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矿山机械行业研究报告十篇

发布时间:2024-04-25 17:17:03

矿山机械行业研究报告篇1

委托人:陈玉斌,辽宁省沈阳市第二律师事务所律师。

原告:刘永友,男,52岁,辽宁省锦州市食品厂动力科科长。

委托人:李宗津,辽宁省对外科技交流公司工程师。

被告:辽宁省北票矿务局。

法定代表人:于斌年,局长。

委托人:董欣,北票矿务局法律顾问室主任。

被告:辽宁省北票矿山机械厂。

法定代表人:冯振福,厂长。

委托人:郎吉昌,辽宁省北票矿山机械厂副厂长。

原告刘永民、刘永友因与北票矿务局、北票矿山机械厂专利申请权纠纷案,向辽宁省沈阳市中级人民法院提起诉讼。

原告刘永民、刘永友诉称:“矿井轴流式风机”是原告长期坚持业余时间进行科研的成果,该项发明属非职务发明,请求法院确认此项发明的专利申请权为原告所有。

被告北票矿务局、北票矿山机械厂辩称:根据《中华人民共和国专利法》第六条、第八条及《中华人民共和国专利法实施细则》第十条的规定,该项发明应为职务发明,专利申请权应属被告。刘永民是该项发明的发明人之一,刘永友不是被告单位职工,没有参加发明创造工作,不具备发明人和申请人资格。

沈阳市中级人民法院经公开审理,查明:原告刘永民从1978年9月至1980年2月任北票矿务局机电处工程师。在此期间,刘永民参加风机改造,并负责技术工作,先后研制成“北票1、2、3、4型叶片”。其中4型扭曲叶片达到国内先进水平。1979年辽宁省煤炭管理局安排北票矿山机械厂试产该4型叶片,刘永民被单位派去负责试产的技术工作。刘永民利用工作和业余时间,同北票矿山机械厂一起进行叶片试制,进行风机的改造工作。1980年3月,刘永民调到三宝矿任机电副总工程师后,仍经常去该厂参与解决试制的有关技术问题。1980年7月,国家煤炭部拨款15万元,在北票矿山机械厂建立风机试验站。同年6月,沈阳鼓风机厂研制出2K60型矿井轴流风机,辽宁省煤炭管理局决定在北票矿山机械厂对该机进行测试,并决定刘永民担任测试组组长。刘永民根据几年来改造风机的经验,借鉴国外先进技术,抓紧构思改造型风机,并进行了初步设计。1982年1月初,确定了以改造叶轮为主的2KDB-55-1型矿井轴流式通风机设计原则及主要参数选取的技术方案。同年3月12日,煤炭部生产司决定由煤炭部拨款、刘永民负责技术、北票矿山机械厂负责试制改造型2KDB-55-1型矿井轴流风机。同年10月,完成了样机试制,并在北票矿山机械厂风机试验站进行了试验。同年11月2日,煤炭部委托辽宁省煤炭管理局,在北票矿山机械厂召开评议会,认为该风机可以定型,进行工业试验,条件具备时进行技术鉴定。

1983年6月,煤炭部拨7万元试验费。1985年5月,在煤炭部委托东北煤炭总公司召开改造型2KDB-55-1型矿井轴流风机技术鉴定会上,确定该风机研制单位为北票矿务局和北票矿山机械厂。1987年5月12日,刘永民和其弟刘永友共同向中国专利局提出名称为“矿井轴流式风机”非职务发明实用新型专利申请(申请号:87023256)。1988年11月4日,被告北票矿务局、北票矿山机械厂以“矿井轴流式风机”属职务发明为由,向辽宁省专利管理局提出调处专利申请权纠纷请求。辽宁省专利局于1990年6月4日作出申请人刘永民为非职务发明、刘永友不具备专利申请权人资格的处理决定。刘永民、刘永友不服处理决定,以其专利为非职务发明为由,向法院提起诉讼。

矿山机械行业研究报告篇2

今年2月份以来,各地认真按照《国家安全监管总局关于认真开展金属非金属地下矿山机械通风专项治理工作的通知》(安监总管一〔*〕23号,以下简称《通知》)要求,对辖区内金属非金属地下矿山机械通风开展了专项治理,取得了一定进展。国家安全监管总局组织对四川、辽宁、广西、贵州等4省(区)金属非金属地下矿山机械通风专项治理工作进行了督查。现将有关情况通报如下:

一、基本情况

据统计,全国现有金属非金属地下矿山11799座。其中:已建立机械通风系统的6826座,占地下矿山总数的57.9%,未建立机械通风系统的4973座,占地下矿山总数的42.1%(详见附表)。在全国32个统计单位中,河北、山西、辽宁、福建、广东、海南、青海、新疆等省(区)和新疆生产建设兵团的金属非金属地下矿山已全部建立了机械通风系统。建立机械通风系统的矿山数不足地下矿山总数50%的地区有:重庆(3.9%)、陕西(4.9%)、甘肃(14%)、贵州(15.4%)、云南(19.9%)、黑龙江(27.1%)、北京(33.3%)、湖南(35.5%)、宁夏(36.4%)、四川(39.9%)、江西(39.9%)、河南(45%)、江苏(48.3%)。

今年1-4月份,全国共发生一起3人以上中毒窒息事故,同比减少4起,少死亡12人。与去年同期相比,重大中毒窒息事故多发势头得到了初步遏制,显现了治理效果。

二、各地治理工作进展情况

(一)制定了工作方案,明确了目标。各地认真贯彻《通知》精神,将金属非金属地下矿山机械通风专项治理工作列入重要议事日程,结合本地区实际情况,积极开展专项治理工作。除上海、天津和外(上海、天津没有地下矿山),28个省(区、市)和新疆生产建设兵团均制定了实施方案。其中:23个省(区、市)和新疆生产建设兵团制定了单独的机械通风专项治理工作实施方案,山西、浙江、江西、海南、新疆等5省(区)将机械通风专项治理工作整合到*年非煤矿山整治方案中。大部分地区制定的实施方案目标明确,针对性、操作性较强。如重庆市成立专门的治理工作机构,在充分摸清地下矿山机械通风基本情况的基础上,认真分析地下矿山机械通风存在的问题,提出了*年9月底前所有地下矿山均实现机械通风的工作目标。同时,提出了完善通风系统硬件设施、管理系统、落实治理经费等具体要求;河北省在工作方案中的检查验收阶段,制定了金属非金属地下矿山机械通风专项治理检查验收表,统一检查验收标准,明确检查验收内容,量化检查验收结果,层层把关,层层负责;贵州省要求在*年6月30日前,全省所有金属非金属地下矿山必须建立机械通风系统,保障地下矿山作业场所的空气质量达到作业标准要求,坚决淘汰采用自然通风系统的生产工艺;山东省的治理工作目标,一是到*年底前,未建立机械通风系统的134家地下矿山必须全部建立;二是针对存在硫化氢等有毒有害气体的矿井,加强局部通风,采掘工作面、带班区队长和安全管理人员必须配备有害气体检测报警仪。

(二)突出了专项治理的重点地区和对象。如安徽省将芜湖、池州、铜陵、宣城等井下矿山较多的地区列为整治的重点地区,将私营小型矿山作为整治的重点对象,强力推行地下矿山机械通风,把未建立机械通风系统和通风管理混乱的矿井作为重大安全隐患进行专项治理。四川省在煤系矿山、甘洛铅锌矿区等重点矿区的安全监管中,将地下矿山机械通风作为主要工作来抓,督促企业强化通风管理,完善通风系统。130家煤系矿山安装了主扇风机,采掘工作面安装了局扇,实现了机械通风;辽宁省确定了私营、民营地下矿山作为专项治理工作的重点,从建设项目安全设施“三同时”审查入手,确保地下矿山机械通风的强制实施。

(三)结合安全生产许可制度,推进机械通风工作。在非煤矿山安全生产许可证审核颁发工作中,一些地区明确将地下矿山建立机械通风系统作为审核颁证的强制条件,为机械通风工作奠定了工作基础。山西省实施安全生产许可工作以来,把金属非金属地下矿山实行机械通风作为安全生产许可的必要条件之一,省内576家取得安全生产许可证地下矿山企业全部具备了机械通风的条件。辽宁省要求省内的841家地下矿山必须安装主扇,并形成通风系统,否则不予发放安全生产许可证。

(四)开展了自查自纠和督查工作。各地组织企业对照规程等有关要求,认真开展自查自纠工作,在此基础上,大部分省(区、市)对企业自查自纠情况进行了督查。安徽省对全省金属非金属地下矿山检查率达95%以上;广西壮族自治区11个市(地)安全监管局已完成了检查工作并报送了工作进展情况,共检查了272家金属非金属地下矿山,占地下矿山总数的72.1%;广东省组织对首轮取得安全生产许可证的非煤矿山企业进行了安全生产条件复查,并将地下矿山是否具备完善的通风系统作为检查的重要内容;重庆市对彭水、北碚、梁平、大足等重点地区进行了专项督查;浙江省经过近两年的整治,投入整改资金1.3亿元,以是有否安装和实施机械通风等六项刚性指标为重点,整治关闭了161家、整合地下群采矿硐300多条,地下矿山安全生产保障条件明显得到改善;江苏省以安全生产许可证管理工作“回头看”为契机,认真开展了金属地下矿山机械通风专项治理执法检查,组织对徐州、连云港进行了专项督查;江西省发挥中介机构作用,组织安全设备、设施检测检验机构,对全省527家金属非金属地下矿山企业,分期分批进行检验,目前已完成第一批53家。同时要求采用自然通风的地下矿山企业,必须在*年8月底以前请有资质的设计单位编制通风设计方案,并经安全监管部门审查批准后组织实施。

(五)在督查中,对一些未建立机械通风系统和通风系统管理混乱、存在重大安全隐患的矿山企业,依法加大经济处罚力度,同时下达限期整改指令,暂扣安全生产许可证,对逾期未改或整改仍不合格的,依法予以关闭。广西壮族自治区对检查中发现的21家机械通风系统不完善的矿山企业,实行了责令停产整顿的处罚。湖南省对4家存在机械通风管理混乱、通风不良等问题的企业下达了整改指令,对3家企业暂扣安全生产许可证,要求限期整改。

三、当前工作中存在的主要问题

(一)部分基层监管机构和人员对《金属非金属矿山安全规程》(GB16423-*)中有关机械通风的要求在认识上存在误区,未将地下矿山建立机械通风系统作为必要条件,错误地理解为靠自然通风和局部通风也符合规程要求,尺度不准、监管不严、力度不够。

(二)地区之间的进展还不平衡。已颁发非煤矿山安全生产许可证但机械通风系统不完善需要整改的多数地下矿山相对集中在欠发达地区,云南、湖南、四川、贵州、陕西等西部欠发达地区未建立机械通风系统的地下矿山数量较多,工作难度大,专项治理任务繁重。

(三)部分地区行动迟缓、工作滞后。未按《通知》中对工作进度的要求,如期进入专项督查阶段,现仍停留在企业自查自纠阶段,不利于后续工作的开展。

(四)监管力量严重不足,影响了治理质量。金属与非金属地下矿山点多面广,民营小企业多,多处于交通、通讯不便的欠发达地区。监管人员严重不足和专业技术人员的匮乏,难以应对越来越专业和具体的监管工作需要,工作质量难以保障。

(五)部分地下矿山企业机械通风工作存在严重缺陷。主要集中在:

1.缺乏通风专业人员。多数小矿山缺乏通风专业技术人员,没有按规定配备通风工,不能正确使用通风设备设施。通风设备安装位置不正确,通风构筑物(风门、风桥、风窗)不完善,造成矿井通风系统不符合《金属非金属矿山安全规程》(GB16423-*)规定,通风工作达不到要求。

2.缺乏警示标志。临时停工的巷道没有设置栅栏和警示标志,盲巷或采空区没有及时封闭,人员进入后易发生中毒窒息事故。

3.通风系统漏洞较多。部分矿山由于多年的无序采掘和采矿方法的不规范,造成采场通风困难,存在串联风或利用空区、废巷通风,即使安装了机械通风设施,也难以发挥作用。

4.缺少必要测风、测尘的检测手段。风质、风速、风量无检测依据,风机开停全凭经验、凭感觉,甚至为了降低生产成本,风机时开时停,或者从不运行,通风设施成了应付检查的摆设。

四、下一步工作要求

(一)进一步提高地下矿山机械通风专项治理工作重要性的认识。要坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,进一步督促企业落实主体责任,按照“严格源头把关,提升管理水平,加强监督检查”的工作原则,确保地下矿山机械通风专项治理工作能够如期保质完成。所有金属非金属地下矿山必须全部建立机械通风系统,井下风量、风速和作业场所空气质量达到规定要求。

(二)进一步补充完善实施方案的相关内容。要明确各阶段工作任务,细化工作内容、实施步骤、时间表,将各个环节工作任务落实到位,责任落实到人,地下矿山相对集中的重点地区和重点地下矿山要挂牌督办,限期完成,确保工作不留死角,安全不留隐患。

(三)加大安全生产许可证督查工作力度。对已经取得安全生产许可证但又没有建立机械通风系统的地下矿山和通风管理混乱、存在重大安全隐患的矿山企业,要采取果断措施,及时下达整改指令,限期整改。逾期不整改或整改不合格的,暂扣安全生产许可证,下达停产整顿通知书,确保工作取得实效。

(四)与隐患排查专项行动相结合。结合即将开展的重点地区、重点行业(领域)安全生产隐患排查治理专项督查行动,把未建立机械通风系统作为地下矿山的安全生产隐患,纳入治理专项行动工作中,加大指导和监督检查力度。同时要充分发挥中介机构和有关研究、设计单位的技术支撑作用,在检查过程中充分依靠有机械通风经验的专家和企业技术人员,及时发现和消除安全隐患,达到有效防范金属非金属地下矿山中毒窒息事故发生的目的。

(五)继续加大《金属非金属矿山安全规程》的宣传贯彻力度。要强化私营、民营小型矿山企业负责人对矿井建立机械通风系统重要性的认识,坚决纠正企业安全生产意识淡薄、存在侥幸心理和习惯性违规违章等现象,防止因通风不良和施救不当而导致中毒窒息事故的发生。

矿山机械行业研究报告篇3

为维护省际边界社会,及时处置因省际边界纠纷引发的突发事件,切实做好边界争议地区群众及矿山企业干部职工思想工作,防止事态扩大和升级,有效维护本镇边界地区社会稳定,经镇党委、政府研究决定,特制定本应急处置预案。

一、组织领导

成立“河路口镇边界矛盾纠纷突发事件应急处置指挥部”,指挥部下设群众工作组、矿山企业工作组、打击工作组、后勤工作,具体人员名单如下:

总指挥长:金锦云镇党委书记

副指挥长:苏上春镇长

冯扬福镇人大主席

(一)群众工作组

组长:冯扬福

副组长:宋雄

成员:何启志、刘定贵、黄先明、孙旺生、李长标、

何教林、李沐桦、蒋庆勇、颜建国、陈香林、游云涛、李国佳、陈子贵、陈亮云、黄明雪、唐子雄、黄生旗

车辆:18

(二)矿山企业工作组

组长:莫炳林

副组长:李祥田

组员:李祥田、欧阳松林、朱净辉、赵少淋、汤继帆

车辆:80(暂时使用国土所的车辆)

(三)打击工作组

组长:莫炳林

副组长:颜建宏、杨林、蒋任保

组员:派出所工作人员、林业派出所工作人员、国土所工作人员

车辆:派出所车、林业派出所车

四、后勤工作组

组长:李坤玖

副组长:潘思佳

组员:奉仰明、周昌知、孙春华、龙声乾、何有凤、张虹、刘菲、蒋洋、刘林、刘正凯、万正平

车辆:787、08

二、各组工作职责

1、指挥部主要职责:统一领导、指挥、协调、处置本镇边界矛盾纠纷事件,主动、及时向上级部门报送情报,加强沟通,取得各职能部门的参与,化解矛盾,避免上访,制止械斗,防止事态扩大和升级。

2、群众工作组主要职责:深入村组做好群众的思想工作,确保群众情绪稳定,确保群众不参与矛盾纠纷械斗。

3、矿山企业工作组主要职责:⑴做好矿山企业的维稳工作,引导企业收集相关证据,利用法律手段化解矛盾,防止事态扩大和升级;⑵及时报告事件发生信息,在第一时间报告镇长和党政办。

4、打击工作组:搜集证据,依法打击。

5、后勤工作组主要职责:⑴做好用餐等后勤保障工作;⑵各工作组所需物品,上报后勤工作组,由后勤工作组统一购买;⑶做好医疗救援工作,主动与卫生院取得联系,万一发生机械纠纷事件,出现人员伤亡,组织卫生院进行抢救。

三、工作要求

1、处置河路口镇边界矛盾纠纷事件总的要求是:发现得早,化解得了,控制得住,处置得好,依法调解,果断处置。

2、群众及矿山企业员工一律不许参与边界纠纷械斗。

3、各组应当在第一时间向镇长或党政办报告本镇边界矛盾纠纷突发事件的相关信息,必要时由副总指挥或总指挥上报上级领导。

矿山机械行业研究报告篇4

【关键词】矿压显现初次来压周期来压

中图分类号:tD325文献标识码:a文章编号:1009―914X(2013)35―460―01

1引言

一般而言采煤工作面矿山压力观测就是研究煤矿开采工程中矿压显现规律。为现场生产技术管理者提供完善准确的相关数据资料,指导工程实践进展,解决现实的工程实际问题,矿山压力观测有以下三个方面的目的:

(1)通过观测矿山压力,掌握采煤工作面上覆岩层运动的相关规律;掌握回采空间围岩与支架相互作用关系;掌握采动引起的支承压力分布的改变规律;进而取得有效的工作面顶板管理措施。

(2)对采场工作面正在使用的支架适应性和能力进行仔细观测。即从顶板岩层控制出发,对在既定条件下使用支架的架型、参数、特性和支护效果提出评定性意见

(3)依据当时采场围岩条件及支撑压力分布规律来确定工作面巷道断面形状、规格及支架参数,煤壁前方巷道超前维护距离。

2采场矿山压力观测的一般方法

目前比较常规的煤矿矿山压力观测:掌握矿压活动基本规律,综合分析矿压控制问题;常规观测的内容单体支架工作面一般需观测“三量”—顶底板移近量、支架阻力、活柱下缩。液压支架工作面一般还需要观测顶板破碎度等。专项观测的内容通常根据所研究问题的性质决定需进行的专门观测目的,如上覆岩层变形、移动和破坏过程,支架外载分布等。

现阶段矿压观测方法主要有统计经验观测、工作面矿压观测、巷道矿压观测等。观测内容的选择必须充分考虑到:采场围岩的改变状况,从监测数据直接判断围岩是否失稳;通过观测支护材料的工作状态,判断支护参数是否合理可靠;遵循便于观测的原则,跟更要便于现场测取数据资料。

2.1采场顶底板移近量观测

具体方法:首先选好观测地点,由于采场是随工作面推进运动着的,且采场的宽度很小,一般只有十几米,所以测点的存在时间很短,一般从靠近煤壁设置测点起,测至靠近采空区测点报废止,只有几天时间,且受生产的干扰、影响极大。所以测点设置,一定要考虑到生产、安全等因素。选好测点后,要分别在顶底板上固定基点。然后用aDL-2.5型测杆人工量测。一般是每隔2~4hr或移架前后各测读一次,并做好记录,待室内整理分析。

2.2活柱下缩量观测

用直尺或钢卷尺每隔2~4测读一次,回柱前测读一次。此外还可使用国产YSZ-Ⅰ型液压支架压力下缩自记仪观测活柱循环下缩量。

2.3顶底板移近速度观测

顶底板移近速度观测相对较难。目前常用的是KY-80型动态仪,每隔6′、3′、2′、1′、30″读数一次,然后填入相应的表格中。由于动态仪必须连续放置,一般一次观测在30″以上,所以受生产等的影响很大。

3支护阻力观测

3.1单体摩擦支柱支护阻力观测测力计

单体摩擦支柱支护阻力可用aDJ-45和aDJ-50型机械测力计测定。机械式测力计俗称压力盒,其基本原理就是通过变形拆分成受力大小。

3.2液压支柱的支护阻力观测

液压支柱(支架)的支护阻力观测。目前常用国产的圆图压力记录仪观测,简称压力自记仪。将自记仪与支柱的液压管路接通,这样自记仪内的压力与支柱内的压力均等,以此反映支柱的内压值。在自记仪的表盘上放有专用记录纸,上放有记录笔,随着压力大小自动记录画在记录纸上,获得支架运行特性曲线。

4顶板破碎度统计观测

顶板统计观测是利用简单量测工具广泛而大量收集不同地质和技术条件下顶板破坏状态的资料,加以统计分析,从而研究矿压规律的方法。它适用于观测中等稳定和不稳定顶板,如页岩、砂页岩、弱面发育的顶板。我国近年来用此法观测顶板破碎度的作法是每天在检修班利用2米木折尺,每隔3~5架液压支架进行观测,从采场一端连续观测至另一端。

图1

室内计算a、b、c、d、h诸值平均值,再求d与s之比,用e表示,即为全采场顶板破碎度日平均值,单位为%。用它可大致地评价顶板稳定性。由于e=d/s,故e随d、s而变化,所以不管S值大小,只讲e值,可比性差。为了弥补这个不足,利用回归分析建立工作面的e=a+BS线性方程,并以S=1米处的e值做为评定顶板稳定性的指标,提高了各工作面的e值可比性,称此e值为顶板破碎指数,用e表示。如图1所示。

5巷道矿压现场观测

5.1巷道顶底板移近量观测

巷道顶底板移近量可用aDL-2.5型测杆或KY-80型动态仪观测。由于回采巷道顶底板移近量观测的时间较长,所以观测处的支架要完好,两帮整齐,观测基点设置牢固。为了反映工作面采动影响,一般应从巷道的观测变形量中减去蠕动变形量。

5.2巷道底臌观测

巷道底臌观测的难度较大,主要是选好参考基点。所用工具即为一般的钢尺,具体观测时要视实际情况布置观测点。

6采场矿山压力观测的一般步骤

6.1测前准备

测前准备工作包括:选定测区、搜集测区地质及技术资料;编制采场矿压观测计划;抽调和培训测压人员,组建测压站;准备矿压观测仪表和工具等。

6.2现场观测

连续观测:从开切眼推采起,分班连续观测工作面矿压基本参数,如“三量”,直测到老顶初次来压或数次老顶周期来压以后,以至采场停采。

专项观测:为查明影响工作面矿压参数的因素,或研究单项矿压课题所进行的不定期观测。

测压期间:观测人员要明确所测数据的用途,注意所测数据的代表性、准确性和科学性。井上下人员要密切配合,按观测计划规定办事,及时整理观测资料,掌握观测进度,及时预报矿压状况,为安全生产服务。

6.3总结工作

根据预定观测目的,在日常整理资料的基础上,对所测数据集中逐项细致整理,并进行数据统计分析,提出对所测工作面矿压规律的认识,并以此分析控制顶板或改进支架等措施,最后编写观测报告

7结语

通过相关探讨,煤矿技术人员必须强化矿矿山压力检测技术,与此同时在提高矿山作业安全系数的同时,还必须为其下一步的开采奠定坚实的基础。这就要求矿山压力检测人员能够创新矿山压力检测方式,提高检测技术准确度的同时,还可以为生产作业人员的生命安全提供有效的保障为煤矿高效安全生产做出保证。通过对矿山压力的观测与研究,煤矿技术人员必须总结矿山压力显现规律,总结科学的理论基础,为后续高效的煤矿综放开采工作提供了可靠的理论数据保证,有效的指导综合机械化采煤实践工作,为煤矿高效生产取得很好的技术经济效益做出积极的技术准备工作。

参考文献:

[1]钱鸣高,刘听成.矿山压力及其控制[m].北京:煤炭工业出版社,1984.

[2]耿献文.矿山压力控制技术[m].徐州:中国矿业大学出版社,2002.

[3]焦克军,刘长松.工作面支护质量和矿山压力观测方法[J].煤炭技术,2006(3):123-124.

矿山机械行业研究报告篇5

abstract:theminingindustryisthepowersourceofeconomicdevelopmentinChina.withthecontinuousimprovementofthelevelofscienceandtechnology,theefficiencyandqualityofminingoperationshaveagreatimprovement.However,inordertoensurethesafetyproductionofminingenterprises,miningsafetymanagementcannotbeignored.thispaperfirstlyexpoundsthecausesofsafetyaccidentsinminingwork,andthenanalyzesthemanagementmeasuresofminingsafetytoimprovethestabilityandreliabilityoftheminingwork.

关键词:矿山采矿;安全管理;管理措施

Keywords:minemining;securitymanagement;managementmeasure

中图分类号:tU714文献标识码:a文章编号:1006-4311(2016)34-0039-02

0引言

因为大多数矿山作业地点的地理环境较为险峻,工程难度大,存在诸多不安全因素,这些安全隐患不仅对于矿山采矿工作人员生命财产安全造成威胁,还会对企业经济效益产生消极的影响,进而对采矿行业发展带来损失。因此采矿企业需要注重完善采矿安全技术管理工作,建立健全科学的条令,消除采矿作业中存在的不安全因素,降低不必要的经济损失和人员伤亡。

1矿山采矿技术安全管理概述

安全管理是矿山企业管理的重要组成,主要内容是展开安全相关的决策、计划、协调、控制等等活动,主要任务是提前发现分析并消除控制矿山生产中各种危险源,预防安全事故发生,规避人员伤亡及财产损失,确保矿山生产安全、高效运行。安全管理工作的目视是确保职工的安全,预防阿暖事故发生,保护国家和企业财产不受损害。

“安全第一,预防为主”为我国安全生产方针,为了全面贯彻这一生产方针,各级领导需要具备极强的安全自觉性和责任感,科学组织人员制定安全管理措施,此外广大职工还需要提升安全观念,将安全生产制度贯彻于作业的全过程,提升自我防护意识和能力。安全管理人员需要做好综合设定安全目标、完善安全制度、加强安全教育、考核激励等等工作,进而激发矿山各级领导及职工的安全生产积极性。

矿山灾害防治质量的提升是依据安全投入资金的增加、制定科学的安全措施、提升仪器机械可靠性来实现的。本质安全化的作业环境是安全管理的终极目标,但是安全措施选取需要科学安全决策,所以需要及时发现危险因素并精准评价系统的安全性。因此安全管理是确保矿山企业正常运行的前提之一,企业安全生产情况体现出企业安全管理水平,安全管理工作高效便会推动劳动生产率的提升;相反,安全事故频发,不仅致使生产效率的降低,打击职工生产积极性,还为企业带来大量经济损失,为企业长期可持续发展带来消极的影响。安全管理工作对于安全事故预防,提升企业技术创新、经济效益的提升有着重大的现实意义。

2矿山采矿安全事故发生原因

2.1工作人员整体素质偏低,缺乏足够安全意识

现阶段我国矿山采矿工作人员大都为农民工,大都未受过高等教育,进而其专业技能、自身职业素养都相对较低,缺少对于采矿工作中安全概念、安全事故的科学认识。因此在其采矿工作中,会经常性的出现安全事故,而安全事故的原因是工作人员的违规操作。此外,农民工因为其身份特点,工作不稳定,流动性较强,加之缺乏采矿专业技能的培训,致使安全事故发生的概率大大增加。同时,部分采矿企业法人安全意识欠缺,安全责任落实不够,相关奖惩制度流于形式,致使落实整改安全隐患的责任人找不到,企业法人抱着侥幸心理,较大安全隐患不重视,较小安全隐患不在意,进而致使安全事故发生。

2.2安全设备落后

就目前采矿行业状况来讲,采矿企业大都为中小型民营企业,无论在物力、财力、人力上都缺乏足够的安全投入,而资金投入力度的不足是我国采矿机械设备仪器落后的主要原因。此外,有些中小型采矿企业的机械设备仪器单一,并且不配套,甚至某些危险系数很高的工作还是依靠人工完成,这就埋下了很大的安全隐患;虽然有些采矿企业的机械化程度相对较高,但是其仪器较为陈旧。还存在某些企业过分关注经济利益,对安全问题和安全隐患缺乏应有的重视,为了缩减成本,不更新机械设备,老旧、功能不完善的设备是安全事故频发的主要原因之一。

2.3安全技术规章制度的落实力度不够

为了保障采矿行业安全、高效的生产,相关部门制定了一系列的法律、法规、规章、制度、准则。但是采矿企业在实际的实施过程中,为了达到缩减企业开支的目的,采取敷衍的态度。同时,部分的地方政府为了GDp,对于违法、违规的采矿企业采取坐视不管的态度,监管工作形同虚设,这就形成采矿行业潜规则。长此以往,某些采矿艾叶在执行国家相关法规、条令、规范方面仅仅停留在形式,安全事故也就频发,给企业带来很大的经济效益和社会效益损失。

3加强矿山采矿安全管理措施

3.1明确矿山采矿安全管理任务

现阶段,矿山采矿安全管理的主要任务是全面执行政府部门相关法规、政策、方针,通过制定执行安全条令,降低不安全行为发生的概率,降低安全事故造成的财产损失,进而提升企业的经济效益;此外,还需要对采矿作业客观规律的研究,科学制定高效的安全措施,消除安全隐患,创设良好的采矿作业环境。为了达到上述目的,此项安全管理措施标准如下:制定安全生产制度及安全生产责任制度,并全面贯彻实施;组织学习采矿安全生产的法令规程;建立健全安全管理机构,并指派专业工作人员,定期开展检查工作;定制并执行安全计划,提升矿山仪器的机械化程度,完善采矿作业环境,提升企业经济效益;建立与安全生产和安全管理相关的档案库;调查、研究、统计、处理员工伤亡事故;定期展开安全教育会议,实施奖惩措施。

3.2强化安全责任意识

矿山采矿安全责任意识强化是保障矿山安全生成的第一步,在矿山采矿中,应当树立优质的安全责任意识,将安全责任落实至各个部门,甚至每个人身上。不管是上层的领导人员,还是处于生产一线的采矿工人,均需要对于采矿作业安全性承担相应责任。此外,还需要建立健全责任管理制度,明确责任目标,注重安全责任意识的提高,明确安全责任的重要意义。这样不仅可以加强安全防范,还能够降低因为人的不安全行为导致安全事故的概率。

3.3工作流程依据规范操作

各个工种安全操作规程。主要有设备仪器所遵循的操作流程及注意事项,正确、安全使用机电机械等等。对于不同工种,应当有着相应的操作流程规范,并且需要操作人员严格实施此规程;采掘工作规程。主要包括作业地点的地质情况、劳动组织、生产系统、生产工艺以及安全技术举措等等,采掘作业规程是组织、指导采矿作业的管理文件,规范此规程有利于采矿作业的正常进行。如果在采矿作业期间相关状况出现改变,就需要及时完善作业规程,对于安全措施进行适当的补充。

3.4技术培训及安全管理

查阅相关矿山事故分析报告书能够看出:矿山企业领导及工作人员缺乏相应的技术培训和安全教育,就会出现很多因为违规、不符合劳动规律、规章而导致的安全事故。因此一定的技术培训和安全教育对于矿山企业的安全成产是极为有效的,是确保安全生产及降低事故发生概率的核心。

加强矿山安全技术部门安全意识培养。可以通过培训加强职工安全意识,培训工作通常情况下由主管部门与劳动组织部门共同组织。通过科学的培训,矿山安全部门责任人、矿山技术工作人员会对矿山采矿技术安全操作流程以及政府部门的安全成产法规、条令、政策有着全面深入的理解,进而掌握矿山开采、安全管理等等理论知识和技能;特殊工种人员的培训。矿山采矿过程中会需要绞车司机、放炮工、信号工及焊接、起重、电气等等关键工种。这些特种工种有着危险系数大、不安全影响因素多的特点,在这些工种作业过程中,一旦出现安全事故,会导致重大的财产损失和人员伤亡。所以,为了确保矿山开采正常、安全的进行,就有必要对于上述特种工种的工作人员制定以下工作标准:①展开安全操作培训,只有通过考试,合格之后才能够上岗作业。对于已经从事特种工种的人员也需要进行安全技术培训,定期展开安全教育,沟通交流共享安全技术知识技能,总结矿山安全生产经验。②日常安全意识的提高,安全生产的前提之一就是注重安全意识培养,矿山企业需要定期开展安全会议,全方位总结安全事故教训和经验,找出各个安全问题最佳的解决方法,对于违规、违章作业以及不符合操作规范的作业应当及时发现并整改,确保矿山安全、高效运行。③注重安全事故教学及典型经验教育,模范作用时很高效的教育素材,因此对于那些正面和反面的典型事例能够用作教材,正面教材起到积极引导的作用,反面教材则起到警示、提醒的作用,更加高效地对员工展开安全教育培训。通过真实经验、教训使得员工陈旧的生产观念得以转变,提升其技术管理水平,确保矿山安全生产。

3.5认真贯彻安全检查工作

安全检查是矿山安全生产的重要保障。安全检查的作用是尽可能减小采矿作业中可能出现的不安全因素,降低安全事故发生概率,更为高效地保障矿山采矿作业的正常进行。安全检查工作需要贯彻于采矿作业的全过程,所以,就需要展开科学、全面、仔细的检查,与此同时做好详细的记录,公布安全责任证明,确保工作人员作业过程中的安全,各个生产部门明确其岗位责任,及时消除安全隐患。安全检查工作核心是通过检查工作起到防范作用,因此在实际工作中需要对其给予足够的重视。

4结束语

综上,矿山采矿井下作业空间很小,很难预见安全事故的发生,并且作业环境极为恶劣,大多数安全生产管理因素不易被消除,因此安全生产问题在采矿作业中有着相当重要的地位。但是,技术性安全既阻碍采矿行业的经济效率,还降安全检查主要的工作标准有以下几个方面:各项法律条令以及安全标准执行的情况;贯彻安全生产方针以及上级领导决定情况;作业场所的安全情况,例如空顶状况、井下巷道支护情况;设备、仪器及工作岗位上各种安全设施、防护装置等等是否配备;安全计划进度;预防自然灾害落实的状况;安全检查检测到问题整改的状况以及事故发生地点采取的防护措施等等。低企业生产利润。因此在实际生产过程中需要对于安全思想有着足够的重视,不断创新完善技术管理模式,进而保证采矿行业稳定、高效、安全的发展。

参考文献:

[1]李亚东.矿山采矿技术安全管理问题研究[J].山西煤炭管理干部学院学报,2013,26(2):34-35.

[2]周信.矿山采矿技术安全管理之我见[J].技术与市场,2014,(9):273-274.

[3]金瑞红.矿山采矿技术安全管理问题探讨[J].城市建设理论研究(电子版),2015,5(27):1298.

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矿山机械行业研究报告篇7

关键词:矿山机电远程控制应用

中图分类号:tD43文献标识码:a文章编号:1672-3791(2012)09(a)-0136-02

在现代的矿山企业中,开采和运输矿产资源需要大量的、广泛的使用机电设备,面对众多的机电设备,一直以来,人们希望建立起一套完整的管理、监测、维护系统,能够实时监测到关键生产机电设备的具置、使用情况、运行状态,实现智能化的远程控制,减轻管理人员的劳动量,为技术人员及时发现和排除故障提高一定的数据支持,为机电设备的调度提供决策依据。随着现代工业生产信息化、智能化技术和互联网技术的不断发展,地理信息技术、无线通信技术和互联网技术等远程控制技术已经开始在矿山机电设备的管理中得到应用,提高了生产效率,取得了较好的经济效益。本文就矿山机电设备的远程控制技术进行探讨和研究,为工程技术人员和管理人员提供一定的技术参考。

1矿山机电设备远程控制技术的应用背景

在现代的矿山企业中,矿山机电是一个泛指的概念,它包含很多的内容,泛指矿区中的各种机电要素,如各种运输车辆、掘进机、起重设备、皮带传输机、发电机等都属于矿山机电的范畴。随着采矿作业区域扩展大型化,作业条件恶劣,有些区域已经不适合人类长期停留来操纵机械设备,特别是对于煤矿的开采,各种突发性事故和不安全因素极多,已经给国家和矿山带来重大的经济损失和人员伤亡。因此,实现远程控制和安全生产已经成为未来矿山资源开采的一个趋势。矿山机电设备种类繁多,数量巨大,且运行条件复杂,管理难度较大,如何实现远程控制又是一个技术难题。随着工业自动化、信息化的不断发展,各种先进技术越来越多的应用于实际生产中。GiS技术、物联网技术、pLC技术等层出不穷,也是近些年的一个重要研究课题。

2GiS远程控制技术在矿山机电设备中的应用

GiS控制技术是由mGiS(mineGeographicalinformationSystem,即矿山地理信息系统)系统发展而来的,最早应用于对矿山资源和环境信息进行采集、存储、处理,并且对矿山的资开采管理进行综合分析和评估。近些年来,逐渐在矿山机电设备的安全管理和控制中得到发展和应用,实现对矿山机电设备的定性、定量、定位的全面管理和控制。

矿山机电设备管理和控制平台是融合地理信息技术、无线通信技术、数据库技术、局域网和广域网技术等多项高科技技术的集合体,随着这项技术的不断深入研究,相应的GiS管理和控制软件已经被研究人员开发和利用,并且取得了较好的经济效益。

GiS管理控制系统的组成如图2所示,其核心是地理信息系统监控平台。GiS管理系统的基本工作原理是:在矿山各类机电设备上安装的监控终端采集机电设备的工作时间、位置、使用情况、运行状态等信息,并通过无线或有线通信网络发送到地理信息系统平台上,通过该平台对搜集数据的处理,管理人员可以实时的查询和监控目标机电设备,从而实现对机电设备的远程控制和监测。

目前,GiS技术在矿山机电设备的管理方面还处于初级阶段,有待进一步的开发和应用。随着矿山机电设备的日新月异,对GiS远程控制技术的应用也是不断的更新和改进,特别是随着物联网技术的不断发展,和其他技术相融合的综合控制技术也正在开发。

3物联网远程控制技术在矿山机电设备中的应用

物联网(internetofthings,iot)是通过射频识别(RFiD)、红外感应器、全球定位系统、激光扫描器等信息传感设备,按约定的协议,利用wSn、无线数据通信等接入技术,把任何物品与互联网连接起来,构造一个覆盖世界上万事万物的巨大信息网络。通过对这个信息网络的控制,可以对机器设备实现远程的生产指挥,降低工人劳动强度,提高工作效率,这正是物联网的特点所在。

物联网远程控制技术的主要的特点是:分别组建办公局域网网和工业生产局域网,通过internet把两个局域网连接在一起,并且通过办公网来控制工业生产网,从而实现远程控制的目的。在机电设备上安装传感设备,并且把这些传感信号通过无线通信技术接入到互联网络中,机电设备的运行状况数据就可以源源不断的传入到互联网络中,在办公区的局域网中可以通过互联网络实时的查看机电设备的运行数据,采用专家库、知识库、推理机等实时监测矿山机电设备的运行状况、故障预测、诊断分析,对机电设备的运行状态进行实时监测、预警分析、故障报告等工作,并对其进行管理和控制。特别是近些年来,wiFi、ZigBee技术等无线接入技术的不断成熟,物联网将在矿山机电设备的管理中发挥更大的优势。

物联网远程控制系统的工作模式主要由以下四个部分组成:标识、感知—接入、传递—处理、控制—应用、交互。随着云计算(SaaS服务)的进一步发展,矿山机电设备控制方式也将得到进一步的改善和提高。由于物联网涉及到电子信息、计算机应用、机械制造等多个领域,是一种多学科交叉的技术,成本投入较高。

由于矿山机电设备的工作环境一般都比较恶劣,如何在设备上安装传感器和射频标签等传感设备,并且能够准确、高效、简便快速的采集到运行数据成为了一个技术难题。无线通信接入技术较为成熟,但是在矿山开采的工作环境下,无线网络技术也面临着挑战。因此,在物联网技术的应用还存在很大的研究空间。

4pLC远程控制技术在矿山机电设备中的应用

pLC(可编程控制器)是一种数字运算操作的电子系统,它是专为在工业环境下应用而设计的,在矿山机电设备的管理中也有着广泛的应用。pLC控制技术具有投资少,编程简易,抗干扰能力强,可操作性强等优点。近几年来,pLC越来越多的代替传统的继电器控制,并取得了很好的经济效益。

pLC分为固定式和组合式(模块式)两种。固定式pLC包括CpU板i/o板、显示面板、内存块、电源等,这些元素组合成一个不可拆卸的整体。模块式pLC包括CpU模块、i/o模块、内存、电源模块、底板或机架,这些模块可以按照一定规则组合配置。可编程逻辑控制器主要是由电源、中央处理器、存储器、输入输出接口电路、底板或机架、编程器、模块以及人机界面组成的。它采用可编程序的存贮器,用来在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字的、模拟的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。

pLC应用广泛,结构灵活,操作简单,具有可以在线进行修改、柔性好等特点,可以用在矿山上的各种数字控制领域,实现温度控制、位置控制等,以更好地进行开采作业,减轻工人的劳动强度。

但是,pLC控制技术也有缺点,它只能实现对机电设备的控制,不能对它的运行状况进行实时的监测,也不能采集运行数据供工程技术人员分析和调动决策。它适用于对控制要求比较高,但是对设备的管理方面要求比较少的机械设备的控制。准确来说,它是一种“半人工半自动”的控制技术,相对于以上两种远程控制技术,它显得相形见绌。但是,在现代的矿山企业中仍然有较多的应用。

5结语

矿山机电设备远程控制技术的目的是对其进行远程的实时监控和管理,实现安全生产。随着工业新技术的不断应用,远程控制技术也将得到不断的发展,在未来的矿山安全管理系统中将扮演重要的角色,它将渗透到矿山设备机电的各个控制系统中,为矿山企业创造更多的效益,为工程技术人员提供更多的数据资料和决策依据。

参考文献

[1]冯锦鹏.GiS在矿山机电管理中的应用[J].科技情报开发与经济(Sci-techinformationDevelopment&economy),2011(13).

矿山机械行业研究报告篇8

关键词:RFiD;识别卡;人员定位系统;系统结构;生产调度

中图分类号:tp202文献标识码:a文章编号1672-3791(2015)08(c)-0000-00

目前以及今后一段时间煤炭仍然是能源的主体,我国是世界上产煤最多的国家,百万吨煤产量的死亡率高于世界平均水平。由于煤矿井下环境的特殊性和复杂性,矿山井下的生产及安全管理较其他行业相比具有一定的难度。采用射频识别技术(RFiD)构建的井下人员定位管理系统在提高矿山安全生产,加强灾害预防,减少事故发生,提高搜救效率体现出其较为优越的实用性。

1射频识别技术

无线射频识别(RadioFrequencyidentify,RFiD),是一种非接触式的自动识别技术。它通过射频信号在阅读器和电子标签(识别卡)之间进行非接触双向数据传输,从而获得其相关特征信息以达到目标识别和数据交换目的[1]。射频识别技术可同时识别多个标签,识别高速运动物体,适用于各种恶劣环境下工作。

RFiD系统是由阅读器(Reader)、识别卡(taG)、天线及应用软件系统四个部份所组成[2]。其工作原理是阅读器发出一定频率的射频信号,识别卡进入磁场后接收该信号,产生感应电流获得能量,然后将存储在芯片中的产品信息以一定的射频信号发送出去,阅读器读取信息解码后,送至应用系统进行有关数据处理。

射频识别技术按应用频率的不同分为低频(135KHz以下)、高频(13.56mHz)、超高频(860m~960mHz)、微波(2.4G~5.8G)。根据相关文献资料,国内煤矿井下人员定位系统阅读器和识别卡之间的通信频率主流是:433mHz、915mHz和2.4GHz[3]。无源识别卡读写距离近,价格低;有源识别卡需要电池供电,适用于远距离读写的应用场合。

2井下人员定位系统结构与功能

2.1井下人员定位系统结构

井下人员定位管理系统是为适应煤矿管理需求,开发生产的集井下人员定位、考勤、硬件设备维护、日常管理等于一体的综合性应用系统。井下人员定位系统由井上与井下两部分设备组成。系统的地面设备由监控中心监测主机及软件、交换机、共享打印机、UpS等组成。井下设备以RS485信号作为主要传输途径,配备相应的煤矿井下人员监测分站、安全型识别卡、中继器等。井上-井下信息传输部分根据煤矿现有网络状况,选择基于光纤、以太网、通信电缆等多种传输方式和设备。

井下人员定位管理系统网络结构如图1所示。

图1井下人员定位管理系统结构

2.2井下人员定位系统工作原理

井下人员定位管理系统能跟踪井下人员和机车的动态分布情况、数量以及其所在的位置,在现场的使用中,要在井下的在巷道、作业面的交叉道口和人员可能经过的通道中安装监测分站,将它们与地面管理中心的计算机联网。

每个入井工作人员佩戴识别卡(每辆矿车安装识别卡),识别卡平时处于睡眠状态,当下井人员(或矿车)进入井下以后,通过或接近放置在巷道内的任何一个监测分站,被监测分站发出的无线加密电信号激活,发射出唯一的加密识别码无线电信息。监测分站自动检测识别卡信息,并把数据信息传给地面计算机,计算机软件能够准确确定该下井人员(或矿车)的具体信息(个人信息、所在位置、通过的时间等),同时把它显示在控制中心的大屏幕或电脑显示屏上[4]。系统工作流程如图2。

控制中心的计算机会根据一段时间的人员出入信息整理出这一时期的每个下井人员(或矿车)的各种信息报表。另外一旦井下发生事故,可根据电脑中的人员定位分布信息马上查出事故地点的人员情况,然后可再用移动式远距离识别装置在事故处进一步确定人员位置,以便帮助营救人员以准确快速的方式营救出被困人员。

图2系统工作流程图

2.3系统软件功能

(1)选择跟踪、实时跟踪、位置查询和个人定位等功能:可以选择各井下特定人员或机车跟踪其在矿井的运行情况;实时显示各井下人员或机车现在的位置状态及其来源地。能够清楚地反映井下人员及机车活动情况;选定矿井工作面,可以显示此段区域内的井下人员或机车分布情况;显示特定人员的运动轨迹,并可显示其历史运动方向。

(2)考勤功能:通过对下井工作人员的入井、升井时间以及在井下各区域的停留工作时间的记录与统计,完成对全矿部门、班组、特殊岗位和特殊工种的考勤信息实时查询、历史查询、统计;按照要求输出各种信息报表(如下井时间报表、出勤月报表等)和打印;用户管理和注册等。

(3)硬件信息管理功能:对数据监测分站的名称进行管理,对识别卡信息进行录入;具有告警信息实时显示及历史告警查询功能,告警内容包括采集器故障、识别卡电池电量不足、下井超时、闯入、系统参数测试和设定等重要内容。

(4)生产调度管理功能。通过对数据信息查询,矿井可以根据井下人员和矿车实际分布情况实时进行生产调度,已达到优化资源配置,提高生产效率的目的[5]。

3总结

基于RFiD技术的井下人员定位管理系统,可使管理人员方便地了解全矿井各区域的巷道人员分布、车辆数目,准确掌握矿车的分布、作业工人情况、安全物资所在位置,从而科学合理、有效地进行调度,减少经济投入,提高经济效益,提高矿井开采作业安全的水平。该系统技术发展日益成熟,应用日益普遍,能够充分满足煤矿现场实际要求。井下人员定位管理系统的推广使用对提高整个煤矿的生产效率和安全管理水平具有重要的意义,是矿井安全生产管理系统发展的新趋势。

参考文献

[1]闫广超,沈斌,王家海.井下巷道无线射频识别阅读器多目标约束优化选址方法[J].煤炭学报,2012,(09)

[2]李俊杰,赵立厂,赵亮.基于超高频射频技术的井下物资运输管理系统[J].工矿自动化,2011,(06)

[3]尚亮,李文峰,李白萍.井下无线人员定位搜救系统最佳工作频率研究[J].煤矿安全,2008,(03)

[4]赵海涛,逄明祥,郑丰隆,王凤瑛.基于射频识别的矿车定位监测系统[J].煤矿机械,2010,(11)

[5]张华,魏臻.无线射频识别技术RFiD及其应用[J].计算机安全,2007,(07)

[6]黄绪勇,李国义,杜鹏,.基于射频技术的井矿智能标识卡的设计[J].煤矿机械,2010,(03)

矿山机械行业研究报告篇9

关键词:矿山;提升设备;滑动事故;保护装置;过卷事故

中图分类号:tD44文献标识码:a

一、矿山提升设备常见问题

矿山提升设备系统主要是由机械、液压和电气三部分组成。从以往的统计来看,故障主要来于机械和电气部分,突发的液压故障不多。严重的机械故障主要有:制动事故,过卷事故和断绳事故。电气部分主要是回路过流、控制电源失压,低压漏电等。

机械类故障主要包括主传动机构、液压制动装置和系统三部分。据统计,发生较多损失和影响较大的事故主要是过卷、断绳、制动失效、滑动、机器的突然失效和井筒事故。

(一)滑动事故

摩擦提升机近年来发展比较快,因为它效率高,特别适合于大型矿山。摩擦提升机是通过钢丝绳与摩擦衬垫之间的摩擦力来传递动力的,因此它们之间存在滑动的可能是重大的安全隐患之一。

滑动产生的主要原因是:超载严重,使提升力所需力矩大于钢丝绳与衬垫之间摩擦所产生的力矩;衬垫或钢丝绳有油,一是由于在使用中不小心使钢丝绳或衬垫带上了油。二是新钢丝绳上的油太多;由于起动或制动力太大造成加速和减速过大,导致滑动。

(二)断绳事故

一是由于使用了多绳摩擦提升机,所以很少发生断绳事故,但是由于提升系统的设计,产品结构都存在一些问题,如操作工人的素质和管理水平的限制等,因此也发生了一些断绳事故。

二是单绳缠绕式提升机发生断绳事故较多,但是用单绳缠绕式提升机的罐都必须用防坠器,因此发生恶性事故也不是太多。引起断绳事故的主要原因是过卷、制动失效、保护不起作用和司机操作的问题。同时摩擦提升机都是多绳,也无防坠器。因此解决此类问题的关键是避免超速过卷、实施可靠的保护。

(三)过卷事故

是指在提升机的驱动下,罐笼进入正常行程以外的区域。产生的主要原因有:制动系统故障制动力不够;在减速时减速保护失灵,发生超速;摩擦式提升机除制动失效、保护不起作用外还有滑动问题。

(四)制动事故

制动装置是提升系统正常减速停车和在各种提升故障情况下实施紧急制动停车的最后手段,是保证提升机安全的最重要安全装置。制动力矩和制动器调整是否合理直接影响提升机的安全。制动失效主要有:制动力矩过大,造成动张力引起的滑动;制动力矩小,造成制动不灵。所以制动过大或过小都会影响制动安全。

(五)井筒事故

井筒事故是发生在井简的人员和设备损伤的事故,主要有坠人事故、井筒坠物事故、提升容器伤害事故。

二、矿山提升设备常见问题的解决对策

(一)管理措施

1、提高矿井设备质量

提高矿井设备质量可以从以下几个方面入手:

一是到正规的大型机械设备厂采购。提升设备的选型很重要,设备的选型要遵循安全可靠的原则;

二是购进的矿井提升设备要进行质量检测,如进行现场调试工作。

三是加强矿井提升设备的检修与维护管理工作。提升运输设备应当有定期检验报告,且该报告须在检验有效期内;对于危险性较大的矿用起重、运输、提升、排水等机械设备应当有定期检验报告,且该报告须在检验有效期内。

矿山企业必须建立设备维护、检修和使用制度.机电设备的保护、保险及其他安全设施必须保证齐全、灵敏、可靠,不得甩掉不用。非负责设备运行的人员,禁止操作设备。非专责或值班电气人员,不得进行电气作业。操作电气设备的人员,必须有可靠的绝缘保护。检修电气设备时,禁止带电作业。

2、要有良好的提升设备的保护装置

矿井提升使用矿用提升绞车,保险装置和深度指示器要装设齐全;遵守对机械运人设备的安全要求和运行规定,并使用升降人员专用容器,严禁乘人提升系统采用简易吊篮、建筑用卷扬机。立井升降人员使用的罐笼或带乘人员的箕斗,要装设防坠装置,斜井机械升降人员使用专用人车或架空乘人装置,专用人车装设防跑车装置,使用检测合格的钢丝绳,带式输送机使用矿用阻燃胶带,设置安全保护装置;矿井提升运输系统要有防过卷、过速、过电流或无电压保护装置,防跑车、防坠等安全保护装置,提升装置必须有声光兼备的信号装置。井底车场和井口之间,井口和绞车房之间,除有信号装置外,还必须有直通电话。

3、加强对施工人员的技术培训

加强对相关人员的技术培训工作。检验工作中发现,由于缺少相关的设备知识,导致矿山对提升设备的选型、使用、维护出现偏差,这种情况影响着矿山的安全生产。为了改变这种现状,应加强对矿山相关技术人员的设备知识培训。此外,还应对相关监管人员进行必要的设备知识培训,以利于他们在日常监管工作中履行监管职责。

(二)技术措施

1、滑动事故的解决办法

化工事故主要是人为的因素,所以必须加强安全管理,防止认为因素引发矿井提升机安全事故。主要方法有:避免超载;操作时避免突然提升或下降。

2、端绳事故的解决办法

(1)设置可靠的满仓保护装置,改造扇形门底卸式箕斗的结构,天气寒冷季节,根据具体情况制定安全措施,防止箕斗冻住,加强对曲轨及箕斗的维护。

(2)提高松绳报警保护的可靠性。

(3)增设必要的闭锁和信号显示装置。

(4)加强对司机和信号工的安全培训,强化安全意识,提高处理突况的能力。

(三)过卷事故的解决办法

1、保证井架有一定的过卷高度

井架必须要有一定的过卷高度,其要求如下:提升速度小于3米/秒时,过卷高度不得小于4米;提升速度为3~6/秒时,过卷高度不得小于6米;提升速度为6~10米/秒(不包括6米/秒)时,过卷高度不小于最高提升速度下运行1秒的提升高度;凿井时期用吊桶不得小于4米。

2、设置深度指示器

深度指示器可指示出提升容器在井筒中的位置。当提升容器接近井口时能发出减速警告信号,提醒司机注意,同时在深度指示器上安装有过卷保护开关、自动减速开关及限速凸轮板等器件。目前使用的深度指示器有牌坊式和圆盘式两种。

3、限速保护装置

限速保护装置是当提升速度超过最大速度的15%时,能使提升机自动停止运转,并实现安全制动的装置。限速保护装置有两个作用:一是防止提升机超速;二是降低提升容器到达井口时的速度,以防止过卷保护装置动作后,因速度高而使制动距离过大造成事故。为此,相关安全规程要求:“当罐笼提升系统最大提升速度超过4米/秒,箕斗提升系统速度6米/秒时,限速保护装置能控制提升容器接近井口时的速度不超过2米/秒。”

(四)制动事故的解决办法

针对提升机制动系统所存在的隐患,下面几种措施可以提高提升机制动系统的制动效果。

1、把十字弹簧式电液调压装置替换成电液比例溢流阀调压装置。电液比例溢流阀由比例电磁铁、压力先导阀、安全阀等部件组成。电液比例溢流阀调压装置具有调压线性度好、跟随性强、调压稳定、体积小等特点。经测试,电液比例溢流阀的跟随性比原来的十字弹簧式电液调压装置提高了20%,可提高制动系统的可靠性。

2、液压系统的电控部分换成pLC代替原来的控制系统,可用pLC的程式化设置残压过高等故障显示,维护十分方便。

3、在系统安中装压力继电器(或电接点压力表),当残压超过设定值时,自动执行制动命令。

4、在系统中安装电磁阀故障监控系统,设置非接触电磁阀阀芯监测传感器,当电磁阀故障时,能够报警并显示发生故障的电磁阀,可以直观地看到发生故障的电磁阀,从而可对制动系统的维护带来方便。

5、液压系统要防止空气进入,发现阀泄露要及时更换或维修。

参考文献

[1]张晓飞.试论煤矿提升机设备的安装技术[J].城市建设理论研究,2012(17)

矿山机械行业研究报告篇10

关键词:露天煤矿;装备;现状;趋势

中图分类号:X752文献标识码:a

引言

我国是当今世界第一产煤大国,煤炭产量占世界的50%左右。我国也是世界煤炭消费量最大的国家,煤炭一直是我国的主要能源和重要原料,在一次能源生产和消费构成中煤炭始终占1/2以上。从能源结构的角度看,煤炭作为我国第一大能源,占各类能源生产总量的比例长期稳定在70%左右。炭作为主要的能源来源,在未来仍将发挥主导作用。而由地质资源赋存条件、设备制造水平等条件限制,我国以井工开采方式采出煤炭量占生产总量90%以上,而露天采煤量不到总量的10%。随着国产设备制造业的提高及生产成本的降低,露天开采特有的产能大、成本低的生产优势使露天采煤呈现大区域、大基地发展。各赋存亿吨以上的大型煤田上兴起一座座千万吨级特大型露天煤矿。诚然,生产设备规格与露天煤矿生产能力密切相关,但露天煤矿生产能力更受赋存地质资源量影响。

1、我国主要露天煤矿及工艺概况

截至2013年9月全国约有露天煤矿400处,总计年生产能力约586mt;属于中央企业的露天煤矿约40处,年生产能力近350mt,大部分为特大型露天矿,产能10mt/a以上的有17处,其中产能20mt/a的露天矿有9处。全国露天煤矿的煤炭产量2003年为80mt,2012年增加到450mt,年均增加41mt,年均增长率为21.16%。我国的露天煤矿主要集中在内蒙古的鄂尔多斯、锡林郭勒盟、呼伦贝尔盟、山西朔州、新疆准东和哈密等地区。主要的露天煤矿开发企业集团有神华、中国中煤能源、中电投、华能、大唐等单位;目前主要的大型露天矿有神华准能黑岱沟、哈尔乌素,神华北电胜利西一、神华宝日希勒一号;中国中煤平朔安太堡、安家岭、东露天;华能伊敏河;中电投霍林河、扎哈淖尔;大唐胜利东二;云南小龙潭等。如图1所示。我国露天煤矿现采用的生产工艺系统得益于以沈阳设计院为代表的设计单位虚心学习、认真借鉴、消化并不断创新,生产建设单位大胆引进,形成了当前我国各种生产工艺自成特色、应用齐全的格局。

2、中国露天煤矿装备发展现状

2.1、单斗挖掘机

目前,我国正在生产及在建的露天矿剥离多采用单斗挖掘机―卡车间断工艺,采煤多采用单斗挖掘机―卡车―半固定破碎站―带式输送机半连续工艺,单斗挖掘机在我国露天矿的应用十分广泛。单斗挖掘机的生产能力是露天矿重要的技术经济指标,在很大程度上影响矿山生产能力和矿山的经济效益。单斗挖掘机―卡车工艺以其机动灵活、适应性强、生产能力大、初期投资省的优点得到了露天采矿界的普遍认可和广泛使用。上世纪80年代,平朔安太堡露天煤矿率先采用进口设备建成了我国第一个年产超千万吨的大型露天矿,以该矿的成功经验为基础,我国改革开放以来建设的大型露天矿均以单斗挖掘机-卡车工艺为主。

2.2、轮斗挖掘机

轮斗挖掘机是利用分布在轮缘上的勺斗连续挖掘完成采挖循环作业。它的特点是冲击载荷小、能量消耗低、生产能力高、可连续作业。我国云南小龙潭、布沼坝、准能黑岱沟、国电元宝山几个露天煤矿所使用的轮斗挖掘机多为国内制造企业配合国外制造商在国内生产组装的,只有当时的杭州重型机械厂参与度较大,但20多年来国内新设计的露天煤矿几乎不再采用。

2.3、吊斗铲

吊斗铲具有采运排一体化、运行成本低、生产能力大、效率高的优点,同时也存在需要辅助设备多、对煤、岩层的赋存条件要求高的不足。露天煤矿使用的各类型号的吊斗铲国内目前还无制造企业生产。它的使用受限主要是企业投资风险和设备价格影响。目前国内只有黑岱沟露天煤矿引进一台美国卡特-比塞洛斯的8750型在使用,效果很好。内蒙古、新疆的许多露天煤矿水平或近水平煤层较多,很适合中、大型吊斗铲的应用,关键在于设计单位、研制企业和需求单位的融合协调不到位,缺乏风险共担机制,影响了我国吊斗铲的研制。

2.4、前装机

前装机的优点是机动灵活、作业速度快、效率高、操作轻便,不足在于挖掘力有限。目前国内露天煤矿使用的斗容10m3以上的前装机都为国外品牌;国内5m3级以上斗容的前装机生产企业主要有柳工、徐工、成工等。现已有企业在研制20m3级前装机。

2.5、露天采矿机和刨采机

这2种设备都具有集破碎、采掘、输送于一身的特点,目前国内露天煤矿有几家引入了德国维特根的采矿机用于采煤。我国生产的同类设备主要用于路政工程方面,如北方交通的设备。

2.6、排土设备

2.6.1、推土机

履带式推土机基本是我国目前露天煤矿间断式工艺排土场使用的最主要设备。特点是适应性强、操作简便,维修成本低。露天煤矿使用的大功率推土机仍以国外品牌为主,国内品牌的中型推土机制造技术和产品质量已完全能够达到国外同类产品能力和生产要求。国内主要的推土机设备制造企业主要有:陕西黄工、山推股份、上海彭浦。

排土机的特点是连续作业、能力大、管理简单、运行成本低、对大风等恶劣气候适应性差。该类设备因技术含量不高,国内可制造企业相对多。如大连重工通用设备公司具有成熟的排土机设计制造能力,目前已为包头钢铁集团生产了2台pL-2000型排土机,为缅甸生产了一台pLK-1300型排土机。

2.7、加强设备管理与维护

2.7.1、加强操作人员和设备维修人员的技能培训

设备操作人员上岗前必须进行专业技术培训,加强操作人员和设备维修人员的技能培训,采取外培、内培和“以师带徒”等形式多样的培训方式,提高操作和维修技术水平。同时加大对维修水平高、操作技能强的员工的奖励力度,建立考核机制,激励员工学技术、练本领。操作人员不但要能熟练掌握设备运转,同时要了解设备结构、机理,保证出现小故障时能自修,大故障时能清楚故障位置、并及时上报,保证维修及时、准确。

2.7.2、规范设备管理

根据设备自身的特点和实际情况,实现设备全过程管理不遗漏,从设备的购进、使用、维修、保养、报废等过程中都有相应的管理制度。加大制度和措施的落实力度,对违规或设备管理差的班组和个人,按照规定办法严格考核。建立机电设备有效的使用与维修制约机制,严格考核设备维修定额标准的执行情况,对于维修不及时和维修质量差的要加大处罚力度。提高配件计划的准确性和供应的及时性,不能由于配件供应不及时而导致设备得不到及时修复,降低设备的出动率。

2.7.3、实行“四定”机制

“四定”包括定点交接、定时检查、定人包机、定质等4项基本措施。定点交接是指严格按照矿山工作制度规定的交接时间更换操作人员,保障操作人员的休息,严禁超时疲劳作业,避免因交接延误司机带情绪作业时将怨气施加到设备上,造成设备人为故障;定时检查是指每天规定一段时间对设备进行“点检”,做到设备状态心中有数,防患未然;定人包机是指定专门维修人员负责某台或部分设备的维护及点检工作,实行“分干包片”政策,责任到人;定质是指以标准的质量要求实现设备,保障设备到位,降低因不合格导致的设备故障。设备管理人员深入设备现场,对设备维护保养工作开展情况进行指导和督促

3、中国露天煤矿装备发展趋势

3.1、成套化

煤机装备市场需求已经不再仅仅局限于专业化装备的制造和加工,生产企业更多地需要具有综合生产配套能力的产品与服务;技术发展将从专业化单一产品生产与销售,向综合研发、设计、生产、成套、服务一体化集成能力提高方向转变,按照系统研发、设计、生产、成套、服务的方式,为用户提供全套解决方案和全套技术与装备。

3.2、集成化

集成化包括整机的集成和成套装备的集成,是当今煤机装备技术发展的趋势,也是满足用户需求、取得重大突破的一条创新途径。集成化要求加强集成能力建设,不断提升煤机装备成套化制造集成能力水平。其目标是提高成套装备的配套性、生产效率、可靠性和自动化、信息化程度,完善成套装备控制系统、检测系统、自诊断系统、寿命预估系统等。

3.2、智能化

智能化成套系统是大型装备的重要组成部分,没有智能化成套系统,大型装备就没有灵魂。因此,在发展大型煤矿装备的同时必须发展智能化成套系统,这是发展煤矿装备制造业的关键之一。

露天煤矿设备故障诊断数据传输处理系统过安装在机械设备上的监控设备对机械的运行状态进行监控,采集到的监控数据需要回传到后台数据系统中进行分析,然后对结果进行判断,如果设备运行状态出现问题,需要及时告警,发出故障信息。因此,整套系统中还需要数据传输系统和后台监控系统。数据传输系统主要负责将从各个机械设备的监控终端传来的数据进行汇集,然后传输到后台监控中心,需要保障数据传输的实时性和稳定性,同时需要适应各种复杂地理环境以及气候环境,需要保证有足够大的覆盖范围。后台监控中心需要实现的功能主要是从通信系统中获取终端监控设备采集到的信息数据,然后导入数据库进行存储,同时对数据进行分析,和设置的数据标准进行比对,如果出现故障,就需要产生告警信息,及时通知值班人员进行人工干预。另外还需要支持对数据的查询功能。

在监控中心系统中,所有的数据传输都是通过有线局域网的方式进行传输,无线传输系统已经将采集到的数据发送到有线网中,因此,后台控制计算机就可以直接接收传来的数据,然后进行分析。但是由于整个网络中可能存在较多需要监控的机械和设备,因此传输的数据量可能很大,超过了无线传输系统可以传输的范围,或者是由于环境和地形的影响,无线信号被遮挡,这些因素都会导致数据不能直接传输到监控中心系统中。因此在数据采集系统中设计有数据存储模块,在这些情况发生时,可以暂时存储采集的数据至本地,然后可以由工作人员将存储的数据通过有线接口直接传输到监控中心的处理计算机中。

3.3、集约化

国产露天煤矿设备的发展需要政府从煤炭资源开发规划时就给予支持。希望政府对适合露天煤矿开采的、具有几十亿、上百亿吨级储量的煤炭资源的开发坚定由一个主体开发建设的信念,努力减少或避免在同一块煤田内划十字、划井字,尽力减少露天矿外排土场的数量及占用的面积,减少资源的损失,提高资源回收利用率,认真培育高产、高效、节能环保、绿色的大型露天煤矿企业,为国内露天煤矿设备制造企业创造研发条件。学习国外先进的设计理念和设备制造技术仍是我国设计单位、设备研制单位的一项重要任务。露天煤矿设备的大型化、综合化及性能的越来越优化(智能化、自动化、舒适性等)已成为设备未来发展的趋势。

3.4、灵活化

综合化煤矿装备在发展的过程中应注意与生产实际的结合、机械设备的人性化设计、机械设备的环保节能性及机械设备的可持续使用等方面的需求,及时调整机械设备发展的方向,以适应各个不同的需求,使一台机械设备可以适应多种复杂环境和生产条件。

3.5、科技化

科技已经日益渗进人们的生活,高科技促进了全球化,带动了数字化。因此坚持与时俱进,利用高科技给我们带来的好处,这也是我们在煤矿露天开采时应该注意到的问题。在开采中,我们应该用高科技手段来进行管理与开采,这不仅是世界煤矿露天开采的发展方向,也应该是我们的发展定位。因此在露天开采煤矿充分利用高科技手段将是我们以后发展的主要方向。今后我们要充分利用计算机的辅助功能,采用数字化管理,进行智能监控,广泛利用高科技开采设备等,只有这样我们才能在煤矿开采方面翻开崭新的一页。

3.6、绿色化

露天煤矿开采环境问题复杂、多样、特殊、敏感,由于特定历史因素影响对矿业城市地质环境和生态环境的影响和破坏非常巨大。露天煤炭绿色开采技术是未来露天煤炭开采技术的发展趋势。

矿山数字化是国家战略资源安全保障体系的重要组成部分,是评价矿山资源生态环境的重要数据基础。数字矿山建设是资源可持续发展的重要基石,是化解高危行业风险的根本途径。数字矿山是建立在数字化、信息化、虚拟化、智能化、集成化基础上的,由计算机网络管理的管控一体化系统,它综合考虑生产、经营、管理、环境、资源、安全和效益等各种因素,使企业实现整体协调优化,在保障企业可持续发展的前提下,达到提高其整体效益、市场竞争力和适应能力的目的。数字矿山的最终目标是实现矿山的综合自动化。

4、结语

科技已经日益渗进人们的生活,高科技促进了全球化,带动了数字化。因此坚持与时俱进,利用高科技给我们带来的好处,这也是我们在煤矿露天开采时应该注意到的问题。在开采中,我们应该用高科技手段来进行管理与开采,这不仅是世界煤矿露天开采的发展方向,也应该是我们的发展定位。因此在露天开采煤矿充分利用高科技手段将是我们以后发展的主要方向。今后我们要充分利用计算机的辅助功能,采用数字化管理,进行智能监控,广泛利用高科技开采设备等,只有这样我们才能在煤矿开采方面翻开崭新的一页。

参考文献

[1]柏振军.中国煤矿机械装备发展现状和“十二五”展望[J].中国煤炭,2011,04:16-19+44.

[2]濮津.我国煤矿装备制造技术现状与展望[J].中国工程科学,2011,11:15-19+25.

[3]刘荣君.露天煤矿社会影响评价方法研究[D].内蒙古农业大学,2012.