混凝土公司年终总结篇1
1、各公司在并购完成后的2－3年内(即2012年6月－2014年6月)，企业整合并不理想。其主要表现在:
(一)甲公司制定的整合战略，即提高山牌水泥在该区域的市场占有率的目标没有达到，反而丧失了一部分原有的一部分市场份额。首先，甲公司提供给除a、B、C以外的5家混凝土公司的山牌水泥提高价格20－50元/吨，而且大幅提高应收账款的收款政策，不提供赊销支持。当时甲公司的目的是打压其他5家混凝土公司，认为混凝土运输成本较高，没有主要原材料供应优势的混凝土公司会被击垮而退出混凝土市场，最终实现甲公司在混凝土区域市场“独步武林”。该政策推出后实际的情况是，远在80公里的生产水牌水泥的丙公司以低于市场价50元/吨的方式，(考虑运输成本30元/吨，与山牌水泥同类标号的同质水泥，到达混凝土公司的价格，比山牌水泥低20元/吨)，抢占了其他5家混凝土公司的原材料供应市场。最后的结果是，a、B、C3家混凝土公司丧失了很大一部分混凝土区域市场份额，由并购前的70%下降到2014年6月的30%，山牌水泥区域市场份额并购前的75%下降到2014年6月的35%。
(二)管理团队整合困难重重。由于一直没有完成收购款项的支付，原来3家混凝土公司的主要负责人留在了公司，公司派出的财务人员和以这些人为基础组成的经营团队出现了矛盾，最后只好将财务人员单列垂直公司管理。接下来，经营团队“心在曹营身在汉”，亏本生意、货款难以回收的业务交给公司做，而有利可图、资金回笼快的业务则交给其他公司做，自己从中获利。公司一度想解除与这些人的合同，又由于尚未付清收购款而遭到拒绝。其结果是，原来1家混凝土公司的负责人撕破脸皮，要公司，最后和解达成协议:支付大部份款项，这位负责人从公司离职。
(三)并购后业绩连连下降。一是从经营业绩看，市场份额减少。二是从财务业绩看，营业收入逐年减少，利润逐年下降，并从2013年第3季度开始出现亏损，且亏损额持续增大。2014年6月，母公司管理层拟关闭1家混泥土公司来减少亏损。
(二)B组并购:乙公司并购D混凝土公司1、2012年9月30日，乙公司与D混凝土公司签订并购协议，并购协议要点如下:乙公司两次支付并购款项，首次(前定合同5个工作日内)60%，第二次(资产移交完成5个工作日内)40%;并购完成后，D公司原主要投资者不得再从事商品混凝土经营业务;D混凝土公司协助完成相关资质和合同的变更。乙公司管理层的并购意图是:其旗下有1家全资的房地产公司和1家控股70%的建设投资公司，这两家控股公司当时分别有1个房地产项目和1个公园建设项目，需要大量的商品混凝土;作为1家供水公司，现金流非常充沛，需要需找投资机会，当时混凝土利润很丰厚。很快，在财务人员参与下，乙公司形成了自己的并购战略:做长建设领域的“产业链”，向原材料方向投资扩展。
2、公司并购后，很快完成了整合，发展迅速。其主要表现在:
(一)销售收入增加，市场份额增加。2012年4季度销售收入环比增长20%，高于同区域其他混凝土公司增长比率，2013年起稳步环比增长，市场份额由并购前的11%逐步提高到2013年年底的20%，2014年一直稳定在20%左右的水平。
(二)财务协同使利润水平有较大幅度增加。并购前D混泥土公司的销售利润率保持在30%左右，而净利率仅为5%左右，其主要原因是高杠杆的负债经营使企业承担了巨大的财务费用;乙公司巨大的剩余现金一直难以找到合适的投资机会，该项的主要收益来源于银行的存款利息。并购后D混泥土公司2013年的销售利润率因为市场竞争略有下降，下降为24%左右，但净利率提高到了12%的水平，净利润比2012年增加了30%。下降的销售利润率提高了市场份额，扩大了销售收入，财务协同降低了公司的财务费用，利润有了较大幅度的增长。
(三)人员机构整合顺利。由于并购合同有同业竞争禁止条款，D混凝土公司原有投资人继续被聘为经管人员，且薪水丰厚，扩大的业务销售(乙公司自己的全资房地产公司和控股建设投资公司除外)也有较高的提成奖励，作为经管人员的D混凝土公司原有投资人诚信勤勉，因而公司业绩和经管团队人员个人收入增长较快，实现了“双赢”局面。后来，由于D混凝土公司的主要原材料砂石供用紧张，乙公司又委派富有经验的D混凝土公司的原有投资人去收购了1家砂石厂，以保持原材料供用和价格的稳定。
二、简要分析
从两组4家公司的并购比较来看，有如下不同点。
(一)并购战略和实现途径不同甲公司并购的目的是扩大山牌水泥在区域内的销售，提高市场占有率。其采取的方式是并购下游企业，属于纵向并购。对本公司而言，属于后向一体化。后向一体化面临最终消费者的问题。但是，从业务实质说，混凝土公司并不是真正的水泥最终用户，对非关联企业销售山牌水泥的提价，不但没有扩大市场份额，反而减少了销售对象和市场份额，最终没有达到并购的目的。乙公司并购的目的是提高资金的收益水平。其采取的方式是并购与本公司业务无关的混凝土公司，属于横向并购。由于其并购的目标企业与自己全资和控股的公司密切相关，是这些公司的原材料供用商，具有较大的相关性。对这些子公司而言，属于前向一体化，把增加值链条真正做长了。
(二)公司文化各异主要体现在:第一，甲公司的企业文化主体是“竞争文化”。甲公司的这种“竞争文化”在a组并购中体现得淋漓尽致。甲公司并购的目的是为了获得细分行业市场垄断地位取得产品定价权而最终获取超额利润。从本质上说，获取垄断地位是以牺牲消费者利益为代价的，是一种典型的单一赢利目的行为。其即使获得成功，也是一种“单赢”行为，并没有为社会(生产者和消费者)带来额外的福利。甲公司的企业文化主体是“竞争文化”，其认为竞争是双方残酷的博弈行为，竞争是你死我活的斗争。第二，乙公司的企业文化主体是“合作文化”。乙公司的这种“合作文化”在B组并购中也得到充分体现。乙公司并购的目的是为了充分利用本公司充沛的现金流资源，实现资金的充分有效利用，提高资金的使用效率;同时，为旗下的房地产公司和建设投资公司提供稳定可靠的建材供应，因而其并购选择的对象是建材生产企业，看中的是并购双方各自的优势:乙公司有资金，D公司有技术和管理优势，两者的并购是合作共赢，优势互补，取长补短。从本质上说，B组并购是合作并购，是一种“合作双赢”行为，提高的资金使用效率和技术管理优势的发挥，也会给社会(生产者和消费者)带来额外的福利。乙公司的企业文化主体是“合作文化”。第三，“竞争文化”和“合作文化”主导下的并购整合的效果截然不同。基于文化基因，a组并购双方各自更多考虑的是各自的利益，因而甲公司利用自己“老大”的实力，采取延期支付并购款的方式捆绑对方经营团队，“以大压小”，并购双方各自怀着各自的意图，打着自己的“小九九”，以致并购双方“同床异梦”，最终“捆绑不成夫妻”，好梦难圆、对簿公堂。同样，B组并购双方以“合作共赢”为文化底蕴，平等协商，都发挥自己的优势，“有钱的出钱，有力的出力”，劲往一处使，同心协力，消除“内耗”，共同做好并购后企业的利润“蛋糕”，自然并购双方获得的“蛋糕”都大。
(三)并购整合策略不同第一，a组并购整合拖泥带水。a组并购在公司治理结构构建、文化整合、财务与营销策略的整合拖泥带水，并购协议签订很长一段时间，甲公司没有派出有力的核心管理团队，在管理、营销等方面过分依靠子公司原有管理团队，对子公司的管理，仅仅依靠公司派出到子公司的财务系统“单打独斗”。事实证明，这样的财务结构是难以发挥作用的，在整合初期，出现了子公司管理人员和财务人员的“推诿扯皮”和“争权夺利”同时存在的局面。另外，整合初期，没有严格的激励和约束措施，既没有严格的绩效管理措施，也没有形成有竞争力的薪酬体系。被捆绑的被并购方管理团队“欲摆不能”(退出没有收到全部并购款)、“欲进不甘”(尽心尽力没有对应的薪酬保证)，最后这批人“心在曹营身在汉”，领取不高的薪酬干私活。严格来说，a组并购的整合是不成功的。第二，B组并购整合干净利索。乙公司并购后，被并购方按照并购协议全部退出管理团队;然后，乙公司又聘请被并购方的总经理为公司副总，负责技术和产品销售，派出了一名财务总监负责公司财务，子公司董事长和总经理也由乙公司派出。同时，迅速制定了薪酬体系和管理团队的绩效考评制度，公司高管形成统一的利益联盟，形成“心往一处想、劲往一处使”的团结局面。很快，整合完成，市场份额大幅度提升，业绩大幅度提升，包括聘任的那位副总在内的高管团队获得了不菲的薪酬。总体来说，B组并购的整合是成功的。第三，两者的并购整合策略不同源于各自企业文化和治理结构的差异。在a组并购中，甲公司“竞争文化”的背后是自身利益第一，想留住人又没有形成有竞争力的薪酬体系，“让马儿跑又不让马吃草”，最终流失了职业经理人才，降低了市场份额和利润水平。同时，在子公司治理结构上，a组并购后的子公司，其治理结构也是沿袭了母公司的霸王式治理结构，母公司派出的财务人员与公司运营高管团队之间相互牵制有余，团结协作不足，内耗严重，降低了经营效率和管理水平。而B组并购则恰恰相反。在B组并购中，乙公司“合作文化”的背后是共同利益至上，留住人形成的有竞争力的薪酬体系不仅留住职业经理人才，而且让职业经理人才人尽其才，提升了市场份额和利润水平。同时，在子公司治理结构上，B组并购后的子公司，其治理结构也继承了母公司的平等协商式治理结构，母公司派出的财务人员与公司运营高管团队之间团结协作，齐心协力，提高了经营效率和管理水平。
三、基本结论
从这个案例，我们至少可以得到如下启示:
(一)企业文化是企业并购成功的关键所在企业文化是企业为解决生存和发展问题而树立形成的，被企业成员认为有效而共享，并共同遵循的基本信念和认知，由其价值观、信念、符号、处事方式等组成的特有的文化现象。它是企业的灵魂，它是决定企业未来发展的软实力。不同特征的企业文化，在企业并购整合中发挥着不同的作用:促进整合或者阻碍整合。一般来说，相同或者相近文化特征的企业文化更加容易融合，企业文化能够融合的企业并购后整合的难度较小，更加容易成功。上述2组并购案例中，B组并购成功最重要的一个原因就是乙公司和D公司具有相近的企业文化特征，都是以合作、平等、友善、协商和共赢为各自文化的特征关键词，因而在具体并购事宜上能很快取得共识。而a组并购和整合的不理想也源于文化。甲公司和a、B、C三家公司，文化存在差异，而甲公司讲究的是自身利益、竞争和管制。企业文化是企业管理的基因，是企业性格特征和行为方式的决定性因素。在企业并购重组中，企业文化是企业并购成功的关键所在。
(二)企业治理结构对企业并购整合具有重大影响oeCD给企业治理结构的定义是:“公司治理结构是一种据以对工商公司进行管理和控制的体系。”公司治理包含了规则、关系、制度和程序等内容。由此可见，企业治理结构包括了规则和制度。从本质上来说，企业并购是按照契约原则确定的一项资本交易事项，因此，企业并购后的整合依赖于并购双方签订的并购协议和由此派生出来的新企业的治理结构，离开了这两项内容，企业整合无章可循、无规则可循、各种利益关系无制度来调整，会处于混沌状态。a组并购在并购协议中回避了治理结构框架的关键内容，造成并购后整合问题频出，利益关系纷繁复杂，没有有效的契约规则来制约和调整，最终只能对簿公堂。B组并购则在并购协议中明确了治理结构框架的关键内容，甚至连表决权这样的规则都能多次谈判达成一致意见写进了并购协议，因而并购后能迅速形成有效的治理结构并有效运作。由此可见，企业治理结构对企业并购整合成功具有重大影响。
混凝土公司年终总结篇2
【关键词】清水混凝土；装饰；发展历程；施工技术；质量标准
清水混凝土是名副其实的绿色混凝土。随着社会的发展人们越来越注重绿色建筑，清水混凝土的应用也越来越广泛。在我国，近期已有很多大面积清水混凝土建筑工程面世。但是清水混凝土的发展还需要制定明确的质量标准与施工细节，以便人们对清水混凝土的认识。
一、我国清水混凝土的发展历程及意义
在我国，清水混凝土是随着混凝土结构的发展不断发展的。20世纪70年代，在内浇外挂体系的施工中，清水混凝土主要应用在预制混凝土外墙板反打施工中，取得了进展。后来，由于人们将外装饰的目光都投诸于面砖和玻璃幕墙中，清水混凝土的应用和实践几乎处于停滞状态。直至1997年，北京市设立了“结构长城杯工程”奖，推广清水混凝土施工，使清水混凝土重获发展。近年来，少量高档建筑工程如海南三亚机场，首都机场，上海浦东国际机场航站楼、东方明珠的大型斜筒体等都采用了清水混凝土。随着绿色建筑的客观需求，人们环保意识的不断提高，返朴归真的自然思想的深入人心，我国清水混凝土工程的需求已不再局限于道路桥梁、厂房和机场，在工业与民用建筑中也得到了一定的应用。由中建一局二公司作为总承包商建设的联想研发基地，被建设部科技司列为“中国首座大面积清水混凝土建筑工程”，标志着我国清水混凝土已发展到了一个新的阶段，是我国清水混凝土发展历史上的一座重要里程碑。
1.经济效益：混凝土一次成型，减少了混凝土表面界面剂处理、表面抹灰、涂料等装饰，降低了工程造价，消除了诸多质量通病，提高了工程建设质量管理，特别迫使施工单位在结构的施工中，加强过程控制，减少了维保费用，清水混凝土的施工需要投人大量的人力物力，势必会延长工期，但因其最终不用抹灰、吊顶、装饰面层，从而减少了维保费用，最终降低了工程总造价。
2.社会效益：清水混凝土是名副其实的绿色混凝土，结构不需要装饰，为社会节省大量建筑原材料，减少大量建筑垃圾产生，保护环境。随着与国际接轨的日益加速，随着绿色建筑日渐受到重视，在工业与民用建筑中，清水混凝土在我国的应用将有一个较大的发展。
二、清水混凝土施工技术
清水混凝土不仅绿色环保，同时还具有装饰效果，所以又被称为装饰混凝土。清水混凝土是钢筋混凝土施工技术发展的一个主流，它是一项涉及到施工质量、混凝土配合比、成品保护、混凝土表面修补和模板设计等方面的综合施工技术。清水混凝土与普通混凝土的应用同样适用和广泛。现浇混凝土工程量浩大的大型钢筋混凝土框架结构、框剪结构可以使用；现浇混凝土工程量较少的大量的砖混结构房屋中，现浇混凝土梁板、楼梯等同样适用。
在我国，清水混凝土尚处于发展阶段，属于新兴的施工工艺，真正掌握此类建筑的设计和施工的单位不多。清水混凝土墙面最终的装饰效果，60%取决于混凝土浇筑的质量，40%取决于后期的透明保护喷涂施工，因此，清水混凝土对建筑施工水平是一种极大的挑战：1.新拌混凝土必须具有极好的工作性和粘聚性，绝对不允许出现分层离析的现象，原材料产地必须统一，砂、石的色泽和颗粒级配均匀；2.清水混凝土施工用的模板必须具有足够的刚度，在混凝土侧压力作用下不允许有一点变形，以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致，防止浆体流失。对模板的材料也有很高的要求，表面要平整光洁，强度高、耐腐蚀，并具有一定的吸水性。对模板的接缝和固定模板的螺栓等，则要求接缝严密，不允许漏浆；3.清水混凝土如养护不当，表面极容易因失水而出现微裂缝，影响外观质量和耐久性，因此，对的混凝土表面，应及时采用粘性薄膜或喷涂型养护膜覆盖，进行保湿养护。
三、清水混凝土的施工标准
清水混凝土施工工艺在国外已是一项成熟的技术，而国内直至今日才有大面积项目的实施，其难点主要体现在项目管理的科学与严谨上。对于一个复杂的工程，最重要的就是有好的适合的运作程序。从组织设计到安排施工到项目管理与监理督检，如果每一个环节都运行良好，实现清水混凝土是顺理成章的事。这也是为什么清水混凝土建筑在国外很普遍而在国内却很少见的原因。目前国内尚无统一的清水混凝土施工质量标准和质量验收标准，给施工单位和建设单位带来了一些困惑。参考国外有关建筑混凝土的技术标准，在普通结构混凝土验收标准的基础上，我国清水混凝土质量验收应遵循如下标准：
1.清水混凝土是以混凝土原浇筑表面或以透明保护剂做保护性处理的混凝土表面作为外表面，通过混凝土自身质感和精心设计施工的外观质量来实现美观效果的现浇混凝土工程。
2.清水混凝土按其表面质量等级分为饰面清水混凝土和普通清水混凝土。前者具有源自混凝土本身的质感、结构表面颜色一致、外观整齐和细部精致的特征；后者主要表现的是混凝土自然、质朴和浑然天成的风格。清水混凝土的表面色差是指以混凝土本色直接作为装饰面颜色在视觉范围内的一致性。
3.清水混凝土模板应按照清水混凝土技术进行设计制作，留设明缝或蝉缝，形成有规则的分格缝、装饰线条整齐、均匀的印记，满足清水混凝土质量要求和表面的装饰效果。同时按照设计要求留设对拉螺栓孔，将对拉螺栓孔进行封堵处理后，形成的有规则排列起到清水混凝土装饰效果。
4.按模板使用的材料不同，可以分为钢木结构大模板体系和全钢大模板体系。前者是指采由木质面板、木或钢材骨架与钢材支撑系统组成的模板体系；后者是指面板、骨架和支撑系统均由钢材构件组成的模板体系。
5.按模板结构的形式不同可分为整体式大模板和拼装式大模板。前者指直接按模板尺寸需要加工的大模板；后者指采用若干块定型模板和非定型模板组拼而成的大模板。
四、总结：
在我国，清水混凝土的结构设计与施工，还有待理论研究和实践应用。另外，我国清水混凝土施工操作多依赖人工，施工机械化、标准化程度不高。但是，随着与国际接轨的日益加速，随着绿色建筑日渐受到重视，在工业与民用建筑中，清水混凝土在我国的应用将会有一个较大的发展。
参考文献：
[1]伍路平.清水混凝土看台栏板模板施工技术[J].施工技术，2007.
[2]杨军霞.国家体育场墙体、楼梯清水混凝土施工[J].施工技术，2006.
[3]周辉.五棵松体育馆清水混凝土柱施工技术[J].施工技术，2007.
[4]李辛民.我国清水混凝土技术发展现状、存在问题及对策[J].建筑技术，2007.
作者简介：
混凝土公司年终总结篇3
关键词：混凝土大掺量粉煤灰抗压强度凝结时间
0引言
混凝土中掺入适当比例的粉煤灰不仅对混凝土的和易性有明显改善，并且降低了混凝土的直接成本，对电厂的废弃物粉煤灰进行了废物再利用，但是粉煤灰的掺量在混凝土配合比设计规范的两个版本中只给出了推荐掺量，具体粉煤灰在钢筋混凝土中的使用就需要试验室通过试验对不同掺量粉煤灰的混凝土性能进行评定方能确定既能满足混凝土使用要求，又能符合公司成本控制原则的适宜的掺量。
1试验原材料
（1）水泥：本试验采用的水泥共两种，一种为甘肃寿鹿山水泥有限责任公司生产的p・o42.5级水泥，具体性能指标如下表1。
（2）砂：采用东乡达坂出产的河砂，细度模数u=2.7，属Ⅱ区级配，含泥量0.5%.
（3）水：自来水。
（4）石子：采用永靖县出产的5-31.5mm连续级配碎石，石粉含量0.2%，压碎指标7.5%。
（5）减水剂：采用两种，一种为兰州吉龙化工有限公司生产的萘系高效减水剂，减水率20%，一种为山西凯迪化工有限公司生产的酸系缓凝型高性能减水剂，减水率30%。
（5）粉煤灰：本试验采用兰州西固宏大热电有限责任公司生产的Ⅱ级粉煤灰，其物理性能指标见表3。
2试验方法
2.1试验配合比的确定
试验用配合比如表4、表5、表6、表7
2.2试件的成型与养护
本试验采用ZL60型自落式搅拌机进行机械搅拌，抗压强度试件的成型尺寸为150mm×150mm×150mm。使用人工振捣，龄期分3天、7天、28天、60天及90天，抗压试件成型后进行试件标准养护。
2.3试件的性能试验
凝结时间测定的试件制作及试验方法按GBt50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》中第四章凝结时间测定进行试验。强度试验按GB_t_50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》中第六章抗压强度试验进行测试。
3试验结果与分析
3.1采用萘系减水剂、寿鹿山水泥的配合比中不同掺量粉煤灰对混凝土强度及凝结时间的试验结果如下：
从表8可以看出采用寿鹿山水泥与萘系减水剂的配合比随着粉煤灰掺量的逐步提高，混凝土3天、7天、28天强度均成下降趋势，尤其在粉煤灰掺量超过40%时强度下降尤为明显，60天、90天龄期粉煤灰掺量在10%、20%、30%掺量下抗压强度变化不大，与未掺粉煤灰的混凝土强度基本持平，而粉煤灰掺量40%以上的混凝土在60天到90天龄期情况下虽有增长，但比较缓慢，尤其粉煤灰掺量超过50%的时候，强度增长明显放缓。混凝土的凝结时间在粉煤灰掺量越高时凝结时间越长，在粉煤灰掺量达到50%时，混凝土的终凝时间甚至超过了两天。
3.2采用萘系减水剂、京兰水泥的配合比中不同掺量粉煤灰对混凝土强度及凝结时间的试验结果如下：
从表9我们可以看出虽然水泥厂家发生改变但是粉煤灰掺量的改变引起混凝土强度及凝结时间的变化规律与寿鹿山水泥类似，仅因为京兰水泥自身的凝结时间短强度略低对混凝土的凝结时间有大约1-2小时的缩短，各龄期混凝土抗压强度降低2-3mpa。
3.3采用羧酸减水剂、京寿鹿山水泥的配合比中不同掺量粉煤灰对混凝土强度及凝结时间的试验结果如下：
从表10我们可以看出由于羧酸高性能减水剂自身性能的变化对粉煤灰各个掺量的混凝土强度均有1-3mpa的提高，凝结时间普遍缩短1-3小时，但在粉煤灰掺量超过50%时基本变化不大。
3.4采用羧酸减水剂、京寿鹿山水泥的配合比中不同掺量粉煤灰对混凝土强度及凝结时间的试验结果如下：
从表10我们可以看出换用京兰水泥后粉煤灰各掺量混凝土强度及凝结时间的变化类似与表9，仅仅因为京兰水泥自身的凝结时间短及强度低对混凝土的抗压强度及凝结时间有相应的影响。
3.5原理分析
随着粉煤灰掺量的不断提高，混凝土初期强度逐渐降低，分析原因主要是在混凝土凝结硬化初期起到粘接作用的主要是水泥，水泥用量的逐步减少直接导致了混凝土的初期强度低，凝结时间边长，但是粉煤灰中的活性Sio2在水泥水化后会与水化产物Ca（oH）2发生二次水化生成类似于水泥水化产物的水化硅酸钙，从而提高强度，而这个过程普遍发生在混凝土28龄期以后，所以随着粉煤灰掺量的不断加大，虽然前期混凝土强度偏低，但是在60天甚至90天后强度会逐步提高，与不掺加粉煤灰的混凝土强度基本持平。但是在粉煤灰掺量超过50%的时候由于水泥水化产物不足，不足以提供给粉煤灰相应的Ca（oH）2，直接导致高掺量的粉煤灰无法进行二次水化，导致强度偏低，甚至在60-90天内基本无增长。
4试验结论
1、随着配合比中粉煤灰掺量的不断提高，混凝土的凝结时间逐步加长，在粉煤灰掺量超过50%时凝结时间明显变长，终凝时间甚至超过两天。
2、随着配合比中粉煤灰掺量的不断提高，混凝土28天前期抗压强度明显变低，后期强度变化不大，但在粉煤灰掺量高于50%时，混凝土强度明显变低，后期强度基本无增长。
参考文献：
1裴锐，张莹婕；粉煤灰与大掺量粉煤灰混凝土[J]；本溪冶金高等专科学校学报；2000年03期
2王书云；粉煤灰混凝土配合比研究[D]；山东大学；2005年
混凝土公司年终总结篇4
关键词：生产质量控制：混凝土：施工质量控制：工程技术
1工程概况
目前，我司正对重庆石板坡长江大桥加宽改造工程（正桥）进行上部结构主梁的施工，混凝土标号为C50和C60，由重庆四方混凝土有限公司和重庆永固新型建材有限公司供应。现正值盛夏时节，外界环境温度较高，对混凝土的生产和施工带来极大的困难。
便于有效地对高温天气下混凝土施工进行有效控制，提供合格的混凝土产品，满足施工进度和质量要求，保证工程的顺利进行，特制定本施工方案。
2生产质量控制
2.1混凝土原材料质量检验和管理
1预拌混凝土供应单位必须按规定的技术方案和质量指标组织水泥、外加剂、掺和料、粗细集料进场，专库存放。进场原材料并建立进货和耗用台帐（内容包括材料名称、供应厂家或产地、规格型号、进场时间、数量、质量证明资料、抽检结果等）
2泵送剂减水率大于25%，塌落度增加值大于150mm，经时性满足混凝土搅拌、运输要求；每批进场外加剂必须进行相容性试验和按生产配合比作验证性试验。确定混凝土塌落度、扩展度及其损失情况和初凝、终凝时间、3天强度等；对于检测不合格的决不使用。
3C50、C60采用重庆腾辉地维po52.5水泥，水泥入场逐车测试其温度，入场温度宜控制在60℃以下，最高不超过70℃。
4露天堆放的砂、石集料应有遮盖措施。当环境温度高于32℃时至少应于混凝土开始搅拌前2小时，浇凉水冷却。
2.2加强混凝土的生产和供应调度
1混凝土供应单位应按施工单位项目部提出的供应计划组织生产和供应，按时开盘和连续供应混凝土，如有特殊情况，应有防范措施，并及时与现场沟通协调。
2混凝土生产应相对固定拌台，混凝土每盘计量记录应存储备查，每次供应混凝土前三盘应作开盘鉴定。
3混凝土拌和物在极端的温度下，将会影响其稠度变化和操作性能，因此规定在高温的季节里，混凝土入泵最高温度不宜超过35°C，混凝土浇筑前应对模板进行淋水降温，混凝土供应单位应作好出机混凝土的温度测试，并采取有效的降温措施。
4运至现场的混凝土入泵塌落度宜控制170mm-200mm，初凝时间为20±5h(混凝土供应单位应根据环境温度适当调整)，混凝土供应单位应考虑混凝土运输因素控制出机塌落度。
3施工质量控制
3.1加强工序检查及混凝土浇筑前准备工作管理
1混凝土浇筑前必须工序检查合格，严禁边浇筑混凝土边整改。
2混凝土浇筑前应做好混凝土供应计划的衔接，劳动力及机具设备、水、电、及养护措施的准备工作，并挂牌明确当班技术管理和各工种的责任人。
3.2加强混凝土浇筑过程的施工管理
1混凝土浇筑前施工项目部必须把有关报验资料报送监理部，经监理确认同意后才能浇筑混凝土。
2热期混凝土浇筑原则在夜间进行，防止太阳直晒，如必须白天太阳照晒下作业，浇筑部位应设置遮阳设施。
3现场暴露的输送管道应用湿麻袋包裹，并保持经常淋水潮湿。
4混凝土浇筑过程应按规定布料，分层振捣浇筑，严禁集中用振动棒赶料，防止漏振或过振。
5当进场罐车待浇时间超过两小时（此时混凝土经时损失较大）入泵塌落度小于140mm应严禁使用，塌落度在140mm-170mm时，在找清原因后，可由混凝土供应单位前站工长在征得桥司现场技术负责人与监理人员监督下按相关技术要求掺加随车减水剂，调整混凝土塌落度。
6控制总浇筑时间和浇筑速度，每次混凝土浇筑时间应不超过混凝土初凝时间。两车混凝土间隔时间不宜超过1h。做好爆模和腹板混凝土踊料的防范措施，如腹板内侧的底板可采取横向槽钢加压紧压板。
3.3加强早期护理和养护管理
1混凝土浇筑完毕后，必须把早期护理和养护作为后续工序安排，落实责任人并作好早期护理和养护记录。
2混凝土浇筑完毕后至终凝时，应采取有效措施加强混凝土早期护理；混凝土强度未达到2.5mpa,不得在其上踩踏或安装模板、支架等搬运作业。
3混凝土浇筑后,应对平面结构部位的混凝土表面在接近初凝前进行二次或三次压实抹面,并应特别注意消除混凝土表面沉缩裂缝,必要时在抹面前用铁滚筒进行纵横交错滚压。当混凝土尚未结硬而出现塑性裂缝时，应在混凝土终凝前予以修整。
4混凝土浇筑完毕，在混凝土终凝前且不迟于12h，即须覆盖薄膜或打湿的麻袋覆盖，覆盖时不得损伤或污染混凝土表面。当施工环境温度高，湿度低、风速大以及气温聚变时，应立即覆盖薄膜保湿。
5混凝土浇水或保湿养护得时间，不应少于7d，浇水次数应能保持混凝土表面经常处于潮湿状态，混凝土表面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。
4工程技术协作
4.1生产与施工双方需加强联络，及时协调并处理生产与施工过程中出现的有关问题。
4.2混凝土生产单位每次混凝土浇注前及时提供原材料质保资料、抽检资料、水泥和外加剂相容性试验验证资料。
4.3在生产和施工浇注过程中，施工方与生产供应方密切联系和配合，合理调度混凝土生产供应与施工节奏，保证混凝土供应与浇注进度基本平衡。
4.4施工项目部设专人逐车对混凝土进行检查验收，并填写混凝土验收记录。
5应急处理
按照混凝土搅拌站应急予案进行处理。在每次混凝土浇注前，由监理员、施工单位技术人员及其他相关人员需对混凝土供应厂家的原材料准备情况、降温措施保证、机械设备完好进行检查；特别要对应急措施进行全面检查，提高发生应急事故时的处理能力。
6其他
常规质量控制仍按原有《商品混凝土质量控制方案》、《上部结构混凝土质量控制管理规定》和《上部结构混凝土工程监理实施补充细则》进行。
参考文献：
《公路桥涵施工技术规范》（JtJ041-2000）；
《预拌混凝土生产与施工质量控制规程》（DBJ50-038-2005）；
《商品混凝土质量控制方案》（重桥2004年8月25日编制）；
混凝土公司年终总结篇5
根据学校安排，我于XX年年3月2日到福建鑫泰建筑有限公司承建的漳州市丽园广场一期工程进行建筑施工及管理实习，这是一个让我了解建筑施工的好机会，让我更深一步的了解理论与实际的差别。紧张的两个月的实习生活结束了，在公司总工的带领下，在工地工程师的讲解下，我在实习过程中还是有不少的收获，以下是我对实习的收获与体会。
一、经过这次实习活动，让我从实践中对这门自己即将从事的专业获得一个感性认识，为今后专业的学习打下坚实的基础。它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解合理控制建筑工程成本重要性，了解工程施工管理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。
二、我首先通过公司总工的介绍，对工地的主要负责人和工程的概况有了基本的一些了解，我所实习的福建鑫泰建筑有限公司是建筑一级企业。该公司所承建的漳州市丽园广场一期4#、5#、7#、8#楼工程位于南昌路中段北侧，框剪结构，地下1层，4#、5#楼地上27层，7#、8#楼地上19层，工程总建筑面积192030㎡，地下室建筑面积13340㎡。实习期间该工程正处于桩基础及地下室施工阶段。
三、通过这次实习认识到施工单位要合理控制建筑工程成本要做到以下几个方面：
⑴工程合同签订关。工程合同是工程建设单位和施工单位之间就工程有关的权利和义务而签订的协议。工程合同签订是施工单位必须把好的重要关口，因为工程合同不但明确规定了施工单位和建设单位双方的权利和义务，还包含有要求工程必须达到的质量等级、建筑工期、采用何种材料、何种价格以及价款支付期限等重要内容，这些内容对建筑工程造价的高低有着非常直接的影响。如果双方签订的工程合同内容齐全、逻辑严密、双方的权利义务对等，其最后的工程造价就可能合理，反之，造价就有可能偏低，施工单位就可能蒙受损失。
⑵工程变更签证关。工程变更是指业主根据需要在工程施工过程中对原图纸进行的更改。既然对原有图纸进行了更改，就必然会引起施工工程量的变动，而工程量的变动也就必然会引起原签订合同价款的增加或减少，特别是有些工程变更较多，工程量增减变化大，其最后结算依据仅凭建设单位代表的变更签证，这样变更签证关就显得尤为重要。可以说，工程变更签证是否及时准确直接影响到建筑工程造价的高低。
⑶工程决算审核关。工程决算是指工程竣工验收后由施工单位编制的包含所有工程量及所有价款在内的结算资料。它是由工程施工单位负责编制，建设单位进行初审，最后由建设单位委托有资质的社会中介机构进行审核，并出具审核报告。工程决算审核是基建管理活动的最终环节，也是工程造价控制的最后关口，施工单位必须予以高度重视。
四、工程施工技术方面体会：
㈠通过参加图纸会审，我明白了图纸会审主要内容。
一般工程开工前，业主、设计单位、承建单位和质量监督单位等都要参加图纸会审，以发现并解决设计中存在的差错、矛盾及易在施工中产生模糊概念及在将来施工中可能存在的困难等问题，以避免施工中造成不必要的损失。在会审时应注意以下几点：
第一，找出图纸自身的缺陷和错误。审阅图纸设计是否符合国家有关政策和规定（建筑设计、结构设计和施工规范等）；图纸与说明是否清楚，引用标准是否确切；施工图纸标准有无错漏；总平与建筑施工图尺寸、平面位置、标高等是否一致，平、立、剖面图之间的关系是否一致；各专业工种设计是否协调和吻合。
第二，施工的可行性结合图纸的特点，研究图纸在施工过程中，在质量上、安全上、工期上、工艺上、材料供应上，乃至于经济效益上施工能否满足图纸的要求，必要时建议设计单位给予适当地修改。
第三，地质资料是否齐全，能否满足图纸的要求；周边的建筑物或环境是否影响本建筑物的施工等；施工图纸的功能设计是否满足建设单位的要求等，都是图纸会审的主要内容。
对会审准备中的图纸等问题进行汇总，由项目技术负责人召集有关人员进行一次内部初审。为了能更了解设计者的设计原理，我查了有关图集，对图纸进行了深入的研究，提出了很多有见解性的问题，而且与施工技术人员进行了激烈的讨论，争取把每处不明白的地方都弄明白。我发现除结构和建筑上尺寸有误，钢筋有误之外，还有最重要的就是和图集的不相符，还有我发现一个最重要的就是剪力墙上的门洞也很容易搞错。
㈡通过在工地进行了实践，我学到了地下室施工有关很多技术要点，在这里我总结一下大承台混凝土的施工技术。
大承台(核心筒)混凝土施工采取了分层斜面倒退法的浇筑方法。为了保证浇捣质量，除要求混凝土密实外，还必须解决三个关键性的技术问题：一是混凝土供应和浇捣中要保证混凝土内部层与层之间结合良好，不得出现施工裂缝；二是采用“三掺”技术及保温控制，利用混凝土的后期强度，减少水泥用量，降低大体积混凝土内部的水化热，防止由于内外温差过高而造成混凝土结构的开裂；三是必须加强混凝土的养护措施，确保混凝土后期强度的增长。
混凝土配合比设计采用了“三掺”技术。其中，掺用ⅱ级粉煤灰，降低水化热峰值，减少水泥用量，增加可泵性，确保现场泵送连续浇筑，掺用uea膨胀剂，防止因混凝土收缩而引起的裂缝，增强结构的自防水能力；掺用高效减水剂，改善和易性，减少游离水产生的蒸发水通道，增加混凝土密实性。
由混凝土的性能可知，混凝土表面泌水收缩，易产生塑性收缩裂缝，它一般发生在混凝土终凝之前，且由于受到钢筋、粗大骨料等的限制，致使混凝土内部颗粒沉降不均匀，也会出现不规则的危害性表面裂缝。为了防止这类裂缝的产生，在混凝土浇筑至设计标高时，混凝土经振动器振捣密实，表面出现浮浆时，随即用刮尺刮平，待混凝土终凝硬化前，用木抹子连续搓平，以闭合混凝土表面，防止泌水收缩裂缝的产生，同时加以覆盖养护，避免混凝土受风吹日晒，从而排除了混凝土内部颗粒下均匀沉降而引起的危害性表面裂缝。
为了避免由于大体积混凝土内外温差过大而产生裂缝，混凝土养护采用了保温保湿复合保温层的养护方法，即在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，中间两层湿麻袋，最上面一层两用塑料薄膜覆盖压住，以避免雨水淋湿麻袋而降低保温效果。且因混凝土终凝硬化前不宜浇水养护，遮盖有利于利用混凝土的水灰比蒸发水达到养护目的；混凝土浇筑5-7天后，混凝土处于开始降温状态，此时逐层揭去薄膜和麻袋，最后只留一层麻袋，专人浇水养护不少于14天。地下室混凝土经过这样处理，我们仔细检查现场，地下室混凝土表面未发现施工裂缝，外观达到了质量要求，说明地下室混凝土达到了养护预期目标。
尽管在配合比上采取了减少混凝土裂缝的技术措施，但由于水泥水化热温升较大，在浇筑后散热高峰期如果保温养护不佳仍然会引起混凝土承台、底板及其它厚大体积混凝土的内外温差过大，表层混凝土收缩过大，产生超过混凝土抗拉极限的拉应力，从而使混凝土产生深度裂缝，甚至是贯穿裂缝，使地下室混凝土达不到抗渗防水的功能。为了保证地下室混凝土内外温差控制在gb50204-XX所规定的25℃之内，可在混凝土结构厚度1000mm以上的构件中分层埋设了循环水管，在混凝土浇筑完后，并根据监温系统所测到的混凝土内外温差，调节循环水量从而达到降低混凝土内外温差的目的。
混凝土公司年终总结篇6
追随历史的脚步，我们不难发现，自1958年成立以来，中交三航浦东分公司前进的脚步一直未曾停留，而且一路领先。
1987年，国内首家从日本引进先张法预应力离心高强混凝土管桩(pHC管桩)全套生产线；
1992年，自行开发建造4条600t墩台式预应力空心板粱台座线；
1998年，在国内率先自行研制开发了先张法预应力离心高强度长管桩，单节长度达30米．直径在中800mm-中1200mm技术指标均达到国际先进水平，并于2000年通过上海市组织的新产品鉴定；
2003年，自行成功研制了中700mm管桩，填补了市场对桩基品种需求的空白，最终实现了企业在十余年的时间里，从管桩产品引进的3个规格发展到8个规格，不同规格的系列产品的各项技术指标均达到国际先进水平；
2005年．公司再次自行设计、建成了4条1200t压座式预应力台座线，生产大型的单件重达100多吨预应力构件同时另外4条1200t压座式预应力台座线和7条600t墩台式预应力台座线正在筹备待建；
目前，中交三航浦东分公司已发展成为中国水工行业品种规格最齐全、生产规模最大、技术含量最高的混凝土制品骨干企业，主要为港口、修造船水工建筑物、高层建筑基础、厂房基础、桥梁及道路基础等工程提供混凝土预制构件服务，已经形成了桩、梁、板等水陆构件的特色产品系列。公司拥有400余名员工，其中高、中级专业技术人员近60名，拥有国际国内的先进机械设备400余台，2个构件现代化生产工厂，年构件生产能力达20万立方米以上。而18万平方米的占地，5座专用码头，400多米的黄浦江岸线，使企业完全具备了为客户提供综合性、多功能、全方位优质服务的功能。40余年来，已经为国家、地方、沿海地区及境外的上百项重大工程作出科卓越的贡献。
是什么让中交三航浦东分公司一路领先呢?这一切就来自于他们日常工作中最真实的体现：创新的精神、诚信的理念、品牌的意识、和谐的追求！
用创新引领市场
创新是一个企业发展的灵魂，而持续创新能够让一个企业永远成为市场中的领跑者。中交三航浦东分公司自成立以来就不甘心做市场的追随者，因此创新是他们一直高举的旗帜，实施“差异化”发展战略，“专和强”才是他们追求的方向。
创新来源于对市场前瞻的正确把握。成长于计划经济体制下的中交三航浦东分公司，在成长初期依靠中交集团第三航务工程局，拥有一定的资源优势，可以说发展比较平稳。然而伴随上世纪80年代中期中国改革开放程度的不断加大，特区建设的如火如荼，一切预示着建设全中国的步伐蓄势待发，而城市化建设的进程也不再遥远，大批高层建筑的兴起、市政基础工程铺天盖地的建设最终成为必然。这对当时地处上海浦东的中交三航浦东分公司意味着什么呢?何况离1992年真正吹响上海浦东开放的号角还有好几年的时间，一切并不明朗。然而极具市场前瞻意识的中交三航浦东分公司(原上海三航第七工程公司)审时度势，高瞻远瞩，意识到找准市场潜在需求是一个企业寻求快速发展的必要前提。在第三航务工程局主要领导的大力支持下，1987年，公司成为国内首次从日本引进先张法预应力离心高强混凝土管桩(pHC管桩)全套生产线的企业，生产的产品主要与高层建筑和市政基础工程相配套。先进的设备，优良的工艺，稳定的质量．企业的混凝土管桩产品一面世，不仅开创了国内桩基新品种，而且迎合了中国建筑市场的需求。紧接着公司一方面积极开拓市场，一方面加强国际行业新技术的消化和吸收，努力实现新技术的国产化，开发出拥有自我知识产权的新产品，并多次参与了国家和地方pHC管桩产品标准的主编，以此获得市场应用的主动权。在此基础上，公司于1992年又自行开发建造了4条600t墩台式预应力空心板梁台座线，生产的产品被广泛应用在各个领域，大大满足了中国建筑市场快速增长的不同需求，企业也因此获得了长足的发展。
一直处于市场前沿的中交三航浦东人又一次发现，伴随中国经济发展的日新月异，港口与桥梁的建设成为中国经济腾飞不可缺失的一部分，而深水港和重大市政工程建设对大型预应力和非预应力构件的需求日益剧增，产品各项性能指标也越来越高。是再次进行技术引进还是自行研发?在行业内浸淫数年的中交三航浦东分公司选择了后者，因为他们相信依靠自身的力量完全可以做得到。一直密切关注国际最新技术动向的他们，成立了专门研发小组，凭借企业多年积累的丰富经验，不断的加大技术投入，进行新品技术多项参数的研究考证和成品一次又一次的实际试验，终于在1998年，在国内率先自行研制开发了先张法预应力离心高强度长管桩，单节长度达30米，直径为
800mm~
1200mm，并于2000年通过了上海市组织的新产品鉴定。市场的需求永无止境，因此他们也不满足，继续加大开发力度。2003年，企业成功研制了
700mm管桩，填补了市场对该桩基品种需求的空白，同时也实现了企业在十余年的时间里，从管桩产品引进的3个规格发展到8个规格，技术指标均达到国际先进水平，使公司成为中国水工行业品种规格最齐全、生产规模最大、技术含量最高的混凝土制品的先锋企业。这所有的一切不仅仅意味着中交三航浦东分公司真正走上独立、成熟、持续、快速发展的轨道，更重要的意义在于标志着中国混凝土制品行业水平与国际先进同步。
创新来源于自我的改造。中交三航浦东分公司的发展并不是一帆风顺，在即将跨入新世纪的时候却陷入历史的低谷。主要由于国有体制下特有的机构设定，导致企业的运营成本居高不下，一旦面对市场公开透明的激烈竞争，使企
业的综合竞争力明显处于劣势，跌入一个“有好产品、好市场，却没有利润”的怪圈。这对一个寻求差异化发展的中交三航浦东分公司来说是背道而驰。企业到了不改不行的时刻！2000年公司在上级部门的指导下，明确制定了“以调整求活力，以改革求发展”的思路，紧紧围绕“最终产品”为中心，一改以往“大机关、小基层”的格局，进一步优化内部资源，进行了生产要素的重新配置，组织结构的重新设定，科学简化从采购到产出的中间环节，形成“自成体系、自主管理”良好局面，力求在最简单的管理关系中实现有效管理，提高公司运转效率，同时加强管理流程成本的控制，提升产品的附加值。为此，公司改变企业原来的17个科室的设置，撤并成7部1室，人数也由原来的100人削减为60人。经过调整后的企业呈现出勃勃生机，推出性价比更优的同等产品，深受市场的追捧，当年就创下了历史的最好成绩。2001年，企业即使在管理人员和生产人员均精减30％以上的情况下，仍然取得佳绩，而且年人均劳动生产率和人均产值在上海市同行中接近先进水平。
技术的持续创新，体制的不断完善，使中交三航浦东分公司保持着强大的发展态势，一直处于同行的领先地位。
以诚信铸基石
“诚信铸魂”是第三航务工程局对自身和所有下属企业提出的要求，并把“公信、诚信、守信”立为遵守的道德规范。作为其下属企业――中交三航浦东分公司十分清楚“诚信”在社会价值体系中的重要位置。为此，公司提出“以诚信铸基石”的企业经营理念，明确“诚信”是企业的立身之本，提倡诚实做人，恪守信用，始终坚持把“诚信”的态度贯穿到整个企业的经营、生产、管理、服务等工作的流程中，逐步形成生产人员对生产负责，对产品负责，对部门领导负责；管理人员对所属员工负责，对管理岗位负责，对主要领导负责；销售人员对客户负责，对售前负责，对售后负责：主要领导对企业负责，对社会负责，对上级领导负责的诚信体系，树立企业的诚信形象，使公司成长为一个具备强烈社会责任感的企业。多年来．公司一直致力于加强员工诚信意识的培训，积极营造诚信氛围，公开表明企业的最大发展是每一个员工最大发展的融合，努力打造一个“公开、公平、公正”的工作平台，提倡精诚团结，齐心协力，让每个人发挥出自己的最大潜能，为企业的飞速发展提供有力保障和强劲动力！
为更好地维护企业的诚信，在经营过程中面对大量产品被广泛应用于各个领域，他们始终牢记这是关系到国家民生的大事，来不得半点马虎和丝毫疏忽。公司针对混凝土制品的特性，本着“对社会负责，对客户负责，对工程负责”的原则，提出“全程专业服务、追求各方多赢”的理念，注重售前、售中、售后的全过程。
售前服务注重两个环节，一是为各大专业设计院提品信息和咨询服务，利用自身的专业技术积累和优势，主动对即将建造工程项目过程中所要用到的产品提供最新的技术指标和施工应用的工艺建议，对公司而言既证明自己的实力，又多了一次机会；二是在顾客选用企业产品之前，公司同样会主动提供有关产品的企业标准，实事求是地对产品的应用问题提供各种咨询意见。售中服务同样注重两个环节，一是为顾客提供行业内唯一编制的《服务手册》，就产品应用的施工工艺和状况排除做出了详尽的说明；二是组建专业的服务队伍，进驻施工现场，就施工技术进行专业的指导，并全程协调产品的供需问题。售后服务同样两个环节。一是注重产品质量和服务质量的回访，听取客户意见加以改进，以利于后即工程的跟踪服务；二是收集各大专业设计院对产品应用情况的反馈，以及其他市场信息，以利于其他工程和技术的改进。多年在行业当中的良好口碑就是对企业最好的证明。
树品牌质量先行
走过近50年风风雨雨的中交三航浦东分公司，在混凝土制品领域享有较高的声誉，这不仅仅得益于它的诚信经营，更得益于它多年一直不变的质量。在迎来中国真正品牌经济到来之际，企业有步骤地实施品牌战略，利用自身原有的质量体系构筑企业的品牌主体，延续和提升质量所赋予的新内涵，始终坚持“质量就是生命”，建立更加严格的质量保障体系，推行全面的质量管理办法。基于1997和1998年分别通过中国方圆委质量体系和产品质量(pHC管桩)认证，成为行业内唯一获得“双认证”的企业；2002年又通过iS02000版的质量认证；以及2005年通过质量、环境和职业健康安全一体化认证的基础之上，进一步强化和提高企业的质量管理水平。在日常质量体系运作和产品质量管理过程中，公司基本采用质量培训、提高质量意识、加强过程控制、完善考核体系、提出阶段目标、注重单构件考核、每日质量公示、质量劳动竞赛、硬件投入加大等方法，确保将产品质量控制在比较稳定的状态。针对市场领域的开拓，产品在结构上应用不断增加，产品在地域上的应用不断扩展，各种结构的需求，各种地质的适应，对产品的质量是一种挑战，为获得第一手的资料，公司技术人员深入一线，走访与各大专业院校、设计院，通过对新材料、新工艺、新设备的应用，制造出综合性能好的产品，满足不同客户的需求。
事实证明，优良的品质，使公司的产品多次获得集团、上海市、交通部及国家优质混凝土奖和优秀产品质量管理奖。自1984年起，公司连续获得了“上海市文明单位”荣誉称号，自1994年起，公司产品质量连续在上市质量评比中获得优胜，并连续获得上海市重点工程实施建设立功竞赛“优秀公司”光荣称号。2003―2004年公司获得了“中国混凝土行业优秀企业“荣誉称号。2004年，在上海市混凝土预制构件66家同类资质企业中，企业被政府监管部门评为“质量诚信考评第一名”。此外，公司的核心产品pHC管桩被上海市构件质量监督总站评定为优质产品。
求和谐是最终方向
在党的十六大提出“建设和谐社会”战略目标时，中交三航浦东分公司重新审视企业的发展方向。作为一个特殊的行业，混凝土制品与全社会的资源消耗、环境保护、社会的可持续发展、综合国力的提高有着十分紧密的关联，而pHC管桩的发展．除了产品升级换代的趋势和良好的市场前景外，与产品本身的材料消耗低、生产效率高、能源消耗低、性价比高有着密不可分的关系。因此公司明确pHC管桩产品开发是一个方向，必须要坚持，今后应该继续加大技术力量的投入，开发出性能更优、绿色环保的产品。
混凝土公司年终总结篇7
搅拌站年终工作总结一：至在xx年6月公司投产以来,我科室全体人员，在公司领导正确领导下，在兄弟部门的大力支持下，紧紧围绕“安全、节能、高效、优质”的工作重点和“试验室工作计划”，落实“以质量求生存，以质量求发展，向质量要效益”的工作方针，在质量管理体系的实施过程中，按照《质量手册》管理职责的要求，扎扎实实地开展工作，主要任务、指标得以按进度实现，工作取得显著成效。作为承担公司技术开发和质量控制的职能部门，我们全体成员以崭新面貌积极的团队精神，努力在平凡的岗位上做好自己的工作，各项工作都以公司的质量方针为指导中心，并且坚持贯彻集团公司质量管理体系，半年来各项工作有条不稳的进行，现将上半年工作总结如下：
一、上半年工作回顾
1、日常工作的开展和落实。
xx年，我公司累计生产混凝土将近8万方，试验室取样检测2000余次，制作试件1595组，累计收检各厂家/厂地原材料数十余种类，试验项目100多个，出具报告500余份，试验室严格按照国家标准(GB)、行业标准(GBJ)对进场材料进行抽样检验，其中，水泥进厂2.07万吨抽样常规检测200多批次;外加剂进厂约490吨抽样常规检测50多批次;粉煤灰进厂7500余吨抽样常规检测70多批次;砂进厂3.2万方抽样常规检测150多批次;卵石进场4.8万方抽样常规检测220批次;卵碎石进厂800多方抽样常规检测40余批次，试验室严格把好了原材料进厂质量关，对不合格材料坚决杜绝在厂门之外。我们坚持“不接受不合格材料，不储存不合格材料，不生产不合格材料”的“三不”原则，确保了产品出产合格率100%，优质产品90%以上的目标。
2、成本控制
水泥和外加剂在整个混凝土原材料组成中占重要位置,也是价格最高的两种材料，要做好成本控制首先就要从这两种材料入手。我们在选择这水泥和外加剂时始终以保证产品质量、性能稳定可靠、成本可控性强为原则，综合考虑最优性价的产品。通过严格的试验检验程序后优胜劣汰，将得出的数据及时上报公司领导，为公司领导在选择供应厂商提供了参考依据。
(1)、外加剂。在外加剂选择上从以适应我司使用水泥特性的角度出发，在前期送样的几十个外加剂中样品中精挑细选反复试验,坚持在同等价格的情况下比质量，在同等质量的情况下比价格的原则，确定了正式投入使用的产品，从而使每吨外加剂产品的价格下降了约10%左右;每月外加剂成本节约近3万元。
(2)、水泥。从公司经营发展大局出发，胆大心细选用其它搅拌站“近而远之”的远威水泥，通过试验改良配方后运用到生产，基本克服了远威水泥坍损快、易开裂的弊端。以远威水泥与其它同类型水泥价格相比每吨差距在30-50元左右，以7、8、9、10每月保守使用约2000吨远威水泥计算每月节约成本8万多元累计节约32万多元。
(3)、在配合比确定过程中借鉴同行数据但不校仿同行数据，通过在反复论证的过程不断创新工艺优化配方，在保证质量的前提下厉行节约，从优化后的配方来比较当地同行业同等级配合比每方减少水泥用量5-10公斤，从而使每月累计水泥用量减少100吨左右，节约直接成本10万余元。
成本控制工作是公司增加盈利的根本途径，是抵抗内外压力、求得生存和公司发展的根本基础，所以成本控制对我们而言将是一项任而道远的长期性工作，我们将一如既往的坚持公司制定的成本控制路线，做好成本控制工作。
3、技术改进和创新
自公司准备开发水泥稳定级配碎石料生产项目后试验室克服生产经验缺乏，一切从零做起的难题。专门派人在新村、菜坝、内宜高速公路等数家专业生产水稳层的搅拌站实地学习，到滨江路工程现场查看。从收集回来的几十套数据中一一验证和分析，通过大量的试验和实践工作得出了生产配方。在确保质量的前提下每方水稳层材料较集团公司提供的配方减少使用水泥15公斤左右,经检验其各项技术指标完全能满足设计要求。现水稳层生产项目已累计出料1万余吨，铺筑道路3000多米,按时完成了集团公司交赋的任务。同时为实现公司的预拌混凝土、水稳层以及将来的预拌砂浆产业多元化发展奠定了基础。
在今年下半年以来，在我司的浇筑任务中太阳岛工程有11栋楼为超高程泵送混凝土，高层泵送的维难点在于：垂直泵送距离高、压力大,容易造成堵管，浇筑点钢筋密集不便于混凝土流动,混凝土坍落度要求大，大水灰比混凝土势必会影响到混凝土强度等一系列难题。既要确保质量又要满足施工要求，这就必须使砼拌和物有较好的可泵性、摩阻力小、不离析、不阻塞和粘滞性良好等性能。作为一个刚起步的试验，摆在我们面前的任务是艰巨的,因为没有那多时间或者好泵送的场所给你练习和试验,前场有部分泵机操作人员也是刚刚从事本行业,对砼料的性能和认识有些不足,所以如果砼料的泵送性能稍差就可能造成堵管,针对这些问题我室组织人员从改善粗、细集级配料入手，在本合比设计过程中引用双掺法从本上改善了砼料的和易,大大降低了砼料的发生都堵泵的机率。在和其它的搅拌站对比浇注7、8号楼的施工过程中得到施工单位的好评，后继浇筑任务全部交由我司完成，通过实践证明我司的砼料完全满足了施工要求和质量要求。
4、取得的工作成绩。10月初我科室在参加由宜宾市建设工程质量安全监督站组织检测能力对比试验验证活动中。我司试验室和远大、安吉、贵友等这样的行业“老大哥”企业试验室同台竞技,在公司领导的关心和大力支持下、凭借过硬的技术水平和良好的团队合作，在众多实力强劲的同行业代表队中脱颖而出，并取得了较好成绩，获得主管部门满意评价。通过本次活动之后试验室所有人员增长了见识，加强了技能，受益匪浅，为公司下一步进入市场竟争做好准备，为树立公司良好的品牌形象打下牢固的基础。
5、人员培训。在做好配合在公司人事部门安排的外送培训工作的同时我科室的每月定期组织的内培学习也不放松，在培训工作中做到有针对性培训计划，对培训内容和培训效果做详细记录留底备查。在人司人事部门的安排下今年已分别派出两批次人员前往省建厅进行培训学习，并全部通过考核成绩合格取得了试验员上岗资格证书。通专业培训试验全体试验人员均能独立开与混凝土相关的各项常规检测，日常培训工作也进行得紧张有序并取得良好效果。
二、在上半年工作中存在的问题
(1)在上半年的工作中，我科室在控制原材料质量波动上有一些环节还比较薄弱尤其是水泥和外加剂为主，其质量标准差和变异系数都较大，未能很好掌控。
(2)、在地材验收控制中不能完全按相关标准执行。受供本地市场行情以及供应商所限制，砂、石材料成为卖方市场，我们必须放宽标准执行才可确保生产需要。
(3)、人员专业技术能参差不齐,公司刚组建之初，试验室人员组成人员来自各行各业真正的专业人员较少，虽经历了半年时间的实践学习，但还是存在有部分人员专业业务知识掌握得不深不全，工作业务能力有待进一步加强。
(4)、工作主动性不足，超前意识强，就是责任心、责任意识不强。只满足于完成领导交办的任务，满足于面上不出问题，忽视了工作和积极性、主动性、创造性。
(5)、与各部门之沟通协条不到位。
三、来年工作计划
1、xx年重点工作
明年，保障“城中央”工程的混凝土生产浇筑任务将是我司的首要工作重点，就目前和施工单位达成的意向性计划就达20多万方，这将预示是对我司的质量控制、生产能力、车辆运输、后勤保障等环节的重大考验。虽然我们通过一年的实践，积累了一定经验，已成功完成像“太阳岛”、城北倒迁房等到工程的供应浇筑任务，但“城中央”工程相当于3个“太阳岛”的生产量，其涉及的技术涵盖面广，施工工艺多样，其中包括有高强度混凝土、大体积混凝土、抗渗混凝土、早强混凝土以及细石混凝土的生产计划，我室作为承当技术开发和质量控制的部门，来年工作任务是相当艰巨，所以我室应及早计划，提前作应对措施，目前，我们已在逐步有针对性的对该工程展开试验和试配工作，对首先开盘的“城中央”工程4、5号楼的施工计划也在编制过程中。
2、xx试验室整体工作计划
最后，回顾半年来的工作，总的来说我科室的各项管理工作科学规范、全面有序。取得成绩的同时也存在一定的不足，质检科试验室将在来年的工作中，逐步改善，相信有各级领导的关心以及公司的大力支持，我科室一定能把试验质检的各项工作做好，为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。
搅拌站年终工作总结二：转眼间，xx年即将过去，在公司领导、项目领导及各部门的大力支持和配合下，我们满怀坚定的信心，迎来了最具挑战的xx年，过去的一年里：我们付出了辛苦，也感受到了收获。我对xx年来的工作情况总结如下：
一、安全及生产方面：
在公司领导及全体员工的共同努力下，本年安全生产混凝土8万立方，完成生产产值***万元。在新的工作之前，我们制定了工作流程，以实验室搅拌操作人员为中心，控制砼的生产质量。从搅拌楼、泵车、铲车、搅拌车及后勤人员的安全教育开始;进行了搅拌站生产制度的制定，由于自建站新人多，经验严重不足，还有很多的工作及困难需要我们客服和改正，为此在xx度要做以下几方面工作。
1、加强与介休指挥部各项目的沟通联系，增强砼的供应量，努力把自建站的效率尽可能的发挥，较好的完成生产目标。
2、重点安排好自建站的安全工作，时刻警钟常鸣，加强司机的安全意识，严格执行交通安全，按照操作规程安全驾驶.
3、加强对车辆用油的跟踪及控制，保证了公司生产运输的需要。
4、以实验为中心，加强不同标号砼强度的试配次数，满足砼的质量技术要求，控制好进场原材的质量，以实验检测，材料员，门卫三方共同参与的进场材料收料制度，从源头控制砼的强度稳定及自建站的成本。
5、完善自建站的管理制度，修订建立各岗位职责，建立健全奖罚制度，依照集团公司节点绩效考核办法，制定适合可行的考核办法，激励员工积极性。
6、加强搅拌站的设备保养、日检工作保证设备正常运行，充分发挥其效率。维修工定期检查机械使用情况，电工人员定期检查现场正常供电和电气设备运行安全。
7、加强源头治超工作力度，严格执行各项规章制度，积极响应政府“打非治违”要建立磅房及门卫的管理制度。
8、建立健全后勤管理制度，厨房制度，宿舍制度，食堂做好各项卫生工作。
二、试验室在xx年完成了从C20到C50的配合比的试配
生产工作，共生产普通砼、泵送砼、道路砼、膨胀砼、细石砼、早强砼、高强砼，混凝土合格率达到98%以上。
三、总结经验，吸取教训：过去一年自建站还存在很多不足
1、加强对自建站设备的检查保养，避免重大设备故障。
2、积累数据经验，稳定砼质量，保证出厂砼质量的合格率。
3、要控制原材料的进场成本，规范原材料的进场验收工作。4、严格执行各种安全规章制度，对车辆进行安全管理，只有以制度管人，才能使管理工作得以顺利开展。
混凝土公司年终总结篇8
关键词：商品混凝土；施工过程；质量控制
中图分类号：tV331文献标识码：a
引言
商品混凝土的出现是社会发展、科技进步和建筑学更新等各方面共同作用的结果，可以不夸张地说，商品混凝土正成为建筑科技化、现代化和文明化的标志。随着商品混凝土技术的不断发展，科技的不断提高，这就要求我们生产和施工人员要不断提高自身素质，加速知识的更新换代，在实践中不断丰富自己的经验，在生产和施工中要综合的、系统的、全面的考虑影响混凝土的各种因素，防患于未然。在生产和施工中遇到问题时，要仔细分析及时找出原因，对症下药，准确、有效、及时地排除各种不利影响因素，确保优质、高效的生产和施工。
一、商品混凝土的发展现状
商品混凝土是指在混凝土搅拌工程集中搅拌制作并以商品的形式供应给用户的混凝土，商品混凝土的发展历史已经超过百年，从全球建筑行业来看，发达国家所使用的商品混凝土总量已经超过混凝土总量的80%，而我国的商品混凝土大约是从70年代末开始生产并投入使用的，经过几十年的发展，我国商品混凝土的设计生产能力已经较高，但是，受机械设备、技术力量、施工管理水平等多重因素的制约，我国商品混凝土的实际产量远低于设计生产能力所能实现的总量。
二、加强商品混凝土施工质量控制的措施
1、合理选择供应商，密切供求双方的联系沟通
要想保障良好的商品混凝土质量，第一步在于选择合格的商品混凝土供应商。施工单位在进行商品混凝土供应商的选择时，应全面考察供应商的业界信誉、资质、品牌、发展前景等各个方面，搅拌站的地理位置、交通便利程度、运输时间是否符合工程施工的要求也需要予以关注和重视。在对混凝土进行配合比设计时，技术人员一定不能照抄照搬经验，而是要深入调查、根据工程实际，在施工单位和搅拌站密切沟通交流后，计算好混凝土现场浇筑的速度，控制好混凝土的坍塌度。在混凝土运输环节一定要安排好专门的运输线路和交通工具，确保交通无阻碍，保证商品混凝土及时输送到施工现场。
2、对现场施工人员进行技术交底
2.1混凝土公司同施工方订立供货合同后，混凝土公司应以文字的形式进行技术交底，交底内容主要为：本公司生产的砼有关性能；包括拌合性能和硬化性能；对容易出现问题的环节在施工中的要求；包括找平、振捣、养护等；针对具体工程在施工中的注意事项；包括坍落度、和易性的调整。执行的有关标准、规范。
2.2混凝土在施工过程中，砼分公司应派出技术人员经常到工地现场进行有针对性的巡视和检查，主要包括以下内容：查砼运至工地后的变化状态。主要为坍落度的损失和砼的工作性能情况；了解施工单位的有关施工情况，及时把发现的问题向砼分公司予以反馈；同施工方试验人员监理按《预拌砼》标准规定进行现场检验；解答施工方、监理及甲方对商品砼有关问题提出的质疑。
3、施工现场加强施工管理，并制定管理制度
提高操作人员的技术水平和质量意识，增强工作责任心，保证商品混凝土的质量。在使用商品混凝土的过程中，应对商品混凝土拌合物逐车进行坍落度试验，并做好检查记录，现场监理人员应对坍落度检验过程作见证，加强监督管理，坍落度不符合要求的混凝土严禁使用。加强商品混凝土质量的现场控制和验收，商品混凝土在出厂运输过程中和卸料时不可产生离析，不能混入其他任何成分和附加水分，特别是不准随意加水和向运输料斗中加水。制定出现场如遇泵送管道堵塞、运输混凝土车因交通堵塞不能按时到达施工现场的应急措施。浇筑商品混凝土时，振动棒应严格按规范要求进行施工，振动时间不宜过长。浇筑楼板混凝土时必须铺设操作平台，防止施工操作人员直接踩踏上部负弯矩钢筋。同时加强浇捣楼板混凝土整个过程中的钢筋看护，随时将位置不准确的钢筋复位，确保其发挥相应作用。在混凝土终凝前1-2小时进行抹压工作，以提高混凝土表面的抗裂能力。
4、加强商品混凝土施工工序的质量控制
合理的施工速度和工程进展速度是保证工程质量的关键因素，必须严格规范施工操作程序，循序渐进，不盲目赶工，不消极怠工。混凝土在浇注过程中要保证均匀性和密实性，浇注应连续进行，间歇时间不能超过2.5h，否则应设置施工缝。在浇注与柱和墙连成整体的梁、板时，应在柱、墙浇注完毕后停歇1－1.5h，待柱、墙混凝土充分沉实后，再浇梁板。对易出现沉缩裂缝的部位，在混凝土接近初凝时进行二次振捣。混凝土振捣过程中要按规范要求操作，“快插慢拔”，确保密实，不得漏振，也不宜过振。以表面呈现浮浆、平整和不再沉落为准；因商品混凝土的塌落度一般较大，初凝时间较长，石子粒径偏小，泵送速度快，张力和冲力大，易发生胀模、漏浆，所以对模板支撑的牢固和严密程度要求更高，浇筑过程中更应不间断地加固补救，同时浇筑后的混凝土表面易发生龟裂现象。最好待表面初凝后用木抹子毛抹一遍，对板面混凝土加强二次或多次抹面，特别是初凝后终凝前的抹面，能够有效消除由于水分蒸发产生的不规则收缩裂缝和泌水沉降产生的沉缩裂缝，并可避免楼板出现贯穿裂缝。
5、加强商品混凝土的养护
商品混凝土的养护是防冶裂缝的关健，因此商品混凝土的第一次养护时间应该尽量提前，越早越好。特别是遇到干燥、大风、烈日暴晒的天气，要在二次振捣后，及时养护，随抹随覆盖塑料薄膜，在不易覆盖塑料薄膜的部位涂刷养护剂。严禁在太阳直晒后的混凝土上直接浇水养护，以防止由于温度骤降导致板面开裂。混凝土终凝后，设专人淋水养护，使混凝土表面处于湿润状态，养护时间应不少于7d，若为抗渗混凝土养护时间不少于14d。通过以上方面工作，加强施工管理，商品混凝土在施工现场的使用过程中的质量将得到有效的控制。
6、加强施工监管，完善混凝土使用管理制度
要强化施工现场的监督管理，建立健全完善的管理制度，提升操作人员的岗位责任意识和技术应用能力，树立工作人员的安全责任感，确保商品混凝土质量合格。
6.1在商品混凝土的浇筑和使用过程中，做好坍塌度测量实验，总结检查记录，做好笔记整理收纳，在坍塌度试验时要有监理人员做好现场监督，严厉禁止不符合使用标准的混凝土投入施工现场。
6.2强化做好商品混凝土质量的现场控制和验收力度，杜绝商品混凝土在运输过程中和运输完毕后出现离析，严格控制其它杂乱成分和水分的添加量，尤其坚决杜绝随意向运输料斗中加水。
6.3事先做好应急措施，避免遭遇泵送道阻塞、交通滞后、混凝土运输时间大幅滞后等问题时惊慌失措。
6.4浇筑商品混凝土环节，振动棒的振动时间和振动频率应严格按照规范要求进行，振动时间和频率都要适中。
6.5楼板混凝土浇筑时，严厉杜绝施工人员直接踩踏上部负弯矩钢筋，必须配备操作平台，避免出现安全责任问题。
结束语
对商品混凝土进行质量控制，需要多方面的配合，生产企业、施工单位、监理单位都要努力，保证各方的硬件设施达标，增强质量管理的意识，提升工作人员的素质。对于混凝土生产企业，要加强质量控制，对商品混凝土生产的全过程要多多留意，防止不达标的混凝土流入市场。在施工现场，对混凝土的浇捣和养护过程加强质量控制，强化监督和检验机制，保证商品混凝土结构的安全，提高工程质量。
参考文献
[1]蒋建荣.浅论商品混凝土质量控制[J].黑龙江科技信息，2012（06）.
[2]吴宇鸿，顾春雨，华臻.商品混凝土在工程施工中的质量控制[J].江苏水利，2012（01）
混凝土公司年终总结篇9
绿色之路破局城市污染
我国的预拌商品混凝土企业数量在过去的十余年里迅速增长，随着各地对预拌商品混凝土生产企业绿色环保的要求越来越高，企业要想得到全社会的重视和尊重，必须坚持走绿色可持续发展的道路，而中建西部建设作为全国最大的商品混凝土上市公司，坚持科技兴企战略，努力提升企业的核心竞争力，使之成为行业科技领先者和产业升级的推动者。
“我们以保护环境、和谐发展为追求，积极承担企业的社会责任。致力于建设全国首家‘中国建筑绿色建材产业示范基地’，引领国内混凝土行业由传统资源消耗型产业向绿色环保型产业升级。在技术创新、新材料应用、节能减排等领域开展了大量的研究实践。公司研发形成的‘预拌混凝土绿色生产集成技术’已达国际先进水平，并成为华中地区首家通过国家环保总局环境认证的企业。”王一臻告诉记者。
“2013年年底，我们才开始逐步进入山西市场，随着规模和产业的不断扩大，我们将建立公司标准化的绿色环保型搅拌站，实现绿色环保混凝土在太原地区的生产。”那么绿色环保混凝土生产是如何实现的？对此，徐坤向记者解释道：“我们按照欧美发达地区混凝土搅拌站的设计与建造标准建设‘现代化、环保型、花园式’的全封闭式混凝土生产车间。具体来说就是，通过实现封闭式生产厂房、厂区高标准绿化、选择低噪声设备、合理功能分区（利用建筑物、构筑物来阻隔声波，防止噪声叠加和相互干扰）等措施实现降噪；对生产中的废料、浆水进行分离，分离出的砂石作为原材料重新进入生产环节，实现废渣零排放；加装两套高性能雨水收集系统和污水处理系统，对雨水、生产和生活废水进行三级沉淀处理，处理后的水进行循环再利用，达到废水零排放；通过全封闭厂房降排、机械排尘处理、生物吸收等多种方式处理，使粉尘排放降到最少；对运送砂石料的车辆采取封装处理，对搅拌车加装防漏洒装置，防止行进中抛洒。总体来说，就是在混凝土的生产控制上，全面采取绿色设计方案，选用最先进的混凝土绿色生产线，有效杜绝了常规混凝土项目中噪音、废水、灰尘、废渣等对环境的影响。”彩色混凝土
绿色产品引领建筑未来
随着太原市建筑工程建设规模的不断扩大，建筑行业现已进入发展的春天，同时也是混凝土行业的春天。太原作为省会城市，土地资源有限，楼层向高处发展是必然趋势，摩天大楼也进入一个开发的高峰期，而作为重要的绿色建材，高性能混凝土的多种优良性能为建造大型现代化建筑物提供了可靠的技术保证。
“公司积极推广新技术、新材料，以技术为支撑开发出的彩色混凝土、透光混凝土、绿色植被混凝土、透水混凝土、白色清水混凝土、碎屑混凝土、C60-C150高强混凝土、泵送重晶石防辐射混凝土、超高层泵送轻骨料混凝土、钢管自密实混凝土等技术成果先后刷新了全国混凝土行业的多项纪录。”徐坤说。
在问及中建西部建设在全国范围内有哪些精品工程时，徐坤回答：“目前，正在建设中的天津117大厦（因117层而得名），建筑单体结构高度597米，建成后将成为天津市乃至整个华北地区的新地标。该工程的主体结构大量用到我们生产的C70高强自密实混凝土，它实现了6.5万立方米的大底板混凝土浇筑，创民用建筑底板混凝土世界之最。”透光混凝土绿色植被混凝土
谈及什么是高标号混凝土，徐坤顺便向记者解释道：“简单来说，高标号混凝土就是指高强混凝土。强度等级为C60及以上的混凝土叫做高强混凝土，相比普通混凝土，它们的安全性更高，支护作用更强。超高强混凝土一般是指强度等级为C100及以上的混凝土。中建西部建设拥有C60～C120不同强度等级、不同特殊性能要求、不同施工和养护条件的高强及超高强混凝土。”
“再比如说武汉市的中南剧院，它是第八届中国艺术节主要场馆之一，外立面采用的是我们生产的清水混凝土。清水混凝土是直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土。一次成型，无需任何装饰，直接采用现浇混凝土的自然色，具有优雅质感，并节省了人工及装饰成本。该工程是湖北省首座所有外立面均采用清水混凝土的工程，开创了江城地区大面积现浇清水饰面混凝土的施工先河。”
绿色生产助推行业发展
关于目前太原市混凝土行业的发展状况，王一臻说：“目前来看，太原市的混凝土企业虽然受到政府限入政策的影响，搅拌站数量不多，但现有的搅拌站，生产规模小、工艺落后、设备老化，还有部分经营者停留在粗放型生产上，环保意识等方面较为薄弱。我们以‘提供绿色产品、共创美好家园’为使命，投资建设太原绿色建材产业基地，以全新的理念和模式定义商品混凝土产业，倡导绿色生产、循环经济、节能减排、科技创新，这将对山西区域的商砼产业升级起到示范和引领作用，具有强大的市场竞争力。”
在2015年3月24日下午，由中建西部建设太原筹备组生产的标号为m35的砂浆在太原市建材厂棚户区改造项目的施工现场浇筑成功，m35砂浆是一种高标号混凝土砂浆，强度等级高于国家标准。这是由太原筹备组生产的标号为m35的砂浆在山西省的首次应用。
“建材厂棚户改造区项目位于太原市红沟南街以北，作为我们太原筹备组承接的第一个重点项目，该项目对混凝土产品质量要求异常严格。为保证m35砂浆的质量，技术部与物资部多次走访原材料厂家，最终选取了符合要求的优质原料。技术部在项目工期紧张、时间紧迫的情况下，在春节前就开始试配，用不到一个月的时间，通过大量的试配试验，最终设计出了得到多方好评的配合比。
为保证产品质量，技术部派技术人员驻守工地现场，物资部配合技术部逐车验收原材料；通过合理安排仓位，实现专材专用；生产部加强与工地联系，做好各项准备工作，整个过程确保不出丝毫纰漏。此次m35砂浆浇筑的顺利完成，不仅彰显了太原筹备组雄厚的技术实力，更刷新了中建西部建设生产高标号砂浆的最高纪录，标志着太原筹备组成功打响了山西混凝土m35砂浆浇注的第一枪，同时也吹响了太原筹备组以技术实力快速打开山西市场，向公司制定的目标努力冲刺的号角。”谈及当时m35砂浆的配比过程及成功浇注，徐坤脸上洋溢着些许喜悦与自豪。
徐坤还告诉记者，绿色建材产业基地的建设将为太原的发展作出重要且积极的贡献，大型上市公司的品牌效应将提升本区域的影响力和投资吸引力。它将有效推动区域内混凝土行业的升级进程，区域总部的建设可产生集聚效应，推动区域经济高端化，有效带动相关产业发展，形成规模化产业集群，大大提升当地的就业率及税收。
混凝土公司年终总结篇10
关键词：沿海地区混凝土氯离子钢筋锈蚀防护
1工程概况及特点
中石化股份有限公司金陵分公司160万吨/年延迟焦化装置是目前亚洲最大的焦化生产装置。该装置的主要反应部分是两台焦炭塔，焦炭塔塔高约42m，直径9.4m，由厚25~40mm15Crmo合金钢板焊接而成。由中石化洛阳工程公司设计。
焦炭塔坐落在两层钢筋混凝土框架上，六根框架柱柱高19.3m，柱截面为1.8m×1.8m、每层框架的面积为13.2m×24.6m，二层框架平台板厚2.4m，板中开有两个直径为7.8m的孔洞，每个孔洞旁设置24个m56螺栓用于固定焦炭塔裙座。
焦炭塔框架顶层钢筋混凝土板厚2.4m，混凝土方量大约为450m3，属于大体积钢筋混凝土结构。每个焦炭塔自重约300t，生产时最大垂直荷载约2000t。焦炭塔安装就位后须对复合钢板进行热处理，热处理时温度高达690ºC，正常生产时塔内最高温度高达500ºC。焦炭塔外壁虽有保温层，但在裙座底部及塔底盖附近保温层很难覆盖严密，使得焦炭塔底座附近混凝土的辐射温度高达95ºC。
据有关资料，山东某石化公司延迟焦化装置焦炭塔框架混凝土板共出现160多条裂缝，其中裂缝宽度0.3~0.32mm有4条，0.15~0.25mm有23条，0.15mm以下的133条。这些裂缝主要沿孔内侧周边分布，并由板孔下角向外发展，裂缝在最小断面处最多，板的外侧裂缝均在板的中部，裂缝宽度呈中间大两头小。此种裂缝的出现会引起钢筋锈蚀，混凝土碳化，降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。湖北某炼油厂延迟焦化装置焦炭塔框架顶层钢
筋混凝土大厚板也出现类似情况。
2厚板温度裂缝成因及纤维抗裂机理
混凝土温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大的结构中。焦炭塔框架顶层钢筋混凝土板为大体积混凝土结构，此类结构混凝土浇筑后，硬化过程中水泥水化产生大量水化热。当水泥用量在350～550kg/m3，每m3混凝土将释放出17500～27500kJ的热量，从而使混凝土内部温度升达70ºC左右甚至更高。由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力。实践表明当混凝土本身温差达到25ºC~26ºC时，混凝土内便会产生大致在10mpa左右的拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝。此外，根据金陵分公司160万吨/年延迟焦化装置的生产工艺要求，每个焦炭塔每24h完成一炉焦炭的生产，两个焦炭塔交替生产，也就是说焦炭塔底座附近混凝土每24h就会由正常的室外温度迅速上升到95ºC左右。这样也会在混凝土内外产生较大温差。
由此可见，如果不采取特殊措施，混凝土内外温差会引起焦炭塔框架顶层钢筋混凝土大厚板开裂。为此采用在混凝土中加入纤维的方法来解决厚板开裂的问题。
当在水泥基材料中掺入纤维后，由于此时表层材料中存在纤维材料，使得其失水面积有所减少，水分迁移较为困难，从而使毛细管失水收缩形成的毛细管张力有所减少。同时，依靠纤维材料与水泥基之间的界面吸附粘结力、机械啮合力等，增加了材料抵抗开裂的塑性抗拉强度，从而使材料表层的开裂状况得以减轻，甚至消失。
有关试验表明当纤维加入量为混凝土体积的0.1%左右时，混凝土抗拉强度不会提高很多，但掺入少量的聚丙烯纤维可以促进混凝土抗拉性能后期强度的持续增长，这是一种纤维的补强效应而非增强效应，纤维抑制混凝土裂缝产生是由于纤维的阻裂效应。对于混凝土这类内部原来有缺陷的材料，其开裂强度可因混凝土内加入纤维后，混凝土的韧性增大、裂缝尺寸减少或裂缝尖端应力集中系数降低而得到提高。
3杜拉纤维混凝土在厚板中的应用
中石化股份有限公司金陵分公司160万吨/年延迟焦化装置焦炭塔框架二层混凝土大厚板采用了杜拉纤维混凝土的工艺，目的是阻止或减少混凝土大厚板中裂缝的出现。杜拉纤维（DURaFiBeR）是一种经过特殊生产工艺处理的高强聚丙烯单丝纤维。它的表面处理技术确保纤维在水泥浆中具有极佳的分散性，在搅拌过程中不结团；纤维与水泥基体有良好的粘结强度。杜拉纤维的长度为19mm，纤度19D，比重为0.91，抗拉强度为276mpa（与1#钢相近），弹性模量为3793mpa，拉伸极限为15%，对酸、碱都有极强的抵御能力。杜拉纤维经过特别的抗紫外线处理，具有一定的抗紫外线老化能力。杜拉纤维加入混凝土中采用常规搅拌设备搅拌，只要略延长搅拌时间即可均匀分布于混凝土中。
3.1混凝土原材料选择
(1)水泥。采用南京江南粉磨有限公司生产的p.o42.5水泥，细度为0.60%，3d抗折强度为5.8mpa，3d抗压强度为24.4mpa，初凝时间为2h30min，终凝时间为3h35min。
(2)粗集料。采用汤山采石场的5~25mm碎石，泥含量为0.5%，泥块含量0.1%，针片状颗粒8.0%，压碎值7.2%，密度2530kg/m3，松散体积密度1593kg/m3，空隙率37.2%。
(3)细集料。采用无为砂场的中粗砂，泥含量为0.5%，泥块含量为0.3%，细度模数为2.5，级配区为п级，密度2630kg/m3，松散体积密度1550kg/m3，空隙率41%。
(4)外加剂。采用南京江南粉磨有限公司生产的nF-15混凝土外加剂。
(5)活性拌和物。采用南京热电厂的粉煤炭。
(6)合成纤维。采用美国希尔兄弟化工公司生产的杜拉纤维。
3.2混凝土配合比
强度等级为C40，混凝土坍落度为160~180mm。配合比见表1。
表1纤维混凝土配合比
原材料名称
水泥
黄砂
石子
外加剂
水
粉煤灰
杜拉纤维
规格
p.o42.5
中粗砂
5~25mm
nF-15
饮用水
Ⅱ级
19mm
配合比（kg/m3）
394
739
1063
7.56
178
26
0.8
3.3混凝土搅拌与浇捣
浇筑大厚板所用的杜拉纤维混凝土由南京长江二桥混凝土有限公司供应。两台2m3的搅拌台负责搅拌杜拉纤维混凝土，搅拌时间为180s，杜拉纤维事先经过分装（每袋1.6kg）由搅拌台加料口直接加入搅拌机搅拌。
采用两台混凝土泵车从焦炭塔框架两对角位置同时进行浇注。由于钢筋数量太密，混凝土振捣困难，故采用四台混凝土振动泵同时振捣，振捣时间不少于40s。杜拉纤维在混凝土中分散均匀，和易性比普通混凝土有很大提高，但混凝土的坍落度有所下降。这是因为杜拉纤维的总表面积很大，表面吸附水，因此纤维的加入会增加拌和料的粘稠度，降低坍落度。
金陵分公司160万吨/年延迟焦化装置已于2004年12月20日交付使用，12月30日出合格产品，连续生产三个多月后通过对大厚板的多次检查，未发现明显裂缝，达到了预期效果。
4杜拉纤维混凝土施工要点
(1)杜拉纤维的加入会增加拌和料的粘稠度，降低混凝土坍落度。如发现浇筑困难，一般不应通过增加用水量来改善混凝土性能，而应采用加入塑化剂或减水剂的方法。
(2)界面效应对杜拉纤维混凝土的性能有不利影响。虽然纤维-基材界面尺寸很小，但杜拉纤维细度高、比表面积大，即使纤维的掺量较低，也能在混凝土中获得很大的纤维-基材界面。由于杜拉纤维不亲水，纤维—基材界面往往具有比基材更高的水灰比，这将造成纤维-基材呈弱界面效应，对混凝土强度不利。应在混凝土中加入粉煤灰等活性混合材料改善纤维混凝土的界面性能。
(3)杜拉纤维在使用前应按照纤维的加入量和混凝土搅拌机的容量，事先进行分装，以保证纤维加入量的准确。在砂、石、水泥和水等混凝土材料搅拌均匀后，从搅拌台加料口直接加入杜拉纤维，并适当延长搅拌时间（1~2min）。切不可将杜拉纤维直接放入混凝土运输车内，以免影响纤维在混凝土中的分散。
(4)应派专人对杜拉纤维的加入及混凝土的搅拌过程进行全过程监督。一般商品混凝土厂的搅拌台粉尘污染较为严重，工作环境恶劣，加入纤维的操作工人多为临时雇用的临时工，人员素质不高，少加、漏加、多加的现象时有发生。因此必须对整个纤维混凝土的生产过程进行有效监督，从而保证杜拉纤维混凝土按设计要求和规范标准生产。