煤炭企业的仓储管理篇1
【关键词】煤炭企业；仓储管理；存在问题；措施
为保障煤炭企业的安全生产、提高生产效率，必须做好仓储管理工作，以此提高物资的供应。仓库是煤炭企业生产资料存储、保管的重要场所，仓储管理是企业物资管理的重要环节和核心工作，提高仓储管理水平不仅有助于企业管理水平的提高，还是企业降低生产经营成本、改革创新的重要保障。因此，煤炭企业必须不断总结仓储管理中出现的问题，采取有效的应对措施提高科学管理水平。
一、煤炭企业仓储管理中存在的问题
（一）物资的储备存在严重的不合理
在煤炭企业中物资储备不合理的通常表现在库存量比实际生产需要量大，造成成本的增多，对物资的管理耗费的资源增大，如仓库面积，值班人员等，无疑之中会大大增加了仓储资金成本的负荷。另一方面，不合理现象表现为仓储中资源的储存量比企业生产中所需求资源要少，造成了生产中因缺货而导致的成本增加。在储存成本增大这个问题上，物资在储存中的淘汰和积压也是主要原因之一，这主要是基于生产中由于煤炭企业的安全生产要求和生产机型改进等问题，在成本上升的同时，盘点与对账等工作也变得繁重。
（二）估价制度不便于管理
在煤炭企业中通常表现在存货估价的制度上。由于采取不合理的估计制度，盲目地采用增加人员的工作量，来保证存货帐单与实际一致等会计政策。这种做法重复了入账和调账会徒增了财务员工的工作量，在一定程度上减少了企业在仓务管理中的效率。在货到了票还没到的情况下，工作人员需要对没有编码的物质进行编码估价，等待票到了之后在按照发票的真实内容进行调整十分的麻烦，造成记账人员工作量增大的主要原因。
（三）仓储管理人员的技术水平不高
随着科技的发展，目前我国的煤炭企业主要是利用信息化进行煤炭储存的管理，但是，相关的仓储管理人员受教育的水平有限，对于技术的掌握程度不够，缺乏专业的仓储管理知识的学习和计算机技术等的使用，不能熟练的掌握物资信息化管理软件，影响了许多工作的正常运行。
二、完善煤炭企业仓储管理的措施
（一）合理化的储备物资
在煤炭企业仓储管理中合理化的储备物资建立在科学规范的调整库存结构的基础上。合理地保持库存是煤炭企业在仓储管理上的一个至关重要的环节，合理的库存有效地减少了无谓的成本损耗，有效地提高了仓库的利用率，大大提高了企业经营的高效性。没有合理化的储备物资，往往会造成企业生产时的物资短缺，货物补给未能及时得到补充，物资的流通受阻。不合理的储备物资还表现在多余的储备，造成物资积压等现象直接导致资金的积压，增加了企业的资金运转中的压力，影响企业经营。因此，合理化的储备物质能够有效地为企业节约资源，减少成本开支，能有效地统一管理企业资源，有利于控制管理。
（二）减少估价的工作
估价入账会给仓库和企业的财务部门带来不必要的工作量，大大减少了员工的工作效率，甚至会出现财务数据混乱、账物不实等情况。因此，做好评估工作的重要性不可忽视。估价工作实质是在货到票未到的情况下进行的，相关部门对未有票的货物进行估计并且编号。但是这种做法带来的弊端太多，对于这种情况企业在仓储管理中应该这样完善。供应部门接到计划之后，然后按照相关程序找到供货商签定合同，并且递交给审批部门和有关负责领导及时进行审批，保证合同的时效性。对于那些没有编码的货物，应该及时上报申请标号，各个部门之间应该紧密运转，每一个环节必须紧密相扣，保证物质到货是票据同时到达。尽量避免估价物资的工作，确保货物票据的一致性，明确账单数据。
（三）提高仓储管理人员的技术水平
在现代化企业的仓储管理当中，对计算机的运用，对物资进行电子数据化管理，变得十分之必要。由于
炭企业的仓储管理中涉及着繁多而且复杂的数据，在有效的电子化专业化管理之下能大大地提升人员的工作效率。但是现在普遍仓储管理人员工的计算机管理技术不高，所以提高员工的整体素质是有效提高管理的要务。除了电子信息化技术之外，还应该提高员工的业务素质，熟悉现代物流理论，在实践中结合相关专业知识。准确把握市场数据，充分展现仓管物资的经济潜力。
三、结语
煤炭企业的仓储管理工作是整个企业运行的供应链上一个重要的环节，是供应链上的心脏，仓储管理与每一个部门都紧密相联。科学性的仓储管理能够有效地推动整个企业的供应流程运转。因此，做好煤炭企业仓储管理工作是非常必要的，要做到在优化仓储管理的情况下，节约成本，保证生产，就能为企业创造更高的经济效益。
参考文献：
[1]甘卫华等.现代物流基础[m].北京：电子工业出版社，2010.
[2]许建领.煤炭企业仓储管理方法的探析[j].经济视角，2010，10.
[3]马小宁，白小平.持续运用信息化手段提高煤炭施工企业仓储管理精益化水平的探讨[j].网络与信息化，2010，9.
煤炭企业的仓储管理篇2
关键词：供应链；煤炭企业；库存优化
中图分类号：F270文献标识码：a文章编号：1001-828X（2013）07-0-01
一、煤炭企业库存系统现状分析
（一）运行模式
我国许多大型煤炭公司的采购计划都是物资级别分为一级物资（集团公司集采物资）和二级物资（公司自采物资），并且这其中由于整个集团的煤矿分布比较分散，都实行着集团公司和子公司（厂、处）的两级库存储备来保持物质的供应。并且整个物资储备管理都实行集中储备、资金和统一计划、调度、分配、采购、管理的原则。通过这样的方式采购，能够形成价格优势来节省资金，且可以加大库存物资的控制强度和减少相对物资储备。其具体运行模式流程如下描述：煤炭企业整个库存系统运行流程是通过物流来拉动信息流，进而产生资金流。通过采购和仓储等活动来使得物资进入仓库，从而使得物资能够满足生产的需要，通过生产来消耗一部分或者通过维修重新入库待后续使用。通过整个仓储库存量和生产消耗量来确定下一次采购的计划，整个仓储和采购等物流活动产生了生产、订购和存储等成本费用。
（二）特点分析
通常，大型煤炭企业的库存系统具有以下特点：
（1）采购环节，需求不确定，对市场变化不敏感
这主要由于煤炭企业生产的不确定性从而使得物资采购的不确定，另外也可能是由于企业管理等一些不确定的因素会使得对于物资的需求通过是使用者根据之前生产消耗来进行预估，并在上报物资需求量的时候经常出现放大需求的情况。最后，库存系统是为煤炭企业生产服务的，为达到生产的持续性，通常会出现过量物资的采购，进而出现了对市场变化的反应迟钝。
（2）仓储环节，物资增多，库存金额上升和仓储面积不足
煤炭企业在转型和改革过程中，大力发展多元化产业和不断升级现代化设备。例如在淮南矿业集团在快速发展的过程当中，其物资供应额从当初的每年只有几亿元上升到现阶段的几十亿元。物资需求量迅速的增长使得其仓储能力难以跟上其发展的步伐。
（3）消耗环节，不注重逆向补充物流，回收系统亟待开发
通过此煤炭企业在整个库存管理过程中非常不注重逆向物流的管理，尤其是维修可以重新入库的物资，通常可以维修的物资各个矿区仍然会跟库房申请物资已经消费，不做维修的再次利用，以报废的方式来处理这部分物资。许多煤炭企业没有这部分的物资数据，整个系统也没有对这部分物资进行监控。
二、煤炭企业库存系统存在的问题
（一）库存管理理念存在的问题
通常煤炭企业库存信息都是来自企业的内部是从单一的企业角度来考虑库存，没有利用供应链管理的思想，很少能够利用供应商的信息，造成其与供应商的合作和效率很低，并没有形成与供应商的科学和和谐和协商机制来进行仓储的管理，并没有有效的利用外部物流资源。这使得整个库存管理变得极其复杂，经常出现人为原因造成的供应周期的不断延长。因此，单纯的通过增加库存量来支持生产，使得资金的效率不高，并且大大增加了管理费用。
（二）物资储备存在的问题
通常煤炭企业在物资储备方面存在两种现象，一是企业库存量超标，另一种是库存量不足。这两种现象都是不理想的，当库存量超标时，会造成物资积压处于呆滞的状态，从而大量占用库容量和库存资金；当库存量不足会影响到企业持续生产，当需要紧急物资而加紧订货时，造成物流成本出现不必要的增加。
（三）库房容量存在的问题
煤炭企业在转型和改革中会出现其仓库容量难以赶上企业发展步伐。当物资在大量购入仓促爆仓，使得许多物资只能露天堆放，从而造成保管费用上升且物资质量得到损害。但是，许多大型煤炭企业的库存容量可以得到优化，但实际中企业并没有通过优化来释放出很大的库存空间。
（四）信息化水平有待提高
通常，煤炭行业与其他行业比起来信息化起点很低，这使得整个库存管理系统的信息处理程度也不够，使得库存信息难以得到及时反馈，先进的管理模式也不能够及时的用到煤炭企业库存管理当中去，因此，整个供应链的效率及其地下。在这样的情况下，怎么利用有效的库存控制方法，来实现其高效管理，使得煤炭企业的生产能够得到有效的支撑是亟待解决的问题。
三、煤炭企业库存优化的建议
（一）降低物资消耗的不确定性
首先，引入eRp系统。通过对物资进行编号，使得各个物资能够在eRp系统上面有统一标准的物料编码，便于每个物资的查询。其次，制定相应的标准来定额相应物资的消耗，通过定额标准及时掌握相应物资消耗规律进而来指导下一阶段的采购。第三，引入库存物资回收系统。通过系统的引入来实现对可以维修再次利用的物资进行可视化管理，通过积极开展和鼓励待修和废旧物资几十创新和改革创效活动的推动来保证这项措施有效的运行。
（二）优化库存物资采购
可以采取对库存物资进行分类，并对不同分类的物资采取有针对性的库存控制策略，并通过对库存结构的分析来计算出物资最优订货量和订货点，使得库存成本最小化。
（三）及时处理呆滞物质
当一个企业的呆滞过多的时候会严重占用企业库存容量和库存金融，进而影响到企业库存系统正常稳定的运行。淮北煤炭集团公司在2015年对物资需求量预计可能达到68亿，这时候整个淮北煤炭集团会保持大概33亿的平均在库资金，呆滞物资可能会有将近18亿元。这使得及时处理呆滞物质和控制呆滞物质变得尤其重要。如果企业能够有效的处理呆滞物质可给企业带来可观的收益，并能够有效的增加企业库容量。
参考文献：
[1]葛松林.煤炭企业减少库存降低采购成本的新途径[J].露天采矿技术，2009（1）：79-80.
煤炭企业的仓储管理篇3
【关键词】煤炭；物流成本；控制
中图分类号：F27文献标识码a文章编号1006-0278（2015）07-046-01
一、引言
在全国提倡“低碳环保，节能减排”的大环境诉求下，煤炭行业既要响应国家号召还要实现经济的稳健增长。在这种大前提下，通过降低成本来实现利润率的提高成为企业管理的重点，而物流成本控制更是这个重点的核心所在。我国煤炭企业的物流成本偏高的现状自然就成为企业实施成本整合的内在诉求。对物流成本进行有效控制是达到企业整体最优的最佳途径。
二、煤炭运销企业物流成本综述
（一）煤炭运销企业物流成本的概念
煤炭运销企业物流成本指在煤炭运销企业的整个物流过程中，材料和产品在空间位移（包括静止）过程中和时间上所耗费的各种资源的活劳动和物化劳动的货币表现的总和。具体地说，煤炭运销企业物流成本是指煤炭运销企业从原煤供应开始一直到煤炭产品送达消费者手中所发生的全部物流费用。
（二）煤炭运销企业物流成本控制的含义
煤炭运销企业物流成本控制是指煤炭运销企业运用先进的技术手段，对煤炭及煤炭产品在流动过程中所产生的相关费用，进行科学系统的计划、协调与控制的活动。煤炭运销企业实施物流成本控制，其主要目的就是为了提高物流资源利用效率、削减物流成本、强化企业核心竞争力，从而促使煤炭运销企业的经济效益得到最大化。
三、煤炭运销企业物流成本构成
根据煤炭产品在煤炭运销企业物流体系中的流动过程，可将煤炭运销企业物流成本主要分为运输成本、仓储成本、流通加工成本、装卸搬运成本、包装成本、废弃物回收成本。
（一）运输成本
在传统的物流定义中，运输一直是物流的代名词，在煤炭企业的物流活动中，运输也占有重要的地位。因此，运输成本一直是煤炭企业物流成本的主要构成要素之一。从原煤生产开始，至将其逐步再加工直到出售给消费者消费时为止，原煤在煤炭产业链各环节之间的运输都会产生运输成本。
（二）仓储成本
考虑到不同煤炭产业链层次的生产波动性和外部因素的影响，煤炭产业链各层级需要储存一定量的原材料以消除生产连续性与供应波动性的矛盾，为避免这部分储存的物料受到额外的损失，需要支付一定的库存成本。
（三）流通加工成本
在煤炭产业链中，流通加工成本指为使原煤最终成为煤炭产成品而在流通加工过程中产生的流通加工成本。流通加工设备费用、流通加工材料费用、流通加工劳务费用以及在流通加工当中发生的其他费用，如流通中耗用的电力、燃料以及车间费用等都应该计算到流通加工费用当中。
（四）装卸搬运成本
不论是原材料还是辅助材料的采购，还是产成品的运输，都需要大量的人力资源对其进行装卸搬运，由此构成了装卸搬运功能成本。装卸搬运活动消耗人力、物力较多，装卸成本在物流成本中所占的比重也较高，主要由人工费用、固定资产折旧、维修费、能源消耗费、材料费、以及其他合理的损耗费用以及其他的办公费用、差旅费、保险费等成本构成。
（五）包装成本
在煤炭物流活动中不可避免的会由于包装材料、包装设备使用和人工使用等与包装有关的问题而产生包装费用。主要包括包装材料消耗、业务人员费用、包装设施折旧费、技术设计、包装标记的设计、维修保养费、印刷费、业务费、相关税金等。
（六）废弃物回收成本
在整个煤炭物流活动中，尤其是仓储、流通加工以及包装环节，不可避免地会产生各种废弃物。基于环保低碳思想，对这些废弃物进行合理处理，回收再利用，是煤炭物流活动中至关重要的部分。废弃物回收成本指将失去原有使用价值的物品，根据需要进行收集、搬运、加工、分类、包装等，并分送到专门处理场所产生的物流费用。
四、煤炭运销企业物流成本控制策略
（一）控制运输成本
选择合理的运输方式，提高运输效率。采用不同运输方法扩大每次运输批量，减少运输次数，缩短运输时间，减少运输距离，可有效降低运输成本。
消除运输中不合理现象。在组织运输时，要科学规划，统筹安排，尽量压缩不必要环节，减少个别环节所占用成本。
对运输工具进行能效技术创新。通过能源利用效率技术的研发与创新，充分利用资源，提高能源利用率，降低能源消耗和碳排放，达到低污染。
（二）控制仓储成本
对仓库进行合理布局。仓库布局无论是过于密集还是过于松散，在增加运输成本的同时也增加了仓储成本，所以，根据仓储货物的特点，对仓库进行科学合理布局，在控制仓储成本方面显得至关重要。
提高仓储设施与设备的自动化程度。机械化程度的高低直接影响着仓储成本的高低，所以引进先进技术，不断提升自动化程度，对保证高速仓储，提高工作效率，降低仓储成本有着积极作用。
（三）控制流通加工成本
优化加工工艺流程。优化加工工艺流程，可以减少不必要的加工环节，对各工艺的加工过程也可以尽可能实现能源利用最大化。
选择合理的加工设备。选择合理的加工设备，在流通加工过程中，在很大程度上可以减少能源的消耗和碳排放，降低加工成本。
使流通加工实现规模经济。变分散加工为专业集中加工，减少加工场所，可以提高资源利用效率，减少流通加工对环境的污染。
（四）控制装卸搬运成本
采用高效节能装置。在装卸搬运作业环节中，充分利用先进技术的物流搬运设备如自动输送系统、可视化叉车等，减少人工搬运车、手推叉车或其他的普通起重设备的使用比例。
（五）控制包装成本
使用环保可重复使用的材料。目前大量使用的是机械加盖法和篷布加盖法，两者各有优缺点。而更多环保可重复使用的材料也有待进一步开发。
（六）控制废弃物回收成本
在整个煤炭物流活动中，不可避免的出现了边角余料、废渣废水、废弃包装物等。要对这些废弃物进行合理处置，如集中处理，减少场地占用。
参考文献：
[1]范英杰.基于低碳经济的煤炭企业物流成本控制与途径[J].中国经贸，2011（6）.
煤炭企业的仓储管理篇4
我国煤炭企业在改革开放30多年发展过程中，从上世纪80年代前后经历了渗透、膨胀、调整、网络化与集成、信息化五个主要阶段。许多大、中型煤炭企业早已相继建成了企业内部网，并在此基础上建立了电力监测系统、通风安全监测系统、核子秤计量系统、井下设备运行监控系统、选煤厂集控系统以及综合管理等业务系统。然而由于发展阶段不同，需求不同煤炭企业的信息系统大都于不同时期构建，也采用了不同的信息技术，致使存在已建设系统的兼容性相对差。同时由于认识不足，缺乏统一规划和管理等原因，业务数据往往存放并分散在不同的业务环境中，不易统一查询和分析，且由于历史原因，大量的历史数据处于脱机状态，存在丢失的风险。也存在着同一时期的系统由不同的集成厂商开发，风格不一，开发规范不一，对工作人员的专业技能要求较高，业务数据的模式针对事物处理系统而设计，数据的格式和描述方式并不适合非计算机专业人员进行业务上的分析和查询。随着外部环境的快速变化，目前的系统已经不能完全适用需要，数据存储的孤岛及数据分析的滞后性不利于充分发挥数据在煤炭企业的生产、经营、管理中的作用。
因此，建立煤炭企业数据仓库系统既是提高国内煤炭企业的业务支撑能力，丰富企业的业务应用内容，为煤炭企业的科学化管理、数据分析、风险分析和预测提供高科技手段和市场竞争力，准确地把握企业的生产经营状态，实现对整个企业活动有效地管理和决策的需要，也是缩短与国际煤炭企业在生产、运营、管理等方面的差距，确保我国煤炭企业在国际能源市场占有一席之地，科学健康稳健发展的需要。随着科学技术的进步，现代化的生产和管理在煤矿行业中得到应用，为了更好地满足现代煤矿安全生产和信息管理的要求，本文将利用先进的vertica技术设计煤炭企业的数据仓库。实际上，vertica技术采用低成本、开放的硬件平台，大规模、分布式的部署自服务的数据处理和优化，提供实时敏捷的响应能力，对煤炭企业的数据存储、挖掘及分析等提出了整体解决方案，对推动和促进国内煤炭企业的信息化进程有着重要意义。
2相关技术的简要介绍
Vertica创建于2005年，Vertica成立于2005年，总部位于美国麻萨诸塞州的Billerica，在亚太和欧洲都设有office。2011年3月被Hp公司收购。Vertica是致力于解决当前数据分析平台日益增长的“大数据”和实时分析要求所带来的挑战，可以以传统解决方案30%的成本，实现50倍-1000倍的性能提高。
（1）Vertica整体架构如图1。
从架构中可以看到，其底层为支持实时分析的高性能列式数据仓库，带有业界最先进的数据仓库优化器引擎，并附带强大的数据压缩，高级分析，弹性扩展以及自定义外部扩展等先进特性，从而为满足未来bigdata带来的业务分析挑战提供了最好的工具。
（2）广泛使用高压缩算法存储数据。根据数据类型，奇偶性和排列顺序，Vertica分析数据仓库采用多种压缩算法以便缩小单列数据所占据的空间。这些压缩算法超过12种。根据样本数据，Vertica会自动选取数据压缩编码来压缩每列的数据。因为同列的数据有相同的数据类型和取值范围，所以采用基于数据列的数据压缩通常能够提升数据压缩率。以行程长度算法（runlengthencoding）为例，如果数据例中的值已经排好序或数据列中的数据中特殊值比较少（通常与行数相比），那么行程长度算法针对这两种的情形的效率最高。Vertica大量自动化使用压缩技术，即使对比其他使用压缩方式的数据仓库而言，也存在明显的优势。一般情况下数据压缩率可达到8到13倍。而其他数据仓库一般只能压缩在3-5倍左右。
（3）多数据投影存储模式。Vertica数据仓库并没有采用将数据储存在逻辑模式下的基表中，而是物理的将其存储于多个视图中。这种方式被称为数据投影式存储（理念上与物化视图类似）。每一个数据投影包含特定排序方式下表的数据列的一个子集。数据投影中数据行中数据的位置与构成数据投影的表的数据列中的位置是一致的。数据投影也可以包含不同表的数据列，也就是所谓的物理化的连接。为了支持特殊查询，每个数据元素至少被一个数据投影所包含。Vetica能够自动优化不同工作负荷的性能表现。得益于高效压缩率下大量存储空间的节省，Vertica能够保持多个数据投影。这些数据投影由不同的，并且常常是重叠的按照不同排序方式形成的数据列的子集组成这样的机制提高了一大批数据查询的效率，其中包括需要研究性分析的特殊查询。
（4）相互不共享的并行机制nothing-sharedmpp。Vertica分析数据仓库是一种采用互不共享，大规模的并行处理的数据仓库系统。该系统运行在linux服务器网格上，相互之间通过tCp/ip网络进行通信。每个结点由商用多核处理器组成。每个核心配备的内存在2G到4G之间。储存硬盘能够直接与每个结点相连，或者采用存储域网络（San）方式连接。Vertica所有节点完全平等，数据加载可以并发在所有节点同时执行，数据的查询也可以在任意节点发起，并通过任务自动分布发送到其他节点进行执行。Vertica群集具有非常强大和方便的可扩展性，可一键加入和删除节点，新增节点数据同步可通过Local-Segment技术高速进行数据重分布，数据节点变化不影响操作的执行效率。
（5）K级系数安全可用性。Vertica数据仓库维护着多个数据存储投影。它同时可以用于数据冗余备份。这样保证了数据的高可用性。通过采用额外的约束条件，也就是系统保证数据投影被分割存储在不同的结点上，Vertica数据仓库本身实现了智能数据镜像。Vertica将其称之为K级系数安全性（K-safety），K指的是vertica能够容忍的可能发生故障数据结点的个数。Vertcia针对所有的数据投影建立K+1个数据备份，保证这一机制。尽管数据排序可能不同，每个镜像的数据块在不同结点的分布也可能不同，每个镜像包含同样的数据列和分割键值。K级系数安全性保证了对发生数据故障结点上的数据查询能够在其他存活结点上获得。对于多个数据查询，查询计划器可以将额外的工作分配给其他存活结点，使得工作量在所有的存活结点中分配。一旦故障结点恢复正常，Vertca利用其他结点上的数据投影恢复该结点的数据。
（6）自动物理数据仓库设计。使用Vertica分析数据仓库，用户只需要指定逻辑模式。一旦逻辑模式指定，Vertica数据仓库设计器DBDesigner自动根据逻辑数据模式、具有代表性的数据和查询样本，产生适当的数据仓库设计，以及数据仓库的空间预算。Vertica不仅可在创建逻辑数据结构的时候进行物理优化设计，而且可在数据仓库运行一段时间后，通过workCollecgtor收集数据仓库运行负载数据，提供给workloadanalyzer对数据仓库优化提供自动化建议。从而大大降低DBa管理的成本。
（7）部署的灵活性。Vertica分析数据仓库能够下载并安装在一个linux服务器集上。它也可以通过授权，运行在amazonelastic云计算平台上（amazoneC2）。Vertica同样支持虚拟化，能够作为云计算服务的提供者。这使得用户能够快速实现数据仓库，同时不需要用于取得关系数据仓库的硬件和软件的专门预算。这就扩展了数据仓库的应用领域，使得数据仓库技术能够支持理论验证项目，短期分析和需要向用户提供大量数据用于在线分析的季节性软件运营项目或者初创软件运营公司。
（8）强大的库内分析。与传统数据仓库着眼数据处理操作不同，Vertica分析数据仓库更强调在库内实现以往不可能执行的分析任务。Vertica对SQL进行扩展，提供大量基于时间序列的分析功能，同时还提供模式分析，自动插值计算，统计分析，关系图分析，甚至地理分析处理功能。这些功能将极大减少用户自己开发复杂数据分析的工作，并能很好地完成在大数据量环境下的分析任务。
整体来看，Vertica结合了突出的高性价比，强大的可扩展能力，高性能，内置的数据可靠性以及数据易用性特点，这些特点使Vertica在短短6年时间在各个行业获得大量客户的青睐，包括如twitter，Groupon，Comcast，Bankofamerican等大型客户广泛的使用，目前已有超过600个客户在其应用环境中利用Vertica来处理大规模数据和实时数据分析的需要，随着Vertica在新技术环境领域被广泛认可，Vertica与Hadoop，整合及各种云服务上为更多的客户提供了即插即用的数据分析服务。
3基于Vertica技术的煤炭企业数据仓库设计与应用
3.1系统总体设计要求
总体要求：系统建设符合国家信息化工程相关规定，紧密结合煤炭企业各项业务管理应用实际，贯彻总体规划、顶层设计；功能结构模块布局，符合煤炭企业经营管理需要。先进性要求：采用符合国家电子政务建设标准的体系结构Vertica，应用技术符合国际有关技术标准与技术发展方向，确保系统具有良好的稳定、安全和可扩展性。实用性、易用性要求：满足服务的实用需求为首要目标，选择实用、成熟的Vertica数据仓库技术。安全性要求：采用多级权限管理访问控制，根据不同的权限访问相应内容；对敏感数据信息进行加密保护；提供防病毒、防黑客策略，确保数据不被窃取和篡改；可靠性要求：采取多种技术手段，保证系统运行的稳定可靠。包括数据可靠性、系统稳定性，其中数据可靠性主要体现在网上提交的数据的真实性、数据的一致性、数据处理的事务性等；而系统稳定性体现在软件系统能持续无故障运行。可扩展性要求适应煤炭企业经营管理业务调整要求：采用开放的标准的体系架构，能实现业务、功能、性能方面的简单、方便扩展。性能要求：在Vertica平台、应用系统设计等方面保证系统具备较强的数据处理能力，较快的响应速度，可以满足经营管理者和多业务用户并发访问。标准性、规范性要求：遵循有关的国际标准和国家标准；遵循煤炭企业经营需要的指标体系及代码标准；遵循电子政务建设的有关标准；项目建设和开发遵循软件工程的原理，严格执行软件项目的开发管理要求，符合iSo规范。
3.2系统设计实现路线
3.2.1系统技术方案实现路线
采用基于集中管理的数据处理架构和基于数据仓库的数据分析架构进行分层、模块化设计，搭建业务运行支撑框架。即操作型系统和分析型系统同时并存的综合应用框架。
3.2.2煤炭企业系统总体架构设计
数据整合以现有六大系统数据以及原有统计报表系统为主，经过整合后形成数据的“大集中”从而便于管理，保障数据进一步加工利用。将集中管理后的煤炭企业经营管理数据进行分析利用，进一步清洗后形成Vertica数据仓库，再进行深化的数据分析与利用。
系统层次结构采用多层结构模型，分为数据层、框架层、业务逻辑层和表示层。表1是各层次的具体描述：
4结论和政策建议
煤炭企业的仓储管理篇5
关键词：煤炭企业物资超市模式探索
一、贵州煤炭企业物资管理现状
笔者研究了某具有代表性的贵州煤炭生产企业，该公司贵州各地均拥有生产矿井，鉴于下属生产单位地理位置分散，交通不方便的特点，该公司的物资供应、采购管理工作由总公司物资供应管理中心承担，下属各生产单位分别设立供应部门负责本单位物资的进销储等工作并设有物资库房，均储备着数千万元甚至上亿元的各种矿用物资设备以备生产所需。这种物资管理模式，造成了大量的资金积压，给公司的生产成本控制带来了较大压力。
在研究借鉴国内外经验的基础上，笔者提出以“零库存”理念为核心，物资超市为模式的解决方案，合理储备各类物资。
二、煤炭企业的物资超市模式
超市最初起源于西方零售业，是现今零售业态中最流行的一种营销模式，其最大优势是超市可以以“中介人”角色实行“零成本”管理，即进货时由超市下定单，供应商先送货后付款，物资在未实际发放之前为供货厂家所有，超市作为生产厂家的“物流配送中心”仅充当代管者的角色，以减少甚至不占用自身资金，缩短库存周转期。此外，在“零库存”的管理模式下，供应和需求基本能保持平衡，免除了货物储存带来的一系列诸如库存物的老化、损失、变质等一系列问，还能避免因市场价格波动而导致的跌价损失。
借鉴超市的管理模式和“零库存”的管理思想，形成以代储代销为基础，以资金管理为核心，以低成本全方位服务为目标，将煤炭企业物资的封闭发放改为开放式选购的管理模式，势必会降低煤炭企业物资供应成本、缓解库存资金压力，但由于煤炭企业的特殊性，安全物资、应急物资等基础储备是必不可少的，因此煤炭企业物资超市模式是在确保煤矿的安全生产基础物资储备前提下的零库存，是建立在确保基层使用单位安全储备前提下的一种特殊库存形式，是物资在供应、生产等环节不以仓库存储的形式存在而是始终处于周转状态。
三、设立煤炭企业物资超市的前提及准备
（一）做好现有库存物资的清查消化工作
现阶段各煤炭企业各下属生产单位一般都设有自己的仓库和库存，实行物资超市化经营后，必须通过统一平台对采购、仓库、库存统一集中管理，这就涉及到人员、场地、存货的前后衔接。由于各生产单位库存情况各不相同，有能正常使用的，有积压报废的，有过期失效的，因此，妥善接收各生产单位的原有库存，实现平稳过渡在超市化过程中显得尤为重要。这就要求首先要组织好对现有库存的资产清查，摸清家底，为物资的统一接管工作提供依据，为各单位间的物资调剂工作打下基础。
（二）建立配套的物资管理电子商务平台
实现物资超市化管理，必须首先建立起以内部订单为核心，涵盖资金管理、订单管理、价格管理、批次管理、供应商管理、合同管理、物资配送、结算管理、报表管理等各功能模块，与物资超市化经营配套的电子商务平台信息系统，使物资超市化经营业务链中的各个节点环节实现电子化、网络化和理。
其次，借鉴零售业超市的管理模式，实行“条码制”管理。所谓条码制，即条码入库、条码存货、条码发放，也就是说每种物资在入库、出库和保管的过程中把条码作为管理物资的钥匙，不同批次的每一种物资在到货入库的时候都由物资超市管理系统自动分配一个唯一的条码。条码作为物资存储和收发整个过程中唯一标识，物资在配货出库时根据与物资超市软件相连的条码读码器来采集货物的名称、规格型号、供货厂家、出售价格等信息，然后来实行发放，这种方法的实施可以增强物资存储和收发过程中可追溯性和准确性，降低物资在收发和存储过程中出错的可能性，也减轻物资管理人员对物资货物信息采集、处理与分析的工作量。
（三）建立物资超市供应商准入机制
物资超市中经营的产品不但有内部企业的自制产品，也有为各厂商或供应商代存、代卖的物资以及具有其他归属性的物资，因此需要结合煤炭企业实际情况的基础上借鉴零售超市模式建立煤炭物资超市的供应商准入制度，实现规范性管理。供应商准入制度应考虑以下几点：
1、公司内部单位生产自制产品均可自愿申请入市，由物资供应管理中心牵头组织相关部门对自制产品进行抽验、认证，并发放超市准入证。准入的自制产品应具有产业发展方向，有较广阔市场；有产品标准(国家标准、行业标准、企业标准)并办理了执行标准证书；有齐全的生产许可证、安全标志；具备一定的生产能力，生产工艺先进、合理、有较为完备的质量检测手段和较完善的质量保证体系，技术资料完整、产品质量稳定；产品抽检合格率100％，有较完善的售后服务措施。
2、对于非自制产品，由供应商提出书面申请，并提出相应的资质证明，包括营业执照、税务登记证、机构代码证、生产许可证、涉及煤矿安全的还需要提供防爆合格证以及“3C”等证件。由物管中心牵头成立供应商评审小组，对拟入市的供应商进行严格的资格审查，并对其资质、信誉、售后服务、结算方式、货源稳定性、生产经营能力、业绩及产品质量、价格等情况进行全方位的摸底调查。根据调查情况，结合公司供应管理等相关制度要求，由评审小组对每种物资选择2～3个供应商进入超市，建立供货厂商档案。公司与获准进入超市的供应商签订入市协议，明确双方的权利和责任义务，供应价格不得高于市场价（不同厂家的产品价格允许存在一定的差异）。
总之，超市供应商的选择要本着有利于生产、保证供应、质优价廉的原则，对行业内骨干企业、通过iS0质量体系认证的、经长期合作质量价格服务较好的、信誉为aaa的供应商可考虑优先选择，为方便各使用单位的选择，超市还应考虑将入市的各类物资编印成“超市物资目录”，定期更新。
（四）建立物流配送中心
流配送中心的职能是从供应者手中接受货物，进行倒装、分类、保管、流通加工和情报处理等作业，然后按照订单货要求备齐货物和进行配送的基地。
考虑到煤炭企业生产单位所处位置分散、各单位管理能力、人员素质和业务水平参差不齐等因素，因此优先考虑成立区域性物流配送中心，以“集中采购、统一结算、直达配送”的物流运作模式对单位进行配送，即由物资供应管理中心进行集中采购、统一结算，并根据使用单位位置分布，科学设置物资配送流程、优化配送路线，并根据信息网络提供的物资需求和物资代储情况，实行集中配送，其成为一个多功能的配送中心。
配送中心的建立可以把现有的仓库“保管”职能转化为“转运”职能，使仓库由“保管型”仓库转化为“流通型”仓库，从而使其成为具有现代物流理念的有机体。同时也可较好的解决提货单位物资运输时间分散、运输不及时、车辆使用效率不高等弊端，节省大笔物资运输费用。转贴于
四、设立煤炭企业物资超市的关键
（一）建立分工清晰、协调高效的业务流程体系
物资超市化经营是一个综合性的系统工程，它是对现行物资供应管理模式的一次重大变革，需要公司管理层面如物资供应管理中心、财务等部门之间的横向协作，更需要与各物资使用单位进行深入的纵向配合。因此，必需要在现有基础上对现行业务流程进行梳理和调整，重新界定各单位/部门的职责职能，建立起一套分工明确、责权明晰的规范制度，同时将业务流程按“零库存”物资超市运作模式进行调整和优化，最终形成符合煤炭企业物资超市经营实际需要的高效业务流程体系。在业务流程和相关制度的制定过程中，关键要注意以下几点：
1、制定严谨完善的供应商合同协议
物资超市需及时与经过评审小组审核合格的准入供应商签订代储协议书或者代储代销合同，这需要物资管理中心汇同公司法律顾问等相关部门从多方面综合考虑，拟定规范的合同/协议范本，在合法合规的前提下，明确约定双方的责任义务等关系，界定好物资保管责任分割点、供货商的售后服务要求及因产品质量给使用单位造成损失后的赔付责任等内容。
2、制定物资超市陈列及库存管理规范
进入物资超市的物资可参照零售超市方式，建立货品陈列架，制定相应的货品陈列制度，形成样品陈列区，陈列区的物资样品应按类别、品种分类，并对每种物资实行条码制编号，同时设置物资标签，明码标价。除陈列区外，还应设立相应的仓库，根据物资的需求情况，代存代储一定量物资，以备周转。物资仓库应根据物资的性质、特点和保管要求，采取分类分区和货位编号的办法，安排适当的储存地点，按照保管保养规定，成行、成箱、码垛，进行“四号定位”“五五摆放”管理，做到“三清、两齐、四对照”。对体积较大的物资或部分大型设备配件等，物资超市可以不设样品或库存，而是将准入供应商提供的产品介绍、样本、资质及相关宣传资料册等认真分类编撰，做成可随时查阅的资料目录，供使用单位随时选择，下单后，由物资超市管理人员通知供应商直接送达使用单位。
3、制定清晰严谨的收发货流程。
供应商的产品到达物资超市后，需按照预先制定的《物资到货验收及使用跟踪管理办法》等相关制度的规定，组织专业人员对物资进行验收、填写物资验收单，并将数量、单价、金额等关键数据录入系统。各使用单位到物资超市选定所需的物资后，由超市管理人员开据物资领料单，经相关领导审批后作为物资领料凭证，填写物资出库通知单，使用单位凭出库通知单到指定仓库领取物资，物资超市仓库保管员审核无误后，办理物资出库手续。
4、设立高效安全的结算物资结算管理体系
物资超市应与公司财务等部门紧密结合，在严格遵循公司相关制度的基础上，设立符合物资超市运作实际要求的、安全高效的物资结算管理制度。该制度应结合准入供应商的供货质量、发货及时性、售后服务等情况，明确付款条件、付款期限、审批流程等内容。同时制定好对应的使用单位收款程序，结算标准等。
（二）开展专项培训、确保人员的业务素质水平
煤炭企业的仓储管理篇6
(一)物资计划工作
一般由需求单位按生产计划安排及相应的消耗定额指标要求提出物资消耗计划，报矿供应科，供应科汇总后结合本矿仓库的库存情况，编制矿物资需求计划，上报公司供应处。公司供应处根据各矿上报情况及总库库存情况，综合考虑其它影响因素，编制全局物资需求计划。
(二)物资采购工作
公司供应处根据已编好的物资需求计划，并按预先划分的采购权限，分解采购任务，再由有采购权的局供应处、矿供应科、区(队)的小库，分头编制采购计划，并分别实施采购及相应的结算等业务。
(三)物资仓储工作
各采购单位所采购的物资到货后经过简单的验收，分别存放在各自的库房。公司供应处采购的物资通常存放在公司总库，各矿通常按需求计划提前将所需物资由局总库办理提货手续后运回并存放在矿仓库。各直接生产单位从矿供应科办理提货手续将物资领出后存放在小库。
(四)物资发放工作
公司供应处及矿供应科等物资管理部门，通常是按生产单位提出的需用计划在办理相关手续后直接发放物资。使用消耗由各生产单位自行控制，生产过程中多余的物资则分别存放在各级库房中。
二、煤炭企业传统的物资管理工作中存在的问题
由于煤炭企业的三级供应体制，导致在长期的生产和实践过程中出现了很多对煤炭企业竞争能力产生很大影响的问题。主要有：多头管理，多头采购，层层设库，责任不清；库存物资资金占用量大；采购不规范，采购成本及流通成本高；储备不合理，易形成库存积压；各单位各自为政。互相之间难以横向调拨物资，在出现生产急需时难以保证；内部相对封闭，与社会资源难以实现共享；供应信息沟通不畅，“牛鞭效应”现象严重。在多数煤炭企业，物资管理的基础工作还依赖于工作人员的手工操作，有些单位即使有了计算机，由于各种原因也只是打印报表的工具而已，并未实现真正意义上的信息化管理，管理效率低下。
三、现阶段加强煤炭企业物资管理的对策思考
(一)建立物资供应信息化管理与控制系统
目前，国有大中型煤矿应该采用集中统一的采购管理运行体制，对物资采购进行比价、招标、定点等方式来保证物资的供应价格、质量、交货期和售后服务等。这就要求建立信息化物资管理控制平台，根据煤炭生产企业需用物资的特点，把计划管理、采购管理、库存管理、质量管理、成本和资金管理等纳入物资信息化管理中(比如eRp)，形成全面覆盖物资供应业务链的管理系统，达到全面跟踪物流业务过程的目的。而且高层管理者可以通过信息查询来监督业务过程，加大职能部门依据计划进行业务活动的责任，减少管理成本。
(二)加强物资计划管理
为了准确掌握煤矿生产物资总需求，合理组织货源，有效使用流动资金，发挥规模经营优势，努力降低材料采购成本，提高经济效益，必须加强物资计划管理工作。物资计划管理是物资供应部门管理工作的基础，它是依据仓储量、用量、渠道、价格等制定的，是以季度计划为准执行的，是考核计划执行情况的主要依据，通过计划管理，发挥物资供应部门的主要渠道优势，规范市场主体物资计划采购行为，提高供应环节的经济效益，及时均衡地保证煤炭企业生产的物资供应，实现最少的资金占用和劳动消耗。
根据需要，物资计划内容按时间分年度计划、季度计划和月度调整计划：按资金来源分生产用料计划和各类专项资金工程用料计划。计划管理是物资部门采购和供应工作的基础，根据计划管理进行有计划的采购和供应，加强归口管理、净化采购渠道。
(三)加强物资采购的管理
采购管理是加强物资管理的重要一环，做好采购管理可以最大限度地降低成本。一是建立规章制度。要以“计划严谨，采购及时、质量保证、价格合理、降低成本、保障供给、堵塞漏洞”为主要目的，制定比较完整、科学、规范、合理的工作程序和规章制度。通过建章立制，规范运作，强化内部监督和管理。二是要规范采购，控制采购成本。物资采购环节应当以管理价格为中心，对价格实行分级分权管理，大宗物资采用招标采购，由供应部门、财务部门、管理使用部门等共同考察，坚持“先厂家，后批发；能批发，不零购”的原则。三是加强对供应厂商的管理。煤炭生产企业通过对供应厂商的质量、价格、售后服务等比较，选择生产质优、价廉、售后服务好的供应厂商，建立供应商档案，资质评定等，结成长期的供需合作关系，避免“人情货”。
(四)加强物资仓储的管理
煤炭物资库存从狭义上讲是为了暂时闲置，但可用于未来生产的需求储备。保证现在或将来煤炭生产的顺利进行。那么如何合理安排库存?既不影响生产又不过多占用企业资金呢?首先。改变周转库存，即当生产或订货是以每一批而不是一件时根据生产计划和统计资料的预测。整进整出。规避因批量安装或进货形成的库存。第二，规避安全库存。安全库存是煤炭生产者为了防止需求的不确定性和供应的不确定性带来缺口而设置的一定数量的库存。第三，消耗性材料库存。对于煤炭生产日常需求的物资，如钢材、火攻、支护、截齿等等根据生产进度以120％的数量储备。对于大型设备如综采机、掘进机、皮带运输机的配件以随货备件库存。第四，aBC分类法。又称巴雷托法是将库存物资管理按品种多少和资金占用额大小进行分类，将库存物资品种累计占全部品种5％――10％而资金累计占全部资金总额70％左右的物资定为a类物资，对于这类物资因严格控制储备之额，制定尽量低的保险储备量。制定储备定额采用经济订购批量。采用短的间隔期检查库存时间比较短，一般1-3天，统计时应详细统计。即严格管理，严格控制。反之，将库存物资品种累计占全部品种的70％而资金累计占全部资金总额的10％以下的物资定为c类对于这类物资储备之额采取一般控制。制定相对较高的保险储备量。将库存物资品种累计占全部资金总额均为20％左右的物资定为B类，制定储备量采取加权平均法，检查库存以每月、每周为主。对于这类物资应在a、C类之间。库存是实际存在的，现实是没有不行。多了绝对不好，有利有弊。
(五)加强生产部门的物资管理
煤炭企业的仓储管理篇7
关键词：煤炭企业；物资供应；采购策略
中图分类号：F250文献标识码：a文章编号：1001-828X（2013）08-00-01
一、煤炭企业现有的采购方式
1.招标采购。招标采购是一种将采购计划公开进行招标，选择条件最符合的投标人为中标者的方式。这种方式的好处是加大了竞争的激烈程度，能根据所想要的条件选择最优者，而且这种选择是公开进行的，透明度较高。通常情况下，大型煤炭企业的大宗物资采购都采用这种方式。当然，公开招投标在具有上述优点的同时也存在着操作程序复杂、花费时间及精力较多等弊端。在这种情况下，可以选择委托专门的招标公司。招标公司的专业性较强，这样可以有效解决招标过程专业性不足的问题，可以进一步增强招标工作效果。
2.定向采购。顾名思义，所谓定向采购，就是指煤炭企业的物资采购部门在采购之前即根据各供应商的不同情况，提前确定了将要选择的供应商，从而在采购时可以根据选定的方向直接进行采购行为。煤炭的生产是不间断持续进行的，需要持续的原材料供应，在这种情况下，如果事先选定供应方，可以节省精力，缩减成本。当然，供应方的选定必须是在合理正确的基础上，这样才能发挥此种采购方式的优势。
3.竞争性谈判采购。采购谈判的竞争性层面是指企业的采购人员在进行采购谈判时，同时邀请多家供应企业参加，并针对相应的采购事项进行谈判。由于煤炭行业的特殊性，其所需要的原材料等物资必须能够保障及时的获取，以减少由于物资的供应滞后而导致的生产问题产生，因而煤炭企业必须基于现有的正常采购途径，有针对性的设计出能够体现应急性的采购方案，而竞争性的采购谈判在此恰可发挥出巨大的作用。通常而言，煤炭企业在如下情境下会采用这种方法：招标过程中未出现合适的标的；在采购过程中出现突发性的应急性采购，但常规招标方式无法对其满足；采购方具有较高的技术层面要求。
二、煤炭企业物资采购存在问题
1.所采购的物资种类庞杂，无法大批量采购，成本较高。上文已经提到过，一般情况下，煤炭企业的规模较大，集团下属的矿场数量较多。对每一个矿场来说，都有自行决定所采购物资的型号、数量、规格等要素的自由，容易出现不统一的现象，同一个设备也可能从不同的生产厂家购进。例如，有的煤炭企业对于压滤机的采购会采用不同供应商的品牌，而所使用的渣浆泵的种类则就更多，这就使得煤炭企业集团很难采用统一的采购标准与要求，导致了设备供应商众多的局面，而这显然会为高效率采购的实现带来一定的制约。
2.采购金额占储备资金比例较大，物资的仓储成本高。煤炭企业采购金额占其储备资金比例较大，且物资的仓储成本高。煤炭企业的上游供应商与其他行业的供应商相比特点在于：每个设备生产厂家为了增加配件的销售，其设备的配件一般都和其他厂家不通用，因而矿厂为了保证设备的正常运转，每种设备都必需保证一定数量的配件库存，由于设备种类繁多，各个矿厂同种用途设备配件不能通用，必然导致矿厂仓库库存大批的配件，占用大量的流动资金，占用仓储场地，增加保管人员。
3.采购过程及物资选购过程随意性大，无标准流程。煤炭企业的采购环节容易出现较多的不合规行为，有些采购员私自收受供应商的回扣，从而无法保障采购行为是在正确的轨道上运行。由于设备的采购通常是由不同的分厂独自拍板决定，因此这种现象在煤炭设备采购当中更为显著。独自拍板决定的采购模式会受到如下几种行为影响：一是设备的制造商会积极开展促销活动，将自身的设备销售人员派到煤矿企业的分矿场中进行设备推销，通过宣扬自身产品优势来获得订单；煤炭企业的采购人员也容易受到自身偏好的影响，在选择设备品牌时完全按照偏好来进行决定；采购人员的社会关系对于设备品牌的选择也具有重要影响，他们通常更容易选择那些由老同学、好朋友所推荐的设备品牌。上述情形的出现使得煤炭企业很难按照正规的合同来确定采购设备的品牌，这容易给企业带来损失。
三、煤炭企业物资采购的策略
鉴于传统煤炭企业物资采购策略存在的诸多问题，为确保煤炭企业物资采购尽量减少资金占用，提高效率，对于不同的物资应制定不同的采购策略。
1.战略物资一采用联合库存管理策略。从战略的物资需求而言，其能够有效得到满足的前提是煤炭企业与供应商之间构建起战略联盟关系，通过信息技术的应用，在企业内部与企业外部同时实现需求信息的快速交换与共享，从而通过协商方式来共同制订物资采购方案。
2.重要物资一采用Jit库存管理策略。重要的物资通常能够容易在市场中获得，对这些物资进行采购的关键在于提升运输环节的效率，以保障所需物资可以按时到达企业。为了实现这种准时性，可以采用就近选择供应商的方式，确保自身在对重要物资有所需求时，可以快速的得到满足，而这也最终带来了库存量的降低，显然可以极大的降低成本。
3.一般物资一采用供应商管理库存策略。通常而言，一般性的物资采购的焦点在于有效的降低煤炭企业的库存成本，而要实现这一目标就必须在采购之前对供应商进行全面的了解，从而选定那些具有优良合作前景，并且能够提供优良产品的供应商进行合作。在合作过程中，通过与供应商联合构建大型的采购超市来有效的满足煤炭企业对于各种物资的需求，而这最终也带来库存成本的降低。
4.瓶颈物资一采用备货式采购策略。瓶颈物资应尽量降低缺货成本，因此，应备有较高量的库存，在准确衡量采购提前期、订货成本、存储成本等参数后，可采用基于经济订货批量法的备货式采购策略。仓库接到采购部门出具的验收单核对准确后，验收、下账。财务部按《代储物资验收单》的实际价，通过总中心资金结算中心与采购部门结算，采购部门再与代储物资厂家结算。
参考文献：
[1]王建军，关福远.基于供应链管理的煤业集团物资库存管理策略分析[J].煤炭经济研究，2007（05）.
[2]时均宁.在煤炭企业建立供应商管理体系的研究[J].中国煤炭，2008.
煤炭企业的仓储管理篇8
关键词：块煤率；破碎；运输系统；效益
中图分类号：F407.21文献标识码：a文章编号：1001-828X（2013）08-0-01
一、概况
我矿井下有四、六两个可采煤层，煤种属贫煤和无烟煤，煤质以低挥发分、中等灰分、特低硫磷为特征，属中高发热量、难熔灰分、低结渣、低结污煤。原煤是优质的工业动力用煤，洗选精煤可用于高炉喷吹或型煤炼焦。其中六层煤属无烟煤，质密、硬度大，是形成块煤产品的主要来源；而四层煤属贫煤，松软、易碎，开采出来经运输系统进入煤仓后，都成为细碎的末煤，形成不了块煤，且遇水后成粘稠状，洗选效果不佳。
当前受全球金融危机的影响，煤炭市场持续低迷，煤炭产品供大于求，从精煤到混煤的各种煤炭产品的价格与前几年相比均有大幅度下降，但就具体的煤炭产品而言，目前煤炭市场上的块煤价格约是普通混煤的两倍以上。煤矿作为资源型企业，要不断进行市场调研和产品结构分析，改变传统的生产经营管理模式，不能一味地强调产量，要结合煤炭市场需求，增加和优化产品结构，缓解煤炭销售压力，积极探索掌握提高块煤产率的途径，多出经济效益好的精块煤产品，使企业获得更大的经济效益和更广阔的发展空间。
二、提高块煤率的途径
1.加强炮采工作面爆破技术管理，优化爆破参数
采煤工作面都是呈层状的煤层，爆破作业时，要根据煤层的高度和硬度情况，合理确定炮眼数目和分布位置，炮眼与煤壁要成一定夹角，炮眼深度要合适，顶眼和底眼与煤层顶底板要有一定距离，爆破时采用浅打眼、少装药的松动爆破方式，减少出现煤层抛掷现象而形成的对块煤的二次破碎，从而有效提高炮采工作面块煤产率。
2.合理选择煤机滚筒型号，提高综采工作面块煤率
综采工作面利用煤机切割煤壁落煤的回采方式，为提高工作面块煤产率，可选用大截距采煤滚筒，采用掏槽式截割的采煤方法。专用大截距采煤滚筒由端盘、筒体、螺旋叶片、齿座和截齿组成，螺旋叶片上的截齿的截线距为100～250mm，螺旋叶片上设置有一定数量的截线，每一条截线设置有2～4个截齿，截齿形成顺序截割，截齿的长度≥100mm，且在滚筒轴线方向均为90°布置。相邻截齿的截线距相同或不同。通过增加螺旋滚筒截齿的截距，改变截齿的配置数量和排列顺序，形成掏槽式切割，由于截齿截距大，相邻截齿截割影响小，截齿在煤壁上截成多条沟槽，并且每条截线上的截齿重复截割，使沟槽加深，在截齿的涨裂作用下，截齿间煤体沿裂隙方向破碎，在两截齿间能够产生大块煤，从而增加了块煤粒径，提高了块煤率。
3.优化运输系统布局，降低运输过程中块煤的损失
工作面生产出来的煤运到地面煤仓要经过许多运输环节，煤矿通常采用刮板输送机和胶带输送机运输，煤流每经过一个转载点时，在跌落冲击力的作用下就会损失一部分块煤。因此，要对原煤运输系统进行合理布局、优化改造。技术部门在采区开采设计时，要简化巷道布置，避免出现不必要的折曲巷道，简化原煤运输系统，减少运输环节和转载次数，尽量采用胶带运输机长距离运输，减少运输设备使用数量，特别是减少刮板运输机的数量，因为刮板机本身在运输过程中会对块煤有二次破碎的作用，主要表现为对粒度较小的块煤的挤、捻、轧破坏。同时，调整转载机机头、机尾的搭接高度，落煤卸载高度要控制在合理范围内，既保证煤炭运输通畅，又要使块煤跌落时冲击力小；各转载点要用皮带安装设置缓冲装置，严禁煤流在运输过程中与铁质物体相互碰撞，防止或减少块煤在运输过程中被二次破碎。
4.加强块煤仓储管理，降低块煤损失
工作面生产出来的煤炭经运输系统后进入井下煤仓，再经主井提升到选矸楼进行分级筛选，由于煤仓都有一定的高度，块煤进仓时自由下落，会有一部分块煤损失。为减少煤炭进仓时块煤的损失，所有的煤仓应改造成螺旋溜槽式煤仓，螺旋溜槽的工作原理是通过螺旋溜槽的导向作用，将煤炭入仓过程中的自由落体运动转变为匀速螺旋运动，降低煤流运行速度，减缓煤炭入仓过程中的相互冲击；同时，各煤仓中要预留一定高度的煤流，严禁将煤仓放空，对入仓的煤炭起到一定的缓冲作用，降低和减少块煤的进一步破碎，从而提高块煤产率。
三、效益分析
煤炭企业的仓储管理篇9
关键词：煤炭企业；物资供应管理；问题；创新
1目前煤炭企业物资供应管理中存在的问题
1.1观念比较落后
很多员工和管理人员由于受到传统物资供应管理模式的影响，观念都还没有得到转变，传统的煤炭企业物资供应管理都是由相关部门所提出各类需求够，然后供应部门负责对这些需求进行提供物资，很多员工并没有具备有主动服务的意识，没有为各类部门主动提供各类需求的服务意识，在工作中积极性非常差。同时，在物资的采购中也没能转变观念，只是把采购行为当作一场交易，对于与供应商建立良好的合作关系并不够重视，这对于企业的发展是非常不利的。此外，很多管理人员缺乏竞争意识，觉得物资供应管理只要能够满足企业的需求就可以了，对于物资的运用、物资的储存、物资的节约等都没有都不够重视，导致煤炭企业在物资的配备过程中出现物资大量浪费的现象出现，最终影响到企业的经济效益。
1.2物资供应管理信息化建设水平低
煤炭企业由于长期受到传统管理观念的影响，在物资供应管理方面的信息化建设水平较低，虽然一些煤炭企业也配备有计算机等相关的现代化设备，但是并没有将这些设备应用到物资供应管理中来，很多都依然停留在手工记录的阶段，这样就导致物资供应管理的效率较低，且容易出错。同时，随着信息技术的不断发展，如果煤炭企业没有一个信息交流平台，就不能够及时的掌握各类需求信息，从而影响到企业的发展。此外，煤炭企业物资供应管理信息化建设水平低的一个重要原因就是相关的管理和工作人员不具备有相关的信息技术能力，不能充分的使用各种现代化的设备，最终制约了信息化的建设。
1.3物资和仓储管理极为混乱
在煤炭企业物资供应管理中，物资和仓储管理是其中十分重要的组成部分，其管理好坏会直接影响到物资供应管理的效率和质量。然而，目前在煤炭企业的物资供应管理过程中，物资和仓储管理极为混乱，这样的原因是大部分的物资管理人员自身责任意识偏低，不能科学有效的管理其所需要的各类物资，加上仓储管理的机制以及许多签收手续不完善所导致的，最终影响到煤炭企业的可持续发展。
2煤炭企业物资供应管理的创新对策
2.1更新观念，提高竞争意识
作为煤炭企业物资供应管理人员及工作人员应不断转变自身的观念，从传统的管理模式中突破出来，将传统那种一味的依赖指令来进行做事的观念摒弃，积极主动的去为各个部门进行服务，发挥物资供应管理的主动性，提高主动服务的意识。同时，在物资的采购中也要转变观念，不能够只是把采购行为当作一场交易，要重视与供应商建立良好的合作关系，为企业节省更多的成本。此外，作为煤炭企业物资供应管理人员要具备有一定的竞争意识，彻底摒弃陈旧落后的思想，应当积极进取、勇敢的投身于激烈的市场竞争之中，不断提高竞争意识，只有这样才能够让企业的物资供应管理的效率和水平得到提升，进而提升煤炭企业的市场竞争力。
2.2构建完善的企业物资供应信息化管理平台
煤炭企业要想取得可持续的发展，必须要跟上时展的步伐，不然就会被时代所淘汰。在信息时代，将信息化技术应用到企业的管理中，对于提升企业的工作效率和质量有着十分重要的作用，也是企业核心竞争力的一种体现。为此，在煤炭企业物资供应管理中，应积极构建完善的企业物资供应信息化管理平台，通过平台将企业的资源进行整合，结合企业的实际情况建立自身的材料物资信息化系统，并且通过信息化网络技术将材料物资的计划、采购、存储、消耗等环节和流程进行统一管理，让物资供应管理得到优化，管理人员只需要通过平台就可以实现对各环节进行实时追踪和调配，让物资供应管理的效率和质量都得到了提升，促进企业竞争力的提升。
2.3改革和优化煤炭企业物资供应管理的组织结构
随着煤炭企业物资供应管理模式的创新，企业必须要对原有的物资供应管理组织结构进行改革和优化才能够适应现代化的物资供应管理模式。组组结构的改革与优化要以劳动分工和职能专业化作为前提，根据市场需求的变化来对组织结构的形式和业务流程进行转变，构建一个适合自身企业发展的组织结构。同时，在组织结构的改革过程中，煤炭企业要遵循精简高校、监督和透明的原则，构建符合企业物资供应管理相关的职能部门和职位，同时对各职能部门的管理范围进行明确的规定，这样让物资供应管理工作的效率得到更好的提升。
煤炭企业的仓储管理篇10
煤炭信息化带来的高效生产和有效管理，可以使企业在各个层次上避免或减少对资源的消耗或浪费。同时，信息化所带来的无纸化办公、网络办公等可以大大减少对纸张等的消费，减少对交通和物流的消耗，这实际上是信息资源对能源和物质资源的替代。
本文对在规划煤炭企业信息化方案时要考虑的关键应用系统，如安全管理、综合调度管理、生产技术管理、物流管理、财务管理和决策支持等子系统的组成和需求进行了分析。
安全管理子系统
安全管理信息子系统主要由通风管理、瓦斯管理、矿压与顶板管理、防灭火管理等组成。
通风管理:矿井通风管理主要由矿井通风数据报表管理、矿井通风网络解算以及矿井通风图形管理组成。
瓦斯管理:瓦斯管理主要实现瓦斯基础数据的管理，分析瓦斯突出机理与规律，对瓦斯突出点进行危险性预测。
矿压和顶板管理:矿压和顶板管理是分析掘进、巷道以及工作面生产过程中顶板压力与巷道变形的规律，以保证支撑质量，控制顶板运动，杜绝冒顶事故的发生。
防灭火管理:防火管理是防止矿井火灾发生，对已经发生的火灾要防止其扩大并最大限度地减小火灾损失。
综合调度管理子系统
综合调度子系统一般包括如下调度或管理:生产调度、安全调度、运销调度、经营调度等。
生产调度:收集生产情况，如计划生产情况、实际生产情况(包括:原煤产量、掘进进尺、开拓进尺、精煤产量)等，然后从生产数据库中提取数据，统计汇总相应的报表。报表包括调度日报、旬报、月报、季报、半年报、年报。
安全调度:收集安全情况，如通风、瓦斯、顶板、防治水、防尘、防火、事故隐患、人身伤亡等情况，存入安全数据库。对一些敏感数据进行不落地处理，如瓦斯矿压等。
经营调度:收集经营情况，如资金周转、借贷、回收等情况，产生经营调度数据，根据数据汇总出相应的报表。
运销调度:通过网络系统或点对点通讯收集情况，如日请车计划、实际到车情况、销售情况、运力情况等，根据相关数据产生相应的运销报表。
生产技术管理子系统
包括:矿井地质管理、矿井测量管理、矿井储量管理、生产计划和接替计划管理、矿井成图子系统等。
矿井地质管理:矿井地质管理是根据矿山地质数据的基本特点实现矿井地形地质图、煤层底板等高线及储量计算图、矿井地质剖面图、煤岩层对比图、地层综合柱状图、井巷地质素描图、回采工作面巷道预想剖面图、任意等值线图等图件的绘制、管理。
矿井测量管理:矿井测量管理是根据煤矿测量实际要求，为地形图、工业广场平面图、采掘工程平面图、井上下对照图、保安煤柱图、井筒断面图、井底车场平面图、主要巷道平面图提供数据。
矿井储量管理:储量管理主要有生产矿井期内动用储量计算、矿井储量动态数字计算、矿井逐月逐年采出量、分工作面分月的各种损失分析及损失率计算;分采区、分煤层、分季的各种损失分析及损失率计算;煤柱损失量摊销计算等内容。
生产计划和接替计划管理:生产计划与接替计划的编制问题是一个复杂的决策问题，它是矿井许多部门共同合作的结果。矿井采掘衔接计划辅助管理子系统为有关生产和计划管理部门、各级决策者提供及时、可靠、实用、直观的矿井采掘衔接信息和决策支持，辅助矿井计划编制人员进行数据的处理和方案的优选，帮助计划编制人员分析和处理问题，增强他们在采掘衔接计划编制时的直觉决策能力，实现矿井采掘衔接系统化管理。
矿井成图子系统:矿井成图子系统是生产技术管理信息子系统的核心内容，成图子系统主要包括地质图件、测量图件、储量图件和生产计划布置图的生成与管理。图形生成的数据来源主要有矿井地质系统、矿井测量系统、矿井储量系统、生产计划与接替计划管理系统、以及外部的其他数据源。
物流管理子系统
物流管理由供应链和运销链构成。供应链主要是管理公司的物质、机电设备、设备维修配件的计划、采购、库存、物质调配等;运销链主要是煤炭产品的销售、价格、库存、运输等。通过物流子系统的管理，实现物流的畅通，物质的优化分配，降低库存，减少损耗，降低成本，提高企业的整体效益。该子系统主要包括如下管理
物资供应管理:供应管理是系统供应业务的统称包括原材料、备品备件、机电设备、仪器仪表、建筑材料、建筑工具，以及低值易耗品的采购供应管理。
设备管理:设备管理主要是对公司的机电设备、设备维修配件的采购计划、采购订单、合同、到货情况和验收等采购过程的管理，库存情况、采购资金的管理、固定资产的管理和设备优化调配的管理。
设备租赁管理:租赁管理是指针对公司大型生产、建设和运输设备的租赁与登记，保证国有资产的有效、合理使用。
销售管理:销售管理主要是对公司煤炭产品销售计划和销售过程的管理。
运输管理:运输管理是处理产品的运输和调度，其目标是节约运输成本，及时、有效、合理地把产品发送到客户的目的地，为生产、通风、电力调度提供指导。
仓储管理子系统:仓储管理是物流管理子系统仓储业务的统称，包括产品的仓储管理、设备的仓储管理、原材料的仓储管理、仪器仪表的仓储管理、建筑材料的仓储管理、其他物品的仓储管理等。
财务管理子系统
煤炭企业在现代市场经济条件下的生产经营活动日益复杂，市场遍布各地，产品千差万别，需求多样化，由此形成的规模化大生产和高度集中的管理模式，需要大量准确的基础数据和相关信息作支撑。财务管理子系统应具有如下主要功能和特性。
总账管理:账务管理和各种财务核算如固定资产、银行现金的管理、销售收入及利润管理、材料的核算等。
现金管理:现金管理系统除了提供货币资金收发存日常核算管理功能之外，还具有资金按对应用途项目的计划与控制等管理功能，特别是对货币资金的明细账户划转与收入支出的登记，设置严格的安全防范措施，真正实现对资金流量的动态实时管理。
固定资产管理:对企业的所有固定资产进行全面管理，通过建立固定资产卡片档案和资产异动情况流水账，可以严格管理固定资产发生的变化;可以按照用户自行选定的折旧方法，生成折旧记账凭证;分部门统计折旧额和净值，为用户的固定资产管理带来方便。
应收账管理:为企业及时而准确地了解、处理因产品销售、劳务、技术服务等业务产生的应收账款及客户实际回款情况而设置的。其目的是通过对客户应收款、实际回款的管理，及时提供客户的拖欠款数据，便于管理人员制定催款计划，加速资金流动，增加企业的竞争力。
应付款管理:通过对应付款、实际付款业务的管理，及时给财会人员提供拖欠客户款的总金额和明细数据。便于管理人员根据企业的实际情况，合理支付欠款，以维护企业自身的利益，增强信誉度。系统能够自动生成记账凭证，记入财务总账，减少繁重的重复记账工作，提高工作效率。
决策支持子系统
决策支持子系统是建立在煤炭企业的运销管理、机电设备管理、计划与统计管理、综合调度管理、安全管理、计量与质量管理、人力资源管理、财务管理、经济指标统计和办公自动化管理等子系统运行的基础上，提供相关的数据信息。决策支持子系统为领导的宏观决策提供支持、为日常管理决策提供支持、为企业整体运作提供支持。子系统包括决策模型管理、决策数据管理、决策分析方法管理等。