数控编程零基础教学篇1
关键词：任务引领教学法数控编程仿真软件实验教学
高等教育的根本任务是培养人才，提高人才培养质量是高等学校的重要使命。人才培养的基础来源于课程建设，数控编程的课程特点决定了其教学模式的特殊性即理论与实践相结合。
任务引领式教学法是指教师在围绕某种工作场景，设计带有功能性目的的真实任务，以教学任务为中心，让学生在完成任务的过程中学习专业知识，掌握专业技能，从而培养综合专业能力的教学模式。
近年来，为了提高教学质量，有关教学法的研究有很多。其中任务引领教学法在数控编程教学中得到了广泛应用。但大多应用于数控加工实习、实训环节。关于数控编程实验教学的研究很少。
一、采用任务引领式数控编程教学的意义及其实施流程
数控编程实验教学是围绕数控编程能力培养，将数控编程技能和知识点设计在各个数控编程实验中，在进行数控编程实验教学时，将每个实验作为任务布置给学生，使学生在实验过程中掌握数控编程知识点和编程技巧的一种教学方法。实验通过数控仿真软件实现，以避免理论课结束后直接安排在昂贵的数控机床上进行实训而造成撞机和为了学生安全。
数控编程是数控加工的需要，所以数控编程通常包含有试切削加工的内容。考虑到数控机床价格昂贵和学生初学阶段直接上机练习的安全性等因素，借助现代教学手段即数控教学软件以实验的形式开展数控编程教学具有现实意义。而将任务引领教学法应用到数控编程实验教学中有以下好处：
知识的获得是一个主动的过程，学习者不应是信息的被动接受者，而应是知识获取的主动参与者。构建主义学习理论认为，知识不是通过教师传授得到的，而是学习者在一定的情景下，借助他人（包括教师和学习伙伴）的帮助，利用必要的学习资料，通过意义建构方式获得的。如何引导学生自觉主动地投入学习，激发学生的学习热情、兴趣极为重要。任务引领式实验教学法的开展，使学生在实验过程中，完成各自的实验任务，由被动地听课变为主动地学习，由被动地接受知识变为主动地学习知识，钻研编程技巧，并运用知识、技巧完成实验任务、解决实际问题。激发和提高学生的学习热情，培养学生自我学习能力，解决了教与学的矛盾，实现了“既授之以鱼，又授之以渔”的教学目的，有利于提高教学效果。
任务引领式数控实验教学学生为主体，教师是主导，需要教师对学生提出的问题给予解答，要求教师有相关数控编程实验的知识和数控仿真软件操作使用经验，需要任课教师充分做好准备工作，所以任务引领式数控实验教学有利于提高教师自身素质。
数控编程就是编制零件数控加工程序，编程是一种技能。任务引领教学法是以工作任务为核心来训练技能并构建专业知识的教学法。任务引领，以工作任务为中心引领知识、技能和态度，让学生在完成任务的过程中再学习相关理论知识，发展学生的综合技能，数控编程教学正是以培养学生编程能力为课程目标的。
根据上述数控编程特点，在数控编程实验教学中应用任务引领教学法拟安排流程如下：
1.知识点、能力模块确定阶段
分析数控编程教学任务，明确知识点和能力结构，确定不同层次能力模块。
2.任务载体确定阶段
根据不同层次能力模块，确定体现能力要素的数控编程任务载体――零件或零件图。
3.布置和接受任务阶段
按基础能力模块和特殊编程能力模块，以零件图为载体，将实验任务布置给学生。
4.任务实施阶段
学生接受实验任务，了解和分析任务，并完成任务；
5.成果验收阶段
提交程序及仿真加工产品，提交实验报告。
二、任务引领式数控编程实验教学中任务的确定
在“任务引领”教学中，“任务”的设置是最重要的，它将决定一节课学生是主动地学习还是被动地学习。任务的设置首先要有综合性，使学生既能学到新知识和复习旧知识，还能锻炼学生综合运用知识的能力；其次要突出实践性，任务必须通过实践来完成；然后任务要有吸引力，必须让学生感兴趣；最后设置任务要有创新性，需要考虑到留给学生一定的创新空间，有利于培养学生的创新意识。
（一）数控实验任务的提出
数控编程是一门实践性很强的课程，按照加工零件的类型不同，一般分为数控车床、数控铣床和加工中心编程。按照学习循序渐进的原则，根据数控编程教学的知识点和能力目标，根据教学内容难易程度及其关联性，将教学内容分成几个实验项目，由易到难划分，由简单到复杂，难度系数逐步增加，知识含量逐步加深，后面的实验项目可以包含前面的实验项目的内容或知识点，实验之间环环相扣，前面的实验项目的完成为后面的实验项目完成起到铺垫作用。用于任务引领教学法的实验任务以零件或零件图为载体，如表1所示。
（二）数控实验任务的目标和内容
实验任务一：编程基础实验
1.实验目的
让学生掌握数控及其数控编程相关知识（诸如数控机床坐标系及其零点、工件编程坐标系、数字控制原理、常用G功能、数控车铣床编程及其异同等），培养学生具备数控编程基本能力，为后续编程教学和学生完成后续实验任务奠定基础。
2.实验内容
（1）通过数控仿真软件熟悉数控机床操作面板；（2）选择数控机床和数控系统；（3）确认数控机床零点或参考点位置；（4）明确数控机床坐标系（含坐标系原点和坐标轴方向）和工件编程坐标系；（5）根据简单零件图纸（含简单直线、斜线、圆弧），输入简单程序段，确认m代码、G代码含义；（6）通过软件图形功能，观察点的移动轨迹，确认与图纸图线的吻合。
3.实验学习情景
开启数控仿真软件，进入数控机床仿真编程加工准备环节。通过点击操作数控机床操作面板按钮，进行回参考点或回零操作，理解其异同。输入绝对坐标和增量坐标编程编制的直线、圆弧的简短程序，通过数控图形仿真功能确认其轨迹移动，并分析原理。
4.实验结果
（1）机床零点或参考点显示；（2）图线轨迹显示。
实验任务二：编制数控车床加工程序
1.实验目的
在前期基础实验的基础上，使学生掌握粗精车、螺纹数车循环指令及其使用方法，掌握编程技巧，掌握数控车削对刀、加工的方法，具备一定的数控车床编程能力。
2.实验内容
（1）熟读车削零件图纸；（2）合理确定工件编程坐标系，正确进行节点计算；（3）掌握程序图形检验功能，快速正确输入、编制完成数控加工程序；（4）正确选择数控机床、工件、工装、刀具；（5）快速正确完成对刀、数控加工和测量。
3.实验学习情景
熟读典型车削（含锥面、圆弧外圆和螺纹及退刀槽）零件图纸；参照数控车床编程案例，复习数控车削加工程序编制技巧，确定工件编程坐标系，进行零件图形节点计算，编写数控车床加工程序；启动数控仿真软件，做好编程前准备，输入加工程序；利用图形功能检验程序正确性，完成加工程序编制；选择工件类型、工件尺寸，并安装工件；选择工装，并安装；选择切削刀具，并安装；进行对刀操作，建立工件加工坐标系；利用数控加工单节和循环控制功能，进行仿真加工，并进行零件轮廓和尺寸测量。
4.实验结果
（1）典型车削零件数控加工程序；（2）符合图纸要求的已加工零件。
实验任务三：编制数控铣床加工程序
1.实验目的
在掌握编程基础和数控车床编程方法的基础上，掌握刀具半径补偿功能及其在粗、精加工中的应用，掌握应用零点偏置、子程序编程等编程技巧和数控铣削对刀、加工方法，同时掌握孔加工固定循环指令等相关知识及其程序编制技巧，具备一定的数控铣床编程加工能力。
2.实验内容
（1）熟读铣削零件图纸；（2）合理确定工件编程坐标系，正确进行节点计算；（3）快速正确输入、编制完成数控加工程序，进行程序图形检验；（4）正确选择数控机床、工件、工装、刀具；（5）快速正确完成对刀、加工和测量。
3.实验学习情景
熟读典型铣削（含直线、外轮廓或内轮廓）零件图纸；参照数控铣床编程案例，复习数控铣削加工程序编制技巧，确定工件编程坐标系，进行零件图形节点计算，编写数控铣床加工程序；启动数控仿真软件，做好编程前准备，输入加工程序；利用图形功能检验程序正确性，完成加工程序编制；选择工件类型、工件尺寸，并安装工件；选择工装，并安装；选择切削刀具，并安装；进行对刀操作，建立工件加工坐标系；利用数控加工单节和循环控制功能，进行仿真加工，并进行零件轮廓和尺寸测量。
4.实验结果
（1）典型铣削零件数控加工程序；（2）符合图纸要求的已加工零件。
实验任务四：运用参数化编程方法编制数控机床用户宏程序
1.实验目的
在掌握一般编程理论、编程方法、编程技巧的基础上，掌握B类宏程序、a类宏程序及其变量赋值、运算、条件转移、循环控制等编程原理技巧，具备一定的参数化用户宏程序编制能力，提升学生手动编程整体能力。
2.实验内容
（1）确认并分析被加工零件（含矩形周边斜面、圆周球面或变截面抛物、双曲曲面）类型；
（2）运用a类或B类宏指令编制曲面加工宏程序，并完成数控仿真加工。
3.实验学习情景
分析确认被加工体（含矩形周边斜面、圆周球面或变截面抛物、双曲曲面）类型，应用变量赋值、运算、条件转移、循环控制等编程技巧，编制曲面B类宏程序，并完成数控仿真加工。
4.实验结果
（1）典型曲面体数控宏加工程序；（2）符合要求的已加工零件。
三、任务引领式数控编程实验教学的实施流程
数控编程实验教学安排在数控编程理论课之后和数控实训课之前进行，实验课安排在理论课之后，与理论课交替进行，而且必须安排在有数控仿真软件的多媒体机房进行。在理论课讲授完一个或几个知识点后，紧跟着安排相应的实验课。这样有助于使学生及时地很好地理解和掌握相关知识点，为后续课程内容的学习和理解打好基础。具体流程如下：
1.学生接受教师布置的实验任务。实验任务分为四个环节，由简单到复杂，不断深入，学生接到任务后首先要了解和分析任务。
2.不论是哪个环节的实验任务，都要根据数控编程基本步骤，首先分析零件和零件图，编制零件加工工艺，确定编程坐标系，进行数值计算。
3.每个环节的实验任务，都安排在相应的编程理论课之后，所以进入实验前首先要预填写实验报告，根据所学的编程原理和技巧编写相应的数控加工程序。
4.启动并熟悉数控仿真软件，然后将初步编写的相应的数控加工程序输入数控装置进行程序检验，利用图形模拟功能检查程序所存在的问题。根据报警信息修改程序，直到程序合格为止。
5.选择和安装合适的工件、夹具和刀具，进行对刀操作，完成零件加工。
6.利用仿真软件测量功能，测量各档尺寸，检查是否与零件图纸要求一致。
7.整理实验实施过程中出现的各种问题，完成实验报告，提交程序及仿真加工产品。
由上可见，基本流程为听课复习归纳准备实验报告进行实验进行归纳，学生带着问题，带着兴趣，带着任务，带着期待进入课堂，进入实验。要求学生多学习勤思考，遇到问题发挥主观能动性，积极解决问题。
要求学生提交写好预实验报告，最后的实验报告可以在预实验报告的基础上进行修改。实验报告要求写上实验进行的过程、发现的问题和解决的问题以及存在的问题。如在编写铣削零件内轮廓程序的编写中，如果左、右刀补（G41、G42）的选取与走刀路线不一致，那么在加工后测量轮廓时，会发生尺寸相差一个直径值的情况等。
四、数控编程实验考核方法
以上编程项目的每个实验任务，都准备多套难度不同的零件图纸。每种零件图纸的分值有所不同，难度大的分值高，难度低的分值低。如难度系数较大的分值定为100，中等难度的满分定为80，一般难度的满分定为60。学生可以根据自己的意愿选择不同难度系数的零件图纸进行编程。
每个实验任务目标明确，如图纸要求等。基础环节实验分组完成，同学之间可以相互讨论，但要独立操作完成。特殊编程实验要求学生各自独立完成。必要时教师给予指导，发现问题及时纠正，共性问题及时在实验课堂上进行指导加以解决。
根据数控程序编制的特点，将实验成绩分为程序完成情况分、知识点掌握情况分、实验报告分和平时表现分。教师应该掌握学生进行实验的全过程，并根据实验完成情况进行评分。如，在规定时间内完成的给予基本分，根据运行程序并测量加工轮廓曲线的正确性进行评分，根据检查程序结构的完整性进行评分，根据检查指令使用的正确性进行评分，针对程序中主要程序段进行提问，让学生回答，根据回答的准确程度加以评分，还有对实验报告的完成情况进行评分，根据遵守实验纪律等给予平时成绩分等。
五、结语
教育家陶行知先生所倡导的“在学中做，在做中学”的教育理论，以具体的任务为学习动力或动机；以完成任务的过程为学习过程；以展示任务成果的方式来体现教学的成就。任务引领式教学，是“以完成任务为目的”的教学方式。这种教学方式对学生综合能力的培养十分重要，正日益受到职业教育界的普遍关注。在任务引领式教学中，任务为主线、教师为主导、学生为主体，学生参与到教学当中来，学生在接受老师布置的任务后，针对任务，主动地仔细消化课堂教学的编程理论，制定实施计划，最后完成任务。整个教学过程充分体现着学生的主体地位，实现做学合一，使良好的教学效果得以实现。
数控编程具有理论性和技巧性，有较大技术含量，有着与一般理论课程相对特殊的方面。以往的教学实践证明，普通的填鸭式、满堂灌等教学方式，理论与实践相脱节，远不能适应数控编程教学的需要。
任务引领式数控编程实验教学法，将数控编程内容及知识点，由简单到复杂设计为多个实验，以任务的形式布置给学生，学生在完成实验任务的同时学到编程方法、技巧，从而使学生通过完成实验而具备一定的编程能力。
参考文献：
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数控编程零基础教学篇2
关键词：数控编程与操作；课程建设
中图分类号：G71文献标识码：a文章编号：1003-2851（2011）05-0107-02
长江工程职业技术学院的《数控编程与操作》课程作为机械工程系机电一体化技术专业精品课程建设。该门课程建设质量的好坏，一方面体现其教学效果，另一方面也会对本系其它课程建设起到带头示范作用。
国家出台《教育部关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》《教育部关于启动高等学校教学质量与教学改革工程精品课程建设工作的通知》文件指出：精品课程是具有一流教师队伍、一流教学内容、一流教学方法、一流教材和一流教学管理的特点的示范性课程。因此精品课程的建设应该从这“5个一流”来努力。在此，结合本系的实际情况对《数控编程与操作》精品课程建设作相关内容的探讨。
一、课程定位
《数控编程与操作》是作为机电一体化技术专业的专业核心课程来建设的。在学生学习了机械制图、机械设计基础、工程材料及热加工工艺、金属工艺学等基本理论知识的基础上，要求学生会合理制定数控加工工艺文件；掌握手工编程的基本步骤和方法并能对一般复杂的零件进行数控程序的编制；能熟练使用数控机床对零件进行加工操作。掌握自动编程的基础知识，能利用编程软件对复杂零件进行程序的编制。同时，通过参加数控技能鉴定考试，学生可以取得数控车工、数控铣工职业资格证书。
随着现代社会装备制造业的发展，数控技术被运用到生产、制造各个领域当中。而数控机床的编程与操作技术是数控技术直接在生产中的应用与体现。高职高专教育是以培养学生职业能力为目标，以就业为导向的教育。针对我系机电一体化数控方向的学生而言，很大一部分学生毕业后将从事机床的操作、编程或与之相关的工作。而培养学生的编程与操作能力主要是通过本门课程教学完成的。因此，数控编程与操作课程的学习对培养学生职业能力起到举足轻重的地位。
二、课程的设置
通过对人才市场的调研以及机电行业职业岗位的分析，我们确立了本课程所主要面向的职业岗位：数控车工和数控铣工。根据高职教育的特点并结合这两个岗位工作要求，我们归纳确定出典型工作任务，形成若干工作项目，同时引入职业技能鉴定的标准。整个课程设置以职业能力培养为重点，与行业企业合作进行基于典型工作过程的课程开发与设计，充分体现职业性、实践性和开放性的要求。归纳起来即以下边的流程展开课程的设置。
图1：课程内容设置流程图
在课程内容设置过程中，我们确定了本课程的教学目标，包括能力目标：①能够合理制定数控加工工艺方案的能力；②能够合理确定走刀路线并进行编程中数学处理与计算，选择数控加工刀具的能力；③具有数控加工程序的编制及调试、数控机床参数设置及操作的能力；④能够运用自动编程软件绘制图形并生成数控代码的能力；知识目标：①掌握机械加工工艺基础知识；②掌握数控机床的基本原理和结构；③掌握数控机床的编程和基本操作；④掌握mastercam自动编程软件的使用和操作；素质目标：①具有一定的自学能力和创新意识，能运用所学知识分析解决实际问题；②具有良好的职业素养和吃苦耐劳及团结协作的精神。
三、教学内容
本课程主要根据数控机床操作岗位和数控编程岗位的职业工作过程和职业能力要求，以及相关国家职业技能鉴定标准，来确定课程培养的技能点、知识点和职业素质能力要点。根据行业企业发展需要和完成职业岗位实际工作任务所需要的知识、能力、素质要求，选取教学内容，并为学生可持续发展奠定良好的基础。
结合专业现有条件，对本专业原有的《数控车铣编程与操作》、《数控加工工艺学》、《mastercam应用》三门课程进行充分整合，形成目前的《数控编程与操作》，本课程划分为五大项目，每个项目中设置若干典型工作任务，分别为，
项目一：数控仿真软件操作，其典型工作任务有：①华中世纪星/FanUC0i数控系统机床面板的操作；②华中世纪星/FanUC0i数控系统车床的对刀操作及自动加工；③华中世纪星/FanUC0i数控系统铣床及加工中心的对刀操作及自动加工；
项目二：数控车床编程及操作，典型工作任务有：①外圆柱、外圆锥面的加工；②螺纹与槽的加工；③台阶轴的加工；④轴套的加工；⑤手柄的加工；⑥典型轴套类综合件的加工；⑦复杂综合类零件的加工；
项目三：数控铣床编程及操作，典型工作任务有：①加工平面；②加工外圆弧面零件；③加工矩形槽；④加工配合件；⑤加工孔类零件；⑥典型铣削类综合零件的加工；
项目四：数控加工中心编程及操作，典型工作任务有：典型加工中心零件的加工；
项目五：自动编程技术，典型工作任务有：①mastercam基础知识；②常见零件图形的二维建模；③典型零件的三维实体建模；④自动编程基础；⑤典型零件的二维铣削加工编程；⑥典型零件三维铣削加工编程；
将5个项目分别作为5种学习的领域，以项目为载体，以任务驱动教学。其中项目里每个典型工作任务作为一种平常的相关技能的训练，每个任务以2～4课时组织教学为好。项目由简单到复杂，内容由浅入深，任务由单一到综合，技能训练循序渐进，这样安排既符合人认知的规律也符合职业教育特点。整个教学内容的实施按以下流程进行。
图2：任务实施流程图
四、教学方法与手段
（一）教学方法
（1）案例分析法
案例分析法是指把实际工作中出现的问题作为案例，交给学生研究分析，培养学生的分析能力、判断能力、解决问题及执行业务能力的教学方法。由于我们教学内容体系已经形成了若干典型任务，而每个任务来自于生产中典型的工作案例。我们的教学打破了常规灌输式学知识的方式，而是以一种解决生产实际问题来学习的方式教学。这样既可增强学生学习的积极性，又可实现学生的学习与生产实际零距离对接，达到学生一毕业就能上岗的要求。
（2）仿真教学法
在传统的数控教学中，主要依靠一黑板、一粉笔、一张嘴来完成，老师讲授相关知识，更多只能停留在纸上谈兵。尤其是讲授机床操作问题时，仅仅依靠语言来表达，很难让学生理解。我们引入上海宇龙数控仿真软件，它可以在计算机上对机床相关操作作三维仿真模拟，教师在课堂上就可以进行零件编程、加工以及操作方面的模拟演示。这种教学方式改变以往单调枯燥的教学模式，大大提高课堂学习的气氛以及增强学生对知识的理解。学生通过数控仿真操作练习，可以实现在进行真实机床操作前就掌握相关的基本操作技能和方法。这对教学而言，无疑是起到事半功倍的效果。
（3）实操演示法
本课程是一门实践性很强的课程，除了在计算机上进行仿真操作外，我们应该加强学生在真实环境下的学习训练，尤其在讲解一些比较复杂的典型的案例时，我们通过教师在实训车间真实机床上的操作演示，通过学生在机床上实际操作技能训练，使学生对零件的编程、装夹、加工等过程有一个更加直观、深刻的体验，达到提高职业能力的目的。
（4）工厂参观法
在整个教学过程中，我们可以利用周边资源，抽一到两次机会带领学生到一些大型机加工企业去学习与参观，这样一方面可以使学生零距离接触现代企业文化、理念、工作氛围；另一方面可以学习了解到最新的技术与信息。对学生而言，无疑可以增加其眼界，同时对我们的教学也会起到潜移默化的提高与升华作用。
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（5）技能竞赛法
我系自2005年成立以来，就一直很重视学生各种技能竞赛活动的开展。目前，机电一体化技术专业学生主要参加湖北省“华中数控杯”数控技能大赛。在学校，也可推广这种模式，让更多的学生参与校一级的竞赛。通过竞赛，激发学生学习数控编程热情，达到掌握机床操作与编程的目的，同时也可提高学生自我学习、自我探索以及职业综合能力。可以说，这种教学方式是对课堂教学的一个很好补充。
（二）教学手段
本课程在教学过程中，充分运用现代化信息技术，使得教学手段丰富多彩，优化了教学过程，大大提高了教学质量和效率。主要表现在以下几个方面：
（1）运用虚拟现实技术。例如，上面提到的上海宇龙数控仿真软件，就是一种基于计算机为平台的模拟数控机床操作的软件。在软件上我们就可以实现零件的编程与加工操作过程全真模拟。通过软件模拟操作训练，既提高学生的学习兴趣，增强了学生动手能力，同时大大节约了学校资源和成本。一台数控机床，动辄上十万，而一套60个点（能满足60名学生同时练习）的数控仿真软件，花费才相当2台数控铣床价格。在学校现有条件下，很难做到人手一台真实机床进行实操练习，而虚拟现实技术就很好解决了这个问题。
（2）利用多媒体技术。利用多媒体教学具有种种优势，我们在课堂上可以通过各种图片，现场加工的录像视频，精美的课件等途径全方位、立体化向学生传授数控编程与操作知识。比起单一靠粉笔教学而言，这样的手段更能引起学生的兴趣，提高听课的积极性。同时教学内容更易让学生理解、吸收和掌握。
（3）充分利用网络进行教学。我们在学校网站基础上创建一个“数控编程与加工”课程的学习专栏，将教学中的一些精彩动画、课件和视频放在上面，供学生课余学习。同时提供相对应的试题库供学生练习。此外，我们对相关内容进行拓展，将一些开拓视野的资源和信息提供在网站上。授课教师也可通过网络对学生进行答疑辅导，这样可以进一步增强师生间交流的机会。
（4）通过职业资格考证强化学习意识。学生学习完课程之后，除了参加学校组织的期末考试外，鼓励其参加数控车工、铣工及加工中心的技能鉴定考试。通过技能鉴定考试，一方面可以检验出其学习效果，增强学生平日学习的目的和紧迫感；同时通过考试，学生可以取得数控从业资格证书，增加其就业的筹码，这也体现高职教育的理念和特色。
五、结束语
课程的建设是一个系统工程，同时也是一个长期的过程，需要全体教师的共同努力来完成。在本系《数控编程与操作》精品课程建设当中，我有幸成为其中的一员。在本文的撰写中，借鉴了同行和各兄弟院校关于精品课程建设的一些成果和经验，在此表示衷心的感谢。需要指出的是，精品课程建设除了课程设置、教学内容和教学方法与手段等方面的内容外，还有师资队伍、实践实训、教学效果和特色等方方面面的建设内容。只有将每一项内容做好做强才能建设出高质量的课程来。
参考文献
[1]王海春.精品课程的探索与实践[J].成都航空职业技术学院学报，2008（1）.
数控编程零基础教学篇3
摘要：《数控加工基础》是数控加工的技术基础课程，内容较为全面，范围广，对于技工学校的学生而言，学起来有一定的难度。在学校数控机床有限的情况下，通过改善教学方法和教学手段，应用多媒体技术和数控仿真技术，学生更易接受知识。
关键词：技校数控加工基础课程教学
《数控加工基础》是数控机床加工技术的基础课程。课程的主要任务是使数控加工专业的学生具备一定的数控加工基础知识，对数控机床有全面的认识，对数控加工工艺有一定的了解，掌握一定的数控机床编程基础；能对一些简单零件进行工艺分析和编程；引导学生学习自动编程，了解数控加工的新技术，会对数控机床进行简单的操作和日常维护，为今后进一步学习相关专业知识打下良好基础。
由于本课程内容范围广，对于大部分技工学校的学生来说，要全部学好有一定的难度，本人通过运用多样化的教学方法和教学手段，引起学生对本门课程产生浓厚兴趣，使学生更好的掌握知识。以下是本人多年从事该课程教学做出的一些教学探究。
1合理利用实训车间
本课程的《数控机床基础知识》和《数控机床的操作与维护》两部分内容可以合理利用实训条件，在实训车间进行教学。
首先，学生可以对数控机床的基础知识有感官的认识。以数控车床介绍为例，以车间的数控设备作为教具，介绍数控车床的基本组成，各组成部分的功用，数控车床坐标系的方向确定，数控车床加工的内容（车间的陈列架摆放已加工的零件），学生通过视觉感官认识，对数控车床的基础知识有一个整体的印象。同时可用比较的方法介绍其它数控机床的基础知识，这样可以使学生对各类数控机床有相对全面的认识。
其次，学生可以即时熟悉数控机床的面板操作。以FanUC系统的数控车床为例，可以在车床的面板上进行讲解各功能键的作用。由于该系统带有图形模拟功能，输入程序后，可以调用图形模拟显示功能和操作面板上的空运行及锁住功能，对刀之前，详细地观察主轴转速，刀具的运动轨迹，刀具号的选择，通过位置坐标的显示来检查刀具与工件是否会出现碰撞和模拟出来的图形是否和零件图纸一致。通过现场操作，学生可以进一步熟悉数控车床面板各功能键的作用。
同时，学生可以熟悉数控机床的日常维护。数控机床进行日常维护和保养内容的讲解时，可以对现有的机床维护操作示范给学生看，并对每个日常维护和保养的细节进行详细的讲解。
合理利用实训车间进行教学，提供给学生动手操作的条件，使学生有感官的认识，从而对本门课产生浓厚的学习兴趣。
2分组讨论课堂教学内容
对于《数控加工工艺设计》内容的教学时可以分组讨论课堂教学内容。具体教学过程如下：首先，详细讲解零件图的数控加工工艺分析过程，并举例说明；然后给出一组轮廓相似尺寸不一的零件图，将学生分成几个小组，再要求各组分别进行讨论零件图的数控加工工艺过程，每组一张零件图，给定时间讨论工艺内容（包括工序划分，最佳路线选择等等），由每组推荐一位同学进行总陈述，到讲台当小老师进行讲解，最后根据学生讲解的情况进行必要的分析和补充。
此法可以使学生对自己所作答的情况有所了解，发现自己的不足，并及时得到纠正。这样即可以满足学生自我表现的愿望，形成互动学习，引导学生积极投入讨论中，增加学生学习的欲望，同时使学生对所学内容加深了印象，不再犯同样的错误。
3运用学生间的帮带学习
在《数控车床简单编程》和《数控铣床、加工中心的简单编程》的教学过程中，运用学生之间的帮带学习可以起到良好的作用。
在学习编程的过程中，由于学生的领悟力存在一定的差异，有的学生接受能力较强，对于编程所需的基本指令能够较快的理解，故而能较快的对简单的零件进行编程，有的学生接受能力较差，为了使全班同学都能尽量同步学好，采用同学之间的帮带作用，让学得快的同学尽力帮助学得慢的同学，从而达到较为良好的学习效果，也可以促进同学之间的交流。
4应用宇龙仿真软件进行教学
为了使学生对所学的编程知识能有更深的印象，编程部分的课程可以借助宇龙仿真软件辅助讲解。应用宇龙仿真软件，学生可以模拟机床编程操作，从而熟悉仿真机床的操作面板，能建立工件坐标系的方法，能选择刀具几何角度、设置刀偏及刀补。同时，通过数控仿真软件进行程序录入，对刀，仿真加工出零件，并检测所加工的工件的各部位尺寸，验证所编的数控程序的正确性，加深学生对编程知识的理解。
由于仿真操作过程与实际操作过程基本一致，如果通过仿真软件的检验得到已经正确程序，到车间实训时就可以大大提高效率，减少设备的占用时间，而且由于所加工零件的程序已在仿真软件模拟加工过，所以可以极大的降低出错率；这样可以做到有限的设备，最大的容纳度，使所有学生都能得到较好的训练效果。
此外，由于本校没有数控铣床和加工中心等机械设备，所以针对数控铣床和加工中心的零件编程加工，也可以在仿真软件上进行。利用仿真软件给学生讲解数控铣床和加工中心机床的操作过程，由学生把写好的程序输入软件进行仿真加工，从而学生对数控铣床和加工中心的操作有一定的认识。
5利用多媒体技术
由于本校没有电火花线切割和电火花成形加工设备，而宇龙仿真软件也无法实现，为了使学生对电火花加工有一定的了解，此部分的内容可以利用教材所配套的光盘在多媒体教室进行教学。光盘中录有电火花线切割和电火花成形加工的加工过程短片，利用光盘中的短片进行理论知识的讲解，学生对本章内容能有较为深刻的印象。
6应用CaXa软件
在现代化生产中，自动编程在数控机床的使用中发挥着很大的作用，所以有必要让学生了解自动编程。自动编程所使用的软件主要有、masterCam，pRo/e、UG等软件，masterCam、pRo/e和UG主要是三维造型及编程，对于中级数控专业的同学来说，学会有一定的困难，CaXa软件主要是二维造型及自动生成程序，相对易于接受，在本课程内主要介绍CaXa数控车自动编程。
应用CaXa软件进行自动编程时，首先应先进行零件造型；接着，进行加工工艺分析，工序划分，选择合适的刀具，设置相应的切削参数，确定加工路线和刀具轨迹；然后就可以自动生成程序，并可以自动进行轨迹仿真，观察刀具走刀路线及是否存在干涉及过切现象，完成模拟加工；最后，为适应本校数控机床的要求，对部分程序适当修改，从而得到满足实际机床加工的程序。
利用CaXa数控车软件自动编程得到的非圆曲线比用手工宏程序编程得到的轮廓表面好，零件加工精度更高，加工质量更好，而且可以避免复杂的数学计算，降低出错率，提高零件的加工效率。
为了学生能及时掌握所学的知识，本课程还配套有一本练习册。每讲完一个章节时，要求学生独立完成练习册作业，并进行讲评，从而达到较为良好的辅助效果，使学生能够及时回顾所学的内容，扎实掌握所学内容。
7结束语
通过各种教学方法和教学手段的交替应用，充分调动学生学习的积极性和主动性，取得了良好的教学效果。当然，对于数控加工基础课程的教学还有很多方法值得我们去探究，作为技工教育工作者，既要不断的钻研学术，也要在实际教学中灵活应用，从而使理论与实践紧密结合，达到良好的教学效果。
参考文献：
[1]黄伟林，主编.数控加工基础第二版.中国劳动社会出版社，2007，5.
[2]李桂云，主编.宇龙数控仿真软件使用指导.高等教育出版社，2007，6．
数控编程零基础教学篇4
关键词：机械加工与装配；教学设计；教学载体
基于机械行业技术的不断变革提高，社会对高职院校学生的技术要求的不断提高，为了让学生走入社会更能快速适合企业的工作需求，将以往的机械加工工艺和机钳装配技术融合，依据“手摇偏心轮传动机构”为教学载体，进行新课程的《机械加工与装配》的设计开发，具体实施如下，供参考。
一、课程概述
1.课程性质。本课程是数控技术专业的专业核心课程，通过本课程学习使学生掌握机械零件的加工工艺规程文件的编制、掌握普通车床、铣床的基本操作，简单零件的加工与装配及零件检测等相关知识和能力，并培养学生相关职业素养。本课程处于数控技术专业课程体系链的前端，是核心职业能力形成的关键课程，其前续课程包括：机械制图、机械制造基础等，其后续课程包括：数控加工与装配、Cam与数控加工、机构设计与加工等，技术知识前后铺垫螺旋上升式提升数控加工能力奠定基础。
2.设计思路。本课程强调以“工作过程”作为学生的主要学习手段，采用“手摇偏心轮传动机构”项目为载体，融“教、学、做”为一体，让学生“在学中做，在做中学”，学生通过独立完成实际机械零件加工任务，使学生掌握机械零件加工工艺编制方法、机械加工操作技能和零部件组装拆卸技巧，同时在典型产品加工过程中培养职业素养，专业技能，以满足制造业对高技能人才的要求。
课程通过教学载体“手摇偏心轮传动机构”的学习和实物制作过程，使学生掌握普车、普铣的基本操作，简单零件机械加工工艺的编制，机械零件的加工与装配及零件检测等相关知识和能力。这一典型工作任务被分解成5个教学项目，如下。
（1）机械零件的加工工艺编制基础
（2）车削零件加工工艺文件编制与加工
（3）铣削零件加工工艺文件编制与加工
（4）钣金零件加工工艺文件编制与加工
（5）手摇偏心轮传动机构装配调试
二、课程目标
遵循开发课相的前提是先制定职业教育分级标准。职业教育分级标准的制定需从职业分析入手，结合国家职业技能标准、行业技能标准后企业培训标准和要求，将特定职业活动需要的职业能力、素质和要求解析，拆分为若干个能力单元、知识单元。
根据社会对数控技术人员的能力需求，课程设计着眼于实现相应的职业能力目标。该课程的职业能力目标划分为以下十三项：
1.具有能根据材料性能选择刀具与切削液能力；
2.具有根据切削性能进行计算、选择机械加工切削用量能力；
3.具有根据加工零件选择机床用工装夹具能力；
4.具有合理制定机械加工工艺流程与加工路线能力；
5.具有编制合理的机械加工工艺文件能力；
6.具有分析机械加工质量并给出改进措施能力；
7.能够操作车床按要求完成回转体类零件的机械加工；
8.能够操作铣床按要求完成箱体类零件的机械加工；
9.能够进行钣金零件加工工艺文件编制与加工；
10.能够使用常用量具对零件进行质量检验；
11.能够根据机械机构要求，制定合理的装配工艺文件；
12.能够根据装配工艺完成简单机械机构零部件装配与调试工作；
13.能够按照要求对加工设备进行保养操作及初级机床故障处理。
三、课程内容
任务1――机械零件的加工工艺编制
学习相关的机械加工相关基础知识：认识安全文明生产、机床选择、刀具选择、量具选择、夹具选择、毛坯选择、切削液选择、切削参数设定、走刀路线等，钣金加工技术和机械装配技术等，会编写机械加工零件的工艺规程文件。
任务2――车削零件加工工艺文件编制与加工
1.通过车削零件毛坯，使学生对车床基本结构和坐标系进行基础认知，并训练机床基本操作，常用量具的使用、重点培训手动切削零件技巧，并认识切削参数对零件质量的影响。
2.通过车床加工“手摇偏心轮传动机构”机构中具备回转体结构的零件进行加工，合理安排工艺，熟练掌握车床的加工操作技能。
任务3――铣削零件加工工艺文件编制与加工
1.通过铣削零件毛坯，使学生对铣床基本结构和坐标系进行基础认知，并训练机床基本操作，常用量具的使用、重点培训手动切削零件技巧，并认识切削参数对零件质量的影响。
2.通过铣床加工“手摇偏心轮传动机构”机构中具备铣削结构特点的零件进行加工，合理安排工艺，熟练掌握铣床的加工操作技能。
任务4――钣金零件加工工艺文件编制与加工
1.通过钣金件的加工，使学生对钣金折弯设备基础认知，并训练设备的基本操作，常用量具的使用、重点培训手动折弯技巧。
2.通过钣金加工“手摇偏心轮传动机构”机构中挡板钣金件的加工，会钣金展开计算，合理准备钣金料，合理安排工艺，熟练掌握钣金加工操作技能。
任务5――手摇偏心轮传动机构装配调试
通过对“手摇偏心轮传动机构”的工作原理合理分析，会合理选择机构中的标准类别及参数，检查已加工好的非标准件是否合格，编制机械装配工艺文件规程，选择合适的工艺设备进行合理的拆、装机构，使其能按照预定目标正常工作，熟悉掌握机械拆、装技巧。
四、课程成果
本课程采用项目教学法，项目完成后，需要提交：
1.工艺文件：学生制定的合理可行的零件工艺文件。
2.完成机构中所有非标准件的机械加工，学生制作完成的满足零件图纸要求的实物。
3.进行“手摇偏心轮机构运动”的组装调试，实训机构运动。
五、课程考核
本课程采用过程考核方式，依据项目完成的情况和提交的文档资料，以小组成果考核结合个人任务文件编制进行考核。16个子任务进行独立考核，每个任务均要撰写相关的工艺文件及完成实际零件加工。实现全过程监控和考评。
总成绩的构成：
总成绩=项目1×20%+项目2×30%+项目3×30%+项目4×5%+项目5×15%
六、教学组织
采用项目教学法，融“教、学、做”为一体。以4-5名学生为一个项目小组开展学习，合理进行分工，协调工作。以一个班级32名学生为例，学生分成8组，两名教师辅导，并需要配有实践指导教师指导加工。每周8学时，2+6模式，2k理论教学，6k实践教学，在机钳加工实训室和教室交替开展教学。需要的教学设施如下：
1.用普通车床和普通铣床作为加工机床；
2.以大量工厂实际零件样品，进行实物工艺分析；
3.使用投影设备进行辅助讲解。
七、小结
经过三轮的教学实施，发现该课程以“手摇偏心轮传动机构”为教学载体开发设计实施，学生的学习兴趣更加浓厚，学习目标更加明确，学习质量有了明显的“质”的提高，学生的专业素养得到了社会企业需求的认可。
参考文献：
数控编程零基础教学篇5
数控加工基础这门课程专业性很强，其中很多知识很难单纯用语言描述来达到预期效果。对于基础较为薄弱的中职生来说，想激发学生的学习积极性，要充分利用多媒体设备。笔者把自己在教学过程中高效利用多媒体设备的几点心得总结如下。
一、制作优秀的多媒体课件，可以激发学生的学习热情，提高学生的学习效率
ppt课件制作，不能只是简单展示要讲授的内容，而是要经过精心设计，把枯燥的课本内容用学生感兴趣的形式展现出来，让它为教学所用。在严谨地科学表达的同时，积极运用对学生有启示作用的效果，特别注意发挥ppt自身所带的动画功能，提升课件质量与教学效果，从而提高学生的学习兴趣。
笔者认为，数控加工基础多媒体课件的制作应包括以下几个方面。
1.文字
（1）多媒体课件的文字要简洁，一定要经过教师细细推敲，文字数量要合适，突出重点难点，不要把书上整篇的文字都放上去，否则密密麻麻，就像在阅读电子书一样，起不到良好的教学效果。教师应该理解教学的核心内容，有效地选取内容在ppt上进行表达。对于确实需要较多文字来阐述的内容，可以采用分项分点、加编号或项目号，演示时逐点播放的方法，这样更有利于吸引学生的注意力。
（2）文字要逐步引入。一张幻灯片上的文字内容，不要一放映幻灯片，就一下子全部显示出来。让文字随着讲课的过程，逐步引入，这样有利于启发学生思考问题，而且上课精神不集中的学生也可以随时清楚教师讲到了哪一部分，容易引起学生注意。
在数控加工基础课程教学中，大部分内容是讲零件加工程序的编制，而程序指令是一行一行的。笔者在制作课件时，从不将一个零件加工的所有指令直接一次性显示在屏幕上，而是逐行逐行显示，每讲到一处编程轨迹，讲到一段加工路线，便给出一行或几行指令。学生即使是注意力分散了，回过神来，也照常可以清楚讲到哪一部分了，而认真听课的学生则更加明白各道工序加工所对应的指令，并且在讲完一道工序后，会积极思考如何编制下一道工序的程序指令。
（3）文字的字体、字号要合适。文字的字体要醒目，一般宜采用宋体、黑体。笔者在制作多媒体课件时，一般选用宋体文字并加粗显示，文字的字号要尽量大些，不要太小，一般标题用32号以上，正文用28或24号。对于那些突出的重点和难点，要用不同的字体、字号和不同的颜色来标示或加着重号，以引起学生注意。
2.图片
在数控加工基础课程教学中，制作课件所需的图片大部分都是零件图。笔者认为零件图毕竟属于工程图样，图片颜色可以略微单调一些，要避免过于鲜艳、过于花哨、过于吸引人眼球，因为这样很容易分散学生的注意力。同时，还要保证图片一定要清晰，数值一定要清楚，尺寸和形位公差正确。笔者在教学中，会把书上的例题用autoCaD或者CaXa电子图板重新绘制，把图框和标题栏加上去。使学生看到的图样是一张张完整的零件图，与将来去车间实训拿到的零件图样格式一致，实现理论与实践的紧密联系，这同时也能培养学生规范画图的好习惯。
3.动画
数控加工基础课程教学中，大部分内容是编制加工程序对工件进行切削加工。如果教师枯燥地对着一张零件图讲授如何编制加工程序，一些基础薄弱的学生基本没什么学习兴趣。但是，如果将零件的切削加工过程转化成动画的形式，学生就会很清楚，一条或几条指令执行下去会在工件上切削出怎样的轮廓形状。他们就会比较感兴趣，学习主动性明显会增强。笔者在教学过程中，会使用一些动画，在讲完一条或几条指令后，播放相应的动画，展示程序指令的执行过程，整个动画围绕着切削加工的过程来进行。此外，动画演示最大的好处还在于它可以循环播放，播放一次后，学生不明白，还可以多次播放，直到学生明白为止，运用此方法明显感觉提高了学生的学习积极性，教学效果良好。
在设计动画时要注意：动画设计要紧紧围绕所讲授的内容来进行，在符合这个原则的基础上，艺术性、新颖性越高越好，但是，要删除可能分散学生注意力的无意义效果，不要做那些与授课内容无关的动态效果。比如有些课件上，会看到一个类似图标的东西在动来动去，而实际上这个东西与教学内容完全无关。这样会使学生无心听课，总是盯着那些没有什么意义的动画，严重分散学生的注意力，达不到良好的教学效果。
4.视频
在数控加工基础课程教学中，拍摄与零件图相应的切削加工视频是很重要的一件事情。笔者在教学中，会对应书上的每一个例题，去实习车间做一次切削加工，边说教边操作，并把视频录制下来，把它插入到幻灯片中，播放给学生观看，让学生感受实际加工的氛围。这种方法可以有效地调动学生的学习积极性。
二、合理、有效地利用多媒体技术，可以改变传统教学思路，提高教学质量
1.利用“毡尖笔”功能，在零件图上突出显示加工路线
充分利用ppt的“指针选项”功能。在ppt软件放映模式下，右击鼠标可以打开快捷菜单，选择“指针选项”，在这个“指针选项”里，包括：“圆珠笔”“毡尖笔”“荧光笔”。笔者在讲授数控加工基础课程时，在讲授加工路线时，给出一条指令，讲这条指令时，会对应地在零件图上用“毡尖笔”画出加工路线。这样学生会很清楚每条程序指令所切削加工的是零件图上的哪部分。
2.利用数控仿真软件，纠正学生常见的编程错误，杜绝学生抄袭作业的现象
仿真软件是很好的实体加工模拟软件。在生产中，经常是先用仿真软件模拟成功后，才到机床上试切并加工，这可以有效地避免撞刀等事故。笔者主要运用数控仿真软件来进行课堂练习，这种方法有两大好处。
（1）数控加工基础这门课的很多作业都是编程题，学生把编写的程序写在作业本上，教师批改作业相当辛苦，而学生对一些细节问题却并不太在意，比如在小数点编程时，经常有学生漏掉小数点。
对于数字的输入，有些系统可省略小数点，有些系统则可通过系统参数来设定是否可以省略小数点，大部分系统小数点不可省略。所以，在进行数控编程时，不管哪种系统，为了保证程序的正确性，最好不要省略小数点的输入。
在应用小数点编程时，数字后面可以写“.0”，如X50.0，也可以直接写“.”如X50.。若忽略了小数点，则指令值将变为原来的1/1000，此时若加工，会造成事故。
而学生写在作业本上的程序指令，却经常漏掉小数点，这样一旦养成这样不好的书写习惯，如果在不可以省略小数点的系统的机床上实操，忘了输入，后果相当严重。
如果用数控仿真软件来做作业，就如同在机床数控系统控制面板上，用mDi键盘输入数值一样，学生就不容易漏掉小数点。这有利于学生养成良好的编程习惯，为其将来成为一名合格的编程员打下良好的基础。
（2）对于基础薄弱的中职学生来说，学习数控加工基础这门课并不是特别容易，手工编程题目需要认真去计算各点坐标，并制定加工路线，进行程序编制。编程作业如果是写在作业本上的书面作业，容易出现抄袭的情况，这样完全达不到做编程作业的目的，而且有些学生字迹不够工整，抄得一塌糊涂。这样做作业，没有太大意义。笔者申请使用机房，用数控仿真软件做作业，每人一台电脑，每个学生自己独自完成一次作业，这样可以有效防止学生利用局域网复制别人的作业。虽然有些学生不能完全编写出一个零件的加工程序，但总能编写几行，长此以往，积少成多，也能编写一些简单的程序，这样才能通过完成作业达到巩固所学知识的效果。
三、把握课堂教学的节奏，可以构建和谐课堂，营造“教”和“学”互相促进的课堂氛围
1.教师不应一味地讲课，应要求学生适当地做好课堂笔记
教师在讲授过程中，要适当地控制ppt的演示速度，诱导学生有效记录，强调适当记笔记的重要性。当然，笔记内容不能过多，如果全篇都是文字，学生不会去记。教师要把内容按层次展开，要求学生把重点内容写一遍，这样学生可以加深印象，巩固所学知识。
笔者在数控加工基础课程教学中，就要求学生对所讲到指令的指令格式记笔记，以加深印象，牢固掌握各条指令的指令格式，为编程打下扎实的基础。
2.教师不应只是ppt放映员，要适时注意师生互动
上课的过程是师生互动的过程，教师不能仅仅站在桌子边或坐在椅子上，手不离鼠标，直接守着电脑放ppt，这样教师和学生无法进行师生互动，严重影响教学质量。笔者在使用多媒体课件时，会适时地运用遥控翻页激光笔，确实需要用鼠标的时候用鼠标，在不是必须用鼠标的情况下，运用遥控翻页激光笔，就可以在教室里走动，和学生互动，而不只是守在电脑边上做一名ppt放映员。师生互动的课堂，可以更加有效地交流和讨论一些所学的知识，课堂气氛活跃，教学效果良好。
数控编程零基础教学篇6
关键词：高职教育数控技术工艺实习教学
中图分类号：tG659文献标识码：a文章编号：1672-3791（2013）05（c）-0191-01
高职教育的培养目标主要是培养生产、建设、管理、服务第一线的高等技术应用型专门人才，要求学生在具备必要的基础知识和专业知识的基础上，重点掌握从事本专业领域实际工作的基本能力与基本技能，能够运用新技术解决实践中的技术问题。如何培养企业需要的应用型专门人才？如何提高学生的操作技能和创造能力是我们职业教育工作者值得探讨的问题.职业教育要适应知识经济和信息社会快速发展的要求。“教学做合一”是培养学生动手能力、创新能力的重要途径，是全面落实素质教育，突出高职教育特点的重要措施。在教学过程中，除了系统地学习必要的理论知识外，更重要的是培养学生的动手能力和工艺能力，融“教、学、做”为一体，以强化学生能力的培养。
第一，数控技术是机械装备制造业发展的核心技术，是制造业实现自动化、柔性化、集成化的基础，是提高产品质量，提高劳动生产率必不可少的手段。数控是用数字化的信息对机床的运动及其加工过程进行控制的一种方法。数控机床工作原理是按照零件加工的技术要求和工艺要求，编写零件的加工程序，然后将加工程序输入到数控装置，通过数控装置控制机床的主轴运动，进给运动，更换刀具、工件的加紧与松开、泵的开与关，是刀具、工件和其他辅助装置严格按照加工程序规定的顺序、轨迹和参数进行工作，从而加工出符合图纸要求的零件。数控加工首先是对零件编程，无论是手工编程还是自动编程，在编程前首先要对所加工的工件进行工艺分析，拟定加工方案。这说明培养学生的工艺能力是数控专业重中之重。而正确的机械加工工艺是人们在总结长期的生产实践经验和学习新技术的基础上，依据科学理论和必要的工艺试验而制定的，而且通过生产过程的实践不断得到改进和完善。在高职教育教学过程怎样培养学生的工艺能力？首先在课程内容的设计上打破以往根据知识的相关性来设计课程内容的传统教学模式，注重课程的实用性与实践性，以岗位分析和具体工作过程为基础设计课程，以培养目标、岗位需求和前后课程来选择教学内容，在教学上采用“教学做合一”的教学模式中，注重理论知识和实践操作的穿插安排，做到理论教学和实践教学一体化，突出对学生创新能力、实践能力、独立分析问题和解决问题能力的培养。
第二，从目前的教学大纲到教材的内容涉及工艺的两三门课程（如机械制造工艺基础，专门工艺学）中内容较少，主要是工序的安排，当然作为一个零件的生产全过程，首先是工序的安排，然而作为一个技术工人，无论是机加工的哪一个工种，除了需要了解工序外，还需要进一步掌握好本工序中的各个工位、工步及其合理的切削用量的选择，工、夹、量具的选用等，而这部分的内容，在教材中都没有作系统的介绍。因此应适当补充这部分的内容。
第三，加强“双师型”的培养，我们的数控专业教师应深入工厂、企业，走访，了解企业对数控专业的岗位人才需求，培养目标；通过走访、调研、座谈等多种形式，了解机械行业的新技术，新工艺，新方法，探讨数控课程建设的目标和方向。同时学院要积极创造条件，为教师的进一步学习提供更多深造机会，还应鼓励中青年教师利用有效的渠道，提供自身的实践能力。例如：定期到对口企业进行对口实践：并给出一定的鼓励政策，传承以老带新，以老帮新，使更多的中青年教师成长起来。同时，教师要改变教学方法，把从“教”转移到“学”上，从以传授知识为重点转移到发展到以培养能力为重点。为课堂教学注入新的生机和活力，倡导学生主动参与，主动探索，勤于动手；“教学做合一”的过程实质就是教师引导和学生学习的过程。教学本身就是教师和学生双方交往、积极互动、共同发展的过程；同时教师又在实践中锻炼提高了自己，而教师的实践技能的提高又促进课堂教学质量的提高。
第四，要进一步有针对性地安排好实习教学内容，实习教学是体现教学做合一的重要途径，是重点培养学生工艺能力必不可少的重要环节。
（1）在实习教学中，教师除了按照实习教学内容进行指导外，更主要的是让学生自己思考、自己动手，避免出现离开教师就不能独立操作的尴尬局面。例如。对于形状复杂、精度要求高的零件，要让学生自己思考，自己来做，应该什么加工，工艺过程是怎么样？
（2）在实习教学过程中，要让学生学会合理选择定位基准，通过实例是学生明确在零件的机械加工工艺过程中，合理选择定位基准对保证零件的尺寸精度和位置精度起着决定性作用，使在理论阶段学习过基准选择原则真正转化为实际操作中指导原则。
（3）在实习教学中，要对学生加强零件分析和工艺过程的训练。
教师充分运用典型零件进行案例分析法，将理论知识与实践相结合，将分析零件内容和工艺过程具体化、形象化、生动化，突出对学生实践能力、独立分析问题和解决问题能力的培养。
（4）在实习教学中，要加强校外企业实习基地的建设，加强与企业的合作，探索工学结合的教学模式，根据企业需求有针对性的培养学生岗位能力，多层次培养学生的职业能力。另外企业实习因零件的复杂性和多变性，更容易锻炼学生解决和处理实际问题的综合能力。
结语
高职教育在教学实践中，积极探索以教改为手段，改革人才培养模式，立足地方经济特点，寻求具有自己办学特色的教育教学途径，这样即能吸引更多的有志青年来就读，又能培养出大批适应社会需要的合格的技能人才。
参考文献
[1]2006年国家教育部颁布的《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》[R].
[2]教育部，财政部.关于实施国家示范性高等职业院校建设计划加快高等职业教育改革与发展的意见[R].
[3]湖北职业技术学院，国家精品课程，数控编程技术.
[4]任云晖.“教学做一体化”教学模式在高职教学中的应用实践[J].无锡南洋职业持术学院论丛，2009（1）.
[5]霍苏萍.数控加工编程与操作[m].人民邮电出版社，2007.
[6]邓建平.数控机床控制技术[m].中南大学出版社，2007
数控编程零基础教学篇7
数控实践教学
一、数控专业课体系
任何学习都有一个过程，所以整个专业课体系我又将其分为三部分。
1、数控专业基础课程学习
数控专业的基础课程有很多，例如《现代工程制图》、《机械制造基础》、《金属材料加工及热处理》等等。课程那么多，那是否都应设置呢？我个人认为并非这样。正所谓“吃多嚼不烂”，全部教给学生学生肯定都接受不了。所以我认为在课程的设置上，应考虑学生的特点和实际情况来改革课程设置和内容，尽可能达到针对性、实用性与职业特色的和谐统一。最基础的东西一定要教给学生，不仅要教，而且还要教的好，教的精。考虑到我校学生的实际情况，与其将时间花在一些属于比较复杂的、学生不容易学好的学科上，还不如好好抓住根本的知识。这样学生的学习就比较有针对性，在毕业的时候就不会感觉到自己学了很多知识，可仔细想想却又什么都没学到。《机械制图》、《CaD》等我认为都属于这一类重点学习的课程。
2、数控专业课程
这类课程当然是数控技术专业的核心。所以理所当然是重中之重。《数控设备与编程》这类课是必须要多安排课时的。但这类课程中是否又有重点呢？我认为是肯定的。针对我们学校学生的情况，我认为在上课内容的安排上，数控的基本指令及简单零件的编程是重点。数控指令方面G00、G01、G02、G03、G92等基础指令又是重点。然后在讲解指令完毕之后，多出一些例题，从零件最基本的分析开始，一步一步指导学生如何运用基本指令完成一个零件。这样不仅可以让学生尽快掌握指令，而且还能将学生以前所学的知识连贯的结合起来，使学生能将知识灵活运用，不割裂知识，要形成一个完整的体系，不仅要会学，而且关键的还要会用，要使知识“活”起来。
3、数控专业拓展课程
随着我国工业生产水平的不断提高，传统的手工编程已经不能满足企业实际生产的需要。这样，各种计算机辅助编程已经显的越来越重要。UG、pRo/e、CaXa等CaD/Cam软件已经变得越来越重要。我校毕业生如果在应聘时大胆的说自己能熟练操作这些软件，那在所有竞聘人员中已经立于了不败之地。所以，我认为，这方面的知识在学生整个学习体系过程中已经必不可少，开设此类课程已经是势在必行了。
二、数控实践课程体系
既然我校毕业生主要从事生产第一线的工作，那动手能力就越发显的重要。为了锻炼学生的实际动手能力，实践课程体系也非常重要。
1、预备性实践教学
预备性实践教学属于专业基础课技能训练。可以包括钳工、制图测绘、CaD绘图等实训。主要目的是为了让学生能在上过基础课之后，通过实训对课程加深理解，培养学生的学习兴趣。并且通过这些基础的技能训练来学会一些设备的基本操作，以及在实训过程中所需要注意的各种问题，特别是安全问题。可以说是“热热身”。
2、专业性实践教学
专业性实践教学属于专业课技能训练。是整个实践教学的核心环节。中间可以包括机加工实训、数控编程实训、数控机床实训等。主要目的是将核心理论课程与实践相结合。让学生自己通过实际的动手操作来了解到底应该如何通过机械制图知识来读懂零件，如何通过机械基础知识来定位零件，如何通过数控基础知识来完成零件以及如何通过测量知识来测量零件。通过自己的双手将一个零件由图纸变成实物。通过这一系列的实践，以理论来指导实践，以实践来检验理论。从而使学生对核心理论课程有更清晰的理解。通过实践，使学生更加贴近企业的实际生产，使学生知道一个零件如何一步一步加工出来的，在实践过程中找到自己的那块“短肋”。
3、综合实践教学
数控编程零基础教学篇8
一、明确教学目标
本课程为专业工艺技能课程,应充分利用学校现有教育资源、完善教学体系、提高教学质量,以企业需求的岗位能力要求为教学依据。教学要以实用为目标,不仅是为了使学生通过职业技能鉴定,最主要的是提高学生的综合素质、技能素质,按企业要求训练学生的实际操作能力,培养分析处理问题的应变能力,增强计划、合作的能力,以及遵守职业道德。由于学生多数是来自农村,对所学专业的认识几乎为空白,在教学前必须掌握学生的实际技能水平,通过调查、分析,了解学生的实际技能情况和个人职业生涯规划,再进行有针对性的编排本课程教学计划,尽量引导学生自主学习,以教师指导管理为手段,以提高学生的能力水平和学习欲望,这样教学目标更清楚,效果更显著。
二、优化教学内容
专业课程教学应着重实际动手能力及工艺分析能力的培养。由于数控类教材符合教学实际要求的不多,我们应认真组织教师,集体研讨,积极开发校本教材,按教学规律编排教学内容及课程时间安排,同时建立学习课题卡,让学生完成一个课题再进行下一个课题的学习。这样教师们分工明确,教学有序,使专业知识衔接互补,使学生易学易懂。
按数控机床应用的广泛性主要有:数控车床、数控铣床、数控线切割机床、数控电火花机床等。根据学校的现有资源开设相关“数控机床编程与操作”课程。按照国家职业技能鉴定规范的要求,“数控机床编程与操作”课程的重点放在数控机床操作、数控编程、数控加工工艺(分析工艺、选择刀具、选择切削用量)、CaD/Cam等专业能力的培训上。专业课属于理实一体化的课程,纯粹的理论说教,学生难理解,也不愿听。因此应调整教学方式方法,调动学生的学习积极性,使学生能主动探索,由“要我学”变为“我要学”,这样才能培养出合格人才。
三、创新教学方法
课程的实施既要注重知识和技能的培养,也要注意职业经验的积累,以及交往能力、自主学习能力、职业态度等非专业能力的培养。因此要创新教学方法,才能循序渐进地实施项目或案例,完成知识和技能的学习。以“数控车床编程与操作”课程为例说明如下:
1.理论基础及基本技能训练
(1)编程基础及数控加工工艺。采用传统教学方法结合多媒体教学、参观、演示等方法,使学生了解、熟悉数控车床的坐标系、编程的数学计算、工艺分析、零件的装夹、刀具选择及切削用量选择等基础知识。
(2)数控车床操作面板的功能应用。采用四级教学法,通过讲解、演示、模拟、练习,利用数控仿真软件及上机实践操作,使学生逐步熟悉数控车床开关机、回参考点、装夹工件、装夹刀具、对刀、输入程序、程序校验及试切削、零件检测等工作。
2.数控系统模拟仿真及上机操作训练
(1)编程格式、基本编程指令的应用。采用四级教学法及案例教学法,着重演示、模拟操作,指导学生观察操作步骤,明白坐标系偏置G54~G59、刀具半径补偿G40/G41/G42、公英制编程G21/G20、恒线速度加工G96/G97、绝对增量编程G90/G91、进给量/进给速度编程G95/G94,G00/G01/G02/G03/G04/G32/G80/G81/G82等常用基本指令的应用,通过“学习课题卡”的练习,学会分析工艺确定工艺流程,提高感性认识,从而能正确制订加工工艺和编写简单程序。
(2)数控仿真软件的应用。采用四级教学法,着重演示、模拟操作数控仿真软件,指导学生观察软件的操作,让学生在前期训练的基础上,运用数控仿真软件进行模拟练习,使学生能熟练掌握控制面板操作、程序编辑、程序模拟运行,为实际操作机床打下良好的基础,同时也避免了由于误操作可能造成的对数控机床的损伤。
(3)上机操作加工简单零件。采用四级教学法、案例教学法及项目教学法,将需加工的不同表面(外圆、端面、内外圆锥、内外螺纹、内外沟槽、内外圆弧)以案例的形式分类讲解、演示、模拟、练习。利用数控仿真软件进行模拟仿真或在数控车床上操作演示时,讲清每个零件(课题)的加工步骤,以及操作技巧,例如如何通过修改刀具参数改变零件加工尺寸,从而加工出合格零件。
3.综合运用及独立操作训练
数控仿真软件编程模拟和上机实践操作:在案例分析清楚后,按照学生不同的学习进度,再由教师给出不同难度的“学习课题卡”,组织学生分组进行课题分析(资料的收集、整理,工艺的分析处理,程序的编制校验,零件的加工检测)。并且每次课与上次课内容应尽量能联系起来,以起到举三反一的目的。在训练中加强巡回指导,从而发现问题,解决问题。个别问题单独辅导,共性问题统一示范,集体解决。在训练中,教师要注重培养学习标兵,通过互帮互学及其带动,促进学生整体水平的提高。在训练后期,按照职业技能鉴定要求,抓好数控实习考核,促使学生苦练基本功。通过上机独立练习,使学生掌握数控机床操作技能和数控编程技术并达到中级工水平。
四、建立教学评价反馈体系
数控编程零基础教学篇9
【关键词】数控课程教学改革实践
一、《数控加工工艺与编程》课程教学现状
《数控加工工艺与编程》课程是高职院校数控技术专业面向其核心职业岗位（CnC程序员和数控机床操作工）开设的专业核心课程，是一门实践性非常强，直接面向生产现场的实用型课程。但从近几年对数控技术专业毕业生的就业状况进行调查后显示，毕业生在CnC程序员岗位的适应能力非常差，用在学校所学的编程知识编制出来的加工程序到了企业不能用于实际加工。企业普遍反映，多数学校在本课程教学过程中，与企业实际工作过程脱离，培养出来的学生缺乏实际工作经验。因此，改革传统的课程教学模式，是提高本课程教学质量的唯一途径，也是数控技术专业课程体系改革和课程教学改革的突破口。
二、教学内容改革
课程改革要突出高职数控技术专业教育教学特点，以“校企合作、工学结合”为基础进行课程改革，以培养学生职业能力及职业素养为课程改革目标。自2010年起，我们着手对本课程进行改革，其基本做法是：
（一）与广州超远机电科技有限公司合作，开发生产该公司真实产品“GCY数控铣床装调维修仿真系统”，承接除数控系统外的零部件设计、制造、装配、调试与质量检测等项目，构建了以“校企合作、工学结合为基础，以职业能力形成过程构建课程体系，以6个学期项目（GCY系统零件测绘―GCY系统普通加工组零件制造―GCY系统数控加工组零件制造―GCY系统装配―GCY系统设备综合调试―毕业设计）贯穿职业技能培养过程”的人才培养模式。
（二）在进行本课程整体教学设计时，以CnC程序员及数控机床操作工两个国家职业技能标准并结合广州超远机电科技有限公司的企业生产要求来确定本课程的教学目标（能力、知识、素质），特别要注意的是：
1.项目设计时不能简单地将企业某个零件的生产加工作为本课程的某个教学项目，应该将这些零件的各个加工要素进行分类，综合提炼成典型的训练项目。这些训练项目要做到“先简单后复杂―先单一加工要素后综合加工要素”，要符合高职学生的认知规律。例如：与本课程对应的学期项目是“GCY系统数控加工组零件制造”，该系统要进行数控加工的零件有几十个，我们进行分析、论证后只提炼出8个训练项目融入课程教学。通过近2年的实践，完全能达到本课程的教学目标。
2.教学目标设计（不论是能力目标、知识目标还是素质目标）一定是可检测的。例如，在描述本课程的素质目标时，我们将企业6S现场管理的内容“整理（SeiRi）―整顿（Seiton）―清扫（SeiSo）―清洁（SeiKetSU）―素养（SHitSUKe）―安全（SeCURitY）”写入，并在项目教学过程中严格按照6S的要求进行检查、考核。
（三）按照“实际、实用、实践”的原则，妥善处理能力、知识、素质之间的关系，理论教学以数控加工工艺知识、编程知识的“必需、够用”为度；实践教学以项目为载体，着重加强职业能力和职业素养的培养；理论知识穿插于每个项目的知识准备过程中，让理论知识为职业能力的训练和职业素养的形成服务，实现理论―实践在项目教学过程中的有机结合。
（四）本课程与学期项目都是在第3学期进行，因此要处理好本课程与学期项目（GCY系统数控加工组零件制造）的关系。即本课程是以学习掌握数控加工工艺知识和编程知识、具备制订零件数控加工工艺文件、编制加工程序能力为教学重点，训练的是工艺及编程能力；而学期项目则是以操作数控机床、加工检测零件（生产企业真实零件）为重点，训练的是操作技能。教学顺序是本课程的学习在前，而学期项目是在学期的后4周完成的。
三、课堂教学方式改革
能力目标是通过学生在课堂上完成训练项目来达到的，不是听课“听”出来的，因此，采用“教、学、做”一体化的课堂教学模式是本课程教学改革是否成功的关键。由于高职院校的教学班一般有40―50人，如果所有训练项目都在车间进行实际操作，按1台机床/2人计算，至少要配套20―25台数控车床及20―25台数控铣床，这显然是不可能的，而项目化教学的主要特点就是要求每个学生进行实操并要得到可检测的结果，这就出现了矛盾。为解决这一问题，我们购买了一套数控仿真加工软件，结点数有56个，能同时满足56个同学进行学习、仿真加工。本课程设计的8个项目中有6个是仿真加工训练项目，安排在数控加工仿真机房完成，有2个综合训练项目，要在数控加工车间完成。当然，不同的教学项目、教学地点对教学方法设计也是不同的。
（一）实操教学法
本课程设计中有两个综合训练项目（数车综合件编程加工、数铣综合件编程加工）是培养学生综合能力（工艺、编程、操作）的重要环节，各安排6节课在数控车间进行实操教学，其教学过程包括：教师下达实训任务（项目单）―学生进行工艺设计（教师只进行指导）―学生编制程序（教师只检查程序是否合理、能否加工）―学生操作机床、加工零件（教师作操作示范、指导）―学生检测零件（学生互检、评分，教师抽检）―学生撰写实训报告。
（二）仿真教学法
本课程设计中有六个仿真训练项目是培养学生工艺设计及数控编程能力的重要环节，我们充分利用多媒体教学特点进行同步教学，即：教师在机房主机进行操作，利用大屏幕投影进行演示，学生在子机（一人一机）上进行同步操作，每个项目完成后可以得到加工结果（仿真工件），并可以对仿真工件尺寸进行模拟检测。本课程的仿真项目均采用这种教学方式，深受学生欢迎，教学效果很好，完全可以训练学生的工艺设计能力及编程能力。
四、考试模式改革
本课程的考试模式改革主要由两个方面构成：一是过程考核，包括学习态度、上课考勤、项目完成情况等；二是结果考核，在期末采用上机实操（由于机床数量和考试时间限制，只做仿真加工）考试。总分为100分，两个部分各占50%。
五、课程教学改革的效果
通过本课程的教学改革实践，取得了明显的成果：一是充分体现了学生在教学过程中的“主体”地位，学生能设计出正确的工艺文件、编制出合理的加工程序、加工出真实（或仿真）零件，成就感十分强烈，学习积极性空前提高；二是通过两个综合项目的训练，基本上实现了零距离对接企业的数控机床操作工岗位；三是在课程结束后的考证中，100%的学生取得了数控机床操作工（中级工）资格，40%的学生还取得了高级工资格。
【参考文献】
［1］陈文杰.数控加工工艺与编程.机械工业出版社，2009.
数控编程零基础教学篇10
关键词：机械工程训练数控加工技术教学改革
中图分类号：G64文献标识码：a文章编号：1674-098X（2014）10（c）-0100-01
机械工程训练是高等工科教育重要的实践环节之一，它是理工科许多专业的技术基础课。数控加工技术是机械工程训练实习中的一门实践性课程，目的是培养学生的工程实践能力和创新能力。数控加工技术是一门理论与实践都很强的课程，课程内容涉及数控车、数控铣床、加工中心、线切割、激光加工等先进制造技术，包含机械、电气、液压、计算机、信息处理、零件加工工艺等基础知识。在工程训练中心学习的主要群体是大学低年级的学生，学生从未接触过机械设备，还没学习专业基础知识，每种数控机床安排的实习时间有限;传统的单向灌输教学方法，以讲授、示范操作为主，造成学生对基本概念掌握不清楚，缺少学习兴趣和积极性，因此有必要对该课程进行教学改革。
1教学改革的内容
1.1面向专业设置教学内容
数控加工技术课程由两部分组成：数控理论和数控机床操作实训。在数控机床操作实训之前，先学习数控理论，包括数控机床的基本知识、数控加工工艺及编程方法、Cam和数控仿真软件的应用。数控机床操作实训即实践教学环节，主要以学生动手为主。例如：对于机械类专业的学生，侧重讲解零件加工工艺、数控机床结构、机床维护、机床工作原理等机械方面的相关知识;同时利用图纸和Cam软件，锻炼学生的看图、识图、制图的能力。对于电气/计算机/信息类专业的学生，教学内容包括：数控机床自动控制原理、数控装置和pLC的工作原理、数控机床的电气装置维修等。通过因“需”施教，降低学习难度，锻炼学生综合运用所学知识的能力，同时增强学习专业知识的兴趣。
1.2利用现代教育技术和教学手段加强基础理论教学
（1）利用多媒体促进基础理论教学。数控加工实习涉及项目多，机床工作原理、零件加工程序编制、机床操作等差异较大，学生短期内难以掌握。在数控技术基础知识教学环节，充分利用录像、图片、视频等方法，演示数控机床的加工场面、工作原理、结构特点和加工方法，使抽象、深奥的原理简单化、直观化，有助于学生更好地加深对基本概念、原理的体验、理解和掌握，更好地激发学生兴趣。
（2）利用CaD/Cam软件提高学生编程能力。在零件加工程序编制教学环节，教师先讲解程序指令的含义和基本编程方法，让学生对编程基础知识有一定的了解。然后，由教师指导学生，结合实习项目任务，使用CaD/Cam软件完成零件的建模，确定加工方式、刀具规格、切削用量等加工工艺参数，并对加工轨迹进行的模拟加工;轨迹无误后自动生成程序代码。学生在应用CaD/Cam软件进行数控编程的过程，将数控编程、制造工艺、刀具、数控机床、数控加工等知识有机地结合起来，使学生所学的知识融会贯通，并在计算机上变得生动、形象起来。
（3）利用数控加工仿真软件，提高学生的学习兴趣和数控理论的教学效果。通过仿真软件，学生可以检查自己通过课堂学习所掌握的知识是否能够应用于数控实际操作，激发学生对数控技术的学习兴趣，提高学生的编程能力，缩短实际操作时熟悉机床的时间，减少误操作地发生。
1.3安全第一，规范操作
在数控机床实操课，学生容易因编程的疏忽或操作失误，造成刀具或机床损坏，甚至造成人身伤害。所以在操作机床前，应对学生进行必要的安全教育以及基本操作训练。教师必须先讲解本次课中进行机床操作的注意事项，强调安全操作规程。为确保教学安全，学生每两人一组结成“互保对子”，同时按照机床的操作流程制定出标准的操作规范。
1.4采用多种教学法
1.4.1教师示范操作和学生讲授相结合
在进行机床基本操作训练时，采取四步教学法，教师先进行示范操作，操作过程中应说明机床上的开关、手柄、按钮的名称及用途，边讲解边示范;同时注意根据不同专业学生的知识特点，对照实物讲解机床的结构、原理、维护、保养和故障排除等知识。通过教师示范、学生互教、实际操作，可以使学生的实际操作技能得到很大的提高。
1.4.2利用项目教学法提高学生的创新能力
在数控机床实操课能力提高阶段，采用项目教学法;根据机床数量，把全班学生划分成若干个学习小组，每组同学共同讨论相互协作完成一个项目任务。项目任务可以学生自己拟定，也由学生从教师提供的备选任务中选择;学生通过相互讨论、归纳分析、共同学习、团结协作完成工作任务。最后由教师根据学生独立操作完成的工件，从设计水平、构思及造型等方面给出该工种的成绩，并指出存在的问题。
1.5促进自主学习
数控加工技术课程内容多，学生参加实训的课时有限，教师的教学重点只能放在基本的应知应会的部分，教学效果不好。为此，依照教学大纲要求并结合我校的实际情况，编写了《金工实习教材》和《金工实习指导书》两种教材。《金工实习教材》将先进加工方法与传统加工方法的结合，反映现代科技新成就，每章后都有思考题，思考题的题目难易结合、覆盖面广，便于学生自学和巩固所学知识。《金工实习指导书》的内容涵盖：机床的操作方法和实习报告。通过阅读指导书，学生可以按标准流程完成机床的操作，实现对学生实操技能的考察。教学中，要求学生每次课前必须根据教材先预习，上课过程中教师要对学生预习的内容进行抽问，对学生预习情况进行督促检查。采用课前预习的方式，可缩短教师在课堂上讲解理论的时间，把更多的课堂时间留给学生操作。
1.6与职业技能鉴定相结合
发挥高校师资力量雄厚和数控机床种类齐全的优势，与国家职业技能鉴定机构合作，开展数控机床职业技能资格培训，将课堂教学与工程实践紧密结合。学生在完成实习任务的同时，可通过参加数控车床或加工中心操作工技能鉴定考试获得相应的职业资格证书。通过数控加工技术实习与职业技能鉴定培养相结合，提高了学生理论知识水平和综合技能，提高学生的就业优势和竞争力，拓宽学生的就业范围。
2结语
通过对数控加工技术实习课程的教学内容、教学方法的改进，能够加深学生对知识的理解和应用，锻炼学生综合运用知识的能力，培养学生的动手能力，缩短学校教育与企业需要的距离，为学生将来的学习和就业打下良好的基础。
参考文献
[1]刘军.CaD/Cam软件在数控教学中的应用探讨[J].教育教学论坛，2014（14）.