之结合为一个有机统一的群体。
再次，先进的机械制造工程技术能够无限制地创新、吸收一切先进科技成果，使最新最科技的制造工程技术能够成为一个可驾驭企业生产整个过程的生产产品流、能量信息流的系统性综合性工程项目。
最后，目前经济社会逐渐趋于全球化、国际化，工业企业市场的竞争也演变得愈加激烈，而先进的机械制造工程技术好像就是了化解这场“战争”而存在的。由此可见，一个国家所拥有的机械制造工程技术，最好要领先于时代的先进技术水平，只有这种程度才能在机械制造业企业市场中占有～席之地。
二、我国机械制造技术的发展方向在21世纪科学技术迅速发展的时代，机械制造技术的发展除了符合社会发展趋势外，还应在原有的基础上满足人们的生活需求。针对我国机械制造技术的发展方向，具体分析如一F．首先，机械制造业技术中精密成形的优势。成形通常包括了铸造环节、焊接步骤、塑形加工处理等一些较为复杂的过程。而精密性质的成形则包括了精密的铸造环节：对外部湿膜进行精密铸造、精密铸造刚型、高标准精度的造芯环节，精密性质的锻压步骤冷湿双性的精密成形、冲裁的精密技术、精密性的进行焊接与切割过程等。
其次，机械制造业中对无切削液的加工处理技术。它主要就是应用于机械制造的加工环节，这类工艺加工形式可以简化制造的工艺步骤，能在一定程度上降低成本，避免因消除冷却液而带来的不利影响，就比如说工业废液的排放问题、废弃钢铁的回收问题等。
再次，机械制造技术中快速成形的优点。这项技术在设计上直接突破了以往加工处理技术不可避免的去除材料的最大限制，合理地应用添加环节、累积过程的原技术理。代表性的快速成形技术是分层次的实体制造技术以及先熔化再沉积的制造技术等。
最后，机械制造趋向于绿色、环保发展。绿色环保型的机械制造技术就包括了绿色的生产加工、绿色环保设计、使用环保可降解的材料、机械设备无污染、工艺带有环保意义、绿色卫生的产品包装等一切和安全挂钩的制造技术。这一环保技术在一定程度上能够降低污染，消除制造业对自然环境的胁迫，从而提高自然资源的利用率，让整个制造业工程项目能够节约能耗，进而提高员工环保的意识。
三、总结综上所述，随着社会经济的迅速发展以及人们生活水平的提高，机械制造工程技术在人们的日常生活有着核心作用。
随着2l世纪科学技术的迅速发展，机械制造工程技术已在原有的基础上进行了创新，在提高生产效率的同时，还具备环保以及低能耗等优势。由此就需要相关人员能结合机械制造工程的发展趋势以及我国社会经济的发展状况，有针对性的对机械制造工程技术进行创新，在提高机械制造工程技术的同时，还能推动我国社会的发展。
参考文献：
…1吴吉才：《浅谈我国机械制造技术的特点、现状及发展》，《中国新技术新产品》，2008(05)。
机械制造技术特点篇9
现代农业机械制造技术是一门交叉技术，它将生物、信息、电子、管理和材料等技术进行了结合。现代农业机械制造技术更加重视在传统的制造技术的基础上，吸收最高端的机械工程技术和农业技术，然后不断的创新使制造出的现代农业机械更加的可靠、先进、方便和灵活。所以，现代农业机械的制造又被称为“制造工程”。随着我国科技水平和农业发展水平的提高，越来越多的现代化农业机械应用到农业生产过程中。农业机械的现代化不仅带式农业生产手段和生产条件的代表，成为先进生产力的标志，而且也是我国农业发展和科技兴农的重要硬件条件和技术保障。因此，农业机械的现代化制造必须紧跟时展的步伐，适应时展的要求。每个地区的经济发展水平、农作物的种类等方面有很大的差别，所以这就决定了现代农业机械制造的技术也会有很大的差别，和经济的发展水平、农作物的种类亦步亦趋的呈现明显的区域性差别。主要是指农业机械设备的服务对象的区域性差别和农业机械设备的科学技术含量的区域性差别。农业机械的种类比较的繁多，而且农业机械在进行农业工作的时候通常具有使用时间较短、环境条件较差、农业作业较复杂、制造要求较高等一系列特点。这些农业作业中的特点，要求农业机械设备在制造的过程中，不仅要考虑到农业机械设备自身的特点，而且还要将农业的种植作物、农业的耕种制度、农艺技术等因素考虑在内，只有这样制造和生产出来的农业机械设备才能够满足现代农业的生产和发展的需求。
2现代农业机械制造技术中存在的问题
现代农业机械制造技术相比传统的农业机械制造技术已经取得了很大的进步，也具有了鲜明的时代的特征。但是，目前我国很多的农机生产和制造企业不能够紧跟先进农业机械制造技术的发展水平，在农业机械制造方面技术比较落后。目前，在科技发展的带动下，我国的许多农业机械制造企业都在不同程度上应用了运用了计算机技术，对农机设计的图纸、文档、图表以及二维交互式绘图进行了有效的管理。通常情况下这些企业都是采用的自动版的CaD软件或者是一些国产的CaD二次开发的软件产品，在CaD使用方面仍然有很大的不足。据调查显示，目前我国很大一部分农业机械制造企业对农业机械的设计仍然停留在图纸上，没有将计算机的辅助设计作用进行充分的发挥。所以，农业机械制造过程中CaD软件的设计效率非常的低，很难发挥出较高的效益。并且，Cae、三维参数化的绘图软件以及Cam技术在农业机械制造的设计环节中很少被充分有效的利用起来。计算机的高速发展把我们带入了一个计算机服务的时代。在西方许多发达国家的现代农业机械的管理技术方面，他们通常利用先进的计算机技术来进行管理。但是这种先进的计算机管理方式在我国只有为数不多的几个大型的农机生产企业在用来进行辅助管理。虽然这种计算机管理技术已在某些大型农机生产企业的人事和财务方面小有成就，但是真正实现现代化的农业机械制造和生产企业却屈指可数，并且这些企业的农业机械制造过程中管理的信息化水平比较低，并没有取得十分明显的企业效益。目前我国农业机械制造企业在农机的制造工艺方面的问题主要有三点：首先，在农业机械制造的过程中没有采用先进的工艺和生产材料。其次，在农业机械制作工艺上的加工精度远远不够，对于农业机械的生产组织专业性不强。最后，对农业机械的结构研究还够先进。制造工艺方面的问题对于现代农业机械制造产生了严重的影响，是众多限制性条件中比较重要的一条。
3现代化农业机械制造技术的发展趋势
作为机械的一个重要组成部分，农业机械的制造必将运用现代先进的机械制造技术，也即是在现代农业机械的制造中充分的运用现代数字化的制造技术、现代化的机械制造技术、现代化的机械加工技术、虚拟技术、再制造技术以及可持续发展的制造技术等，来丰富现代农业机械的制造技术，提高现代农业机械的质量和工作效率。根据现代农业机械制造技术的特点可以对现代农业机械制造技术的发展前景有一个大致的了解。(1)在现代农业机械制造技术中，传统的农业机械加工技术依旧是最主要的加工农机制造加工手段，仍然占据着主导地位。但是必须对这种传统的农业机械制造技术进行创新和改革。在这种加工技术的基础上结合超高速切削、强力磨削、高速切削、砂带磨削、超硬刀具、涂层刀具和磨具。除此之外，还可以将其他的方法对加工技术进行辅助的切削技术加工。比如，用先进的激光技术来辅助铣削和车削。(2)现代化农业机械制造技术将向着高科技之路发展，传统的农业机械制造都是都产品粗笨简单、价格低廉、性能差的发展之路，这样的道路将会被时代的发展和农业的发展给淘汰。所以，以后的现代农业机械发展以后应该是高科技之路，要在现代农业机械制造技术中运用各种高新科技。比如，高速齿轮和精密轴承等零部件的加工成套技术；精密锻造、精密铸造、精密冲压等近净成型的工艺技术；模拟软件以及优化软件技术等应用到现代化农业机械制造的过程中来。(3)现代农业机械制造企业的生产经营模式将从传统型的工作方式向着平行式的工作方式进行转变；将从多层次的生产管理向着扁平的网状结构进行转变。将技术创新作为农业机械生产中的第一信条，最终形成生产管理和生产制造一体化的农业机械生产经营模式。
4结束语
机械制造技术特点篇10
【关键词】现代机械制造工艺；特点；发展趋势
1.现代机械制造工艺的特点
（1）制造过程是个系统工程。机械制造过程各个环节之间并不是都彼此关联，也有的环节之间可以不关联，是因为，机械制造过程是一种离散的生产过程，不需要每个环节都有关联性。从现代制造系统工程学来分析，机械制造过程可以说是一个制造系统的过程，所以机械制造过程是个系统工程。传统机械制造技术与现代的计算机技术、自动化技术、传感技术、现代管理技术以及新材料技术有机结合，传统的制造工艺和现代的制造工艺融为一体，使机械制造工艺成了能控制机械制造生产过程的信息流、能量流和物质流的系统工程。
（2）制造是管理、工艺、人员三者的结合。现代机械制造已不是单纯的管理问题，先进制造工艺的引入和诚聘英才，使机械制造发展为管理、工艺、工作人员为一体的三者结合的系统工程。随着机械制造行业的生产规模的扩大，企业已开始追求最佳技术经济效果，从而推动了经营管理与工程技术的结合。现代机械制造行业意识到制造过程组织和管理体制的合理化和简化的重要性，想出一系列管理、技术与人员相结合的新的生产方式，给制造全过程的优化运行提供有力保障。比如说，一家企业在建立计算机集成制造系统过程中，首先要采用有效的管理模式，然后选择先进的制造工艺，对所有员工进行培训，改变员工传统的思维模式。
（3）现代机械制造工艺是多学科交叉融合。现代机械制造工艺最显著的特点是现代的制造工艺是多学科交叉融合的结果。传统的机械制造工艺的专业和学科单一，不同专业、学科之间界限分明，而现代的制造工艺已经是多学科交叉融合的结果，各专业和学科在不断渗透，各专业之间不断交叉融合，其各专业之间的界限逐渐淡化。
（4）现代机械制造工艺支持可持续发展。资源、人口与环境的问题是当今社会面临的主要问题，现代机械制造工艺将这三个问题放在首位，从而体现出机械制造环保化生产的重要性。现代机械制造工艺强调高校、清洁、低耗、灵活、优质生产，将绿色生产、清洁制造的概念融入到机械制造的全过程，使这些新概念成了可持续发展的有力武器。
2.现代机械制造工艺的发展趋势
（1）环保化。现代机械制造工艺将资源、人口和环境问题放在重要地位，在制造过程提倡绿色生产，在材料、设计、工艺、设备、包装及管理等过程中提倡环保生产，实现全过程的环保生产。产品使用完后要加以处理，通过环保手段处理后进行回收利用，实现生产和使用过程的环保工程。现代机械制造工艺采用环保制造最大限度地减少机械生产对环境的负面影响，从而达到制造原材料和能源的有效利用。
（2）网络化。随着计算机信息的快速发展，网络通讯技术不断融入到了机械制造企业的生产和经营环境。网络通讯技术的引入对企业的生产和经营活动算是革命性的变革，因为从此以后机械制造业的通讯方式向着网络化发展。现代机械制造的产品设计、零件制造、材料选择、产品销售以及市场开拓等环节都可以运用网络化通讯技术，实现异地或跨越国界进行。网络化通讯技术加速了企业信息的交流，加强了经营管理的学习和产品开发的合作，推动了企业全球化发展的迈进。
（3）全球化。机械制造企业的全球化发展趋势的原因可以归纳为两方面，一方面网络化通讯技术的快速发展推动了企业全球化发展，网络化是全球化制造的前提，是全球化制造的动力。另一方面，国内外机械制造企业的市场竞争越来越强烈，有的企业在激烈的竞争中纷纷落败、倒闭，网络化通讯技术的发展，可以促进国内外企业的相互联系，企业正向既合作有竞争的方向发展，体现了企业全球化发展趋势。国内企业想搞好既竞争又合作的关系，必须把握好企业发展趋势，有必要实现企业的全球化发展。
（4）自动化。机械制造工艺的自动化能够提高企业的生产率和产品的质量，因此，机械制造领域一直追求自动化的一个生产目标。机械制造工艺的自动化发展还能降低生产成本，减轻工人的劳动强度。自动化目前的研究主要表现在集成技术和人机一体化制造系统、制造过程、制造单元技术等方面，研究结果有利于提高企业生产率和产品的质量。
（5）虚拟化。机械制造工艺的虚拟化是现代机械制造工艺的发展之一。虚拟化技术是指通过计算机仿真软件来模拟真实系统，防止错误发生，保证机械制造成功的技术。机械制造过程中的计算机仿真能够检验产品的加工方法和可加工性，保证机械制造工艺和产品设计的合理性，可以有效避免设计和生产过程中的缺陷和错误。
3.结语
总之，机械制造工艺是各国间科技竞争的重点，也是衡量一个国家科技发展水平的重要标志之一。我国的机械制造工艺是一个薄弱环节，为了适应日趋激烈的市场竞争，必须了解机械制造工艺的特点，把好其发展趋势，用足够的力度予以实施，只有这样才能保持企业在竞争中的主导地位。[科]
【参考文献】