装配式建筑技术体系篇1
[关键词]装配式建筑；法律法规；对比
[Doi]10.13939/j.cnki.zgsc.2016.38.160
由于环保、节能等要求，我国的建筑与房地产行业正处在一个重要的转折点，在这个转折点上，装配式工程成为了一个合适的选择。相对比而言，许多发达国家相对应的相关法律法规也较为完善[1]。因此，就我国装配式建筑相关法律法规中体现出的装配式建筑存在的问题，可适当借鉴装配式建筑较为发达的国家的相关经验。
1我国装配式建筑的现状及存在的问题
1.1我国装配式建筑的现状
我国从20世纪五六十年代开始研究装配式建筑的设计施工技术，发展至今形成了一系列装配式建筑体系。由于我国的装配式混凝土建筑设计和施工技术研发水平跟不上社会的需求以及建筑技术发展的需求，因此20世纪九十年代中期装配式混凝土建筑逐渐被全现浇混凝土建筑体系取代。[2]“十三五”期间装配式混凝土建筑将重回重要的地位，国家将大力加快发展建设工程的预制和装配技术，提高建筑工业化技术集成水平。
在发展的过程中，国内随之制定了部分关于预制装配式建筑的规范，如：《CL设计规程》（2006年）、《预制装配整体式钢筋混凝土技术规范》（2009年）、《装配式混凝土结构技术规程》（2010年）、《装配混凝土住宅体系设计规程》（2010年）、《装配整体式混凝土结构技术规程》（2011年）、《装配式混凝土结构技术规程》（2014年）等，与此同时，一些法律法规也在筹备建设当中。[3]
1.2我国装配式建筑存在的问题
1.2.1缺乏统一的专业标准
标准在建筑预制装配化发展的初级阶段有着相当的重要性。在我国，由于缺乏装配式建筑技术标准的基础性研究和工程实践，致使许多技术标准仍处于空白，因此导致装配式建筑市场混乱、难以管理的现象。
1.2.2缺乏完善的质量评估体系
与传统式现浇建筑相比，装配式建筑有许多特点，如：装配式建筑需要在工厂生产预制构件，因此构件的质量需要纳入评估当中；装配式建筑中含有一些非定量因素，必须考虑到相关数据的不确定性和随机性。因此相关规定中传统的评估方式并不能很好地适应装配式现浇建筑的评估。
2相关发达国家装配式建筑及其法律法规
2.1美国装配式建筑及其相关法律法规
美国的装配式建筑主要包括建筑预制外墙和结构预制构件两类。美国的装配式住宅起源于20世纪30年代，20世纪70年代能源危机期间开始实施配件化施工和机械化生产。现在美国每16个人中就有1个人居住装配式住宅，装配式住宅成为非政府补贴的经济适用房的主要形式。
1976年美国国会通过了国家工业化住宅建造及安全法案，同年开始出台一系列严格的行业规范标准，逐渐与美国建筑体系相融合、趋于完善。由于预制/预应力混凝土协会（pCi）的长期推广，美国的装配式住宅的相关标准规范已逐渐完善，其编制的《pCi设计手册》及一系列技术文件保证了美国装配式建筑的发展。
2.2日本装配式建筑及其相关法律法规
日本1968年提出装配式住宅的概念，1990年推出了采用部件化、工业化生产方式、高生产效率、住宅内部结构可变、适应居民多种不同需求的“中高层住宅生产体系”，经历了从标准化、多样化、工业化到集约化、信息化的不断演变和完善过程。在此期间建造的预制混凝土结构经受了1998年阪神7.3级大地震的考验。
日本的相关标准包括建筑标准法、建筑标准法实施令、协会标准、企业标准等，其中日本建筑学会（aiJ）制定的装配式结构相关技术标准和指南为日本的装配式发展起到了重要作用。日本的主要法律法规有《预制建筑技术集成》丛书、《预制混凝土工程》（JaSS10）、《混凝土幕墙》（JaSS14）等。
2.3丹麦装配式建筑及其相关法律法规
丹麦自20世纪50年代就开始有大量企业开发了装配式建筑的相关部件。目前丹麦的新建住宅中通用部件达到了80%，既满足了多样性的需求，又达到了50%以上的节能率。丹麦推行装配式建筑工业化的途径是开发以采用“产品目录设计”为中心的通用体系，同时比较注意在通用化的基础上实现多样化。
丹麦是一个将模数法制化应用在装配式住宅中的国家，国际标准化组织iSo模数协调标准即以丹麦的标准为蓝本编制。丹麦地处欧洲，欧洲的《欧洲规范》《预制混凝土构件质量统一标准》（en13369）、《模式规范》（mC2010）等均为丹麦预制混凝土建筑行业的标准化发展提供了助力。
3我国装配式建筑发展的思路
3.1确定并落实相关的标准规范
标准规范是群体所确立的行为标准，作为行业准则，能使装配式建筑工程的相关流程保持健康、高效，促进其发展。在标准规范的实施过程中需要及时根据实际情况修订原有规范、制定新的标准规范。
国家行业主管部门应组织国内外骨干企业、国内外相关专家，对我国装配式建筑的实际情况进行基础性调查，并根据我国的现状，结合装配式建筑较发达的国家的相关标准规范，提出和落实我国的装配式建筑设计、施工、技术等标准规范，为我国的装配式建筑发展提供相关依据。此外，还需结合新的政策等，根据实际情况修订原有规范、制定新的标准规范。
3.2确定并实施装配式建筑施工质量评估体系
一个良好的质量评估体系，能解决装配式建筑市场混乱、难以管理的现象，能进一步保证相关标准规范的落实，并保证建筑行业及其他相关行业对装配式建筑的重视，以促进装配式建筑工程的发展。
确定一个良好的质量评估体系，对于我国装配式建筑的发展来说刻不容缓。根据装配式建筑较发达的国家的质量评估体系，装配式建筑质量评估应充分考虑不确定因素以及随机性影响，从装配式的各相关阶段（设计、预制件制作、施工、验收等）进行质量考核，并符合系统性、客观性、全面性的原则。
3.3完成装配式建筑规范与我国建筑体系的融合
完善的建筑体系对于一个国家建筑行业的发展，以及建筑行业的协调性、统一性、可持续性有着重要的作用。对于我国的装配式建筑工程，将会陆续有一些规范出台，而在实践中不断地改进，令这些规范与我国现有的建筑体系相融合至关重要。
所谓融合，首先要保证装配式建筑相关的法律法规与我国建筑体系不冲突，二者需在原则、实施、监督等方面协调一致。这就要求建设单位、设计单位、勘察单位、施工单位、监理单位以及政府相关部门在实际操作过程中不断思考并提出建议，保证最基本的协调。
装配式建筑技术体系篇2
关键词：住宅产业化；建筑工业化；设计标准化；工厂化制造；专业化施工
近年来，我国住宅建筑飞速发展，其建造和使用对资源占用和消耗都非常巨大。与国外发达国家相比存在住宅建造周期长、施工质量差、能源及原材料消耗大、产业化程度尤其工业化程度低等问题，迫切需要采取工业化手段来提高住宅建设的质量和效率。开发符合产业化发展要求，工厂化、标准化程度高，施工速度快，节能省地、经济性好的新型工业化住宅体系，已经成为我国目前推进建筑工业化发展的一项重要工作。
一 工业化住宅建造关键技术研究课题背景
1、立项必要性
我国“十五”以来，对住宅产业化问题进行过研究和推广，取得了一定成效。但对预制装配整体式混凝土住宅建筑的关键技术没有进行过系统、深入的研究，至今没有形成配套的工业化技术政策和标准规范体系，已建成的示范小区工程多是现浇混凝土结构，不具有高效环保的工业化节能减排特征。研究实施装配整体式工业化住宅建筑体系，符合目前我国正在推行实施的住宅产业化政策要求，不但可以提高住宅工程质量和装修品质；而且可以最大限度满足我国倡导地“四节一环保”的绿色建筑设计与施工要求。
2、目前存在问题分析
我国二十世纪七八十年代开发建设的预制装配式住宅建筑存在许多问题，照搬过去的经验已经不适应现时期我国住宅建设的实际需求。目前开始进行的新型工业化住宅建筑的基础性研究工作和工程试点，主要从性能和功能两方面完善提高工业化住宅的技术经济性。由于多年来我国缺乏工业化住宅的研究积累和工程实践，结构构件和部品的工业化率仍然很低。
3、主要研究内容：1）预制装配式混凝土住宅建筑的结构性能、抗震性能等关键技术研究。2）建筑配套部品的系统研究、产品开发、设计配套技术研究。3）构配件生产、施工安装关键技术研究与开发。4）技术标准的研究与编制。5）较大规模的示范工程。
二 住宅工业化关键技术研究
1、基础理论与试验研究：1）装配式混凝土建筑结构体系研究：包括框架结构、框架-剪力墙结构、剪力墙结构等；主要研究装配式叠合楼盖结构性能；装配式框架节点受力性能、抗震性能；装配式剪力墙节点受力性能、抗震性能；构件承载与变形性能，装配节点大直径钢筋浆锚连接构造的承载及连接整体性能等。2）装配式混凝土工业化住宅的建筑性能研究：包括墙体保温隔热性能、接缝防水性能、建筑防火性能、外墙装饰性能、墙体耐久性能及隔声性能等。3）装配式混凝土工业化住宅经济性能研究：包括设计与施工总体策划管理，标准化设计与施工技术，项目实施的时效性与规模效应对比等。
2、工业化建筑设计技术
重点研究开发三点技术：1）结构体系选择与模数化、标准化设计：我国的住宅建筑工业化结构体系还没有完全确立，通用结构体系和专用结构体系的协调配合还没有解决，标准化概念和设计技术还没有得到足够重视。导致目前工业化住宅设计方案实施成本高、周期长，最大的原因是缺乏有经验的设计咨询人员。2）构件及装配节点的深化设计：工业化住宅的关键是要解决构配件的标准化定型和装配节点的构造详图设计。3）工业化专用三维设计软件开发：由于装配式混凝土结构设计构造的自身特点，要求设计方案必须在施工前检查复核，确保各专业的交叉重复在设计阶段解决，提高工业化设计的准确性。
3、构配件优质高效加工制作技术应制定采用机械化水平较高、具有一定规模的专业预制工厂取代目前无质量保证的分散的小厂认证管理办法，鼓励预制工厂采用先进的生产工艺和流水线、提高生产效率和产品质量、完善运输安装过程服务。实现节能减排和清洁生产。主要研究开发三点关键技术：1）构配件高效生产技术：采用机械化生产线可以减少工人劳动强度，提高产品质量和生产效率。2）构配件清洁生产技术：采用工厂化定点批量生产，最大限度减少建筑垃圾及废弃物排放，满足国家环境保护政策对建筑业推广绿色施工要求。3）构配件节能生产技术：采用自动控温的节能养护窑可有效降低能耗，加速模板周转，缩短工期，降低成本。
4、专业化施工安装技术：1）工业化施工安装软件管理系统开发：应针对工业化住宅结构体系开发施工安装管理软件，规范指导预制构件的施工装配。2）安装设备及配套机具开发：结合具体工程示范开发标准化定型化住宅配套设备安装机具。3）工业化定型模板配件及支撑系统开发：配套模板及支撑固定用脚手架的开发与完善。4）装配节点专业化施工及配套材料开发：连接套筒及高强无收缩灌浆材料的开发与应用。
三 住宅工业化实施方案
1、政策引导与行业管理
充分发挥政府的指导作用，研究、建立或完善有关技术经济政策；针对装配式工业化建筑的特点，建立推广装配式建筑体系的构配件工业化生产、专业化施工安装的管理体系；建立设计研究、构配件生产、安装施工队伍的培训体系；走专业化、集成化、标准化、产业化发展道路。
2、预制工程标准规范体系建立与完善
建立以科研院所、高校、设计单位、大型房地产开发企业、构配件生产企业、施工企业组成的“产学研”团队；建立符合受力性能和抗震性能要求的预制装配式混凝土住宅结构体系，并建立相关技术标准体系；建立适用于装配式住宅建筑体系的节能配套技术，保证装配式建筑的能耗低于现浇混凝土结构。
装配式建筑技术体系篇3
2008年全球金融危机爆发以
从来，世界经济已经历了长达8年的阵痛。作为高度融入全球经济的中国，同样经受了从高速增长向中高速增长转变的各种挑战。2016年是中国经济全面转型发展的关键之年。就建筑业而言，技术研究向哪转？怎么转？就成了一个大问题。2016年9月14日召开的国务院常务会议决定，大力发展装配式集成建筑，推动产业结构调整升级，为建筑业转型升级指出了方向。
装配式集成建筑的模式创新
装配式集成建筑源于欧美的技术创新，近年来在中国逐渐被接受并不断创新。国家住建部、各地政府、科研院校和相关企业都在积极探索新的发展路径。以企业为例，万科、远大住工及正奥科技等都进行了积极探索。总的来看，装配式建筑目前已形成了以模数化精准设计、钢结构技术、围护墙技术、标准化装配技术和智慧化部品配套集成体系为主的核心技术。
装配式集成建筑模式由技术创新推动，呈现出以下7个方面的创新特征。
1.生产方式转变。生产方式转变是装配式集成建筑最显著的特征。装配式集成建筑是指将传统建筑行业在工地上建筑施工的建造方式，转变为在现代化工厂制造生产部件并在工地上装配的制造方式。由建造方式转变为制造方式是传统建筑企业向装配式集成建筑企业转型的重要基础。而工厂化生产正是装配式集成建筑模式的基础性变革。装配式集成建筑企业由于其生产方式的转变，使自己从做工程变成了做产品，从施工承包商转变为产品制造商，企业性质随之发生了变化。
2.销售模式转变。传统建筑企业的销售方式就是参与招投标，寻找承接工程项目的机会，销售的是一种局部阶段。装配式集成建筑企业则可以广泛地面向市场，销售自己的建筑构件等产品。而且是从传统建筑企业小规模短距离的销售方式转变成大规模远距离的系统销售方式，从城市市场扩大到农村和海外市场。
3.产业链转变。传统建筑企业只是产业链上的一个环节，而装配式集成建筑企业可对接上下游产业链上的若干企业，甚至可以形成产业集群，带动区域经济发展。
4.盈利模式转变。传统建筑企业收入基本靠获得施工费用。而装配式集成建筑企业可以从设计、制造、销售、安装、投融资等产业链中的多个环节获取更高利润，甚至可以成为城市建设的系统性开发商，获取综合开发的垄断利润。
5.成本管理模式转变。传统建筑企业的成本管理一般只能依靠节流施工环节和降低劳动力成本，而装配式集成建筑企业可依靠扩大规模、提高效率、节约资源能源、利用机器人替代人工、大数据管理等多种方式从整体上降低企业成本。
6.创新手段转变。传统企业创新有太多局限性，而装配式集成建筑企业则可以借助互联网手段向创新型企业转变。既可以依靠互联网沟通市场信息，实现网络销售、线上指导、售后服务，也可以分享互联网金融服务，甚至开发国际市场。
7.市场外延扩大。装配式集成建筑企业可以实现全产业链整合，可依靠制造基地建设产业集群，并且在产业集群里可以做到包括医疗、教育、文化、智慧交通、新能源等相关产业在内的跨产业联动，迅速扩大其外延。
传统建筑模式存在的主要问题
传统建筑业是与新型装配式集成建筑业相比较而言的，我们把主要以现场施工方式为主的建筑企业称作传统建筑企业。
传统建筑企业属于劳动密集型企业，以手工建造为主、以承包工程为主。一般很难掌握项目的开发权和主导权，在市场中长期处于低水平竞争的弱势地位。特别是一些中小型建筑企业，其命运一定程度上掌握在开发者手中；传统建筑企业属于分阶段中的一个环节，巨大的利润空间被产业链两端挤压，盈利能力不强；商业模式单一，创新空间有限，科研动力不足；其生产模式受季节性影响很大，生产周期较长，资金周转缓慢，往往会造成人力资源浪费、设备资源浪费、资金成本增加、管理成本增高、生产效率低下等问题，从而抑制企业成长空间。传统建筑业的负外部性主要体现在资源浪费和环境污染上。
装配式集成建筑的核心优势
装配式集成建筑隔热保温性能好，有利于建筑节能，同时95%以上的构件可拆解、可回收利用，符合中央提出的“大力发展循环经济，建设节约型社会”的方针。目前，中国的建筑材料无论质量、价格，还是品种、规格都可以满足未来装配式集成建筑的需要。装配式集成建筑完全符合国家的产业发展政策，其核心优势如下。
1.低碳环保。由于装配式集成建筑在选择材料时完全倾向于低碳环保，大量应用低碳、生态、环保科技，所以会使室内空气得到净化。同时由于实行了工厂化制造，循环利用率高，生产周期短，建筑垃圾大量减少，对建筑工地周边的环境污染非常少。
2.节约能源。装配式集成建筑可以是零能源建筑，其所需的电能、冷能和热能全部来自建筑本身的蓄能装置产生的自然能量，而无需外部供应，其节能指标最高可达50%以上。
3.缩短建设工期，加快资金周转。装配式集成建筑的结构构件大多在工厂制造。施工周期大幅缩短，一般而言，按照传统建筑模式建造一座大楼，工期为两年，而按照装配式集成建筑模式，建造时间大约会缩短为5个月，可加快资金周转。
4.提高抗震强度，增加使用寿命。装配式集成建筑不管是木结构、钢结构还是钢混结构，都可抗9级以上地震，适用于地震多发国家和地区。特别是在这种建造模式中集中使用了经过防火技术处理的材料，极大地提高了建筑物的阻燃耐火性能。在钢结构模式中，还大量使用钢材这种具有弹性、可变形的材料，大大提高了住宅的安全可靠性。
5.节约材料资源，回收利用率高。用钢材作框架，保温墙板作围护结构，可替代黏土砖，减少了水泥、砂、石、石灰的用量，减轻了对不可再生资源的破坏。装配式集成建筑材料回收再利用率超过80%，建筑拆除垃圾极少，便于“建筑迁移”，还可节约原材料的5%以上。
6.增加建筑面积。由于结构体系基本采用了重钢、轻钢、薄壁轻钢、木结构、混合结构等，传统建筑使用率一般为75%左右，而集成房屋使用率可达80%-90%。增加建筑面积8%-12%。
7.比较建安造价降低。此模式以建筑结构主体为基础，提供按照用户要求而定制的各种低碳、节能、环保的新型建筑结构、节能墙体、建材、内外装饰、配套电器家具、装配新能源系统、智能系统等部品，最终交付可以使用的各类完整建筑产品。如果同一建造基地的生产规模达到一定比例，其造价会低于传统建筑造价。
装配式集成建筑模式的难点
1.小规模企业很难覆盖成本。装配式集成建筑企业需要一定的生产规模，如果生产规模太小，成本就会增加。如果高于传统建筑成本，市场就难以接受。
装配式建筑技术体系篇4
关键词：装配式建筑；制约因素；DemateL
1、引言
随着城市化进程的日益加快和城市建设力度的不断增强，建筑业得到了飞速发展，与此同时，建筑业作为高耗能产业对资源环境带来的浪费和污染问题得到各方的高度关注。传统的建造方式是粗放式经营，已经不能适应当今社会的低碳发展模式，因而，改革建造方式，实现绿色生产是建筑业未来发展的必然之路。装配式建筑是将各类通用预制构件经专有连接技术提升为工厂化生产，现场机械化装配为主的专用建筑技术体系，其构件的生产、物流和现场作业充分体现出现代建筑产业化特征，是建筑生产方式的根本转变，是实现节能、减排、低碳和环保，构建“两型社会”的有力保障，是建筑产业走可持续发展道路的一种新型生产方式。
2、制约装配式建筑发展影响因素分析
与传统建造方式相比，装配式建筑能够大大提升建筑业科技水平和管理水平，提高建筑产品的附加值，由于是采用预制构配件工厂化、现场施工机械化、能有效提高工程建设效率，提升了工程建设品质，装配式生产方式可以大大节约水资源、土地资源、建筑材料和能源消耗，体现出了良好的经济效益、环境效益和社会效益。虽然装配式建筑是未来建筑业发展的必然趋势，但目前我国装配式建筑发展缓慢，阻碍其发展的影响因素较多，本文从市场因素、经济因素、政策因素、技术因素四个方面来分析制约其发展的原因。
2.1市场因素
（1）认识不足
装配式建筑发展，必须意识先行。装配式建筑参与主体较多，主要包括房地产开发企业、设计单位、施工单位、建材供应商和社会公众，要想真正发展装配式建筑，这就要求这些参与主体对其有其一定的认识和了解，而现阶段装配式建筑的理念尚未普及，社会各界对其理解不够深入和全面，有些地方存在一定的误区，低碳建筑意识淡薄，严重阻碍了装配式建筑的发展。
（2）缺乏市场需求
任何产业的发展都是以市场需求为导向的。现阶段，装配式建筑比较稀缺，其价格比传统建造方式生产的建筑产品价格要昂贵，加之消费者对装配式建筑的优越性缺乏认知，未能形成有效的市场需求，缺乏市场刺激，从而阻碍了装配式建筑发展的进程。
2.2技术因素
（1）模数体系不健全
模数体系是建筑工业化最基本单元和最关键的技术体系，只有实现了模数协调才能进行构件与部品的标准化和通用化的生产，从而实现不同的建筑体系和构造体系。模数化是装配式建筑发展的基础，我国目前形成的模数体系内容还不够完善，模数化协调不足，标准编制的数量仍然不够，严重影响了装配式建筑的推广。
（2）部品和构件缺乏有效集成和标准化
部品和构配件是推动装配式建筑发展的关键，装配式建筑生产科技含量要求较高，对某些部品和构配件的生产和安装要求精确到毫米级水平，但目前大部分建筑企业科技含量不足，达不到这种水平。整体上看，我国部品体系的发展相对国外建筑业水平较高的国家还较为落后，相关技术标准缺失。因此，加快建筑部品标准体系建设，形成标准设计、规模生产、模数协调、技术集成的部品体系，是推进住装配式建筑发展的重要任务。
（3）施工难度大
装配式建筑由于是在现场进行组装，很多构件体积大，质量重，而为了满足建筑产品质量的高要求，在施工上有一些难度，与传统建造方式差别较大，建筑企业对于一些先进的施工方法还未能掌握，造成施工困难，这也是制约装配式建筑发展的因素之一。
2.3经济因素
（1）科研投入不足装配式建筑的发展，必须以科技为支撑。特别是在发展初期，需要很多基础性技术的研发。目前我国对建筑业的科研投入远低于其他产业，科研投入不足严重影响一些相关技术标准的研发，也阻碍了我国装配式建筑的发展。
（2）成本认识存在误区
人们普遍的观念是装配式建筑的建造成本比传统建筑要高，但是装配式建筑能够提升建筑产品品质，节省使用成本；提高生产效率，节约时间成本；促进劳务升级，降低劳动力成本；能够节能资源和能源，环保效益明显。从建筑的全寿命周期来看，装配式建筑的社会效益、经济效益、环境效益较高，实际总成本比传统建筑低。另一方面，建筑工业化发达国家在装配式建筑发展道路上都经历了性能优势阶段――性价比优势阶段――性价双优势阶段的发展过程。目前我国装配式建筑规模较小，存在短期的成本劣势，导致其难以大面积推广，但随着规模的不断扩大，其成本优势将更加明显。
2.4政策因素
（1）行业政策法规不完善
我国在装配式建筑方面的政策、法规体系不完善，针对性不强，约束力较小，实际执行效果不理想。而欧美一些建筑产业化发达国家，都是以强有力的政策法规来保障装配式建筑的发展，而在我国由于缺乏有力的政策保障，推进成效较低，区域间发展极不均衡，导致装配式建筑发展难以大规模展开。
（2）缺少政府激励措施
装配式建筑发展初期，对于一些企业来说必然会为此而支出更多的成本费用，由于缺乏一些完善的市场化激励机制，企业往往缺乏动力来参与推进装配式建筑的发展，他们更愿意维持传统的建造方式，这也影响了装配式建筑的发展。通过以上分析，将制约装配式建筑发展的影响因素分为以下9个因子：认识不足S1、缺乏市场需求S2、模数体系不健全S3、部品和构件缺乏有效集成和标准化S4、施工难度大S5、科研投入不足S6、成本认识存在误区S7、行业政策法规不完善S8、缺少政府激励措施S9。为了更加深入的分析各影响因素之间的关系，本文借助决策与试验评价实验室（decision-makingandtrialevaluationlaboratoryDemateL）定量揭示各影响因素之间的相互影响程度，以确定制约装配式建筑发展的关键因素，为相关部门进行科学的决策提供依据。
3、DemateL模型基本原理
DemateL是在20世纪70年代初由美国巴特尔研究所学者Gabus和Fontela首次提出的，它是采用矩阵与图论分析分析因素间的逻辑关系，通过建立直接影响矩阵，计算出各因素影响度、被影响度，中心度和原因度，来定量分析各因素之间的关系，实现复杂问题简单化。DemateL应用的具体步骤如下：
（1）确定系统影响因素，设为S1、S1……Sn。
（2）确定直接影响矩阵，对所研究的问题进行调查汇总，通过Delphi法确定影响因素之间的相互逻辑关系，建立直接影响矩阵X（X=[xij]m×m），xij=0、1、2、3、5，分别表示因素i对因素j的直接影响程度无影响、影响较弱、影响弱、影响强、影响很强。
（3）规范化直接影响矩阵，得规范化直接影响矩阵Y（Y=[yij]m×m），Y=X/
（4）计算系统影响因素间的综合影响矩阵t（t=[tij]m×m），t=Y（i―Y）-1，其中i为单位阵。
（5）计算各因素的影响度和被影响度。对矩阵t中元素按行相加得到相应因素的影响度，对矩阵t中元素按列相加得到相应因素的被影响度，因素i的影响度和被影响度分别如下：i=1，2….m；i=1，2….m
（6）计算各因素的中心度与原因度，系统因素的影响度和被影响度相加得到其中心度；影响度和被影响度相减得到其原因度。因素i的中心度和原因度分别如下：
e（i）=p（i）+q（i）i=1，2….m；f（i）=p（i）-q（i）i=1，2….m
4、装配式建筑发展制约因素DemateL分析
4.1数据获取及处理
通过专家调查的方法确定各因素之间的影响关系，各因素之间的直接影响关系依据上述步骤，计算出范化直接影响矩阵，运用运用matLaB7.0软件计算出各因素间的综合影响矩阵，在此基础上计算影响因素体系中各因素的影响度和被影响度，中心度和原因度。
4.2结果分析
影响度较大的因素为行业政策法规不完善、成本认识存在误区、科研投入不足，说明了这些因素对其他因素影响较大，应加快装配式建筑领域的政策、法规建设，加大科研投入这样才能更好的推动装配式建筑的发展。被影响度较大的因素为认识不足、科研投入不足、成本认识存在误区，表明这些因素受其他因素影响较大，也同时再次反映了加快科技研发对助推装配式建筑发展的重要性。中心度较大的因素为成本认识存在误区、行业政策法规不完善、科研投入不足，说明这些因素是阻碍装配式建筑发展最直接的影响因素，应引起着重的关注。原因度较大的因素为模数体系不健全、部品和构件缺乏有效集成和标准化、施工难度大，说明技术标准深刻影响着其他因素，完善行业标准是装配式建筑发展的迫切需要。
5、结语
当前我国正处在城镇化的高速发展期，而建筑业必将迎来蓬勃发展的局面。但我国建筑业目前总体还处于高投入、高消耗、高污染、低效益的粗放型运作阶段，已成为影响低碳经济建设的重要因素。因此，我国要想实现低碳发展，建筑业就必须向低碳转型，改革传统生产方式，大力发展装配式建筑，在建材生产过程，建筑产品建造过程和使用过程中实现全程的减碳行为，真正走可持续发展道路。
参考文献：
[1]李纪华.我国住宅工业化发展制约因素及对策研究[D].重庆：重庆大学，2012.
装配式建筑技术体系篇5
【关键词】装配式住宅；绿色建筑；突破口；环保节能
目前，我国住宅产业化的主要发展方向是装配式住宅建设技术与住宅内全装修技术。将绿色建筑与这两种技术相结合，能最大限度是实现节约资源、保护环境的目的。并且对于提高我国住房建筑的质量与性能有极大作用。装配式住宅具有设计标准化、生产工业化、管理信息化与安装机械化等现代化建造方式，优势是速度快、质量高、环保性强、安全性高。这些优势符合绿色建筑特点，值得我国大力推广。
1装配式住宅建设技术
建筑的工业化应用越来越受到我国建筑行业的重视，其中装配式住宅的结构形式最为典型。装配式住宅是以预制件为主要构件，经过装配连接而成的混凝土结构。
1.1基本原理
工业化住宅中的预制结构体系是指外墙板、楼梯、阳台和空调板等在工厂预制生产，然后运输到工地，将结构现浇的柱梁与这些预制件进行连接。其中外墙板用瓷砖、窗框、钢筋和混凝土浇在一起构成。整个装配式结构可以是框架、剪力墙等多种形式。
1.2技术特点
1.2.1保证质量
制作预制件时，选取定型钢模板进行钢筋绑扎后浇筑混凝土，利用蒸汽养护或者水池生养，能够保证预制混凝土构件的精度和质量。由于预制件的外墙面砖和混凝土墙体是一次浇筑成型的，可以有效防止外墙面砖脱落、外墙开裂渗水、窗框密封不严等问题。
1.2.2节约能源
在能源方面，建筑工程在建造和使用的过程中会直接消耗很多能源，消耗量占全社会总能源消耗的30%之多。而产业化的装配式住宅是利用集体生产预制件的方式建造，整个施工过程中的能源消耗量大大低于传统建造方式，并且其外墙体系在导热性能方面比传统墙体更有效用。
在水源方面，装配式住宅混凝土构建进行养护的方式与传统养护方式不同，可以实现养护用水的循环使用。并且工厂在进行混凝土的配比时，需要严格控制用水量，以免比例失调，但是施工现场对于用水量控制困难，容易造成水资源浪费。此外，施工现场不需要使用搅拌车、固定泵等机械设备，也就避免了对此类设备的清洗。不仅能节约大量清洗用水，也避免了废水、水浆对周围环境造成的污染。与传统住宅建筑的施工方式相比，装配式住宅能节约70%的时间与80%的用水。
在材料方面，产业化生产时，制作预制件所用到的钢模具、钢模板等都可以多次循环使用，并且报废后可回炉重做，传统施工方式在现场制作的大多都是木模板，循环使用频率过低。
2装配式住宅的优点
2.1绿色施工
所有材料在工厂进行统一加工，制作出住宅的房顶、墙面、楼梯等成型模型后运送到施工现场进行装配。整个过程都不需要泵送混凝土，大大减少施工现场浇捣和搅拌混凝土时所产生的噪声；装配式住宅不需要夜间施工，减少夜间照明，降低了夜间施工对周围居民生活产生的影响；预制构件外装饰由工厂制作，施工现场不需要外脚手架，不会产生施工灰尘，扬尘对环境的污染得到了有效抑制。
2.2精益施工
装配式住宅的施工过程能够做到精确智能且节材降耗。在装配式住宅施工中，能将构件、装饰、机电等融合在一起，形成有机结合整体，达到多重功能一体化的目标。根据实际需求，构件可以包含一种或多种功能，借鉴汽车类集成品的精益施工方式作为技术参考，将部品生产标准化、模数化。
2.3机械化程度高、
成型模具与生产设备在一次性投入使用之后还能重复使用，既提高了使用效率，也减少了耗材量与资源费用；施工工期大量缩短，受季节影响小，能够有效控制质量；施工人员的工作量减小，劳动强度减弱，劳动力资源的投入也就相对减少。
绿色建筑就是在建筑的整个寿命周期之内，最大限度的节约各种资源，达到保护环境和减少污染的要求，为人们创造出健康、适用、高效的居住空间，使建筑与自然和谐共生。其目的是减轻建筑对环境的损坏，以节约能源与资源为前提，打造出最健康自然的生活空间。因此，装配式住宅是推动绿色建筑发展的重要突破口，推动着我国绿色建筑的发展进程。
3我国装配式住宅发展存在的问题
推广应用装配式住宅体系对于转变住宅的建设方式与促进住宅产业结构的调整都将发挥重要作用。但是目前由于我国装配式住宅发展还处于初级阶段，所以还存在很多问题。其中，技术标准滞后、建造成本偏高、项目建设管理体制不完善是装配式住宅发展的三大瓶颈。与目前我国完备的建筑标准相比，在建筑产业化标准方面还缺乏装配式住宅的设计、生产、施工与验收标准体系。并不能完全同绿色建筑的标准相融合，无法进行大规模推广。然而建筑产业化的核心是标准化，因此必须尽快制定完善的行业标准与国家标准体系，并且要同国际标准相联系。
因为装配式住宅的预制件还没有形成大规模生产，规模效益无法体现，同时预制件生产属于企业生产，生产构件产品需要交纳17%的增值税，因此增加了较高的生产成本，导致装配式住宅的每平方米建造成本比传统施工建造的住宅高500元左右。另外，由于装配式住宅项目的建设管理体制并不完善，总承包施工企业并不完全具备专业化生产能力，因此不利于装配式住宅的发展。
4如何解决装配式住宅现有的问题
与先进的工业化国家相比，我国的住宅建设比较落后，因此要在住宅产业现代化的进程中加速发展，建造更多美观舒适的绿色装配式住宅。规模化科学化推广装配式住宅还需要依靠产业政策的合理制定与技术体系的提升。
4.1完善制度
建立绿色建筑检测与评价认证制度，鼓励发展绿色建筑新材料、新技术、新体系。不断加强国际合作，通过引进、消化、吸收国际先进技术增强自主创新能力，使我国装配式住宅施工体系更加完善。
4.2建立财税激励政策
政府对住宅产业化的支撑应落实到资金等具体问题上，并大力支持正在进行装配式住宅施工的企业，对于相关部品体系、建筑体系和技术支撑都给予优惠的政策支持。另外，利用降低贷款利率等方式鼓励居民购买绿色住宅，都能加速推进我国装配式住宅的发展。
装配式建筑技术体系篇6
关键词：预制装配式建筑；施工技术；特点
1预制装配式建筑概述
1.1预制装配式建筑定义
在预制装配式建筑施工时，建筑构件及配件由工厂设备统一制作，随后在生产企业内部完成质量检验，判断产品是否存在质量问题，规格是否满足施工标准，随后利用专业的运输设备将建筑构件及配件运送至施工现场，由专业的施工人员对各类构件及配件加以组装，最后投入使用。与传统建筑工程施工模式相比，预制装配式建筑施工效率较高，能够快速的完成施工任务，在施工期间不会产生资源浪费问题与环境污染问题，应用前景十分广阔。
1.2预制装配式建筑发展
现阶段，预制装配式建筑已成为我国建筑结构形式的重要构成部分。自上世纪80年代开始，预制装配式建筑逐渐走进人们的视野，但由于当时我国经济发展水平较低，建筑行业发展速度较为缓慢，预制装配式建筑未实现普及。近年来，随着我国社会经济的飞速发展，建筑行业相关技术也实现了优化与完善，这为预制装配式建筑发展带来了新的机遇，预制装配式建筑逐渐在建筑行业中实现了推广。就目前来说，预制装配式建筑已在我国一线城市实现了广泛的普及，取得了明显的应用成效。随着我国人民生活水平的不断提高，环保理念逐渐深入人心。由于预制装配式建筑环保性能优越，因此该种建筑结构体系受到了越来越多的重视，我国也出台了相应的规章制度对预制装配式建筑施工环节及验收标准实现规范，这使得装配式建筑的影响范围越来越大。目前，相关业内人员已逐渐开始了预制装配式建筑施工技术优化与完善，相关技术体系也实现了优化与完善，这为预制装配式建筑发展带来了新的动力。
1.3预制装配式建筑设计要点
在预制装配式建筑设计过程中，应做好框架结构体系设计工作及剪力墙结构体系设计工作。与传统施工技术相比较，预制装配式建筑框架结构的优势较为明显，例如结构较轻、运输过程较为便捷、施工成本较低等，该种结构体系既符合建筑工程使用要求，也满足我国可持续发展的战略要求。对于预制装配式建筑框架结构体系来说，复合板模块是一项重要的施工内容。复合板模块由预制叠合梁及叠合板构成，由工厂统一进行生产制作，随后运送至施工现场，施工人员可通过焊接的方式对其加以处理，最后投入使用。此外，为了强化建筑结构的整体质量及安全性，设计人员还应做好以下两点工作。第一，梁柱中心轴线应保持在同一平面上，避免出现偏差问题。第二，应对框架结构的平整度加以严格的管控，强化内部结构的整体荷载能力，避免出现性能问题。对于剪力墙结构体系来说，施工环节不会对周边环境造成污染，且施工过程中不会产生过多的噪音问题。
2预制装配式建筑种类
与传统建筑工程相比较，装配式建筑具有一定的特殊性。就目前来说，装配式建筑主要包括以下两种形式。
2.1全预制装配式建筑
对于全预制装配式建筑来说，施工环节涉及的各项构件几乎均由工厂统一生产制作，因此在施工期间不易受时间因素及环境因素影响，施工效率较高。
2.2半预制装配式建筑
与全预制装配式建筑相比，半预制装配式建筑设计及施工过程中涉及的部分构架由工厂统一进行制作，另一部分需在施工现场进行实地施工，由施工现场直接进行建设，施工人员可根据施工现场的实际情况对施工环节加以优化，因此与全预制装配式建筑相比，适应性更强。
3预制装配式建筑施工特点及缺陷
首先，预制装配式建筑在工程建材的用料方面要远少于普通建筑工程的建材用量。施工期间装配式建筑的内墙板、外墙板以及梁柱结构等大部分配件都是提前预制完成的，这样一来施工现场的模板用量就会随之减少，此外，由于建筑现场不需要进行大量构件的现浇处理，施工现场的混凝土材料用量、水泥用量以及钢筋材料等的用量都会减少，这种施工方式能够避免造成更多的材料浪费。其次,工程建设工期要短于常规建筑工程，这也是装配式建筑比较突出的优势之一，例如，在进行预制梁柱结构的吊装施工时，操作人员的人数控制在五个左右就能够完成作业任务，一般来说每个预制构件的安装操作在半小时之内就可完成，如果建筑规模和工程量不是很大，现场主体预制结构的吊装施工每天能够完成两层到三层。通过调查可以发现，预制装配式建筑工程与常规现浇工程相比起来工期通常至少能够缩减半年[1]。第三，装配式建筑工程施工过程产生的污染更少。传统建筑施工期间会出现扬尘污染、噪声污染、水污染等多种污染，而装配式建筑的大多数施工操作都在预制加工厂完成，在施工现场直接进行吊装操作，不会长时间产生噪声，且粉尘类污染也会大大降低。常规建筑工程混凝土施工养护过程中会产生一定量污染，装配式建筑可有效避免此类问题。第四，装配式建筑工程通常会采用小分隔和大开间结构的空间设计方式，工程设计是建立在用户使用需求的基础之上，然后对各个空间结构的面积尺寸实施合理划分。装配式工程室内会使用轻质的预制隔墙结构，结构划分相对来说比较灵活，可以根据用户的不同空间划分要求进行调整。就目前来说，虽然装配式建筑具有众多优点，但在设计及使用过程中也存在着一定的不足，具体主要体现在以下两点。第一，受技术因素影响，预制装配式建筑在我国发展时间较晚，所以相关技术与发达国家相比仍存在着一定的差距。第二，由于预制装配式建筑构件由工厂统一生产，并运送至施工现场，因此施工成本相对较高。此外，一旦工厂与施工现场距离较远，加之在运输过程中管理不当，还会使构件受到损坏，为企业带来严重的经济损失。
4预制装配式建筑施工技术应用要点分析
4.1构件的运输与堆放
建筑构件在专业加工现场完成预制生产之后要由预制方进行构件的运输，预制构件的运输要求相对来说比较严苛，构件运输方需要根据构件运输特征进行线路规划，并明确工程对于预制构件的现场存放需求及存放条件，预先制定构件运输管理方案。预制构件尺寸通常较大，为此运输过程中需要使用专业大型构件运输车辆，到达现场使用堆放措施进行处理。构件的存放管理需要重点注意以下几个方面。首先，用于堆放建筑预制构件的施工区域需要满足既定荷载标准，场地平整度应达标，构件在存放时要处于均匀受力状态。构件存放的区域要提前设置排水装置以防出现积水影响构件强度。其次，预制构件堆放之前存放区域现场要安置垫层装置实时保护。构件要朝着向上的方向堆放布置便于后续吊装处理。第三，现场预制构件最好使用重叠堆放的模式，现场材料管理人员要保证最下方垫层的荷载保护水平能够达标。第四，对于不同种类不同尺寸及不同用途的预制构件实际堆放过程中要做好分类控制。
4.2预制构件安装定位施工
预制装配建筑在进行构件安装之前为避免出现底部凹凸不平，构件偏移或者墙体结构垂直度不达标等情况，安装前的定位测量处理至关重要。定位期间技术人员通常可以使用六面定位处理技术，在构件的前后左右上下这六个不同方位设置安装点位，以确保工程预制构件安装的精准性。预制构件生产期间对于尺寸控制要充分重视，尤其是预制构件的中心线的点位控制，在构件出厂之前质量检测人员要核对中位线并进行定位标识。只有确保这一环节的准确性才能保证后续的六面定位不出现参数误差。在实际定位操作过程中施工人员要依照出出厂之前标记的中位线及建筑工程标高参数、构件板缝隙中位线以及水平线等数据参数明确预制墙板等构件的安装点位坐标[2]。施工人员要将预制墙板构件和临时加固装置进行连接，实现预制墙板的校正处理。安装初步完成之后要长短斜支撑装置进行矫正调节，此外还要借助构件中预先标记的控制线进行点位核对。
4.3预制墙板构件安装施工
首先，施工人员要根据预制墙板构件中的吊环装置的实际点位选择最佳的吊装起吊位置，吊环装置和钢丝绳要使用卸扣装置进行关联。正式起吊之前要检查构件外观有无问题并对吊环装置的可靠性进行检验。起吊施工之前施工人员要在预制墙板构件下设置多层板结构，吊装初期要保持缓慢且匀速的状态。预制墙板构件吊装到距离楼面结构50m左右的位置要暂停操作，现场技术人员要对构件安装进行定位引导，构件吊装定位到垫片装置上之后施工人员要判断钢筋的对孔状态是否达标，通过检查之后还要检测墙体水平和垂直参数。
4.4预制窗体构件及楼梯构件安装施工
行窗体构件安装施工时，要根据建筑窗台区域朝向设置吊装点位。窗体构件上要提前预留螺母装置，然后使用螺栓装置与构件上的螺母实施关联，在此期间要随时校正调整。为避免楼梯预制构件安装错位，各个构件要进行准确的序号标记，然后根据图纸定位安装，安装前现场要设置基准控制线以便于构件标参数和轴线的控制[3]。
4.5预制叠合板安装施工
施工人员进行预制叠合板安装施工的时候要注意如下技术要点，首先，现场施工人员要注意控制预制叠合板构件吊装与现场作业面之间的间距控制，一般来说要控制在300mm左右，叠合板预制构件在安装之前需要提前明确吊装点位和构件朝向，提前将重要定位坐标标记在构件当中。其次，叠合板预制构件的安装操作必须使用相应的吊装设备，吊装之前提前对叠合板采取保护措施，防止吊装期间磕碰受损。一般来说，叠合板构件的尺寸较大，所以吊装时通常按照模块吊装的方式进行操作。构件底部的位置要设立支撑装置，各个支撑装置之间间距设置要严格控制，间隔距离设置在150cm左右，构件吊装定位结束并且检验无误之后，现场技术人员要将临时的支护结构拆卸下来，拆卸过程中不得出现暴力操作以防损坏预制结构。施工人员进行双层叠合板安装处理的时候，支撑装置也要设置双层结构，并且严格控制安装程序，通常完成上层部分的叠合板构件安装之后，才能实施混凝土浇筑处理，浇筑完成并静等既定时长之后要实施结构强度检测，检测完成后拆卸第一层支撑装置才能进行下一层叠合板施工[4]。
4.6预制构件间的现浇混凝土节点钢筋施工
首先，现场现浇部分和预制构件的连接点位设置的钢筋材料要使用封闭箍筋的处理方式，现浇点位钢筋材料的加工难度较大，为了完成钢筋施工的有效处理，现场技术人员可以使用Bim技术辅助现浇结构中的钢筋设置排布，这样一来能够对工程施工人员进行三维立体展示和可视技术交底，确保现场钢筋绑扎处理质量。其次，现场施工人员要注重绑扎处理的实际顺序，一般来说需要先完成第一层结构水平部分的钢筋箍筋处理，随后进行预制墙板的安装，并连接水平方向的钢筋，钢筋要采用机械关联的方式，并设置非受力钢筋结构。
4.7预制构件钢筋套筒灌浆施工
进行预制构件钢筋套筒灌浆施工的时候要注意如下操作要点。首先，由于构件的套筒灌浆处理过程会受到温度的较大影响，因此实际操作期间使用的灌浆的材料类型跟现场温度有关，主要分为普通灌浆材料和低温灌浆材料两种。如果是在寒冷的季节进行套筒灌浆操作现场必须使用低温灌浆材料。现场使用的灌浆材料配置完毕之后要交送专门的检测机构进行成分分析，必须根据建筑构件使用需求选定配置参数，不得根据施工经验直接进行灌浆液配置，现场钢筋套筒灌浆施工原理（如图1所示）。其次，套筒灌浆液通过专业检测之后要在施工现场进行分仓处理，分仓结束后要进行密封储存，在构件的外侧部分要安装pe条，安装不得出现偏差，确保分仓质量，避免后续出现漏浆等问题。参与套筒灌浆施工操作的技术人员要提前参加专业培训，并且持有相关技术证书才能上岗。第三，如果施工是在冬季进行，现场使用的灌浆材料需要再次进行质检处理，且灌浆操作过程中要注意温度控制，现场要采取有效温控保护措施，并安装温度检测设备，对于上下顶板位置、楼梯口位置、门窗部分以及电梯口等位置都是重点保温区域，施工人员要做好封堵处理，并且根据冬季施工的工期时长设置热工系数和构件保温装置的实际厚度。现场使用保温或加温设备的时候要注意控制最高温度，温度要控制在15℃以内。
5质量控制措施
装配式建筑技术体系篇7
关键词：混凝土装配式；住宅建筑；施工技术；优势；提升策略
1混凝土装配式住宅建筑施工技术优势分析
通过对相关文献研究以及结合笔者多年工作经验来看，相比于传统建筑施工技术，混凝土装配式住宅建筑施工技术主要具有以下几方面限制优势：
1.1减少住宅建筑建设时间优势
减少建设时间是混凝土装配式住宅建筑施工技术一大重要优势，这主要体现在几个方面：第一，以往建筑主体结构封顶后，企业还要1至2个月去做诸如防水、窗口剔凿这些施工。而运用混凝土装配式住宅建筑技术后，其在墙面施工中就将外窗安装所需木砖做好了预留，这样一来便能够让企业在封顶后着手进行封闭情况下减少约2个月的时间。第二，混凝土装配式住宅建筑施工技术地运用能够为预制楼梯进行栏杆孔洞预埋、飘窗栏杆埋件以及墙体水电管槽预留，这样一来可以在减少后期装饰开洞、开槽等施工情况下节约近1个月时间。第三，外墙装修、保温材料粘贴等施工如果采用传统建筑施工技术的话，其耗时通常为2-3个月，但运用混凝土装配式住宅建筑施工技术的话可以让企业在外墙与飘窗预制中便能够将保温层和装饰层一同进行完成，从而有效地减少工程整体建设时间。
1.2节约资源的优势
众所周知建筑行业是能耗极大的一个行业。相较于发达过来来说，我国建筑能耗是其2-3倍之多。当前我国仍有不少建筑没到达到节能减排的生态要求。不仅如此，在实际施工过程中，我国建筑耗材如水泥，钢筋等使用量也远高于西方发达国家。然而，在建筑结构中所使用到的水泥硅酸盐属于不可再生资源材料，相较于发达国家来说我国在拌和1m3混凝土时，其所消耗的水泥要多出80kg。当前就我国现有技术而言，在建筑解体后是无法循环利用硅酸盐材料的。此外，在排放气体方面，全国建筑用能产生的气体排放已占到全国温室气体排放总量的25%。因此可以知道我国建筑属于高能耗建筑，会严重影响到环境的可持续发展。而采用装配式建筑施工技术也能够有效解决上述问题。如，在混凝土装配式建筑中使用的是预制外墙板，不但降低了外墙模板的使用量，而且还能降低约22%的大钢模使用量。而且，装配式建筑施工技术运用的叠合板阳台能够节约架料以及水平模板的使用量，降低了高达40%的木材使用量以及10%的钢架料。不仅如此，由于该项技术中的预制构件工厂化可以有效较少建筑耗材，降低了作业过程中废弃物的生成量，而且还能够降低因为要填埋的废弃物而要损耗的土地资源。由于在施工过程中，大部分使用的是预制构件，减少了约30%的现浇作业，减少了约75%的外墙抹面与保温作业，减少了约70%的小金属焊接作业等，具有显著的节水节能效果。
1.3降低工程造价的优势
通过上文分析可知，装配式建筑施工技术都是采用由生产厂家集中预制的预制构件，并将其运送至作业现场后便可进行施工。因此，无论是生产预制件或是现场安装，均是能够复制的，流水式的劳动过程，不仅施工便捷，而且能够有效提升工作效率，将建设成本降低。当前，我国劳动力成本不断上升，节约人力成本无疑有利于整体工程造价的降低。不仅如此，装配式建筑施工技术能够降低材料损耗，缩短工期，因此其对整体造价降低，企业效益的提升有着积极的促进作用。
1.4降低施工扬尘优势
从住宅建筑施工实际来看，由于受到材料运输、装修、地基开挖等各种施工行为所影响，工程周边环境往往会受到扬尘所影响，如此一来便会造成环境污染与周边居民及施工人员健康受影响。混凝土装配式住宅建筑施工技术地运用就能够较为有效地降低施工扬尘，这主要是得益于该技术所使用pC构件由工厂分别制作好后发至现场，之后在进行装配，这样一来便能够在减少现场作业情况下降低扬尘。
2提升混凝土装配式住宅建筑施工技术策略
2.1加强资金投入
根据笔者研究可知，目前国外混凝土装配式住宅建筑施工技术得到了很好地运用和发展，并且也取得了不错的成效，这就充分地表明了该技g所具有优势及可行性。结合实践来看，对每一项住宅建筑施工技术来说，资金地投入都是确保其更好运用与发展的重要因素，因而通过加强混凝土装配式住宅建筑施工技术可以在确保材料质量、设备完善以及支持技术进一步研况下推动其实现更好地运用和发展。
2.2做好企业之间充分交流、整合技术资源
就现阶段看来，在我国不同建筑企业中所应用的混凝土装配式住宅施工技术存在参差不齐的现象。虽然有部分企业已经能够很好的应用该项技术，但是部分企业还处在一个初始发展阶段，所以在面对该种情况，应当要增进各企业间的交流与合作，积极交流与探讨已掌握的混凝土装配式住宅施工技术，通过取长补短优势互补来建立起一个科学的混凝土装配式住宅施工技术体系和管理体系，实现技术上的资源共享。此外，相关技术人员也需增进合作与交流，加大对相关技术的研发力度，并结合当前技术所存在不足之处来积极优化与改进混凝土装配式住宅施工技术，努力提升混凝土装配式住宅施工技术的施工效果和可行性，从而为推动该技术更好地运用与发展打下坚实的基础。
参考文献
装配式建筑技术体系篇8
[关键词]传统建筑方式；建筑工业化；实施
1.引言
目前，随着我国经济的快速发展，各项新技术在建筑方面的应用，建筑行业也得到了大力发展。我国的一些传统建筑的方式已经跟不上新技术前进的步伐，我国建筑正一步一步的走向工业化。
2.我国传统建筑的方式
中国古建筑从总体上说是以木结构为主，以砖，瓦，石为辅发展起来的。从建筑外观上看，每个建筑都有上，中，下三部分组成。上为屋顶，下为基座，中间为柱子，门窗和墙面。在柱子之上屋檐之下还有一种由木快纵横穿插，层层叠叠组合成的构件叫做斗拱。这是以中国为代表的东方建筑所特有的构件。它既可承托屋檐和屋内的梁与天花板，有俨然具有较强的装饰效果。
中国古建筑以木材、砖瓦为主要建筑材料，以木构架结构为主要的结构方式。此结构方式，由立柱、横梁、顺檩等主要构件建造而成，各个构件之间的结点以榫卯相吻合，构成富有弹性的框架。木架建筑是我国古代建筑成就的主要代表。它之所以如此长期、广泛地被作为一种主流建筑类型加以使用，是因为它与其它种类相比，具有不少优势，如取材方便、适应性强、抗震性好、施工快捷、便于修缮等。木架建筑是由柱、梁、檩、枋等构件采用榫卯结合形成框架来承受屋面、楼面的荷载以及风力、地震的，墙本身并不承重，只起围蔽、分隔和稳定柱子的作用。我国木构建筑的结构体系主要有斗式和抬梁式两种。除此以外还有不少变体和局部利用斜杆组成三角形稳定构架的做法。
2.1抬梁式
抬梁式木构架的特点是：柱上搁置梁头，梁头上搁置檩条，梁上再用矮柱支起较短的梁，如此层迭而上，梁的总数可达3~5根。当柱上采用斗时，则梁头搁置于斗上。这种木构架多用于北方地区及宫殿、庙宇等规模较大的建筑物。
2.2斗
斗是我国木架建筑特有的结构部件，其作用是在柱子上伸出悬臂梁承托出檐部分的重量。古代的殿堂出檐常达三四米，如无斗支撑，屋檐将难以保持稳定。当建筑物非常高大而屋檐伸出相应加大时，斗挑出距离也必须增加，其方法是增加和昂的数量（即跳数），每增加一层或昂，斗即多出一跳，最多可加至出五跳。
3.我国建筑工业化的实施
建筑工业化是指用现代工业生产方式来建造房屋，即将现代工业生产的成熟经验应用于建筑业，像生产其他工业产品一样，用机械化手段生产建筑定型产品。我国最早提出走建筑工业化道路的文件是在1956年，1966以前，主要采用标准设计，即采用标准的构件设计和配件设计，这在促进我国建筑工业方面起到积极作用。80年代以后，建筑工业逐渐发展成为我国经济的重要部门，单纯采用标准设计已不能适应发展需要，因为设计与施工基本上脱节。要真正实现建筑工业化，必须走工业化建筑体系的道路。
3.1建筑工业化的实施体现
3.1.1建筑设计的标准化与体系化
建筑设计标准化是将建筑构件的类型、规格、质量、材料、尺寸等规定统一标准。将其中建造量大、使用面积广、共性多、通用性强的建筑构配件及零部件、设备装置或建筑单元，经过综合研究编织成配套的标准设计图，进而汇编成建筑设计标准图集。标准化设计的基础是采用统一的建筑模数，减少建筑构配件的类型和规格，提高通用性。
体系化是根据各地区的自然特点、材料供应和设计标准的不同要求，设计出多样化和系列化的定型构件与节点设计。建筑师在此基础上灵活选择不同的定型产品，组合出多样化的建筑体系。
3.1.2建筑构配件生产的工业化
将建筑中量多、面广，易于标准化设计的建筑构配件，由工厂进行集中批量生产，采用机械化手段，提高劳动生产率和产品质量、缩短生产周期。批量生产出来的建筑构配件进入流通领域成为社会化的商品，促进建筑产品质量的提高，生产成本降低，最终推动了建筑工业化的发展。
3.1.3建筑施工的装配和机械化
建筑设计的标准化、构配件生产的工厂化和产品的商品化，使建筑机械设备和专用设备得以充分开发应用。专业性强、技术性高的工程（如桩基、钢结构、张拉膜结构、预应力混凝土等项目）可由具有装用设备和技术的施工队伍承担，使建筑生产进一步走向专业化和社会化。
3.1.4组织管理科学化
组织管理科学化，体现在生产要素的合理组织，即按照建筑产品的技术经济规律组织建筑产品的生产。提高建筑施工和构配件生产的社会化程度，也是建筑生产组织管理科学化的重要方面。针对建筑业的特点，一是设计与产品生产、产品生产与施工方面的综合协调，使产业结构布局和生产资源合理化。二是生产与经营管理方法的科学化，要运用现代科学技术和计算机技术促进建筑工业化的快速发展。
3.2.建筑工业化实施的技术路线
3.2.1现浇工艺与预制装配相结合技术
预制装配建筑的主要特点是构件在工程制作，然后运送到现场，用机械或人工进行安装。这种方法，比传统方法可节省25%~30%、降低造价10%~15%、缩短工期50%左右。由于构件是在有较好设备、一定工艺流水线上加工生产，因而有利于广泛的采用预应力等技术，既节约生产原料质量又稳定，还可以大量的利用工业废料，如采用粉煤灰矿渣混凝土，选用轻骨料混凝土。将现浇工艺与预制装配相结合，这种技术是梁、柱及框架构件均为现场浇筑，楼板、墙体及小狗见采用预制。其优点是建筑物整体性强，平面布置灵活，简化大型构件的运输工作。例如，高层建筑中墙体、电梯井筒等采用滑膜现浇工艺或大模板现浇工艺，楼板采用预制装配或装配整体式、迭合式楼板等。
3.2.2大板建筑
大板建筑是装配式大型板材建筑的简称。除基础以外，地上的全部构件均为预制构件，通过装配整体式节点连接而建成的建筑。大板建筑具有装配化程度高，建设速度快，可缩短工期，提高劳动生产率；施工现场湿作业少，施工较少受天气和季节的影响，大部分工作可在工厂进行，改善了工人的劳动条件，板材的承载能力比砖混结构高，可减少墙厚和结构自重，对抗震有利，并扩大了使用面积。
3.2.3滑升模板建筑
滑升模板建筑是指用滑升式模板来现浇墙体的建筑。滑模施工的工作原理是利用专设与墙内的竖向钢筋作支承杆，将模板系统支承其上，用液压千斤顶系统带动模板系统沿支承杆慢慢向上滑移，同时浇筑混凝土墙体，直至顶层才将模板系统卸下。其中包括三种类型，第一种是内外墙全部滑模现浇；第二种是内墙滑模现浇，外墙预制装配；第三种是滑模浇筑，其余部分用框架或大板结构。
4.结束语
建筑业是我国的基础产业，是国民经济的支柱产业，经过半个多世纪的发展，我国的建筑工业化已经取得了很大的成绩。我们要借鉴多方面的经验，整合各种资源，在我国建筑人才的努力下，会很快走上一条“又好又快”的建筑工业化之路。
参考文献
装配式建筑技术体系篇9
关键词：建筑装饰发展装饰技术
中国建筑装饰行业兴起是改革开放政策带来的并保持了20年高速持续发展的行业，是建筑业的延伸与发展，在国民经济发展中发挥了重要作用。同时，建筑装饰行业的施工技术、部品制造技术也有了很大的进步，尤其幕墙专业已经接近国际水平，有的工种已经进行了彻底的改变，建筑装饰行业常用的各种电动工具已经在全行业得到了普及。有的企业已经开始走装饰配件生产工厂化、现场施工装配化的路子，这种应用全新生产方式的示范工程已经显示出工期短、质量好、无污染等特点，是当前通常施工方式无法比拟的。
一、建筑装饰技术现状与发展历程
建筑装饰施工技术的现状中国建筑装饰行业的形成是中国社会经济文化发展的特殊现象，受工业专业化发展程度制约，装饰部品组合尚不成熟，售后服务滞后。由于现代建筑装饰本身涉及学科的多元化和科技的边缘性，使装饰从建筑业中逐渐分离出来，形成一个相对专业的建筑装饰行业。
1、装饰行业的现状
我国建筑装饰行业规模之大、发展之快在建筑业发展史上是罕见的，从20世纪70年末期开始，几年间中国建筑装饰行业由几家企业发展到20万家企业，500万人从业。全国建筑装饰总产值高达7500亿元，其中家装4000亿元，行业总产值占GDp的6%，行业的飞速发展引起社会各界广泛关注，装饰行业的发展变化，真实地反映国内经济的发展速度和人民生活质量与消费方向。
2、装饰行业的发展历程
装饰行业20年的发展不是原来水平上的重复，而是摆脱传统操作方法，不断更新施工工艺技术，研究新材料。施工方式的变化决定着施工水平，不同历史时期的不同施工方式代表着不同的施工水平。20世纪70年代末以前中国的建筑装饰施工方法基本上是传统的手工操作方法，其特点是效率低、质量差、较简单。20世纪70年代末期到20世纪90年代末期在改革开放的推动下，大量新产品新材料、先进的施工机具涌进深圳并很快普及到全国，建筑装饰行业基本形成，并且得到超常规的发展，连续十几年以高达20%的速度发展。20世纪末到21世纪初出现的在国内领先或接近国际先进水平的工艺技术在建筑装饰行业中占主要地位。进入21世纪，企业家的市场意识不断增强，根据国内市场的需求，他们走出国门寻找国外成熟而国内没有的工艺技术，并且经过改造后在国内达到领先水平，接近国际水平的新工艺技术。
二、建筑装饰的发展趋势
就目前我国的建筑装饰行业的发展现状进行分析，其由于受到区域经济的影响而存在着一定的缺陷与不足。尤其是在近些年来，随着国民经济的不断发展，全国各地的建筑工程不断涌现，其施工技术和质量要求也提出了新的认识和看法。在目前我国的装饰发展中，其由于东西部之间、城乡之间的经济存在着差异，使得其在整个设计中还存在着大同小异。另外在设计工作中，由于追求不同造成的设计模式和设计理念也不尽相同。在目前的建筑装饰行业工作中，常见的发展趋势蛀牙从以下方面入手去分析和总结。
1装饰部件工厂化
建筑装饰行业随着建筑业的不断发展逐步形成了一套综合性、系统化的发展趋势和发展模式，也是的其在材料应用中得以优化和完善的关键性指标所在。近年来的社会发展中，新材料的出现与应用使得建筑装饰的各部件也形成了一项综合化、系统化的发展模式和应用流程，促使了整个建筑装饰行业的快速、稳定发展。然而在目前的装饰工程应用中，多数的工作单位和装饰企业还是采用传统的施工模式来进行施工，这就难免在工作中出现一定的损伤与不足。而以装饰部件工程化为主的装饰体系的采用对于改变传统定销连接模式提出了改善和优化要求，使得工作中形成了全新的工作模式和工作体系。
2施工技术的研发
就目前我国的建筑装饰行业的发展现状以及施工技术进行分析，其正处于一个先进施工方式与落后工作模式并存的一个过渡时期，在这个时期内，但是就我国的实际工程施工而言，其总体水平与国际先进技术相比较仍然存在着一定的差距与缺陷，无论是从施工技术、管理方法和材料的使用上，都存在着一定的质量缺陷与不足。这些问题的存在促使了建筑装饰行业在未来发展中能够必然朝着这一趋势迈进和发展，也为其发展提供了广阔的市场空间和扎实的基础平台。
3高科技的引进
高新技术的存在与出现带动了建筑装饰事业的发展与革新。由于高新技术的不断普及与发展，使得各种技术含量高、性能优越的产品不断的出现，也涌入了人们的生活之中，成为整个工作中最值得我们关注和研究的重点。同时这种技术的应用与发展促使了建筑装饰工程生产效率的提高，为其日后发展创造了必然条件。同时在目前工作中，以增加科学技术含量和投入结构的工作模式不断出现，已成为了整个建筑装饰工程中的发展新方向，促使了建筑事业与国际先进技术水平相接轨，形成了综合性的工作模式和发展方向。
4节能、绿色的发展趋势
建筑装饰行业施工技术发展趋势国家要求施工技术发展的总方向是节能高效、绿色环保、以人为本；而业主对装饰施工的要求具体表现在五个方面，即保证装饰功能需要、工程施工质量好、工期越短越好、环保要求坚决保证和回报越快越好。市场、业主就是建筑装饰行业服务的对象。分析一下现状，幕墙技术、石材干挂技术、水电的安装已基本实现工厂生产现场安装的要求。在施工中实现木制品、油漆作业部品生产工厂化，施工现场装配化，对施工全局实施部品生产工厂化、施工现场装配化至关重要。在这方面我们已经取得了成功的经验，那就是成功应用了木制品部品集成技术与免漆面工艺技术，虽然只是少数，但为全行业提供样板与示范。现在，我们提出在全行业推行部品生产工厂化，施工现场装配化是有条件的，只不过发展的程度不同而已。部品生产工厂化是生产产品的一种方法，实现施工现场装配化才是目的。部品生产工厂化只是实现现场装配化的重要环节，部品生产工厂化是国家实现工业专业分工发展的结果，专业化生产产品最能体现本专业特点、功能上的需求和标准化要求。
装配式建筑技术体系篇10
2）砌块建筑：特点﹑设计要求；常用砌块的类型及砌块墙体构造。
3）大板建筑：特点﹑设计要求；内外墙板﹑楼板及屋面板类型（材料﹑受力﹑复合）；节点构造，外墙板缝防水构造（材料防水﹑构造防水）。
4）装配式框架板材建筑：骨架结构系统，框架结构特点；按材料分类，按施工方法分类；结构布置及传力系统；柱网形式及常用尺寸；框架节点连接；框架结构外墙构造，外墙的类型及材料（砖﹑砌块﹑板材及幕墙），外墙的搁置位置与建筑立面造型，外墙与外墙﹑外墙与框架的连接；板柱结构系统及其外墙，板柱结构组成形式和力的传递，板柱的节点连接，墙体材料及构造。
5）大模板建筑：特点﹑设计要求；类型﹑墙体材料及节点构造；
6）滑模建筑：特点﹑设计施工要求及类型。
7）升板建筑：特点﹑施工要求；楼板类型及构造节点。
8）盒子建筑：特点及类型；组装方式与构造。
建筑工业化
（一）建筑工业化的基本内容
1。建筑工业化是指建筑业要从传统的以手工操作为主的小生产方式逐步向社会化大生产方式过渡，即以技术为先导，采用先进、适用的技术和装备，在建筑标准化的基础上，发展建筑构配件、制品和设备的生产，培育技术服务体系和市场的中介机构，使建筑业生产、经营活动逐步走上专业化、社会化道路。
2。建筑工业化的基本内容是：采用先进、适用的技术、工艺和装备，科学合理地组织施工，发展施工专业化，提高机械化水平，减少繁重，复杂的手工劳动和湿作业；发展建筑构配件、制品、设备生产并形成适度的规模经营，为建筑市场提供各类建筑使用的系列化的通用建筑构配件和制品；制定统一的建筑模数和重要的基础标准（模数协调、公差与配合、合理建筑参数、连接等），合理解决标准化和多样化的关系，建立和完善产品标准、工艺标准、企业管理标准、工法等，不断提高建筑标准化水平；采用现代管理方法和手段，优化资源配置，实行科学的组织和管理，培育和发展技术市场和信息管理系统，适应发展社会主义市场经济的需要。
（二）建筑工业化的发展
建筑工业化是我国建筑业的发展方向。近年来，随着建筑业体制改革的不断深化和建筑规模的持续扩大，建筑业发展较快，物质技术基础显著增强，但从整体看，劳动生产率提高幅度不大，质量问题较多，整体技术进步缓慢。为确保各类建筑最终产品特别是住宅建筑的质量和功能，优化产业结构，加快建设速度，改善劳动条件，大幅度提高劳动生产率，使建筑业尽快走上质量效益型道路，成为国民经济的支柱产业。我们主要吸取我国几十年来发展建筑工业化的历史经验，以及国外的有益经验和作法；考虑我国建筑业技术发展现状、地区间的差距，以及劳动力资源丰富的特点；适应发展建筑市场和继续深化建筑业体制改革的要求；重点是房屋建筑，特别是量大面广、对提高人民居住水平直接相关的住宅建筑。
（三）实现建筑工业化的措施
建筑工业化，首先应从设计开始，从结构入手，建立新型结构体系，包括钢结构体系、预制装配式结构体系，要让大部分的建筑构件，包括成品、半成品，实行工厂化作业。一是要建立新型结构体系，减少施工现场作业。多层建筑应由传统的砖混结构向预制框架结构发展；高层及小高层建筑应由框架向剪力墙或钢结构方向发展；施工上应从现场浇筑向预制构件、装配式方向发展；建筑构件、成品、半成品以后场化、工厂化生产制作为主。二是要加快施工新技术的研发力度，主要是在模板、支撑及脚手架施工方向有所创新，减少施工现场的湿作业。在清水混凝土施工、新型模板支撑和悬挑脚手架有所突破；在新型围护结构体系上，大力发展和应用新型墙体材料。三是要加快“四新”成果的推广应用力度，减少施工现场手工操作。在积极推广建设部十项新技术的基础上，加快这十项新技术的转化和提升力度，其中包括提高部品件的装配化、施工的机械化能力。
在新型结构体系中，应尽快推广建设钢结构建筑，应用预制混凝土装配式结构建筑，研发复合木结构建筑。在我国，进行钢结构建设的时机已比较成熟，我国已连续8年世界钢产量第一，一批钢结构建筑已陆续建成，相应的设计标准、施工质量验收规范已出台；同时，钢结构以其施工速度快、抗震性能好、结构安全度高等特点，在建筑中应用的优势日显突出；钢结构使用面积比钢筋混凝土结构增加面积4%以上，工期大大缩短；在工程建设中采用钢结构技术有利于建筑工业化生产，促进冶金、建材、装饰等行业的发展，促进防火、防腐、保温、墙材和整体厨卫产品与技术的提高，况且钢结构可以回收，再利用，节能、环保，符合国民经济可持续发展的要求。