设备安装技术要求篇1
关键词：污水处理；设备；技术；要求；安装
中图分类号：U664.9+2文献标识码：a文章编号：
一、处理站的选址、安全间距及防护隔离要求
1、处理站位置的选择应根据医院总体规划、排出口位置、环境卫生要求、风向、工程地质及维护管理和运输等因素来确定。
1.1医院污水处理构筑物的位置宜设在医院建筑物当地夏季主导风向的下风向。
1.2医院污水处理设施应与病房、居民区等建筑物保持一定的距离，并应设绿化防护带或隔离带。
1.3污水处理站周围应设围墙或封闭设施，其高度不宜小于2.5m。
2、处理构、建筑物的设计要求
2.1处理构、建筑物及主要设备应分二组，每组按50％的负荷计算。
2.2处理构、建筑物应采取防腐蚀、防渗漏措施；确保处理效果，安全耐用，操作方便，有利于操作人员的劳动保护。
2.3污水处理构筑物应设排空设施，排出的水应回流处理。
3、处理站的附属设施及相关要求
3.1在污水处理站的设计中，应根据总体规划适当预留余地。
3.2根据医院的规模和具体条件，处理站应设值班、化验用房、控制室及联络电话等设施。
3.3污水处理站内可根据需要，在适当地点设置污泥、废渣及医疗废弃物的堆放场地，但以上垃圾必须采取严格封闭措施。
4、医院污水处理站费用分析
按医院污水处理站采用的处理工艺计算基建费用，依据处理站的能源消耗、药剂消耗、操作工人工资福利费、修理维护费及其他费用计算运行费用。
4.1基建费用
根据医院所在地区、建筑形式、排放去向、规模、工艺流程的不同，参考控制指标，计算医院污水处理各工艺的基建费用。
4.2运行费用
按新建医院计算其成本，依据处理厂的投资、能源消耗、药剂消耗、操作工人工资福利费、修理维护费及其他费用，并参照已有处理厂的数据计算。
5绿化
5.1医院污水处理厂必须绿化。可种植若干花卉，以美化环境。
5.2医院污水处理厂与病房或居住区之间，应尽可能种植高大、能吸收臭气、有净化空气作用的绿化隔离带，以减少臭气和风机噪音对病人或居民的干扰。
5.3医院污水处理厂的卫生工作十分重要。蚊蝇较易孳生是污水处理厂的特点，要采取有效措施加以防止。做到清洁整齐，文明卫生。
二、设备安装要求
1、离心泵安装
（1）找平
在基础面和设备底座间安放铜片进行调平。对于整体装的泵,采用框架式水平仪在泵的出口法兰面进行量测，保证纵向安装水平偏差不大于0.10/1000，横向安装水平偏差不大于0.20/1000。对于解体安装的泵，保证纵向和横向安装水平偏差均不大于0.05/1000，并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。
（2）泵调试
泵调试时应符合下列要求：
①滑动轴承的温度不大于70℃，滚动轴承的温度不大于80℃，特殊轴承的温度符合设备技术文件的规定；
②机械密封的泄漏量不大于5mL/h，填料密封的泄漏量不大于下表的规定,且温升正常。
填料密封的泄漏量
设计流量（m3/h）≤5050～100100～300300～1000＞1000
泄漏量（ml/min）1520304060
2、潜水泵安装
潜水泵安装时应符合下列要求：
出水管安装完成后，利用其脚手架进行导杆安装，以泵的出水弯头与导杆连接处做基准点，分别以90°垂直的两个方向挂线坠，在导杆的下端点、中间支撑、上端点用钢板尺测量，调整导杆的垂直度偏差小于1/1000，全程内偏差不大于4mm，若为双导杆，平行偏差小于2mm，达到标准后进行固定，与泵连接管道安装。
3、曝气系统安装
调节曝气管池底固定支座的高度：以曝气管支托（管托）为定位点，从池底最高点开始调节曝气管高低，把支座拧到最低处，然后调节其它所有支座到同一高度，整个支座平面高差应控制在±5mm之内。配气支管上安装可调节可调节高度的升降式管支座，配气和安装完毕后要用压缩空气反复吹扫数次，将管内的尘土杂物吹净为止。同时，曝气器安装保持水平，要求全池曝气器表面的高差不超过±3mm，否则，将影响曝气的均匀性；曝气器底座与曝气管之间胶接后再进行焊接，确保连接牢固，否则，在使用一段时间后，曝气器底座极易脱胶，全池曝气都会受到影响，而且，维修较麻烦，须先将池内水抽干、消毒后维修，修复后还需培菌挂膜。曝气器安装完毕，清扫池底，在池内放入清水。使水面升到曝气器顶面以上250mm-300mm处，进行如下三项检验：
①调整曝气器的安装高度；
②检查所有水下接口是否漏气；
③检查所有曝气器上水面是否布满小气泡，调整各曝气器的供气量到规定范围。
以上检查合格后，再将清水水位升到没过填料100mm-200mm处，再次检查所有曝气器上水面是否布满小气泡，调整各曝气器的供气量到规定范围。未能达到要求，应排水，重新进行安装调整了，并两次放入清水按以上程序进行两次检验，直至合格为止。
4、鼓风机安装
在基础面和设备底座间安放铜片进行调平。保证纵向安装水平偏差不大于0.10/1000，横向安装水平偏差不大于0.20/1000。伸缩器用法兰与鼓风机相连用螺栓紧固后，伸缩器两端管道上的法兰中心应在同一轴线上，允许偏差2mm，法兰连接时应保持平行。其偏差不大于1mm，不得用强紧螺栓的办法消除倾斜。
5、二氧化氯发生器安装
装配按如下要求执行：
（1）二氧化氯发生器的供料系统、反应系统和真空吸收系统等零部件须经检验部门检验合格，外购件、外协件须有合格证。零部件应清洗干净、管路畅通后方可进行装配。
（2）应保证进料计量准确可靠，互换性好。
（3）二氧化氯发生器外露零部件结合处应平整。
（4）装配完成后进行试压，确保发生器本体及管道无渗漏现象。
6、工艺调试
生物膜法处理系统在验收后正式投产前的首要工作是污泥挂膜，在污泥培养成熟后，就开始试运行。
三、设备技术要求
1、潜污泵
（1）泵叶片应附着硬质合金刀头，可有效撕裂介质中大颗粒杂物和长纤维，使用可靠。
（2）应采用密封性、防腐性极佳的电缆线，电机过热保护装置、漏水监测仪器自动保护水泵，双组串联机械轴封，高品质铸件，保证水泵长期可靠运行。
2、立式污泥泵
（1）应采用大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，防堵塞。
（2）机械密封应采用单端面密封，材质为硬度耐磨耐腐碳化钨，具有耐用、耐磨等特点。
（3）应采用电机过热保护装置、双组串联机械轴封，高品质铸件，保证水泵长期可靠运行。
3、三叶罗茨鼓风机
（1）产品应采用三叶直线型叶轮，螺旋排气结构，排气脉动平缓，震动少，噪音低，噪声应小于75dB（a）。否则，风机噪声大将带来二次污染，需进行降噪治理。
（2）应采用高精度硬齿面同步传动齿轮，进口轴承。
（3）应采用双油箱结构，增加效果，延长各部件的使用寿命。
4、二氧化氯发生器
（1）反应效率应达85%以上，有效氯Clo2含量应大于70%。
（2）二氧化氯发生器内胆耐腐性能好，确保使用寿命，并执行5年内反应器内胆出现故障召回制度。
（3）应保证出水余氯、pH同时达标。
5、计量泵
应有过压自动保护，无需安全阀。流量调节范围宽，可高达1000:1。应便于外部自动控制，直接响应外部4-40ma信号及脉冲控制信号。运动部件简单，无需、无传动减速部件，高可靠性。模块式结构，部件便于更换，无需焊接。应有全密封外壳，ip65防护等级，玻璃纤维增强pp材质。低功耗，可适应25~60Hz电源。应具有较高的耐腐蚀性。
作者简介：李俊，专业环境工程，单位肥西县环境保护局
【参考文献】
[1]《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-09.
[2]《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98.
[3]周璇璇.220kV变电站施工组织设计的实例[J].电力建设,2006,(12).
[4]《污水处理厂技术与工艺管理》伊学农等，化学工业出版社%a
设备安装技术要求篇2
【关键词】冶金机械；安装技术；设备
随着社会不断发展，经济不断上升，冶金机械设备也在不断更新，相对之前的恶劣条件安装变得更合理、质量更优；技术含量随之越来越高，机械设备安装技术在慢慢地研究和开发。其中冶金机械的安装技术是冶金业发展的基础要求，研究和发展安装技术对冶金业发展起着至关重要的作用。
一、冶金机械安装的技术
1.机械设备的安装特点：（1）机械安装的设备重量大。冶金机械安装是一项较大的工程，在生产过程中受到外界和机器的冲击力大，这就要求机械的相关设备必须牢固可靠。（2）生产条件较特殊。冶金安装工程所需的许多设备都是长时间在高温、腐蚀等特殊的条件下工作，这就对安装设备的质量和运转有特殊要求。（3）作业时间较长。冶金安装工程一般为连续性作业，严格要求设备的安装定位势在必行。（4）作业过程中的自动化程度较高。这就要求对设备的清洗、调整等生产过程中的工作质量要求要比较高。
2.冶金机械安装指的是相关的设备由生产厂运输到施工地点，并且经过一定的施工过程，最后达到投产使用的过程。由于冶金机械安装通常是重型机器这个特殊的性质和要求，所以对于安全问题和先进技术的应用变得尤为关键。冶金机械安装的流程是相当复杂：根据施工标准和施工力量进行工程的组织和设计、对安装工作所需的设备进行清洗和检查、安装设备的验收和处理、工作的设定与验收、大部件设备的安装、定位和调整，通过试运转等程序，最后完成整个工程。
3.冶金机械安装前的准备工作：第一个是技术方面的准备。在安装工作开始之前应对工程所需的相关材料准备详细，制定好安装前、中、后的机械运作、搬运及吊装的方案。第二个是相关的安装工具和所需材料准备。第三个是关于施工场地的环境和基础设施以及安全防护措施的准备问题等。
⑴机械设备检查
机械安装设备到达后，进行清点和分析，并且做好相关的记录。根据设备所制定的方向就位摆放，同时对已经到位的设备进行解体分析、检修并做技术记录。在认真复查安装设备是否与方案内容一致的同时，复查设备各专业连接的设备、确认管道接口的一致性。
⑵基础检查处理与放线
在对安装过程中进行基础检查中发现有不合规格的地方必须对其加以维修和处理。在基础验收合格、安装设备的表面清洁干净后就可以放线。在确认横纵的轴线时，必须测量准确，以防一些不良现象的发生。
⑶机械设备的安装
在机械安装过程包括滚动轴承、轴承座、联轴节等设备的安装。其中的滚动轴承的型号应符合设计方案的要求，根据冶金机械安装的技术规定进行检查和监督。在安装轴承座中的冷却水室或油室中的冷却水管的时候必须试验其是否合格，轴承座的相关设备和零件应装配齐全，以防渗油现象的意外发生。而联轴节则应注意其使用方式。同时，在冶金接卸安装前应认真检查设备内部使用的锁紧装置。
二、冶金机械安装技术的发展
1.高安装技术标准
一项冶金机械安装工程的竣工，安装技术对质量有着至关重要的作用。工程的质量与否是通过安装所包含的技术标准来体现的，而施工者和工程完成的的技术标准体现在对整项工程方案的设计、设备的制造和安装的技术水平。为了高质量的安装水平，冶金机械安装过程中必须按照高标准进行精确安装，保证机械设备的正常运转。
2.无垫板安装法的投入使用，使用无垫板的安装技术既减少了垫板的消耗，也省去了调整垫板的时间。
3.大部件安装法
优点：（1）可减少劳动力的使用，缩短机械的安装工期，缩小安装所需的施工场地，从而提高工地的管理秩序。（2）有利于工效和质量的提高。
4.管道的清洁度
管道的清洁度对冶金的生产有重要的影响。管道的清洁度要是不高，可能会引起不必要的意外事故的发生。因此，应不漏一个环节地抓紧对系统的清洁度的要求和监督，严格遵守操作规程并进行认真地检验。
5.管理的改革和创新
在冶金机械安装这项重大工程中，从一开始的设计和制造，经过长期的安装，并且经过使用和维护、检修脱节这一个过程复杂，是由分散的厂家负责的。但是在国外的安装业中，更多的是采取制造厂全包，包括方案的设计、设备的制造、机械的安装、到最后的维修等等。这种制造厂全包的优点包括有三点：首先，方便于管理，以便缩短安装工期。其次，在生产或安装维修中过程中出现的问题可以及时得到反映并得到技术更新。最后，全包的方式要求认真对待每一道工序，可保证安装的质量。
6.加强技术教育
在国内生产作业的企业工地中应普及先进技术，让技术人员和工作人员掌握其技术，并且结合其实践经验再进行创新。加强安装工程的系统的技术教育，同时补充基本训练；最后需要制定相关政策，鼓励总结技术经验，并对有贡献有想法、吃苦耐劳的人员给予一定的奖酬。
三、总结
机械安装技术对冶金的生产的关键性作用要求参与生产的每台机器和每个程序都不允许出现问题故障。所以为了避免这些隐藏的和一些不必要的突发状况的发生，应当从冶金机械设备安装的各个方面进行把关，从施工这儿方面开始进行有效的控制，提高安装技术，为冶金机械安装技术提供保障。
参考文献
[1]樊兆馥.机械设备安装it程手册[m].北京冶金工业出版社，2008.
设备安装技术要求篇3
安全生产形势严峻已成为我国经济社会发展中一个突出的问题。近十几年来，我国因各类事故死亡人数都在10万人左右。近年来，重特大事故的数量虽然有所减少，但总死亡人数仍然居高不下，甚至呈现上升的趋势。
造成我国安全生产形势严峻的原因十分复杂,除了生产力总体水平较低,监察体制不够完善、法制不够健全和国家企业安全投入强度较低之外，企业安全技术装备水平落后也是一个非常突出的问题。长期以来，国家和企业在安全生产基础建设方面投入严重不足，安全欠账太多，尤其是像煤炭等重要的基础工业问题更为突出。由于设备老化，技术落后，一些重大危险源得不到有效治理，形成了特大事故隐患，时时威胁着广大职工和人民群众的安全与健康已成我国安全生产工作中的瓶颈。安全技术装备改造问题如不能及时解决，企业本质安全现状无法改变，安全生产条件很难保障，也不利于尽快扭转安全生产形势严峻的不利局面。
我国安全生产技术改造的指导思想和发展目标应是：以企业为主体，以控制重大危险源，治理事故隐患为主线，以科技进步为动力，积极采用高新技术和先进适用技术装备改造提升企业安全技术装备水平，逐步淘汰落后工艺和技术装备，合理调整地区经济布局，优化安全技术装备筹资结构，努力提高我国工业系统的整体安全生产水平。坚持安全第一，预防为主，减少伤亡事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济与社会的可持续发展。
近期安全技术装备发展应坚持以下六条基本原则：
1、突出重点。
支持的重点应是对全国安全生产形势具有有重大影响的高风险行业，主要目标是国内广泛存在的重大危险源监控和重大事故隐患治理技术或安全措施，以及企业安全生产急需关键设备。对一些产业关联度高、带动性强、有可能成为新的经济增长点的技术或产品，应将其作为近期的发展重点。集中资金与技术力量，重点解决问题突出、危害严重，受益面较大的安全技术装备改造项目。与此同时，要坚决制止不合理的重复建设，一般情况下不搞填平补齐和以扩大产量为主要目的的一般性改造。通过支持优势企业上能力、上水平、上质量，推进安全技术装备结构调整。整顿市场经济秩序，建立健全优胜劣汰机制，加快淘汰浪费资源、污染环境的落后生产能力。
2、技术进步与技术创新。
坚持自主创新与技术引进相结合、硬件改造与软件改造并重，支持具有工业共性、关键、前瞻性技术的联合开发。优先采用技术先进，安全可靠和相对成熟的技术装备。加快人才队伍培养，增如必要投入，提高企业安全技术装备研究、开发、维护和管理水平。要加快用高新技术和先进适用技术改造提升基础工业、制造业和其他在国民经济中占有重要地位传统产业的本质安全水平，加大对具有广阔市场需求的安全技术装备的改造力度，优化产品和技术的安全技术装备现代化结构，提高劳动生产率，发挥规模经济优势，提高工艺和技术装备水平，增强企业以技术进步推进安全生产能力。结合本行业和企业生产实际发展本质安全型产品，运用自动控制技术，计算机技术，从根本上改善劳动条件，保障安全生产。
3、深化改革和全面技术改造同步实施。
安全技术改造应与行业和企业的工艺改革、设备更新及产品更新换代密切结合。争取做到能够同时计划投资、同时设计施工、同时验收使用。通过企业的深化改革和全面技术改造，完善技术改造的系统性和有效性，加大安全技术改造的规模，促进安全技术装备整体水平提升。
4、以企业投入。
依据安全生产法规定，生产经营单位必须达到安全生产条件的要求，否则不得从事生产经营活动，生产安全投入必须得到保证和必须保证生产设备设施安全运行。企业对安全生产负有全面责任，其中包括对安全技术设备、使用、更新、改造和完善等。企业要保证安全技术装备的投入，应把安全技术装备资金投入纳入生产的成本和全面的生产规划之中，通过对企业自身的技术改造，提高企业安全技术装备水平和防止事故能力，保证安全生产。
5、坚持市场导向。
20世纪90年代以来，我国经济发展的市场环境由卖方市场转变为买方市场，“供给制约”转变为“需求制约”。买方市场的形成，标志着我国工业经济开始进入一个全面竞争的环境，经济发展过渡到新的阶段。安全技术装备产业必须加强市场环境的分析，预测国内、国际技术经济发展趋势，根据市场需求确定安全技术装备产业发展和结构调整的重点方向。
6、注意协调发展原则。
在国家安全生产中长期发展规划指导下，充分发挥企业的积极性，注重发挥工业行业整体优势，提高重大安全技术装备自主化生产的比重，满足其它制造业降低投资成本、提高技术水平的要求；努力建立从设计、制造到推广使用的技术装备体系，并尽早形成产业化规模，拉动国内经济需求；加大技术攻关和改造力度，注重消除产业链中影响整体竞争力的“瓶颈”约束；充分利用国内外技术资金和管理资源，为安全技术装备产业的持续发展提供保障；充分发挥比较优势，引导东、中、西部安全技术装备产业协调发展，支持老工业基地和西部地区加快结构调整和产业升级。
为加快我国安全技术改造的步伐，提出以下四点建议：
1、加强安全技术装备方面的规章制度建设
安全技术装备涉及到国家、地方、行业、企业等许多方方面面和计划、财政、科技、经营管理等各个领域。为进一步明确各有关方面的职责、权限和利益，保证安全技术装备工作能科学有序的良性发展，应依据安全生产法和其他法律法规的要求，尽早制定有关安全技术装备的规章制度，依法规范安全技术装备计划、投资、组织、监管等各种功能，以及设计、制造、使用、维护、推广等各类活动的行为。这些法规应包括《国家安全技术装备项目管理办法》，《安全技术装备专项资金管理办法》和《安全技术装备重点项目、评价、验收技术准则》等一系列综合或专项的管理制度。
这些法规严格安全技术装备项目的管理程序，从立项、审批、组织和监管及验收等各个环节加强计划和管理，确保项目顺利实施。积极营造一个快速发展和良性循环的环境条件。
2、研究提出《国家安全技术装备指南》
依据国家经济社会发展总体规划，以及我国安全生产现状和安全技术装备水平的实际情况并比较借鉴国外安全技术装备方面的先进技术，由国家安监局每年应研究提出年度的《国家安全技术装备指南》（以下简称技术指南）。在该技术指南中应提出：我国安全技术装备发展目标；安全生产技术装备发展的重点领域；继续解决的关键技术与装备；采用先进技术的推广计划和淘汰落后生产力、不安全生产设备的清单，并列出优先选择的项目类别与范围等。技术指南还应提供专业附录，具体介绍一些先进技术，有推广价值的技术设备或在这个领域中成功的运行经验。技术指南既是安全技术装备发展战略的技术指导性文件，又是企业和其他相关部门制定安全技术装备计划和申请立项的主要参考依据。
3、设立国家安全技术装备改造项目规划
国家安全生产监督管理局在国家经贸委、国家计委和国家财政部等有关单位支持协调下，设立《国家安全技术装备改造规划》（以下简称规划）。要在广泛征求各行业企业、各地方与主管部门意见基础上，根据企业对安全技术装备的需求和市场导向，以及资金，技术等资源配置的能力，提出当前或中长期的安全技术装备规划，要求做到计划清晰，目标明确、突出重点，注重实效，从国家与企业两个方面列出项目的具体内容与资源配置作为在全国范围内组织开展安全技术装备改造工作的实施计划是推及安全技术装备工作中项目组织实施、监管和验收的主要依据。
4、完善安全技术装备改造运行机制
注意总结多年来我国安全技术改造措施经费合理经验，充分借鉴其他技术改造项目筹资的有效做法，充分发挥国家、地方和企业三个方面的积极性，建立符合市场经济规律的资金筹集和运作机制。由于我国计划经济到市场经济的转型期较短，大多数企业，尤其是大中型国有企业技术装备基础较差，安全技术装备水平落后，历史欠账太多，且安全技术装备又是涉及到千万职工安全健康的公益性事业，因此我国应设立国家安全技术装备基金，在中央和地方财政部门设立专门科目，由国家拨款，专款专用。国家安全技术装备基金，由国家拨款和贴息贷款构成，年度拨款数额应在2.0亿元以上,地方年度拨款全国累计也应在3.0亿元以上，贴息贷款的总强度应不少30.0亿。该项基金主要用于：
1、支持一批技术创新性的推广价值大，示范作用强，且投资少，见效快，影响大的重点项目。
2、主要面向一些安全技术装备欠账太多的隐患突出，且在国民经济占有重要地位的行业和企业。
3、着重解决安全生产技术装备中一些重大装备和关键技术。该项基金不能用一般扩大生产规模和主要目的是提高生产力的方面。
设备安装技术要求篇4
[关键词]化工设备工程安装质量策略
中图分类号：tu85文献标识码：a文章编号：
化工设备是焦化企业生产运营的必备设备。设备的安装质量、运行安全性对企业的生产、运行具有重要的影响，提高焦化企业化工设备的工程安装质量，是促进企业可持续发展、提高企业核心竞争力的有力保障。
一、焦化企业化工设备安装概述
焦化企业生产工艺流程比较复杂，要实现焦化企业安全生产、运营的战略发展目标，必须要做好焦化企业化工设备的安装工作，这是企业快速发展、安全生产的基础。焦化企业化工设备的安装具有以下两个方面的特点：
（一）设备安装技术要求较高。化工设备是焦化企业最主要的固定资产之一。不同的化工设备的内部构造各异，安装人员必须拥有较高的技术安装水平才能够实现高质量安装化工设备的目标。与一般的生产性企业不同，焦化企业的化工设备普遍具有超重、超高、超大以及自动化程度较高的特点，安装、调试、操作、运行等技术性比较强，比如，焦化企业炼焦、煤气生产净化等环节所使用的化工设备安装、调试就比较复杂。
（二）设备安装潜在风险较大。绝大多数的化工设备都价格不菲，一旦设备安装环节出现问题，企业就会面临遭受巨大经济损失的威胁。大多数的化工设备具有安装期限长、安装工序复杂的特点，比如，设备安装过程中涉及到设计、土建、施工、制造、监理、仪表、电气等相关部门、专业，这就导致设备安装过程中受到外界风险因素的影响比较大，使得化工设备安装面临着诸多潜在风险的威胁。
二、焦化企业化工设备工程安装控制要点
焦化企业化工设备工程安装质量控制要重点围绕以下几个方面展开：
（一）化工设备工程安装前期控制要点
前期准备工作对化工设备的安装进度、安装质量具有重要的影响，要提高焦化企业化工设备的工程安装质量必须要重点做好设备安装前的准备工作，技术人员要熟悉设备安装合同、相关的技术资料、设备交货条件等，为大型化工设备的进场、安装、试运行以及后期的验收等做好技术准备工作；审核化工设备安装施工方案，检点岗位、重点环节工程施工人员是否具有相应的资质、技术要求，这是保障高质量安装化工设备的“软因素”；做好设备的验货，对化工设备的外包装、内部货物等进行全面的检查验收，比如，货物的箱号、型号，设备的规格，设备有无明显损伤等等，一旦发现设备有明显的损伤要立刻与厂家进行对接，以免影响后期设备工程安装质量。同时，技术人员还要做好化工设备的专项测试、检验工作，比如，压力设备的气密性实验、水头实验等等，这些都会对化工设备的正常运行造成影响。
（二）化工设备工程安装过程中控制要点
设备安装过程中的质量控制是提高焦化企业化工设备安装质量的关键，该阶段要重点做好以下三个方面的工作：
（1）确定好质量“控制点”。这是化工设备安装能够达到预期质量控制目标的基本保障，比如，焊接环节的关键控制点的确定、压力测试环节控制点的确定等等，这些都是化工设备安装的重中之重重，而对于“隐蔽”化工设备的安装必须经过检验、验收合格以后方能进入到下一步安装工序，检验主要采取自检、交检以及专业检查的方式，各个检查工序必须要衔接有序，做好备案。另外，设备基础的验收也是十分重要的环节，尤其是对于大型化工设备的安装，首要地就是比需要进行设备基础验收。
（2）做好技术作业交底。与工程施工方案相比，技术交底更为全面、具体、详细，技术交底要重点记录设备安装施工方法、设备安装质量要求、设备安装验收标准等内容，并针对设备安装过程中有可能出现的风险制定应急预案。事实上，技术交底主要是明确了有哪些工作、由谁来做、谁来负责、何时来做以及何时完成等内容，也就是对整个安装环节的“梳理”，例如，国内某焦化企业，由于交底不够明确，就出现了以石棉垫片代替钢制垫片的情形，在试运行阶段试压失败，工程不得不重新返工，造成了资源的巨大浪费。
（3）协调部门配合工作，消化吸收新设备的管理、维修技术。化工设备工程安装人员要组织、协调好电器、设备、仪表、安检等各个部门的配合工作，避免不同部门各自为战，影响工程安装质量，给化工设备的安全运行造成潜在威胁。新的化工设备进场运行以后，其对操作人员的操作技术、维修人员的维修技术必然会有特殊的要求，因此，在化工设备安装过程中，维修人员必须要进行现场的技术培训，以便企业参与安装的技术人员、操作人员等能够为设备的安全运行提供技术保障。
（三）化工设备工程安装试运行阶段控制要点
化工设备、附属装置、管路全部安装好之后，并且各项资料齐全，、水、气、电等进行系统检验，符合设备的试运行要求之后，同时，在检测仪器已经到位，安全设施齐备，材料、介质、能源准备妥当的情况下，根据准备阶段、单机试车阶段、联动试车阶段、投料试车阶段、试生产阶段这一顺序进行。对化工设备的性能进行验收是整个项目是否顺利达标的基础，因此，在验收之前必须根据验收要求制定方案，然后验收小组以验收方案为准严格做好验收工作。在设备试运行阶段，注意从无负荷到负荷、从单机到机组，主动系统在先从动系统在后，从低速到高速。在手控的基础上进行遥控运转，最后实现自控。而在保修期内，需要加强运行监控，在发现问题后及时和厂家联系。
结论
焦化企业化工设备工程安装技术要求十分严格。设备安装过程中，在做好工程安装质量控制的同时，还必要提高监督管理的力度，以便及时发现设备安装中存在的隐患，提升化工设备工程安装质量。
参考文献
[1]白光，王艳武.浅谈化工设备的损坏形式与防护[J].科技创新与应用，2014（14）.
[2]王德福.浅谈化工设备安装中焊接质量控制[J].中国新技术新产品，2010（05）.
设备安装技术要求篇5
关键词：机械设备；安装；施工技术
中图分类号：U673文献标识码：a
引言：机械设备安装和人们的生活息息相关，机械设备安装正常运行在人们的生活中非常重要。机械设备安装中机械设备的安装是机械设备安装的重要组成部分。重点是设备的安装质量、安装工期以及项目投产的经济效益。机械设备安装机械设备的安装涉面很广，很多工程都受到设计、施工技术、管理制度等方面的影响。安装完成以后，如果工程质量得不到保证，将影响机械设备安装的安全运行，其中好包含了作业人员的人身安全和社会公共安全，所以要做好机械设备的安装施工就要做好施工技术管理。
一．机械设备安装施工技术要点
1.机械设备安装初级阶段准备工作设备机械安装的准备工作包括制定安装时间计划表、安装机械设备材料的检查、设备尺寸和标高的审核、埋地螺栓等紧固件的基本参数进行核对，都是机械设备的安装初级阶段的准备工作。关于制定安装时间计划表，是针对机械设备安装过程中的特点，对机械设备到货、进场时间，制定安装的计划，保证安装顺序的正常进行。在机械设备配套材料检验检查中，要对机械设备的合格证，质量证明等证件进行核对，在机械设备安装过程中需要对安装的辅助材料进行二次检查，保证设备安装的质量合格，以便达到电力企业的要求。在设备的基础尺寸以及标高等方面都要进行核对，设备的安装准备阶段，要按照图纸的要求进行。一般安装图纸中都已经表明设备的尺寸以及标高等数据。
按照要求能够保证设备的稳定，实现机械设备的正常运行。对机械设备安装中埋地螺栓等固件进行参数进行核对。埋地螺栓和其他紧固件在机械设备安装这方面起到非常重要的作用，能够保证机械设备能够固定在混凝土基础上，在机械设备安装过程中起到关键作用。安装之前要对固件的高度、清洁度以及螺纹等的参数等方面进行检验。
2.机械设备安装阶段
机械设备安装阶段的关键工序是机械设备安装找正工作，这项工作的重点在于设备安装纵横中心线要与设备的基础中心线对正。这是设备安装设计的要求，也是以后安装或者出现问题进行维修的必要准备。另外，还要结合安装地区设备的布置图，绘制永久中心标板和永久基准点的布置图，在图中也会表明永久中心标板，基准点的编号以及位置设置等。其中埋设中心和标板的基准点都要在设备调整中使用，同时观测设备基础的沉降情况，要按照整个基础机组和要设备的埋设沉降点进行观测。设备的定位基准点一般都要在设计范围内，说明书中都有这样的规定。如果规定确定，可以采用几何作图的方式在设备的加工面上确定设备的中心点，以便以后能够达到要求。机械设备的定位以及调整中，机械设备找正以后，要进行
设备的定位和初次调整。将机械设备用螺栓等紧靠在固件的固定在混凝土基础位置上，对设备的各个部件进行固定，在固定完成之后，需要对机械设备进行初次的调整，具体内容包括机械设备的标高调整以及机械设备的水平调整。
3.机械设备试运转阶段
设备的安装完成以后，要进一步检查设备是否存在缺陷，同时进行使用前最后的修理与调整，对设备进行试运转。其中设备的运转需要进行空载试验以及带负荷运转。检验过程中设备机组要先进行单机运行，然后进行联机的联动实验。另外设备的运转和实验中要注意以下几个方面。一方面，机械设备的试运转过程中，要对设备进行运转平稳是否有杂音等，设备的运行要进行温度的测量，包括设备的摩擦部位的温度以及空气压缩机的温度。另一方面，在机械设备的运转要注意考核系统的整体效果。
4.机械设备安装的质量管理
关于机械设备的安装质量管理要从提高施工人员质量控制意识、建立严密的质量保证体系以及明确质量保证的责任、做好设备安装和验收这三个方面出发，能够有效的提高机械设备的安装质量。
4.1提高施工人员的质量控制意识
笔者研究了很多关于机械设备的问题，发现机械设备安装施工，施工人员的操作失误会导致施工质量存在问题，所以电力设备的安装施工质量管理要提高人员的素质以及质量意识等。按照全面的质量管理观点，要求施工人员确立质量第一的观念、预先控制观念、为用户服务的观念。安装施工的质量和企业的社会效益、企业的效益、生产成本、工期时长等方面联系在一起，是施工人员具有综合的效益观念。施工人员的技术要素包括，管理干部和管理技术人员等都要具有很强的质量规划意识，目标管理意识以及施工过程中一丝不苟的的工作作风。质量标准和操作规程都要按照国家的相关技术要求执行。要求工作人员要最好技术服务的准备，保证每项安装工程都能有质量保证，这是提高机械设备安装施工的重要组成部分。
4.2建立严密质量保证体系和质量责任制
机械设备安装中的机械设备安装需要建立严密的质量保证体系，按照要求控制施工的各个环节，抓好质量管理，控制每个施工的环节要从以下几个方面出发。首先按照技术的要求和分析安装过程中经常出现的质量通病，确定质量目标和需要避免的问题，结合质量目标和相关的内容标志工程组织计划书，制定全面的质量保证计划和技术难点的公关措施。在质量管理体系中要明确施工内容、施工方式和取得的效果。在实施质量计划和攻关措施中加强质量检查，检查结果要进行定量分析，得出应对的方式。通过这种目标管理的形式能够更快更好的解决其中存在的问题。
4.3做好设备的安装验收安装工作
验收是对机械设备的安装进行严格控制和验收，其中验收的依据要按照相关文件进行验收，以及执行安装验收标准和验收规范。需要注意的是，每个安装部分都进行验收。隐蔽工程记录和隐蔽工程检验记录等质量证明文件都要进行检查，并且隐蔽安装过程必须经过各参建单位100%进行检查验收。有的设备安装过程存在误差，要对这种误差进行控制，保证误差限制在要求的范围内。做好工程的验收工作是对安装质量的一种检验。
结束：
综上所述，机械设备的安装质量关系到机械能否正常运行，安装质量是安装的重要指标，机械设备的安装过程中需要严抓其中的技术要点加强质量管理，加强技术管理能够提高机械设备安装的质量，促进安装过程的质量的全面提升，保证机械设备安装能够安全稳定的运行。
参考文献：
[1]张亚辉.机械设备安装的施工技术要点与质量管理[J].城市建设理论研究（电子版）2013(9).
设备安装技术要求篇6
1.1树立技术管理及质量管理理念
机电安装工程企业在开展施工技术管理与质量管理工作前，应加强对技术管理及质量管理的重视程度，并根据技术管理及质量管理对企业发展的意义树立科学的管理理念，在该理念的指导下，以促进技术管理及质量管理工作的顺利开展，从而提高机电设备安装施工的质量。
1.2完善施工组织设计体系，促进管理工作的顺利开展
机电工程安装施工企业在树立科学管理理念的同时，也要进一步完善技术管理及质量管理相关的管理体系。根据企业的管理架构建立完善的施工技术管理及质量管理体系，并根据机电安装工程的实际情况进行完善，以使其施工技术及质量管理体系可以与实际的工程施工情况相符，能有效提高管理体系的实用性及适用性。通过建立与完善管理体系及相关的管理制度，能使机电设备安装工程技术管理及质量管理实现制度化及规范化，有利于提高施工企业技术管理及质量管理的水平。同时，机电安装工程施工企业还应根据工程的实际及招标单位的实际情况进一步完善施工组织设计，以优化机电安装的管理流程，促进管理工作的顺利进行。
1.3机电安装施工技术管理的重点
在机电设备安装工程施工中，施工企业必须从投标准备阶段开始计划，对工程实际情况进行全面的分析，并根据机电设备安装工程的实际情况进行技术管理相关策略的制定。而且，在进行技术交底时，机电安装施工企业必须要对技术文件进行全面的分析与研究，对于部分未明确的技术要点必须及时设计单位进行交流，以确保按机电设备安装过程中，安装人员对相关技术的全面掌握。有利于促进技术管理工作的顺利进行。另外，对机电设备安装企业而言，为了保证技术管理工作的顺利开展，企业必须要根据技术文件重点分析技术管理及相关的技术要点，以明确技术管理工作的重点及要点，且根据技术管理工作的重要性进一步完善相关技术管理方法。通过顺利开展机电设备安装施工的技术管理工作，有利于提高机电设备安装工程的整体质量。
1.4机电安装工程施工质量管理的重点
在机电设备安装工程施工过程中，其质量管理工作的水平对机电设备的稳定运行具有重要的影响。为了保证机电设备安装工程施工的质量管理，企业必须从材料管理方面着手，以进行施工质量管理，结合施工设计要求及机电设备的实际情况选择及采购满足相关的要求的机电辅助材料，在材料进场时必须要加强对材料质量的检验，以保证施工质量能满足机电设备的安装要求，从而为提高机电设备安装施工质量奠定良好的基础。质量管理是影响机电安装工程施工的主要因素，因此在机电设备安装过程中应加强对器械、工具的等方面的管理，施工企业必须要结合机电设备安装施工的实际需求选择相应、合适的工具、机械设备，以提高机电设备的安装施工质量。在机电设备安装施工过程中，施工企业应安排现场技术人员、质量监控人员等进行巡检及检验，以保证机电设备安装施工的质量，从而实现质量管理的目的。
1.5机电安装工程施工的过程质量管理
机电设备安装施工的过程质量管理对机电安装质量的具有重要的意义。现阶段，机电安装施工企业在机电设备的安装施工过程中应合理控制好施工节奏，以防出现过快或过慢施工对工程质量造成影响。合理的施工节奏控制能使施工的衔接性更好，通过减少各工序间的停顿与耽搁，有利于减少后期赶工而影响机电设备的安装质量。另外，施工单位还必须做好事前控制及事中控制，并结合各个工序的质量控制要点对施工工序施工的施工准备与管理进行科学的管理。通过科学的事前及事中控制，有效降低工程施工质量问题的发生概率，同时，在机电设备安装过程中，施工单位还应加强质量管理措施，通过进行抽检、复检，以保证机电设备的安装施工质量，从而实现预防性质量管理的目的。
二、结束语
设备安装技术要求篇7
关键词：化工机械；设备安装；管理
随着现代化工业科技的高速发展，各种新型机械设备在化工领域中的应用日趋广泛，为了保证化工机械设备的高效、稳定、安全运行，必须注重安装工艺技术的合理应用。在化工项目建设过程中，如果在设备的安装调试、试车验收过程中管理不到位，不能及时发现问题，解决问题，势必会影响工程建设进度；更有甚者有些设备安装完毕由于质量原因无法投运，造成无法挽回的经济损失。现就化工设备安装管理过程中应该注意的问题谈一点看法。
1.化工机械设备的安装特点
在现代化工工程建设中，化工机械设备安装不但是处于土建工程与化工生产之间的一项重要工序，而且是机械设备从工厂制造完毕到投入使用的必经之路，其安装质量与工艺技术之间的联系较为紧密。化工机械设备安装是一项内容较为复杂的工程项目，种类繁多，对于工艺、技术条件的实际要求各异，而且安装程序也是多种多样。化工机械设备安装流程包括各种机械设备由生产厂运输至施工地点，并且直至调制、使用的一系列必要施工作业过程，安装人员需要按照一定的工艺技术要求，将机械设备的主体与附属部件安装到正确的位置上，通过调整、运转达到投产使用的基本条件，这个过程就是化工机械设备安装的全过程。
2.化工设备安装的质量管理
2.1选好质量控制点
质量控制点是指为了保证作业过程质量而确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节，设置质量控制点是保证安装质量达到预期要求的前提，例如在拱顶油罐焊接组装过程中，底板焊缝的密封检验手段较多，针对焊缝质量检验方法有渗透法，磁粉探伤，真空箱法，在罐底加工完成后，与壁板组焊前，以真空箱法检验罐底焊缝的密封性较经济合理，如果焊接壁板后，真空箱法对罐底焊缝检验不全，极易造成隐患；故而在罐底加工完成后及时检验罐底各检验项目就成为一个质量控制点。同时在整个安装过程中还应该注意，隐蔽工程必须进行验收合格后方可进入下工序，同时安装过程中要注意自检、交检，专检同步进行，做到严谨有序，在安装过程中还要注意使用的材料，备件有合格证明及检测合格报告等。
2.2控制好技术交底
技术交底的内容包括施工方法、质量要求和验收标准，施工过程中需要注意的问题，可能出现意外的措施以及应急方案。技术交底要明确做什么，如何做，谁来做，何时做、何时完成等内容。例如某化工项目安装过程中，系统中存在高压系统与低压系统，由于交底不明，致使高压系统中大量法兰连接垫片，本来该使用承压高的钢制垫片，结果使用了低压用的石棉垫片；在后续的打压试验过程中造成试压失败，返工更换几百付法兰垫片，造成了大量人力物力的浪费。
2.3加强设备基础的验收
化工设备安装前一定要做好安装基础验收工作，主要从检查基础
的位置，外形尺寸入手，预留孔洞是否位置正确，对大型设备基础更应慎重，应审核基础预压及沉降观测记录，以免造成在设备安装后出现基础下沉和倾覆。某化工厂新上一套系统，该系统中有几台离心分离设备，在基础强度不达标的情况下，赶工期，匆忙安装投运，运行没多久，由于设备属于震动大一类分离设备，造成基础酥散，设备报废，结果损失惨重。
2.4做好整理归档工作
做好安装质量记录资料的收集整理归档工作设备安装质量记录资料反映了该设备的安装过程；对今后的运行及维修有很大的意义。
2.5做好协调组织工作
协调组织好设备、电器、仪表、防腐各专业的施工，加强现场协调和质量控制，避免因各专业各自为政，导致安装过程中发生质量事故及安全事故。
2.6做好消化新装设备的使用及维修工作
在安装过程中，及时安排设备制造单位与安装技术人员对操作人员，维修人员进行现场技术培训，参与安装的技术人员，设备使用单位的操作人员、技术人员有疑问能及时与设备制造单位专家沟通。为设备投运后安全运行提供保证。
3.化工机械设备安装工艺技术
在化工机械设备安装过程中，为了满足其投入使用后的质量、效率与安全要求，必须将各种工艺技术的创新与应用置于重要的位置，特别是对于安装施工中常见的弊端与问题，必须利用先进的工艺技术措施进行防控，从而保障机械设备安装施工的整体效率与质量。结合笔者多年化工机械设备安装工程管理经验，总结了以下安装工艺技术措施：
3.1安装偏差的控制
在化工机械设备安装过程中，采取有效的工艺技术措施控制偏差，对于提高安装作业精度和改善机械设备性能具有重要的意义。在化工机械设备安装偏差的控制中，应注意以下问题：
⑴各种化工机械设备都具有一定的安装工艺技术要求，所以，对于某几项精度值的要求较为严格，必须要严格按照相关操作规范与要求，加强对于安装工艺技术的改进，特别是安装人员必须了解各种机械设备的生产工艺与使用要求，进而有效控制安装偏差；
⑵化工机械设备安装与其生产制造过程有着直接的联系，客观上讲安装施工是其生产制造的延续，所以，在安装偏差的控制中必须高度重视制造偏差的问题，即在机械设备产品入场前必须进行全面的质量检测，以最终确保化工机械设备的使用性能；
⑶部分化工机械设备需要置于单个基础上，而彼此之间则存在互相衔接安装工艺技术关系，所以，在其安装过程中应尽量在基础沉降趋于稳定的情况下，对于机械设备进行精校与固定。
3.2焊接质量的控制
在组对和分片化工设备安装过程中，焊接操作是安装工艺技术应用的关键部分，对其进行严格的管控具有重要的影响。在化工机械设备焊接过程中，操作人员应严格按照焊接操作计划书与焊接工艺指导书的相关要求，严肃操作过程的工艺技术规范，对于以下项目应进行重点控制：焊接顺序、运条方法、焊条或焊丝直径选择、焊接电源、焊接速度、电弧电压、焊缝设置方法、电弧位置、前层焊缝状态、清根、层间温度、后热、保温等。在化工机械设备焊接操作完成后，应按照相关设计要求和标准对于焊缝进行严格的质量检查。尤其是焊缝的尺寸、外观、表面与内部缺陷必须进行确认。在化工机械设备安装的焊接质量控制中，焊缝的工艺技术管理要求主要包括：⑴尺寸：焊接与角焊焊脚长度、余高尺寸、补强角焊大小；⑵外观及表面缺陷：焊缝表面是否规整，以及压坑、悬垂物、焊瘤、火口状态、咬边、表面气孔、表面裂纹等；⑶内部缺陷：裂纹、气孔、未熔合、夹渣、未焊透等。
3.3机械设备
在化工机械设备内外各部完全清洗后，则进入了机械设备加油阶段。在油通过实验室检测后，确定其符合相关使用要求后，方可应用于化工机械设备的处理。将油注入到化工机械设备之前，必须经过过滤处理，所注入的油达到相应位置后进行脂密封，其主要作用是保证油不易脏污，还有利于减少部分损失。对于高速电机类、不方便进行加油的化工机械设备，的合理使用具有重要的意义。在化工机械设备安装的过程中，应注意脂的问题，通过各种工艺技术措施，使得其受外界温度的影响变小，荷载性质与运动速度的适应范围较大，并且垂直于面上，不会轻易流失。为了增强脂的性能，可以在其中加入适中的石墨粉，使之形成更为坚韧的油膜，在机械设备的运行过程中起到理想的缓冲作用。
3.4机械设备调试的控制
在化工机械设备安装完成后，必须按照相关设计与运行要求进行调试，在确定其运转正常后方可交付使用。一般情况下，化工机械设备的调试步骤为：先空载、后带载；先单机、后系统，最后联动。在化工机械设备的调试中首先从部件开始，然后由部件至组件，最后由组件至单台或整套机械设备。对于数台化工机械设备连成一套的联动机组，应在单台设备分别进行调好后，进行系统联动试运转，以保证对于其安装质量进行系统的检验，更好地满足机械设备的实际应用要求。
设备安装技术要求篇8
[关键词]锅炉；设备；安装技术
中图分类号：tU758.7文献标识码：a文章编号：1009-914X（2015）06-0013-01
1序言
锅炉是众多企业、事业单位所广泛使用的设备，也是保障人民生产生活的重要设施，为国民经济的发展起到了难以替代的作用。由于锅炉内部存储了大量高温高压的水或者蒸汽，其内外部受到了各种不同介质的侵蚀，运行条件较差。因此，锅炉的安全运行十分重要。如果安装的质量不良，造成了安装或者使用过程中锅炉发生事故，其后果就十分严重。因此，在锅炉设备的安装施工中，必须严格遵守压力容器的安装标准与规范，确保锅炉安装工程的质量。
2锅炉设备安装前的准备工作
2.1锅炉设备安装的方式
锅炉设备的安装方式分为整体快装、现场组装和散装等。按照我国锅炉施工管理的规定，安装单位安装锅炉设备时应按照设计要求，并参照锅炉设备制造厂有关技术文件来组织施工，并且依据不同类型的锅炉设备，执行国家相关的验收标准，如GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等。除了锅炉主体设备的安装外，锅炉与其相连的附属机械设备很多，也需要精心组织安装，如：鼓风机、水泵、引风机、仪表及连接管道等。
2.2锅炉安装前的准备工作
2.2.1锅炉安装设备、材料的准备
锅炉结构大多由汽包、水冷壁、对流管束和尾部受热面以及燃烧设备组成的。安装锅炉工程所需的材料，应该按施工组织设计中的材料计划，按照规格、数量、型号分批分期进场，各材料的进场时间须保证连续施工的需求，且要符合设计图纸中的工程量。锅炉设备附件包括了安全阀、压力表、水位计、调节阀、排污阀、止回阀和减压阀等，各种阀门的规格、压力、型号等技术参数必须符合设计要求和技术标准的规定[1]，并具备产品质量合格证书。其他材料中，石棉橡胶垫、石墨粉及铅油、石棉填料、清油、机油、四氟乙烯带、麻丝、石笔、垫铁、耐火砖、水泥等，应提前准备完整，符合使用要求，并有产品合格证。
2.2.2锅炉安装的人员、技术条件准备
锅炉安装单位需具备锅炉压力容器安全监察规程条例中所规定的条件，且具有安装锅炉压力容器的许可证；安装人员须具有相应的工作资质和技术能力，安装单位提前组织安装人员学习、熟悉图纸，了解锅炉制造图纸、锅炉房工艺设计图、仪表及全自动电控系统图、锅炉和省煤器安装图的各种细节信息，核实、掌握锅炉及其附属设备的安装尺寸、标高和图件的关系以及锅炉和附属设备之间的关系，确定锅炉及其附属设备安装施工的技术与工艺。
3锅炉设备安装的技术方法
（一）锅炉安装前，安装单位应与建设单位共同对锅炉设备开箱验收，对各项设备、构件进行全面检查，根据出厂明细表或者集装箱供货清单，清点锅炉零部件，检查是否配套齐全；产品合格证与其它出厂技术文件是否齐全；根据对锅炉外部检查的结果，判断锅炉制造质量是否满足国标《工业锅炉安装工程施工及验收标准》中的相关规定。
（二）快装锅炉的安装技术。锅炉基础验收、画线后，一般的快装锅炉可直接安装在略突出地面的条形基础上，其基础高度为50cm以下。在锅炉基础上事先画好安装基准线标记和标高标记，将锅炉拖运进锅炉房，用卷扬机沿着搭好的缓坡道直接将锅炉拉上基础就位，对准安装基准线，调整拨正；用水平仪测量吊正，在锅炉两侧条形基础上用垫铁垫平，安装稳固[2]。快装锅炉如果本体前后未设置坡度，为了有利于锅筒排污，在过路的基础施工时，找好坡度0.5%的坡向锅炉排污装置，一般是前高后低。
（三）散装锅炉的安装技术。对于现场组装的水管锅炉，一般的安装程序是：按照基础图与各部分总图浇筑基础，对于炉排底座过梁、刚架立柱、引风机、鼓风机等的基础可使用二次浇筑的方法锅炉骨架开始安装，把汽包座与联箱支架固定就位胀接对流管束，并同时砌好烟气墙，把吹灰器安装好，让吹灰器进入到对流管束内部安装左、右水冷壁管，顶、后水冷壁管和下降管束将锅炉平台、楼梯安装好之后，再安装炉排，开始组织冷态运转安装煤斗、除渣翻板以及锅炉尾部受热面等将锅炉及其附件、省煤器水管管路和排污管等一并安装完成开展水压试验管道、锅筒与联箱等穿墙部分需用石棉绳包扎好砌筑炉墙，将检查门、看火门和点火门以及清灰门一并砌入炉墙实施上、下汽包封头以及炉顶的保温工作。在散装锅炉安装程序中，有几点技术环节需要注意的：锅炉钢架的安装质量直接影响到汽包和联箱的安装工作，因此。必须首先保证钢架构件的几何尺寸正确性，严格检查其几何尺寸。如果发现有超出变形允许偏差的钢构件，应该进行采取冷态校正法或者加热校正法或假焊法来校正，使之达到规定的要求；采用分件安装方法时，不能进行钢架的预组合工作，而是把已经校正好的钢构件直接安装。一般是先安装立柱后安装横梁，每调整一格立即点焊加固，同时把立柱、联梁等构件按照要求点焊上，经全面复查符合要求后，再可以进行焊接工作[3]；胀管的目的是使管端直径扩大，产生塑性变形，同时汽包壁对管子产生一定的弹力，这样，在管子与汽包壁管孔的连接表面便形成一定的弹性应力，确保了管子与汽包连接处的强度与严密性。在正式胀管前一定要进行试胀管，以检验管端退火和处理质量，检验胀管器是否合格，确定在特定的材质、退货质量、打磨质量等条件下选用合适的胀管率Hw，再依据公式3-1计算每个胀管终胀外径。
其中：Dw1――胀前外径，mm；Dw2――胀后外径，mm。
4锅炉设备安装的质量检验
锅炉安装完毕后要进行质量检验，确保锅炉的运行效率。锅炉安装质量的评定项目包括了保证项目、基本项目和允许偏差项目[4]。其中保证项目是指锅炉设备的结构形式、外形尺寸、规格、出厂前水压试验等，都必须符合设计要求与验收规范，锅炉基础的画线必须保证横向与纵向中心线互相垂直；炉排齿轮电控调速箱的输出轴必须与炉排的主动轴在同一中心线上，其同心度不得超过规定值；而基本项目的要求则有：基础外观检查
验收时，不得有蜂窝、麻面、狗洞、漏筋与裂纹等缺陷[5]；锅炉基础的轮廓线，辅助设备如齿轮调速箱、风烟道等安装位置线，基础标高线，经测量放线后，需与锅炉基础图和锅炉房工艺设计平面图进行认真的校对，使之相互吻合；齿轮调速箱应保持灵活，调节弹簧要调整合适。
锅炉设备安装质量检查的允许偏差项目较多，如：运转层标高不得小于20mm；主中心线偏差允许在±2.5mm之内等，其中主要的锅炉基础允许偏差与检验技术方法详见表4.1。
参考文献
[1]刘宇飞.工业建筑锅炉施工技术要点分析[J].科技传播.2011，18.
[2]于福雷.中压燃气蒸汽锅炉施工浅析[J].中国石油和化工标准与质量.2013，7.
[3]吴国爱.论发电厂锅炉施工与监理[J].建材与装饰（中旬刊）.2008，3.
设备安装技术要求篇9
关键词：氧化铝厂；变电设备；设备安装
中图分类号：tF82文献标识码：a
1概述
我国的电力能源主要依赖于煤炭，即火力发电，随着我国煤炭资源的日益紧缺，加上一年一度的夏季用电高峰的到来，很多生产制造企业都不同程度的出现了用电紧张，作为用电大户的氧化铝厂，其电能需求量十分庞大，因此，在用电日益紧张的今天，如何为氧化铝厂提供充足可靠的电力能源是十分重要的，这就需要氧化铝厂需要构建一套全面完善的变电配电系统，而氧化铝厂的变电设备也以设备众多、安装复杂而出名。
本论文主要结合笔者所参加的某氧化铝厂的变电设备的安装为具体工程进行分析，从中对变电设备安装事宜和技术问题展开分析探讨，以期能够从中找到安全可靠的变电设备安装技术方法，并以此和广大同行分享。
2氧化铝厂变电设备安装工程概述
800Kt/a氧化铝项目工程110/10.5kV总降压站，整个电力系统总体配置为：
全厂设一座110/10.5kV总降压站，整个110/10.5kV总降压站由110kVGiS开关站、10kV总配电所、中央控制室三部分组成。110kV配电装置为气体绝缘金属封闭开关（GiS）配置方案。变电站为二层建（构）筑物，110kV配电装置的进线为架空线，出线采用电缆线。10kV总配电所为三层建（构）筑物，紧靠主变压器10kV侧，与110kV变电站平行布置，一层为电抗器室、二层为电缆夹层、三层为10kV配电装置及站用电等装置。10kV配电装置采用双母线中置式开关柜。中央控制室为三层建（构）筑物，紧靠10kV总配电所布置，可作为全厂动力车间办公楼，一层为会议室及办公室、二层为电缆夹层、三层为配电室及主控室。
其中，需要重点安装施工的变电设备主要有动力变压器，110KVGiS高压配电装置，高压隔离开关，氧化锌避雷器，中性点隔离开关，中性点避雷器，各种控制、保护柜，各种高、低压开关柜，电容补偿柜，直流系统，五防模拟屏，电抗器，各种支架、配管及桥架，防雷接地，照明工程，暖通工程，消防工程，各种高、低压电缆、控制电缆等安装调试工程。
3氧化铝厂变电设备的安装探讨
3.1变电设备安装前的准备工作
（1）技术准备
①配备齐全有关的施工规范以及标准图集等技术资料。
②组织所有施工人员认真学习图纸和技术资料，熟悉和掌握图纸要求、技术标准和规范及操作规程，使有关人员对本工程的质量和工期要求有高度的重视。
③参加设计交底和图纸会审，了解设计意图，掌握施工要点。
④组织施工人员学习施工方案，合理安排组织施工，掌握施工中的重要环节，编制作业指导书。
⑤各管理人员要认真学习合同文件，严格执行合同条款。
⑥编制施工预算和施工进度计划网络图，提出主要和辅助材料、施工措施用料需用计划、劳动力计划和机械进场计划。
（2）工机具准备
①根据机械进场计划，组织机械设备进场，准备投入施工的机械、机具、工具运出前应进行检查、维修、保养，使其处于良好状态。
②施工机具的技术、安全、经济性能必须符合施工对象的需要。
③所有量具及实验仪表，在施工前必须按规定送有关部门校验合格。
3.2变电设备的安装与施工探讨
（1）GiS的安装调试
本工程110kVGiS配电装置采用GiSSF6气体绝缘金属封闭开关设备。主接线为单母线分段，配置成七个间隔：两回进线、两回主变馈线、两回电压互感器及一个母线分段间隔组成。
吊装用器具及吊点选择应符合产品技术要求。如吊装元件中心不平衡，应采用吊链来调节平衡后再起吊。制造厂已装配好的各电器元件，在现场组装时不应解体检查；如需现场解体时，应经制造厂同意，并在厂方人员指导下进行。按产品技术规定，在充气前对设备内部进行真空净化处理。抽真空时，应防止真空泵突然停止或因误操作而引起倒灌事故；在使用麦氏真空计测量真空度时，应严格按操作程序并检查水银量是否符合要求，防止水银进入GiS设备内。应专人负责，正确操作，并在管路一侧加装电磁逆止阀。GiS设备安装完毕后，一定要检查各部开口销开开，防止销子脱落造成指示位置同实际位置不符。
（2）高压电气的安装
安装前必须要找正，如果绝缘子较高，防止中心偏移翻倒，绝缘子顶部用绳子将牵引绳与绝缘子捆成一体。
支柱绝缘子底座槽钢与绝缘子连接统一找正（平），要求同一平面或垂直面上的支柱绝缘子，应位于同一平面上；其中心线位置应符合设计要求，母线直线段的支柱绝缘子的安装中心线应在同一直线上。满足要求后，与预埋件焊接，同时焊上接地线，焊接时应做好防护工作避免损伤瓷件，防腐采用刷两遍樟丹漆，一遍灰调和漆。绝缘子串则挂到设定的位置上。
（3）配电盘、柜及二次接线的安装
①盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。
②盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合表的规定。
③盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。
④盘、柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2；其它回路截面不应小于1.5mm2；对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0.5mm2截面的绝缘导线。
结语
氧化铝厂是生产铝制品的重要场所，对于电能的需求量十分庞大，是真正的用电大户，因此氧化铝厂内电气设备，不论是设备的电压等级，还是设备的安装复杂程度，都可以与专业的变电所相提并论了，因此一般都需要专业的安装人员进行安装。本论文针对氧化铝厂内的生产需求，对相关的变电设备的安装进了分析探讨，并给出了安装过程中需要注意的技术问题，对于提高氧化铝厂内变电设备的安装水平、加强对相关变电设备的管理有着较好的指导和借鉴意义，因此，本论文所探讨的有关变电设备的安装问题，是值得推广应用的。当然，本论文仅仅是针对氧化铝厂的变电设备的安装所进行的探讨，更多的变电设备的安装技术问题还有赖于广大专业电气安装技术人员的共同探讨，才能够实现变电设备的安全安装施工。
参考文献
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设备安装技术要求篇10
【关键词】物业机电设备;安装工程;品质管理
引言
随着我国市场经济的不断发展，建筑行业也随之加快发展步伐，物业机电设备作为建筑行业的一部分，其安装工程的最终品质不容小觑，部分直接决定整体好坏，整个建筑的安全性以及稳定程度都与机电设备的安装有着密不可分的联系。机电设备的安装过程中，对安装技术与质量管理有严格的要求，技术与质量的好坏关系到机电设备的正常运行，保障机电设备安装质量的关键在于安装施工企业的管理工作，文章对物业机电设备安装工程的品质管理进行了探究。
一、物业机电设备安装工程管理的基本状况
物业机电设备安装行业在我国出现的比较晚，所以我国对于这一行业还没有形成完善的技术水平并且在很多方面还存在着一系列问题，这对与设备的安装效果以及工作效率都产生了不小的影响，我们要重新认识技术安装过程，这样才能发现过程中存在的问题，以便于提高安装技术。随着经济带动科技不断发展，建筑工程的项目也出现了不小的变化，同时物业机电设备的安装也产生了巨大变化，我们要实施的应对这些变化，物业机电设备安装过程是复杂多变的，随时会发生我们预料之外的问题，所以管理工作要灵活，才能对机电安装过程更好的应对。
二、物业机电设备安装工程管理的特点
物业机电设备安装过程具有一定的操作特殊性。其一，涉及的范围相对广泛、学科之间跨度大，不仅仅是工业领域，日常生活中超市、居民住宅、工厂等等领域。设备管线之间都存在着联系，现如今建筑行业不断发展，其间的联系更是不断增强，对于安装施工技术的要求会更高，管理工作更是要强化，才能在保证安全的同时提高效率。其二，大额性，投资的成本较高，投资额也大，很多设备的结构都很复杂，对于技术的要求相对较高，各部分零件、组件都很多，所以投资额度也很大。其三，系统性，一个设备就是一个整体，都是由很多零件、组件、部件进行的有机组合，对这些原件的组合则是一个系统性的工程。最后，关键性，物业机电设备在选择过程中也有特定的要求，要符合设备的使用需求，针对某种需求都有特定的零件，这都需要考虑到机电安装施工过程的设计中去，成为建筑工程中不可或缺的一部分。
三、物业机电设备安装工程品质管理
1、制定先进的安装技术方案
在保证安全性与质量的同时，制定先进的安装技术方案，不仅可以降低设备的损耗更可以节约电力等资源，注重安装的科学性，充分提高设备的工作效率，系统性的制定安装技术，根据具体情况，方案不仅要可靠更要协调好各个工种之间的工作关系，保证施工质量的同时提高工作效率。视角要广，不要仅仅依靠国内的技术，要引进国外先进技术，结合自身问题进行技术的创新，已经确定好的施工计划，在实践中不要随意更改，严格按照施工安排施工，实践中需要改动的地方要经过有关部门审批。
2、严格控制机电设备安装工程的进度
物业机电设备安装是一个系统的过程，不是短时间就可以完成的好的，需要进行长时间的调试以及安装，机电设备的安装要与土木建设相互结合来完成，最基础的施工时期，要进行设备基础底座的搭建，电力设备的安装过程，不仅仅要设计好自身的施工进度安排，更要协调好总体进度的施工安排，在进行总体计划的过程中为电力设备的安装留出相对应的空间，从而进行合理安装、调试、才能使各项工程顺利进行。
3、安装过程要进行严格的控制管理
物业机电设备安装过程需要精细化的管理，从设备的采购开始，设备的质量以及及时性都对施工过程有很大影响，也是最终成品质量好坏的基础，施工过程中的问题要及时处理，对施工人员进行定期的专业素质培训，对于复杂零散的设备要进行预装检测，做好技术性的交底工作，对设计图纸进行统一会审，施工工作要有组织性，设计好每一环节，施工过程严格按照设计施工。
4、安装工程的成品要进行保护
由于物业机电设备众多，安装起来是一项庞大系统的工程，并且物业机电设备安装复杂，成本高，损坏程度大的话修复困难、造价高，还会对以后的使用造成安全隐患，同时物业机电设备安装工程和土建工程经常穿插配合进行，这样就要在基础施工阶段预埋设备底座，在建筑装修阶段，需要对安装的底座等设备进行保护。所以对于设备安装管理还要进行良好的后期维护，这样不仅可以美观，还可以增加设备的使用寿命。
5、注重安全管理工作
在物业机电管理安装过程中，安全管理是不容忽视的一点，一旦发生安全事故，很多时候都会造成严重的损失，这种损失短时间内很难恢复，品质再好，安全系数低也是徒劳，所以安装工程要进行全程监控，并且全方位立体化监管，所有施工人员都要有警惕性，才能达到机电安装工程的整体化安全，每个岗位的工作人员都要准确的清楚自己的工作任务，确保安全。对于管理工作要依靠法律武器，建立相应的操作规划，即使在夜间作业也要遵守相应的工作流程，高空作业也有相对应的操作流程，实践中有明确的安全责任制度。
四、结论
在实行节能减排、建设资源节约型的今天，物业机电设备安装工程管理的完善，并不仅仅可以更新设备，更新管理手段，更能在应用新设备的同时节约电力等资源。物业机电已经成为人们生活中不可或缺的设备，面临着很大的市场竞争，人们对其要求也越来越高，品质上、安全上、美观程度上都要符合现代化人民的标准。制定科学化的管理方式，满足大众需求的同时，提高工作效率。
参考文献
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