矿山安全生产论文篇1
安全生产运营指挥系统平台作为煤炭集团公司调度指挥中心的信息化支撑平台，承载着整个集团安全生产运营决策，以追求总体战略控制和多元协同效应的培育为目标，实现对涵盖生产、安全、非煤、经营等业务内容，起到“日常调度、应急救援、协同办公、分析决策”的目标。平台通过规范企业基础信息编码体系，集成各单位自动化、地理地测、调度管理及集团经营管理类数据，构建安全生产运营数据中心，实现生产调度管理、安全监测监管、自动化集成与应用、分级报警、远程故障自诊断、信息动态关联与决策分析等功能，在满足日常安全生产调度业务基础之上，实现运营决策分析，实现灾害情况下的基于集团层面的辅助协同应急救援，满足日常调度、定期运营会议、应急救援与外来参观等场景的应用需求，弥补了数字化矿山经营决策信息集成的不足，促使数字化矿山的常态化应用，实现对基层单位各自动化、信息化子系统建设作出规范与技术指引。
2分层设计
“安全生产运营指挥系统平台”主要由感知层、执行层、运营层、集中管控层、表现层5部分组成。平台架构如图1所示。1)感知层:主要由现场大量传感器、工业视频前端摄像机、手持终端设备、RFiD、执行器、电源以及相关的无线传输网络设备构成，实现感知环境安全、生产工况信息。2)执行层:指数字化矿山及所集成的各子系统，完成矿井原始基础数据的采集，承载了矿井基础信息数字化、生产过程虚拟化、管理控制一体化，为公司安全生产运营系统平台提供安全生产过程监测监控类、矿井固有空间基础等数据。3)运营层:以数据中心为核心，由平台主数据、安全生产监测监控数据中心、运营管理数据中心、空间数据中心组成，对执行层采集数据进行挖掘分析，在统一的编码体系的支撑下，进行了数据质量标准化治理，为管控层数据的利用奠定基础。平台主数据依托物联网编码体系，实现企业基础数据信息的统一管理，包含基层单位、部门、职务、人员、工作地点、子系统编码、传感器分类等，为业务应用提供共享共有基础数据;空间数据中心实现对地理地测类空间数据的存储，包括地面地形、井下地质、井巷工程、机组等信息;监测监控数据中心，实现对安全监测类、移动目标类、生产过程类的数据管理与存储;运营管理数据中心，实现对日常调度管理类数据的存储与管理，通过etL抽取，实现经营类数据的集成，包括成本、人力资源、eam、财务、运销、物资及行业信息等，。运营层将经营管理、安全生产、地理空间、经营决策等数据结合起来，形成统一的企业级数据中心，更好支撑安全生产调度运营业务。4)集中管控层:利用编码体系与可视化引擎构建安全生产中心、应急救援中心与运营决策中心。安全生产中心，实现对矿井安全生产各子系统数据的总体集成与日常安全生产调度，实现对基层单位作业现场的实时监视与集中调度;应急救援中心，实现灾害情况下的应急救援流程化管理，构建“第一现场矿厂救援、集团公司资源调配与决策监管”的应急救援救灾体系;决策支持中心，将安全、生产、经营过程中的数据进行总体集成与综合应用，为企业安全生产决策提供依据。5)表现层:面向各级管理及业务处室人员，利用统一门户技术实现一站式登陆、应用集成及个性化工作台等功能，实现对基层单位重要作业环境、生产过程、经营管理的全方位、全视角的真实在线，满足计算机终端、大屏幕显示系统、移动终端的应用需求。
3实现目标和功能
1)建立开放性平台框架与集团级安全生产运营数据中心。平台以企业服务总线作为Soa双总线(基于Soa的企业服务总线和企业数据总线双线软件架构)的信息传输枢纽，负责各系统的服务和数据集成，采用tCp/ip分布部署方式，提升了系统负载均衡的能力，满足多业务、多数据的集成、处理、展示、挖掘等需求。按照主数据、监测监控、地理空间、管理业务等数据进行分类存取，满足基于opC、weBSeRViCe、数据库、文本等多种数据接入方式，并提供统一的数据引擎及接口。2)基于物联网的信息编码规范与数据集成规范研究。建立公司统一标准化的信息编码规范，实现基于物联网规则的信息编码字典，实现各类数据的规范与复用，便于对信息的快速检索。制订统一的数据交换标准，提供多种交换方式，满足不同技术层次和途径的系统之间可靠的数据交换。3)构建集团安全生产调度指挥系统平台。根据公司安全生产调度指挥中心业务应用需求，构建对作业现场安全、生产、运营等状况的图形化实时监视平台，对异常情况实时跟踪与分级预警，实现对调度指令的全生命周期管理;实现对公司各项安全、生产、运营指标的统计分析，根据既定指标、完成情况进行对比趋势分析，为公司安全、生产、运营提供决策依据。4)建立集团级风险预控监管体系。实现从人员组织、政策法规、人机环管的实时监管、失控应急等方面实现对集团风险预控体系的标准化管理，包括风险基元库、质量标准化检查、隐患闭环处理、a级隐患挂牌跟踪、人员违章监察、在岗培训、领导带班等业务功能。5)建立作业环境参数异动报警和专家智能诊断模块。实现基于作业环境参数趋势分析和异动报警模型，以概率统计学理论结合矿井实际通风状况、近期历史数据，采用固定门限、均方差和分时均方差等三种预警模型对矿井各类环境参数的异动情况进行分析和评价，实现提前预警，使管理人员尽早掌握作业环境异动情况。建立专家智能会诊平台，将隐患分析模型与日常专家经验结合，实现对各超限数据进行自动诊断，提供报警原因及处理措施，避免报警误判断。6)在线标校、计划性维检的管理。利用实时数据结合日常标校流程，正确的区分矿井传感器标校与超限报警，如周期性的一氧化碳、瓦斯传感器标校，实现日常标校精细化管理;实现日常系统维护记录的在线登记与管理，如工作面沿线、掐线、计划性升井更换维检、计划性停电等。7)建立可视化综合调度系统。将调度通信、工业视频、实时监测数据进行有机融合联动，实现与基层调度中心的一键通可视化综合调度。8)建立高效可视化的应急救援辅助系统。当发生事故时，矿井调度指挥中心作为应急救援第一现场，而集团调度指挥中心通过平台实时的掌握整个救援过程和救援进度，查阅包括该单位与就近单位救援物资储备情况、受灾区域人员分布、现场视频图像、图文图纸等信息，配合矿井进行协同救援，包括联系就近的医院、血库和救援专家、救援物资等，在救援结束时，进行本次救援的点评与事故通报。系统支持根据时间轴对救援的过程回放［5－7］。
4结语
矿山安全生产论文篇2
据介绍,本次论坛宗旨是以贯彻总书记、总理关于进一步加强安全生产的指示,以科学发展观统领矿业生产全局,最大限度地保护人民生命安全和提高矿业安全生产的法律法规意识为主线,以落实“矿山平安靠安全科技、矿山健康靠环保科技、矿山减排靠节能科技、矿山脱险靠安全预防”为目标,落实“安全生产年”中“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
国务院国资委中国煤炭城市发展联合促进会常务副会长高福朝、国家安监总局安全中心主任孔大喜、中国煤炭机械工业协会秘书长苏鑫、中国矿山安全万里行组委会主任兼秘书长刘晓、中直机关、国务院机关老同志代表原商业部李东平司长分别讲话。
论坛分四个议题进行,即安全技术进矿山、优良设备进矿山、保障服务进矿山、安全宣传进矿山。广东高奇企业集团董事长王胜文介绍的“漏油凝集剂”、“带电绝缘护理节能技术”、“无偿意外灾害设备技术援助”、四川华旗数据软件有限公司董事长江兴明介绍的“井下作业信息智能管理系统”,中瑞惠银国际保险经纪股份(北京)有限公司副总裁杨正武介绍的“矿工安全意外险”成为与会讨论亮点。
记者看到,整个论坛以“关怀篇、救援篇、应对篇”展示了今年“3・28”王家岭矿难发生后,举国上下对遇难矿工和国家矿产资源的深切关注,也在一定程度上反映出矿业安全生产的严峻性。特别是矿难发生后,在党中央的正确领导下,出现了历史上科学营救的成功救援奇迹,这让人们倍感欣慰。奇迹是出现了,但我们要做的是如何避免类似事故的再次发生,要追根溯源找到矿业安全生产的弊端。同时也要深入剖析安全生产所面临的态势,履行各自的安全监管、安全管理职责,狠抓各项安全措施落实,不断解决新问题、新矛盾,不断取得新进展、新实效。
据参会专家介绍,我们今后工作中要抓好防范过程的措施落实,要关心矿工们的生活,要关怀他们的安全。要切实做好每次事故的综合分析,找准薄弱环节,对事故发生的时间段、人群、原因、地段等都要做细致的分析,分析深分析透才能对症下药,才能制定有针对性的解决措施,坚持抓小防大。通过总结经验、吸取教训,集思广益,强化科学决策程序和科学管理方法,采用或引进高科技手段保障矿业生产的安全,尽快实现把保险送进矿山、把保障送给企业,让矿工兄弟无后顾之忧。
矿山安全生产论文篇3
中图分类号：tH12文献标识码：a文章编号：1672-3198（2007）08-0207-02
1矿山机械的发展现状
经过几十年的努力,我国矿山机械行业得到大力发展,但与国外同行业产品的发展水平相比,有相当大的差距,尤其是在露天挖掘设备和井下运设备等方面差距尤其明显，对矿山机械产品而言,在制造质量、外观形状可靠性、寿命、设计水平和试验手段等方面与先进工业国家相比尚有一定的差距;我国加入wto后,为了加快基础工业的发展,必须加快矿山机械的开发与研究速度。
近年来,我国矿山机械行业通过对产品和技术的引进,或者与国外著名厂商的合作、合资,加速了产品的更新换代,矿山机械行业有了长足的进步,传统产品的结构、性能和外观有了提高和改进,制造工艺技术水平有了提升。
但是随着社会的进步和科学技术的发展,生命的安全与财产安全问题越来越受到人们的重视,机械安全也逐渐形成了一门独立的学科,并得到了社会的认同。首先,处在重载、高速等环境下工作的矿山机械如果存在隐患而不能及时发现,就可能导致如绞车损坏、钢丝绳断裂、跑车、皮带机着火等恶性事故的发生;其次,随着采矿工业机械化程度的提高,特别是大型和重型机械进入采矿场所,安全隐患对其操作和周围人员伤害的可能性也在增大。
尤为重要的是,煤矿都不同程度地存在瓦斯、煤尘突出的危险,一旦遇到明火就会爆炸,引发重、特大安全事故,造成严重的人身伤害和财产损失,为了坚决消灭引爆火源,井下设备必须具有良好的防爆性能“每年由矿山机械设备隐患导致的安全事故都给煤炭企业造成巨大损失,也给煤炭从业人员的人身安全造成严重威胁,矿山机的安全问题越来越引起了人们的高度重视。
2矿山机械安全技术的现状
2.1矿山机械设备的装备水平参差不齐
我国矿山机械设备的装备水平参差不齐，现役煤炭生产矿井大体可以分为4类:老矿及改扩建矿；现代化矿井;大型(超大型)现代矿井；乡镇中小型矿井。
(1)老矿及改扩建矿多建于解放初期,有的甚至是解放前期,由于资金和企业观念上的问题,仍然保留着建井初期的装备,设备非常落后,安全设计欠缺,虽然进行过一些技术改造仍无法满足安全生产的要求；
(2)现代化矿井大多建于20世纪80年代中、后期,广泛采用了当时较为先进的综采机械,其中国产设备占了主导地位,完全采用国产装备的高产高效工作面不断涌现,机电一体化在矿山机械设备上逐步实现；
(3)大型、超大型矿井是近年来出现的,普遍引进了国外先进的综采设备；
(4)在我国现有的2.5万个煤矿中有2.3万个是乡镇中，小型矿井,几乎都由个人承包经营,生产条件简陋,生产方式原始,普遍没有综采机械。
2.2矿山机械的研发和生产能力不断增强
经过二十几年的研究、开发,我国的交流电牵引采煤机已逐步走向成熟,掘进机从轻型发展到了中、重型,切割对象从煤拓展到了岩石,长距离的带式输送机的质量也有了很大的提高，多数国产设备也已经有了在线检测和实时监控,安全性大为提高。
3存在的主要问题
3.1我国矿山机械的安全状况不容乐观
我国的现代化矿井装备水平虽然有了很大提高,但同发达国家相比还有相当大的差距;现代化的综采设备普及率还较低,有些矿井虽采用了引进的先进设备,但由于对其他国家技术的消化还不彻底,仍不能进行正常使用和维护,一些先进的功能没有充分发挥出来,更有甚者,由于盲目追求生产,忽视安全,把安全监测装置当成影响生产的累赘而拆除,造成很大安全隐患,设备故障不能及时发现和处理。为了追求利益的最大化,原有设备没有淘汰,到了设计寿命仍在超期服役，大部分设备超负荷运转,带来很多安全隐患。井下恶劣的工作环境也是造成设备安全性降低的重要因素,潮湿、粉尘、辐射等因素的影响,导致安全监测设备的可靠性下降；部分管理人员盲目追求生产,存在侥幸心理,致使出现故障的安全监测系统得不到及时维护和更换,也是造成设备安全性降低,也是安全事故屡发的原因之一。
3.2矿山机械安全检测技术需要完善
矿山机械设备长期处于重载和交变载荷状态下工作,容易产生各种安全隐患,如果没有及时发现,设备仍然处在重载、高速等环境下工作,就有可能导致恶性事故的发生。虽然现代化的测试技术与设备在不断更新,但由于矿山机械设备本身的复杂性及其工作环境的复杂性和大量不可预测的偶发事件的存在,矿山机械安全检测技术仍然需要不断完善和提高,特别是在灵敏度和可靠性方面,许多复杂的难题有待进一步研究。
3.3机械安全设计方法不够成熟
虽然目前许多机械在安全设计方面已有比较成熟的理论与方法,但是对于有些大型、复杂的关键矿山机械设备,目前安全设计只有理论,还没有成熟的、理想的安全设计方法。如:迄今为止,我国的输送机动特性研究仅停留于理论分析阶段,急需相关的实验研究和验证;在掘进机的设计方面,现在还没有适合我国地质条件的完整的截割、装运及行走的载荷谱,这些都对安全设计产生了一定的制约。与国外的机械安全设计相比有较大的差距。
3.4矿山机械安全标准急需完善和严格执行
已经制定的矿山机械安全标准涉及矿用绞车、矿井提升机、矿用提升绞车、窄轨运输车辆、地下铲运机、矿用炮孔钻机、矿用人车、液压防爆提升机和液压防爆提升绞车等,为设计、制造和使用部门提供了一个总体框架和指导原则,并使产品在预定使用范围内得到安全保证。但矿山机械产品的品种达数百种,现有的标准仅涉及了矿山机械产品的一部分,远不能满足矿山机械产品的安全要求。虽然大家都知道安全质量标准化是煤矿安全的基本保证,但是在煤炭需求旺盛的情况下,人们容易对质量标准化工作产生松懈思想和厌倦情绪,加上不菲的投入,更会促使煤矿管理者在产量、进尺与质量标准化面前,忽视质量标准化,导致安全质量标准化的滑坡,埋下事故隐患。
3.5从业人员素质亟待提高
统计资料表明,80%以上的矿山伤亡事故是人为因素造成的,由于矿山工作的艰苦和危险性,矿山机械的从业人员的组成复杂,部分机械设备操作人员文化素质低,对设备的安全性能了解不够,自我保护意识淡薄,习惯性野蛮操作等是造成矿山机械安全事故的重要因素。必须通过培训、教育等手段,不断强化操作人员的责任心和安全意识,掌握设备的安全操作要领,才能提高驾驭设备的能力;必须严格按规程操作,杜绝麻痹心理,才能减少或杜绝设备伤害事故的发生。另外,煤炭企业的管理人员过多地强调产量,追求经济利益的最大化,安全观念不强,对从业人员的上岗培训不到位,致使部分操作人员不能很好地掌握先进设备的使用方法,导致现有的设备也不能发挥应有的技术优势。
4解决措施
4.1建立矿山机械安全设计体系
矿山机械和大多数现代机械的发展方向一样,趋向于大型、重载和高速化、智能化与微型化。由于涉及安全的问题很多,单一学科的理论与方法已经不能解决问题,要尽快建立一个适应我国国情的矿山机械安全设计体系,包括理论、原理和方法,为矿山机械安全设计提供方法论的指导;对矿山机械安全设计的共性、基础性问题进行研究,特别是针对井下可燃性气体的矿山机械本质安全性设计方面加大研究力度,并建立矿山机械安全行业数据库;建立低成本、适用性强的矿山机械安全设计体系,通过设计消除已判定的危害或减少有关的风险,提高本质安全水平。
4.2转变企业观念
由于矿山机械安全问题的依附性、隐性和安全事故致因的复杂性,需要企业技术和管理人员转变企业观念,共同承担安全责任,增强安全意识。
4.3加大安全资金投入,改善机械设备现状
针对目前在矿山机械安全方面欠账严重的状况,国家应该在政策方面加强引导,在法规方面加大控制力度,在资金方面积极扶持国有重点煤矿和地方煤矿进行安全技术改造,企业在利用国家政策技改资金的同时,自身也应下大力气,多方筹措资金,补足安全欠账缺口,下决心报废一切超期服役的设备,或进行必要的装备技术改造,从而切实改善矿山机械设备安全现状。
4.4进一步制定和完善矿山机械安全的法规和标准
我国矿山机械行业的标准化工作者应密切关注国际机械安全标准的发展动向,及时跟踪各先进工业化国家的重型矿山机械及相关行业的安全技术法规与安全标准情况,加大安全标准的制定力度,积极制定与国际接轨的安全标准,使安全标准能覆盖绝大多数矿山机械产品,监察机关也应加大执法力度,保证法规和标准的严格执行。
4.5加强对矿山机械安全技术人才的培养和从业人员培训
随着我国矿山机械设备和科学技术的不断改进和发展,由机械化向半自动化和自动化的方向迈进,对人的智力和技术水平的要求也更高、更严格。为了在生产工作中做到安全、高效,促进我国机械安全体系的建立和贯彻落实,就必须从现在起加快对从事设计、科研等工作的矿山机械安全技术人才的培养,加强对作业人员和技术工人的选择和培训,全面提高矿山机械从业人员的技术水平和安全意识,继续推进煤矿安全培训标准化建设,更好地提高安全意识和安全设计的技术水平。
参考文献
［1］煤炭工业部.煤炭工业设计规程［m］.北京:煤炭工业出版社,1992.
［2］程居山.矿山机械［m］.徐州:中国矿业大学出版社,1997.
［3］杨敬国,晋民杰.国外矿山机械的发展趋势［J］.山西机械,2000,增刊,23-241.
［4］管荣根,张瑞宏,顾玲.论我国矿山机械的创新与发展［J］.矿山机械,2004,(9):22-231.
矿山安全生产论文篇4
随着我国矿山开采力度不断的增加，越来越多的高新设备也被应用到矿山开发过程中，目前阶段的矿山开发主要依赖电气设备与机械设备，这不仅对提高矿山开采效率有着重要的帮助作用，也为矿山的机电安全管理带来了一定的困难，如何确保机电设备的安全性和稳定性对矿山的安全生产有着重要的影响，这也是现阶段人们比较重视的问题。本文分析了矿山机电安全管理的现状和主要问题，并提出了有效的解决措施，希望可以为矿山的机电安全管理提供积极的参考意见，争取可以为我国的矿山开发提供一定的帮助。
关键词：
矿山；机电安全管理；问题；措施
0引言
矿山的生产效率及生产质量对我国的经济发展起到了重要的促进作用，随着人们对矿山开采力度不断的增大和机电设备不断的引入，如何确保安全生产及加强对机电设备的安全管理已经成为人们比较重视的问题。矿山生产的安全管理受多种因素影响，而我国的矿山生产在近些年来经常发生安全事故，这对经济的进步及生产员工的安全造成了极大的隐患和创伤，所以在矿山开发与生产过程中，相关管理人员及工作人员应该积极的去研究和寻找机电管理过程中出现的问题，并及时的对其采取相应的解决措施，这才能确保矿山生产的安全性，努力为国家及社会创造更大的贡献。
1矿山机电安全管理存在的相关问题
1.1机电管理人员缺乏专业素养
很多矿井机电管理人员存在着文化素质欠缺问题，并且专业技术水平较为落后，具有效数据统计结果显示，有70%的机电管理人员都没有受过专业的理论知识培训，只是凭借自己的经验来对其进行操作和管理。由于理论知识严重缺乏，所以在用电管理制度方面必将会有所欠缺，这将会影响到矿山机电的整体发展，并不利于矿山机电的未来发展和建设。有些时候这些管理人员甚至会存在着带电作业、带电搬迁设备的现象，这些现象都伴随着潜在的安全隐患[1]。
1.2对机电管理标准化工作认知不足
现如今我国很多矿山机电管理存在着安全隐患，其中很大一部分就是因为工作人员自身的管理问题而导致的，有些矿山虽然设置了机电标准化管理人员，但是这些管理人员根本没有发挥出自身的作用和价值，在对电气进行管理的时候，并没有真正的关注到问题的关键，电缆管理、小型电器管理、防爆检查管理等也毫不关心，这些都将会成为潜在的安全隐患，对矿山机电的未来发展埋下很大的安全问题。
1.3机电设备存在一定的隐患
由于受到了经济问题的影响，矿山对于煤炭的需求将会逐渐的增多，而有一些矿山为了谋取更多的利益，却忽视了设备的自身磨损问题。存在着严重的超期服役问题，这不仅会影响设备的使用寿命，还会加速设备的老化。有一些矿井并没有按照相关要求进行两小时停产检修，所以久而久之将会导致电压表、电流表以及真空表等众多零器件安全存在问题，严重的化还会出现爆炸的危险[2]。
1.4缺乏有效的机电安全管理培训
矿山企业的安全问题应该放在首要的位置，无论到了任何的时候都是不容忽视的问题，有很多矿山虽然每年都在对内部安全工作进行整顿和管理，但是这些工作并没有落实到实处，而是仅仅出于表面。尽管有培训，也是培训与实际情况相差很大，甚至有些时候会出现人员管理理念更新速度跟不上设备更新速度的问题，例如设备已经换成为了新式的，但是人员在培训管理安全知识的时候，所针对的内容还是原有的老设备，这样就失去了培训的根本意义。
2提高矿山机电安全管理的相应措施
2.1加强机电管理人员的素质建设
先进的技术设备和高素质的人才之间有着必然的联系，从宏观的角度上来看，先进的技术装备需要高技能、高技术的管理人员来对其进行操作，只有这样才能够更好的发挥出设备的自身作用。而对于机电管理人员来说，不断的加强自身专业能力和专业知识是非常重要的，只有不断的充实自己、完善自己，让自己能够有一个良好的发展空间，为了进一步的提升机电管理人员的综合素质，有关部门领导还可以采用竞争式的方式来促进人们不断的完善自我。由此可见，加强机电管理人员的素质建设是非常有必要的。
2.2对机电设备进行标准化管理
无论是任何的行业，只有完善自身的标准化管理体系，才会让工作人员有一个良好的工作空间和工作环境。矿山机电安全管理应该注重对设备的购置、检修和维护等众多内容，通过实行科学化的管理制度，进而令矿山管理实现整体化的发展和建设。标准化的管理首先就应该有一个统一的标准，这就需要相关部门对安全管理人员进行定期的培训，将管理的标准化要求传达给相关管理人员，只有做好这一环节，才是确保矿山机电安全的首要任务。
2.3加强对机电设备的管理和维修
要想对矿山机电设备进行管理和维修，首先就应该掌握好矿山机电的动态情况，通过建立档案来对其进行进一步的管理，对矿山设备的管理包括很多方面，日常生活中会有一些小的维护和管理，另外还会涉及到一个大的维修内容，有关管理者一定要对资金进行详细的记录。一定要从根本上切实做好综合化管理工作，这也是为了更好的完善现有的管理制度奠定了坚实的基础[3]。
2.4加强工作人员的技术培训
矿山机电安全管理的首要条件就是做好相关人员的技术培训，这些都是较为基础的内容。通过提高全体机电人员的质量标准，然后对工作人员进行统一的培训和管理，这样可以实现矿山机电发展的统一化和系统化。例如每隔一段时间就可以组织技术竞赛，对于一些技术不符合要求标准的员工要给予一定的处罚，实际上制定这样的培训计划并不是为了对员工给予惩罚，而是为了能够更好的提升矿山机电企业的安全化管理，让员工自身的综合素质有所提升。
3结束语
综上所述，本文主要论述了矿山机电安全管理存在的问题以及解决措施等内容，通过分析可以发现，在现代化的矿山机电管理当中，一定要将安全问题放在首要的位置上，通过建立标准化的安全管理体系，进而更加明确的来要求机电安全化管理，为促进矿山企业的未来发展保驾护航。
参考文献：
[1]罗超.控制理论在矿山机电安全管理中的应用[J].低碳世界,2013(08):121-122.
[2]张广利.略论矿山机电安全管理中存在的问题及对策措施[J].科技风,2014(07):157-158.
矿山安全生产论文篇5
关键词：矿山采矿；安全问题；对策；
中图分类号：468B文献标识码：a文章编号：1674-3520（2014）-07-00-02
当今社会，不论是人身安全、财产安全还是食品安全等安全问题都受到很大程度的关注。矿山采矿事业的安全问题同样是国家专注的焦点。矿山采矿作为保证我国重要的能源来源手段，其存在的技术安全问题也日益凸显，这不仅关系到采矿人员的安全，还严重影响了企业的经济发展水平。本文主要解析矿山采矿技术中的安全管理问题，分析产生安全事故的原因以及应对对策，对矿山采矿安全技术方面提出一些见解，以便更好地提高采矿企业的经济效益。
一、矿山采矿技术中的事故发生的原因
（一）安全规章制度形式化：针对矿山采矿中的安全问题，我国相继出台了《矿山安全法》、《矿山采矿法》、《安全生产法》以及《矿山采矿安全规程》等很多规章办法，明确规定了矿山采矿技术安全行为。然而在矿山采矿的过程当中，矿山安全制度的执行力度远远不够，甚至只是表面上的敷衍。实际采矿过程中很多细节环节根本没有完全按照规章制度执行，使安全事故时有发生，采矿人员的生命安全受到了很大程度上的威胁，采矿企业的盈利水平也由于矿山采矿技术中事故的发生而不断下降，进而也影响到了我国矿山采矿生产的整体水平的提高。
（二）安全设备与技术落后：与其他发展中国家相比，我国的矿山采矿技术设备和技术都相对比较落后。由于资金的短缺和不足导致了陈旧的矿山采矿设备和技术都得不到及时更新替换。而且，有些企业被利益和效益冲昏了头脑，不惜以矿山采矿技术的安全隐患作为代价，短期的利益带来的只会是最终灾难的发生。所以，从长远利益来讲，安全设备与技术落后同样也是矿山采矿隐患存在的重要原因之一。
（三）安全责任落实不到位：在矿山采矿的过程中，我国很多采矿企业的安全责任制度管理不严，相应的安全责任落实不到位。从某种程度上讲，采矿安全事件的发生时责任人不知去向，这种后续处理的无责任现象也对矿山采矿灾难的发生埋下了隐患的伏笔。相关人员在进行采矿井下监督的时候，对矿山采矿技术中存在的安全问题不加注意，进行的监督工作如同走过场，最终导致矿山采矿安全事故的发生。因此，安全责任制度得到落实对矿山采矿事故频率的降低也能起到非常大的作用。
（四）从业人员作业水平不高：一般来说，从事矿山采矿的人员文化水平都不是很高，较低的执业和技术水平，导致他们对基本的矿山采矿技术安全的认识不到位。而操作过程的不规范往往会导致矿山采矿安全事故的发生。另一方面，由于矿山采矿作业人员工作时间长、强度大、工资水平低，而且劳动生产率也相当低，安全意识与法律意识很淡薄，再加上工作环境恶劣等，矿山采矿企业人才流失严重，更是缺乏愿意很长时间从事采矿事业并且甘愿留在采矿一线的人才。如此循环往复，留在矿井的工作人员素质水平就不能得到提升，这样就增加了矿山采矿事故的发生频率。
（五）合理的安全生产秩序的缺乏：我国的很大一部分矿山采矿企业内部缺乏合理的安全生产秩序，因而造成生产管理的混乱秩序，一时间无法收拾，所以建立合理科学的管理制度也就无从谈起。一些矿山采矿企业人员工作态度不端正，上下班时间只是规定了每月总共应当工作的天数，而没有合理设置而导致工作人员对安全生产秩序的规章不够重视。
二、矿山采矿技术中的安全管理对策
（一）安全规章制度有力执行：可靠的规章制度是矿山采矿企业工作顺利进行的有力保障。矿山开采事业因其自身的特殊性，矿山开采企业制度的制定相对于其他企事业单位更加苛刻和严格，其规章制度的全面实行和严格遵守也就变成了一件非常困难的事情。所以，加大安全规章制度的执行力度也就非常有必要。除了安全规章制度有力执行之外，还要将安全技术操作的流程作为每个采矿作业人员应该学习的课程，要严格按照安全技术操作的流程进行矿产的挖掘和开采。
（二）明确采矿安全管理的任务：认真贯彻落实国家相关法律政策以及规章制度，是矿山采矿技术中的安全管理的重要任务。通过明确采矿安全管理的任务，降低矿山开矿过程中不安全行为的发生的概率，减少因事故的发生而造成的经济损失，从而为企业经济效益的提高做出一定的贡献。
（三）及时对设备和技术检查更新：在采矿人员进行敬井下工作之前，做好矿山采矿安全隐患的检查，及时对过于陈旧的机器设备以及采矿技术进行更新，使采矿工作防患于未然。通过以往的采矿实践证明，安全检查工作对采矿事业的安全进行起到了至关重要的作用。
（四）提高矿山安全责任意识：安全责任意识的缺乏导致在发生矿难事故的时候找不到责任人的现象时有发生。这集中体现了矿山技术管理人员安全意识的匮乏。技术管理人员安全意识的匮乏导致矿山工作监督人员在监督的过程中不能集中注意力，对其工作的重要性没有完全意识到，无法对矿山采矿工作实施真正的管理。
（五）落实技术培训和安全管理：落实技术培训和安全管理是矿山采矿事故发生几率降低的重要策略。这个措施的内容主要包括：相关工作人员的素质水平的提高、矿山安全和技术部门安全意识的培训、经典经验和事故教训的教育等。针对技术管理人员，切实做好矿山采矿工作的安全监督工作。对以往发生的典型事故和事故产生的教训进行教育，让矿山采矿企业人员从上到下切实意识到采矿安全问题的重要性，从而避免类似安全事故的发生。
三、结论
矿山采矿事业的顺利发展对我国的经济稳定持续发展有着重要的推动作用。同时，矿山采矿事业的安全进行也是我国能源和资源充足供应的重要保障。采矿的安全隐患的存在严重阻碍了矿山开采的质量和速度，而且对矿山采矿人员的生命安全造成了严重的威胁。
参考文献：
[1]吴红波，颜事龙.煤矿事故频发的主要原因分析及其预防对策[J].矿业安全与环保，2010，（3）：23-24
矿山安全生产论文篇6
关键词：矿山机械;机械安全
1矿山机械的发展现状
经过几十年的努力，我国矿山机械行业得到大力发展，但与国外同行业产品的发展水平相比，有相当大的差距，尤其是在露天挖掘设备和井下运设备等方面差距尤其明显，对矿山机械产品而言，在制造质量、外观形状可靠性、寿命、设计水平和试验手段等方面与先进工业国家相比尚有一定的差距;我国加入wto后，为了加快基础工业的发展，必须加快矿山机械的开发与研究速度。
近年来，我国矿山机械行业通过对产品和技术的引进，或者与国外著名厂商的合作、合资，加速了产品的更新换代，矿山机械行业有了长足的进步，传统产品的结构、性能和外观有了提高和改进，制造工艺技术水平有了提升。
但是随着社会的进步和科学技术的发展，生命的安全与财产安全问题越来越受到人们的重视，机械安全也逐渐形成了一门独立的学科，并得到了社会的认同。首先，处在重载、高速等环境下工作的矿山机械如果存在隐患而不能及时发现，就可能导致如绞车损坏、钢丝绳断裂、跑车、皮带机着火等恶性事故的发生;其次，随着采矿工业机械化程度的提高，特别是大型和重型机械进入采矿场所，安全隐患对其操作和周围人员伤害的可能性也在增大。
尤为重要的是，煤矿都不同程度地存在瓦斯、煤尘突出的危险，一旦遇到明火就会爆炸，引发重、特大安全事故，造成严重的人身伤害和财产损失，为了坚决消灭引爆火源，井下设备必须具有良好的防爆性能“每年由矿山机械设备隐患导致的安全事故都给煤炭企业造成巨大损失，也给煤炭从业人员的人身安全造成严重威胁，矿山机的安全问题越来越引起了人们的高度重视。
2矿山机械安全技术的现状
2.1矿山机械设备的装备水平参差不齐
我国矿山机械设备的装备水平参差不齐，现役煤炭生产矿井大体可以分为4类:老矿及改扩建矿；现代化矿井;大型(超大型)现代矿井；乡镇中小型矿井。
(1)老矿及改扩建矿多建于解放初期，有的甚至是解放前期，由于资金和企业观念上的问题，仍然保留着建井初期的装备，设备非常落后，安全设计欠缺，虽然进行过一些技术改造仍无法满足安全生产的要求；
(2)现代化矿井大多建于20世纪80年代中、后期，广泛采用了当时较为先进的综采机械，其中国产设备占了主导地位，完全采用国产装备的高产高效工作面不断涌现，机电一体化在矿山机械设备上逐步实现；
(3)大型、超大型矿井是近年来出现的，普遍引进了国外先进的综采设备；
(4)在我国现有的2.5万个煤矿中有2.3万个是乡镇中，小型矿井，几乎都由个人承包经营，生产条件简陋，生产方式原始，普遍没有综采机械。
2.2矿山机械的研发和生产能力不断增强
经过二十几年的研究、开发，我国的交流电牵引采煤机已逐步走向成熟，掘进机从轻型发展到了中、重型，切割对象从煤拓展到了岩石，长距离的带式输送机的质量也有了很大的提高，多数国产设备也已经有了在线检测和实时监控，安全性大为提高。
3存在的主要问题
3.1我国矿山机械的安全状况不容乐观
我国的现代化矿井装备水平虽然有了很大提高，但同发达国家相比还有相当大的差距;现代化的综采设备普及率还较低，有些矿井虽采用了引进的先进设备，但由于对其他国家技术的消化还不彻底，仍不能进行正常使用和维护，一些先进的功能没有充分发挥出来，更有甚者，由于盲目追求生产，忽视安全，把安全监测装置当成影响生产的累赘而拆除，造成很大安全隐患，设备故障不能及时发现和处理。为了追求利益的最大化，原有设备没有淘汰，到了设计寿命仍在超期服役，大部分设备超负荷运转，带来很多安全隐患。井下恶劣的工作环境也是造成设备安全性降低的重要因素，潮湿、粉尘、辐射等因素的影响，导致安全监测设备的可靠性下降；部分管理人员盲目追求生产，存在侥幸心理，致使出现故障的安全监测系统得不到及时维护和更换，也是造成设备安全性降低，也是安全事故屡发的原因之一。
3.2矿山机械安全检测技术需要完善
矿山机械设备长期处于重载和交变载荷状态下工作，容易产生各种安全隐患，如果没有及时发现，设备仍然处在重载、高速等环境下工作，就有可能导致恶性事故的发生。虽然现代化的测试技术与设备在不断更新，但由于矿山机械设备本身的复杂性及其工作环境的复杂性和大量不可预测的偶发事件的存在，矿山机械安全检测技术仍然需要不断完善和提高，特别是在灵敏度和可靠性方面，许多复杂的难题有待进一步研究。
3.3机械安全设计方法不够成熟
虽然目前许多机械在安全设计方面已有比较成熟的理论与方法，但是对于有些大型、复杂的关键矿山机械设备，目前安全设计只有理论，还没有成熟的、理想的安全设计方法。如:迄今为止，我国的输送机动特性研究仅停留于理论分析阶段，急需相关的实验研究和验证;在掘进机的设计方面，现在还没有适合我国地质条件的完整的截割、装运及行走的载荷谱，这些都对安全设计产生了一定的制约。与国外的机械安全设计相比有较大的差距。
3.4矿山机械安全标准急需完善和严格执行
已经制定的矿山机械安全标准涉及矿用绞车、矿井提升机、矿用提升绞车、窄轨运输车辆、地下铲运机、矿用炮孔钻机、矿用人车、液压防爆提升机和液压防爆提升绞车等，为设计、制造和使用部门提供了一个总体框架和指导原则，并使产品在预定使用范围内得到安全保证。但矿山机械产品的品种达数百种，现有的标准仅涉及了矿山机械产品的一部分，远不能满足矿山机械产品的安全要求。虽然大家都知道安全质量标准化是煤矿安全的基本保证，但是在煤炭需求旺盛的情况下，人们容易对质量标准化工作产生松懈思想和厌倦情绪，加上不菲的投入，更会促使煤矿管理者在产量、进尺与质量标准化面前，忽视质量标准化，导致安全质量标准化的滑坡，埋下事故隐患。
3.5从业人员素质亟待提高
统计资料表明，80%以上的矿山伤亡事故是人为因素造成的，由于矿山工作的艰苦和危险性，矿山机械的从业人员的组成复杂，部分机械设备操作人员文化素质低，对设备的安全性能了解不够，自我保护意识淡薄，习惯性野蛮操作等是造成矿山机械安全事故的重要因素。必须通过培训、教育等手段，不断强化操作人员的责任心和安全意识，掌握设备的安全操作要领，才能提高驾驭设备的能力;必须严格按规程操作，杜绝麻痹心理，才能减少或杜绝设备伤害事故的发生。另外，煤炭企业的管理人员过多地强调产量，追求经济利益的最大化，安全观念不强，对从业人员的上岗培训不到位，致使部分操作人员不能很好地掌握先进设备的使用方法，导致现有的设备也不能发挥应有的技术优势。
4解决措施
4.1建立矿山机械安全设计体系
矿山机械和大多数现代机械的发展方向一样，趋向于大型、重载和高速化、智能化与微型化。由于涉及安全的问题很多，单一学科的理论与方法已经不能解决问题，要尽快建立一个适应我国国情的矿山机械安全设计体系，包括理论、原理和方法，为矿山机械安全设计提供方法论的指导;对矿山机械安全设计的共性、基础性问题进行研究，特别是针对井下可燃性气体的矿山机械本质安全性设计方面加大研究力度，并建立矿山机械安全行业数据库;建立低成本、适用性强的矿山机械安全设计体系，通过设计消除已判定的危害或减少有关的风险，提高本质安全水平。
4.2转变企业观念
由于矿山机械安全问题的依附性、隐性和安全事故致因的复杂性，需要企业技术和管理人员转变企业观念，共同承担安全责任，增强安全意识。
4.3加大安全资金投入，改善机械设备现状
针对目前在矿山机械安全方面欠账严重的状况，国家应该在政策方面加强引导，在法规方面加大控制力度，在资金方面积极扶持国有重点煤矿和地方煤矿进行安全技术改造，企业在利用国家政策技改资金的同时，自身也应下大力气，多方筹措资金，补足安全欠账缺口，下决心报废一切超期服役的设备，或进行必要的装备技术改造，从而切实改善矿山机械设备安全现状。
4.4进一步制定和完善矿山机械安全的法规和标准
我国矿山机械行业的标准化工作者应密切关注国际机械安全标准的发展动向，及时跟踪各先进工业化国家的重型矿山机械及相关行业的安全技术法规与安全标准情况，加大安全标准的制定力度，积极制定与国际接轨的安全标准，使安全标准能覆盖绝大多数矿山机械产品，监察机关也应加大执法力度，保证法规和标准的严格执行。
4.5加强对矿山机械安全技术人才的培养和从业人员培训
随着我国矿山机械设备和科学技术的不断改进和发展，由机械化向半自动化和自动化的方向迈进，对人的智力和技术水平的要求也更高、更严格。为了在生产工作中做到安全、高效，促进我国机械安全体系的建立和贯彻落实，就必须从现在起加快对从事设计、科研等工作的矿山机械安全技术人才的培养，加强对作业人员和技术工人的选择和培训，全面提高矿山机械从业人员的技术水平和安全意识，继续推进煤矿安全培训标准化建设，更好地提高安全意识和安全设计的技术水平。
参考文献
［1］煤炭工业部.煤炭工业设计规程［m］.北京:煤炭工业出版社，1992.
［2］程居山.矿山机械［m］.徐州:中国矿业大学出版社，1997.
［3］杨敬国，晋民杰.国外矿山机械的发展趋势［J］.山西机械，2000，增刊，23-241.
［4］管荣根，张瑞宏，顾玲.论我国矿山机械的创新与发展［J］.矿山机械，2004，(9):22-231.
矿山安全生产论文篇7
关键词：金矿采矿；安全问题；管理措施
加强对金矿矿山采矿安全管理问题探析及防护措施的研究，有利于提高金矿矿山采矿安全管理水平，具有重要的现实意义。因此，加强对金矿矿山采矿安全管理问题探析及防护措施的研究是非常必要的。对金矿矿山采矿安全管理问题进行分析探讨，具有现实意义。
1金矿矿山采矿安全管理问题产生的原因
就现在的矿山采矿实地情况而言，其环境比较恶劣，这在一定程度上增加了安全事故发生的机率，使采矿工作人生命财产安全，以及企业的经济利益受到严重的威胁。
1.1企业未足够关注金矿采矿安全问题
在采矿过程中，工人的人身安全是最重要的问题，我国针对这方面也制定了许多规定，但在实际的工程中，这些规定未得到有效的执行，有的企业甚至为了实现自身更大的经济效益，未严格按照国家规定要求设置各项安全措施，因此而发生一系列的安全事故，致使工作人员的人身安全得不到保障。
1.2安全责任落实不到实处
在采矿工程中安全问题的频繁发生，一部分原因是由于企业自身的问题，而另一部分原因是由于实行监管的相关人员造成的，在实际的工作中，由于他们没有制止那些不符合安全措施要求的行为，从而导致安全事故的发生。因此，企业不仅要加强企业自身的制约，还需加强监督和管理监管人员。将监督责任真正落实到个人身上，并直接承担安全事故的连带责任，当其负责的事项发生安全事故时，必须对其进行严厉的惩罚，从而保证在实际工作中，监管人员可以落实自己的责任。
1.3缺少先进的专业设备与技术
尽管我国的经济得到了较大的发展，但仍然落后于西方一些发达的国家，因此，我国在技术方面也与其存在着一定的差距。我国不仅设施相对落后，缺乏先进，而且技术方面也存在某些不过关的问题。造成这种现象的主要原因是我国企业缺少充足的资金。有的企业只是一味地寻求最大化经济利益，应用于设施设备上的资金非常有限，这些因素都会对安全问题造成一定的影响。由此可见，各种各样的因素都会在一定程度上影响到安全问题，这就需要我们肩负起更多的责任。
1.4从业人员水平较低
在金矿采矿施工中，由于大部分工作人员都未接受过九年制义务教育，因此其文化素质水平较低，对于现代化的机械的来说，工作人员的水平显然达不到施工要求，有的工作人员甚至不了解最基本的金矿矿山采矿技术安全要求。除此之外，煤矿采矿作业不仅工作环境恶劣、劳动时间长、强度大、劳动生产率低、而且工作危险程度较高，但是其工资水平却比较低，因此，许多人都不愿意一直从事煤矿采矿工作，导致煤矿采矿企业的人员流失率特别严重。由于煤矿采矿工作人员素质水平较低，再加上流动性较大，从而提高了金矿矿山采矿技术出现安全问题的机率。
2金矿矿山采矿安全的防护措施
金矿矿山是我国的重要的资源，国家掌握着其开采权，但在其开采过程中仍存在着许多的问题，其中安全问题是我们现在急需解决的首要问题。一旦金矿矿山采矿发生安全事故，将会严重危害到人的生命财产安全。不论哪种生产项目，国家首要关注的就是其安全问题，而矿山的安全生产不仅影响着国家的经济，以及经济的可持续发展，同时，还关乎着国家的稳定和发展，因此，各相关部门必须高度重视采矿工程中的安全问题。然而，另外，还会影响到国家的安全，以及经济的发展。提高分析上述问题，针对金矿矿山采矿作业中存在的安全问题，金矿采矿企业可以从下面几个方面做起，从根本上得到有效解决。
2.1进一步完善安全规则，并制定一定的奖励制度与惩罚制度
尽管我国针对这方面也制定了许多法律条文，但在实际的工程中，这些规定未得到有效的执行，其原因是由于这些法律规定比较笼统、模糊，未落实到具体实处，很难有效实施，因此，为了真正落实与贯彻这些法律规定，我们要将其进行细化。同时，加大惩罚力度，以此警醒人们高度重视安全问题，以为其他的企业树立良好的示范作用和带头作用。另外，要适时鼓励那些安全工作做得比较好的企业，从而使其它企业积极地主动的加强对安全问题的重视。
2.2明确划分各部门安全责任职责
在上面内容中讲到，有的企业为了一味地寻求企业自身的最大化经济利益，降低了在设施设备方面的资金投入，针对这一问题，需要我们采取有效地措施，加强监督和管理监管人员的工作，在实际的工作中，监管人员的工作并不到位，未能有效执行其职责。为了确保所有监管人员，以及监管部门真正的落实与实施自己的职责，需将其职责与安全后果直接挂钩，一旦发生安全事故，其将承担一定的连带责任，只有这样他们才会重视安全问题，并切实执行自己的职责。
2.3及时更新技术与设备
随着我国科学技术的快速发展，不断提高了我国金矿采矿业中所使用的技术与设备。假如金矿采矿中继续使用落后的技术与陈旧的设备，会使安全问题更加恶化。引进先进的设备与应用技术，在眼下看来会花费金矿采矿企业一定的成本，减少了企业的一部分经济收益，但就企业的长远发展来看，该部分资金投入是非常有价值的，主要表现在以下方面，第一，一旦发生安全事故，不仅会对工人生命造成严重威胁，还会使企业受到严重损失，这时投入先进设备与技术所花费的资金就显得微不足道；第二，引进先进的设备与应用技术，不仅可以提高采矿过程中的安全性，还能提高企业的经济效益与竞争力，使其可持续发展。
3结论
在我国经济发展中，矿山采矿事业占据着重要的地位，它不仅是我国重要的能源来源，还关乎着我国的稳定发展。矿山采矿的安全问题直接影响着矿山采矿人员的生命安全，同时，它还影响着矿山采矿的速度与质量。虽然在在矿山采矿技术安全方面，我国已积累了不少经验，但仍存在很多安全问题。因此，我们必须加强采矿技术管理工作，并采取有效的措施解决矿山的安全生产问题，以降低采矿事业中的安全事故，保障工作人员以及国家生命财产安全。在我国采矿企业的发展中，其安全技术管理发挥着至关重要的作用，同时，对国家的经济也起着一定的推动作用。有关部门及人员应对我国在矿山采矿技术安全方面存在的问题进行进一步的研究，并提出有效的解决措施，提高矿山采矿过程中的安全性。
参考文献
[1]王超群,葛燕平.矿山采矿技术中不安全因素的分析[J].科技资讯,2013(14):144-145.
[2]王湛文.简论矿山采矿技术安全管理[J].黑龙江科技信息,2013(24):125.
矿山安全生产论文篇8
【关键词】矿山机械；安全；提升机；通风机；空压机；水泵；管理
前言
金属矿资源的开采和利用程度标志着一个国家的工业实力，而矿山机械是实现金属矿资源的主要工具。作为我国机械工业发展过程中的主要组成部分，矿山机械在我国经济建设过程中同样也起到了非常重要的作用。矿山机械的不断发展，不仅可以更好的开采和利用金属矿资源，还可以推动我国金属矿行业的经济发展，并使金属矿资源开采不断的机械化、现代化。
随着我国物质文明和精神文明建设的不断发展，物质水平已经不能满足人们生活的需要，而精神文明的建设越来越受到人们的关注。生命安全和财产安全作为精神文明的重要组成部分，在矿山机械行业也同样备受关注。矿山机械的工作地点一般都在地下，所处环境比较恶劣，更主要的是金属矿一般都有矿尘爆炸的安全隐患，这在一定程度上又加大了对矿山机械的要求。在我国，每年都有很多的金属矿事故发生，而导致事故发生的原因大部分是由于矿山机械，加强矿山机械的安全使用及管理，已经变得尤为重要，希望各级领导能够高度重视这个问题，并抓紧时间解决。
1矿山机械的安全技术现状
我国的金属矿大致可以分为四类：老金属矿以及改建或者扩建金属矿；乡镇的中小型金属矿；大型以及超大型金属矿；现代化的金属矿。这些金属矿的机械设备水平相差很大，参差不齐，给矿山机械的安全管理带来了很大的不便。
1.1老金属矿以及改建或者扩建金属矿
由于老矿以及改建、扩建的金属矿一般都建立的比较早，大概在解放前期或者初期，这些老金属矿的设备比较落后，安全设计达不到要求，而且也不及时地更新，随着金属矿的进一步改建或者扩建，这些设备越来越满足不了安全生产的需要。
1.2乡镇的中小型金属矿
在前几年，我国的金属矿主要以乡镇的中小型金属矿为主，据不完全统计，我国2.5万个金属矿中就有2.3个金属矿属于乡镇的中小型金属矿，这些金属矿一般都有地方甚至个人承包经营，生产环境非常恶劣，生产设备以及生产方式都比较落后，更加不能保障工人们的安全。
1.3大型以及超大型金属矿
随着我国经济建设的不断发展，科学技术的不断进步，在矿山设备方面有了很大的改进。近年来，我国采用国外的先进设备，在金属矿方面做了很大的整改，把乡镇的中小型金属矿向大型甚至超大型金属矿发展，这就提高了对矿山机械安全的要求，从而确保工人们的安全，以及推动金属矿的建设与发展。
1.4现代化的金属矿
我国比较现代化的金属矿一般建于二十世纪八十年代的中后期，这些金属矿主要采用了当时比较先进的机械设备：综采机械，当时涌现了一批完全采用这些设备进行生产的工作面，使机电一体化的机械很快的在金属矿行业发展起来。但是这些矿山机械设备当中，大部分都是我国自己生产的，在安全技术方面还不完善，还存在着很多问题，时刻威胁着矿工们的安全。
2矿山机械安全技术存在的问题
矿山机械安全技术存在的主要问题大致可以分为四个方面：安全状况方面；安全监测方面；安全设计方面以及人员素质方面。
2.1安全状况方面
从我国现代化矿山机械设备的水平来看，在安全方面的状况不容乐观。近几年，虽然我国的矿山机械设备水平有了很大的提高，但和其他发达国家相比还有相当大的差距。整体来看，现代化的综采设备在我国金属矿行业还不太普遍，而且有些金属矿虽然引进了先进的机械设备，但是并不能彻底的掌握这些机械设备的技术，导致这些先进的机械设备不能正常运行，体现不出这些设备的先进之处。还有一些老矿的机械设备到了设计期限，却没有及时的更换，给金属矿的生产带来了很大的安全隐患。
2.2安全监测方面
由于金属矿的生产环境比较恶劣，有粉尘、潮湿以及辐射等因素的影响，而且工作量比较大，矿山机械设备经常处于超载的状态下工作，这样就容易使机械设备出现故障，产生各种各样的安全隐患。如果不能及时的发现这些隐患，就可能发生安全事故，威胁到矿工们的人身安全。为了能够及时的发现隐患，就需要我们对机械设备进行安全检测。随着科学技术的不断发展，安全检测技术和检测设备也都在不断的发展、更新，然而由于矿山机械设备的复杂性、地下环境的复杂性以及事件发生的偶然性，所以还需要我们加强安全检测，提高安全监测技术，加大安全监测的灵敏度和可靠度。
2.3安全设计方面
矿山机械设备的不断发展，需要安全设备与其共同发展，但是安全设备给人们带不来直观的效益，所以机械设备得到了快速的发展，而安全设备却没有跟上步伐。目前，安全设备的设计虽然有了相对成熟的理论，却没有比较成熟、理想的设计方法。在我国，还没有适合我国地质条件的掘进机设计方法；在输送机方面，还停留在理论分析阶段，没有相关的实践和验证。与其他发达国家相比，我国在安全设计方面还相差甚远，需要进一步的努力。
2.4人员素质方面
我国每年都有很多的金属矿事故发生，据统计，有80%的金属矿事故是由人为因素造成的。在金属矿工作的人员组成成分比较复杂，而且大部分工人的文化素质比较低，缺乏自我保护意识和安全意识，由于金属矿工作的环境比较恶劣，所以很多工人的工作方式都比较粗鲁，不能严格的按照安全规章制度进行操作，这就增加了事故发生的概率。在金属矿行业，管理人员一般只强调产量，而不强调安全，所以很多工人为了使产量达标，在生产过程中，不按照安全规章制度进行，最终导致安全事故的发生。
3强化矿山机械的安全使用及管理
为了确保矿山机械能够在生产过程中安全正常的运行，需要我们强化矿山机械的安全使用以及管理。
3.1强化矿山机械的安全使用
矿山机械设备是金属矿生产中的主要工具，矿山机械的安全使用，不仅对矿山的产品和产量有影响，对金属矿的经济效益以及声誉也有很大的影响，所以矿山机械的安全使用变得尤为重要。随着科学技术的发展，在矿山机械设备当中也采用了高科技技术，所以矿山机械的使用也增加了一定的难度，需要对操作人员进行培训，同时还要纠正操作人员的思想，提高他们的积极性，要严格遵守安全规章制度进行操作，加强矿上机械的安全使用。
3.2加强矿山机械的安全管理
确保矿山机械的安全运行，安全管理是最有效的方法之一。为了确保矿山机械设备的安全运行，需要根据金属矿的实际情况，建立完善的管理体系，无论是技术人员还是维修人员，都要对其进行详细的划分和管理。只有加强矿山机械的安全管理，才能降低矿山机械安全事故的发生。
4总结
矿山机械设备是金属矿生产过程中的必备工具，随着科学技术的不断发展，矿山机械设备也有了很大的改善，与此同时也暴露出了很多安全问题。有些问题容易被发现，有些问题却不易被发现，这就需要我们加强矿山机械的安全使用及管理，确保提升机、通风机、空压机及水泵等矿山机械设备的安全运行。
参考文献：
矿山安全生产论文篇9
关键词:矿山工程；事故隐患；排查；消除
abstract:inrecentyears,miningmachinery,especiallyengineeringmachineryobtainedfastdevelopment,thesecuritysituationisstillcurrentlyminingmachineryfacingthelargerissues,andthereforemustbepresentminingmachinerysafetytechnologysomeexistingproblemsinthefield,andinthelightoftheseproblemsmakesaconcreteanalysis,andatthesametimestrengtheningtheseniortechnologytraining,andtoenhancetheoperatingpersonneltraining,establishminingmachinerysafetydesignsystemofeffectivemeasures.
Keywords:miningengineering;Hiddendangerofaccident;testing;eliminate
中图分类号：K826.16文献标识码：a文章编号：
安全生产是煤矿企业永恒的主题，如何及时准确地发现和消除煤矿安全生产隐患，是煤矿安全生产工作的重中之重。在煤矿生产过程中生产人员――机械设备――自然环境中能引发事故的不安全因素称为危险源即事故隐患。要消除或减少事故的发生，首先应从了解事故隐患方面入手，消除一切事故隐患，才能确保安全生产。消除一切事故危险源即是把事故消灭在萌芽状态之中，达到防患于未然，如何有效地消灭事故隐患呢？生产实践证明，在生产人员、机械设备、自然环境复杂多变的生产过程中，建立事故隐患排查制度了解事故隐患产生的外部因素及事故隐患引发生产事故的内在动力，才能够在生产过程中及时发现和消除生产事故隐患达到减少事故的发生。因此，研究事故隐患对煤矿的安全生产具有非常重要的意义。
一、矿山机械的发展现状
矿山工程事故及隐患主要是由于矿山机械所造成的，因此在论述和探讨矿山工程事故隐患的排查及消除问题上，有必要首先对矿山机械有所了解。随着社会的进步和科学技术的发展，人民群众生命与财产安全问题越来越受到人们的重视，特别是近些年来，国家对矿山企业的安全监管力度非常大，机械安全也逐渐形成了一门独立的学科，并得到了社会的认同。首先，处在重载、高速等环境下工作的矿山、工程机械如果存在隐患而不能及时发现，就可能导致如撞车、绞车损坏、钢丝绳断裂、跑车、皮带机着火等恶性事故的发生；其次，随着采矿工业机械化程度的提高，特别是大型和重型机械进入采矿地点，安全隐患对其操作和周围人员伤害的可能性也在增大。
二、矿山工程事故隐患发生的原因
从近年来我国煤矿生产事故类型及发生事故的性质的归纳、总结、分析来看，生产事故的发生因素有以下几个方面：即生产人员、机械设备、自然环境。
第一，生产作业人员是生产活动的主体，由于文化程度、职业素质、安全生产观念、技术水平及心理素质等方面的不同都在实际生产中影响着煤矿企业的安全发展，从业人员各方面素质高就可能在实际生产中减少事故的发生反之增加事故的发生。而现实煤矿生产从业人员流动性大，文化水平低安全培训时间短，法律法规观念差等原因造成现煤矿生产企业的员工达不到安全生产“专管群治、全员管理”的原则，安全生产大家管理，各个重视，互相监督制止三违和消除事故隐患人人有责的的现代煤矿生产管理的要求，从以上分析中发现煤矿企业必须要重视从业人员在安全生产中所起的决定因素，又是一个活跃的事故隐患危险源，人为因素造成的事故隐患引发事故率最高，危害性最大，是事故隐患中最活跃的因素。
第二，机械设备是现代煤矿企业提高生产效率减小劳动强度的发展方向，现时煤矿生产机械设备发展是提高机械化程度，向大功率、高性能的设备得到广泛应用。机械设备的因素造成的事故隐患本身不引发事故，之所以能引发事故，是因为人对机的性能不完全了解，在操作、维护上没有达到应有的要求由于机械本身的因素而出现的事故隐患，普遍表现在年久失修、带病工作、超负荷运作及其受井下潮湿因素侵蚀等。
第三，自然环境因素因井下作业环境复杂多变，主要表现在瓦斯、煤尘、水、火、顶板等自然灾害所造成的事故隐患。这类事故隐患分长期性事故隐患和短期性事故隐患。长期性事故隐患主要有：水患威协、瓦斯爆炸、煤尘爆炸、煤的自然发火倾向、瓦斯涌出、顶板压力等。短期事故隐患主要有：地质构造变化，瓦斯、煤尘、涌水出现突然异常变化等。环境因素中的长期事故隐患，在生产过程中，已找到了有效的防范方法，除加大强化管理力度，在开采设计、设备配置等方面，也做了大量的基础工作，确保长期事故隐患不引发事故。另外，短期事故隐患引发的事故，是由于这类事故隐患的突发性所造成的，其引发事故的原因是：在生产过程中，突遇短期事故隐患，而现场作业人员对事故隐患认识不高处理不及时，应变能力差，不能及时采取防范措施而酿成事故。
三、我国矿山工程隐患存在的主要问题
（一）我国矿山机械的安全状况不容乐观
我国的现代化矿井装备水平虽然有了很大提高，但同发达国家相比还有相当大的差距；现代化的矿山机械设备普及率还较低，有些矿井虽采用了引进进口的先进设备，但由于对先进技术的消化还不彻底，仍不能进行正常使用和维护，同时进口设备的备件上一系列问题，使得先进的功能没有充分发挥出来，更有甚者，由于盲目追求生产，忽视安全，把安全监测装置当成影响生产的累赘而拆除，造成很大安全隐患，设备故障不能及时发现和处理。
（二）矿山机械安全检测技术需要完善
矿山工程机械设备工作环境恶劣，同时长期处于重载和交变载荷状态下工作，容易产生各种安全隐患，如果没有及时发现，及时处理，仍然处在重载、高速等环境下工作，就有可能导致恶性事故的发生。虽然现代化的测试技术与设备在不断更新，但由于矿山机械设备本身的复杂性及其工作环境的复杂性和大量不可预测的偶发事件的存在，矿山机械安全检测技术仍然需要不断完善和提高。
（三）机械安全设计方法不够成熟
虽然目前许多矿山工程机械已在设计中考虑安全性能方面，并且也有比较成熟的理论与方法，但是对于有些大型、复杂的关键矿山机械设备，目前安全设计只有理论，还没有成熟的、理想的安全设计方法。如:国产的铲运设备在制动系统中仍然使用液压制动方式，此种方式在油泵工作过程中比较稳定，在机械故障油泵停止工作时无法保障设备的制动性能。在掘进台车及深孔台车的设计方面，没有考虑操作人员自身安全，没有设计相应的顶棚支护措施，这些都对机械本身的安全产生了一定的制约。与国外的机械安全设计相比有较大的差距。
（四）矿山机械安全标准急需完善和严格执行
已经制定的矿山机械安全标准涉及矿用绞车、矿井提升机、矿用提升绞车、窄轨运输车辆、地下铲运机、矿用炮孔钻机、矿用人车、液压防爆提升机和液压防爆提升绞车等，为设计、制造和使用部门提供了一个总体框架和指导原则，并使
（五）从业人员素质亟待提高
在我国，大多数的矿山伤亡事故是人为因素造成的，由于矿山工作的艰苦性和危险性，矿山机械的从业人员的组成复杂，部分机械设备操作人员文化素质低，没有进行过专业培训，对设备的安全性能了解不够，自我保护意识淡薄，习惯性违章及野蛮操作等是造成矿山机械安全事故的重要因素。必须通过培训、教育等手段，不断强化操作人员的责任心和安全意识，掌握设备的安全操作要领，才能提高驾驭设备的能力；必须严格按规程操作，杜绝麻痹侥幸心理，才能减少或杜绝设备伤害事故的发生。
四、矿山工程事故隐患的排查及解决措施
（一）建立矿山机械安全设计体系
矿山机械和大多数现代机械的发展方向一样，趋向于大型、重载和高速化、智能化与微型化。由于涉及安全的问题很多，单一学科的理论与方法已经不能解决问题，要尽快建立一个适应我国国情的矿山机械安全设计体系，包括理论、原理和方法，特别是针对作业在井下有可燃性气体的矿山机械，在安全性设计方面加大研究力度，并建立矿山机械安全行业数据库；建立低成本、适用性强的矿山机械安全设计体系，通过设计消除已判定的危害或减少有关的风险，提高本质安全水平。
（二）改善机械设备现状及人员培训
针对目前在矿山机械安全方面欠账严重的状况，国家应该在政策方面加强引导，在法规方面加大控制力度，在资金方面积极扶持国有重点矿山、地方矿山、民营矿山企业进行安全技术改造，企业在利用国家政策技改资金的同时，自身也应下大力气，多方筹措资金，补足安全欠账缺口，下决心报废一切超期服役的设备，或进
随着我国矿山机械设备和科学技术的不断改进和发展，由机械化向半自动化和自动化的方向迈进，对人的智力和技术水平的要求也更高、更严格。为了在生产工作中做到安全、高效，促进我国机械安全体系的建立和贯彻落实，就必须从现在起加快对从事设计、科研等工作的矿山机械安全技术人才的培养，加强对作业人员和技术工人的选择和培训，全面提高矿山机械从业人员的技术水平和安全意识，继续推进煤矿安全培训标准化建设，更好地提高安全意识和安全设计的技术水平。
（三）加大矿山工程隐患的排查力度
事故隐患排查的关键事故隐患排查的关键是抓现场管理。作业现场事故隐患排查应遵守的原则是：不安全不生产；事故隐患未彻底处理不生产；安全措施不落实不生产；生产过程中出现事故隐患，必须立即停止作业，进行事故隐患整改；交班时事故隐患未处理彻底，必须向下一个班交待清楚。
重大事故隐患排大事故隐患具有长期性，一旦引发事故，危害性特别巨大。故重大事故隐患排查的原则有其特殊性：首先应及时采取有效的、针对性强的防范措施，以控制其引发事故。现场管理者责任心的强弱及其拥有的安全技术水平高低决定重大事故隐患是否带来危害。提高现场安全管理者的安全技术水平，是及时防范重大事故隐患，不让其带来危害的关键是排大事故隐患要快速，做到资金、材料设备、技术措施落实到位，不要怕花钱、不要怕费时、费力，切不可有侥幸心理，切不可急功近利。
（四）完善矿山工程隐患的消除建议
安全是煤矿企业永恒的主题，质量是实现安全生产的根本保证，因此煤矿安全生产必须通过质量标准化建设加以实现。质量标准化建设的根本是通过提高从业人员的安全技术素质实现个体作业行为的规范化。行为规范化就是要求从业人员的行为要符合每项工作、每道工序的作业标准和安全要求。只有规范的个体作业行为，才能保证个体行为结果的标准化，每个个体行为都标准化了，我们的整个工作也就标准化了。那么如何才能实现个行为规范化呢？关键要通过多种多样的形式、多种渠道和安全文化建设不断提高和增强所有从业人员的安全意识技术技能，由于从业人员各方面的素质参差不齐，要求安全管理方法也要千差万别，但是有一条必须坚持不懈，那就是要始终保持并行成一种行为习惯。这不是一朝一夕之事，这就需要煤矿全体干部员工共同努力才能实现。事故隐患的引发事故人的因素最活跃，消除事故隐患首先要抓住人为这个关键，坚持以人为本，不断强化做作业人员、管理人员的安全素质教育，增强人的安全责任心，层层落实责任制，广泛地学习、利用新技术、新设备，做到人人都能深刻地认知事故隐患，处理事故隐患得心应手。才可能达到在生产过程中消除事故的目的。
参考文献
[1]王均鉴,刘闫,我国矿山工程安全问题亟待整治[J],矿山安全,2011(09).
[2]师丽丽,矿山机械安全操作指南与使用的思路与探讨[J],机械现代化,2011(05).
[3]王海姣,刘媚,浅析我国安全生产任务的艰巨性与有利条件[J]企业管理,2010(04).
[4]贾建康,关于矿山工程的安全隐患的排查方法研究[J]安全管理,2011(02).
[5]吴杨相,浅议矿山机械的合作及操作系统[J]企业科技现代化,2011(05).
矿山安全生产论文篇10
[关键词]矿山机械；机械技术；发展
中图分类号：tD823.8文献标识码：a文章编号：1009-914X（2014）10-0237-01
1.矿山机械技术安全总述
机械安全技术的发展历史较短，世界上一些国家才将其作为一门技术或一门学科来对待。机械安全技术源于机械故障诊断技术。世界各国通过对传统安全工程设计方法的反思，在常规的机械设计基础上提出了机械安全设计的概念。机械安全设计的思想是在设计时尽量采用当代最先进的机械安全技术，事先对机械系统内部可能发生的安全隐患及危险进行识别、分析和评价，然后再根据其评价结果来进行具体结构的设计。该设计力图保证所设计的机械能安全地度过整个生命周期，最大限度地降低机械在安全方面的风险。
煤炭资源多深埋于地下，绝大部分要利用掘进机、采煤机、刨煤机、液压支架、刮板运输机、皮带运输机、提升机、冲击钻等矿山机械设备进行开采和运输。矿山机械的主要特点是工作负荷大，工作环境恶劣，工作对象有很大的不确定性，这给安全生产带来很大的难度。
首先，处在重载、高速等环境下工作的矿山机械如果存在隐患而不能及时发现，就可能导致如绞车损坏、钢丝绳断裂、跑车、皮带机着火等恶性事故的发生。
其次，随着采矿工业机械化程度的提高，特别是大型和重型机械进入采矿场所，安全隐患对其操作和周围人员伤害的可能性也在增大；尤为重要的是，煤矿都不同程度地存在瓦斯、煤尘突出的危险，一旦遇到明火就会爆炸，引发重、特大安全事故，造成严重的人身伤害和财产损失，为了坚决消灭引爆火源，井下设备必须具有良好的防爆性能。
2.矿山机械安全技术的现状、趋势及存在的主要问题
我国是煤炭生产大国，我国矿山机械安全技术无论在理论体系方面，还是在应用技术方面都取得了很大的进展，但同发达的工业化国家相比还存在许多问题和不足，需要人们努力去完善和解决。
2.1我国矿山机械安全技术的发展趋势
2.1.1大力推广机械故障诊断技术
①在线监测技术的应用。新型的大型矿山机械，如开采、掘进和运输设备均实现了微机监控。新型的电牵引采煤机具有了建立在微处理机基础上的智能监控、监测和保护系统可以实现远近控制、工况监测及状态显示和故障诊断及预警；新型的掘进机可实现推进方向监控、电动功率自动调节、切割断面监控、工况监测和故障诊断；新型的输送机还具有了火灾监控等功能。在线工况监控与测量技术的实现使得视情维修制度这种科学的维修制度逐渐开展起来，并且使得实时诊断成为可能。
②引入新的故障诊断方法。灰色分析、故障诊断人工智能专家系统、人工神经网络系统等技术已经开始应用于矿山机械故障诊断，并且很多技术已经趋向成熟，如线探伤技术、超声波技术、声发射技术、热象诊断技术、油样分析技术等。20多年来，机械故障诊断专家系统研究一直比较活跃，其原因是因为随着科学术的进步与发展，大量矿山机械设备的结构、性能与作用等日益高级化、复杂化，修理人员一般很难单凭经验解决问题，需要利用人工智能，将专家知识系统地存入计算机内以提供诊断支援。
2.1.2更多地采用机械安全设计技术
矿山机械设计过程中会更多地采用机械安全设计技术，特别针对井下瓦斯和煤尘的爆炸危险，加强了矿山机械高防爆性能的本质安全设计，将矿山机械的隐患与危险消除在设计过程的每一环节上，从而保证机械的安全。
矿山机械安全设计的主要内容由危险识别、风险评价与安全设计组成。危险识别包括机械危险与非机械危险两方面内容。
风险评价即安全评价，它建立在危险识别分析的基上，根据现有的工艺水平对机械在每一种危险状态下可能产生的伤害的概率与严重程度进行全面评估。安全设计一方面将风险评估的结果作为设计依据，另一方面从具体结构、安全防护措施与安全使用信息方面来进行。
2.1.3严格执行煤矿安全认证
国家煤矿安全监察局和国家煤炭工业局在煤技装字[2000]第15号文件中确定，煤炭工业安全标志办公室在国家煤矿安全监察局技术装备保障司的领导下，负责煤矿矿用产品的具体认证工作。国家煤矿安全监察局授权国家煤矿防爆安全产品监督检验中心等14个单位具体开展煤矿矿用产品的监测检验工作。值得一提的是由国家煤矿安全生产监察局组织修订的《煤矿安全规程》于2011年11月1日正式实施，它的颁布和实施，对于防止煤矿机械设备灾害性事故的发生，提高矿山机械安全水平，保证从业人员的人身安全和健康，提供了法律保证。
2.2存在的主要问题
我国的现代化矿井装备水平虽然有了很大提高，但同发达国家相比还有相当大的差距；现代化的综采设备普及率还较低，有些矿井虽采用了引进的先进设备，但由于对其他国家技术的消化还不彻底，仍不能进行正常使用和维护，一些先进的功能没有充分发挥出来，更有甚者，由于盲目追求生产，忽视安全，把安全监测装置当成影响生产的累赘而拆除，造成很大安全隐患，设备故障不能及时发现和处理。
井下恶劣的工作环境也是造成设备安全性降低的重要因素，潮湿、粉尘、辐射等因素的影响，导致安全监测设备的可靠性下降；部分管理人员盲目追求生产，存在侥幸心理，致使出现故障的安全监测系统得不到及时维护和更换，也是造成设备安全性降低安全事故屡发的原因。
3.安全对策与措施
3.1加强对矿山机械安全技术人才的培养和从业人员培训
随着我国矿山机械设备和科学技术的不断改进和发展，由机械化向半自动化和自动化的方向迈进，对人的智力和技术水平的要求也更高、更严格。为了在生产工作中做到安全、高效，促进我国机械安全体系的建立和贯彻落实，就必须从现在起加快对从事设计、科研等工作的矿山机械安全技术人才的培养，加强对作业人员和技术工人的选择和培训，全面提高矿山机械从业人员的技术水平和安全意识。要以培训机构、师资和教材“三项建设”为重点，继续推进煤矿安全培训标准化建设，更好地提高安全意识和安全设计的技术水平。
3.2进一步研究和发展矿山机械安全技术
加速研究和完善矿山机械安全检测和故障诊断的理论与方法目前许多机械工程专家正在研究一些新的机械故障诊断理论与方法，如小波包变换诊断的理论与方法、人工神经网络模型方法、虚拟现实技术、非线性模型理论与技术等。加强对理论的研究和应用，必将大大提高矿山机械的安全性。
4.矿山机械安全科学的发展
为了促进我国矿山机械安全科学的发展，尽快改善矿山机械装备的安全状况，减少与矿山机械设备有关的事故的发生，应该着重做好下列工作：
①加强高级技术人才培养、强化操作人员培训、提高技术人员设计能力、保障作业人员基本素质。
②进一步开展机械故障诊断技术的研究，消化吸收国外先进的安全设计理论，建立矿山机械安全设计体系，进行矿山机械本质安全化设计，逐步提高矿山机械安全技术水平。
③加大资金投入进行必要的装备技术改造，坚决淘汰超期服役设备，消除事故隐患。
④制定和完善机械安全法规及标准、落实煤矿安全资质认证、加大安全监察力度。
5.结语
矿山机械技术不断的发展下，改变了现有的问题，实现矿山业整体快速的发展。全面促进机械安全体系的建立和落实，改进矿山机械制造业的工艺水平，更好的为矿山开采服务。
参考文献