机械行业市场分析篇1
“九五”期间，塑料机械随着石油化工产品的发展、塑料制品的增加，达到“黄金”时代。此后5-10年，塑料机械仍是“朝阳”产业。国外有人预言21世纪的材料领域是塑料的天下，而中国是21世纪塑料工业(包括塑料机械工业)最大的市场。
目前中国塑料机械行业产值每年约100亿元，而国内市场需求约200亿元，还有很大空间。另外，现在人们已公认一个国家或地区塑料的人均年消耗量及塑料工业在国民经济中所占的地位是反映工业发展与进步的重要标志之一。中国塑料资源丰富，21世纪初主要合成树脂年产量达1.4万t，排世界第4位。据预测今后至“十一五”期间，中国合成树脂的产量还要以5%-10%的速度增长。中国又是塑料消费大国，据统计，其年消耗量占世界第二，仅次于美国，而中国的人均消费仅为19kg，在世界排名第32位，是工业发达国家的11%-20%，可见中国的塑料工业还要大发展，塑料机械前景广阔。
农用塑料机械
中国13亿人口，80%在农村，农业是中国的基础产业。农用塑料机械需求面广，需求量最大。
现代农业中，暖房、双层棚顶、排灌管道系统、各类农膜等的生产均需塑料机械工业提供装备。农业专家认为，具有增温保墒等性能的农用覆盖材料，包括棚膜、地膜、青饲膜、遮阳棚、节水灌溉用配套管材和管件等塑料制品将在我国得到广泛应用。根据农业部预测，到2008年，我国园艺设施栽培面积将达到2300万hm2左右，全国地膜覆盖面积将达1.7亿hm2，还有包括氨化膜、青贮膜和缠绕膜的饲草用膜、塑料育苗容器、遮阳网、防虫网、捕捞网具、农产品贮藏保鲜材料、泡沫塑料板材等，约需塑料制品300万t/a。节水灌溉用配套管材和管件将得到广泛应用。据水利部门初步规划，到2008年，节水灌溉工程面积将在目前1667万hm2的基础上新增节水灌溉面积1000万hm2。预计需要各种塑料节水器材，如各类管材与管件、灌水器、喷头、防渗用薄膜、土工布等170万t。
塑料包装机械
包装也是塑料应用的主要领域，在包装材料中塑料所占的份额最大。据统计，日本各种包装材料总消耗量年均增长率为2.8%，其中纸张4.7%，金属4.9%，玻璃3.3%，塑料7.1%，而玻璃纸和木材均为负增长。美国各种包装材料增长率为铝材3.1%，钢1.8%，玻璃0.9%，纸张2.2%，塑料6.4%。2002年中国塑料包装材料主要产品产量总计为401万t，比2001年350万t增长14.2%，约占包装材料总产量的1/3，居各种包装材料之首。
根据发达国家的经验，在粮食方面，小计量塑料包装所占的比例很高，如美国、法国、德国、意大利等商品粮中，小包装占80%，大包装占20%。而目前中国小包装刚刚起步。若按国际上先进国家的水平，至少需要各种塑料基材110万t。随着饮料、药品、洗涤用品、化妆品、化工产品等包装技术的发展，对复合膜、包装膜、容器、周转箱等包装用品的需求量越来越大。如饮料的产量基本上是5年翻一番，预测2008年将达到2500万t左右，其中50%将使用聚酯瓶。另外，方便食品、乳制品、罐头食品、味精、饼干等各种包装，每年需塑料达几百万吨。
到目前为止，中国的防静电膜仍主要由美国、日本进口。
总之，由于我国经济宏观与微观方面形势趋好，社会需要将出现稳定增长局面，最终将刺激包装消费增长。而塑料包装制品的消费旺势必将推动塑料包装机械的技术进步与迅速发展。
综上所述，预测今后5-10年期间，塑料机械将获得较大的发展，主要品种、类别有塑料压延机与辅机，单螺杆挤出机与辅机，双螺杆挤出机(含锥形螺杆与平行螺杆)与辅机，塑料注塑机(包括双色注塑机、气辅注塑机、转盘注塑机、多工位鞋用橡塑注射机)，塑料挤出电线、电缆包覆机组，塑料挤出拉丝、纺织机组，塑料挤出型材、管材机组，塑料挤出吹膜机组(含双层复合与多层复合吹膜机组)，柱塞式挤出机，糊状ptFe挤出机，传递模塑成型机，吸塑成型机与相应的模具等。其中吹制地膜、保温棚膜机组与挤管机组，特别是吹制幅宽16m以上的大棚膜机组和挤制直径630mm以上大管机组的发展将占重要地位，塑料机械的生产将向经济规模方向发展。为消除环境污染，塑料回收再生设备也将有一定的发展。国际市场
中国加入wto后，面临新的挑战及全球经济一体化的发展趋势，中国的塑料机械行业应顺应国内外形势变化，利用好国家相关政策，积极调整战略，走出国门，开创新局面。
中国企业进军海外，已被列入“十五”计划“走出去”计划战略中。中国对外投资目标中，到2015年将培育出50家大型跨国企业，跻身世界500强。塑料机械行业的大企业应跻身于其中，在国际大舞台上展开更广泛深入的合作与竞争。
国际市场对塑料机械要求不一，层次不同，西欧市场对塑料机械产品的技术水平和质量要求很高，中国目前尚难跻身。日本的贸易保护和技术水平是一种无形堡垒，中国难以打入，即使打入，出口量也不大。港澳地区是中国的传统市场，但近几年该地区已形成了自己的塑料工业，具有一定的机械制造能力。美国尽管技术水平很高，但要求是多层次的，在出口高档次塑料机械的同时，又进口不少自己没有和不愿生产的塑料机械。1996年美国进口塑料机械的金额为4.95亿美元。目前中国塑料机械如浙江省宁波海天塑料机械有限公司的注塑机已打入美国。通过产品质量提高、售后服务的加强，美国的市场一定能随之扩大。
另外，中东产油国如约旦、伊朗、沙特等国家有较多的外汇收入，他们喜欢以招标方式和承包工程进口成套塑料加工设备。随着中国设备成套水平的提高，市场开拓能力将越来越大。常州市自动控制系统工程公司的成套编织袋生产线已打入该市场。东南亚国家如印尼、泰国、马来西亚、越南等国家是另一个塑料机械传统市场，预计未来的需求仍将呈上升趋势，特别是越南对塑料机械的需求量增长很快。过去中国援越的设备经过几十年使用已达到了必须更新的地步。俄罗斯和东欧市场潜力很大，也是中国的主要市场之一。靠近中国方面的远东地区的塑料机械几乎全靠进口，南美、非洲也是中国出口塑料机械的潜在市场。
为了提高产品附加值，占领市场，必须尽快完成塑料机械产品的升级换代，提高档次。
注塑机应全面淘汰继电器控制，采用数字程序、可编程序的开环控制，对精密注塑机采用半闭环或全闭环控制系统；液压系统采用双泵及流量、压力双比例阀；主机部分采用双缸注射及内翻式五铰双肘合模机构；对大型注塑机控制部分增加位移传感器、自动上料器、模温控制器、机械手自动换模，实现微机自动控制；液压系统采用变量泵、蓄能器；主机结构上采用简单的直压式锁模机构，对大型注塑机可开发双模板新型结构。
挤出机及辅机①加大螺杆长径比(L/D＞30)，尽量采用分离型、屏障型、波状型等新螺杆，提高转速(最高转速n＞200r/min)，采用不停机换过滤网装置；②采用变频调速，降低能耗，降低比功率；③采用程控式微机，实现温度、压力、速度等自动控制；④编织袋生产线中应提高牵伸装置加热精度和牵伸速度，研制新的水冷装置，适应高速生产，提高圆织机转速和降低能耗与噪音，提高印刷机质量，使成套设备的档次上一个台阶；⑤吹塑薄膜机组(包括多层共挤吹膜)应配备自动上料，设快速不停机换网和自动测厚装置。
市场开拓
世界上塑料机械正朝着无人化、智能化方向发展。欧美、日本等工业发达国家和地区的先进塑机制造企业的新产品正向着微型化与大型化、柔性化与灵捷化，自动化与智能化、网络化与虚拟化、个性化与规模经营相辅相成的新趋势发展。中国要想改变国内塑料机械现状，在国际上取得与其规模相匹配的发言权，进而打进世界塑机强国，专家们建议要在总结经验、找出差距的基础上，采取如下措施： (1)调整企业组织结构
从整体上看，中国的塑料机械工业实力不断增强，水平在日益提高，但组织结构不理想，大规模企业极少，中小型企业占据半壁江山。小企业在技术力量、生产设备或管理水平方面都很薄弱，抗风险能力差。因此中国塑料机械行业生产同类型产品的企业应联合起来，走集团化道路，参与竞争。
(2)加大技术投入
中国国内专门从事塑料机械研究的机构太少，从事塑料机械产品研究设计的力量薄弱，导致塑机产品技术含量低。
在“十五”至“十一五”期间应充实、扩大塑机的研究机构，重点培养、引进使用这方面人才，开拓新技术、创出自己的专利产品，以提高塑机“身价”。
(3)利用国际塑机成果
国外工业发达国家的塑料机械行业起步早，掌握了较多的塑机方面新技术、新产品和技术专利，中国在创新、开拓产品时，应尽量借鉴国际经验，利用国际上已有塑机成果，不走重复研究、开拓之路，应采取联合、合资、引进等方式，甚至采购先进成熟的零部件、配件和控制系统，开创、改造中国的塑料机械，使中国的塑料机械产品尽快提高档次，再上一个新台阶。
(4)采用先进工艺装备
目前中国塑机制造企业的机械加工设备多数采用通用机床加工塑机零部件，效率低，质量不稳定。应当取而代之的是采用专用工具、夹具、量具和专用机床对批量较大的塑机零件进行机械加工。只有用先进的工艺装备才能提高效率、保证质量和降低成本。
(5)发展劳动密集型产品
目前世界上产业结构在调整，工业发达国家不断将工业生产转向资本密集型和技术密集行业，劳动密集型产品正向发展中国家和地区转移。中国应利用这个机遇，发展开炼机、密炼机、压延机、塑料回收再生设备及空档的边缘设备等，为扩大塑料机械出口创汇和解决劳动力过剩创造条件。
机械行业市场分析篇2
【关键词】橡胶机械品牌意识轮胎工业产业结构竞争力
金融危机爆发以来，受汽车轮胎工业的影响，全球橡胶机械行业严重受损，企业订单大幅度缩水，我国橡胶机械行业在这次危机中也受到严重的冲击。尽管通过国家政策调整，我国橡胶机械行业在2009年6月之后出现回暖现象，但是受国际经济发展和贸易壁垒等因素的影响，其发展状况起伏不定。危机的同时伴随着的也是机遇，我国橡胶机械行业如何抓住机遇，抢占国际市场，如何提高自身的竞争力适应未来国内外市场发展需求，这些都是当前所要面临的主要问题。本文通过对影响我国橡胶机械行业竞争力发展的市场占有率、相关与支持性产业、组织结构、生产技术水平等几个方面进行分析，以期为我国橡胶机械行业的发展提出合理性的建议。
一、国际橡胶机械行业发展现状分析
随着中国加入wto和全球经济一体化，全球橡胶机械行业呈现高速发展的趋势。2006年不但遏制住了欧洲橡胶机械市场下滑的势头，而且出现了产销两旺的大幅上涨趋势，涨幅高达15%。尤其是密炼、挤出、成型和硫化四大类轮胎生产设备的销售收入占据了全球橡胶机械销售收入的24%。印度和南美洲作为全球橡胶机械市场份额增长较快的两个主要区域，涨幅甚至超过了50%。2008年全球橡胶机械销售收入达到31.14亿美元，同比增长5%，创历史最高纪录。不过西欧橡胶机械行业近几年销售市场不景气，橡胶机械行业发展并没有遏制住下滑的趋势。日本由于受传统生产规模和销售模式的阻碍，严重影响了本国橡胶机械行业的发展，在全球橡胶机械行业格局变化的过程中陷入低谷，逐渐淡出在全球橡胶机械销售市场争霸的行列。中国橡胶机械行业自2004年以来，逐步成为世界最大的橡胶机械生产销售大国，销售产值连续5年世界第一，改变了橡胶机械行业“四雄称极”的局面，已经隐隐成为一枝独秀的领先趋势。亚洲逐渐成为了全球主要橡胶机械生产和销售基地，全球橡胶机械格局重心逐渐向以中国为中心的亚洲市场转移。
金融危机爆发之后，全球范围的汽车工业遭受重创，纷纷进入调整期，轮胎工业受到波及也成为重灾区。北美、西欧等地区的很多轮胎企业出现了大规模的停产和倒闭现象，导致与汽车轮胎工业高度关联的橡胶机械市场出现混乱局面。在2008年全球橡胶机械销售前33强的排行榜中，12家企业出现负增长，7家持平，负增长及持平数约占总数的60%，这是典型的行业回落迹象。2009年以来尽管世界各国纷纷出台经济恢复政策，以期拉动本国汽车工业的发展，不过短期的政策刺激并不能使整体经济复苏情况好转，对橡胶机械行业的发展并没有起到太大的推进作用，因此短期内，国际橡胶机械市场很难出现复苏好转的局面。
二、我国橡胶机械行业发展现状分析
进入21世纪以来，我国橡胶机械行业发展迅速。目前我国橡胶机械生产企业数量达到350多家，占世界橡胶机械生产企业总数的1/3以上，橡胶机械产值约占世界橡胶机械总产值的1/4。受国家宏观经济调控以及子午线轮胎技术发展的拉动、中国廉价劳动力市场和世界轮胎工业制造重心向中国转移等积极因素的影响，中国橡胶机械行业的国际竞争力不断提升，越来越多的国际轮胎著名企业如全球十大轮胎销售企业米其林、普利司通、固特异等都开始采用中国的橡胶机械企业生产设备。
据全国橡胶塑料设计技术中心、全国橡塑机械信息中心统计，2003―2008年期间，我国橡胶机械行业发展迅速，产品远销世界各个国家和地区，年产销情况逐步提高，如图1所示。
根据资料显示，我国橡胶机械行业自2003年开始进入高速发展期，2004年销售收入突破60亿，实现了跨越式发展。其中26家企业销售收入达45.7亿元，同比增长57%；出货值4.53亿元，同比增长171%；产品销售率达到99.2%。金融危机的爆发使橡胶机械行业严重受损，但我国橡胶机械行业销售情况仍有增长，在全球橡胶机械行业中占据重要地位。
根据表1得知，我国橡胶机械行业在近几年全球橡胶行业中发展迅速，在全球橡胶机械32强中所占席位从2006年的30%到2009年的42%。在2007年、2008年和2009年的全球十大橡胶机械市场中，西欧、中欧、北美、中国和东南亚5个地区市场份额合计占全球市场份额的79%、77.3%和80%，已成为国际市场的主导力量。中国橡胶机械的市场份额占全球市场份额的24%、23.7%和25%，连续6年位居榜首，成为全球橡胶机械市场最为兴旺发达的地区。尤其是在2009年全球各地区橡胶机械销售出现负增长的情况下我国仍然保持销售同比持平，这些都标志着我国橡胶机械行业在国际橡胶行业中有着较高的竞争能力。
三、我国橡胶机械行业发展竞争力影响因素分析
1、市场占有率分析
根据《欧洲橡胶杂志》的报告显示，从2003年开始，以中国为中心的亚洲市场需求旺盛，刺激了全球橡胶机械总体产业的销售水平。据不完全统计，2005年，全球橡胶机械产业总销售收入达到24.022亿美元，中欧、西欧、北美洲以及日本等传统橡胶机械产业生产大国的销售收入达到12.525亿美元，占全球销售总收入的一半以上。随着近几年橡胶机械产业的快速发展，全球橡胶机械产业格局发生变化，如表2所示。
我国橡胶机械行业近几年来发展迅速，在全球的市场份额占有中显示出了比较强的国家竞争力，在国际市场竞争中逐渐占据重要地位，如表3所示。
目前我国橡胶机械行业已经占据全球总市场份额的1/4，相对于其他国家和地区来说市场占有率最高。但是从表2中可以看到，我国橡胶机械企业与国际橡胶机械大国企业相比还有很大的差距。根据2010年统计的最新全球橡胶机械企业销售数据显示，2009年我国大陆入围全球橡胶机械销售前32强的11家企业销售收入达到7.32亿美元，占全国总销售额的91.5%，而全球橡胶机械企业巨头前四强企业的销售收入占全球销售总额的30%，超过了我国橡胶机械产业总体的销售水平。同时，我国橡胶企业只有一家企业的销售额能够突破一亿美元。由此可以看出，我国橡胶机械企业的规模和实力与国际大公司相比差距还很大，在生产力和科技水平方面也有很大差距。
2、相关性和支持性产业分析
相关性和支持性产业主要是指某一产业的上下游产业，某一产业与上下游产业之间关联度的高低对该产业的发展有着非常重要的作用。这些相关产业的发展，对提高该产业的产业竞争力有着重要意义。橡胶机械产业是一个配套性的产业，它的发展直接取决于上下游产业市场的发展。
根据多元回归分析模型的原理，对我国橡胶行业的上下游产业影响力进行分析，建立分析模型，通过模型的组建分析出影响我国橡胶机械行业发展的产业情况。
设多元回归分析方程为：
Y=?茁0+?茁1×x1+?茁2×x2+?茁3×x3+?茁4×x4+?茁5×x5+?茁6×x6+?着
其中?茁i（i=1、2…6）为回归方程参数，Y表示橡胶机械销售收入，?着为常数项，x1表示国民生产总值，x2表示汽车销售收入，x3表示钢铁产量，x4表示橡胶轮胎产量，x5表示煤电产量，x6合成橡胶产量，如表4所示。
利用eViews软件对方程进行回归分析发现，煤电产量和合成橡胶产量对橡胶机械产业相关性很小，剔除后继续进行分析得到以下结果，如表5所示。
经过回归分析，R2=0.9858，2=0.9293，国民生产总值，汽车、轮胎产量，钢铁产量与橡胶机械组成的回归方程模型拟合效果非常良好。F检验的相伴概率为0.177，说明变量间呈高度线性，回归方程高度显著。这说明，轮胎、国民生产总值、钢铁和汽车产量与橡胶机械高度相关。所以，回归方程为：
Y=6.076247+0.0002×x（1）+0.002606×x（2）-2.698827×x（3）+1.509591×x（4）
经过回归分析可以看出，方程中钢铁产量与橡胶机械销售收入负相关，与轮胎产量、汽车销售收入、国民生产总值正相关。其中轮胎产量和钢铁产量的影响权重系数最大，说明影响作用最明显。
3、我国橡胶机械行业的组织结构分析
橡胶机械作为专业性较强的装备制造业，属于技术密集型产业，资本密度高，具有规模经济效应。产业组织结构的优化是橡胶机械行业发展中一个非常重要的影响因素。
根据行业集中度公式：CRn=xi/i，其中CRn为某行业中前n家最大企业的有效数值的行业比重。我们以CR4、CR8分别代表橡胶机械产业产品产值为依据计算行业集中度。比较2005―2009年我国橡胶机械行业集中度，由表6可以看出，我国橡胶机械的行业集中度整体呈波动上升趋势。
根据产业集中度的性质和含义，通过贝恩的市场机构分类法（见表7），我们可以对特定产业的进行市场结构定义。以2009年为例，我国橡胶机械产业的市场属于寡占Ⅲ型，
根据表8可以看出，我国橡胶机械行业与发达国家相比无论是生产技术还是生产规模都有着明显的差距，产业集中度低下的劣势是目前影响我国橡胶机械行业发展的一个明显因素。从这个方面来看，我国橡胶机械的产业竞争力还比较弱，因此亟待于改革和提高。
4、我国橡胶机械行业的生产技术能力分析
目前，世界橡胶机械产业经过长期的经营发展，已经形成了门类齐全的橡胶机械体系。欧美和日本等发达国家和地区的橡胶机械产业体系都已经发展成熟，形成了具有完整产业链的跨国企业，产业竞争力一直处于世界领先水平。同时拥有先进的软件设计平台和大量的科研人员，掌握了目前世界上最先进的橡胶机械生产技术，拥有多种自主创新研发技术和几乎上千种发明专利，产品的品种、质量和技术水平都处于世界顶尖水平。
我国橡胶机械行业起步比较晚，近几十年通过与高等院校、科技研究院开展项目联合开发、人才培养等多方面合作，培养了大量的高科技研究人员，建立了软件技术研发平台，大大增强了自主创新能力，新技术应用发明得到显著提高。目前我国已拥有橡胶机械专利240多项，其中发明专利50多项。桂林橡胶机械公司申请专利70多项，获得授权专利53项，达到国际先进水平新产品14项；天津赛象公司拥有87项专利使用权，其中国内授权专利57项，拥有软件著作权13项；青岛软控拥有38项软件著作权，授权发明专利5项，实用新型专利68项，受理的发明专利39项，实用新型专利110项。天津赛象、桂林橡胶机械、青岛软控等龙头企业已被列入国家专利试点单位。在产品研发上，我国独立开发了Ge320大容量啮合型密炼机，研发了YLX2Z1527型载重轮胎X光检验机，并成功研制了全钢载重子午线轮胎一次法成型机以及研发出橡胶一步法注射成型技术和一步法注射成型机。
但是我国橡胶机械产业发展很不平衡，产业结构不合理，大部分新产品、新技术和发明专利都集中在少数企业，而且主要集中在硫化机、成型机等少数类型产品上。科技成果产业化方面则更差，许多专利和科研成果都未能转化成生产力，在很多产品开发方面模仿性质比较高。此外，企业生产规模受生产技术和资金等方面的影响，与国外企业相比还有很大差距，目前除了青岛软控拥有完整的橡胶轮胎装备产品链外，其他企业都只是生产类型比较单一的产品，这对于全球多元化的市场竞争来说是处于劣势的。
产品技术水平的提高同时影响着产品在国际市场中的影响力和地位，也是影响产品品牌效益的重要因素。我国橡胶机械产品虽然已经达到了国际先进水平，但是产品品种比较单一，与国际知名企业的产品相比，质量和稳定性方面还有一定的差距，品牌影响力很低，除了桂林橡胶机械厂在2006年有了自己的品牌以外，其他企业产品还没有形成自己的品牌。品牌意识的薄弱使我国橡胶机械产品在国际市场竞争中处于弱势地位，不利于国家产业竞争力的提高。
四、我国橡胶机械行业竞争力的发展对策
1、实施国际化战略，培养世界级全领域橡胶机械企业
世界销售排名前三强的橡胶机械企业，其销售收入都超过了十亿元人民币，而我国橡胶机械企业单靠自身实力很难在短期内挤进前三甲。因此，国内橡胶机械企业要结合国际橡胶机械市场变化趋势，实施国际化战略标准，加大科技投入，整合公司，加大企业集团化模式的改进，组建具有国际竞争实力的全领域化集团公司，通过对采购、销售、产品开发的协调，使企业以崭新的姿态进入国内外市场。
2、树立国际化品牌意识，重视专利及专利战略
品牌建设是企业做大做强、持续发展的标志和保证，品牌管理是一个企业发展水平和管理水平的综合表现。目前我国橡胶机械企业目前的品牌意识比较薄弱，品牌建设才刚刚起步。至今我国只有硫化机做成中国名牌，其他如轮胎成型机、密炼机等都还没有自己的独特品牌。因此我国橡胶机械企业一定要树立品牌意识，加大橡胶机械品牌的宣传力度。同时要重视专利及专利战略，根据企业自身长远的发展角度，从国际市场竞争和全球化经营发展的战略高度来认识和定位企业专利战略的重要性，把企业专利战略作为企业参与竞争、求得生存与发展的开路先锋和坚强后盾，提高专利战略意识，不断加强国际合作与交流，提高企业的知名度。
3、着眼国际企业竞争实力需要，加强企业优秀人才的国际化
随着经济全球化的进一步扩大，国际市场对产品新技术和质量的要求也越来越高，我国橡胶机械企业要进军国际竞争市场，就必须要适应市场的需求和产品技术革新的变化，着眼于国际企业竞争实力的需要，大力与高等院校和研究所合作，建立技术中心，加强对企业优秀人才的国际化培养，为企业由国内名牌向国际化大型企业过渡储备实力，加快企业实力的转换。
4、提高企业发展能力，加强科技创新和自主研发能力
目前世界橡胶机械行业发展方向呈现出检测向传感―数字化发展，设备向联动化、连续化发展，性能向高质、高效、低耗化发展，技术向创新性方向发展的趋势。从我国目前的橡胶机械企业产品开发模式和投入方式看，我国橡胶机械行业很难跟上世界橡胶机械发展的潮流，因此我国橡胶机械企业必须提高企业发展能力，建立自己独特的科技创新体系，加强科技创新和自主研发能力。一方面要建立自己的科技中心，争创部级技术中心，加大与高等院校、科研院所等高科技院校和人员的合作力度，大力吸收高科技人才，加大科研费用的投入。另一方面我国橡胶机械行业要创建一个科技交流平台，让企业家与大学教授、科研人员就科研成果面对面洽谈，为科研成果的迅速产业化提供更多机会。
5、加快产业规模结构调整，优化产业组织结构
我国橡胶机械产业目前正处于产业发展规模化向集聚化转变的阶段，因此，应通过宏观调控政策引导橡胶机械产业进行合理的结构调整。针对企业数量众多、规模小、市场竞争紊乱的现象，我国应立足国际市场竞争需求，优化产业组织结构。通过重组、破产、兼并、联合等手段，加快产业的优化调整，提高橡胶机械产业的市场集中度，淘汰掉竞争力较弱的小型企业，建立橡胶机械集团化企业。实行强强联合，组建跨国集团公司，加强我国橡胶机械企业的国际竞争力。
五、结语
金融危机对我国橡胶机械企业来说是一次进入国际市场的良好机遇，在西欧、北美等发达国家橡胶机械企业生产回落的时候，我国橡胶机械企业应该抓住机遇，积极改革，加大科技开发力度，加强企业产品国际化品牌意识的管理，冲击国际市场，为我国橡胶机械产业的发展开辟出新的国际道路。
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机械行业市场分析篇3
关键词:机械制造信息化现状对策
中图分类号:tp2文献标识码:a文章编号:1672-3791(2012)06(a)-0102-01
现代制造业尤其是机械制造业潜移默化地改变着人们的生产、生活方式,同时也在促进国民经济的迅速发展。在机械制造方面,我国拥有巨大的潜在市场、丰富的劳动力资源,却在制造工艺、设计理念、生产管理等方面有所欠缺。为了提升我国机械制造企业的市场竞争力,使其管理水平不断提高,使其产品更新换代速度跟得上市场需求,应加快我国机械制造业的信息化建设。
1机械制造业信息化趋势必然性分析
随着科学技术的不断发展和信息化时代的到来,机械制造业进入了高速发展时期,只有加速机械制造业的信息化进程才能不断提升机械制造业经营管理水平、提升其市场竞争力,使其在激烈的市场竞争中立于不败之地,实现长期健康发展。机械制造业信息化趋势的必然性,可以从机械制造企业的发展现状与特点来看。
1.1地位基础化
机械制造业不但是我国国民经济的支柱产业之一,也是世界各国发展现代化经济的战略性产业,一些发达国家虽然已经迈进“信息化社会”,但仍然十分注重机械制造业的发展,可见机械制造业在各国经济发展中的基础地位日益凸现,不可动摇。
1.2经济规模化
经济全球化背景下,很多企业加速了国际业务的开展,尤其实现了全球化规模生产。为了提升企业主要产品在市场中的竞争力,很多企业纷纷加大了对其主干业务的投资,尤其是增加了科研投资,为了适应多样化市场的需求,增强针对不同市场的机械化产品的系统性和特殊性,机械制造企业只有敏锐地观察不同市场的特点与需求,迅速地捕捉市场和产品动态,才能在规模化经济发展中取得成功。
1.3产业结构调整
多样化市场中,消费者对产品和服务的个性化追求日渐增强,而为了适应市场需求的变化,很多机械制造企业纷纷采取“单品种,大批量”的生产方式,以这一变化为代表的机械制造业产业结构调整逐渐展开,机械制造业的生产方式正逐渐向着以消费者为主导的方向转变。
2我国机械制造业发展现状
机械制造业作为我国国民经济的支柱产业之一,经过几十年的发展已经具备了相当的技术经验和生产规模。随着经济全球化时代的到来,世界制造企业尤其是机械制造业逐渐开始向中国转移,国外资金、技术、人才大量涌入,这为国内机械制造企业带来发展契机的同时也带来了更多新的挑战。如何在激烈的市场竞争中站稳脚跟,实现国内机械制造企业的可持续发展成为我国每家机械制造企业所必须面对的问题。
一方面,我国很多机械制造企业对企业管理工作不够重视,缺乏管理模式和管理方法的创新,造成管理能力低下,管理效率低等问题,直接制约着企业经营成效的提升和市场竞争力的提高。因而,采用先进的现代管理思想、管理模式和管理方法,运用计算机信息技术来提升机械制造企业管理能力,促进其企业管理方面的创新,是我国每个机械制造企业的重要责任。
另一方面,技术水平较低也是我国机械制造行业发展中的难题。以信息技术为代表的现代科学技术的发展,对机械制造业提出了更高、更新要求的各国家和地区,特别是发达国家更重视发展机械制造业,这充分体现了机械制造业作为高新技术产业在推动整个社会的技术进步和产业升级中的不可替代的基础作用。目前,我国不论是机械制造工艺、设备还是生产管理能力都远远落后于发达国家。而信息化建设无疑是促进我国机械制造企业技术创新和管理创新的有效途径,相信信息化建设对于增强我国机械制造企业的核心竞争力和提升其市场竞争优势将发挥着重要的作用。
3我国机械制造业信息化发展对策
我国机械制造企业可分为品牌优势型企业和技术优势型企业,在信息化建设中,不同企业应结合自身特点采取相应措施。
3.1品牌优势型机械制造企业的信息化发展对策
品牌优势型机械制造企业指的是品牌知名度较高的企业,这些企业往往是机械制造企业总的领军企业,他们能够很好的把握甚至引领消费者对机械产品的需求,产品设计相对丰富,外观时尚,并且拥有较为完善的营销渠道和很高的市场占有率。对于品牌优势型机械制造企业,其信息化发展中可采取以下对策:(1)为了更好地满足客户需求和不断完善分销系统,应建立客户需求管理系统(如CRm客户关系管理系统)和分销管理系统(如DmS经销商管理系统)。(2)强化对供应链的管理,促进供应链系统中不同成员之间的信息共享,充分发挥供应链中每个成员的能动力,可以建立SCD供应链管理系统等。(3)加大对产品研发的投入,对产品的研发信息、产量、工艺、设计等方面进行完善的管理和控制,并通过对产品生命周期的准确把握及时进行产品的更新、升级和换代,可建立pLm产品周期管理系统等。(4)建立并不断完善企业电子商务系统,与客户、供应商、分销商及时进行沟通。
3.2技术优势型机械制造企业的信息化发展对策
技术优势性机械制造企业指的是具有较强科研能力、新产品开发和制造能力的企业,这些机械制造企业都拥有核心技术和自主研发的产品,并具备持续不断开发高技术含量产品的能力。技术型机械制造企业的可持续发展不能仅仅依赖于良好的自主研发能力和先进的机械产品制造技术,还要依靠高水平的企业生产、经营管理以及高质量的销售服务等,这类企业的信息化建设中可采取以下对策:(1)强化产品研发和生产过程中的信息管理,建立研发信息系统,如pLm系统或pDm系统、meS生产制造过程系统、eRp工程资源计划系统等等。(2)加速办公自动化系统的建设,提升技术优势型机械制造企业的办公效率,提升其企业管理能力。(3)强化对销售过程、销售信息的分析和控制,建立CRm系统等,捕捉市场信息、销售商机,提升市场营销水平。(4)可与品牌优势型企业进行合作,建立协作开发平台,与合作伙伴共同开发和销售产品。
4结语
总而言之,信息化建设是我国机械制造业顺应市场发展趋势和全球经济发展趋势的必然选择,由于缺乏管理、技术方面的经验,我国机械制造业信息化程度还相对较低。为了激发我国机械制造业的发展活力,使我国机械制造企业在激烈的市场竞争中取得持续健康发展,应结合企业特点采取相应的信息化建设对策,不断提升我国机械制造业的信息化水平。
参考文献
[1]王洪斌.试析我国机械制造业的信息化[J].黑龙江科技信息,2007(14):82.
[2]林森,赵丽丽.浅析我国机械制造业的信息化[J].黑龙江科技信息,2009(15):3.
机械行业市场分析篇4
关键词：机械制造；自动化技术；特点分析
机械制造及自动化技术是一项应用计算机及其设备协助工程技术人员完成产品设计和制造的新兴技术。本专业面向设计院所、机械制造、轻工汽车等行业，培养机械制造与自动化专业高级专门人才。该专业毕业生可从事机械制造技术和计算机应用技术复合的工作，机械制造技术致力于研究机械产品的整个流程的工程学科。其目标是使效益、质量、竞争力都有所提高。机械制造自动化技术是机械工业不断发展的动力和基础，在我国国民经济中也起着重要作用。
1现代机械制造已经成为一个系统工程
多项技术都已经在现代机械制造自动化技术中得到了应用。并且已经有几项技术可以相当成熟的运用在机械制造自动化技术中。传统的机械制造已经向着高新技术发展，将传统技术与现代信息技术相结合，运用新技术使机械制造技术进入了全新的发展领域并且贯穿着整个制造业的生产进程。
2机械制造是一项较为综合的技术
为了提升国家的经济实力，提高企业的竞争力，采用了制造技术。机械制造除了制造产品的本身，也牵涉到其他与生产相关的各个环节。将这些流程连接成一个集合体，进行集中式的运用。一体化技术在一定程度上大大的增加了制造企业的经济发展.
3市场竞争在现代机械制造中的体现
市场竞争的核心是提高所生产产品的生产率。经济市场的不断发展以及全球一体化都使机械制造技术不得不进行改革和发展，竞争力的不断提升，这就对机械制造技术提出了更高的要求，发展进步适应社会发展的产业。随着时间的发展，制造业想要在市场中生存，不仅需要提高劳动生产率，而且要提高时间、成本以及质量三者。三者均衡的发展才能够做到符合市场的要求。先进的制造业便很好的将三者进行融合。
4我国机械制造自动化特点
我国目前机械制造自动化技术还处于初具雏形的阶段，缺乏高新技术。自动化的生产程度不高也是我国的机械制造与自动化的特点之一，发达国家已经普及了多种技术，实现了生产的自动化、集成化还有智能化。但我国却显得很薄弱，仅有极少的大型企业运用了柔性制造技术。在企业管理方面，发达国家很好的运用计算机对制造进行管理。国外的企业更是重视企业的生产模式以及管理方式。主张生产产品的精益性、准时性以及高效性。现如今简单化的操作界面是机械制造的形式。用户的界面设计是没有统一的标准来规定的，海量的数控系统更是使用户的操作端产生了很大的界面差异。如果将软件开发进行统一化，规定统一的标准，按照这个统一标准进行生产，会大大降低成本，同时也减少了资源的损耗，降低了对技术人员的要求，降低了其操作难度，用户可以自己在窗口的菜单栏或工具兰进行操作。
5生产具有系统性
机械制造技术并不是单一存在的技术，而是将多种技术进行融合，多方面发展，也有着较为复杂的流程，是多种技术的综合体。机械制造从生产到盈利，有许多的流程：首先，需要进行产品的设计与制造，生产出市场所需的产品；其次，需要对产品进行销售与售后服务，保障产品销售出去并且很好的服务于客户。但是机械制造还是更注重整合，需要将多个环节很好的有效的联系起来，协调好整体，融合成为一个一体化的产业工程。
6提升企业综合性
使企业的综合实力得到提升，并且在市场中有一定的地位才是机械制造自动化的最终目的。制造业不仅需要考虑生产和制造产品，还应考虑生产出的产品能不能适应市场，符合市场对产品的要求。产品的专业化设计、生产所需的前期准备，以及售出后的售后保障与服务，都是企业现如今亟待解决的问题，也是企业的一个重大挑战，必须妥善完成各个生产环节。因此机械制造自动化对增强经济水平，提升综合素质，提高竞争力以及企业的地位有着重要的作用。
7面向大众，面向全球
经济全球化的今天，为传统的企业带来了巨大的挑战，企业间的竞争也越来越激烈，这就要求企业要顺应经济全球化的发展趋势，密切了解市场动向，关注市场的发展形式与需求，了解市场所需要的产品，才可以在如此激烈的竞争中有一定的地位。机械自动化技术具有世界性，是面向大众面向全球，面向权世界的一项重要的技术。
8结束语
市场是制造业产品的前提。因此制造业与市场有着千丝万缕的联系，机械自动化不断地随着市场的变化而作出相应的调整，进行不断地升级，处理好之间的关系，提高生产率获取利润。
作者:陶健严震王聪瀛单位:沈阳理工大学
参考文献：
[1]赵刚.探析机械制造自动化技术特点与发展趋势[J].装备制造技术,2014(2):202-204.
机械行业市场分析篇5
对于机械锻造技术的含义，已经进行了深入详细的分析。机械锻造技术领域是目前机械生产行业中比较重要的领域之一，因此，对于机械锻造技术的发展，有必要进行深入研究，从而对机械锻造技术的发展有较为全面的认识。
1.1机械生产技术的兴起
第二次工业革命，确定了机械为主要产品的市场。人类开始了大规模生产机械设备以及机械产品的阶段，并为以后的发展奠定了坚实的基础。因此，机械的生产技术开始从第二次工业革命得到了扩展，并为以后的机械生产工业提供了保障。那么，为什么机械生产技术会在第二次工业革命开始兴起呢？机械生产技术兴起的标志又有哪些呢？首先，对于机械生产技术而言，通过金属的开发以及冶炼技术的出现，制造技术也随着开始有所发展。当制造技术的原料开始主要采用金属中的钢铁开始，机械生产技术开始受到重视。机械产品被广泛应用到工业以及农业中，并成为了人们生产与生活的一部分。因此，机械生产技术开始兴起是必然的。其次，机械生产技术的兴起从瓦特开始发明蒸汽机，就是一项重大的标志。蒸汽机的出现，使得汽车开始逐步走入人们的世界中。汽车行业的兴起，让机械产品的供求量迅速提高。这在很大程度上促使了机械工业的发展，并对机械生产技术开始提高要求。尤其是机械产品的质量，要达到一定的标准，才能够使用到汽车工业中，对汽车的生产进行加工以及改造等。此外，汽车零部件的生产以及加工，都需要强有力的机械生产技术。因此，机械生产技术的兴起，汽车工业的起步起到了至关重要的关系。最后，机械生产技术的兴起，代表着机械工业的发展和复兴。机械行业的主要支柱就是生产技术，工业领域的发展主要依靠技术推动，当然在市场需求的前提下，强有力的技术支持才是一个行业真正发展复兴的关键。因此，机械生产技术的兴起，成为了机械工业未来能够蓬勃发展的关键，从而真正意义上实现了机械生产工业的复兴。
1.2传统机械制造技术的复兴
随着机械生产技术的兴起，与机械相关的行业也开始大力发展。在工业革命之后的相当长的一段时期内，由于战争的影响，使得机械生产技术进一步发展和壮大，并大幅度提高了机械产品的使用需求。由于战争对机械的要求都相对较高，因此机械生产工艺有了进一步的发展。
1.3机械锻造技术的出现和主要地位的确立
人类发展不断发展，进入第三次工业革命———信息时代。信息时代虽然以互联网以及信息作为主要的交互领域，但是机械领域的需求以及市场范围却更为扩大化了。现代社会处于经济以及科技高度发展阶段，对于机械工业而言，传统的机械工业生产以及生产加工制造技术已经远远无法满足现代社会市场以及人们的需求。因此，机械工业需要从量产以及质量上，对机械产品进行相当大的一次改革，才能在根本上实现机械工业的可塑性发展。因此，传统的车间加工，人工加工方式不仅在精度上无法保证市场的规格和要求。因此，现代化的生产方式以及生产技术显得非常重要。在这样的大背景下，机械锻造技术开始应运而生，并逐步成为了机械生产行业的主要技术之一。因此，现代工业的发展，促使了机械锻造技术的出现。那么，其主要地位是如何形成的呢？对于机械锻造技术而言，其能够在机械生产技术领域中，实现其技术的主体地位，最重要的原因就在于能够满足现代化市场的需求，并在生产最终质量上达到一定的水准，从而满足市场经济下，机械产品的规格和要求，在最大限度上实现机械工业的蓬勃发展。根据市场的发展定律以及技术层面的改革，将机械锻造技术研发成功，从而实现了机械锻造技术的主体地位。
1.4机械锻造技术的未来发展分析
新一代的技术出现，必然会引领一定的市场发展。因为受到现代工业的影响，机械锻造技术开始有了进一步的发展，并且成为了机械生产领域中的主流技术。但是，机械锻造技术的未来会如何发展呢？从技术发展的角度分析，一项新的技术会在市场需求剧增的时候发展起来，并在一定的时期内都处于一种主流的地位。但是随着市场发展的不断扩张，一项技术也需要进行相关的改革。但是，当技术无法满足市场需求的时候，就会被淘汰。和传统的机械车间加工技术一样，在最初的一段时期内，车间加工是机械生产的主要手段。但是后期的市场经济以及现代化工业就直接淘汰掉了原有的生产模式和技术手段。因此，市场是残酷的。对于机械锻造技术而言，也同样需要经历这样的的过程。但是未来的方向不管怎样，一项技术的存在是不可磨灭的。
2机械锻造技术的技术核心
对于机械锻造技术，从市场需求角度以及技术发展角度都有了一定的分析。但是，既然是机械技术，其核心必然是技术。技术层面与技术领域，都是需要不断的革新，适应不同市场的需求以及技术领域的标准。那么，对于机械锻造技术而言，其技术核心有哪些呢？如何能够通过改变技术层次来提高机械产品的质量呢？
2.1现代化加工设备的支持
作为现代化的机械加工生产技术，机械锻造技术的技术核心之一就是采用了现代化的加工设备。传统的机械加工设备主要就是机械机床，加工的方式主要就是人工加工。通过一定的标准，车间工人会按照流程和步骤进行工件的加工。这样的加工方式属于传统的加工方法，在过去的一段时间内，占据着主要的技术地位。但是随着量产的需求以及对生产工件的准确度的要求，这样的加工方式很明显已经不再适合于精度较高的生产加工了。因为人工加工，难免会出现主观的误差。因此，面对现代化的加工需求，就需要采用现代化的加工设备。现代化的加工采用流水线的加工方式，精确度通过计算机远程通信计算，保证了精确度的准确性。此外，车间工人的使用率大幅度降低，减少了因为人员操作和控制造成的误差。因此，现代化加工设备的引入，让机械锻造技术的精确度达到了一定的水平阶段，从而减少了机械的不确定性，提高了机械产品的质量。
2.2技术力量的大力支持
一项新技术的研发和研究，需要组织研究团队，并对市场进行调研，进行需求分析，从而寻找市场需要的机械产品规格。将这些数据和信息通过统计的方式，制定成生产流程分析图，根据这个流程分析，解决在生产和研发中遇到的问题，并实现进一步技术研发。在进行技术革新的时候，需要不断的引入其他领域的先进技术，才能够在一定程度上实现技术的真正革新。对于机械生产也同样如此，通过引入计算机技术，将计算机的数字计算机技术应用到机械锻造技术中，实现无人工操控的生产流水线。这样就在很大程度上减少人工生产造成的误差，并提高了生产效率。远程通信技术，是计算机领域的最新技术，能够通过远程控制，来实现安全生产。安全生产也同样是锻造技术的一项重要技术之一，因为锻造技术通常需要在高温环境下进行，因此需要保护生产人员的安全问题。总之，机械的锻造技术发展绝非只是单一的技术问题，更多的是要实现多项领域的技术综合，从而实现机械锻造技术的统一发展，完善机械锻造技术的技术缺陷。
3结束语
机械行业市场分析篇6
关键词：机械制造；自动化；技术特点
0引言
对于现代机械制造自动化技术来讲，其是集系统性、交叉性为一体的技术手段，在众多领域中都应用了机械制造自动化技术，主要是革新了机械工业，为机械制造行业的提高了竞争力，使得机械制造运行成本降低等等。近年来，我国经济工业取得了较明显的发展，机械制造行业也成功跻身在我国经济支柱性产业中，是国家大力发展与创新的重点产业之一。
1分析机械制造技术的特点
机械制造技术有着十分独特的特征，对机械制造技术的特点分析，能为机械制造业技术的进一步发展与提升提供依据与方向：
1.1系统性
对机械制造技术来讲，其不是一个独立的技术，是融合了信息技术、计算机技术、传感技术、自动化技术、新材料技术等为一体的综合系统性技术，不仅是涉及到产品的设计与制造环节，还包括了产品的销售与售后服务等多方面。由此对机械制造业技术的分析，必须要认清其系统性特征，以整体为特征进行分析，使得其能吸收各种高新技术的的成果，能将机械制造技术发展成为一个物质流、能量流以及信息利用的系统性工程。
1.2综合性
机械制造技术有提高企业的综合经济实力与企业整体的竞争力的目标，由此高技术不能局限于产品的制造与生产环节，需要同时包含市场调研、产品工艺设计、生产准备以及产品制造与售后服务等环节中，将其作为一个综合性整体，提高制造业的经济效益和社会效益，需要重视机械制造技术的综合特征。
1.3世界性
世界经济有全球化经济发展的大趋势，使得市场竞争日益激烈，为了保证在市场激烈竞争中有一席之地，就需要密切关注市场的变化情况，并且以市场需求为指导来发展机械制造业。因此，机械制造业技术的应应当具备世纪性特征，这样才能顺应世界经济的需求进行工艺的改造以及创新。
1.4市场性
其实任何一种产品的生产都需要以市场需求为主导，这样才能保证产品的生产与制造的经济效益，机械制造业产品也不例外，也应当与市场保持密切的联系，使得产品的生产与制造能更加具备市场性特征，这样机械制造业的生产就能以市场需求为基础进行技术的改进与升级，并且做好成本、质量以及市场需求的环节，协调产品的生产，使得产品生产的效率得到有效提升，为机械制造业创造出更好的条件。
2机械自动化技术在现代企业的应用
机械制造自动化技术的有效应用使现代的工业生产更加地规模化和高效化。而且通过这样自动化技术的应用，也大大提高了工作的精准度和效率减轻了人们的工作负担和压力等。在传统的企业生产中，常常会应为工程复杂或者人们的生产技术水平低，又或者因为人们工作劳累而出现种种的误差等，而采用机械化自动化技术的时候，只需设置几个相应的指令和程序，就可以保证整个企业生产的效率和质量。同时工作人员只要定时对机械设备进行检查，看其是否有正常的运行就可以了。这大大减少了人们的劳动强度，而且也使产品的质量和规格得到了统一。
这样的自动化技术大大保证了产品的合格率，同时也减少了传统生产方式，因为各种因素的影响，造成生产物品出现不合格或者报废的现象，这大大减少了对生产资源的节约，提高了生产效率，而且极大地提高了企业整体的生产力和多种效益。在现代机械自动化技术中通过对各种综合技术的使用，使得机械自动化技术得到了加强，其工作性能也得到了大幅度的提高。而且也促进了这中智能化的自动技术可以面对更加复杂的和精细的环境进行工作，从而实现工作中高质高量的完成工作项目。机械自动化技术在企业生产工作中，可以对其进行有效的控制，保证了工作中的安全。因为在任何生产工作中，安全问题一直是企业发展非常重视的问题。而机械自动化技术的操作，极大地提高了工作中的安全性。工作人员只需要对机械进行远程的操控便可以了，无需再进行实地的近距离操作。这样可以让人们只要对机械设备进行好相关的安全监管就可以了，而无需在考虑其他问题，在发生安全事故的时候，安全监控系统也会发出警报，从而减少事故造成的影响。
在现代信息技术和网络技术快速发展的时代，世界经济已经一体化。所以在现代经济市场的竞争中，其竞争的核心就是科技的竞争。所以在现代机械自动化技术的发展过程中这也是个不错的机遇和挑战，这就像出现在其发展道路上的一个跳板，只要机械自动化技术能把握这种机会，和现代的信息网络技术有效地结合在一起，那么我国的机械自动化技术水平势必会得到空前的发展，从而促进我国工业产业的快速发展。现代机械制造自动化技术也是在不断地升级，其数控技术得到了很大程度的提高，同时实现了集中化和高精度，而其自动化和智能化的程度也得到了有效的提高，比如像自我检测和修复功能以及根据具体的生产线自行调整运作效率等。而在未来的发展中，这种机械制造自动化技术势必会向更加高速、高精度的方向发展，同时可以适应更多的复杂工作环境和更加精细的工作。在现代的机械自动化制造的过程中，其还是一个能耗比较大的技术，所以在其未来的发展中，在提高其工作效率的同时降低其能耗，从而起到优化环境节约能源的作用。
3总结
随着现代科技的不断发展和进步，机械制造自动化技术也在不断的创新和发展，在现代企业发展的要求下，对机械自动化技术也提出了新的要求。所以相关工作人员一定要大力探索、研究和创新机械自动化技术，从而促进我国机械制造的发展。
参考文献：
[1]尹威.机械制造自动化技术特点与发展趋向[J].通讯世界，2016（03）：266-267.
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[3]尚霞.关于机械制造自动化技术特点与发展趋势[J].价值工程，2014（36）：85-86.
机械行业市场分析篇7
关键词：物流装载安防器械、市场分析、竞争格局
物流装载安防器械是指有助于物品安全地从供应地向接收地流动的器械，其作用是在运输过程中对货物进行固定、吊装、支撑、牵引，主要产品包括柔性捆绑器、钢性捆绑器、绞紧器、固定器、柔性吊具、钢性吊具、拖车滚轮、滑轮、其他器械与配件，广泛应用于交通运输业、港口、码头、矿山、大中型工业企业等领域。
全球市场概况
世界物流发展促进组织统计数据显示，2000年至2007年全球物流业总产值从9433亿美元增长到26175亿美元，年均增长率为13％，预计2008年全球物流总量将达到30000亿美元以上。作为物流产业的重要组成，物流装载安防器械行业的发展速度与物流产业同比增长。《世界物流捆绑吊装产业分析报告》显示，2000年至2007年，全世界的物流装载安防器械市场容量从13.15亿美元增长到26.3亿美元，平均增长率为12.3％，预计2008年将达到30亿美元以上(参见图1)。
行业竞争格局
近年来，随着物流产业的发展，世界物流装载安防器械的产销已基本形成稳定的格局(参见表1)。
目前，全球物流装载安防器械生产主要在美国、欧洲、日、韩、中国大陆及台湾，按区域划分，在2006年世界物流装载安防器械行业总产值中，亚洲为11.175亿美元，其中，中国为7.45亿美元；欧洲为3.34亿美元；北美洲为5.7亿美元；其他国家和地区为1.07亿美元。2007年，中国物流装载安防器械行业的总产值达到8.28亿美元，已超过北美和欧洲成为世界最大的物流装载安防器械生产国。
从销售区域看，2006年世界物流装载安防器械的总销售额中，亚洲4.6亿美元，其中，中国物流装载安防器械行业国内总销量为2.6亿美元；欧洲为6.05亿美元；北美洲7.597亿美元；其他国家和地区3.038亿美元。调查数据显示，目前物流装载安防机械贸易主要还集中在美国、欧洲和日、韩等成熟市场，但是一些发展中国家如中国、印度、巴西、东盟等市场需求正在快速增长，预示着全球物流装载安防器械产业竞争和贸易日趋向发展中国家转移。
中国市场需求分析
近年来，物流捆绑器械产品在国内的销售额一直保持高速增长。据中国市场监测中心网的专项调研报告统计数据以及尚阳管理咨询公司对数据定量推算，2007年中国捆绑器产品的销售额为4.38亿元，吊装带产品的销售额为14.7亿元，起重链条销售额为2.3亿元，绞紧器销售额为6438万元，其他产品销售额为4.05亿元。2004～2007年，捆绑器销售额年均增长率为28％，吊装带市场销售规模年均增长率为10％，高于我国GDp的增幅。
随着市场的逐步发展，未来5年内，我国将出台物流装运安防器械行业标准及法律法规，物流装载安防器械产品的应用领域、范围及市场容量将呈爆炸式增长。根据中国未来GDp增长速度，物流装载安防器械上、下游产业发展预期，并结合物流装载安防器械产品的应用领域，可以推算出，2012年中国物流装载安防器械的市场容量将达到92.79亿元以上。
国际市场需求分析
北美市场
2006年，美国捆绑器销售额约为1.22亿美元。考虑到美国次贷危机对美国经济的影响，按照捆绑器的年均增长率为16％计算，预计到2012年美国捆绑器的市场需求量将为2.97亿美元。根据商务部国际电子商务中心合作伙伴相关网站(省略)数据显示，2007年北美市场吊装带进口6127335套，每套吊装带价格按照10美元计算，预测未来3～5年北美市场吊装带的年均增长率为10％，2012年北美市场需求量将为9850万美元，起重链条市场需求量将达到1.46亿美元，其他产品的需求量为2.182亿美元。
欧洲市场
2006年，欧洲物流业总产值约为10000亿欧元(合12000亿美元)，是美国的70％。欧洲物流业年均增长率为20％左右，同时参照美国捆绑器市场份额占物流行业产值的比例为0.007％进行计算，2006年欧洲捆绑器市场消费量为0.84亿美元。预测到2012年欧洲的捆绑器市场需求量将为2.5亿美元，吊装带进口需求总量约为6895万美元，起重链条需求量将达到1.23亿美元，其他产品的需求量为1.631亿美元。
新兴市场
机械行业市场分析篇8
1月12日机械行业板块整体上涨2.01％。其中，与出口相关度较高的公司安徽合力、中集集团、山推股份、广船国际、山河智能和中国船舶涨幅分别为9.99％、7.15％、5.19％、4.40％、3.93％和3.58％。
2009年1―12月机械行业实现出口1751亿美元，同比下降21.86％。虽然行业降幅高于金国外贸平均下降水平3.02个百分点，但已经呈现止跌企稳迹象，从8月份开始行业出口累计增速逐月上升。
回归分析显示我国机械行业出口与全球经济增长，尤其是发达国家经济增长之间存在显著的正相关关系。若全球经济增长1个百分点，机械行业出口会相应增加8.9个百分点；若发达国家经济增长1个百分点，机械行业出口会相应增加8.6个百分点。
随着世界经济持续复苏的预期不断增强，我们预计2010年机械行业海外需求将有效回升，再考虑到目前我国大部分机械产品在海外市场占比仍相对有限，而产品的国际竞争力却在与日俱增，我们判断2010年行业出口实现较大幅度的回升是大概率事件。我们预计2009年全年行业出口降幅约20％，明年行业出口增速将超过15％。
中信证券认为，行业出口复苏是机械行业2010年投资策略的主要投资主题之一。在目前市场对出口强势复苏的预期下，建议短期可重点关注出口弹性大的子行业和出口占比高的公司。其中出口弹性较大的子行业有：造船业、集装箱、港口机械、工程机械和重型机械行业等。而其中出口占比高的相关公司有：山推股份、中集集团、安徽合力、利欧股份、中国船舶、广船国际、振华港机、山河智能、三一重工、、徐工机械和太原重工等。
本期我们选择机械制造行业的三只个股成中集集团、中国北车、中国船舶给予简要点评。
中集集团(000039)
“中国制造”典范
中集通过为时数年的产业结构调整，形成了四大主业协调发展的局面，业务结构较以往更加均衡。由于公司能化装备和海工业务良好的发展前景，此轮业绩反弹的周期中，公司拥有更扎实的成长性，理应享受更高估值。
干箱业务的弹性是公司的看点之一。我们认为集装箱市场短期快速反弹是大概率事件。在我们中性假设下，2010、2011年集装箱全球需求量分别为1.27、2.74百万teU。然而我们认为鉴于全球经济增长模式的转变，判断中长期集装箱前景尚需等待更明确的信号。
能源化工装备的持续增长是公司的看点之二。目前中集集团已通过收购兼并，在天然气全产业链具备极强的竞争优势。中国天然气市场发展潜力巨大，我们预计2020年中国天然气消费量将为目前的3―4倍，在此期间中集将充分分享中国天然气装备市场的成长。
由于公司正处于由底部快速回升阶段，同时考虑到业务的均衡性，国金证券认为未来6个月公司合理目标价格为16.16元，折合20倍扣除股票投资收益后的公司2011年每股盈利或3倍于公司2010年的每股净资产，首次覆盖予以“买入”评级。
中国北车(601299)
出口合同强化市场信心
中国北车去年12月份签订重大合同公告，公司旗下长春轨道客车公司签订向巴基斯坦出口铁路客车合同，金额7.6亿元人民币；长春客车公司向阿根廷出口地铁车辆合同，金额为33.4亿元人民币。两项订单合计41亿元人民币，占中国北车2008年收入的12％。
上述两项合同的签订强化了我们对中国铁路装备走出国门的信心。全球铁路装备市场容量庞大，根据德国SCi铁路工业信息咨询公司的统计2008年全球轨道装备市场容量为740亿欧元，而中国市场不足其1／10。
我们注意到目前中国铁路装备的出口地基本以发展中国家为主，而随着发展中国家经济增长水平的提高，上述地区是全球未来铁路装备市场最重要的增量。凭借极高的性价比优势，中国铁路装备出口成长空间也较为广阔。
从产业升级的角度看，动车的技术含量正处在中国目前实力下可深入消化的范围内，中国正在逐步取得技术的主导权，从而为未来垒球份额的提升打下了良好的基础。
考虑到中国铁路装备业增长的确定性及中国北车所拥有的竞争优势，国海证券给予以“买入”评级。建议长线投资者逢低吸纳。
中国船舶(600150)
占全球造船订单产量逾六成
日前，中国船舶副董事长、总经理聂成根在第八届中国公司治理论坛上表示，金融风暴以来，公司未受太大影响，2009年造船的订单产量占世界67.5％，手持订单是38.2％，在国内市场的订单占有率达95％。
公司主业由原来的船用中低速柴油机制造为主，转变成为兼具造船、修船、造机(核心配套)三大业务的控股型上市公司，并成为中国船舶工集团公司核心民品主业上市的平台。据悉，虽然金融风暴对公司有冲击，但公司手持订单数据仍然保持了较好水平。已经的报表也显示，2009年以来公司总体运营良好，各项数据保持了较好水平。公司重组的完成，进一步增强了公司的行业竞争力，在全球造船业向下大幅度减少之时，为公司向上发展奠定基础。
今日投资《在线分析师》显示，公司2009至2011年综合每股盈利预测分别为4.69、5.25和5.50元。当前共有10位分析师跟踪，1人建议“强力买入”，5人建议“买入”，4人建议“观望”，综合评级系数2.30。
说明
1)上表中的盈利预测数据由今日投资财经资讯有限公司(investoday.省略)对国内70多家券商研究所1800余名分析师的相关盈利预测数据进行整理加工后提供。
2)综合2010epSe：反映了研究机构对相关股票2010年每股盈利的综合预期，即当前(90日之内)所有分析师对该股票20lo年每股盈利预测的平均值。该数值将随着分析师的持续跟踪研究而不断变化，在一定程度上代表了市扬的平均预期及其变化，但并不代表公司2010年的实际盈利水平。
5)变动幅度：公式为：(当前综合预测值一上次综合预测值)／上次综合预测值。数值越大，表明当前分析师对该股票2010年每股盈利预测的调整幅度越大；反之，则调整越小。
4)今日投资个股安全诊断：今日投资独有的个股综合评估模型。它对股票的基本面，技术面、机构认同度三个方面进行综合评估，同时把其它重要的财务指标以及今日投资汇总的国内外1800多名分析师研究成果作为修正指标，最终形成一套科学、理性的股票诊断系统。安全诊断以星级的方式表现，分为一星、二星、三星、四星、五星共五个标准。星级高，表示该股票的整体安全性高，潜在风险较低；反之则表示整体安全性差，至少在某一方面可能存在风险因素，股价的不确定因素较大。其中：
基本面安全诊断：得分区间1100分。分数高，表示增长率、盈利能力等指标好，基本面风险较低；
机械行业市场分析篇9
在当前时期下，随着先进技术的不断发展和融入，给机械制造行业的发展带来了巨大的意义。机械制造行业的发展不仅代表着一个国家工业化的发展，在一定程度上，一个国家的机械制造更能体现一个国家的工业化发展水平。虽然我国的机械制造行业已经取得了比较大的进展，但是和一些发达国家相比还是存在一定的距离，本文通过分析我国现代机械制造与开发的特点和现状，详细研究了我国机械制造与开发的发展趋势。
一、现代机械制造与开发的特点
现代机械制造与开发的特点主要包括以下几方面：
（一）现代的机械制造与开发属于一个系统性的工程
先进的机械制造与开发技术主要注重计算机技术、信息技术以及自动化等技术在产品设计、制造以及生产中的应用。因此，它要不断吸取先进的技术，与传统的机械制造技术结合在一起，使机械制造与开发技术成为系统工程中的主流技术。
（二）现代的机械制造与开发技术属于一种综合性的技术
对于一种先进的机械制造与开发技术来说，它主要是为了提升企业在国际竞争中的地位，促进国家经济和实力的增强。所以，机械制造技术不仅仅局限于制造，还包括产品的市场调查、开发以及售后等各项服务。并且将它们结合在一起，形成一个有机的整体，提升企业在社会上的经济效益。
（三）现代的机械制造与开发属于市场竞争要素的统一体
对于现在的市场竞争来说，最重要的内容就是如何提升制造业的生产效率。随着社会的不断发展，我国正在向着全球化经济进展，在20世纪80年代的时候，限制机械制造行业发展的重要因素已经从生产率转变为以时间、成本以及质量为重要内容的限制。而现代的机械制造与开发奖这三者结合起来，从而实现了三者的统一。
（四）现代的机械制造与开发属于一种世界性的技术
自从20世纪80年代以来，逐渐形成了全球性的市场，一些发达国家利用自己国家的优势在市场中进行激烈的竞争，为了能够适应市场的竞争，我国应该大力发展制造技术，加强我国在市场竞争中的竞争力。另外，机械制造与开发技术属于21世纪的技术，因此应该与先进的技术结合在一起，规范全新的技术领域。
二、我国现代机械制造与开发的发展现状
（一）生产管理方面
一些工业发达的强国在管理中主要应用的是计算机技术，并且还推出了准时生产、精益生产以及并行工程等新的管理理念和管理技术，注重管理体制的改革和再组织。在我国，大多数的小型企业都应用的是经验管理的方式，只有少部分的企业应用的是计算机管理技术。
（二）制造设计方面
随着计算机辅助设计的逐渐崛起，世界上的一些发达国家看准有利时机，积极引进计算机技术，并且进行新的改革和创新，但是我国却没有对计算机辅助技术过多的重视，在这方面的人才也比较匮乏。
（三）自动化设备方面
目前，机械制造行业正在由传统的机器技术向现代的信息技术转变，使机械制造行业在市场竞争中逐渐站稳脚跟，提升机械制造行业在市场中的生存能力。世界上的国家对于先进的制造业和先进的技术非常重视，一些国家利用先进的制造和自动化技术已经实现了制造的一体化，提升在国家市场中的地位，但是，我国在这方面却处于劣势地位。
（四）制造工艺方面
对于一些发达的国家来说，已经逐渐将精细加工、微细加工以及微米纳米技术、高精密加工技术以及复合加工技术等一些新型的加工方法和技术应用在机械制造与开发当中，但是在我国却没有得到相应的普及，还处在不断开发和研究当中，这也是我国机械制造技术不如其他国家的原因。
三、现代机械制造与开发的发展趋势
（一）全球化的发展趋势
对于机械制造与开发的全球化，主要与现代激烈的市场竞争有关。通过相关的数据我们可以看出，一些中小企业能够在国际市场中站稳脚跟，主要取决于其国家化的经营模式。自从改革开放以来，我国就将国门打开，使我国优秀的产品接受国际市场的检验。近年来，我国的经济正在十分迅速的发展，而机械制造行业也在发生着巨大的变化。另外，我们还能看见一些企业在激烈的市场竞争中不断倒闭，但是对于一些存留下来的企业却正在以积极的态度应对国际市场的检查。除此之外，目前的网络技术和信息技术正在蓬勃的发展，因此，不同区域和国家之间能够很好的进行交流和沟通，没有什么限制因素，正因为这样，不同国家和地区之间的结合以及技术上的融合已经成为现代机械制造与开发的重要发展趋势。
（二）虚拟化的发展趋势
在机械制造与开发中应用虚拟化技术，要想观察应用的质量，就要合理使用计算机仿真技术。在机械制造与开发中应用虚拟化技术，不仅会加快机械产品的开发速度，而且还会提升机械设计制造当中的能源利用率。
（三）自动化的发展趋势
在现代的时期中，自动化是一个新的概念，由于现代的科学技术正在快速的发展，因此在机械制造与开发中主要应用了一些集成技术和人机一体化等技术。目前我国正处在快速发展的阶段，自动化的技术已经在机械制造中发挥了重要的应用，并且已经成为现代机械制造与开发的发展趋势，更加适应时代的发展。
（四）绿色化的发展趋势
在进行机械制造和开发时，应该重点注重资源的节约，而且要从保护能源、保护生态环境入手，对其进行重点的分析。坚持绿色化的发展不仅能够降低影响环境的因素，还能够实现能源利用效率的提升，因此，绿色化已经成为现代机械制造与开发的发展趋势。
（五）智能工程化的发展趋势
所谓的智能工程化，就是将人类和智能的机械结合在一起，从而形成智能一体化，构建智能化的系统，在这个系统中可以进行构思、判断、分析以及推理等一些智能性的活动。在智能化的系统中，主要体现了系统柔的一面，因此，在进行设计时，一定要使用模块化的方式，使其充分具有柔性，这也是现代机械制造与开发的发展趋势。
结束语：
目前，我国机械制造与开发的技术还处在发展当中，并且长期以来我国只注重国内的机械制造与开发技术，没有对国外的技术引起重视。近年来，我国和国外的交流逐渐频繁，而且范围也越来越广，但是，我国与国外之间的差距还是存在的，这主要取决于我国的基本国情。因此，在现代的机械制造与开发当中，应该不断发展我国的技术，在国际市场上占有一席之地，扭转我国机械制造与开发技术落后的场面，从而在不断的进步中提高我国在机械制造方面的能力，变成技术大国。
【参考文献】
[1]石道永.现代机械制造技术及其发展趋势[J].价值工程，2013，17：43-44.
机械行业市场分析篇10
关键词：工程机械后市场；现状；发展对策
基金项目：本文系湖南省职业院校教育教学改革研究项目“高职技术营销类专业课程体系开发研究”（编号：ZJB2012004）的研究成果。
截止到2011年年底，我国工程机械主要产品保有量超过500万台，而我国工程机械在平均使用6000小时后，就会进入第一个大修期，之后，设备维修频率加快，500多万台的市场保有量催生并进一步促进工程机械后市场的发展。
2012年，在整机销量大幅缩水，市场低迷的态势下，工程机械后市场却呈现出良好的发展势头：一方面，各工程机械企业开始把战略重心向后市场转移，后市场成为企业寻求利润点的一大平台；另一方面，在市场大环境和区域工程量锐减的情况下，用户没有足够的资金进行新设备、大设备的投资，二手工程机械、小型工程机械凭借着价格方面的优势，销量出现增长，加大了工程机械行业后市场中设备的流通和维修服务。
一、工程机械后市场概述
（一）工程机械后市场的含义
所谓工程机械后市场，是指工程机械产品销售以后，围绕产品使用过程中客户所需要的一切服务的总称，业界专家普遍认为工程机械后市场由设备维修及保养、配件供应、租赁、二手机流通和再制造五大部分构成的。
（二）工程机械后市场的构成
在国外成熟的工程机械市场中，整机销售利润占整体利润的30%左右，余下的70%利润主要来自于后市场，国内正好相反。而过去十年中国经济的高速发展，工程机械产业的持续增长，500多万台设备的市场保有量带来了一个潜力巨大的后市场，这个后市场涵盖了以下几个领域：
1、设备维修及保养
工程机械的维修与保养包括质量保证期内的免费维护保养和质量保证期外的有偿维修服务。目前行业的发展趋势是从工程机械设备的维修转向定期维护保养，维修与维护并重，最大化延长设备的使用寿命，同时也大大的拓展了工程机械后市场。
2、配件供应
包括制造商对服务商或者用户的零部件供应和专业的零部件生产企业对用户的零部件供应。目前零部件的销售、更换市场需求量非常可观，尤其是在中低端零部件和工程机械附属装置及其零部件销售上，还有巨大的市场潜量。
3、租赁服务
租赁市场面临着很大的发展机会：第一，工程所需的机械设备品种增多，工期缩短，租赁解决了单机工作量不足的问题；第二，以租代购为企业节省了大量的资金，使企业资金周转更灵活。
在我国，目前工程机械租赁市场基本都是由专业的设备租赁商提供专业服务，工程机械租赁企业如果按照规范化、标准化的方向开展租赁业务，必能在这块细分的后市场中获取较好的效益。
4、二手机流通
二手设备市场是工程机械前市场的一个补充。二手市场不仅能够降低企业在设备方面的投入成本，提高回报率，而且可以帮助客户随时处置工程设备，实现设备与资金的迅速转换。
5、再制造
目前，工程机械再制造主要是针对零部件再制造，是以原产品为基础，但是质量和性能指标都能达到原产品标准，再制造要求有专业的分工，专门的修复设备和检测设备，同时还涉及技术、市场、法律、政策，是一个比新机制造更为复杂的产业链。
二、工程机械后市场的发展困境
（一）行业内大多数企业观念不清，认识上走入误区
目前，行业内还有一些企业，对后市场的概念和覆盖范围还没有清晰的认识，在观念上也没有引起足够的重视。而行业内的制造商和商，在过去的许多年基本上都把服务作为整机销售的辅助手段，主要开展的服务也是整机保修期内的服务，而对保修期外能为企业创造利润的维修与服务缺乏完整的认识和足够的重视，导致质保期外的客户流失率居高不下。
（二）透支性的营销方式同时也透支了整个后市场的盈利能力
在工程机械行业飞速发展的最初几年，为了适应时展的新形势，提升销售量以及市场占有率，很多企业不得不采取一些透支性的市场营销方式来换取自身阶段性的短暂发展。于是，融资租赁、不断降低的首付条件甚至零首付等透支性的市场营销方式应运而生。这种营销方式虽然在一定程度上和一定时期内缓解了工程机械企业的生存压力，但是企业也必将为长时间的透支性销售付出应有的代价。比如说透支性的营销方式，造成商不堪重负：不断降低的首付条件透支了客户的还款能力，不断增加的销售，不断延长的维修时间和维修范围则透支了整个后市场的盈利能力。
（三）后市场发展速度滞后
在工程机械行业飞速发展的10年里，工程机械社会保有量增长速度非常快，与之相适应的，工程机械后市场的服务、维修、配件、二手设备等领域增长迅速，潜力巨大。可是500多万台的市场保有量却无法培育出具有一定实力的、规模化的技术服务企业，目前行业内的技术服务企业的通病表现在服务体系反应速度慢，导致售后服务的及时性差；售后服务人员的技术水平薄弱，影响了故障排除及维修工作效率；服务的利润率高等等，这些都导致了整个后市场的发展速度滞后。
（四）后市场的某些领域还亟待进一步完善
目前，工程机械后市场的维修、服务、配件和二手设备等领域发展迅速，可是再制造领域却还存在很多的障碍，这表现在行业企业对再制造认识不清，将再制造与翻新、改装等混淆；在再制造的技术领域，核心技术缺乏，产品设计能力不足；针对再制造的政策、法律法规和操作细则还有待出台和进一步完善。
三、工程机械后市场的发展对策
（一）转变观念，高度重视后市场的拓展
过去十年是中国工程机械发展的“黄金十年”，受惠于中国经济的高速发展，中国工程机械市场呈现出迅猛发展的良好态势，500多万台工程机械的维修服务、配件供应、租赁及二手设备孕育着一个广阔的后市场。
在国外成熟的工程机械市场中，后市场的利润与前市场相比是7：3，而我国是3：7。随着世界经济大环境的不断波动和实体经济的整体下滑，国内市场需求不旺，整机销售利润大幅缩水，市场状态低迷，制造商和商开始转变观念，把战略眼光瞄向后市场，开发工程机械后市场成为了各工程机械企业应对行业危机并获得可持续发展的新方向。对于整个工程机械行业而言，进入后市场时代的标志是核心市场从产品转移到服务，因此企业要树立“服务也是产品”的观念，在后市场中，各个企业应该更加关注客户的需求，积极拓展后市场领域，如在原来的服务、维修、配件和二手设备领域外，积极拓展再制造、设备管理、技术咨询和教育培训等领域，这些领域能够为后市场带来更多的收益。
（二）对后市场进行细分，找到企业进入后市场的切入点
面对巨大的发展空间，工程机械企业应从战略高度重视后市场这个具有丰厚利润的新领域，并及时抓住机会，注重经营管理的创新，对后市场进行精确细分，找到企业进入后市场的切入点，寻找与本企业优势相关的领域，合理规划本企业后市场的发展路径。
全球最老的工程机械制造商凯斯，抵制住了多元化的诱惑，执着于矿山和园林等细分领域，在滑移装载机领域成为世界行业内领导者。当中国经济发展到一定程度，各种各样的需求满足后，机会会变小，于是细分市场成为企业更好的选择，在细分市场上，企业可以发现更多的市场机会，能够集中全部的资源进行投放，因此对后市场进行细分，有利于企业找到进入后市场的切入点，有利于企业在细分市场更专更精，从而实现利润的最大化。
（三）创新发展的思路和模式
对于整个工程机械行业而言，后市场创新发展的关键是工程机械技术服务外包。工程机械技术服务外包，简单讲就是工程机械技术服务企业为工程机械设备拥有者和使用者提供全程的包括配件供应、维修以及其他的技术服务，这是一种国家、企业、用户、社会多方共赢的市场新模式。
工程机械技术服务外包，实际上是建立专业的技术服务企业，由专业企业来承担工程机械的保养、检测、配件供应和修理，使专业的更加专业。一方面技术服务外包可以为设备拥有者和使用者提供多产品类别、多品牌产品的综合服务，同时保障这些工程机械产品能够得到专业的高水平的维护；另一方面，技术服务外包延伸了技术服务商的服务领域，拓展了盈利空间；再次，技术服务外包使后市场中其他的利益主体能够更加专注于核心业务，2012年，服务外包在市场困境中已经凸显优势。
（四）后市场各个领域齐头并进，协调发展
比如说要进一步的完善工程机械维修服务体系，提高维修服务水平。各工程机械维修企业可以实现跟高职院校的“工学结合，订单培养”，培养维修和再制造方面的人才，提高行业从业人员的整体素质和专业技能；要逐步形成工程机械的诊断网络，配备专业的检测和实验设备；要建立专业的维修、装配、调试、检测工职业技能培训体系，提高他们的操作水平，实现设备效能的最大化。
四、结束语
经过行业迅猛发展的黄金10年，中国工程机械行业终于实现了理性的回归，在市场低迷、销量萎缩、利润下降的情况下，各个工程机械企业开始实行战略转型，纷纷向后市场开拓。面对利润巨大、前景广阔的后市场，如何透彻认识后市场，仔细分析后市场，结合自身的发展阶段与独特优势，找准进入后市场的切入点，进行准确定位，这是各工程机械企业步入后市场时代应当深入思考和着手解决的重要问题。
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