物料采购方式篇1
[关键词]物资采购模式采购成本影响分析
近年来，企业逐渐认识到物资采购对于提高企业效益的重要作用，物资采购的地位逐渐得到重视，对于电力工程建设来说更是如此，因为在工程中物资采购成本一般要占整个项目总投资的50%以上。因此快速、高效、有序的组织物资采购，满足施工现场的进度，是工程项目能按期完成的有力保证。那么在保证工期及工程的质量的前提下，如何降低采购成本，增加企业效益，显得尤为重要。
我们来看一下电力工程物资的特点。由于电力工程投资大、技术含量高、施工周期长，而且参建单位多且项目之间接口复杂等特点，所以电力工程物资具有质量要求高、需求品种多、资金占用比例大等特点。
电力工程物资主要分为三大类：主材、辅材及地方性材料。主材包括钢材、木材、水泥及一些设备性的材料（例如：管件、阀门等）。辅材包括小五金、水暖件、油漆等低值易耗品。地方性材料包括砖、瓦、灰、砂石等。
电力工程物资的采购模式有多种，如：业主方自行采购、与承包方约定某些物资为指定供应商、承包方采购等，现在我们就来讨论一下承包方的物资采购模式。对于电力工程建设单位来说，现在电力工程承包方的物资采购模式有三种：第一种是甲供物资。根据合同约定，一些构成工程实体且造价很高的设备、材料等由业主方进行采购。例如：主要设备、钢结构、电缆、高压管道、保温材料等。这些材料承包方只需要进行代保管，直接领用既可，不承担材料费用；第二种是甲控物资。为了保证工程整体的外观及质量，由业主方组织招标，指定统一供货商供货，或指定生产厂家，由各承包方自行采购。这种方式根据合同约定不同，材料款的计入方式不同；第三种属于自采，也就是承包方根据施工图纸，将工程所需材料自行采购。这些材料采购费用直接包含在施工合同中，由承包方承担。
那么我们现在就来说说属于承包方自采的这部分材料。对于企业而言，采购方式一般分为：1.现货采购、远期合同采购和期货采购；2.集中采购与分散采购；3.直接采购与间接采购；4.招标采购；5.网上采购。采购方式的选择决定着企业能否有效地组织、控制物品资源，以保证其正常地生产和经营以及获取较大利润空间的关键。采购方式的选择主要取决于企业制度、资源状况、环境优劣、专业水平、资金情况和储运水平等。对于电力工程建设单位来说，如何根据实际情况制定合理的物资采购模式，以便更好的控制物资采购价格，降低采购成本呢？
第一，对于低值易耗材料且一次采购量较小的物资来说，一般在施工当地采取零星采购的现货采购方式。操作方法：首先由采购人员对施工点附近市场进行市场调研，对材料的经销商数量、信用等级、所售商品的质量、材料的生产厂家、供货渠道、供货能力、材料库存量及销售价格进行调研、评估。选出资质齐全、供货能力强、产品质量好并且价格合理的经销商，评为合格供货商。在工程有需求时，在3～4家合格供货商里进行比质比价，最终选定质量好、价格合理的供方货商供货。这样引入竞争机制，既保证了产品的质量，又能降低采购价格，节约采购成本。对于市场价格比较稳定的材料，在近期采购时可延用上次的采购价格，如市场价格变动时，再根据市场行情的变化调整采购价格，重新定价采购。这种采购方式既保证了材料的采购时效，满足施工现场的需求，又能控制好采购价格，节约采购资金，采购起来比较灵活。
第二，对于采购量大的材料比如：水泥、商品砼等地方性材料；管件、阀门、电缆等设备性材料，在工程中的用量很大且需分批次使用，在采购时需直接面对厂家采取直接采购的方式。具体操作方法：调研材料的生产厂家，寻找资质齐全、信誉好、供货能力强、材料质量好的生产厂家做为候选。在多家厂家之间进行对比最终选定1家做为供货商，签订供货合同形成稳定的供需关系。供方按合同要求的时间、数量、价格提供质量合格的产品。在市场行情变动时，则相应的调整采购价格。如果该厂家在送货过程中出现问题，则可按合同约定解除合同，在其它候选厂家中再进行选择，以确保满足施工进度。这种采购方式采购环节少、信息反馈快、易于供需双方的交流、合作、售后服务及改进。
第三，对于大宗批量采购且总价高的材料，比如：钢材、保温材料等，由公司统一集中采购，采用招议标的方式进行采购。操作方法：由材料使用单位按施工进度编制需求计划上报公司采购部门。公司采购部门根据所需材料类别进行整理汇总，编制招标文件，邀请三家以上资质合格、有足够的供货渠道和能力、有信誉保证的供应商或生产厂家参加投标。通过评标最终选定供货单位并签订供货合同，将相关资料下发给使用单位，由使用单位执行进货、验收及售后服务等工作。这种采购方式具有公开、公正、公平和竞争性，使采购行为制度化、规则化，大批量的采购有利于节约采购时间、降低采购成本。
物料采购方式篇2
关键词:多品种小批量采购管理问题解决方案
中图分类号:F274文献标识码:a
文章编号:1004-4914(2010)04-281-03
一、FD电子公司采购管理现状及其存在问题
FD电子公司以生产传真机系列产品为主,共有5大系列80多个品种的传真机型号,产品60%内销,40%左右出口北美和欧洲的多个国家。FD电子公司的生产特点是单位产品价值大、产品批量小、品种多、生产工序集中、生产周期较长等。
传真机的零部件很多,一部传真机大概由300~500种物料组成。其中机板上的200种左右的物料基本上是通用物料,成品车间的物料有些是通用料,大部分是非通用物料。这样,80多个品种的传真机物料和半成品大概有近2000种物料。
FD电子公司现在使用的是金蝶K3eRp系统。并且已经建立与采购管理相关的数据文件:物料编码、物料清单(Bom)、库存信息等。但是FD电子公司采购管理还存在一些问题。其问题主要表现在:
1.资料不完善。FD电子公司对基础信息资料管理不完善,导致信息分散、缺乏部分基础数据。采购计划的制定和执行过程中,需要大量信息,如库存信息、供应商信息、以及其他生产资料信息等,但FD电子公司却没有实现信息的共享和资源的优化配置,大大影响采购管理决策的科学性。
2.盲目制定采购计划。由于传真机物料种类繁多,采购需要的信息资料又不完善。采购部简单地将物料分为常用物料和非常用物料,对于常用物料一般采用定期大批量采购的方法。一般在每个月的月初就定下了下个月预测的生产量所需要的常用物料。对于非常用物料则根据生产需要安排采购。这样常用物料定期大批量采购导致有大量的物料积压,但是生产中常常因为缺少部分非常用物料而停产。
3.材料库存过大。由于采购部门采用简便的方法来管理物料需求,而没有科学的计算成本,使库存量很大,FD电子公司的物料库存在2500万元左右,原材料的库存价值相当于FD电子公司2个月的产品价值。使库存成本大大提高,运营资金大量积压在原材料上。如果有些物料工程更改,或国家出了标准而更改某些产品的设计,那么需要报废很多库存的物料。
二、FD电子公司采购管理改进方案
针对FD电子公司采购管理存在的问题,其采购管理应该在满足生产需要的前提下以降低材料库存、减少资金占用为目标,具体来说应做好以下几方面的工作:
(一)完善采购管理的基本信息
1.完善供应商信息资料。供应商信息资料主要包括供应商编号、名称、采购周期、供应商供货能力、最低批量、定量倍数、订货成本、供应商的评估等级等。其中采购周期决定了什么时候应该下单,供应商的供货能力也是一个重要的参考资料,如果供应商平均每日可供货的量大于生产平均每日生产消耗量,一般可以不需要特别关注;反之,需要提前通知供应商以便其提前生产。如果每天有固定需要消耗的物料需求则要求供应商加大供货能力,或寻找新的供应商。最少定量和定量的倍数都是物料需求计划需要考虑的因数。表1是部分供应商的信息。
2.库存费用资料。FD电子公司的库存物料的信息已经全部输入K3系统,各部门可以很容易查到库存信息,但是没有库存成本的信息。库存成本是计算经济生产批量和经济定购批量的主要依据之一。经过统计FD电子公司的库存成本大约为存货价值的6%。
(二)物料需求计划的分类管理
类似FD公司这样多品种小批量的电子制造企业,每个产品的品种由几百种相关物料组成,由于产品品种较多,物料种类繁多,采购管理相对比较复杂。需要进行分类管理。
1.物料的分类。根据传真机零部件的通用性、价值,结合aBC分类法的规则将其物料分为三大类:(1)贵重通用物料:主要是单价在1元以上的通用物料。该类物料的特征是:通用于大部分型号的传真机,同时单价比较高,是导致库存成本增加和库存资金积压的主要原因。包括集成块、tpH、CiS、扫描组件、马达、pCB等。(2)一般通用物料:主要是单价在1元以下的通用物料。该类物料的特征是:通用于大部分型号的传真机,同时单价比较低,大量库存对库存成本和资金积压不明显。主要包括各类板上的贴片零件、电阻、电容、二级管和螺丝、齿轮、贴纸等。(3)非通用物料:指所有的专用物料。该类物料的特征是只能用于某种或几种传真机,每月需求量不大,并根据生产计划中生产不同的型号而变化。包括各种机型的外壳件和包装材料。表2是三类物料的比较。
由上表可以看出采购周期大于15天的物料基本上都是贵重通用物料,而一般通用物料的采购周期相对较短,一般在7~15天左右,主要原因是一般通用物料属于低价的物料,供应商都会有一定量的库存。非通用物料则是由于FD电子公司为了适应小批量生产的短期要求,采用了本地的供应商,都能快速的根据需求提供相关物料。
2.贵重通用物料的需求计划。贵重的通用物料,其需求量比较大,需求率也比较均匀。除了部分物料有最低采购量的要求外,基本上符合定量定购系统的前提条件。对于这种物料需求计划的管理比较理想的解决方案是,找到一个经济订货批量,使订货成本和库存成本在最佳订货批量上达到平衡,最终使总成本最低,也就是采用定量订货法。
采用定量订货法,需要事先确定好两个参数:每次订货量Q和再定货点R。每次订货点需要参考经济定购批量eoQ和供应商的最小订货批量。经济订货模型是使库存成本和订货成本最低的订货批量。其计算工式为:
eoQ=(2DC3/C1)1/2(2-1)
式中:eoQ――经济定购批量;D――需求量;C1――库存费用;C3――订货成本。
再订货点R的计算公式[1]为:
R=d×(L+Ls)(2-2)
式中:R――在订货点;d――日平均需求量(常数);L――采购提前期(天);Ls――需要安全库存量的天数。
经济定购批量可以采用式2-1计算,计算出来的经济定购批量需要和最低采购批量、定量倍数平衡,经济定购批量低于最低采购批量的,应该采用最低采购批量。有定量倍数规定的需要采用最接近经济定购批量的倍数采购批量。再定购点的确定可以根据式2-2计算。为了应付市场的波动和供应商供货的不可靠性,还需要设置一定的安全库存。安全库存可以采用统计分析的方法得到,但是计算起来比较复杂。可以采用紧急订货的采购周期的需求数量作为安全库存量。表3是部分贵重通用料的经济定购批量和再定购点的计算。
将上表算出来的数据输入K3系统,通过K3系统每天监测这类物料的库存变化,当库存水平降到在订货点R时,就按照确定好的采购批量Q进行订货。注意需要监测的库存水平包括在库库存和在途库存水平。
3.一般通用物料的需求计划。一般通用物料是单价比较低的通用物料,这种物料的需求量比较大,需求率也比较均匀。而且这类物料的体积一般很小,例如在传真机中大量使用SmD贴片零件和螺丝等。大量存有这种物料并不会导致库存费用和资金占用的明显增加。由于这类物料长期持续的需要,过于精细的计算每次的需求量显然没有必要。而且对于这类价值比较小的物料,供应商一般也不太愿意接受批量较小的订货需求。所以这种物料最好采用定期定货系统。采用这种模型的好处是:第一,可以不必随时监控库存情况,可以节省计划员的工作量;第二,像螺丝、电子零件这些价值低又小件的通用零件大多来自相同的供应商,这样计划员可以定期将多个种类的物料订单组合起来,组合订单不仅可以获得价格优惠还可能减少运输成本。
对于定期订货系统,需要事先确定的两个主要参数是监测间隔期p和目标库存量t。如果间隔期p太短,往往导致订货量过小,计划员工作量过大;相反,如果间隔期太长,容易导致订货量比较大,在库库存水平也比较大。所以需要一个合适的订货间隔。在这类物料中很多物料都是以10000个或20000个作为最小订货批量,而以1000或5000为订货倍数。贴片零件就是5000个一卷的,其定量倍数也是以5000为单位的。结合FD电子公司通用物料的需求率和供应商的最小订货批量要求,合适的订货间隔期为两周,12个工作日。目标库存量的计算可以采用式2-3,定期订货系统的目标库存量t的计算公式[1]为:
t=d×(p+L+Ls)(2-3)
式中:t――目标库存量;d――日平均需求量(常数);p――监测间隔期;L――采购提前期(天);Ls――需要安全库存量的天数。
部分物料的目标库存量见表4。
将上面的数据输入K3系统,按规定的期限监测后,自动计算订货量,就是让库存水平达到目标库存量。运算公式为:
订货量=目标库存量t-在库库存-在途库存
4.非通用物料的需求计划。非通用物料是各型号专用的物料,只在生产与之相关的产品型号时才会产生对这种物料的需求,有时需要大量耗用,有时则用得很少或甚至根本不用。这种需求特性属于典型的相关需求,这种需求只要在生产使用这种物料之前拥有相应的库存量就可以了。可以通过K3系统根据主生产计划的生产型号、数量和时间来回答该类物料需求计划的3个问题:需要什么物料?需要多少?什么时候需要?由于这种需求的用量是可预知的,同时需求是断续的,所以没有必要持有安全库存。进行mRp运算前需要先输入生产计划、分层的物料清单和库存数据。进行mRp处理的关键是找出上层零部件和下层零部件的联系,逐层处理每个项目,计算出每个项目的毛需求量,结合库存数量和预计到货量后,计算出净需要量。并保持物料供应计划和物料需求时间的一致性。运算公式如下:
净需要量=毛需求量-预计到货量-现有库存量
三、结束语
多品种小批量的电子制造企业的物料采购管理都会面临共同的难题,如果全部物料采用eRp计算法,每次需要采购的物料种类太多,工作量非常大,而且有些采购周期长的通用物料没能及时下采购订单。所以很多这类企业的采购部门都会采用定期大量订购常用物料来减少工作量。但是这样一来就使物料库存量增加,占用了大量流动资金。FD电子公司采购管理的解决方案,试图将物料分成三类进行有针对性的管理,对于通用的贵重物料,这类物料价值高和采购周期长,进行重点管理,既要保证满足生产,又通过经济订购批量来控制库存和采购费用;对于专用物料,这类物料具有专用性和采购周期短的特点,进行次重点管理,严格控制库存量;而对于在电子制造企业中,种类最为繁多的低价值通用物料,则采用定期大量采购的方式解决。这样既实现降低库存价值,又减少采购工作量。文中阐述的解决方案对众多生产系列产品的多品种小批量电子制造企业有借鉴意义。
参考文献:
1.刘丽文.生产与运作管理[m].北京:清华大学出版社,2002
2.高现昌.加强物资采购管理降低综合采购成本[J].企业技术开发,2009(10)
3.石玉.a航空公司航材采购管理体系建立及对策研究(J).中国外资,2009(22)
物料采购方式篇3
关键词：供应链管理采购管理采购策略激励机制
一、供应链管理下采购模式
（一）准时制采购模式
其与以往采购模式的最大区别是在于其受订单的驱动。当产品订单下达后，采购部门以此为依据制定初步的采购计划，而供应商则准备相应的物资，当详细采购计划交付后，供应商便可迅速根据计划将物资交付给厂方。准时制采购是经过准时制生产演变而来的，其管理主旨是在于在合适的时间及地点，为所需提供相应质量及数量的物品，这是当下最为先进的一种供应链管理模式。它充分凸显了供应链管控的时效性、全面性和协调性，同时也提升了供应链的应变能力和反应能力。
（二）联合采购模式
联合采购是指将多个有相同物料需求的企业联合，并完成相关物料的采购。这样就可以增加物料的总采购量，提高供应商对其的重视，从而在物料采购的过程中获得价格折扣等相关的优惠。
（三）外包模式
受新供应链管理模式的影响，企业重点关注的都是自身的核心业务，而将生产中部分结构及制造工艺复杂的产品外包给相应的供应商，即“让专业的人做专业的事情”，以提高企业在市场上的竞争力，提高生产效率。
（四）采购联盟模式
采购联盟是指由两家或多家实体联合起来共同采购而形成的横向联盟体。最早在公共部门，如卫生和教育部门，采购联盟的应用获得了巨大的成功。随后在零售业，采购联盟的发展也比较迅速。在制造业领域，采购联盟也正日益受到越来越多企业的青睐。
采购联盟或采购组织将分散的采购需求信息汇总，从而为物资的运输、储存和配送提供便利。比如，汽车企业有很多外地配套件企业，每家企业都有一个零件仓储点，如果使用小额配送的模式，必然会增加配套件企业的运营成本，从而转嫁于汽车企业及最终用户。但如果这些企业形成采购联盟，能够实现大规模统一配货，进而降低成本，提高经营效益。
二、供应链管理模式下采购管理的实施方法
（一）选择合适的供应商
物料采购是企业发展中非常重要的一个环节，企业所需的物料数量非常大，当物料确定后，就要开始进行物料采购的相关事项。企业要重视这方面的管理，构建一个包括物料采购、产品研发及生产等全方位工作的管理小组。小组的主要工作内容是搜集并分析与供应商相关信息，包括其产品的生产开发、产品报价等相关信息。判断其是否符合企业的相关要求。如果其满足企业规定的标准，就可以与其进行商谈，为两者之间的长久合作奠定基础，并签订物料供应合同，为企业的顺利生产提供保障。
（二）加强对采购物料的分类管理
由于企业生产中所使用的物资物料种类很多，有些物料并不适合以长期供货的方式进行采购，长期采购模式是建立在企业付出大量时间与精力之上的。企业必须依照具体的情况进行合作关系类别的判定。物料分类主要依据有以下几个方面：物料在生产中的重要性；物料供应市场的风险程度；物料的质量以及供货的稳定性；不同供应商之间的实力对比等。再根据判定结果选择与适合构建长期合作关系的物料供应商进行洽谈和商定，并制定长期合作合同。
（三）培养长期合作伙伴关系
为了企业的长远发展，必须保持与优秀的供应商之间的良好合作，而两者之间的良好合作的基础则是两方企业负责人之间的沟通和支持。为了维持彼此间的长期合作关系，供需双方之间要明确彼此的期望和需求，以此为依据进行沟通和交流，实现信息共享和彼此间互助，从而实现双赢。
三、供应链管理模式下采购管理的优化
（一）采购流程的优化
采购流程是采购管理过程中的关键环节，其直接关系企业的成本造价与运营效益。为充分贯彻供应链管理理念，必须对传统供应方式进行优化，从而适应客户的要求以及不断变化的市场形势。采购流程的变革与信息化构建是提高采购效率的有效途径。采购流程重组包括两方面的内容：第一，提高企业内部之间的团队协作能力，建立统一的企业采购流程和规定；第二，提高与供方及企业客户之间的沟通交流，及时将相关的信息进行收集和反馈，提高采购工作的效率与质量。
（二）供应商关系管理
供应商关系管理（SRm）的目的是为了与优秀供应商建立长期稳定的合作关系，其能够对内外资源进行有效整合，进一步提高组织采购的效率，减少成本支出，优化供需双方的资源利用率，提高竞争力，实现共赢。
（三）采购成本优化
采购作为供应链管理中最重要的一个环节，在企业运营中发挥着重要的作用。为了提高供应链管理的质量和促进企业的发展，必须重视对企业采购工作的管理，重视采购环节中各参与方之间关系的构建，这直接关系着采购物料的质量与价格。
四、结束语
现阶段市场经济繁荣发展，采购作为企业发展的关键部分，其已经在新供应链管理理论的指引下，不断发展和改进，为企业的发展增添了新的效益增长点。结合企业的实际情况与先进的管理理念，对供应链流程进行改革和优化，提高企业的运营效率和质量、节约成本，进而促进企业的发展和竞争力的提升。
参考文献：
[1]周珠.供应链管理模式下采购管理研究[J].知识经济，2015，02：111
物料采购方式篇4
在确定供应方式后，应结合工程总体进度编制材料物资的供应计划，按照材料物资的总体供应计划及质量要求，组建专业的采购小组开展对材料物资的采购。在对当地市场充分调研、了解的基础上，按照招标、询价及市场竞价等方式择优选择材料供应商。并签订材料采购供应合同，明确材料物资的供应计划、质量要求、检验标准、交货方式、结算方式、市场价格波动、违约责任等内容，确保后期的扯皮现象。详细规划材料的供应计划、及时根据工程总体进度计划对材料物资供应计划进行调整。尽可能减少材料物资在施工现场的存储管理，降低仓储费用、减少资金成本。
二、结算及价差调整
材料物资的根据不同的供应方式结算及价差的调整存在很多区别，现就两种不同供应方式的结算及价差调整存在的利弊进行分析。
1.业主统供方式
业主统一供应材料物资一般按照工程承包合同中明确的结算固定价格，按照实际的供应量进行结算(或在进度结算报表中扣除)。材料的价差均有业主承担，在核算的基础上由业主直接支付给材料供应商。一般按照工程进度计划测算的材料用量进行供应，工程完工后准确的计算出材料总量，予以调整。缺点：水利水电工程材料物资用量大、供应周期长，业主为节省工程投资在明确材料价格基本低于市场价，给承包人一定倒卖空间。双方最终在材料用量核算上易产生陈皮现象。目前水利水电工程材料用量按照投标水平的单耗进行核算，但额定单耗与实际的消耗存在差异，此两种消耗本身存在差异。此环节也是材料管理重点环节，如何能控制材料的供应量，减少或杜绝材料的倒卖现象是做好材料物资管理的核心问题。
2.承包人自购方式
承包人自购方式的材料结算，一般由承包人按照材料采购供应合同向承包商进行结算。此种方式材料物资管理的重点是价差的计算。水利水电工程一般周期较长，建设期材料的价格波动风险较大，一般在工程承包合同中约定价格波动的调整方式(超过一定的风险幅度给予调整)。缺点：材料的价差计算是一项复杂的工作，收集资料多、核算、统计工作量大，双方往往在价差调整计算过程中存在很多不确定的因素，易产生扯皮。建议双方同期收集采购及供应期每批次供应量及采购价格资料，在双方都认可调差数据、资料的基础上，按照合同约定的价差调整方式计算材料价差，减少扯皮，促进材料物资的管理水平。
三、水利水电工程材料物资管理的建议
结合水利水电工程材料物资供应方式、采购、结算及价差调整的利弊分析，为更有效的做好水利水电工程材料物资的管理。建议由发包人对材料的供应市场进行调研，并锁定质量好的几家单位，由承包人自行对材料进行采购，承包人签订的采购合同由发包人备案，每批次采购资料由发包人、承包人、供应商三方共同存档、及时掌握变化数据，为后期的材料结算及价差调整准备完善的资料。一方面发包人从材料的来源、质量、材料的价格市场变动等方面有了主动控制权，另一方面材料的采购、供应、运输、仓储等环节风险均由承包人承担。结算及价差调整也减少扯皮现象。
四、结语
物料采购方式篇5
【关键词】控制成本生产企业物资供应管理
近年来,面对激烈的市场竞争,许多企业在开发新产品和开拓市场的同时,把降低材料成本作为提升竞争力的一种手段。材料成本是成本的主要构成要素,自然是控制的重点。在控制成本的前提下,生产企业应如何进行物资供应管理?我认为:要高度关注物资管理的三个重要环节:计划管理环节、采购管理环节、储备管理环节,并抓住各环节的重点,才能在控制成本的前提下保证生产物资的供应。
一、计划管理环节
计划管理是物资供应工作的起点,也是材料成本的开始。在这个环节,要重点关注三个量的确定。
1.物资需要量。物资需要量是企业各部门在计划期内为满足正常的生产经营而需要的物资数量,是物资计划编制的基础。它是以企业各用料部门计划期内提报的需用计划为基础、平衡现有库存为条件,按每种物资具体规格确定的。计算公式为:物资需要量=∑各用料部门需用量。
2.物资供应量。这是个非常重要的指标,关系到本计划期应该要多少物资才能满足企业正常的生产需求。计算公式为:物资供应量=物资需要量-现有库存量。www.133229.com
3.物资采购量。物资采购量是在物资需要量的基础上,结合企业回收复用、修旧利废、自制加工、积压改造的量而确定的。公式为:物资采购量=物资供应量-企业回收复用-修旧利废量-自制加工-积压改造量。
二、采购管理环节
采购是企业用资金向市场购买物资以满足生产需要的一种手段,它涉及物资买价、采购费用等材料成本的构成要素。尤其是买价,占材料成本的比重很大,能导致采购成本的升降。因此,在控制成本的大前提下,降低买价是采购管理环节的重点。降低买价的方法一般有以下几种。1、通过及时付款获取价格折扣。目前,供应市场属于买方市场,供应商之间竞争激烈。一些供应商为了及时收回货款,往往在付款方式上有所优惠以鼓励购买者及时付款。如现金采购,优惠采购金额的5%;10天内付款优惠采购金额的3%;20天内付款优惠采购金额的1%等。企业如采购资金充裕,采用及时付款的方式,能获取价格折扣,降低材料买价。2、通过批量采购获取批量价差。企业的采购如果在量上能形成规模,则可以获取批量价差,降低物资买价。3、分析物资价格变动规律,在价格回落时购买。4、大宗材料和设备,用招标采购或竞争性谈判采购。5、选择信誉良好的供应商,与之签订长期合同。当然,降低买价的方法远不止这些,任何可以降低买价的手段都是采购考虑的对象,但必须要合情、合理、更要合法。
物料采购方式篇6
[关键词]采购成本；比价采购；网络管理；程序采购
一、物资采购成本概述
(一)物资采购成本的内容
物资采购成本是企业在采购活动中以货币表现的，为达到采购目的而发生的各种经济资源的价值牺牲或代价。或者说是企业经营活动中因采购物资而发生的费用，也就是在采购物料过程中的购买、包装、装卸、运输、存储等环节所支出的人力、物力和财力的总和。采购成本主要包括以下几个方面的内容：物资购买成本，主要受物资采购价格的影响；从事采购的工作人员的工资、奖金及各种补贴；采购过程中的各种物质损耗，如包装材料、电力的消耗、固定资产的磨损等；材料在运输、保管等过程中的合理损耗；再分配项目支出，如支付银行贷款的利息等；采购管理过程中发生的其他管理费用，如办公费、差旅费等。
以上各项成本可以分成3部分：购买成本、采购管理成本、存储成本。因此。物资采购成本有如下公式：物资采购成本=物资购买成本+采购管理成本+存储成本。
(二)控制物资采购成本的意义
当今企业面临日益激烈的竞争，产品生产周期逐渐地缩短，消费者的产品需求多样化，以及产品技术层次不断提升的情况，控制采购成本对一个企业的经营业绩至关重要。根据杠杆作用，一般认为，1％的采购成本降低，可以使企业利润有5％～10％的提高，有的更高。www.133229.Com尤其在采购资金占平均销售金额比重逐渐增加的趋势下，降低采购成本既是企业“第二利润源泉”，也是实现第一利润的坚实基础。如何降低成本是企业首先要解决的问题。现代企业采购管理，是面向市场按质、按量、按时、以低成本采购企业所需的各种物资，它通过采用科学有效的管理方法，合理安排购进物资及适量的调节库存。从而最大化地降低采购成本。降低采购成本，是采购人员提供企业附加值最直接的方式。
二、和平公司控制物资采购成本的方法
和平铝业有限公司(简称和平公司)成立于1989年，前身是和平铝厂，一家国有企业，地处京东经济技术开发区，经过近20年的发展，现已成为以铝型材生产加工为主，幕墙门窗工程设计施工、建筑材料经营销售为辅的大型铝业公司。公司总占地20万平米，注册资金15000万元。固定资产总投资超过20000万元。公司配置铝型材挤压生产线20条，智能控制全自动阳极氧化、着色和电泳涂漆生产线2条，瑞士gema、英国依路达和德国wagner喷涂生产线6条。台湾技术隔热型材复合生产线8条，幕墙、门窗加工生产车间4个。主导产品有阳极氧化、着色、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳喷涂、断桥隔热等几大类。年产高档建筑铝材50000吨、工业型材6000吨。
近几年。和平公司学习借鉴亚星集团比价采购管理的成熟经验。结合本公司实际，努力探索，形成了一套独特的控制物资采购成本的管理方式。供读者借鉴。
(一)管理制度化——建立完善的采购制度，是做好采购成本控制的基础工作
如果采购工作无章可依，就会给采购人员提供暗箱操作的温床。为此公司供应部制定了《采购供应决策制度》、《比价采购制度》、《质量管理制度》等相关的采购制度，对采购价格、采购方式、质量检验等作出具体规定。从制度上杜绝了暗箱操作行为的发生，保证了降低采购成本的顺利实现。
1 制定比价采购制度。采购价格是构成采购成本的主体，比价采购是降低采购价格的基本手段之一。比价采购制度就是在采购环节上，采用“价格比较”，对采购的全过程进行动态监控。力争在满足本企业质量需求的前提下实现低成本采购制度。也可以说。比价采购制度就是把发生在工厂部所谓“神秘”的采购环节，纳入企业内部来进行监督控制；把采购管理中隐蔽的权力公开化，集中的权力分散化，最大限度地堵塞企业物资和资金管理中的漏洞，以求实现企业最大的经济效益。它同过去所说的“货比三家”有着本质上的区别。“货比三家”仅仅是一种小范围内发生的孤立的商业行为。可以一个人去完成。而比价购销却是一套完整的管理体系。它有科学的价格决策机制，有规范的操作方法制度。有严格的检验监督保证。
为加强比价采购的力度，和平铝业公司制定的《比价采购制度》规定：除在国内确定找不到第三家以外供货单位外。都要确定三家以上的供应商。由于认真执行了《比价采购制度》，所以现在该公司采购的商品除几种特殊的物质以外，有三家以上供应商的占有率已达99％以上，使采购成本有了明显的下降。例如：公司生产需要预订四件9cr2mo材质的工作辊。每件重8.2吨。为了采购到质量合格、价格合理的工作辊，公司计划员进行了深入的市场调查，寻找多家供应商，以牵制已形成稳定供求关系的老供方的价格变化。公司同每个客户反复协商。取得资料如采购工作辊市场调查表，经分析，上海重型机器公司为公司的老供应商，产品质量可靠，但价格上始终谈不下来。经过多家比价，迫使上海重型机器公司从价格上作出了让步。最后公司选择了价廉质优的上海重型机器公司工作辊，仅此一项为公司节约采购成本13.12万元(表1：采购工作棍市场调查表)。
2 制定费用审批制度。采购经费和仓库经费是采购成本的另一个重要的组成部分，这两项费用的高低直接影响采购成本的高低。为降低采购费用，公司供应部加强了对用工、用车的管理审批制度。在用车方面。由过去的一个采购员用一台车。变为几个顺路的采购员共用一台车；在价格、质量相同的前提下，实施就近采购，以节约运杂费开支降低采购经费。另外还规定了必须用公司内部几个单位的车。既做到了公司各单位之间的互利合作，又控制了资金外流。在用工方面，由各仓库主任均有用工权，变为用工必须由主管仓库的正、副主任审批，使私自用工的现象得到了控制，节约了仓库经费，降低了储存成本。除此之外。公司还对其他采购经费通过经济承包责任制的方式加以控制，降低了采购费用。
通过以上制度的建立、健全和不断完善，公司采购成本管理形成了制度化，为降低采购成本做好了基础工作。
(二)控制网络化——实施网络管理，是控制采购成本的重要监控措施
采购工作涉及面广，如果处理不好各方面的关系，相互扯皮，不但影响工作效率。而且增加采购成本。为此公司对物资材料采购建立了服务、审核、控制、监督考核的配套体系。相关部门各负其责，相互协调，相互制约。形成了一个控制采购成本的管理监督网络。
1 供应部内部实行发票审核登记办法。为加强对材料采购监控力度。防止制度软化现象，供应部设置两人专门负责辅助材料和备品备件的采购登记管理工作，对每一次采购均逐项登记采购材料的单位、规格型号、单价等，并把计划价格和现行价格作出比较，检查材料采购价格是否过高等问题。通过审核登记，将可能出现的损失控制在萌芽状态，从内部管理上控制了采购成本过高的现象。
2 财务部在负责筹集采购资金的同时加强材料采购的付款管理。由于采购直接体现企业现金流出的增加。因此材料采购与现金结合得非常紧密，如何既降低采购成本、又减少现金流出是一个难题。为了解决这个难题，和平公司一方面认真把住资金支付关。另一方面采用多种支付方式进行管理。在资金支付上，做到每笔资金支付都要有采购部门办理的经有关领导签字的用款手续，无相关手续的拒付；5万元以上的必须由总经理审批，未经总经理审批的拒付；对不符合合同条款的货款，坚决拒付。在付款方式上，做到能赊购的尽量延迟付款；对不能赊购、金额又较大的材料，用商业承兑汇票和银行承兑汇票支付，以推迟付款期；对交款提货、价格上又有很大优势的材料采用支票结算等。通过采用多种付款方式，既降低了采购成本。又使资金紧张的问题得以缓解。减少了资金占用。加速了资金周转。
3 设置材料科加强材料会计核算工作。该公司设置材料科详细核算材料的计划价、实际价、材料差异、运杂费等采购成本-以加大材料采购的监控力度。由于近年来材料市场价与计划价相差很大，有的材料价格大幅度上升，有的材料价格略有下降，因此2006年末材料科对计划价格重新进行了调整，如部分材料计划价格简表(表2)。
调整之后，计划价格与实际市场价格接近。通过计划价格的调整和材料采购核算工作的加强，既有利于企业考核采购部门的业绩，调动其积极性，促使其降低采购成本、节约开支；也有利于财务部门制定考核标准，分析采购成本升降的原因，为领导决策提供有用财务信息。材料核算与公司员工绩效考核制度紧密结合，取得了较好的成效。
(三)运作程序化——严格按程序采购，是控制采购成本的关键
采购过程是控制材料成本的关键。只有堵住材料采购过程的漏洞。才能进一步降低采购成本。为此公司将物资材料采购过程分为计划、调研、招标、检验四个阶段，并严格按程序操作。
第一，采购程序公开化。公司规定。采购材料必须由生产部门提供生产需要的材料计划，无计划的材料一律不允许采购，杜绝多余的采购，控制了采购数量，从而控制了采购成本。根据生产用料计划，供应部须进行市场调研，必要的要到实地考察，选择供应商。对有些大宗材料，还试行了招标的采购办法。材料进公司后。由使用车间进行检验实行质量否决制，不合格的材料一律要求退货，并且追究当事人的责任。通过运作程序公开化，使采购质量、价格均有了可控性。
第二，采购过程参与人员多极化。过去采购由具体业务员说了算，使暗箱操作有了可乘之机。为了堵上这个漏洞，公司规定每次采购必须由科长、计划员、采购员等三人以上的决策。由过去采购员不在别人决不能代办，变为谁不在其他人都可以代办，进一步加大了运作程序化的力度，把住了采购过程控制关。
(四)信息多元化——全面准确的信息。是掌握可降空间的手段
在信息时代，竞争取胜还要靠及时准确的信息，材料采购也同样需要有及时准确的信息。为此供应部建立了信息资料库，将全面质量管理通过了iso9000认证的企业资料编辑成册。及时掌握他们的报价、供货能力、质量、信誉及资金实力情况。另一方面，对一些专用物资，通过各种方式掌握其制造成本，了解可降价的空间。通过这些信息准备，既为降低材料价格的谈判争取到主动权，又不至于在谈判中把供应商遇到赔钱的地步，使双方均能从中获利，加强了双方的友好合作。
通过以上的管理手段，使公司采购成本得到了有效的控制：2006年降低采购成本660万元。2007年又降低采购成本750万元；辅助材料和备品备件的吨消耗由2005年每吨1458元降到了现在的每吨1100元。为公司“二次创业”作出了贡献。
企业不管采用什么方法控制物资采购成本，都必须注意以下两点：
物料采购方式篇7
[关键词]钢铁企业；项目导向；原材料采购；管理模式
当前钢铁行业市场竞争激烈，传统的采购管理模式使企业资源产生极大浪费，不利于钢铁企业的健康发展。由于钢铁企业对物流具有较高的要求，因此钢铁企业运输成本较高，为实现低成本策略，需要探索新型采购管理模式，以保证企业资金得到有效利用，提升钢铁企业的市场竞争力。
1项目导向型原材料采购管理模式的必要性
1.1采购管理是企业管理的基础
钢铁企业中的采购管理是企业管理的重要内容，是保证企业正常运行的基础。随着当前钢铁行业经营举步维艰，生产成本居高不下，高产能低需求，低利润甚至负利润的现实情况，加强采购环节管理，最大限度地降低采购成本，挖掘边际效益，是企业提升竞争力的重要手段。同时，由于激烈的钢铁行业竞争力，钢铁企业需要实施低成本策略，以保证企业经济效益。采购作为企业生产的重要环节，是企业获得成本优势的重要途径，因此钢铁企业需要重视原材料采购管理，促进企业的长远发展。
1.2市场经济对采购管理提出新的要求
当前我国钢铁行业全面推进市场化运营，传统企业采购管理模式已无法适应新时期企业发展的需要，具体表现为：
（1）企业各部门立足于自身局部利益思考问题，缺乏有效的横向沟通，造成企业内部发展不协调。
（2）依据经验粗放式采购管理，采购与计划不协调，供应节奏、供应量与生产需求不协调，导致部分原材料积压报废或超库存采购，不利于成本降低。
（3）企业采购管理体系不合理，缺乏系统的采购评价机制，使得企业采购管理失去约束。
（4）企业采购部门缺乏对市场的准确把握，以采购目标为准，灵活性差。
1.3项目导向型原材料采购模式具有重要意义
项目导向型原材料采购模式的意义体现在：第一，使钢铁企业各部门之间形成系统的采购目标，将过去的任务型采购目标转变为项目导向型采购目标，使企业工作人员朝着共同的采购目标努力，实现了企业资源的有效配置。第二，项目导向型采购管理模式转变过去经验式的采购方法，根据市场化要求，采购计划紧密结合需求，进货节奏和进货量紧密结合生产，使得企业生产成本大幅降低，保证了企业采购任务的科学合理性，提高企业的经济效益。第三，项目导向型原材料采购模式是企业采购管理的重要探索，极大的完善了企业采购管理绩效考核机制，构建健全的系统评价体系，使得企业采购过程得到有效控制。第四，项目导向型原材料采购模式是企业把握市场机遇能力的体现。
2项目导向型原材料采购管理模式的内容
2.1确定采购项目组
钢铁企业下发采购任务后，需要从企业不同部门中选择一名专业水平较强的人员来组成采购项目小组，并由挑选出来的员工负责该部门的采购责任。项目组受企业管理层的直接管理，具有临时性的特点，项目组在采购任务期间具有运行独立性及决策自由权，通过企业部门纵向分工及横向合作式方法，使企业采购过程得到有效保证。采购项目组中采购部门代表员工需要结合原材料供应商、物流商、企业库存信息的实际情况进行采购；企业生产管理部门需要对采购任务进行核查，保证采购方案的合理性及可行性，并对采购结果进行准确评价；企业生产部门需要对采购任务进行建模处理，对采购计划、采购结果及采购成本进行准确评价；企业材料储存部门需要提供该企业的库存情况；企业质检部门需要对采购原材料进行质量检测。
2.2制定采购计划
企业采购项目组要根据生产需要来确定原材料的采购量，实现企业资源的有效配置，保证煤矿及铁矿等原料的采购合理性。企业需要定期开展生产计划会议，由采购相关部门对原材料需求量及采购成本进行探讨，保证原材料量符合企业生产需求。同时，项目组要选择合适的原材料的物流方式，并根据企业原材料库存量确定采购量。当前我国钢铁企业原材料物流大多采用水运、汽运、铁路运输等方式，其中水运是当前主流原材料运输方式，但容易受环境及季节的影响，因此企业需要根据生产需求适当调整采购量。
2.3实施采购计划
企业采购项目组需要选择与自身企业具有良好关系的原材料供应商签订采购合同，并对多家供应商提供的价格进行对比，选择质优价廉的原材料供应商。对于原材料的物流管理，采购项目组需要对运输距离及运输材料品种进行有机组合，最大程度上节约企业原材料运输成本，并加强对原材料物流管理工作，保证物流过程的顺利进行。在原材料到达企业仓库后，企业材料储存部门需要仔细填写材料入库单，由质监部门对原材料质量、规格及成分指标进行抽检，保证原材料的质量，再由企业财务部门对原材料进行结算。在结算过程中，财务部门工作人员需要对采购发票、计量单、验收单以及质检单进行严格审查，根据采购合同合理调整采购成本，计算出采购量及成本。
3结论
钢铁企业采用项目导向型原材料采购管理模式具有重要意义，采购管理作为企业生产过程的初始阶段，是企业生产过程顺利进行的重要保障。项目导向型原材料采购管理模式能够极大的提高钢铁企业的经济效益及社会效益，增强钢铁企业的市场竞争力，促进我国节能减排及低碳经济的发展。此外，钢铁企业需要建立健全的采购评价及考核机制，加强对采购成本的有效控制，保证企业的经济效益，促进钢铁企业的健康发展。
参考文献：
[1]刘勇.原材料采购管理模式研究[D].重庆：重庆大学，2010.
[2]刘泽辉.关于我国钢铁采购模式发展趋势的几点思考[J].中国商界（上半月），2010（12）：89.
物料采购方式篇8
为了规范公司的物资采购行为，降低采购成本，加强对采购的监督管理，按照科学有效、公开公正、比质比价、监督制约的原则，特制定本制度。
一、本制度是公司采购重要物资、一般物资、辅助物资以及其他开发新产品、新工艺所需物资过程中的决策、质量检验和价格监督等行为的基本规范。
二、物资需求(采购)计划的分类
1、月度物资需求计划即月采购计划；
2、临时物资需求计划即物资采购计划单。
三、采购工作应遵循的原则与方式
（一）采购原则：
1、执行询仪价原则。物资采购要货比三家，择中选优，临时性应急购买的物品除外；
2、供方评定原则；
3、职责分离原则，采购人员不得参与物资检查验收；
4、一致性规定，采购的物品必须与采购单所列要求的规格、型号、数量相一致。
5、秉公办事、维护公司利益原则。
（二）采购方式：
1、招标采购；2、固定厂商、长期报价采购；3、即时询价采购。
（三）付款方式：
1、预付部分款项；2、货到凭发票报销付款；3、货到后分期付款；4、货到延期付款；5、以上方式的结合。
四、采购计划请购和实施
（一）提出与确认：料库依据公司生产计划和物资消耗定额，根据库存情况核定采购数量，编制月份采购计划。
经部门主管、公司主管领导签字后，传递到供应部，物资采购请购审批程序完成。零星物资（生产、技术等急需材料、配件、设备）由使用部门提出申请并填写物资采购计划单，由部门领导审核，经料库审查确认，主管副总审批后交供应部实施。设备采购由技术部配合。
（二）选择采购渠道，确定采购价格
供应部接到经批准的《物资采购计划单》，先核对采购内容，查阅《物资供应商登记台帐》和其他有关资料后，根据采购物资的缓急程度，参考市场行情及过去采购记录或厂商提供的资料，除经批准的紧急特殊情况外，精选三家以上的供应商进行询价（设备采购由技术部配合）。对于厂商的报价资料进行整理后，采购经办人员应深入分析，拟订议价方式及各种有利条件，和符合规定的采购方式向厂商议价。采购经办人员询价、议价以及对有关物资的质量、付款方式等内容洽谈完成后填写《采购物资询议价报告表》，经供应部部长审核后，进行采购。必要时与供应商签定《购货合同》，按合同审批程序审批后再进行采购。做好采购质量记录。
五、质量验证与检验
质检中心负责对采购物资进行验证（设备采购由技术部配合），采购物资未经质量检验合格不得办理正式入库手续和结算手续，特殊情况经公司主管领导批准特例处理。所有特例处理的情况均须记录备案。各种生产用物资进厂后，由料库填写检验通知单，经质检中心检验并将检验结果送至料库，由料库按其质量状况进行标识。不合格物资由料库报供应部按有关规定处理。严重不合格的物资要求全部退货，严禁进入生产过程。
六、物资验收入库结算程序
采购物资到厂后，料库提请质检中心对采购物资进行检验或验证。
检验或验证合格后，填写各类《物资入库验收单》，签字后物资登记入库。采取预付款方式的采购物资，由采购人员凭《采购合同》或《采购物资询议价报告表》，填写《借款单》，经总经济师审核批准后办理预付款手续。采取除预付款方式之外的方式付款的采购物资，在采购物资到厂入库后，由采购人员凭《采购合同》或《采购物资询议价报告表》，《物资入库验收单》，以及购货发票根据公司财务报销的有关规定经总经济师审核批准后办理报销付款手续。
七、规定要求
(一)物资需求(采购)信息传递规定
：
1、物资需求使用单位必须在《月采购计划》或《临时物资采购计划单》上将所需物资的相关技术标准要求说明，特别是品种、规格、型号以及对采购物资的其它特殊要求填写具全。
2、所需物资需试用后方能结算付款的，物资需求单位应《月度采购计划》或《临时物资采购计划》上注明相关事项。
3、物资需求使用单位要及时掌握所需物资的市场信息情况，在《月采购计划》或《临时物资采购计划》上将所需物资的市场信息情况列明。
4、物资需求使用单位需要对所需物资的规格或数量进行变更时，必须立即通知供应部，双方协商积极配合处理好有关事宜。
(二)物资采购规定：
1、物资采购部门必须按照“质量第一”和“公开、公正、公平”的原则，以“降低成本、保障生产经营”为目的，切实做好物资的采购供应工作。
2、供应部要严格遵守供货商评定规定，通过“同等条件，质优优选、价低优选、近处单位优选、老供货单位优选、直接生产单位优选、信誉好单位优选”的方式，综合考虑“质量、价格、交货期、售后服务”四个方面的内容，在“重质量、遵合同、守信用、看服务”的前提下，做好物资供应商的考察选择工作。对同类的重要物资和一般物资，应同时选择三家以上合格的供方，并保存合格供方的质量记录。
3、凡采购的大型设备、成套设备、大宗物资，必须采取公开招标的方式，由随事成立的公司招标小组确定相关事项。
4、若因缺货等原因无法按需货日期完成物资采购，供应部应及时通知物资需求使用单位，双方积极协商处理好有关事宜。
(三)采购物资验收入库、出库规定：
1、采购物资到厂后，必须经质检中心检验或验证合格后方可入库。
2、对于经检验或验证不合格的采购物资，料库通知供应部，由供应部与供货商进行协商，采取退货、换货或索赔措施。
3、各需求单位在物资验收合格后按单位使用情况填写领料单，经部门领导和主管副总批准后到料库办理领料出库手续。
(四)采购物资付款规定：
下列情况财务部应拒绝支付采购款项：
1、与《采购合同》或《采购物资询议价报告表》规定的付款方式或付款金额不一致的款项。
2、质检中心未在《物资入库验收单》上签字的款项。
3、《物资入库验收单》中列出的采购物资的数量、品种与《采购合同》或《采购物资询议价报告表》不符的款项。
4、所需物资需试用后方能结算付款的，物资需求单位应《月度采购计划》或《临时物资采购计划》上注明相关事项。
(五)采购纪律规定：
1、各物资需求使用单位应根据生产经营管理需要，本着“节约、降本”的原则提报物资需求采购计划，对任何乱报计划、铺张浪费甚至违规违纪提报物资需求采购计划的行为进行严肃处理。
2、物资采购经办人员必须牢固树立企业主人翁思想，尽职尽责，坚持原则，秉公办事，切实维护公司的利益，保障公司采购成本的最低化、采购质量的最优化、采购效率的最快化。
3、采购人员必须遵守公司规章制度的规定，按照规定的程序和标准采购，任何人不得私自订购和盲目进货。
4、采购人员必须做到廉洁自律，秉公办事，不谋私利。任何人不得在物资采购过程中私下收受回扣或酬金。对实际出现的回扣或酬金必须在三日之内上交。
5、采购人员必须树立服务意识，急生产经营所急，想生产经营所想，任何人不得无故积压或拖延采购及相关工作。
6、为掌握瞬息万变的市场经济商品信息，如价格行情等，采购人员必须经常自觉学习业务知识，提高业务工作的能力，以保证及时、保质保量地做好物资供应工作。
(六)售后服务规定：对于采购物资供应部在签定购买合同时，要明确服务约定。
采购物资在投用前需厂家进行现场指导的，由供应部负责联系。对于在使用过程中(保质期内、正常使用条件下)出现的质量问题，由供应部在规定时间内协调解决。
八、采购价格监督管理
企管部是行驶采购价格监督的职能部门，内设审计监督比价员，抽查供应部的采购质量记录。负责采购全过程进行财务监督和审计；负责从各种渠道搜集各单位拟采购的各类物资的供货单位价格信息，进行整理分析并与各单位填报的《材料验收单》上的供货单位、价格等进行比较分析。凡由供应部提供的纳入清单的通用物资，原则上要明显低于市场零售价格，并做到对质量问题包退、包换，负责到底。使用单位如发现从料库领用的上述物资价格高于市场零售价格，应即向企管部报告，由企管部调查处理。采购人员要自觉接受审计及针对采购活动的监督和质询。
九、责任与奖惩
所有从事物资采购的人员都必须遵纪守法，廉洁奉公。认真贯彻执行公司关于物资采购管理的文件，认清自己的责任，团结协作，互相监督，共同把公司的物资采购工作做好。
对降低采购成本做出突出贡献的采购人员和其他人员、严格履行职责且成绩显著的质量、价格监督人员、举报违反本制度规定的违法乱纪采购行为经查证属实的人员将予以奖励。对违反本制度弄虚作假、以权谋私、帐外暗中收受回扣和收受贿赂的人员，将根据情节轻重给予处罚，直至行政处分或依法追究刑事责任。
本制度自之日起执行，以前与本制度规定不符者以本制度为准。
汝州郑铁三佳水泥制品有限公司
汝州郑铁三佳道岔有限公司
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物料采购方式篇9
关键词：采购管理；采购模式；库存量；采购决策
中图分类号：F27文献标识码：a
收录日期：2012年11月25日
随着世界经济一体化进程的加快，改进生产工艺、降低原料消耗是企业的第一利润源；增加销售量、提高销售利润率是第二利润源；加强采购管理、降低采购成本是第三利润源。一般来说，每个企业都会重视前两个利润源，而往往忽视第三个利润源。采购成本是企业成本控制中的核心，也是企业成本控制中最具有价值的地方。在当今激烈竞争的市场环境中，一个企业要发展壮大，第三利润源就显得尤为重要。
一、原料采购管理概述
所谓采购管理是指为保障企业物资供应，降低采购成本而对企业采购环节进行的管理活动，通过实施有效的采购计划、供应商管理及库存管理等管理活动，合理选择采购方式、采购批量、采购频率等，以降低企业成本、加速资金周转和提高企业的经营质量。实施有效的采购计划是指企业应根据市场变化的需要，通过各种渠道和方式，为生产部门及其他物资使用部门购进生产资料以保证生产正常开展。供应商管理包括开发与维持供应商的关系，通过供应商的业绩考核制度来激励对方，将供应商进行合理的分配，以明确采购目标，提高采购管理工作的效率。企业应基于各个部门的不同需求，采用联合库存管理，即强调供应链中各个节点同时参与，共同制定库存计划，使供应链过程中的每个库存管理者都从相互之间的协调性考虑，保持供应链各个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致，从而消除了需求变异放大的现象。
原料采购作为产品形成的起点，在企业生产中占有举足轻重的地位，因此加强对原料采购管理就显得非常重要了。企业通过实施有效的采购管理，合理地运用有限的资金满足企业正常的生产经营活动，在保证原料供应、降低成本、增强企业核心竞争力与可持续发展实力等方面发挥着非常重要的作用。
二、原料采购及采购决策存在的问题
目前，我国企业原料采购管理存在的主要问题包括采购观念落后、采购模式落后、供应商管理不善、原料采购质量不合格、库存量的管理不善等问题。
1、采购观念落后。许多企业管理者对供应链管理模式下的先进采购管理理念认识缺乏，没有意识到实施有效的措施来改进采购管理方法与提升管理水平的重要性，出现了重生产与销售，轻采购的现象。
2、采购模式落后。许多企业目前仍然采用的是传统采购模式，该模式虽然综合考虑了价格、质量和交货期等因素，但往往把价格看作是决定性因素，而质量和交货期通常则是事后进行控制，该模式常采用多头多次询价、还价等多回合谈判，从而使交易的成本大大提高。
3、供应商管理不善。目前许多企业没有配备专业人员对供应商进行基本资料的备案管理，同时又缺乏及时对供应商综合能力的评价，这样容易导致供货商对于企业采购的严谨性失去信任，在生产任务紧急的情况下，往往也会先兼顾其他采购商。
4、原料采购质量不合格。由于企业对原料质量的重视程度不够以及对员工的不信任等原因，通常会安排亲朋好友负责采购活动，导致采购人员的专业技术性不强，最终导致采购质量问题。
5、库存量的管理不善。由于企业与其上下游企业之间缺乏战略性的合作，从而导致供应链各环节的沟通不足，最终导致库存量不合理，或者过高增加了库存管理成本、或者过低影响企业的正常生产运营。
三、优化原料采购决策的策略
1、明确战略采购的核心思想。战略采购是以最低总成本建立业务供给渠道的过程，而非以最低采购价格获得当前所需原料的简单交易。对于采购决策往往会影响到后续的原料运输、调配、调换、维护，乃至长期产品的更新换代，因此采购要有总体成本考虑的远见，需对整个采购流程所涉及的关键成本环节和其他相关长期潜在的成本进行评估。同时，共赢理念也是战略采购中必不可少的因素，企业应建立供应商评估、激励机制，与供应商建立长期的合作关系，确立共赢的合作基准，以帮助企业发现机会、改善权力制衡地位。
2、集中采购方式的选择。集中采购是指企业或集团、企业内部集中化采购管理。企业可以通过集中采购量来提高议价能力，降低单位采购成本，做到组织集中、规模集中、决策集中，这是一种基本的战略采购方式。企业通过建立集中采购部门，对集团的原物料进行集中规划和管理，在一定程度上不但提高了采购服务的标准化，而且减少了企业管理成本及员工的工作量。但这种采购方式也增加了采购部门与销售部门之间的沟通、协调难度，同时也使后期物资调配难度加大，在很大程度上影响了集中采购优势。因此，该方式对采购物资差异性较大、各部门距离较远的企业适用性不大。
3、联合采购方式的选择。联合采购是指多个企业之间的采购联盟行为，是集中采购在外延上的进一步拓展，通常包括采购战略联盟和通用材料的合并采购两种方式。采购战略联盟是指两个或两个以上的企业出于对整个世界市场的预期目标和企业自身总体经营目标的考虑，采取的一种长期联合采购方式。通用材料的合并采购是通过合并通用材料的采购数量和统一归口采购来获得大规模采购带来的低价优惠。企业在采购环节上实施联合，在一定程度上减少了采购及相关环节的成本，为企业从侧面带来了相应的经济效益。随着市场竞争激烈程度的加剧，各企业在原料采购过程中实施联合正逐步成为降低成本、提高效益的重要途径之一。
4、采购外包方式的选择。采购外包就是企业在关注自身核心竞争力的同时，将全部或部分采购业务外包给供应商，企业的采购人员可以通过自身分析和理解供应市场的相关知识和行情来帮助管理人员做出决策。实施采购外包不仅实现了企业核心采购能力和外包供应商核心能力的整合，更重要的是巩固和提升了自身的核心采购能力。企业采购外包时必须进行采购成本、利润分析，确认长期采取采购外包方式对企业是否有利，在此基础上确定是否采取该策略。该方式一般适用于一次性和有重复需求的采购订单、大批量制造生产所需要的原料采购，以及在采购管理方面刚起步，需要借助采购经验丰富的外部力量进行采购的企业。而对于一些小型的制造企业、商品零售企业，更适合选择自行采购方式。
总之，在竞争日益激烈的市场中，企业要想做大做强，就必须加强采购管理、选择适合企业的最佳采购方式，以提高企业的原料采购管理水平，拓展企业发展壮大的第三利润源。纵观现在的科技发展，电子采购逐渐崭露头角并逐步成为主流，战略采购的焦点也将发展为战略联盟和伙伴关系的构建，企业必须与时俱进、制定并实施有效的采购战略。
主要参考文献：
[1]陈海斌.采购成本控制策略研究[D].吉林大学，2011.4.
物料采购方式篇10
【关键词】建筑材料；采购管理；问题；对策
一、建筑行业材料采购的特点
建设工程项目属于典型的单体定制项目，在项目与项目之间除了具备一定的共性以外，同时更多的存在着各自项目的个性。这一特性决定我们在研究建材采购业务时应该首先从研究建材采购的特性开始。
1.生产的不连续性要求库存控制更严格
建筑企业与其他生产企业相比，其最显著的特征是生产的不连续性，建筑企业是以工程为中心的项目式生产，即当建筑企业获得一个工程项目后，围绕这个工程项目开展生产活动。而对企业来讲，工程项目并不是可以连续获得的，因此，就要求建筑企业必须根据特定项目的物料需求，严格控制库存水平，力争使每个项目的物料采购与工程消耗相匹配，当工程项目完成时，必须保证工程项目的物料库存为零，以避免企业库存资源的闲置与浪费。
2.生产工期限制要求物料采购更及时
生产工期对建筑企业的生产活动有着严格的要求，建筑企业根据项目合同的工期要求，科学制定项目规划。但影响项目工期进展的因素有很多，如季节、人员、天气等，多数工程项目实施过程中，生产提前期都会比合同规定的提早一些，以减少相关因素对工期进展的影响。也正是基于这个特点，建筑企业在生产过程中体现了准时生产的要求，同时对物料采购有更高的时限要求，即按要求的时间配送到指定的地点以符合生产的需要。
3.个性化定制采购导致采购过程更为复杂
对于单一的单项工程而言，其需要的物资主要有土建、装饰、设备三大类材料，共计70到100大类根据建筑的复杂程度等因素略有差异。在这些建材类别中，按照材料在工程中的价值和数量，在土建、装饰和设备三大建材物料中，有超过60%的物资种类属于个性化的物资，需要根据不同的单体工程个性进行定制采购，这种个性化的订购采购具备很高的复杂性，需要进行大量的信息筛选和对比决策，而只有不足40%的物资属于通用的产品采购，相对来说操作较为简易。
4.物流供应以质量和速度为主要要求
建筑物料采购中，个性化的物料采购日益增多，使得建筑企业的物料采购不再具有唯一采购流程，而是根据企业的生产需要和物料的供应特点，灵活地对不同物料采取不同的采购方式，如招标、指定、内部采购和零星采购等以满足客户和生产的要求。在物料的供应上，建筑物料以质量作为第一采购要素，以物流供应速度作为选择供应商的另一采购要素，因此，建筑企业的材料供应商往往是以建筑企业或建筑项目周边为主的，物料供应相对于项目而言是相对稳定的
二、建筑工程建设主要材料采购管理存在的问题
建筑企业的业务以项目为中心，以往的采购模式都是各个项目组单独采购。各项目组的材料员根据项目进度，制定要料计划，把要料计划传真给目标供货商，目标供货商按时间、数量及规格进行送货。这样的采购模式比较快捷和方便，但弊端也是显而易见的。
1.采购成本偏高
建筑企业以项目为中心划分成工程项目组，因为项目组分别采购，一定程度上造成采购成本的浪费，无法达到数量上的优势以得到更优惠的价格。
2.建筑物料供应不及时
建筑企业物料采购以招标、指定等采购方式为主，企业与供应商之间是以单次采购为关联的关系，供应商在得到采购定单后，考虑的是自己的供货问题，而不是建筑企业的生产对物料的供给要求，因而经常造成物料供应的提前或滞后，不能按建筑生产排程进行物料供给，也不便于事后的追踪和责任的追究。
3.建筑物料的质量难以保证
分散采购导致多源供应商提供的物料质量存在差异，不同的物料在进行建筑施工时有可能产生建筑工程质量问题，直接影响了建筑工程进度与企业的声誉。
4.给物料的管理带来困难
物料信息容易出错，因为传统采购的物料编码一般都是人工填写，材料的规格和名称不统一，容易造成同一类材料由于习惯写法不同而造成供需双方理解不一致，从而影响工程进度。此外采购大批量的项目所需物料作为保证生产的物料库存，造成仓库及工序间的材料积压，产生额外搬运、空间占用、流动资金占用、利息负担及人员增加的浪费。
5.临时性插单的应变能力不足由于建筑企业生产期长，对于临时性的紧急插单，会造成已排好的生产程序必须变更，致使生产计划进行不顺畅，并增加物料管理的困扰。而且可能必须利用加班才能完成任务造成成本增加。
三、做好建筑工程材料采购工作的措施
1.合理制定采购方案。对一个施工计划段所需要的材料数量、价格进行列表分析，用aBC分类法分析出主要材料、次要材料和一般材料，进行分类管理，对主要材料要实行重点管理。利用价值工程原理对主要材料进行功能和成本分析，求出降低成本的对象和目标。综合考虑使用计划、采购周期与使用批量，选择最佳采购方式，减少流通环节，减少收发、储运各环节损耗，实现降费节支。
2.优选采购方式。对大宗主要材料的采购，可由项目部提交使用计划，交由企业物资部门集中采购。根据企业质量管理体系和环境管理体系的要求，从企业的合格分供方的厂家中选购，或者按照"合格分供方选择与评定工作程序"选定厂家。在保证质量的前提下，也可由企业集中招标采购，统一供货。这样能够发挥集中采购优势，降低综合成本，争取到生产企业更优惠的服务。集中采购具有风险小、节支明显的优点，但往往受资金、过程等多方面的影响，采购周期较长，可能会影响到正常的施工进度。对此，在制定材料计划时要有充分的考虑，预留足够时间，但也要避免造成材料的大量库存。对用量较少的次要材料、一般材料，集中采购优势不明显，项目部可在考察比较的基础上直接从市场采购。
3.拓展料源渠道，减少流通环节。在激烈竞争的材料市场选择优化的供货渠道，形成以主渠道为主，多渠道为辅的采购方式，坚持"质量合格，费用最低，费用相同，质量选优"的原则，确定长期的供应渠道，并对渠道进行动态分析管理，定期评审，对不符合要求的及时调整，建立诚信名册，以求规范市场行为。在开辟料源渠道的同时，考虑有效利用社会资源，减少流通环节，降低材料流通成本。也可利用材料的地区价差，灵活地实施异地采购，异地配送，解决偏远地区价格成本过高问题。
4.建立材料管理档案，共享信息资源。为便于以后的采购管理，使同类工程具有参考资料，应建立材料的系统管理档案。包括市场考察、价格信息、品牌质量、供应商信誉等各方面记录，由企业将项目部收集的材料采购信息汇总，实现资源共享。根据市场信息分析，预测物价涨落行情，结合大宗材料的使用，适时采购或储备，规避价格风险。
5.建立材料采购系统管理制度和考核激励机制。严格制定采购程序，做到分工合理，职责明确，流程清晰，规范有序。建立系统的管理制度，规范参与部门人员行为，保证工作持续稳定。以目标考核为手段，评价工作效果，进行奖罚激励。
参考文献：
[1]袁凤英.建筑工程材料采购相关问题探讨[J].经营管理者.2011（08）
[2]林伟.建筑材料采购与管理分析[J].企业科技与发展.2011（17）