仓库信息化管理的方法篇1
【关键词】危险品仓库；信息化管理系统；数据查询方法
【abstract】Basedontheconstructionandmanagementoflaboratoryoninformationandnetwork，weresearchedthequestionofdatainquiringforthemanagementsystemofcollegeexploderwarehouse，andproposedannewprogrammingidea“intersection”，whichisbasedontheplatformofVisualBasic.itcangreatlyincreasethespeedofinquiringinformation，andrealizetheinformationanddigitizationmanagementofwarehouseforhazardousproducts.
【Keywords】theexploderwarehouse；theinformationmanagementsystem；themethodforinquiringinformation
0引言
当今信息时代，快速地收集信息，有效地管理信息已经越来越重要。传统的管理方式不仅浪费人力、物力、时间，而且也不能适应社会快速发展的需要。充分利用现代化的技术手段，使信息快速、有效地被记录并为人们所用，是信息时展的必然要求，对于高校，特别是科研和实验教学中使用化学药品的院校，实现危险品仓库数字化管理，严格控制危险品的出入数量，统计用户的需求，是信息技术发展的必然趋势[1-5]。目前，部分高校的危险品仓库管理仍然停留在人工记录管理阶段，极大的阻碍了工作效率的提升。
此外，最近社会上广泛热议的“复旦学生投毒案”，更加把高校危险品仓库的管理推上了风口浪尖，为了避免此类事件的发生，更加严格的控制危险品购买与学生领用数量，对高校科研实验过程中用到的危险品的管理也提出了更高的要求，因此，为了改变以往人工管理低效的工作现状，针对高校危险品仓库信息化管理进行了研究和探讨。通过开发相关系统，实现了危险品仓库的信息化、数字化管理。
虽然，目前市面上已有一些仓库管理系统，但是针对危险品仓库的相对较少，并且如果购买还需要企业根据各单位的实际情况将系统进行扩容和升级，需要很大一笔费用。因此，通过自主研发，根据高校自身需要开发完成的危险品仓库管理系统，一方面节约了开支，另一方面使得危险品仓库的管理实现了信息化、数字化管理，减少工作人员的数量，同时极大地提高库存管理的效率，有利于形成科学化、正规化的管理，亦顺应高校改革潮流。
本文将采用VisualBasic（VB）[6-11]作为仓库管理系统的开发平台，实现危险品仓库管理系统的开发，由于VB本身具有很好的开放性，易于进行功能扩展，因此，工作成果也具有很好的开放性，可以针对不同单位的特殊要求，快速的进行功能扩充，满足在其它管理方面的需求。
1危险品管理系统中的查询方法
目前的高校危险品仓库管理方式多以手动表格处理为主，对物品信息进行逐项核查，确认无误后，将其记录到相应的入库表、库存表和出库表中，数据记录信息都存储在excel文档中，数据处理效率低，操作不方便。特别是，由于化学药品不能大量存放，而科研工作对化学品的需求相对较大，所以危险品仓库中的日常工作中各种试剂的领取比较频繁，给仓库管理老师的工作增加了巨大难度和压力。
仓库信息化管理的方法篇2
关键词：电力物资；条码；仓储管理系统
中图分类号：F426.61文献标识码：a文章编号：1006-8937（2012）05-0053-02
商品的仓储活动是由商品生产和商品消费之间的客观矛盾决定的。商品在从生产领域向消费领域转移过程中，一般都要经过商品的仓储阶段，这主要是由于商品生产和商品消费在时间、空间以及品种和数量等方面的不同步所引起的。
仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。在企业的经营管理中，仓储管理在物资管理中具有特殊的地位，作用越来越重要。
1电力物资仓储管理目前存在的问题
电力物资仓储管理不同于一般物流企业的仓储管理。电力企业的资产设备数量大、品种多、备件的种类上万种，自动化程度高，对设备的要求非常高，这样就提高了仓储管理的难度。目前电力物资仓储管理模式主要是手工管理、辅助计算机处理软件来协同工作，这种方式存在很多弊端。主要表现为：
①库存盘点耗费大量的时间，由于物资种类繁多，在台账统计和报表的统计过程中需要占用大量的时间与精力，由于数据存在差异性，在时效性与准确性上也很难满足管理的要求。
②由于产品品种和式样存在多变性，需要仓库管理人员经常对出入库单据的处理。在计算机和仓库之间往返进行数据的录入、查询和核对工作，严重影响工作效率，无法适应库房管理的物料快速入、出库的要求。
③对库存的数据更新不够及时；对不同批次的物料不能按要求保证先进先出的规则；操作流程的随意性比较大，难以规范化管理。
④无法方便跟踪工程项目的物资消耗情况以及资金预算控制，无法及时提供以基础数据为依据的数据分析和统计。
⑤仓储计算机管理系统代码不统一，无法实现信息及数据的交换和使用。服务代码、物品代码的混乱，使得同一项服务和同一种货物的表达方式多种多样，因而无法实现信息一致和共享。
2电力物资条码化仓储管理的目标
为了达到《河南省电力公司标准化仓库建设标准》的要求，我局对现有的仓储管理系统进行条码化升级，具体是实现以下几个目标：
①有利于国家电网公司大物流平台建设，有利于国家电网公司物资统一编码的推广应用。国家电网公司物资统一编码，作为大物流平台建设的基础，目前已达8万条。在引入物资条码化管理系统时，可以将物资编码直接导入条形码系统，建立对应关系，从而助推集团公司物资统一编码推广应用工作。
②有利于实现物资仓库实时、动态管理，提高工作效率，节省人力成本。目前我局所负责的物资仓库，仓管模式仍是保管员手工将物资信息录入台账，手动办理入、出库单，手动盘点物资。由于物资量大，到货集中，工期短，物资盘点也是按月、季度进行，需投入大量人力。
③有利于基建物资转生产移交工作，实现基建物资和生产物资无缝对接。目前基建工程投产后，基建剩余物资以及备品备件、专用工具数量较大，物资品种繁杂，移交工作量大，需要花费大量人力、物力移交生产物资库。如果引入条码化管理系统，移交时数据整理实现扫码操作，省时、省力，实现基建物资和生产物资无缝对接。
④有利于提升现场物资管理水平。条码化管理可以增加现场物资管理业务含金量，提升管理水平。条码化还为延续生产物资管理业务做了很好的铺垫，大大拓展了现场物资管理业务空间。
3电力物资条码化仓储管理的关键技术
3.1条码技术
条码是将线条与空白按照一定的编码规则组合起来的符号，用以代表一定的数字、字母等信息。条码系统是迄今为止最经济实用的一种自动识别技术，具有输入速度快、可靠性高、采集信息量大、灵活使用等优点。条码可对仓库中的每一种货物、每一个库位做出标记，可定期对库区进行周期性盘存，并在最大限度减少手工录入的基础上，确保将差错率降至零，且高速采集大量数据。具体应用中可将仓库分为若干个库房，每一个库房分若干个库位，明确定义存货空间；按仓库的库位记录仓库货物库存，在产品入库时将库位条码号与产品条码号一一对应，然后通过采集入库、出库、移库、盘库数据，使仓库货物库存更加准确。同时通过后台应用软件的处理，完成信息记录、查询、汇总和各种账册报表功能，并通过对仓库结构、库存量、有效期等方面的控制，提高管理效率。
3.2仓储管理系统
仓储管理系统是实时的计算机软件系统，它能够按照供应链运作的规则和运算法则，对信息、资源、行为、存货和分销运作进行优化，使其最大化满足有效产出和精确管理的要求。
仓储管理系统在我国的应用可分为三类：第一类是基于典型的配送中心业务的应用系统，在销售物流中，如连锁超市的配送中心，较常见；第二类是以仓储作业技术的整合为主要目标的系统，主要解决各种自动化设备的信息系统之间整合与优化问题；第三类是以仓储业的经营决策为重点的应用系统。其具有灵活的计费系统、准确及时的核算系统和功能完善的大客户管理系统等特点，可为仓储业经营提供有力的决策支持信息。
企业有效地实施仓储管理系统可以提升仓库运行的绩效，主要体现在以下几个方面：其一，实时控制。在应用自动识别技术后达到无纸化作业和实时信息控制的效果，也可以合理调配人力资源、实现实时库存控制，达到准时交付的目的；其二，仓库、配送中心的最优化作业。快速及时管理对系统指引的任务以及对工作的排序；其三，改变传统的固定货位。实现全库随机储存可以合理对仓容的利用；其四，实现供应商、货主、客户三方的信息共享，对建立供应商战略联盟有一定的益处。
据统计资料显示，实施仓储管理系统后仓库的配送能力一般能提高20%～30%，库存和发货正确率超过99%，仓库利用率提高、数据输入误差减少、库存和短缺损耗减少，劳动、设备、消耗等费用降低，这些最终将为企业带来巨大的经济效益。
4电力物资条码化仓储管理的应用
电力物资条码化仓储管理，需要使用条形码用于标识仓库内的每一个存储库位。仓库的每个单元库位贴上具有唯一性的库位号条形码，在物资入库、盘点、出库过程中均使用该条码，而该库位装载的物料信息存储在仓储管理系统的数据库中。仓储管理的具体操作过程主要包括质量检测、入库管理、库存盘点、出库管理四个步骤。
4.1质量检测流程
质量检测是入库前必须的操作程序。在供应商将物资运输至仓库时，我局的仓管人员要对其进行质量检测，检测合格的准许进入仓库，不合格的退给供应商进行更换。同时，检测合格的物资数据通过手工或数据采集器输入仓储管理系统，仓储管理系统随即生成相应的条码标签，粘贴在货箱或托盘上面。
4.2入库管理流程
完成质量检测后，仓储管理系统根据入库单，按最佳的储存方式，选择相应库位。仓管人员将物资运送到预定位置，然后扫描货物条码信息和库位条码信息，仓储管理系统即确认物资入库流程完成。仓管人员核对入库物资。
4.3库存盘点流程
需要对仓库物资进行盘点时，仓管人员通过无线数据采集器扫描库位条码，数据屏幕上随即显示该库位所对应物资的名称、件号、规格、数量等相关信息，可随时、随机进行库存盘点。盘点后不能立即修改实物库存，必须经过审核、授权修改。该盘点方式与以往传统方式相比，极大地提高了数据的准确性和工作的效率。
4.4出库管理流程
物资的无线扫描出库可以提高物资的供应速度，减少相关操作的时间，以满足实际工作的需要。仓储管理系统如图1所示，仓储管理系统根据出库单确定最佳的拣选方案，仓管人员根据拣选方案到仓库查找，扫描库位和待出库物资的条码，录入出库物资的数量，从库位上运出仓库，仓储管理系统即确认物资出库流程完成。仓管人员核对出库物资。
5电力物资条码化仓储管理的发展趋势
仓储管理条码化虽然向数字化仓储管理迈出了一大步，但在工作中还存在一些问题，主要有以下几点：使用条码的货物进出仓库时，库管人员需要重复对每一件货品进行搬动、扫描，同时为了便于盘点，货物堆放的高度和密度也受到限制，制约了仓库的空间利用率；对于具有时效限制的货物，若仓库未能合理安排存储顺序，库管人员未能遍历所有时效标签以及时运出较早进库的货品而选择了后到的货品，便会使得一些库存货物的时效过期而造成损失；条码标签的污染、受损，以及库管人员对条码的误扫，会造成信息流与货物流的脱节；无法有效防止货物的被盗。
近期，随着射频识别技术（RFiD）的快速发展，射频识别技术将在电力物资仓储管理中发挥巨大的作用射频识别技术（RFiD）是一种非接触式的自动识别技术，与互联网、电信通讯等技术相结合，通过射频信号自动识别目标对象、获取相关数据并将其传输到中央信息系统中去，可实现全球范围内产品的跟踪与信息共享。RFiD的应用能够帮助电力企业在仓储效率、时效控制、库存控制、物流动态跟踪等方面的提高发挥巨大的作用，具有非常广阔的发展前景。
参考文献：
[1]中国物品编码中心.条码技术与应用[m].北京:清华大学出
版社,2004.
仓库信息化管理的方法篇3
【关键词】立体仓库管理控制系统
自动化立体仓库中出入库传输设备自动控制系统中的重点是货品运动控制系统。动态对货品运动进行路由分配，自动化立体仓库调度系统能够实现对仓库出入库任务进行管理和调度以及避免系统中并发任务时发生路由冲突等相应的功能，这样就简化了仓库中货品运动控制系统。
自动化立体仓库中自动化设备的主流控制系统有两种解决方案：（1）pLC集中控制系统；（2）FieldBus控制系统。目前自动化立体仓库中堆垛机自动控制系统使用最为广泛的是pLC集中控制系统。pLC集中控制系统的核心是pLC，上位机通过通信借口和pLC进行信息传递，收集来自设备传感器系统的各类信息，pLC控制软件做出相应的控制输出，对需要进行出入库操作的自动化设备进行控制，从而实现仓库中货品的流通和存取。将仓库运行的实时信息通过通信借口回馈给上位机，使得仓库实时监控系统对仓库中自动化设备的实时监控。
1仓库管理与控制系统基本组成结构
物流管理信息系统主要是对货品在仓库中各种信息的管理。有货品出入库管理，以及货品数量的盘点等信息。
仓库自动化设备监控系统主要是对自动化立体仓库中自动化设备的运行状态，运行位置等相关信息进行实时管理的子系统。
设备自动化控制系统主要是对自动化设备的运行状态进行控制。
根据客户以及货品的具体情况对仓库储区和货位进行分配；根据仓库中自动化设备的分布和运行状态对出入库任务进行合理的调度；对仓库中自动化设备的运行状态进行实时监控；对物流中各设备进行实时控制；通过通信网络对仓库进行实时通信。根据信息流动和处理过程的不同，自动化立体仓库管理与控制系统又可以分为货品管理模块、出入库管理模块、仓库通信模块以、仓库实时监控模块以及自动化设备控制模块。
（1）仓库货品管理系统。仓库货品管理系统主要包括仓库基本信息系统和出入库操作两个子系统。仓库中货品的出入库是根据仓库中储位中货品的实时状态信息进行操作的，并且提供了eRp借口。这部分的主要功能有货品以及供应商等仓库基本信息数量的统计和报警；仓库出入库信息和货品等信息查询和报表生成；仓库中储区和储位信息查询；仓库中各种信息的备份和恢复；货品出入库操作；数据库基本信息的维护；自动化设备接口模块；仓库手持终端系统；以及系统的维护。
（2）仓库调度系统。仓库路由系统的主要功能是对仓库货品管理信息系统所下达的出入库任务根据仓库中的自动化设备（巷道式堆垛机和出入库传输设备等）的运行轨迹和设备当前位置以及设备运行状态，对出入库任务动态的进行调度和实时跟踪管理，从而使得仓库中自动化设备之间协同运作的效率达到最大化，并且避免并发任务的路由冲突。
2仓库自动化设备监控系统
仓库自动化设备监控系统主要是实时监控整个立体仓库中各部分中的自动化立体设备的运行状态，实时现实堆垛机以及仓库出入库传输设备的运行位置，以及出入库任务的当前运行状态，也可以独立控制仓库中自动化设备的运行。这部分的基本功能有统计目前正在运行和接收到的任务；各任务中设备的运行参数；整个仓库的通信状态；自动化设备位置以及运行状态显示；储位中货品数量的显示；储位上物流箱号的显示等。
（1）设备自动控制系统。堆垛机和传输设备是自动化立体仓库中的基本设备。它们又有各自自动控制的子系统。
堆垛机自动控制系统有控制器、通信设备、传感器系统、速度、寻址控制、以及pLC控制软件等组成。
传输设备自动控制系统主要有单片机控制器、通信设备、传感器系统、设备运动轨迹控制、以及传输设备控制软件等组成。
堆垛机自动控制系统寻址控制、速度以及控制器是关键部分，使用先进的高精度坚持设备构建系统传感器系统，如激光测距和RFiD射频数量校对等。使用先进的变频控制技术控制速度和位置。各模块使用闭环控制系统，使得堆垛机能够准确高速的运作。
自动化立体仓库设备控制系统的解决方案中目前最为先进的是FieldBus控制系统。FieldBus控制系统使用的是分布式控制系统，其关键技术是目前先进的现场总线技术。它是使用FieldBus组网技术将仓库中总线控制器、传感器系统、输入输出系统以及与上位机进行通信借口等组合在一起。这个系统的特点是仓库中布线简单；维护方便；系统集成度高；抗干扰能力强，仓库运作的可靠性以及准确性得到了很大的提升；以及设备信息获取的更加便捷等。
与上位机的通信主要是通过通信模块实现的。上位机和操作器输入的信息传递给自动化设备，并实时将设备的运行信息返回。
设备控制模块主要是准确可靠控制自动化设备完成接收到的任务，它同时也可以进行相应的智能化控制和处理。
当仓库中设备或者某个模块和系统出现了错误，故障检查与处理模块负责查找出错误的原因并有一定的保护和自我恢复的功能，确保自动化立体仓库正常的运作。
（2）设备自动控制系统。根据仓库的实际的不同仓库的计算机系统结构的配置也会不同。仓库的计算机系统结构要综合仓库的容量、仓库的自动化设备的类型和数量、仓库的工作模式、仓库的物流流程、技术水平以及投入的资金等多方面的因素。目前，主流的自动化立体仓库有两种。
第一种是三级管理与控制结构，上位管理级、中位管理级和下位管理级是三级管理与控制结构的三级。当仓库容量大而且自动化设备比较多的时候适合使用三级管理与控制结构，例如一些大型的第三方物流仓库。另外一种就是二级管理与控制结构，与三级管理与控制结构不同的是，它管理机中可以兼容监控功能，就不用再设置监控级了。
3总结
自动化立体仓库中能够大幅提高自动化立体仓库运作效率的自动化立体仓库设备控制软件，同时它也是仓库中自动控制系统的核心。对仓库进行管理与控制都是通过管理机把相关地址循环扫描，然后进行信息的交换实现的。二级管理与控制结构综合使用了先进的通信技术和计算机技术，有较高的软件水平，并且硬件的配置相对简单，节省了投入资金，已经广泛应到在计算机集成制造系统和柔性制造系统的自动化立体仓库中。
参考文献
[1]朱文真.自动化立体仓库试验平台设计与开发.南京航空航天大学硕士论文，2010（09）.
[2]唐吉成.自动化立体仓库监控与管理系统开发.南京航空航天大学硕士论文，2010（09）.
[3]张晓川.现代仓储物流技术与装备.北京：化学工业出版社，2003.
作者单位
仓库信息化管理的方法篇4
关键词：企业；库存管理模式；改进方法
企业的库存管理是企业管理工作的一个重要方面，企业对库存管理的模式要不断改进、创新，不能因循守旧，只是按照传统的观念，简单地把库存管理当作管库房。库存管理工作不断改进，一方面可提升企业的管理水平，另一方面也会促进企业提高经济效益。企业改进库存管理模式，改进以往粗放的管理模式，逐渐步入精细化管理模式，可以从以下几个方面的工作入手。
一是实现库存管理的标准化、精细化。企业严格按照iSo9000族管理体系要求的标准，制定相关的管理制度和工作程序，做好物资质量管理和控制。物资的出入库和库存管理严格执行相关标准的工作程序，做好物资的标识和防护程序管理，制定物资质量管理目标并且进行考核。特别是做好物资标识可追溯性以及业内资料管理，物资管理部门可定期开展合格供方优选评审。按照质量管理体系要求，对参与物资供应的所有厂家的产品以及售后服务进行详细调查，根据收集来的信息进行综合性的评审，对供应商质量管理体系进行考核和评价，对其提供的产品和和服务质量进行检查和验证，择优汰劣，从物资质量的源头上把好关。物资的库存管理按照质量管理体系要求，做好物资的信息管理记录，进行使用跟踪记录，保证物资质量的可追溯性。企业还可以建立物资使用反馈机制，对物资出现的质量问题有及时的处理和应对机制。
做好物资管理的标准化工作的同时，还要实现库存管理的精细化。即最大限度减少占用资源，降低管理和经营成本，按照规范化的要求，以节约成本、提高效率、增加效益为做为管理的最终目标。建立健全物资的各项规章管理制度，保障物资管理体系高效精准运行，运用科学的管理办法，对库存管理的各个环节实施精细、准确的规范和控制，优化库存管理作业流程，细化库存管理制度和规范化标准，量化管理标准，确保物资储存的质量和安全。
库存管理精细化工作，可以细化到库区管理、出入库管理、质量管理、设备管理、员工业务培训等各项工作细节中，每项工作都有详尽的管理规范，各项工作中既要相互配合，又相互制约。仓储管理实现库区规划合理、布局规范，库房管理人员职责细化，库存物资质量完整数量准确，建立完整的仓库管理报表、账表等。仓储标准化和精细化工作不能只是做些表面工作，只是制度和工作程序的标准化、精细化，要及时纠正物资管理工作程序中不规范，及时弥补缺陷，要更多地考虑在实际工作中如何更好地实践，每个工作细节、程序都能够真正实现标准化和精细化。
二是成本控制。改进库存管理模式的一个重要方面，就是成本控制，降低库存量。企业“库存”是以支持生产、销售和检修为目的而存储的各种物料和产品，库存管理不仅应该确保信息准确，满足生产、销售和检修的需求，还有一项重要任务是控制库存量，加速库存周转，降低库存资金占用，从而降低库存成本，提高企业的经济效益。许多企业已经把降低库存，做为成本控制的一个重要手段，有的企业甚至把零库存作为库存管理的目标。做好库存成本控制管理，可以实行物资消耗定额管理。企业可根据生产技术指标，确定物资的消耗量，编制物资的供应计划，计算各类生产材料的需要量。材料消耗量的核算是企业进行成本控制、经济核算的基础工作。有效地进行库存定额管理，可以降低物资的库存占有量，加速物资的流转，加快企业流动资金的周转。
加强仓储成本控制的另一个方面，做好仓储管理工作，减少保管中非正常损耗，确保存储物资的质量完好和数量准确。为了避免或降低货物耗损，严格验收入库物品，做到不合格的材料、成品不进库，从物资质量源头把关。物资出库手续不全时决不发料，质量有问题的产品决不出厂。采用有效的“先进先出法”方式，保证每个被储存物品的储存期不过长。可以运用现代化的存储保养技术，改进物资存储的条件，改善仓储空间、温度、湿度等，从而达到保持物资的质量和数量稳定，减少材料的损耗。特殊的材料还可以采取特殊贮存办法。利用现代化的仓储设备叉车等，提高劳动生产率。对原料成品分类分区存放，科学进行堆码苫垫，控制好仓库温湿度。做好存储物资实物管理的同时，也要做好物资的账务管理，定期进行盘点，确保账单相符、账账相符、账实相符。
同时要充分发挥库场使用效能，这也是降低仓储成本的前提。加速企业原料、成品周转，提高仓容利用率。存货周转速度加快，能使企业的资金循环周转快、资本增值快、货损货差小、仓库吞吐能力增强、成本下降。仓库还可以采取高垛的方法，缩小库内通道宽度等以增加储存有效面积，可以提高物资的储存量，降低了仓库的存储成本。
三是信息化管理。它是仓储管理一种有效的方式，也是储存实现现代化管理的准则之一。仓储物资的种类、规格和出入库、存储、金额的信息量非常大，因此利用科技信息技术进行物资管理，各工作环节实现无纸化作业，确保了作业的准确性和时效性，降低了工作成本，对于提高仓储工作的效率是一种有效的手段。
仓储管理实现有效的“先进先出”，采用的方式主要有计算机存取系统。采用计算机管理系统，建立仓储物资信息管理中心，可以对仓储物资的信息及时收集、储存、更新和交换。仓储管理人员可以根据物品入库时的时间，依靠按时间排序的软件，可以自动排列出货的顺序，从而实现“先进先出”。这种计算机存取系统还能将先进先出和快进快出结合起来，加快周转，减少劳动消耗。仓储管理工作中利用信息化技术，在仓库还可以利用先进仓储设备。在仓储中采用技术流程系统的办法保证“先进先出”，最有效的方法是仓库中的技术流程采用贯通式货架系统，既可提高仓库利用率，又能使仓库管理实现机械化、自动化，是现代仓库的重要技术措施。
仓储管理要实现降低库存，减少库存成本，仓储的信息化管理至关重要。企业建立仓储电子信息平台，提供准确、有效的信息。仓储管理和业务的信息要全面，可以反映出生产成本的相关信息，为管理者和相关生产单位提供有用的信息，可以进行充分的数据分析，做出正确的决策。
仓库信息化管理的方法篇5
从本质上来讲，数据仓库应该是一个过程，而不是一个项目，其主要原因主要在于数据仓库的构建以及用途。构建数据仓库的主要用途在于为企业及客户提供信息。数据仓库利用雪花模型和星型模型对数据进行组织，同时设计多种信息提取方式以方便用户从中提取想要了解的信息。构建数据仓库的基础条件是已经存在了大量的业务数据的积累和现有企业业务系统。数据仓库不像一般意义上的静态数据库，它是一个动态的过程，因为只有及时的把这些数据信息反馈给信息的使用者才能充分的发挥数据仓库的作用，帮助他们做出更好的决定。因而，数据仓库的本职任务就是对信息进行整理归纳和重组，并且及时提供给相关的管理决策人员。
2煤矿安全管理数据仓库的建设
煤矿安全信息管理系统基于数据仓库，是数据仓库在煤矿安全信息管理方面的应用技术。本文接下来将就数据仓库在煤矿安全信息管理系统中的应用进行探讨。
2.1煤矿企业数据仓库的体系结构
煤矿企业的数据仓库系统主要又是那个层次构成，即前段的客户软件，中间层的数据仓库以及后端数据获取软件。主要内容包括：数据源、数据的存储与管理、oLap服务和前端工具。
（1）数据源数据仓库系统的基础就是数据源，通常数据源包括企业的内部信息和外部信息。其中各种文档处理数据和各种业务处理数据构成了企业内部信息；而关于煤矿企业的法律法规、竞争对手和市场信息的信息等则构成了企业外部信息。
（2）数据的存储与管理数据仓库系统最重要的部分就是数据的存储与管理。数据仓库之所以有别于传统的数据库，归根结底在于数据仓库的组织管理方式不同。根据数据仓库的管理技术特点可以决定选择哪种产品建成数据仓库的重要主成部分。同时可以根据具体产品的特点对迄今习惯有效的组织和管理。
（3）oLap服务器将需要分析的数据进行有效的集成是oLap服务器的主要功能。同时oLap服务器为了便于进行全方位、多层次的分析，进而从中发现其变化趋势从而分析出具体的对策，通常会将这些数据按多维模型进行组织。而对于具体的处理方式有很多，常用的有：多维在线分析处理等。
（4）前端工具前段工具包括很多，像是对于数据的各种查询工具、数据的分析工具以及数据库仓库的构建、集成等工具均属于前段工具的范畴、这些工具的具体区别在于，数据挖掘工具面向的是数据仓库，对于数据分析工具来说其主要面向的是oLap服务器。
2.2煤矿企业数据仓库的构建
在开发传统的事务处理信息系统是系统开发生命周期法是一种比较有效方法，但是这种方法对于煤矿数据仓库的开发与构建却并不适用。开发与构建煤矿企业数据仓库的最好的方法是快速应用设计。在利用快速应用设计方法构建煤矿企业数据仓库中，需要基于用户的最初的需求，开发一个大体上的事务管理系统，然后经过不同的用户进行测试并根据用户测试的结果，对该模型系统进行不断的改进和再测试、再改进，知道该系统能够满足所有用户的需求，最后再根据这个模型系统构建完整的系统。有顶到底和有底到顶是实施数据仓库的两种基本的方法。其中由顶到底的构造方法需要先构造一个包含了企业所有信息数据的完整的企业级的数据仓库，而数据仓库的子集由特定业务应用的数据集合构成。但是采用这种方法构建煤矿企业数据仓库需要实现消耗大量的时间去设计这个系统，因而可能延长设计工期，进而增加企业的费用。对于另一种由底到顶的方法其思路顾名思义和前一种方法的设计思想相反，在这种构造方法中，要求先构建一个个特定的业务应用数据集市，然后再根据具体的需要将这些数据集市包含在一个更大的单元进而形成一个企业级的数据仓库。
这两种构造方法各有各的优点和缺点，为充分的利用这两种方法的优点，一般在设计构造过程中采用的是两种方法相结合的方式，即其具体的实施原则是在规划和考虑构建数据仓库的时候才用由顶到底的方法，而在具体的实施过程中则根据规划阶段的思考采用有底到顶的方法，先根据用户的特定需求构建一个个特定的业务应用数据集市，然后再将这些数据集市包含在一个更大的单元，形成一个企业级的数据仓库。采用这两种方法相结合的构造方法不仅可以使得单个单元的数据集市更快的实施，而且可以允许数据集市活动与数据仓库活动各自有自身的独立性。除此之外，因为所有的数据集市同时拥有享受商业规划的权利，所以二者结合的方法还有效的解决了传统方法所面临的集成问题。
3煤矿企业数据仓库的应用
数据仓库技术是面向分析主题的，它从最基本的主题开始，根据用户的具体需求，不断发展新的主题、完善一有的主题，最终建立起一个面向主题的分析性数据环境。、数据仓库技术在煤矿安全管理中应用，时期能够对矿井安全信息进行多角度、多方位的分析、归纳以及总结，从技术管理角度确保煤矿生产的安全。
煤矿数据仓库安全信息管理的具体过程为：安全管理人员依据数据仓库中的数据信息，对煤矿井下瓦斯、通风状况、矿井下压强以及井下工作人员的工作状况等所有与安全有关的信息进行分析。在应用上可以利用数据仓库进行数据分析、产生数据报表，根据数据报表中数据的发展趋势，进而决定最终的管理措施。应用数据仓库有一点值得注意的就是要进行深层次的数据挖掘，在数据仓库中存储着大量的数据信息，这些数据信息中包含着超出表层意义上的内在信息，而很多情况下正是这些隐含的信息对于煤矿的生产以及经营活动具有指导意义。要在海量的数据中挖掘出隐含的数据信息，需要科学的方法。
常用的数据挖掘法有很多，人工神经网络法、遗传算法、数据结构中的决策树方法等等都是数据挖掘中有效的方法。数据挖掘简化了源数据的预处理过程，对于数据信息的提取有很大帮助。对于煤矿安全管理，不同的学者针对不同的方卖弄进行了不同的研究，例如对于瓦斯突出预测、顶煤冒放性评价等方法进行了研究，这些研究对于数据挖掘技术在煤矿山安全管理中都起到了很大的作用。不仅是数据仓库可以扩展到企业级，数据挖掘技术同样可以在数据仓库构建的基础上应用到企业的安全信息管理中。利用数据仓库和数据挖掘技术可以全面的对企业进行综合性的管理，根据数据信息的发展趋势进而决定出更好的安全管理措施，从而实现煤矿井自然灾害的隐患意识，降低煤矿井下的安全事故。
4结束语
计算机的快速发展使得大部分的煤矿企业纷纷投入大量的人力、物力和财力，建立起自己的各种管理系统。其中煤矿安全管理的好坏直接关系到煤矿企业的生存和发展。在利用计算机来进行现代化安全管理的各项工作中煤矿安全数据库、煤矿安全评价等应用过程中所产生的丰富的数据就是煤矿安全信息管理的基础。其中数据仓库是一种有效的数据管理技术，数据仓库直接把分布在企业网络中不同站点的数据集成到一起，从而为煤矿安全信息管理员提供各种数据的分析。
仓库信息化管理的方法篇6
[关键词]业务流程再造传统仓储业务流程
一、引言
仓储是物流系统中不可缺少的核心功能,与运输形成物流系统的两大支柱。但作为两大支柱之一,我国仓储业的发展现状不容乐观。国家经济普查的数据显示[1],所有物流主体企业中,平均业务收入利润为8.77%,而仓储业仅为2.6%,远低于道路运输业的12.45%,水运企业的18.17%,管道运输的15.6%,甚至低于装卸搬运及其他运输业的6.4%。特别是外资物流企业进入中国后,依靠管理和资金优势迅速抢占中国仓储业的高端市场,使得我国传统仓储企业面临极大的生存和发展困境。如何使传统仓储业向现代仓储转型,在高端物流市场中占据一席之地成为国内理论界、仓储业高度关注的问题。
二、业务流程重组的内涵及其实施步骤
业务流程重组(BpR)的概念是由michaelHammer和JamesChampy在《企业再造》中第一次提出的,其基本内涵[2]是以流程为中心,摆脱传统组织分工理论的束缚,提倡顾客导向、组织变通、员工授权及充分利用信息技术,使企业适应快速变化的内外环境。
业务流程重组的实施步骤[3]主要有以下三步:
1.选择关键业务流程。企业的核心业务流程关系企业的核心竞争力,一旦核心业务流程出了问题,企业的整体性能将迅速降低,因此企业流程再造应围绕核心流程进行。
2.业务流程as-is分析。对需要重组的业务流程进行全面的描述及分析,发现其存在的问题。对业务流程现状的分析是重建业务流程的基础和重点。主要的流程描述方法有iDeF图、epC图、业务流程图、数据流等;主要的流程分析法有鱼骨分析法、头脑风暴法、流程建模及仿真等。
3.再造to-be流程。这是流程再造的实质性阶段。进行流程再造时应充分考虑设定的目标及流程再造所必须达到的输出要求。只有以流程改进为核心形成系统的企业再造方案,才能达到预期的目的。再造流程时的方法有流程建模及仿真等。
三、对传统仓储业务流程进行业务流程重组的必要性
我国传统物流企业仓储的特点决定了对其业务流程进行重组的必要性。传统物流企业仓储的主要特点有:
1.运作模式单一,服务内容多为单纯的存储服务。由于我国物流企业缺乏物流技术、管理,难以提供多功能、具有附加值的如再加工、再包装、配送等增值服务,缺乏市场竞争力,很难为高端客户提供符合需求的物流解决方案。
2.服务模式原始化,自动化、信息化程度落后,效率低下,在承接高端和国外业务是无法提供相应的信息接口。我国仓储信息化水平低下,全国近3万家仓库真正实现信息化的还不到5%,大多数物流企业仍采取手工模式采集商品从入库到出库的信息和数据。这种服务模式在仓库出入库量小的时候暂能运行,当仓库吞吐量增大后,如日吞吐量达到10,000箱时,手工操作模式无法追踪和及时准确得掌握货物的物流状态。在流程操作上也多为手工操作,自动化程度较低。
3.服务人员的素质相对较低,年龄偏大。员工老龄化和文化水平相对低下对仓储企业的发展形成了更大的阻力。
因此,传统仓储服务企业要成功实现功能及业务模式的升级,势必要引入先进物流技术和信息技术。而先进物流技术和信息技术的引入势必带来传统仓储企业业务流程再造战略的实施。
四、基于BpR的物流企业传统仓储流程优化
本文以某民营第三方物流企业的仓储流程为研究对象,应用microsoftVisio工具分别对流程再造前及再造后进行描述并加以分析。限于篇幅,仅对入库流程进行详细说明。
图1和图2分别为再造前后的货物入库流程:
通过对比可以发现,主要从以下几个方面进行流程再造:
1.入库通知以及货物入库后的入库信息都由传统的电话/传真方式转变为与物流企业的仓储管理信息系统直接进行电子数据交换(eDi)方式,减少人为引起的错误,提高信息传输的准确性和正确性。
2.仓储库位的安排方式。再造前,仓储库位由库管员人为安排,再造后仓储管理信息系统根据库位状态自动安排库位并打印出入库标签,有效提高仓库利用率,同时也减轻库管员的工作量。
3.货物入库前的验收环节由人工方式转变为利用RF终端。RF终端与仓储管理系统对接后,不仅提高货物验收效率,货物入库信息也及时在系统中确认。不再需要手工填写入库单,只需要签收送货单。
流程再造后,仓库的功能从原来的货物保管中心升级为仓储配送中心,具有服务高端客户的能力。库管员主要起到监督业务流程操作的作用。当然,流程再造后,企业还需要较高素质的具有专业物流仓储知识的人才才能实现可持续发展。
参考文献:
[1]戴志云,周凌云.传统物流企业业务流程再造的研究[J].铁路采购与物流,2006(2):21-22
仓库信息化管理的方法篇7
随着科学技术的不断发展，我国也进入逐步迈入信息化的时代，大数据统计是当前技术性的重要体现。就连仓库的管理，也在数据化的平台上，实施了自动化的指挥模式。传统仓库的数据统计非常繁琐，并且很不利管理方式的实施，主要是在统计的过程中很容易出现一些问题。而数据化的自动指挥系统的出现将这一弊端改善，将我国的管理模式推向了顶峰。本文针对数据仓库的基本特征与结构，探讨其在自动指挥中心的应用。
【关键词】数据仓库自动化指挥系统应用
自动化仓库是现代新兴技术的主要代表，它是集数据储存、分析、统计为一体的空间化模式。随着人们需求的不断提升，传统的仓库管理方法已经不能满足其主要诉求。所以，当前的自动化管理将主要功能分为了几个不同的模块，实现了仓库全过程、无死角的管理平台。
1数据仓库的特点以及发展现状
1.1数据仓库的特点
与传统的仓库管理方式相比，数据仓库的特点是非常鲜明的。
（1）它的储存空间非常大。它的整体空间设置是垂直的形式，占据的位置很少，东西的利用空间相对较多。
（2）数据仓库实现的是全自动化或者是半自动化，节省了很多的人力与物力，减少了工作的时间，提高了数据的准确性。
（3）经济效益显著。
数据仓库的集约化管理为空间的合理设置提供了有利条件，减少了货物的堆积，提高了企业的经济收益。
1.2数据仓库的发展现状
虽然我国数据仓库相对其他发达国家来说，起步相对较晚。但在近几年来，我国也得到了很大程度的发展。具相关数据表明，我国前500强的企业当中，实现数据化的企业就有百分九十以上。而其中高架仓库的数量已经达到了3000座左右。并且，我国市场中自动化数据仓库的规模也在逐渐扩大，形式也越来越多样化，各产业之间的交流与联系日益丰富。它已经实现了管理手段高效化、管理模式集约化、管理水平突出化的三个阶段，从目前的形式来讲，我国数据仓库的发展空间与前景还是非常可观的，我们要致力于更广阔的未来，使数据仓库的自动化管理走向成熟。
2数据仓库在自动化指挥系统中的应用
2.1数据仓库自动化建立模式应用
在数据仓库的运行当中，自动化模式的建立是关键之处。想要将会数据仓库的自动化方式进行优化，应该主要从以下的几个方面进行自动化数据模型的创建。
（1）数据化仓库可以对信息的借还方式进行预处理，其中包括仓库的借还信息的自动录入，损坏资料的报备。如果有信息资料不全的情况，指挥系统可以对其中的信息进行自动添加。如果信息输入的不必要成分过多，指挥系统则会主动删减。在数据资料入库后，工作人员可进行简略的方式进行搜索。
（2）如果货物的数量有了一定的变化，预处理系统会进行自动的更新，并且以报表的形式将序号打印出来。
（3）库存分析功能。对于仓库管理来说，库存方式分析非常重要的。预处理系统可以根据产品的类型将其分成分不同信息数据的部分，这也是一定市场与用户需求的反映。根据用户的选择模块判断库存是否满足实际规律。如果仓库的产品数量不足一定的标准，自动化指挥系统就会进行预警的状态，提醒工作人员进行自动补货的阶段。如果仓库产品的堆积时间过长，预处理系统也会根据货位类型进行清除。
（4）信息交换功能。在现代的自动化指挥系统中，信息交互的能力很强的。如图1所示，该图是自动化指挥系统的信息交互结构图。我们可以从图1中看出，数据仓库将所有数据进行整合，将自动化指挥系统分为几个平台进行数据抽取。数据监视器则对仓库的主要内容进行时时反馈。
2.2数据仓库预处理自动化模式应用
数据仓库预处理自动化模式应用在自动指挥系统中的应用也非常明显，数据仓库可以为预处理模式提供信息支持，并且在整体布局上进行战略显示。以数据仓库预处理自动化模式的应用方式为例，分析自动化指挥系统的作用。在预处理模块中，信息统计的总数众多，各模块之间也有着自己独特的分属部分。在进行处理时，就需要工作人员将本部门的信息统计固定成集约化的形式，将原有的组织结构突破，以主题中心进行规划。在数据仓库之中，预处理模块在控制中心处分为几个部分，它按照不同的仓库信息对数据进行抽样、格式转换、垃圾清理以及设备装载，保管中心的数据消耗作为一个统一的主题在指挥中心处进行信息挖掘。决策人员将自己想要处理的数据统计出来，在电脑上进行编码查询。另外，数据仓库预处理自动化模式基础上，设计人员可以对整个部分进行可视化管理。数据在自动指挥中心处进行转型，技术人员在系统的前端建立辅的调查。接着，自动化系统对数据进行格式转换，转换成直观的图像形式，技术人员就可以在利用率更加广泛、集约化强度更合理的空间内进行结果预测，达到服务器信息共享的效果。
2.3数据仓库分析与展示
通过对多维数据集的数据进行挖掘分析，我们将可以从庞杂数据中挖掘出有用信息实现对海量数据的有效利用。我们可以对一些影响因素进行分析。通过对比不同的算法预测结果选择一个最优模型。通过不同时期的数据对其进行一个判断和预测。将所关心的一些指标在报表中展示，实现报表定制化。实现管理的工作重点正在实现由建设为主向建设与管理并举、管理为重的转变。
3结论
综上所述，目前数据仓库自动化管理模式在我国的应用程度非常高，系统的分析处理效率也较强。它不仅能够针对不同的客户进行具体的服务，还将集约化的应用方式与数据访问中心相结合，在统一化的管理平台上完成数据的交互。另一方面，它突破了传统数据仓库的模式，在原有的基础上进行技术完善，出现了数据仓库更新、补录、自动借还等一系列的先进手段。最重要的是，它清除了数据老化等问题，为企业的管理手段与国家科技的发展奠定了良好基础。
作者简介
郑振杰（1992-），男，福建省漳州市人。现为同济大学软件学院在读硕士。研究方向为数据仓库。
仓库信息化管理的方法篇8
条形码是由一组宽度不同、反射率不同的条和空按规定的编码规则组合起来的，用以表示一组数据和符号，条形码技术是研究如何把计算机所需要的数据用一种条形码来表示，以及如何将条形码表示的数据转变为计算机可以自动采集的数据。华之杰条形码库房管理系统是以二维条形码技术为基础，实现了与张家口热电公司现有物资管理信息系统eam的数据交换，对仓库、货架、货位、物资进行统一编码管理，进行仓库日常出库、入库、移库、物资保管保养等一系列操作的信息化管理系统。
2条形码库房管理系统的功能及特点
2.1条形码库房管理系统主要功能：①入库管理功能，物资到货后仓库保管员组织验收并可在pDa上填写验收结果并签字，然后进行上架、拍照、创建入库单等。主要包括：入库单信息、验收、图片管理及详细入库单信息查询功能。②出库管理功能主要包括：创建出库单、出库单审批、出库操作、出库返还、详细出库单信息查询功能。③库存盘点功能包括：创建盘点任务、执行盘点任务、审批盘点任务及查询盘点结果。④设备保养功能包括：设定保养周期及保养内容、保养提醒、保养信息查询功能。⑤移库移位功能包括：移位管理、移位查询功能，保管员用pDa扫描物料编码，输入要移位的物料的数量，再依次扫描原货位和新货位即可轻松完成操作。⑥库存分析功能：包括库存查询、入库查询、出库查询等。
2.2条形码库房管理系统主要特点：①条形码系统采用先进的二维条形码技术，可实现高密度编码，信息容量大，可容纳多达1850个大写字母或2710个数字或1108个字节或500多个汉字，比普通条码信息容量高约几十倍。编码范围广，容错能力强，保密性防伪性好。②对货物可进行图片管理，可对每批物资进行拍照，上传到系统中永久保存，方便查看并支持多图像上传，可根据仓库号、物资编码、物资描述、货位信息进行详细查询及图片查看。③库存分析报表界面美观，操作简单、功能齐全实用，可根据时间、仓库等条件查询库存及消耗趋势。④pDa电子签名，利用pDa设备触摸屏的手写功能可实现物资验收及领用的电子签名。
3条形码库房管理系统在张家口热电公司的深化应用
3.1基本应用情况在条形码系统实施前发电企业的仓库管理采用实体仓库传统标签管理，账务管理应用资产管理信息系统eam进行。条形码系统上线后实现了物料图片管理，每个用户可以在电脑上随时查询库存物资，通过图片及编码确定所需的物料。同时在仓库二层设立一个触摸屏终端可以随时在仓库内查询库存物资。其次改变了原传统仓库手写物料标，采用条形码打印机直接打印物料标签，便于仓库统一管理，而且美观大方、方便查询管理。每个仓库保管员通过手持终端pDa可以进行到货验收、物资入库、上架、出库等操作，使实物操作与计算机操作同步进行方便实用，即节约时间又提高效率。通过条形码系统建立了网上采购、eam系统、仓库管理数据的实时交换，统一管理的现代仓库管理系统。
3.2物资质量追溯系统的建立与应用
3.2.1物资采购管理过程中主要控制物资价格、质量、时间、数量，其中有一项质量是在现有市场经济的体制下控制难度较大。一般情况下是通过建立良好的供应渠道，加强供应商评价及管理，提高验收水平来实现。但在实际工作仍有此物料在一般仓库验收时是无法发现问题，只有通过在安装或使用过程中才能发现质量问题，但此时往往无法很快查找到与此物料管理相关的责任人及供应商。因此，如何在发现物料质量问题后方便、快捷、准确地追溯到与物料相关的责任人是也比较关键的。因此建立一个物资质量追溯体系就显的更重要了。通过条形码系统的实施，解决了此类问题，通过报表查询可以追溯到每一个物料的计划提交人、计划审批人、采购人、供应商、验收人、保管人、领料人，方便了从内部各环发现问题，解决问题。
3.2.2报表的建立是通过条形码系统与eam系统进行接口，将eam中的物资计划、订单数据与条形码系统中的pDa验收、仓库管理数据进行收集管理，建立了一个数据信息全面、各主要环节责任人明确的报表。通过一个物料的查询就可以方便地知道此物料的全部信息。通过此可追溯系统结合《供应商管理办法》可实时快速、有理有据的对供应商进行考核评估，对责任人进行考核。
3.3入库验收及领料出库的深化应用
3.3.1传统物资管理中物资到货验收是通过纸质验收单进行现场验收，此种验收方式主要缺点是需仓库保管员提前打印验收单或现场填写验收单，验收单保管不方便并不利于统计及永久存档。通过条形码系统实施将pDa手持终端验收程序嵌入到了物资管理系统中，网上采购完成的定单传到条形码系统后就可以生成验收单。物资到货后仓库保管员就可以按已生成的验收单根据不同的物料选择验收方式完成验收。验收单内容包括供应商、数量、质量、外观等，仓库保管员及参加验收的人员只需在pDa上针对验收内容对应的选项打√就可以了。若有问题可以在后面的备注栏中填写具体内容或有关验收的其他信息，然后点确认自动生成验收单并将验收人信息自动保存到系统中方便查询及问题追溯。
3.3.2传统物资管理中物资领料验收采用纸质验收单或电子领料，但都存在效率低、有冒领的风险。通过条形码系统程序开发，采用了密码领料方式。领料人在生成领料单时自动生成领料密码，只有领料人依据此密码与仓库保管员核对无误才可以依据领料单内容完成领料。通过此种创新的领料方式杜绝了冒领、错领的风险。
3.4专用工具信息化管理传统的专用工具管理是通过纸质借用单及归还单进行的，而且台账更新不方便，相关资料存档也不方便。为了改变传统的专用工具管理方式，条形系统建立了专用工具管理模块。此模块通过信息化的台账管理、借用单、归还单，实名的签字审核流程，实现了标准、高效、规范的专用工具信息化管理。
3.5基建移交物资信息化管理基建移交物资管理一直以来是发电企业管理的难题，为了解决这个问题，条形码库房管理系统专门建立了基建移交物资信息台账。通过信息化的入库图片管理、库存管理、出库管理，实现了基建移交物资管理有据可查、高效利用、规范管理。
4总结
通过条形码库房管理系统发电企业的实施及深化应用，完善了仓库管理系统，应用现代信息手段提高了物资管理信息化水平。通过物资质量追溯系统提高了责任追究效率、增强了供应商评价能力。通过入库验收及领料出库深化应用提高了档案管理水平，杜绝了错、冒领料的风验。条形码库房管理系统应用结合eam（资产管理系统）、网上采购、FmiS（财务管理系统），实现了从计划、采购、验收、仓储、付款、统计、考核的全面信息化、标准化的物资管理体系。
仓库信息化管理的方法篇9
关键词：配送中心；供应链管理；仓储
中图分类号：F252.14文献标识码：a
近几年，我国珠宝连锁经营创造了珠宝零售业新的经济增长点，珠宝连锁销售成了许多珠宝行业的主要营销方式。随着珠宝零售企业连锁分店越来越多，扩张区域越来越广，珠宝行业物料管理模式、物流配送效率已成为影响珠宝行业发展的关键问题之一。目前大多数都是总部集中采购、统一库存、统一配送，但由于全国各店的需求时间、空间及物品的不一，这要求对配送中心有更高的管理水平和更高的工作效率。
1现状与问题
周大福珠宝金行（深圳）有限公司是一家以珠宝零售服务为主的经营性企业。周大福珠宝金行（深圳）有限公司全国物料仓储配送中心主要存放消耗性包装盒、Vip礼品，是周大福全国近千家门店的物料总配送中心，该中心设有一个约1200平方米的库房。由于其物料品类繁多，种类多达1500种，且属性复杂，再加上仓库管理混乱，该配送中心问题一直层出不穷，其主要问题有：
（1）收货区、发货区商品处理缓慢；
（2）仓库利用率低，存取不方便；
（3）设备利用率低；
（4）周转率低；
（5）高峰期订单量大，无法及时处理；
（6）岗位工作职责不明晰，多头管理以及无人管理的局面大量存在；
（7）货物存储规划存在凌乱，退货返修品与正常品混存。
2更新改造项目实施[1]
2007年，周大福公司委托深圳技师学院对其全国物料仓储配送中心进行更新改造。在对其配送中心进行了评估、诊断后，制定了以仓储配送中心为平台，引入供应链管理的思想，通过对物流信息流的控制[2]，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个供应链物流管理模式的整体改造方案。供应链物流管理最关键的就是要采用集成的思想和方法，并应用先进的信息技术支撑实现其管理目标。
供应链管理是一种将企业核心竞争力集成的全新管理模式，在这种模式下，企业资源的概念得以扩展，更倾向于对外部资源的合理利用，并且对外部也增强了主动性和响应性。因此基于供应链管理的物流信息系统集成，首先应分析供应链上企业各环节的物流过程，并按供应链管理理念对之进行一体化的重新设计，才能使信息系统集成建立在先进管理模式上；其次供应链物流一体化过程是建立在信息化基础上的，企业物流过程的重组又靠集成的物流信息系统应用才得以最终实现，因此物流信息系统的集成也是物流过程重组和优化管理的过程。
2.1BpR-业务流程再造
按照供应链管理和信息化系统应用的要求，对业务流程进行梳理以实现企业业务流程的优化，建立从采购、供应、仓储配送、零售到客户收货的供应链系统，优化供应链结构，提高供应链效率。
针对企业仓储出入库管理混乱的问题，结合周大福企业实际情况，分别对采购接单、入库管理、出库管理、库内运作管理、配送管理、在途跟踪管理等方面进行优化，实施流程重组，以改造业务流程为中心、以关心客户的需求和满意度为目标、对现有的业务流程进行根本的再思考和彻底的再设计，利用先进的制造技术、信息技术以及现代化的管理手段、最大限度地实现技术上的功能集成和管理上的职能集成，以打破传统的职能型组织结构，建立全新的过程型组织结构，从而实现企业经营在成本、质量、服务和速度等方面的巨大改善。具体业务流程再造方案实施如图1所示：
2.1.1确定流程再造的原则
（1）以客户为导向：客户不仅仅是指企业外部的消费者，同时还包括企业内部工作人员，服务好每一个环节的工作人员以及终端客户。
（2）以流程为中心：将企业的管理方式从以任务为中心改造成以流程为中心，将原来的一个个孤立的任务，连接成能够表示任务之间关系流程。实现从传统面向职能管理转变为面向流程管理，将业务的审核与决策点定位于业务流程执行的地方，缩短信息沟通的渠道和时间，从而提高对顾客和市场的反应速度。
2.1.2现有流程的诊断与分析
（1）分析企业的核心业务流程以及次要流程，减少不必要的流程以及环节。
（2）分析关键点流程为什么运行效率低、运营成本高、经济效益差。找出原因，并制定对策。在流程再造前，收货区、发货区商品处理缓慢，经核查主要是因为订单处理人员未能及时的处理单据，导致无法核单，无法按单出货。流程再造后，要求采购订单多套打一联，由供应商直接随货交单；同时企业出库单第一时间交接给仓管人员，以便备货。经整改，仓库出入库效率大大提高，单天操作单据量提高40%。
（3）减少不必要的流程以及环节：公司基本采用条码系统管理物料，公司必须在发货前根据要求打印和粘贴条码标签。标签打印粘贴工作不仅效率低下、存在错误隐患，而且是不增值的活动，应将该工作摒弃，并前置为供应商完成。
2.1.3建立Sop（标准操作流程）
经过一段时间的流程重组，结合企业的实际情况，为企业提供了整套运作流程，建立了标准操作流程Sop，并且为企业提供了10个操作手册，包括采购管理Sop、订单跟踪管理Sop、加工管理Sop、入库管理Sop、出库管理Sop、库内管理Sop、仓库安全管理Sop，贵重物品管理Sop、异常处理Sop、配送管理Sop。标准操作流程Sop的建立，优化了企业运作模式，提高了工作效率。
2.2信息系统优化与提升
为了提高信息化管理水平，采用了先进的信息化处理手段，如：电子标签分拣货架，手持无线终端，供应链仓储管理信息系统。供应链仓储管理信息系统包括客户订单接受、采购管理、物流中心管理、仓储管理、配送管理、财务结算管理，实现了总部库存与各门店之间的信息集成与管理。有效解决了一级中心仓与二级DC、各个销售门店库存信息不一致的问题，实现库存商品信息的可视化管理，便于各个门店及时更新、查询相应的库存信息，杜绝了信息不对称的问题，解决了以往业务当中信息孤立和信息不对称不良现象。
供应链仓储管理信息系统很好地解决了各个门店盲目备货的问题，该系统统计各个区域某一个产品的销售量，能够及时智能动态调整采购策略，合理采购；同时也很好地杜绝了各个门店盲目备货，导致某一品种大量积压某一个门店，而其他门店却大量缺货的问题。
电子标签分拣货架有效地解决了企业拣货差错率高的问题，通过该系统，仓管人员作业效率提高80%，差错率降低到0.3%。同时，电子标签系统方便开展盘点以及货位管理，盘点时间大大降低，货位管理更加清晰，货品不再随意乱摆。手持无线终端高效解决了企业出入库效率问题，通过pDa设备扫描条码，实现商品快速出入库，大大提高了仓储作业效率。
针对企业实际业务的要求，对应用软件进行二次开发，借助现代化信息技术、网络技术建立了从供应商采购、仓储与存货跟踪、订单录入与管理、配送运输到为客户收货整个供应链，成功实施了分布式物流系统的供应链管理，实现了QR、eCR、Cm管理。
2.3为了提高仓储作业效率，除采用了供应链仓储管理信息系统，还增加仓库辅助设备，对周大福的仓库进行全面的规划
（1）合理分区，为企业规划了相应的仓储区域功能图，根据以往的销售数据以及现有的库存数据，将仓库规划为以下几个区域：入库作业区、出库作业区、退货区、理货区。各个区域都设立黄线，方便仓储人员操作。
（2）建立编号与货位，为每一个货架都建立了相应的编号，为每一个货位都进行相应的规划，每一个货位可以存储的货量都进行了系统录入。
（3）合理储存，针对不同产品出入库频率，制定了相应的储存策略。
2.4采用了先进管理方法，建立库存管理制度
（1）建立岗位责任制度，结合企业流程重组，根据优化后的流程，设立了相应的岗位，明确了各个岗位的工作内容以及入职应具备的基本素质，并严格分工和合作，为企业招聘合适的员工、明确工作内容提供了帮助。
（2）建立绩效考核标准，制定了一系列的绩效考核标准，标准细致，有具体的考核指标。绩效考核共分为3大类模块：运营类绩效考核指标，客服类绩效考核指标，成本类绩效考核指标。其中运营绩效考核指标全面，可执行性强。
（3）实施货物分类管理、重点管理，在商品分类管理中，采用了复式aBC管理法，对a类物资建立详细的出入库记录，并经常检查库存情况；B类、C类物资做好一般性监控，以较少的仓储成本获得高效益。在库存管理中，建立了科学的库存控制方法，对价值占企业的资金高、销售确定、频率快，而且需求水平高的物料要求有一定的物料储备，维持合适的安全库存，建立与供应商和客户（全国门店）的信息。对价值低、数量多、销售确定、市场需求高的物品实行定期检查、批量采购。
健全科学的管理制度和采用先进的管理方法是保证高效物流信息系统正常运行的保障。
3项目分析与评价
深圳技师学院对其仓储配送中心进行了评估、诊断，对仓库实施规划、设计，合理配置设备，采用先进实用的信息管理系统，提出库存管理优化方法，培训相关业务与管理人员，并指导周大福珠宝金行（深圳）有限公司完成方案实施。经过三年多的运营应用证明，该项目有效地解决了初期的营运问题，通过对业务流程的优化设计，实施信息集成化管理，采用必要的先进装备，应用先进的管理方法，使仓库的库容及作业效率都有了大幅度的提升，同时通过系统科学的管理制度有力促进了该公司的人力资源成本、库存货物资金占用成本的降低。更新改造后的仓储配送中心经使用单位评价，其面积利用率比原来高出了140%，其拣货、出库等作业效率提升了近30%。货物压仓情况得到了很好的控制，货物周转率提升了近30%。显著提高了企业的经济效益。
目前，我国仓储行业中一些企业不断投入巨资，不计成本地过度投入，进行物流配送中心的建造，购入非常先进的仓储设备，包括各种先进的装卸搬运设备、高层智能货仓等，但相关信息化管理手段达不到要求，使用效率不高，造成资源浪费。而另外一些企业对提高仓库作业自动化、机械化、信息化的认识不足或由于资金等条件的限制，对物流配送中心甚少投入，甚至很多配送中心作业仍旧靠人工操作和手工记录的方式。当下，多数配送中心未能与上、下游实现紧密衔接管理，呈现孤岛状态，信息流未能贯穿整个供应链，造成库存积压等问题，大大抬升了成本。
本项目的成功实施，解决了我国连锁经营企业这种总部集中采购、统一库存、统一配送典型的物流系统优化问题。项目借助现代化信息技术、网络技术建立了从供应商采购、仓储与存货跟踪、订单录入与管理、配送运输到为客户收货整个供应链，成功实施了分布式物流系统的供应链管理，实现了QR、eCR、Cm管理，做到了在不影响企业物流效率、满足企业对物流系统需求的前提下，实施适当的投资建设经济适用的企业物流配送中心的目标，成为我国仓储行业更新改造的成功范例。
4改进方案及建议
该项目建成投入使用已经三年，随着形势的发展，该项目也暴露出一些新的问题，如：如何实现产品从原材料采购到消费者使用过程在物联网环境下物流供应链的全过程跟踪管理；系统如何与电子商务运营相衔接等新课题；实体店运营如何与电子商务运营求同存异，差异化竞争；电子商务模式下贵重物品的物流运营如何管理，实体店与网店并存的条件下，物流如何管理等，将成为下一步方案改进的重点。将着重研究如何运用物联网技术实现供应链物流内容的互联，如何从供应链物流管理的需求出发进行系统软件设计和硬件平台搭建，将现代管理技术、自动化技术、系统工程技术及现代信息技术有机结合，构建了一个高水平、现代化、智能化、自动化的供应链物流管理系统。该系统将以供应链物流整个业务流程为核心基础，以提高物流供应链管理效率为核心，结合智能信息相关技术，包括条码技术、电子标签技术、RFiD技术、信息采集技术、自动化控制系统等物流硬件和软件技术，以物流信息管理系统为平台，以先进的物流设备为实现手段，实现基于internet/intranet的信息交互管理等供应链物流的各个环节，系统将结合物联网技术实现支持网上下订单、网上跟踪、网上查询功能，最大限度地满足互联网时代对物流产业信息化的需求。
参考文献：
[1]JohnL.Colley，Jr.CorporateStrategy[m].北京：中国财政经济出版社，2003.
[2]利丰研究中心.供应链管理：香港利丰集团的实践[m].北京：中国人民大学出版社，2004.
仓库信息化管理的方法篇10
关键词：仓库管理；条形码扫描；准确性；信息化
中图分类号：tp311
文献标识码：a
文章编号：1009-3044（2017）10-0197-03
纺织公司生产作业和库存作业日益呈现多样化、复杂化，传统的成品仓库布匹管理一般以纸张为基础跟踪货物人出库，仓库管理员凭纸张记录、人脑记忆、手工录入来管理产品信息，这种管理方式会导致劳动效率低下、人力资源浪费、数据容易出错。如果不能高效、准确的管理仓库入出库、验收及盘点工作，就会产生交货延时、库存积压和时间浪费，从而增加公司管理成本。
目前公司成品仓库布匹管理中存在的主要现象有以下四种：第一是仓库布匹信息的真实性、规范性没有保障。往往仓库有实物库存却找不到布匹的现象，造成浪费；第二椴计バ畔⑹毙性不够。成品仓库布匹库位标识不统一，难以对库存布匹进行有效管理；第三布匹存放准确度不高。布匹数据库存存在误差，不能准确反映出仓库现有布匹的真实情况，在盘点仓库库存布匹时，只能依靠人工点数，效率太低；第四反应为成品仓库布匹管理信息化程度低、信息透明度不高，从而直接影响上层的决策。
1.条码扫描技术分析
1.1条码技术发展介绍
条形码技术的研究应用从20世纪80年代中期开始，90年代初中国物品编码中心正式加入国际物品编码协会，此后条码技术开始广泛应用于商业、仓储、工业生产过程控制等各个领域。在计算机应用管理中产生并不断发展壮大，具有输入快、准确度高、成本低、可靠性强等优点。
1.2技术原理
条形码技术是一种通过宽窄不同的黑白直线条纹的组合来表示数字或字母的特殊编码口m。通过条形码技术，可以方便用户采集数据。条形码技术有编码方式，在公司实施条形码技术时，统一采用Codel28编码制。
1.3具备的特有优势
条形码技术包括条码的编码技术、条码标识符的设计、快速识别技术和计算机管理技术，是信息化管理和终端设备数据
1）采集数据准确率高。条码自动采集数据的准确率远远高于手工记录的方式。
2）数据录入方便快捷、效率高。条形码平均每秒可读取40个字符，通过条形码自动扫描并识别编码、获取编码更加方便快捷，避免了手工键盘录入，比人工输入数据速度快很多。
3）成本低。条码标签采用纸质打印，较其他金属类的自动化识别标签，成本低廉。
4）制作简单。可以通过普通打印机，灵活定制不同码制、不同样式的条形码，实现自动化条形码打印。
2.成品仓库条码设计方案
为了解决成品仓库布匹管理难的问题，公司引入条形码管理技术，实现对布匹的出入库管理、生产进度计划管理、生产现场管理等。所运用的方式是通过相关硬件设备对布匹条码进行记录采集，对于布匹的出入库、布匹各生产环节的信息采集和工段流转都实现了信息自动化，大大提高了生产工作分配效率，这样就更加促进了成品仓库布匹存储的管理水平，信息内容更加及时和精确，帮助公司有效控制管理所有成品仓库布匹的出入库、库存情况，最终实现提高仓库的管理运转工作效率，全面提高了公司成品仓库管理水平。
成品仓库条形码扫描系统的设计方案主要分以下两个方面架构设计：
2.1仓库盘点功能实现
选择合适的硬件设备，使系统具有更高的通用性和便利性，在实际生产流转过程中具有更好的兼容性，对系统的维护和再开发带来更大的好处。C语言作为终端设备数据采集程序的开发工具，通过Delphi编程实现对终端设备文件的读取，存储到系统Firebird数据库实现成品仓库出入库数据的管理。终端工具采用移动式扫描设备，大大提高了使用者的便利，加快了数据的实时更新。
2.2前道工段技术实现
要实现成品仓库布匹数据自动化管理，在布匹入库之前各车间生产工段的信息化管理必不可少。设计思想是在不改变原有成熟工作流程的基础上，在各个重要生产工段布置条形码扫描枪，通过数据采集器实现各个生产节点数据的自动采集，加快自动化管理系统的推广，让使用者方便学习理解，提出修改意见，从而完善整个自动化系统。
成品仓库布匹自动扫描系统从初步的框架搭建，结合各工段生产节点，到最终出入库管理、库存盘点，都设定了详细的功能模块，实现系统目标都是有序操作。
3.条码系统实现功能描述
3.1主要实现功能
在成品仓库布匹自动化管理系统中，条形码技术主要实现了对成品布匹实行条码自动化管理，包括入库、出库、盘点等业务功能。采购条形码扫描枪以及条形码打印设备，提高出入库作业管理效率和精度；改造原有局域网，搭建wLan，通过Lan、wLan将条形码管理系统终端、条码扫描枪、打印终端和电脑等连接起来，同时通过相应程序导人到信息化系统中，使有效数据可以实时反应成品仓库和各业务工道的各种情况，便于系统分析。条形码技术实现基本功能如图1所致。
3.2系统功能模块说明
条形码扫描技术在成品仓库的主要实现功能有：数据存储格式、盘点机程序开发（包含入库、出库、盘点三大主要功能）、前道生产工段条形码生成和5100终端数据存储、数据采集转换和eRp仓库系统的关联。
（1）数据存储格式
终端机下载文件名分别为：入库（down_r.txt）、出库fdown_c.txt）和盘点（down_p.txt）。每条记录的数据格式统一为：匹号（10字节）+长度（4字节）+批号（10字节）+品号（10字节）+色号（14字节）+CR+tJF共50字节；上传数据文件名为：人库（up_r.txt）、出库（up-c.txi）和盘点（up_p.txi）.每条记录的数据格式为：匹号（10字节）+长度（4字节）+CR+LF共16字节。
（2）盘点机程序功能说明
终端程序主要分入库、出库、盘点三大主要功能，其中入库和盘点功能类似，仅文件名和显示名称不同。出库增加了对品种长度的计算、统计和显示。每个菜单条包括下载、扫描、上传和查询四个功能，每个菜单包含两种工作方式：先下载后扫描或先扫描后上传。程序对上个采集数据可自定义选择，C语言代码解决方法是：第一次不写文件，将采集数据存放于tmp临时变量中。第二次采集时调取tmp变量，取消时tmp置空，退出时判断tmp的当前值，是空就不写，否则将最后的一条数据写入文件。该方法只能取消上一次的采集数据。
对于l、3两项相对较简单，对出库而言：在1、3两项中扫描条码时直接回车时可以选择取消上一条记录；而在出库中此项操作成三项：1.退出2.取消3.调整。
调整目的是对已存数据进行筛选删除，使出库产品达到规定的总匹数或总米数。调整时首先从出库采集文件中找到当前记录的条形码数值，然后将本条记录字节置一特殊值（如0x12），在系统退出前生成一个null.txt的空文件名。然后从原文件依次读出一个记录，如果不是特殊值的，写入新文件。否则丢弃。
（3）条码生成和终端数据采集
生产工段打印布匹连环跟踪条形码样卡，直至打包入库。通过条形码扫描枪和00终端机，自动扫描各工段布匹信息并加以存储，便于信息化系统中数据分析，各道工段终端机串联工作，最终通过主机和服务器关联交换数据。成品库条码打印通过专业打印机完成条形码打印，Dt_900盘点机采集数据。
（4）终端数据处理
将自动采集设备终端数据和仓库盘点机数据通过C语言、Delphi编程，进行数据处理交换，保存至系统Firebird数据库，供eRp系统数据查询、分析、汇总。
4.硬件分布及功能架构
公司在实施条形码扫描系统时主要用到的条形码扫描设备和硬件设备由五个部分组成：
（1）条码打印机，采用科诚GodexeZ2250i专业条码打印机生成成品仓库布匹条形码信息，各生产工段跟踪样卡条码由epsonLQ-1600Kii完成条码打印；
（2）扫描设备，主要采用metrologic品牌的
扫描枪实现条码数据的自动采集功能；
（3）仓库数据盘点装置，采用CasioDt_900掌上盘点机实现数据管理；
（4）工段终端存储设备，由CipHeR-5100终端机进行数据存储，并与终端主机进行数据传输；
（5）数据库服务器，由DellpoweredgeR730
架式服务器进行数据管理和分析应用。
系统各硬件设备分布主要分以下几个方面：生产工段跟踪样卡打印，扫描枪通过pS/2端口和5100终端机连接，扫描原始布匹记录，各个终端设备通过RS-485端口实现系统串联；成品仓库布匹入库条形码信息由专业条码打印机完成，通过Dt-900盘点机实现盘点入库，终端设备和盘点机存储记录通过C编程、Delphi程序实现数据交换处理；主终端机同样通过RS_485端口和电脑主机串口实现通讯连接，各客户端主机、主机和服务器之间通过局域网实现连接通讯，系统硬件设备架构如图2所示。
5.实施成效
条形码自动扫描识别系统在布匹流向、成品仓库信息化管理的有效实施，使其具备了高效的生产和仓储能力，优化了仓库管理功能，实现了数据共享和管理自动化的目的。条码技术的实施是生产过程能力、管理能力的提升，给公司带来了经济效益，表现为：
（1）实现了布匹在各个生产工道、半成品、成品仓库的定位管理；
（2）条码技术的自动识别，避免了人为错误，大大提高了数据的准确性；
（3）实时了解库存数据，合理保持和有效控制仓库库存，提高了工作效率，降低了管理成本；
（4）通过对布匹信息的自动采集和跟踪定位，实现了产品生产过程能力的可追溯性。
简单地说，条码技术的成效体现在“快”、“准”、省三个字。更为重要的是，条码管理促进了公司管理模式的转变，从传统的经验管理转变为精确的数字分析管理，加速了资金周转，提升了产品响应速度。